1、第二章 企業能源審計的原理和方法 1.1 能源審計思路判明能源浪費和效率低的部位，分析產生能源浪費和效率低的原因，提出節能降耗的整改措施。 企業能源審計思路能源浪費在哪里產生？能源浪費部位清單1為什么會產生能源浪費？原因分析21如何減少能源浪費和效率低？提出節能整改措施3企業能源審計思路一個生產和服務過程中的能源利用可以抽象成八個方面，即能源、技術工藝、設備、過程控制、管理、員工等六個方面的輸入，得出產品和廢棄能的輸出。技術工藝員工管理設備過程控制 生產過程產品 能 源 排放 廢棄能 回收 企業能源審計思路 我國的節能方針是“開發和節約并重，以節約為主”。企業是我國能源消耗的主體，以冶金、電力

2、、石化、有色、建材等行業為主，尤其對于重點能耗企業（國家規定年綜合能耗1萬噸以上標煤企業為重點能耗企業)。部分省市將年綜合能耗5000噸以上標煤企業也列為重點能耗企業，節約能源是常抓不懈的主題。1.能源是能源審計所要考慮的重要方面 企業能源審計思路 我國的節能方針是“開發和節約并重，以節約2.技術工藝落后連續生產能力差、生產穩定性低或技術工藝水平落后等都有可能導致能源利用效率低和能源浪費的產生。 先進先進技術可以提高能源利用效率，從而減少或避免能源浪費，實現節能降耗。企業能源審計思路 建材工業是耗能較多的工業部門，而磚瓦企業又是建材系統中煤耗很大的行業。以往我國對磚瓦企業的節能采取了一些措施，

3、取得了一定的效果。例如，僅利用輪窯和隧道窯余熱來烘干磚瓦坯一項，每年就可節約可觀的煤炭，但是與先進國家的能耗比較起來還有很大差距。由于絕大多數磚廠生產實心磚，能源浪費相當嚴重。據統計，我國在管理方面比國外多耗能40 ；在設備方面多耗能35 ；在技術工藝上比國外多耗能25 。主要表現在設備陳舊，技術落后，工藝設備不配套，缺乏必要的計量和測試手段，能源消耗吃大鍋飯等等。2.技術工藝企業能源審計思路 3.設備 自身的功能設備的搭配設備先進程度設備的維護保養設備的自動化水平提高能源利用效率減少能源浪費企業能源審計思路 4.過程控制 計量檢測、分析儀表不齊全 反應參數是否處于受控狀態并達到優化水平 過程

4、控制水平不能滿足技術工藝要求導致能源利用效率低和能源浪費企業能源審計思路 5.管理 能源導致能源浪費能源利用效率低 能源管理系統能源管理系統不健全、不完善能源管理水平低 加強管理 1.能源消耗定額的制定和考核不合理2.崗位操作過程不夠完善3.或得不到有效的落實缺乏有效的獎懲制度 企業能源審計思路 6.產品 產品在儲存和搬運過程中的破損、流失，產品的轉化效率低于國內外先進水平，都會影響能源利用效率，導致能耗指標偏高。00企業能源審計思路 7.員工 缺乏節能降耗缺乏激勵員工的措施 缺乏熟練的操作人員缺乏專業技術人員缺乏優秀的管理人員影響到能源利用效率 企業能源審計思路 廢棄能本身具有的特性和狀態都

5、直接關系到它是否可再用和循環回收。8.廢棄能 梯級利用 循環回收 如何提高能源利用效率？ 梯級利用循環回收企業能源審計思路 以上對生產過程八個方面的劃分并不是絕對的，在許多情況下存在著相互交叉和滲透的情況。例如一套設備可能就決定了技術工藝水平，過程控制不僅與儀器儀表有關，還與員工及管理有很大的關系等，但八個方面仍各有側重點，原因分析時應歸結到主要的原因上。注意，對于每一個能源利用瓶頸都要從以上八個方面進行原因分析并針對原因提出相應的解決方案，但并不是說每個能源利用瓶頸都存在這八個方面的原因，它可能是其中的一個或幾個。通過能源審計，達到“雙贏 ”目的通過提高能源利用效率減少能源消耗達到能源與經濟

6、“雙贏”目的 企業能源審計思路1.2 企業能源利用的四個環節 邊界購入貯存損失損失損失投入能源有效能最終使用加工轉換輸送分配企業能源審計思路 1.購入貯存根據用能單位統計的能源消費種類數量用能單位提供的能源消費統計表 考察購入能源狀況審計期初、期末存貯量存貯消耗能源流向 全面了解用能單位審計期內的能源消費狀況 企業能源審計思路 在企業能量平衡計算時但要注意，有些企業能量平衡計算中，還應將一些可作為能源利用的余熱資源考慮在內，這些余熱資源并不計入企業的總能耗量中，而只是作為平衡計算過程中保證合理平衡的一種計算手段。 1.購入貯存企業購入能源總量銷量庫存增量=直接消費的能源總量二次轉換一次轉換企業

7、能源審計思路 2.加工轉換鍋爐房煉焦廠發電站煤氣站變電站制冷站空氣壓縮站一次轉換部門是一個企業耗能較大的部門，是企業能量平衡與節能工作的重點。 企業能源審計思路 在加工轉換環節，要考察輸入能源實物量和輸出能源品種、量的情況，并了解各個單元輸入量占總輸入量的比重。加工轉換環節中重大耗能設備多，也是節能潛力大的環節，應注意它們的負荷、運行，加強計量與管理是很重要的。2.加工轉換企業能源審計思路 對大多數企業來說，能源的輸送分配損失并不構成企業總能量損失的主要部分，輸送分配系統是一個相對次要部門。但是，我國企業管道漏失現象嚴重，特別是對水資源重視不夠，此外，熱力管網保溫也是十分重要的節能部分，各企業

8、應該加強這方面的計量與管理。3.輸送分配末端計量的能源量管路線路的方向管線始端輸送分配企業能源審計思路 4.最終使用輸送分配加工轉換最終使用購入貯存輔助生產主要生產運輸采暖（制冷）照明生活其他考察各個單元的能源輸入量和輸出量企業能源審計思路 在審計過程中要特別注意以下兩個方面：4.最終使用首先要了解企業內部機構設置和生產工藝流程，熟悉企業內部經濟責任制（有的企業稱之為經濟效益考核辦法或經濟活動分析）以及責任制的具體落實情況，只有這樣才能摸清企業的管理狀況（如機構、人員、職能、制度、辦法、指標等）和能源流程，為下一步的能源審計分析打下基礎。其次要詳細了解用能單位的計量和統計狀況，確定計量儀表的準

9、確程度和統計數據的真實程度。企業能源審計原理 這套程序引用的原理可概括為：物質和能量守恒原理能源成本分析原理分層嵌入原理反復迭代原理企業能源審計原理 2.1物質和能量守恒原理物質和能量守恒這一大自然普遍遵循的原理，是能源審計中最重要的一條原理，是進行能源審計的重要工具。 熱力學第一定律能量守恒與轉換定律用在熱現象或熱功轉換中，即成為熱力學第一定律。它表現了能量轉換過程中的數量關系。熱力學第一定律指出了熱能可與諸如機械能、化學能等其他形式能的相互轉化，并保持總量不變。企業能源審計原理 熱力學第二定律熱力學第二定律是闡述與熱現象有關的各種過程進行的方向、條件以及進行限度的定律。它規定了不同形式能量

10、傳遞、轉換過程的方向性。它有多種表述方式：如：熱量不可能自發地、不付任何代價地從低溫物體傳到高溫物體。不可能制造出單一熱源吸取熱量并使之完全轉變為功而不留下其他任何變化的熱機。自然界的一切自發的變化過程都是從不平衡狀態趨于平衡狀態，而不可能相反。熱力學第二定律表明，能量不但有量的多少，還有品質的高低。 企業能源審計原理 能量平衡計算列能量平衡方程式進行求解4能量衡算的基本程序2建立能量平衡模型在圖上標明已知條件3選擇計算基準狀態的選擇要使計算方便一般以過程中某物料的溫度作為 基準溫度1根據問題把過程或設備分為若干個體系企業能源審計原理 2.2能源成本分析原理 根據企業能源消耗收支平衡表和能源消

11、耗量表考慮審計期內各購入能源品種的輸入、輸出、庫存及消費關系計算用能單位自已消費的部分根據用能單位消耗能源的種類、數量、熱值和價格，計算用能單位的能源成本。 單位產品能源成本直接生產過程中： 單位產品能源成本=各種能源實物量其單位價格單位產品實物能源消耗量可根據用能單位在審計期內 生產系統的實物能源消耗量 合格產品產量能源審計應考察用能單位間接能源消耗水平，分析間接能源消耗在總能源消耗中所占的比例。通過對用能單位能源成本分析，可以直觀的反映能源消耗的成本與經濟效益的對比關系，提高節能降耗意識，并通過能源替代等措施節約能源、降低能源成本、提高效益。 企業能源審計原理 企業能源審計原理 2.3 分

12、層嵌入原理分層嵌入原理是指在能源審計中，能源利用流程的四個環節（購入貯存、加工轉換、輸送分配、最終使用）都要嵌入能源利用效率低和能源浪費在哪里產生、為什么會產生能源利用效率低和能源浪費、如何解決能源利用效率低和能源浪費這三個層次，在每一個層次中都要嵌入能源、技術工藝、設備、過程控制、管理、員工、產品、廢棄能這八個方面。在能源審計的各個階段都要從四個環節出發，利用三個層次，從八個方面入手弄清位置，找準原因，解決問題。加工轉換購入貯存輸送分配最終使用廢棄能能源員工管理過程控制設備技術工藝分層嵌入原理企業能源審計原理 2.4 反復迭代原理 能源審計的過程，是一個反復迭代的過程，即在能源審計的過程中要

13、反復的使用上述分層嵌入原理。分層嵌入原理這一方法適用于現場考察，也適用于產生節能方案階段，有的階段應進行三個層次、八個方面的完整迭代，有的階段不一定是完整迭代。企業能源審計的方法3.1企業能源審計的基本方法具體方法有：(1) 產品產量核定方法。(2) 能源消耗數據的核定方法。(3) 能源價格與成本的核定方法。(4) 企業能源消耗技術經濟指標評價分析方法。(5) 企業能源利用狀況的綜合評價方法。(6) 企業能源管理（管理節能）診斷分析評價方法。(7) 裝備和工藝技術對標分析評價方法。企業能源審計的方法 3.1.1產品產量的核定方法產品產量（或半成品產量）是計算單位產品能耗（或車間單耗）的基準，產

14、品產量統計不準確，必將導致能耗指標的失真。產品產量僅指合格品數量。產品產量核定時考慮到制成品、在制品或半成品的數量，在制品或半成品應折算為相當的制成品 考慮到標準品與非標準品的區別，非標準品應折算為相當的標準品產品產量的核定必須通過倉庫物資盤查與往來帳目進行核定，對同時生產多品種產品的情況，應按實際耗能計算在無法分別進行實測時，或折算成標準產品統一計算；或按產量分攤。企業能源審計的方法 3.1.2能源消耗數據的核定方法企業各種數據是企業能源審計的重要依據，所以1企業必須真實、全面的提供，切忌假數、虛數2審計組不能以數論數，算死數，要對各種數據和資料進行多渠道、多方式的檢查、校驗、核對，去假存真

15、，確保數據準確。企業能源審計的方法 3.1.2能源消耗數據的核定方法能源消耗數據的核定應遵循以下原則：(1) 企業能源消耗數據和與之對應的產品（或半成品）產量的時間計算區段及所屬范圍應一致。(2) 企業外購能源的品質，對企業的能耗產生的影響很大。(3) 企業產品能耗的核定要考慮到生產過程中外協加工部分的能源消耗。(4) 企業能源審計時應編制企業能源網絡圖或企業能源消費實物平衡表。(5) 企業能源消耗的數據核定應分品種進行非生產系統用能與損失能源量的計算，并對其合理性加以分析，采用合理的方式分攤到產品的企業能源消耗指標中去。(6) 企業產品能耗分析必須具有可比性，不同原料、不同生產工藝、消耗不同

16、能源等所生產的產品，不能進行簡單的對比。企業能源審計的方法 3.1.3 企業能源利用狀況的綜合評價對企業能源利用狀況的綜合性評價，有以下幾個方面：企業能源轉換系統或主要耗能設備的能源轉換效 率與負荷調整的合理性評價。企業生產組織與能源供應系統合理匹配的分析評價。按照能源流程進行合理用熱、合理用電、合理用水、合理用油的評價。能源利用經濟效益的比較分析。企業用能設備及工藝系統的分析評價。企業資源綜合利用水平（或熱電聯產水平）及環境效益的評價分析。企業能源審計的方法 3.1.4企業能源管理（管理節能）診斷分析評價方法合理組織生產合理分配能源加強能源購進管理加強項目的節能管理規章制度落實情況企業能源審

17、計的方法 3.1.5 裝備和工藝技術對標分析評價方法通過檢測，檢查耗能設備運行狀況及存在問題檢查生產工藝的技術狀況及存在問題調查了解工人的操作水平、崗位技能狀況及存在問題通過調查了解，弄清企業資源綜合利用狀況弄清企業能源的梯級利用狀況，如熱電聯產、熱電冷三聯動、連軋連鑄，多發增效等供電和供熱管網和設備的運行狀況及維修保養、保溫等以及企業產品結構的合理性等企業能源審計的方法 3.2企業能源審計的分析方法對企業進行能源審計的目的在于通過對企業各種能耗指標的計算分析，查找節能潛力，提出合理化建議，提高企業的經濟效益。因此，能源審計查找問題、提出整改建議主要從以下三個方面著手：管理途徑技術途徑結構節能

18、企業能源審計的方法 3.2企業能源審計的分析方法管理途徑 管理途徑指合理組織生產經營，合理分配能源和物資以及合理的管理制度等。杜絕“跑冒滴漏”。合理分配使用能源。節約各種物資消耗量，減少間接能耗。提高產品產量和運輸效率，實現規模效益。提高產品質量和運輸質量。節約資金占有量。合理組織生產，提高能源利用率。加強管理，提高原燃材料進廠質量；強化計量，減少虧噸和損耗，合理扣水扣雜。對新上基建和技改工程項目必須嚴把節能關，做好“節能篇”論證，嚴禁選用淘汰落后的高耗能設備和工藝。企業能源審計的方法 3.2企業能源審計的分析方法技術途徑通過技術管理，實現節能目標，主要有以下六個方面：淘汰或改造落后的耗能設備

19、：如更新改造高耗能的變壓器、鍋爐等。改進落后的工藝。改進和提高操作技能：加強職工業務技能培訓。對余熱余能的回收利用：如冷凝水封閉回收技術等。能量的分級利用：如熱電聯產、熱電冷三聯產、多效蒸發器連軋連鑄等。加強管網和設備的保溫、保冷等：企業能源審計的方法 3.2企業能源審計的分析方法結構節能通過對產品、產業結構的調整，合理配置資源，是一條行之有效的節能途徑。產業結構的調整：合理調整區域內一、二、三產業結構，達到合理用能的目的。產品結構的調整，淘汰落后的高耗能產品，提升產品的擋次。企業組織結構和技術結構的調整。3.3能源效率的計算分析在企業能源審計中，為了編制企業能源平衡表和企業能源網絡圖，涉及到

20、企業能源系統各環節的有效能的計算，而計算有效能的基礎是各生產工序及耗能設備的能源效率的計算。即工業企業能源系統的能效有兩類，其一是能源轉換效率；其二是能源利用效率。 企業能源審計的方法 企業能源審計的方法 3.4綜合能耗指標核算綜合能耗是規定的耗能體系在一段時間內實際消耗的各種能源實物量及熱值按規定的計算方法和單位分別折算為當量值的總和。綜合能耗指標包括企業綜合能耗、企業單位產值綜合能耗、單位增加值綜合能耗、產品單位產量綜合能耗、產品單位產量直接綜合能耗、產品單位產量間接綜合能耗和產品可比單位產量綜合能耗。用能單位計算綜合能耗指標，是政府對用能單位的管理要求，也是與同行業進行比較，尋找差距，挖

21、掘潛力的重要手段。審計時主要審計企業綜合能耗、產品單位產量綜合能耗指標。 企業能源審計的方法 3.5 節能量和節能潛力的分析3.5.1 企業節能量計算節能量是指在某一統計期內的能源實際消耗量，與某個選定的時期作為基準相對的能源消耗量進行對比的差值。節能量是一個相對的數量，針對不同的目的和要求，需采用不同的比較基準。企業能源審計的方法 3.5.2 節能潛力分析根據企業產品單位產量綜合能耗計算結果，對比國內外同行業先進能耗水平、本企業歷史先進水平、基本能耗定額指標，全面分析用能單位節能潛力。節能潛力可用簡單比較的方法進行計算分析。公式如下：節能潛力=（產品單位產量綜合能耗先進水平）產品產量先進水平

22、：指國內外同行業先進能耗水平、本企業歷史先進水平、基本能耗定額指標。如果企業能耗水平達到國內外同行業先進水平，處于本企業歷史最好時期，并低于基本能耗定額，也可以對照理論能耗指標，確定其節能潛力。企業能源審計的方法 產量總節能量單項能源總節能量單項能源總節能量 單項能源單位產量節能 技改措施總節能量技改措施單項節能量單位產值節能量單位產量節能量產值總節能量節能量總節能量單位節能量技改措施節能量單項能源節能量產品結構節能量企業能源審計的方法 3.5.3 提出節能改進建議(1) 對于違反節能各項法律法規和標準規定的，應明確提出整改要求。(2) 對于技術方面的建議，應根據技術的成熟程度和發展趨勢提出意

23、見。(3) 對于各項管理方面的建議，應在與管理人員溝通的基礎上提出改進建議，可行的應立即實施。對提出的節能技改項目應作出初步的財務分析和經濟評估，包括靜態分析（總投資費用、年凈現金流量、投資回收期）和動態分析（凈現值、凈現值率、內部收益率）。動態分析與靜態分析中以動態分析為主（考慮貨幣的時間價值）。企業能源審計實例簡要分析一、企業概況該集團公司是一家以紡織為主業，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業，現擁有環錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產能力。公司總資產達80多億元，占地

24、面積300多萬平方米，現有員工近4萬名。2005年完成工業總產值818747.15萬元，工業增加值258071.27萬元，利稅31425.29萬元。此部分不講企業能源審計實例簡要分析二、企業能源消費結構該集團公司在2005年共消耗各種能源折標準煤428611.6噸（具體能源消費結構詳見下表）：能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.0419.7284506.0444.06蒸汽（噸）90691263.310.29934.110.49外購電（萬千瓦時）83286.4917336477.4378.50102359.1053.36柴油（噸）2504.434329.90

25、1.013649.201.90汽油（噸）247.59400.770.09364.300.19自來水（立方米）6358469.001634.130.38合計428611.58100191812.75100企業能源審計實例簡要分析三、主要產品各項能源消耗指標序號產品名稱綜合能耗其中：電力單耗備注1毛紗2.48tce/t毛紗5790.87 kWh/t毛紗2呢絨布5.77tce/萬米布3186.31 kWh /萬米布3紡紗（棉）0.779噸標準煤1573.7kWh/t紗可比電耗4針染布2032.6kgce/t布1567.91 kWh / t布5織染布7.3002tce/萬米布2458.03 kWh /

26、萬米布6色織布3.6871tce/萬米布9118.82kWh /萬米布7服裝產品1.5759 tce/萬件3061.81kWh /萬件企業能源審計實例簡要分析四、能源利用效果評價該集團公司萬元產值綜合能耗為0.52噸標準煤/萬元、單位工業增加值綜合能耗為1.66噸標準煤，單位工業增加值電耗為3227.3 kwh/萬元。其電耗遠高出全省平均水平，說明該企業的能源消費結構是以電為主。其噸棉紗電力單耗超出了全省的定額標準；噸針染布超出紡織業（棉印染）清潔生產的三級電耗定額標準，萬米織染布達到了紡織業（棉印染）清潔生產規定的一級取水量定額標準，優于一級電耗定額標準，但綜合能耗超出了三級定額標準。 企業

27、能源審計實例簡要分析五、存在的主要問題及節能潛力分析1、在產品電耗定額考核方面，由于未能分工序細化考核，對設備維修調試、維護保養不夠細致、預巡措施執行不力等原因使得噸標準紗電耗較高。2、對間接加熱的熱設備所產生的高價值凝結水及疏水未能回收利用，造成高品質凝結水與疏水及內在熱能的損失。3、由于疏于對生產過程物料回收率指標的考核，造成過程損失較大。4、熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，與一般循環流化床鍋爐相比，存在著年節5140噸標煤的巨大潛力，價值395萬元。企業能源審計實例簡要分析5、在水資源利用方面，對工藝冷卻水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節水116.7萬立方米，折標準煤300噸節能潛力，價值人民幣308.58萬元。6、在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進行回收利用，存在著7146噸標準煤的節能潛力，價值人民幣667.4萬元。 企業能源審計實例簡要分析7、能源基礎管理工作有待進一步提高，能源統計工作有