1、東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目竣工環境保護驗收監測報告I2015100092U建設項目竣工環境保護驗收監測報告通環監驗字（2016 ）第066號項目名稱：年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮酸 及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目委托單位：東瑞（南通）醫藥科技有限公司南通市環境監測中心站2016年10月承擔單位：南通市環境監測中心站站長：張再峰項目負責人：楊小元 （驗監）證字第200616012報告編寫人：徐希明 TOC o 1-5 h z 審：審：簽發：現場監測負責人：楊小元（驗監）證字第200616012參加人

2、員：徐希明、高新華、黃儉、嚴飛、崔桂軍、王勁東、姜紹輝、劉亞軍、魯建新、邱燕、胡小玲、吳鵬、繆檸璐、黃俐、應新梅、湯春燕、陳秀梅南通市環境監測中心站電話：0513 - 85158608傳真：0513 - 85158601郵編：地址：226006南通市青年中路18號 TOC o 1-5 h z 1 .前言 42.驗收監測依據 63環評結論及環評批復意見 83.1 環評結論與建議 83.2環評批復的要求93.3項目試生產意見9 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 4建設項目工程概況 10 HYPERLINK l bookmark8 o Current

3、Document 4.1工程基本情況 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 4.2生產工藝簡介165. 驗收項目變動情況 245.1生產設備變動情況 245.2污染防治措施變動情況 24 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 6污染物的排放及防治措施 28 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 6.1廢氣排放及防治措施 28 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 6.2廢水排放及防治措施 286.3噪聲及其

4、防治措施 306.4固體廢棄物及其處置 30 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 7.驗收監測評價標準 31 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 7.1廢氣排放標準 31 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 6.2廢水排放標準317.3廠界噪聲評價標準 327.4總量控制指標32&驗收監測內容 348.1廢氣監測 348.2廢水監測34 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 8.3噪聲監測359監測分析方法

5、和質量保證措施 3610.驗收監測結果及分析 3810.1監測期間工況分析 3810.2 驗收監測結果及分析評價 3811 總量控制執行情況 53 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 12環境管理檢查 55 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 13結論與建議 58 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 結論 58 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 建議59附件：環評批復試生產檢查函生產工況項目變動

6、環境影響分析東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目竣工環境保護驗收監測報告 南通市環境監測中心站1 .前言東瑞（南通）醫藥科技有限公司建立于2007年3月，公司位于如東洋口化工園區洋口一路東側、黃海三路，到2016年7月，該公司項目建設及環保驗收情況見表 1-1。表1-1東瑞（南通）醫藥科技有限公司項目建設情況表項目名稱一期二期三期（本期）年產舒巴坦酸100噸、頭 孢類酸200噸（噻吩酸50 噸、噻肟酸150噸）、頭孢曲松鈉120噸、7-ATCA鹽酸鹽150噸、頭孢他啶二 鹽酸鹽10噸項目年產10噸鹽酸西替利 嗪、20噸他唑巴

7、坦酸、 10噸苯磺酸氨氯地平 項目年產300噸頭孢曲松 鈉、300噸頭孢哌酮酸、 100噸頭孢呋辛酸、50 噸頭孢替唑酸、50噸頭 孢米諾鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟擴建項目環評批復 同意建設內容年產舒巴坦酸100噸、頭 孢類酸200噸（噻吩酸50 噸、噻肟酸150噸）、頭孢曲松鈉120噸、7-ATCA鹽酸鹽150噸、頭孢他啶二鹽酸鹽10噸項目年產10噸鹽酸西替利 嗪、20噸他唑巴坦酸、 10噸苯磺酸氨氯地平 項目年產300噸頭孢曲松 鈉、300噸頭孢哌酮酸、 100噸頭孢呋辛酸、50 噸頭孢替唑酸、50噸頭 孢米諾鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟擴建項目環評批復 文號和日期通環管2008032號，2008年

8、4月8日通環書復200809號2008年8月3日通環管2012026 號，2012年4月14日實際建設 內容年產舒巴坦酸100噸、頭 孢類酸200噸（噻吩酸50 噸、噻肟酸150噸）、頭孢曲松鈉120噸年產10噸鹽酸西替利 嗪、10噸苯磺酸氨氯地 平年產300噸頭孢曲松 鈉、300噸頭孢哌酮酸建設情況已建并通過驗收已建并通過驗收試生產階段環保工程驗收日期通環驗20100108 號 2010年10月通環驗20140051號2014年6月4日-2011年12月南京科泓環保技術有限責任公司完成了東瑞（南 通）醫藥科技有限公司年產 300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮酸、 100噸頭孢咲辛酸、50噸頭

9、孢替唑酸、50噸頭孢米諾鈉、50噸鹽酸 頭孢吡肟環境影響報告書，2012年4月14日南通市環保局以通環 管2012026號批復同意建設。在該環評批復中將生產過程中產生的 2-巰基苯并噻唑列為危險固廢。2015年10月，建設方委托南京博環環保有限公司編制了東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目環境影響報告表，2016年1月26日， 江蘇省如東沿海經濟開發區管理委員會以東沿管 201619號文同意 年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目的建設。目前建設方建設了年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮酸及 年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目，該項目的各類環保治理設 施

10、與主體工程均已正常運行，年產 300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌 酮酸及年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目的生產能力已達到設 計規模的75%以上，具備“三同時”驗收監測條件。根據國家環保總局環發2001 13號令建設項目竣工環境保護 驗收管理辦法等文件的要求，受東瑞（南通）醫藥科技有限公司委 托，我站于2016年7月對驗收項目生產及廢氣、廢水、噪聲、固體 廢棄物等污染物排放現狀和各類環保治理設施的處理能力進行了現 場勘查，在檢查及收集查閱有關資料的基礎上，編制竣工驗收監測方案。報經市環保局同意后，我站于于2016年8月2930日對該項目 進行了竣工環境保護驗收監測和環境管理檢查。根據驗收監

11、測和檢查 結果，編制本項目的竣工環境保護驗收監測報告。驗收監測依據（1）建設項目竣工環境保護驗收管理辦法（國家環保總局第13號 令，2001年12月）；（2） 江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法（江蘇省環保局， 蘇環控97122號文）;（3）十二五總量減排實施方案（蘇政發201224號文）;（4） 關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作的通知蘇環監20062 號；（5） 關于加強建設項目重大變動環評管理的通知蘇環辦2015256 號；（6）江蘇省固體廢物污染環境防治條例（江蘇省人大委員會，2009 年9月23 日）;（7） 東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 300噸頭孢曲松鈉、300 噸頭

12、孢哌酮酸100噸頭孢咲辛酸、50噸頭孢替唑酸、50噸頭孢米諾 鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟環境影響報告書（南京科泓環保技術有限責 任公司，2011年12月）；（8） 東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 300噸頭孢曲松鈉、300 噸頭孢哌酮酸、100噸頭孢咲辛酸、50噸頭孢替唑酸、50噸頭孢米 諾鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟環境影響報告書的批復，南通市環保局， 通環管2012026 號，2012414;（9）東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產220噸2-巰基苯并噻唑副 產品項目環境影響報告表（南京博環環保有限公司，2016年1月）；（10） 東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 220噸2-巰基苯并噻唑 副產品項

13、目環境影響報告表的審批意見，東沿管 20佝19號，江蘇 省如東沿海經濟開發區管理委員會；（11） 東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 300噸頭孢曲松鈉、300 噸頭孢哌酮酸項目現場檢查意見的函，通環監察函 2015042號，南 通市環境保護局，2015年7月20 日；（10） “東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 300噸頭孢曲松鈉、 300噸頭孢哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目驗收監測方 案”（南通市環境監測中心站，2016.08）;（11）南通市環境監測中心站與東瑞（南通）醫藥科技有限公司簽訂 的技術服務合同（通站驗2016字第050號，2016.09）。3環評結論及環評批復意見3

14、.1環評結論與建議1、環評結論年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮酸、100噸頭孢 咲辛酸、50噸頭孢替唑酸、50噸頭孢米諾鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟環 境影響報告書結論：項目為化學原料及化學制品制造業，符合國家及地方產業政策要 求；位于如東沿海經濟開發區高科技產業園，符合園區規劃；項目總 體工藝及設備處于國內先進水平； 各項污染治理得當，經有效處理后 可保證污染物穩定達到相關排放標準要求，對外環境影響不大，不會降低區域功能類別，并能滿足總量控制要求，社會效益、經濟效益較 好。本項目制定環境風險應急預案，經采取有效的事故防范，減緩措 施，項目環境風險水平是可接受的。因此，從環保的角度看，本項目

15、 的建設是可行的。 東瑞(南通)醫藥科技有限公司年產 220噸2-巰基苯并 噻唑副產品項目建設項目環境影響報告表結論：綜上所述，擴建項目產生的各項污染物均可得到有效處置，可達標排放，對環境的影響較小，從環境保護的角度來講，該項目在擬建 地建設是可行的2、環評建議年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮酸、100噸頭孢咲辛 酸、50噸頭孢替唑酸、50噸頭孢米諾鈉、50噸鹽酸頭孢吡肟環境影 響報告書建議：提高全廠環保意識，建立和健全環保管理網絡及環保運行臺 帳，加強對各項環保設施的日常維修管理。建設單位在生產過程中應杜絕任何泡、冒、滴、漏等現象， 杜絕有毒物質對生化水處理設施的影響。加強固體廢棄物

16、的管理，對供貨商回收處置的固體廢棄物及委托處理的固體廢棄物進行跟蹤管理， 確保固廢的有效處理處置，杜絕二次污染及轉移污染；并辦妥污染物轉移五聯單。（4）建設單位必須建立完善的安全生產管理系統，建立健全事故防范 措施及應急措施。同時，該項目的建設應重視引進和建立先進的環保 管理模式，完善管理機制，強化企業職工自身的環保意識。東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產 220噸2-巰基苯并噻唑 副產品項目建設項目環境影響報告表建議：（1）建議建設單位加強管理，強化企業職工自身的環保意識。（2）建議建設單位加強噪聲防治措施，確保噪聲達標，防止擾 民。3.2環評批復的要求南通市環保局對環評報告書的批復意見詳見附

17、件1。3.3項目試生產意見南通市行政審批局關于年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢哌酮 酸項目試生產意見詳見附件2。建設項目工程概況4.1工程基本情況東瑞（南通）醫藥技術有限公司位于如東沿海經濟開發區高科技產業園內。項目南側為黃海三路，東側為洋口一路，隔振洋一路為怡 康化工有限公司，北面由東至西為如東寶灣利昌化工有限公司，西側為振洋二路，南側隔黃海三路為鈞元電子有限公司。具體工程建設情況見表4-1,本次驗收項目建設內容見表 4-2。表4-1建設情況表序號項目執行情況年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及 年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目1立項南通市經濟和信息化委員會通經信投資201

18、161號2環評2011年12月南京科泓環保技術有限責任公司2016年1月南京博環環保有限公司（副產品環評）3環評批復通環管2012: 026號、東沿管201619號4本次驗收項目建 設規模年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及 年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品5本驗收項目破土 動工時間2013.66試生產批準及試 生產時間通環監察函2015042 號，2015年7月20日7現場踏勘后工程 實際建設情況年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及年產 220噸2-巰基苯并噻唑副產 品及配套的廢氣、廢水污染防治設施已建成。8項目概況項目正常生產時，年生產日 300天，7200小時（副產品年

19、加工時間 2400 小時，每天8小時）；本項目職工人數 100人；本次驗收項目實際投資： 3340 萬兀，環保投資1784萬兀。9環保工程設計、施工單位廢氣、廢水處理裝置設計、施工單位：蘇州市東方環境工程有限公司東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目竣工環境保護驗收監測報告 南通市環境監測中心站f)1J.A花,T,4-：1利LL館If站鼎ta* 虧4和東瑞（南通）醫藥 科技有限公司飢板議 蜒.徉常mT7. 収初離 % -) S 3位縮合反應* 套用乙腈，水HCI結晶1套用乙腈，水G2-1: HF，HCl、乙腈、乙酸離心、洗滌1

20、中和）f NaOH干燥鈿蒸餾* W-1廢水q_3水，乙酸，HFA制二級冷凝|G2-2乙腈，水JL2-1蒸餾殘液Gg-4： HCl（7位縮合反應-三氯氧磷，羥基EPCP二甲基乙酰胺純水套用二甲基乙酰胺純水彳結晶套用乙醇，水G-5乙醇，二甲基乙酰胺牛一4乙醇叫離心、洗滌NaHCQ| jGj2-1CQ1 ”中和 H精餾H二級冷凝 1 G-6水，乙醇,- 二甲基乙酰胺L2-2蒸餾殘液干燥頭孢哌酮酸時一級冷凝_ G2-7水，二甲基乙酰胺，乙醇W廢水圖4-4 頭抱哌酮酸工藝流程及產污節點圖工藝流程說明及污染物產生情況：3位縮合反應在3位縮合反應釜中加入計量乙腈、三氟化硼，攪拌降溫至 0C， 投入計量甲巰四

21、氮唑和7-ACA緩慢升溫至50C，保溫反應1小時。 反應完畢后將反應液轉入結晶釜中， 降溫至10C，緩慢加入鹽酸結晶， 加料完畢繼續保溫攪拌1小時。放料離心，濾餅用乙腈洗滌一次，出料，真空干燥后得到中間體I。濾液蒸餾回收套用乙腈。氯化反應在氯化反應釜中加入計量二甲基乙酰胺、羥基 EPCP攪拌降溫至 -30 C,緩慢計量滴加三氯氧磷，保溫-25 C反應1小時，冷卻至-40 C, 得中間體H備用。7位縮合、水解在7位縮合2反應釜中加計量入二甲基乙酰胺、中間體I,攪拌 均勻，降溫至-30C，再將此溶液緩慢轉入氯化反應釜中，保持-30C反 應。反應完畢后加入定量水，升至常溫后轉入結晶釜，緩慢滴加純水

22、并冷卻降溫至5C析晶，結晶析出后繼續攪拌1小時。放料離心，濾餅 用乙醇洗滌。出料，經真空干燥后得頭孢哌酮酸。年生產日300天，7200小時。頭孢哌酮酸生產線工藝流程的產污環節、主要污染物種類見表4-6。表4-6頭孢哌酮酸生產線產污環節及主要污染物污染源產污環節主要污染物廢氣G2-1離心、洗滌HF, HCl、乙腈、乙酸G2-2冷凝乙腈，水G2-3冷凝水，醋酸，HFG2-47位縮合反應HClG2-5離心洗滌乙醇，二甲基乙酰胺G2-6冷凝水，乙醇，二甲基乙酰胺G2-7冷凝水，二甲基乙酰胺，乙醇GU2-1中和CO2廢水W2-1冷凝乙腈，乙酸，水W2-2冷凝水，二甲基乙酰胺，乙醇固廢L2-1蒸餾7-AC

23、A ,甲巰基四氮唑，乙腈，雜質， 中間體I 2,醋酸鈉，水等L2-2精餾7-ACA，甲巰基四氮唑，雜質，中間 體I,水，羥基 EPCP等4.2.3年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品生產工藝流程:2-巰基苯并噻唑粗品氫氧化鈉純化水活性炭S3-1硫酸G3-22-巰基苯并噻唑三乙胺硫酸鹽圖4-5 2-巰基苯并噻唑生產工藝流程見圖生產工藝流程及產污節點說明：攪拌溶解在室溫下向反應釜里加入2-巰基苯并噻唑粗品、水和氫氧化鈉70kg，攪拌溶解，并控制pH在10左右，攪拌半小時。主反應為 2-巰 基苯并噻唑與氫氧化鈉中和反應，副反應為粗品中的三乙胺醋酸鹽與 氫氧化鈉反應生成三乙胺及醋酸鈉。該過程反應生成三乙

24、胺廢氣(G3-1)脫色過濾加入活性炭脫色，過濾，活性炭殘渣委外處理。該步無化學反應。 該過程產生廢活性炭（S3-1 ）。析晶、離心濾液用濃硫酸調節pH =34,此時有大量的沉淀析出，離心。該 步反應生成主要產品為2-巰基苯并噻唑，副產物三乙胺硫酸鹽，主產 品在該條件下析出，三乙胺硫酸鹽隨濾液進入后工序。該過程加入硫 酸時，會產生少量硫酸霧廢氣（G3-2）。干燥：固體真空干燥6小時，得2-巰基苯并噻唑成品。離心濾液析晶離心：離心濾液加入回收的丙酮，改變體系相， 析出三乙胺硫酸鹽，離心。該步屬于物理析晶，無化學反應。三乙胺硫酸鹽干燥：將離心濕品進行干燥，得到副產物三乙胺 硫酸鹽，干燥后外賣。濾液回

25、丙酮回收系統，丙酮循環套用。該過程 產生丙酮廢氣（G3-4）。整個過程常溫常壓。二效濃縮反應釜內殘渣進行二效濃縮，該過程產生廢水（W3-1）和固廢（S3-2）。本項目年生產300批次，年生產日300天，2400小時。424主要原輔材料及能源消耗表4-7頭孢曲松鈉產品主要原輔料消耗情況表序號名稱規格單耗（t/t）年耗量（t/a）來源及運輸17-ACA 9%0.56168江蘇、汽運2三嗪環 9%0.35105江蘇、汽運3三氟化硼乙腈 6%0.3296江蘇、汽運4氨水 3%1.20360江蘇、汽運5三乙胺 9%0.013.712江蘇、汽運6AE活性酯 9%0.63190江蘇、汽運7異丙醇 9%0.0

26、39.861江蘇、汽運8醋酸鈉 9%0.3295江蘇、汽運9丙酮為9 %0.024.524江蘇、汽運10水無明顯雜質0.2677.411合計1159.508表4-8頭孢哌酮酸產品主要原輔料消耗情況表序號名稱規格單耗（t/t）年耗量（t/a）來源及運輸17-ACA 9%0.533160江蘇、汽運2甲巰基四氮唑 9%0.22768江蘇、汽運3乙腈為8 %0.0144.191江蘇、汽運4三氟化硼為9 %0.08325江蘇、汽運5鹽酸為0%0.897269.138江蘇、汽運6水 9%2.649794.6397二甲基酰胺9 %0.0236.832江蘇、汽運8乙醇9 %0.04312.783江蘇、汽運9三

27、氯氧磷9 %0.0130江蘇、汽運10羥基PECP 9%0.6180江蘇、汽運11NaHC03無明顯雜質0.260江蘇、汽運12NaOH0.633190江蘇、汽運合計表4-9 2-巰基苯并噻唑副產品主要原輔料消耗情況表產品原輔料名稱主要成分、規格、 指標年耗量（t/a ）儲存方式 和規格最大儲存量儲存位置12-巰基苯并噻 唑粗品89%2毓 基苯并噻唑、6%雜質、5%E乙胺醋酸鹽250桶裝50T丙類庫2氫氧化鈉98%60袋裝10T原料庫3硫酸98%75桶裝10T原料庫4活性炭98%3袋裝10T原料庫5丙酮-0.0201-驗收項目變動情況5.1生產設備變動情況具體設備變化情況見表4-3。年產300

28、噸頭孢曲松鈉項目一臺三氟化硼乙腈配料釜由500L改為1000L,主要是為了減少工人投料頻次，其它輔助設備略有所增減和調 整，生產設備的變化不影響產能。5.2污染防治措施變動情況1、廢水處理規模的變化環評中的污水規模為600噸/天，實際建設為800噸/天，處理工藝 不變。2、廢氣處理工藝的變化工藝尾氣處理環評中均為二級水吸收+活性炭吸附，現均改為一級 水吸收+ 一級堿吸收+活性炭吸附。副產品（含溶媒車間）原環評為三套吸收裝置，分別為一級酸吸 收+級堿吸收+活性炭吸附裝置一套、二級水吸收+活性炭吸附一套、 二級堿吸收一套，現合并為一套一級酸吸收 +一級堿吸收+活性炭吸附 裝置。另外，建設方已經停用

29、炭化爐。具體環保措施變化情況見表5-1。東瑞（南通）醫藥科技有限公司監測報告年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目竣工環境保護驗收 南通市環境監測中心站表5-1-1環保設施變化情況表設施類別環評設施現場設施說明環保措施位置設計規模環保措施位置設計規模廢氣二級堿吸收炭化爐1套二級堿吸收炭化爐1套為響應園區環保管理， 炭化爐停運二級水吸收+活性炭吸附裝置12車間（300噸頭孢曲松鈉）1套一級水吸收+一級堿吸收+活性炭吸附12車間（300噸頭孢曲松鈉）1套因實際運行中用堿吸收比水吸收 效果更好，可以去除少量產生的酸 性氣體，確保廢氣達標排放。二級堿吸收+活性炭

30、吸附13車間（300噸頭孢哌酮酸）1套一級水吸收+一級堿吸收+活性炭吸附13車間（300噸頭孢哌酮酸）1套（備用1套）光用水吸收或堿吸收不能完全將 廢氣盡可能收集處理，13車間廢氣 主要為酸性氣體及少量水溶性有 機氣體，已能夠保證尾氣達標排 放，更經濟實用。二級水吸收+活性炭吸附1套一級水吸收+二級活性炭吸附溶媒回收車間1套1級零下20C深冷溶媒回收車間1套溶媒回收車間產生的廢氣主要為有機溶劑廢氣，實際運行中采用1級零下20 C深冷冷凝，效果更好。表5-1-2環保設施變化情況表設施類別環評設施現場設施說明環保措施位置設計規模環保措施位置設計規模新建污水處理站吹氨塔+吸氨塔新建污水處理站1套為了

31、確保尾水穩定達標處理，增 加除氨設備，吸氨塔內的吸收液 回用生產，更切合清潔生產節能 降耗減排政策。堿洗塔+氧化塔1套廢水酸化氧化+堿解沉淀+UASB+二級 A/O廠區西北側600m3/d酸化氧化+堿解沉淀+UASB+二級 A/O廠區西北側800m3/d為了廠內長期穩定發展，新建污 水站設計規模800m3/d,生化處理 段分2路進水，在確保處理能力 （結合一期250m 3/d處理能力）滿 足生產的同時，為了避免能源浪 費，目前只使用其中一路即3400m /d的處理能力。高濃度廢 水、蒸餾殘液炭化爐廠區西北側2t/h二效濃縮廠區西北側2t/h為響應園區環保管理要求，炭化 爐暫時停運。表5-1-3

32、環保設施變化情況表設施類別環評設施現場設施說明環保措施位置設計規模環保措施位置設計規模廢氣一級酸吸收+ 一級堿吸收+ 一級活性炭裝置11車間北（副產 品項目）1套一級酸吸收+一級堿吸收+ 一級活性炭裝置11車間北（副產品項目）1套光用水吸收或堿吸收不能完全將 廢氣盡可能收集處理，副產品車 間廢氣主要為酸堿性氣體及有機 氣體，一級酸吸收+級堿吸收+ 一級活性炭裝置已能夠保證尾氣 達標排放，更經濟實用。二級水吸收+二級活性炭吸附裝置1套二級堿水吸收裝置1套廢水酸化氧化+堿解沉淀+UASB+二級 A/O廠區西北側500m3/d酸化氧化+堿解沉淀+UASB+二級A/O （詳細 工藝見污水處理方案）廠區

33、西北側800m3/d為了廠內長期穩定發展新建污水 站設計規模800m3/d,生化處理段 分2路進水，在確保處理能力（結 合一期250m3/d處理能力）滿足牛產的同時，為了避免能源浪費， 目前只使用其中一路即 400m3/d 的處理能力。具體項目環境影響分析見附件東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產300噸頭抱曲松鈉、300噸頭抱哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目竣工環境保護驗收監測報告 南通市環境監測中心站6污染物的排放及防治措施6.1廢氣排放及防治措施表6-1 廢氣排放及處理措施污染源生產工段污染物環評要求實際建設情況排氣筒高度排氣筒編號頭孢曲松鈉 車間全工段氨氣、乙腈、 三乙胺、異丙醇

34、、丙酮二級水吸收+ 活性炭吸附一級水噴淋+ 一級堿噴 淋+活性炭吸附15mPQ1頭孢哌酮酸 車間全工段氯化氫、氟化 氫、乙腈、醋 酸、乙醇、二 甲基乙酰胺、二級水吸收+ 活性炭吸附一級水噴淋+ 一級堿噴 淋+活性炭吸附15mPQ22-巰基苯并 噻唑副產品全工段硫酸霧、三乙 胺、丙酮一級酸吸收 一級堿吸收 +活性炭吸 附一級酸吸收一級堿吸 收+活性炭吸附15mPQ3廢水預處理氨吹脫氨氣-吹氨塔+吸氨塔15mPQ4廢水處理生化廢氣氨氣、硫化氫-一級堿噴淋+ 一級氧化 塔（次氯酸鈉溶液噴淋）15mPQ56.2廢水排放及防治措施表6-2水污染物產生及處理措施廢水來源污染物名稱治理措施工藝廢水W1-1、

35、廢水W3-1（A類廢水）COD丙酮芬頓+UASB生化W2-2（ C類廢水）COD總磷除磷+ 芬頓+UASB生化工藝廢水 W2-1（ D類廢水）COD氨氮脫氨+ 芬頓+UASB生化生活污水、真空泵、設備沖 洗、地面沖洗、廢氣處理水、 初期雨水（B類廢水）COD NH-N、總磷UASB生化C類廢水D類廢水16m/d W315m3/dA類廢水污泥外運處置24.4m3/d收集池2，中間水池1 W2圖例:廢水測點收集池3收集池4 W4B類廢水（含生活污水）37 44.6m /d收集池1 - W1部分接入二級 W8調節池NaOH W9污泥UASB反應器營養鹽、空氣 一級A/O系統* 生物沉淀池1 W10g

36、二級A/O系統營養鹽、空氣廠亠PAM、NaClO不達標水NaOH、 PAC事故池入污水處理廠W11排放水池剩余污泥流剩余污泥生物沉淀池2污泥濃縮池2污泥污 泥 回入污泥濃縮池1污泥脫水機2 丁一一.污泥洪干裝置圖6-1綜合廢水處理工藝流程圖污泥外運處置上 清 液 及 濾 液 回 流6.3噪聲及其防治措施本項目機械設備絕大多數安置在廠房內，其設備型號較小，設備功率般，其防治措施見表6-3。表6-3主要噪聲源及防治措施設備/噪聲源治理措施泵機、真空泵等合理布局，高噪聲設備遠離廠界；同時安裝吸聲、消 聲材料。6.4固體廢弁物及其處置本項目涉及的固體廢物主要為蒸餾殘渣、蒸餾殘液 、水處理污泥、 廢活性

37、炭、生活垃圾等，蒸餾殘渣、蒸餾殘液、水處理污泥、廢活性炭 送大恒固廢處置有限公司處置、生活垃圾由園區環衛部門處理。驗收監測評價標準7.1廢氣排放標準廢氣排放標準限值見表7-1表7-1大氣污染物排放標準污染物最咼允許排放速率，kg/hH=15m最高允許排放濃度mg/m3無組織排放監控濃度限值mg/m3標準來源氟化物0.190.02HCI0.261000.2GB16297-1996甲醇5.119012硫酸霧1.5451.2丙酮4.082614乙醇25.531825醋酸1.021581三乙胺0.71210.7環評標準乙腈0.611230.6二甲基乙酰胺0.971610.95異丙醇2.02631.95

38、氨氣4.9/1.5 （廠界）GB14554-93臭氣濃度2000 （無量綱）/20 （廠界）6.2廢水排放標準廢水排放標準詳見表7-2表7-2項目廢水排放標準限值污染物執行標準（mg/L）參照標準（mg/L）污水排入城鎮下 水道水質標準（GB31962-2015）污水綜合排放標準GB8978-1996 表 4 （三級）接管要求pH值（無量綱）69一一COD500一一BOD300一一SS400一一氨氮一3545總磷一88總氰化物0.5一一氟化物（以F-計）20一一二氯甲烷一1.0一注：清下水：C0& 40mg/L （環評批復要求）7.3廠界噪聲評價標準項目廠界噪聲排放標準見表7- 3表7-3廠界

39、噪聲評價標準時段標準值Leq dB (A)依據標準晝間65工業企業廠界環境噪聲排放標夜間55準（GB12348-2008）中3類標準7.4總量控制指標根據南通市環保局對南通東瑞醫藥科技有限公司年產300噸頭孢曲松鈉、300噸頭孢派酮酸、100噸孢咲辛酸、50噸孢替唑酸、50 噸頭孢米諾鈉、50噸頭孢吡肟項目環境影響報告書的批復，南通市 環保局，通環管2012026號，以及江蘇省如東沿海經濟開發區管理委 員會對東瑞（南通）醫藥科技有限公司年產220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目環境影響表的審批意見（東沿管201619號文）。本期驗 收的排放總量如下表：表7-4環評批復污染物排放總量指標（t/a）類

40、別污染物污染物排放量控制指標通環管2012026號東沿管201619號廢水廢水量5433537COD24.1790.017氨氮1.36總磷0.006總氰化物0.024二氯甲烷0.042SS0.0056廢氣氯化氫0.3624氨氣0.4459丙酮0.20380.0004三乙胺0.08130.0015乙醇0.129乙腈0.182氟化物0.0194異丙醇0.3882二甲基乙酰胺0.3003醋酸0.0078硫酸霧0.109固廢0驗收監測內容此次竣工驗收監測是對該公司環保設施的建設、運行和管理進行 全面考核，對環保設施的處理效果和排污狀況進行現場監測，以檢查 各種污染防治措施是否達到設計能力和預期效果，并

41、評價其污染物排 放是否符合國家標準和總量控制指標。監測期間應工況穩定，生產負 荷必須達到設計生產能力的75燦上。8.1廢氣監測廢氣監測點位、項目和頻次見表 8-1。表8-1 廢氣監測點位、項目和頻次污染源名稱監測點位監測項目監測頻次排氣筒（PQ1）處理后氨、乙腈、三乙胺*、異丙醇、丙酮每周期三次，連 續2周期（按規范采樣）排氣筒（PQ2）處理后氯化氫、氟化物、乙腈、醋酸*、乙醇*、二甲基乙酰胺*排氣筒（PQ3）處理后硫酸霧、三乙胺*、丙酮排氣筒（PQ4）處理后氨、臭氣濃度*排氣筒（PQ5）處理后氨、硫化氫、臭氣濃度*無組織排放下風向設3個監控點（Q6- Q8）氣象參數、氯化氫、丙酮、氨、臭 氣

42、濃度*、三乙胺*、乙腈每天三次，連續 兩天（按規范采 樣）*注：由企業委托有資質第三方進行監測。8.2廢水監測廢水監測點位、項目和頻次見表8-2，廢水監測點位見圖4-1表8-2廢水監測點位、項目和頻次監測點位監測項目監測頻次收集池1W1pH 值、COD每天二次，連續兩天收集池2W2pH 值、COD收集池3W3pH值、COD、總磷收集池4W4pH值、COD、氨氮、總氰化物除磷后W5pH值、COD、總磷破氰后W6pH值、COD、總磷、氨氮、總氰化物中間水池2W7pH值、COD、總磷、氨氮反應沉淀后調節池 W8pH值、COD、總磷、氨氮調節池W9pH值、CODpH 值、COD、BOEK SS 氨氮、

43、總磷、 二氯甲烷*、總氰化物、氟化物每天三次，連續兩天生物沉淀池W10pH 值、COD出水W11pH 值、COD、BOD、SS、氨氮、總磷、二氯甲烷*、總氰化物、氟化物雨水排口 W12pH值、COD、二氯甲烷*、總氰化物、氟化物有水排時監測注：*由企業委托有資質單位進行監測。8.3噪聲監測廠界噪聲監測點位、項目和頻次見表8-3，噪聲監測點位見圖4-2表8-3 廠界噪聲監測點位、項目和頻次監測點位監測項目監測頻次廠界（Z1Z4）晝、夜間等效（A）聲級監測一天，晝、夜各監測一次監測分析方法和質量保證措施質控措施按國家環保總局關于建設項目環境保護設施竣工驗收 監測管理有關問題的通知中 9.2條款的要

44、求及國家環境監測技術 規范執行。監測質量保證嚴格執行國家環保總局頒布的環境監測質量管理 規定（暫行），根據環境水質監測質量保證手冊要求實施全過程 的質量保證技術。樣品的采集、運輸、保存和分析按國家環保局環 境監測技術規范以及南通市環境監測中心站編制的質量體系文件的 相關要求進行。監測人員經過考核并持有合格證書；所有監測儀器經過計量部門 檢定并在有效期內；現場監測儀器使用前均經過校準；監測數據實行 三級審核。廢水現場采集10%勺平行樣，實驗室加測10%F行樣、io%rn標回 收樣；噪聲測量儀器為符合聲級計電聲性能及測量方法（GB3875-83） 要求的2型儀器，在測量前后進行聲校準。廢水、廢氣和

45、噪聲監測分析方法見表 9-1。表9-1監測分析方法表序號項目分析方法方法來源廢水pH值便攜式pH計法水和廢水監測分析方法國家環保總局2002年（第四版）3.1.6.2COD快速消解分光光度法HJ/T399-2007BOD稀釋與接種法HJ505-2009總磷鉬酸銨分光光度法GB/T 11893-1989氨氮氣相分子吸收光譜法HJ/T 195-2005SS重量法:GB/T 11901-1989總氰化物容量法和分光光度法HJ 484-2009氟化物離子選擇電極法GB/T 7484-1987廢氣氯化氫有組織：硫氰酸汞分光光度法HJ/T 27-1999無組織：離子色譜法（暫行）HJ 549-2016氨納

46、氏試劑分光光度法HJ 533-2009乙腈氣相色譜法GBZ/T 160.68-2007異丙醇氣相色譜法GBZ/T 160.48-2007丙酮氣相色譜法空氣和廢氣監測分析方法國家環保總局2003年（第四版）6.4.6.1氟化物離子選擇電極法HJ/T 67-2001硫化氫亞甲基藍分光光度法空氣和廢氣監測分析方法國家 環保總局2003年（第四版）3.1.11.2硫酸霧離子色譜法HJ 544-2016噪聲廠界噪聲工業企業廠界環境噪聲排放標 準GB12348-2008表9-2質量控制情況統計表污染物樣 品 數平行加標回收標樣空白個數檢查率（%合格率（%個數合格率（%個數合格率（%個數合格率（%CODr5

47、01224.0100一一21002100BOD12433.3100一一21002100氨氮28828.61004100一一2100總磷28828.61004100一一2100總氰化物20840.01004100一一2100氟化物12433.31002100一一2100驗收監測結果及分析10.1監測期間工況分析我站于2016年8月29日至30日對該公司年產300噸頭孢曲松鈉、 300噸頭孢哌酮酸及220噸2-巰基苯并噻唑副產品項目進行了驗收監 測。驗收監測期間，該公司生產基本穩定，共生產頭孢曲松鈉1.81噸、 頭孢哌酮酸1.85噸、副產品2-巰基苯并噻唑1.39噸，達到設計能力 的75%以上。驗

48、收監測期間該公司產品產量情況見表10-1。表10-1驗收監測期間該公司產品產量及生產負荷情況產品產品產量（噸/2天）設計產量（噸/2天）負荷（）頭孢曲松鈉1.81290.5頭孢哌酮酸1.85292.5副產品2-巰基苯并噻唑1.391.4695.210.2驗收監測結果及分析評價10.2.1廢氣10.2.1.1無組織排放廢氣氣象參數監測結果見表10-2 ;無組織排放廢氣監測結果見表10-3表10-2 氣象參數監測結果表監測日期時間氣溫（C）濕度（%氣壓（KPa）風向風速（m/s）2016/08/2910:003042101.0北風2.813:003042100.9北風3.015:002838100

49、.8北風2.92016/08/3010:003257100.8北風3.113:003144100.7北風3.215:002742100.6北風3.5表10-3-1無組織排放廢氣監測結果表單位：mg/m3監測 點位監測日期氯化氫氨備注123123Q6201608.290.0210.022ND0.060.070.061.未檢出以“ ND”表示；氯化氫檢出限0.02 mg/m3 ；2.監測點位設置 見圖4-2。Q7NDND0.0410.050.080.08Q80.042ND0.0360.050.080.08Q6201608.300.037ND0.0460.080.040.08Q70.0440.045

50、0.0450.040.060.06Q80.0480.062ND0.030.060.08最大濃度0.0620.08標準值0.201.5達標情況達標達標表10-3-2無組織排放廢氣監測結果表單位：mg/m3監測 點位監測日期丙酮乙腈備注123123Q6201608.29NDNDNDNDNDND2未檢出以“ ND”表 示；丙酮檢出限0.1 mg/m3、乙腈 檢出限0.1 mg/m3 ；2.監測點位設置 見圖4-2。Q7NDNDNDNDNDNDQ8NDNDNDNDNDNDQ6201608.30NDNDNDNDNDNDQ7NDNDNDNDNDNDQ8NDNDNDNDNDND最大濃度NDND標準值4.00

51、.6達標情況達標達標監測結果表明：氯化氫無組織排放的監控濃度符合大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996中無組織排放監控濃度限值，氨無組 織排放的監控濃度符合惡臭污染物排放標準（GB14554-93中無組織排放監控濃度限值；丙酮、乙腈無組織排放的監控濃度符合所參照 的環評標準，其中丙酮、乙腈均未檢出。建設方委托江蘇恒安檢測技術有限公司對廠界臭氣濃度、三乙胺進行了監測，監測日期為2016.08.29-30日（與我站同步，見（2016） 恒安（綜）字第（152）號監測報告及第（152-1 ）號監測報告）。表10-3-3廠界臭氣濃度及三乙胺監測結果表單位：mg/m3 （臭氣濃度無量綱）監測

52、點位監測日期臭氣濃度三乙胺*備注123123Q6201608.29171819NDNDND1、未檢出以“ ND” 表示；三乙胺檢出 限 0.16 mg/m3；2、監測點位設置見圖 4-2。Q7181818NDNDNDQ8171718NDNDNDQ6201608.30161618NDNDNDQ7161717NDNDNDQ8171617NDNDND最大濃度19ND標準值200.7達標情況達標達標注：*三乙胺不在江蘇恒安檢測技術有限公司CMA范圍內監測結果表明：廠界無組織排放的臭氣濃度符合惡臭污染物排 放標準（GB14554-93中無組織排放監控濃度限值；三乙胺符合所參 照執行的環評標準限值。10.

53、2.1.2有組織排放廢氣表10-4-1頭抱曲松鈉工藝廢氣處理后排氣筒 PQ1監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量氨異丙醇備 注mi/hmg/m3Kg/hmg/miKg/h117961.180.0021ND0.00031、未檢出 以“ ND表201608.29217960.800.0014ND0.0003示，異丙醇 檢出限為0.15 mg/m廢氣317960.800.0014ND0.0003417961.200.0022ND0.00032、排氣筒高處理201608.30517961.020.0018ND0.0003度15米后Q1617961.220.0023ND0.0003執行標準-4.92

54、632.0達標情況-達標達標達標注：項目未檢出時速率以“ 檢出限x排風量”表示表10-4-2頭抱曲松鈉工藝廢氣處理后排氣筒 PQ1監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量丙酮乙腈備 注m/hmg/m3Kg/hmg/m*Kg/h117962.40.00431.60.00291、未檢出 以“ ND表201608.29217962.00.00361.60.0029示，丙酮檢 出限為廢氣31796ND0.00031.20.00220.3 mg/m41796ND0.00031.40.00252、排氣筒高處理201608.3051796ND0.00031.30.0023度15米后Q161796ND0.00

55、031.50.0027執行標準-2614.081230.61達標情況-達標達標達標達標注：項目部分未檢出時速率以“檢出限/2 x排風量”表示表10-4-3頭抱曲松鈉工藝廢氣處理后排氣筒 PQ1監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量三乙胺*備 注mi/hmg/miKg/h廢氣處理后Q1201608.2911796ND0.00031、未檢出以 “ ND表示，三乙胺檢出限為0.16 mg/nm2、排氣筒高度15米21796ND0.000331796ND0.0003201608.3041796ND0.000351796ND0.000361796ND0.0003執行標準-210.71達標情況-達標達標

56、注：1、項目未檢出時速率以“ 檢出限X排風量”表示;2 、*該項目由江蘇恒安檢測技術有限公司監測，見（2016）恒安（綜）字第（152-1 ）號監測報告）。3、*三乙胺不在江蘇恒安檢測技術有限公司CMA范圍內表10-4-4頭抱哌酮酸工藝廢氣處理后排氣筒 PQ2監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量氯化氫氟化氫備 注m/hmg/mKg/hmg/miKg/h廢氣處理后Q2201608.29110342.00.00213.590.00371、排氣筒高度15米210342.00.00212.380.0025310342.00.00211.650.0017201608.30410341.80.0019

57、1.910.0020510341.90.00203.160.0033610341.70.00182.980.0031執行標準-1000.2690.1達標情況-達標達標達標達標表10-4-5頭抱哌酮酸工藝廢氣處理后排氣筒 PQ2監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量乙腈乙醇*備 注mi/hmg/niKg/hmg/nfKg/h110341.10.0011ND0.00131、未檢出 以“ ND表201608.29210341.60.0017ND0.0013示，乙醇檢 出限為1.3 mg/nm廢氣處理310341.20.0012ND0.0013410341.10.0011ND0.00132、排氣筒高

58、201608.30510340.60.0006ND0.0013度15米后Q2610342.40.0025ND0.0013執行標準-1230.6131825.5達標情況-達標達標達標達標注：1、項目未檢出時速率以“ 檢出限x排風量”表示2 、*該項目由江蘇恒安檢測技術有限公司監測，見（2016）恒安（綜）字第（152-1 ）號監測報告）3 、*乙醇不在江蘇恒安檢測技術有限公司CMA范圍內表10-4-5頭抱哌酮酸工藝廢氣處理后排氣筒 PQ2監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量二甲基乙酰胺*醋酸*備 注m/hmg/m3Kg/hmg/miKg/h1、未檢11034ND0.0068ND0.0083出

59、以“ ND 表示，二201608.2921034ND0.0068ND0.0083甲基乙酰 胺檢出限 為6.6 mg/m 、醋酸廢氣處31034ND0.0068ND0.008341034ND0.0068ND0.0083理后201608.3051034ND0.0068ND0.00838mg/nmQ261034ND0.0068ND0.00832、排氣筒執行標準-1610.971581.02高度15達標情況-達標達標達標達標米注：1、項目未檢出時速率以“ 檢出限x排風量”表示2 、*該項目由江蘇恒安檢測技術有限公司監測，見（2016）恒安（綜）字第（152-1 ）號監測報告）。3 、二甲基乙酰胺不在江

60、蘇恒安檢測技術有限公司CMA范圍內表10-4-6 2-巰基苯并噻唑副產品工藝廢氣處理后排氣筒PQ3監測結果表測點位置監測日期樣品序號排氣量硫酸霧丙酮備 注mf/hmg/m3Kg/hmg/mfKg/h1、未檢出以“ ND 表示，硫 酸霧檢出 限為0.2 mg/m 、 丙酮0.3 mg/m2、排氣筒高度15米廢氣處理后Q3201608.2911814ND0.0002ND0.000521814ND0.0002ND0.000531814ND0.0002ND0.0005201608.30418140.290.0005ND0.0005518140.240.0005ND0.000561814ND0.0002