1、2020年4月19日建筑節能施工方案文檔僅供參考泗陽羅馬都市2#地塊B-8#、B-11#、B-12#、B-16#、B-19#、B-22#、B-23#樓工程建筑節能專項施工方案 編制： 審核： 審批： 江蘇銘天建設有限公司 9月20日一.編制依據：1.1 施工圖紙1.2 主要規范、規程1、建筑工程施工質量統一驗收標準 GB50300- 2.外墻外保溫工程技術規程 JGJ144- 3.建筑節能工程施工技術規程 J10521- 4.建筑節能工程質量驗收規程 J10522- 5、建筑節能工程質量驗收規范 GB50411- 二.工程概況:序 號項 目內 容1工程名稱泗陽羅馬都市2#地塊工程2建設單位泗陽

2、豐源房地產開發有限公司3設計單位江蘇省都市建筑設計研究院有限公司4監理公司淮安市正中工程建設監理有限公司5施工單位江蘇銘天建設有限公司6建筑面積43000m27工程地點泗陽淮海西路與俞楊路交匯處東南角處8質量目標國家質量驗收合格標準主體設計使用年限：70年。抗震設防烈度：7度。建筑外墻體保溫：40厚復合材料保溫板，燃燒性能為A級；建筑屋面保溫：50厚擠塑聚苯保溫板，燃燒性能為B1級；分戶樓板保溫：20厚隔聲玻璃棉板，撞擊隔聲性能75dB；三.施工部署：3.1 建筑節能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、

3、項目總工為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長： 俞付喜 副組長： 宣恩山 組 員： 梁亦煥、薛夏光、顏佳、梁明生，彭旺 3.2 質量保證體系以質量生存、求發展是我公司的質量方針。我項目經理部經過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節能工程的分包單位，應選擇有類

4、視工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節能材料的檢驗A. 建筑節能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法

5、、環”五個方面進行控制。E.做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。四.施工計劃 4.1勞動力計劃本工程的建筑節能工程。外墻25、30厚復合材料保溫板、屋面40后聚氨酯復合保溫板，各組織兩個施工隊伍分別進行3#、5#、8#、9#、16#、17#樓的施工，外檐塑鋼門窗組織一個施工隊伍進行施工。 分項工程名稱施工人數外墻體保溫工程30屋面保溫工程20門窗保溫工程10五.主要施工方法5.1 復合材料保溫板施工5.1.1、 一般規定 基層墻體應符合砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）、住宅工程質量通病控制標準（DGJ32/J 16）的規定，并經過

6、驗收。外保溫工程的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。外保溫工程施工前，外門窗洞口應經過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求并驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢，并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連結件應安裝完畢，并預留出外保溫系統的厚度。 外保溫工程的施工應編制專項施工方案，并進行技術交底，施工人員應經過培訓并經考核合格方可上崗。 外保溫工程施工期間以及完工后 24h 內，環境溫度不應低于 0，平均氣溫不應低于 5，不應高于 35。夏季應避免陽光暴曬，雨天施工時應有防雨措施。在 5 級以上大風天氣不得施工。 進場材料應分類存放并有標識，應采用防潮

7、、防水等保護措施。進場材料應提供產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告及有效期內的系統型式檢驗報告。 施工前應做基層與保溫板粘結砂漿的拉伸粘結強度檢驗，粘結強度應不低于 0.3MPa，而且粘結界面脫開面積不應大于50%。外保溫工程完工后應做好成品保護。2、施工機具施工應具有強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機具。施工用機具應有專人管理和使用，定期維護校驗。5.1.2、 施工工藝基層墻體處理吊垂直線、彈基準線、安裝底座托架涂刷界面砂漿粘貼復合材料保溫板抹第一遍抹面砂漿鋪壓網布（鋼網）安裝錨固件抹第二遍抹面砂漿驗收柔性耐水膩子飾面涂料（面磚）工程驗收1、施工要點 彈

8、基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制復合材料保溫板的垂直度和平整度。2、材料配制粘結砂漿和抹面砂漿應按材料供應商產品說明書提供的配合比配制，專人負責、嚴格計量、機械攪拌，確保攪拌均勻。攪拌時間自投料完畢后不小于 5min，一次配制用量以 4h 內用完為宜，夏季施工時間宜控制在 2h 內。 保溫板在基層墻體上的粘貼應采用滿粘法，并符合下列要求：保溫板鋪貼之前應清除表面浮塵，必要時應涂刷界面砂漿，在界面砂漿表干后再批刮粘結砂漿。 復合材料保溫板施工應按設計要求從首層開始，并距勒腳地面 300mm 處彈出水平線，設置鋁合金底座托架，自下而上

9、沿水平方向橫向鋪貼復合材料保溫板，上下排之間復合材料保溫板的粘貼應錯縫 1/2 板長。復合材料保溫板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊復合材料保溫板上均勻批刮一層厚度不小于3mm 的粘結砂漿，粘貼面積應大于 95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于 2mm。復合材料保溫板在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切復合材料保溫板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。復合材料保溫板錯縫及轉角鋪貼如圖 。在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，門窗洞口四角部位的復合材料保溫板應采用整塊復合材料保溫板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于 10

10、0mm。如圖 所示。 3、抹面砂漿施工要求：復合材料保溫板大面積鋪貼結束后，視氣候條件 2448h（冬季 48h，夏季 24h）后，進行抹面砂漿的施工。施工前用 2m 靠尺在復合材料保溫板平面上檢查平整度，對凸出的部位應刮平并清理復合材料保溫板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出排水坡度，下面應做出滴水槽或滴水線。5.1.3、涂料飾面施工要求：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到復合材料保溫板上，厚度應控制在 3mm5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網布壓入抹面砂漿中，在第一遍抹面砂漿八成干燥時，再

11、抹第二道抹面砂漿直至全部覆蓋網布。網布平面之間的搭接寬度不應小于 50mm，陰陽角處也應壓茬搭接、搭接寬度不應小于 200mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。網布鋪貼要平整無褶皺。門窗洞口處應沿 45方向增貼一道 300400mm 網布加強。首層墻面應鋪貼雙層網布，第一層鋪貼應采用對接方法，然后進行第二層網布鋪貼，兩層網布之間抹面砂漿應飽滿，嚴禁干貼。建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網布之間設專用金屬護角，護角高度一般為 2m。抹面砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抹面砂漿找平。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。抹面層干燥后，刮柔性耐水膩子，涂刷飾面涂料。5

12、.1.4、面磚飾面施工要求：防護層施工前應先將熱鍍鋅電焊網按樓層高度用鉗子分段裁好，將鋼網裁成長度 3m 左右的網片，并盡量使網片平整；邊角處的鋼網預先折成直角。抹第一遍抹面砂漿時，厚度應控制在 23mm 左右，不得有漏抹之處。抹面砂漿固化后，開始進行鋪釘鋼網施工，U 形卡子卡住鋼網，使其緊貼抹面砂漿表面，然后用錨栓按雙向500mm梅花狀分布將鋼網錨固在基層墻體上，有效深度不得小于 30mm，局部不平整處，用 U 形卡子壓平。鋼網邊相互搭接寬度在 40mm 左右（3 格網格），搭接部位以不大于 300mm 的距離用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎在一起；陰陽角網應壓住對接網片。窗口側面、女兒墻、沉降縫等鋼網

13、收頭處應用水泥釘加墊片將鋼網固定在主體結構上。鋼網鋪貼完畢后，再抹第二遍抹面砂漿，并將鋼網包裹，抹面砂漿的總厚度宜控制在 810mm。抹面砂漿施工完一般應適當噴水養護，約 7 天后即可進行飾面磚粘貼工序。飾面磚粘貼施工按照外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126 執行。面磚粘結砂漿厚度宜控制在 35mm。用柔性填縫劑按生產廠操作說明對磚縫進行嵌填，刮平。5.1.5、錨固件施工要求：錨固件錨固應在第一遍抹面砂漿（壓入增強網）初凝時進行，使用電鉆在復合材料保溫板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，錨固件與基層墻體的有效錨固深度為：混凝土墻體不小于 30mm；加氣混凝土

14、等輕質墻體不小于 60mm。空心砌塊（磚）砌體應采用回擰打結型錨栓。墻面高度在 20m 以下每平方米設置 6 個錨栓，20m 以上每平方米設置 79 個錨栓。錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度涂料飾面系統應控制在 2mm3mm，面磚飾面系統應控制在 5mm7mm。保溫板施工收尾及節點處等宜采用同質材料的保溫漿料處理。分格縫施工按照設計要求進行。5.1.6、施工進度和文明施工1、根據工程要求。投入一條制作生產線，正常作業力爭每天成品5立方米以上，確保在合同的有效工期內完成任務。2、工作做好文明施工，搞好生產區和生活區環境衛生。3、服從業主、監理、總包方的統一指揮，主動接受監督，搞好與

15、總包方的協作配合，積極爭取各方的支持和理解。5.2 塑鋼門窗5.2.1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。5.2.2 產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內

16、，確保測量工具的精度；其它工具定期或隨時檢查。 嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運

17、到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編

18、織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3 現場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不但要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面

19、平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。 a.門窗安裝平面位置的確定 根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然

20、后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。 當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。 b.門窗安裝標高確定 門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。 由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門

21、窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。 2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格

22、控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直

23、角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇能夠先在地面組裝好，也能夠在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝

24、牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受重復運動的附件在結構上應便于更換。 （5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈

25、成的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時能夠用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4 塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差 mm3用鋼尺檢查 mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向

26、偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其它裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受重復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應

27、與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一

28、立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于 mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于 mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收。5.2.6 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具

29、等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其它硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其它產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放

30、。（3） 施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其它熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8 安全生產、文明施工措施（1） 安全生產及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上

31、崗。進入現場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上經過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側經過。2人以上共同操作時應協調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。5.3 聚氨酯復合板保溫屋面5.

32、3.1 材料選擇屋面保溫材料采用40厚聚氨酯復合板，要求導熱系數為0.024W/(mk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。5.3.2 施工方法：1）保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 聚氨酯復合板的鋪貼方式采用水泥膠點鋪； 聚氨酯復合板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之

33、間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 2）找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 澆筑發泡混凝土找坡，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規定埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎

34、，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工： 冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據具體情況靈活確定。如多雨季節、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能夠

35、防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發較快。C、一次涂的面積，根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封清理檢查修整保護層施工B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼；C、施工順序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪

36、貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。 a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密

37、封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天

38、溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面

39、 卷材張拉過緊，使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。

40、防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。F、節點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設計要求找坡，轉角處應抹成規定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應采用細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應該按設計規定留好分格縫或設后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內的搭接縫。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套