1、云沾化項目部壓縮機廠房施工方案 i云南沾化50萬噸/年合成氨合成裝置壓縮廠房施工方案編制：王春周審核：李新建批準：劉冰卜一化建云沾化項目部2006年11月云沾化項目部壓縮機廠房施工方案 TOC o 1-5 h z .編制說明,1編制依據,，1編制說明，,，2.工程概況,2工程概況，,，2現場情況及施工條件，,，3.施工組織機構,3項目部施工組織機構設置,4項目部主要成員崗位職責,4組織機構的施工協調管理,9項目的奮斗目標,10.施工部署,11工期及施工進度計劃，,，11勞動力需用計劃，,，11施工機械設備計劃，,，12.基礎工程施工方法,12施工工藝流程,12土方開挖，,，12墊層硅澆注,13

2、樁承臺、基礎拉梁,13土方回填,14.主體工程施工方法,14施工工藝流程,14鋼筋工程，,，14模板工程,，17硅工程,，20腳手架工程，,，22施工工藝流程,22搭設方法，,，22質量安全要求,25結構安裝工程,257工程質量控制措施,26建立質量管理機構,26基礎及主體質量控制措施,26其它保證質量措施,28硅取樣計劃，,，29原材料質量管理,29工程技術管理,30計量管理，,，308安全文明施工措施,309施工機械需用計劃，,，3410 勞動力需用計劃,3511施工手段用料計劃,3612 施工進度計劃,36云沾化項目部壓縮機廠房施工方案 編制說明編制依據五環科技股份有限公司下發的壓縮廠房

3、施工圖?；炷两Y構施工圖，平面整體表示方法制圖規則和構造圖03G101-1施工現場實際情況。國家有關現行施工驗收規范、規程、標準及省市主管部門對建筑施工管理的有關規定：a)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)b)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002)c)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 18-2003)d)鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ102-2003e)屋面工程質量驗收規范(GB 50207-2002)f)建筑地面工程施工質量驗收規范(GB 50209-2002)g)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB 50210-2001)h)建筑施工扣件式鋼管腳

4、手架安全技術規范(JGJ 130-2001)i)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001)j)建設工程文件歸檔整理規范(GB/T 50328-2001)k)建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-99)l)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ 80-91)m)建筑機械使用安全技術規程(JGJ 33-2001)n)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ 46-88)o)十一化建沾化項目經理部編制的施工組織設計。編制說明壓縮廠房為框架、排架結構，為保證施工質量、安全和進度，特編制 此施工方案。施工過程中應嚴格按本方案要求組織施工。施工中尚應遵守國家現行的規范、規程和規定。工程概況1.工程

5、概況結構形式為框架、排架結構，長 42m,跨度24米，柱頂高度20.5m, 基礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎和樁基，屋面為輕型鋼屋架，屋面板為 彩板，開敞式，10.2m設計有鋼筋混凝土平臺，室內有兩臺壓縮機基礎，基礎 為框架結構，使用年限為50年，本結構安全等級為二級，抗震等級為三級, 建筑耐火等級為二級。建設單位之南大為制氨有限年產50萬噸合成氨項目設計單位五環科技股份有限公司施工單位中國化學工程總公司第十一建設公司工程名稱合成裝置（壓縮廠房）工程地址沾化老廠區內結構概況設計抗震抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為 7度結構類型現澆鋼筋硅框架、排架結構基礎類型鋼筋硅獨立基礎和樁基基礎持力層要求基

6、礎持力層為中風化灰巖，樁基承載力特征值fak3000Kpa硅強度等級基礎墊層C15獨立基礎C30基礎拉梁、框架柱、樓面梁、現澆板C30預制吊車梁C45壓縮機基礎及其它設備基礎C30受力筋保護層厚度獨立基礎、基礎拉梁40mm柱25mm梁25mm現澆板15mm懸臂板15mm鋼材“0” 表示 HPB235 級鋼筋，fy=210N/mm2; “ 0 ” 表示 HRB335 級鋼筋,Hy=300N/mm2, “0 ” 表示 HRB400 級鋼 筋；預埋件錨筋、吊環：采用HPB235級或HRB335級鋼筋，嚴 禁采用冷加工鋼筋2. 2.現場概況及施工條件本工程“三通一平”基本完善。場地地下水類型屬HCO3

7、Ca2+,地下水對硅及其構件無腐蝕性。場地類別為H類建筑場地。在場地范圍內沒有發現塌陷、滑坡、泥石流、地裂縫等不良地質作用施工組織機構項目經理部施工組織機構設置根據本工程特點和實際情況，組成高效精干、具有豐富施工經驗，并 施工過同類工程的項目施工組織機構，實行項目目標責任管理。該項目組織機構由項目經理、項目副經理、項目技術負責人、施工工 長、質檢員、安全員、內業技術員、材料員組成項目管理層，對工程施工 進行組織、指揮、管理、協調和控制。施工員質檢員安全員內業技術員材料員2.項目經理部主要成員崗位職責項目經理1）遵守國家有關工程建設和城市建設管理政策法規，執行施工技術管 理規范和企業規章制度履行

8、承包合同。2）負責本工程項目部的全面工作，并保證施工合同標的在本工程項目 的全面實現。3）按項目部內部分工，分管財務、經營合同和項目人員的政治思想工 作，堅持兩個文明一起抓。4）根據工程合同規定，組織單位工程或專業施工隊伍，協調之間的關 系。5）主持項目經濟成本分析，負責項目上的資金合理使用，負責工程成 本責任目標的實現和項目經營合同的各項管理工作。6）參加業主組織的協調會議，組織工程項目內部的各項協調會議。組織編制和實施工程施工組織設計、 施工計劃及技術管理，降低成本, 安全生產，堅持文明施工。1）在項目經理的領導下，分管項目材料設備部、項目綜合辦公室工作， 并直接負責本工程施工計劃落實，在

9、質量、工期、安全、成本等方面負責 接受上級主管部門的監督，檢查，使生產順利進行。2）認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計圖要求、施工組織設計、規范、規 程組織工程施工，搞好材料供應和勞動力分配，對機具設備合理安排和使 用，杜絕返工浪費，保證工程質量、合同工期的實現，提高工程綜合經濟 效出。3）搞好現場安全文明生產管理，爭創標準化文明工地，堅持安全生產， 杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發生。4）領導并參加工程項目施工進度、安全和創標準化文明工地的檢查， 并主持各項評比工作，負責組織制定相關獎罰制度，確保工程項目按期一 次性交驗合格，確保工程項目創標準化文明工地。技術負責人1）在項目經理和上級部門指導下，

10、對工程技術質量管理全面負責，是 質量的直接責任者。2）認真貫徹執行國家技術標準、規范、規程、公司及項目技術質量管 理規章制度，接受上級部門的監督檢查。3）按項目經理部分工，分管項目工程部工作，組織項目工程部建立建 全項目技術質量管理制度、責任制和質量保證體系以及例會制度，負責全 面質量管理和計量管理工作，處理各種技術質量問題。4）主持編制工程項目質量計劃和工程項目質量策劃工作，編制項目工 程的施工組織設計、參加圖紙會審、做好單位工程技術交底及安全措施工 作。5）制定推廣 四新”降低成本措施，參加項目經濟活動分析，提高技術管 理水平。6）領導項目工程部管理及質量、安全、試驗、計量測量部門工作，確

11、 保項目技術、質量、效益指標的完成。7）組織參加工程項目的施工進度、施工質量、施工安全和創標準化文 明工地的檢查，確保本工程項目驗收一次合格。施工員1）負責工程的施工管理和現場勞動力的全面調配，并對施工的質量、安全、進度負責。2）認真熟悉施工圖紙，參與施工方案的編制，嚴格按施工圖及標準規范施工。3）結合施工圖紙對各班組進行分部分項技術交底，督促班組實施工作 計劃。4）加強對班組的管理工作，力爭不出質量事故，如出現質量事故應及 時上報并追查、總結其原因。質檢員1）核定分部分項工程質量等級，對單位工種質量進行初核.2）收集和整理質量驗收評定資料，并完成貫標資料的整理.3）負責落實“三檢制”和質量記

12、錄，貫徹實施ISO9001: 2000版質量標準.4）承辦工程質量大檢查，并寫出質量簡報，及時上報質量信息和質量報表.5）統一收取、管理和使用質量保證金，實施質量獎懲 .安全員1）貫徹執行國家安全生產的有關方針、政策和各項規定，搞好安全生 產，督促、檢查各項安全技術措施和安全操作規程的實施情況。2）積極參加公司季、年安全生產的聯合檢查，堅持不定期的巡回檢查，對違章指揮和違章作業要及時制止，對違反操作規程作業要責令糾正。3）組織和指導網絡的活動工作，及時匯報安全活動情況，堅持安全工作的獎懲制度。4）對各班組進行分段分層的安全技術交底，督促各班組實施工作計劃 并督促有關部門發放個人防護用品和保健用

13、品。5）堅持安全生產的各項制度，做好各項安全事故的資料搜集、整理、 登記工作，按時報送安全生產的有關報表。6）參加事故的調查分析和重大事故的處理，協助基層提高整改措施， 并負責督促其按期完成。7）協助有關部門搞好環衛生，改善勞動條件。材料員1）負責工程材料的采購、入帳及跟蹤核算，對違反“材料管理標準” 的班組或個人予以糾正。2）按施工組織設計編制料具采購和供應計劃。3）控制材料用量，并按施工變化及時調整供應計劃。4）負責料具的盤存、清帳、消耗及填報各類物資資料統計表。5）督促現場材料按平面布置圖堆放，認真執行收、管、發、領和退料 制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料管理。內業技術員1）接

14、受主管部門的業務指導，負責相關文件和資料的分發、上報及保 管。2）督促有關人員編制責任范圍內的資料。3）按工程技術檔案管理要求做好技術資料、質量記錄的收集、整理、 編目、裝訂和移交工作。4）根據工程技術核定、設計變更編制工程決算。3.組織機構的施工協調管理與設計院的工作協調a）參加圖紙會審，協助建設單位向設計院提出建議，完善設計內容。b）在施工中，及時會同建設單位、設計院按照總進度與整體效果要求， 驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。c）會同設計院、建設單位一起參加設備、裝飾材料、衛生潔具等的選 型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。與建設單位現場代表或監理工程師工作的協調a）

15、在施工全過程中，嚴格按照經建設單位及監理工程師批準的“施工 方案”進行工程的質量管理。在自檢和專檢合格后，接受監理工程師的驗 收和檢查，并按照監理工程師的要求予以整改。b）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具等，均主動 向甲方代表或監理工程師提交產品合格證或質保書，按規定使用前需進行 物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設 備不給工程留下隱患。c）嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循先執行監理工程師的指導，后予以協商統一 ”的原則，在現場質量管理工作中，維護 好監理工程師的權威性

16、。協調方式a）按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協調工作會議，檢查相 應階段實施的情況，制訂、修正、調整實施要求。b）由項目經理部負責主持施工協調會，每周一進行。c）項目經理將會同建設單位現場代表定期（半月）或不定期地組織對工 程節點、工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、 原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優罰劣，直至中止合 同。d）項目經理以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反 映、通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情 況，及時解決施工中出現的問題。并根據工程進度不定期地召開各種協調 會，協助建設單位協調與社會各業務部門

17、的關系以確保工程進度。4.項目的奮斗目標質量目標嚴格按照我公司的ISO9001: 2000標準質量體系運行操作，把質量放 在首位，不遺余力地做好每一個細節工作，以確保工程質量符合現行施工 質量驗收標準的合格標準。工期目標本工程施工總工期160天，我公司充分考慮到建設單位的投資效益， 將按照建設單位的要求按期破土開工，并根據我公司施工同類工程的施工 經驗，將在施工中采取先進的施工技術方法和科學的施工管理，以確保工 程按期完工。安全目標認真執行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照建設部“安全生產規范”和國家安全標準“一標三規范”及省、市有關安全生產的規定和德陽市建設局的要求精心組織施工，杜絕重大

18、傷亡事故，減少輕傷事故， 實現“六無一低”安全管理目標。文明施工目標嚴格按照建設部施工現場安全文明標化工地和曲靖市文明施工的 有關規定執行，成立施工現場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理, 保持場容、場貌衛生，力爭創建標準化文明施工建筑工地。施工部署1. 工期及施工進度計劃施工進度計劃：詳見附表保證施工工期的具體措施a）公司成立工期跟蹤領導小組，每周校查當月形象進度完成情況，及 時調整補充進度快或慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。b）項目成立由項目經理、項目副經理、項目技術負責人、施工工長、 作業班組長及內業技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下 達計劃任務，并將分部分項工作計

19、劃內容、完成時間作為重要考核指標與 經濟手段掛鉤。c）按照公司對該項目的支持保障承諾意見，在資金保障、機械設備配 置、材料組織供應、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工 期為依據，實行工期目標管理，并配置相應保障手段。2.勞動力需用計劃2.1.勞動力分階段的配備：詳見附表a）結合本工程特點，根據勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程 施工分基礎部分、主體結構、竣工收尾階段配置勞動力。b）施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工階段需 投入的人力，做到心中有數，以減少盲目性。c）對勞動力實行動態管理，根據項目經理部提供的需用計劃，隨各階 段施工的不同而隨時進行調整，靈活調動

20、，在確保工程進度的前提下盡量 不浪費勞動力。d）加強對勞務班組的管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保e）施工隊伍的素質和人員的相對穩定。3.施工機械設備計劃a）本工程配備1臺50t汽車吊擔負工程垂直運輸材料的運送。b）硅采用現場集中攪拌，配備1臺JS-500型攪拌機。c）擬投入的主要施工機械設備需用計劃表詳見附表基礎工程施工方法1.施工工藝流程平整場地一定位放線-土方開挖一驗梢一澆筑墊層硅一樁承臺及地梁 支模、扎筋、澆硅-基礎柱支模、扎筋、澆硅-基礎驗收-土方回填2.土方開挖土方開挖采用機械開挖，土方運至氨罐區的堆土場。土方開挖注意事項：a）施工前根據施工圖紙準確放出基坑開挖線。b）當機械

21、開挖至基礎設計底標高-300mm時，采用人工撿底至設計底標 高，嚴禁擾動基底土質。人工開挖前應進行普遍釬探，開挖至設計標高后應對坑底進行保護，每開挖完一段基坑后，四周均設防護欄桿。c）在施工過程中，要高度重視其地下設施的保護，發現問題及時報告建設單位，并經有關各方技術處理后才能進行下道工序。d）基坑開挖應保護好樁基予留的鋼筋。e）挖出土方應隨挖隨運，當班運出，不應堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴格控制在10KN/m2以下。f）基礎開挖至設計所選持力層后，立即通知各相關單位共同驗梢，經檢驗合格后方可進行下一道工序施工。3.墊層硅澆筑硅澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標識出墊層的澆

22、筑高度。硅采用人工攤平、平板振動器振搗密實。4.樁承臺、基礎拉梁模板采用木膠合板，支撐材料采用0 48鋼管和50X 100方木固定。模 板應有足夠的強度、剛度，支模前滿刷隔離劑。樁承臺模板安裝前先復核基坑墊層標高及中心線位置，并將各主軸線投測到硅墊層上，分出各細部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側模 斜撐的底部應加設墊木?；A拉梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應支撐牢固， 側模板安裝后在其內側按標高彈出地梁面的控制線。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準確性。柱子插筋應準確預埋，并在基礎上口 200mm處焊接定位箍?；A硅澆筑分層一次連續澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實

23、，澆筑完后臺表面隨即原漿抹平。模板在硅澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具 要及時運走。硅澆筑完畢后及時澆水養護，養護時間不少于7晝夜。5. 土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于250mm,壓實后土的壓實系數不小于0.94。主體工程施工方法1.施工工藝流程抄平、放線-10.2m柱支模、扎筋、澆硅一標高10.2m樓面梁、板支模、 扎筋、澆硅-10.2-20.5m柱支模、扎筋、澆硅一吊車梁安裝一屋架安裝一屋 面系統安裝一雨蓬安裝一主體驗收2. 鋼筋工程鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗-配料-調直-斷料-除銹一對焊彎曲成型一成品堆放一綁扎安裝鋼筋原材質量要求a）鋼筋進場必須

24、有出廠質量證明書和試驗報告，并按規定抽樣送檢，每捆鋼筋均應有標牌。b）進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格 證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保 工程質量。c）鋼筋在儲運和堆放過程中必須掛標牌，并按級別、品種、規格堆放 整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于 200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。d）鋼筋在加工過程中，如發生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常 等現象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規定的鋼材不 得用于工程。鋼筋的加工制作a）施工前認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、 構造柱節點各處鋼筋排放位置進行合理編排

25、，避免綁扎時發生鋼筋擠壓成 堆的情況。b）鋼筋加工成型前，技術負責人認真審核配筋單，核對鋼筋的型號、 直徑、數量、形狀、尺寸是否符合設計要求。c）按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸 必須滿足設計圖紙和施工驗收規范的要求。d）鋼筋在焊接前必須先進行試焊，待試焊檢驗合格后方可進行大量焊 接，所有焊接接頭必須按規定抽樣檢驗。焊工必須持有焊工考試合格證書， 并在規定范圍內進行焊接操作。鋼筋安裝綁扎a）本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22微鋅鉛絲。b）鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋一框架柱箍筋綁扎一主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎一板筋綁扎。c）鋼筋綁扎必須嚴格按施工

26、圖進行，其質量必須符合硅結構工程施 工及驗收規范的有關規定。d）框架柱、梁豎向主筋大于等于0 25采用直螺紋接頭，其它采用搭接 接頭，其接頭的質量應符合現行國家標準鋼筋機械連接及驗收規范的 規定。e）受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，當采用直螺紋接頭時，鋼筋接頭 連接區段的長度為35d,且不小于900mm,位于同一連接區段內的受力鋼 筋的接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭w 50%。f）梁板縱向鋼筋設置接頭時，梁板底部筋不得在跨中1/3區段接頭，頂 部負筋不得在支座1/3區段處接頭。g）鋼筋綁扎時應劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互 點，框架梁的箍筋在架立筋上劃點，現澆板鋼筋在模板上劃線

27、。h）框架梁內多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 0 25 1000的短鋼筋 相隔，以保持其位置的準確；現澆板板面負筋采用在上下層鋼筋網片之間 加設0 10 1000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網片的有效高度。i）梁柱的箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋 上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的 交叉點應間隔扎牢，以防骨架歪斜。j）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的 鋼筋在下。板負筋：短跨筋置于上部鋼筋網上側，長跨筋置于其下。k）鋼筋保護層厚度應滿足設計要求，所有保護層厚度均采用與硅強度 等級相同的硅墊塊（尺寸為50X50）來

28、控制，板的硅墊塊間距應不大于1200 x 1200mm。l）為防止在澆筑時施工人員對樓板負筋的踩踏，在樓板上搭設活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。3.模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序為：施工準備f模板及支架料選擇-支撐安裝-模板安裝-檢 驗校正加固施工準備a）熟悉圖紙和有關變更資料，掌握結構的軸線、標高、各部尺寸和技 術要求等。b）模板安裝前，由模板工長向操作班組進行技術交底，交底內容包括: 工程對象、工程工作量和完成任務時間；模板拼裝、支模系統的布置、預 埋件、預留孔和節點等的處理方法和技術要求，支拆模的操作程序；模板 安拆的質量要求和安全措施。c）模板安裝

29、前，根據工程設計要求進行標高測量和放線。在模板上應 設置標高控制點作為各層標高的控制標準。柱結構的縱橫軸線應測放在樓 地面上，并彈出十字線和模板安裝內邊線。模板選擇模板采用15厚木膠板（涂刷聚氨酯）。支模架選擇本工程支模架全部采用中48.5mm扣件鋼管。模板安裝要求模板支設安裝時按配板設計順序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。 配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整堅實，要有足夠的受壓 面積；預埋件與預留孔洞必須位置準確，且安設牢固。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時加設墊板，在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定設施。梁、板跨度n 4m時，支模應按硅結構工程施工及驗收規范規定起 拱，模板

30、按跨度的0.2%起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。模板安裝方法柱模板安裝a）施工工藝流程放線一設置定位基準-模板拼裝就位-安裝支撐一調直糾偏-安裝柱 箍一全面檢查校正一柱模群體固定一清除柱模內雜物、封閉清掃出口b）柱模安裝注意事項1）保證柱模的長度符合模數，不符合模數部分放到節點部位處理； 或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模數部分放到柱根部位處理。2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口， 在配模時一并考慮留出。梁模板安裝a）施工工藝流程現澆梁彈線一支立柱-調整標高一安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝 側模7辦預檢梁側模和底模均用木膠板，方木作背杠，當梁高大于700mm

31、設對拉螺栓 12500mni采用扣件鋼管作支撐。立柱間距1000mm1200mm （壓縮機基礎立桿間距為300mm）。按設計標高調整支柱的標 高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度n4m的梁，支模時模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。b）梁模板安裝注意事項1）梁口與柱頭模板的連接采用木模板。2）梁上嚴禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側面穿管或預埋件須經設計 許可，并嚴格按照圖紙要求設置，且加設鋼套管?，F澆板模板安裝a）施工工藝流程地面夯實一抄平-安鋼管支架-安木橋一鋪底模7架立桿及水平拉桿 一檢查驗收b）現澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側模用木板做成鋸齒形定 型模板，5

32、0M00mm木材支墊間距200300mm,鋼管滿堂架作支撐架， 立柱縱橫向間距1200mm。c）對跨度n 4m的板，支模時模板按跨度的0.3%起拱。6.3.6.模板拆除模板的拆除時間必須嚴格遵守硅結構工程施工及驗收規范 GB50204-2002中的有關規定。a）模板拆除時優先考慮整體拆除，以便于整體轉移后重復進行整體安 裝，可以節約施工時間。b）側模拆除應待硅強度達到1N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而損 壞時方可拆除；底模拆除應待硅強度達到設計強度的 80%后方可拆除；懸 挑梁板必須待硅強度達到100%設計強度后方可拆除底模，并不得在上堆放 重物。c）拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐步

33、進行拆除，拆除后的連接件和支撐應分類堆放整齊。d）模板拆除按照配板設計的規定進行，遵循先支的后拆，后支的先拆， 先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。e）拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴禁拋 扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好 隔離劑，分規格、型號和使用部位堆放，以備待用。f）拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全 部拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。4. 硅工程混凝土攪拌本工程獨立基礎，基礎拉梁、框架柱、樓面梁、現澆板采用C30硅。吊車梁和吊車車檔在預制廠制作好后再運至施工現場。本工程硅采用現場集中攪

34、拌，配置1臺Js-500攪拌機，硅運輸采用50t 汽車吊運輸。硅澆筑a）硅澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預埋件等進行細致檢查，并作好 自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內的垃圾雜物應清除干 凈。b）混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m,當高度超過2m時，應設串筒或溜梢下料，以防止硅產生分層、離析。c）硅必須連續澆筑，以保證結構良好的整體性。如必須間歇時，間歇 時間不得超過有關規定，且應在前層硅凝結之前將次層硅澆筑完畢。d）梁和板應同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合硅結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）的有關規定。e）硅分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動

35、棒長的1.25倍；對有間歇時間差的硅界面處，為使上、下層硅結合成整體，振動器應伸入下層硅 5cm,以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層硅時，要在下層硅初凝之前 進行。f）采用插入式振搗器時，振動棒應快插慢拔，振點均勻，移動間距不 宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半 徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。g）樓板采用平板振動器，在每一位置上連續振動25s 40s,以硅面均勻出現漿液為準，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。h）澆筑硅時，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況， 當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并在已澆筑的

36、硅凝結前修整完 好。i）硅養護時間不少于7晝夜，屋面板上應覆蓋草袋灑水養護，以減少 硅溫度變化，防止屋面板開裂。硅澆筑質量保證措施a）原材料質量必須符合標準，且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告。硅中摻加外加劑，應配備專人控制加料。b）硅的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角， 采用片式振動器并輔以人工插釬，硅振搗由專業技術工人進行操作，確保硅澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現蜂窩麻面現象。c）在澆筑豎向結構硅前，先在底腳填以50100mm厚的與硅成分相同 的水泥砂漿，澆筑中不得發生硅離析現象，當澆筑高度超過3m時，采用串 筒或溜梢使硅順利下落。d）硅澆筑中，要保證硅的保護層厚度和鋼

37、筋位置的準確，要派專人跟 隨值班、修正。e）硅澆筑中按規范要求分層、分段、分部位取樣做強度試驗，以便搞 好硅的質量控制。f）檢查修正。5.腳手架工程本工程采用常規雙排腳手架作外裝和防護用。施工工藝流程做好搭設的準備工作 -地基處理一放置縱向掃地桿一逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 一安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿一安裝第一步小橫桿-第二步大橫桿-第三步小橫桿一加 設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）一第 三、四步大橫桿和小橫桿 一設置聯墻桿一接立桿一加設剪刀撐鋪腳手板一 綁護身欄桿和擋腳板一立掛安全網搭設方法a）搭設參數：腳手架里立桿距墻

38、 0.5m,里外立桿間距1.2m,縱向立桿 間距1.2m,步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度至200,立桿頂 端高出建筑物檐口皮1.2m,立桿垂直偏移不大于1%。b）立桿不能錯接，應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝內，錯開距離不得小于500mm,立桿接頭中心距主節點白距離不應大于步距的1/3。c）大橫桿：大橫桿設在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應錯開布置在 立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊， 不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m,同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。小橫桿：每一主節點必須設置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設

39、一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm,小橫桿不伸出立桿，外側平齊。d）落地桿支墊1）外排立管用通長木板支墊，寬200,厚45;內排立管用200200 M5 木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中心位 置設置，寬度為300mm,坡度按4%。計，排水溝內側砌120厚石專墻，溝 內抹灰，表面趕平、壓光。2）外架設掃地桿，距地200mm。3）外架底層架管2米高以內用紅白相間油漆警示。4）樓梯入口設置通道口一個，通道口高度 3米，寬度3米，伸出長 度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪 5mm厚木板。通道口內側 設1.5m防護欄桿，紅白油漆警示。e）與內架連結外架與內架拉

40、結，盡量考慮在梁或框架柱處，用 300500mm短鋼管 與梁或柱拴緊。f）剪刀撐設置：在腳手架兩端頭及轉角處和中間每隔6根立桿必須設置剪刀撐，沿高度由上而下連續設置。每組剪刀撐跨越立桿根數為57根（不小于6m）,斜桿與地面夾角應控制在 45600范圍內。g）腳手板鋪設作業層的腳手板應鋪滿鋪穩。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm,搭接鋪設時，具接頭必須在小橫桿上，距 端頭超出小橫桿不小于200mm,搭接面依次進行。h）護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設通道護欄和擋腳板，設在外排立桿內側，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設置，擋腳板可設一道高 200400mm

41、 的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側立桿上應設 11.2m高的防護 欄桿，并設180mm高的擋腳板。i）安全網腳手架外側立面用密目安全網滿封，下口封嚴，通道口上方搭設的防 護欄，在操作平臺設一道3m寬的水平兜網。安全網必須與結構連結嚴密牢 固，采用2000目密目式安全網，并經抗沖擊和貫穿檢驗合格方可使用，嚴 禁使用已損壞的安全網。j）腳手架的驗收腳手架應由專業架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底。 腳手架搭設應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。質量安全要求a）立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200,且不大于100mm,橫向偏 差不大于H/400,且不大于50mm。

42、b）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。c）扣件緊固力定在4555N.m范圍內，不得低于45N.m或高于60N.md）操作層腳手板應滿鋪，離開墻面120150mm,腳手板對接鋪設時， 接頭處設置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。e）外架搭設必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架防護欄高1.2m,并在腳手架外側滿掛聚氯乙烯密目防火安全網進行全封閉施工。f）嚴禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應均衡分布，架上施工荷載控制在 270Kg/m2以內。6.結構安裝工程吊車梁吊車梁預制吊車梁預制在合成裝置的預制場制作，采用鋼管

43、搭架制作，兩個梁中心間距為1.5m,立桿間距0.8m,每根梁預埋兩個0 18吊環，梁頂予留孔采 用0 25鍍鋅鋼管。吊車梁安裝吊車梁養護28天后，進行安裝工作，安裝前先在柱上將吊車梁的中心線彈好，并在預制好的吊車梁端頭彈上中心線，安裝采用50t汽車吊在跨外逐跨安裝，焊接牢固后方可松鉤。鋼屋架及屋面系統安裝.1.鋼屋架及屋面系統預制考慮現場實際情況，鋼屋架及屋面支撐系統均在罐區的預制場制作，24m鋼屋架先制作成兩個12m的半品，運至現場拼裝后安裝。鋼屋架及屋面系統安裝將預制好半跨鋼屋架運至合成區，拼裝成整品后，用50t吊車在跨外安 裝，安裝按節間逐跨安裝。工程質量控證措施1.建立質量管理機構建立

44、以項目經理為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程質量符合工程施工質量驗收規范要求，協調公司各部門與項目經理部的關系，成立由公司領導、項目部有關人員參加的本工程施工質量控制小組：組長：項目經理副組長：總工程師組員：項目部質安部長、工程部長、材設部部長項目經理部成立質量管理小組：組長：技術負責人組 員：項目經理、項目副經理、施工員、質檢員、安全員、測量員、內業技術員、材料員2.基礎及主體質量控制措施軸線、標高、垂直度、平整度的控制是確保主體工程質量優良的關鍵 措施之一，由專職測量員測量控制，由技術負責人復核最后認定。要求測 量放線確保準確，放線樁位

45、穩定牢實。嚴格材料進場制度，把好原材料關。水泥、鋼筋在運輸存放時，必須 保留標牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必須對口齊全，無 材質證明的材料和不合格的材料一律不準使用，以確保工程質量。在工程施工中，對容易發生質量通病及存在施工難點的問題，應采取 有針對性的作業指導書：a）鋼筋工程符合圖紙及規范要求，由工長、內業和質量員三檢查，保證不掉、不 缺、不錯位。關鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主 筋不能移動變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負彎矩筋端部作90,彎鉤的下點與板底筋綁扎，使之不移動和變形；為防止板面負筋變形、移 位，在上下層鋼筋網片間加設0 10 1000mm

46、的支撐鋼筋，并在澆筑硅時搭 設活動跑道，隨澆隨移動。b）模板工程是保證鋼筋硅梁、柱、板結構不變形、感觀好的關鍵。梁 柱接頭采用12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴密, 支撐穩定、內撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當梁板跨度大 于4m時，梁板應嚴格按設計要求起拱；梁、板底模的拆除必須待硅強度達 到100%后方可拆除。c）為了確保硅的施工質量，施工過程中建立硅現場監測組。即硅澆筑 實行專人分段管理負責制，做到每段連續澆灌，分層下料，分層振搗，確 保密實，使硅內實外光，構件方正，感觀良好；硅攪拌時實行車車計量管 理，確保硅強度。d）在施工過程中，加強各施工工種的配合工作，及

47、時穿插施工，做到統一安排、協調進行管理、工序科學合理，減少相互干擾，避免鑿墻打洞, 破壞返工的情況發生。7. 3.其它保證質量措施7.3.1.隱蔽驗收計劃表序號隱蔽項目驗收內容驗收部門1地基驗梢基坑標高、尺寸、基礎持力層地勘、設計、建設、施工、監理2框架柱、梁、板鋼筋規格、數量、位置、錨固、搭接、插筋、保護層厚度建設、施工、監理3墻體軸線、灰漿飽滿度、拉結筋位置、數量及構造鋼筋建設、施工、監理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有 無空鼓、孔洞、翹曲、厚度建設、施工、監理5預埋件標高、位置、規格、數量建設、施工7.3.2.技術復核計劃序號復核內容施工班組復核人員1定位軸線測量組項目技術負責人、現場

48、監理2斯出軸線測量組施工工長3墊層標高測量組施工工長4基礎標圖測量組施工工長5梁、柱模板木工班施工工長6樓板模板木工班施工工長7樓層標高測量組施工工長8樓梯標高測量組施工工長9樓層翻線測量組施工工長10砌體皮數桿泥工班施工工長11砌體垂直度泥工班施工工長7. 4.硅取樣計劃a）在硅澆筑地點隨機取樣制作，取樣工作由現場試驗人員專門負責， 每次取樣都必須請建設單位現場代表監督。b）硅取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的硅，其取樣不 得少于一次；每工作班拌制的同配合比的硅，不足 100m3時，其取樣不能 少于一次。7. 5.原材料質量管理a）材料員對原材料、半成品應先檢驗后收料，不合格

49、的材料不準使用。b）原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、 水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單 位和抄件人。c）對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢 驗合格，不得使用。d）各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、 存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。7. 6. 工程技術管理a）工程施工過程中同建設單位、設計院、質檢站等密切配合，使工程 施工的各類技術資料能及時、準確、完善的按規定歸檔。b）項目技術負責人指導內業技術人員，按歸檔資料的規定，做好各類 施工資料的辦理、收集、匯編工作，并做到字跡

50、清楚，圖樣清晰。c）對分部分項工程和單位工程的質量檢驗評定，由專職質量檢查員逐 項填寫，并經建設單位現場代表或監理工程師簽字認可后及時歸檔。d）必須做到工程竣工驗收與工程資料驗收同步進行，并按德陽市e）（綿竹）檔案管理規定整理備卷，交有關部門審查。7.計量管理計量工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量工作貫穿施工 全過程，認真貫徹執行國家有關工程施工計量法規、確保工程質量。a）硅配合比應嚴格按照規定通過試驗確定，在攪拌過程中堅持派專人 按確定配合比用臺秤進行計量控制加料。b）使用過程中由專職計量人員負責使用管理，嚴格監督和正確使用法 定計量單位，以便控制水、電等原材料消耗用量。安全文明施

51、工措施1.安全施工總體要求a）建立健全各級安全生產責任制，并落實到人頭。認真貫徹執行國家 有關勞動保護和安全生產的各項政策、法令，搞好安全教育和安全宣傳工 作。現場設置專職保衛人員，非施工人員不得進入施工現場。b）各項經濟承包合同中要有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安 全保證措施。各分承包方之間要依據有關法規簽訂安全生產協議書，明確 各自的權利和義務。c）對新工人實施公司、項目、班組的三級安全教育，對變換工種的工 人實施新工種的安全技術教育，及時做好記錄，各分部分項工程施工前對 工人進行全面的針對性的安全技術交底，并履行簽名手續。d）建立各級安全檢查制度。在施工過程中，除正常的安全檢查外，公 司每季度檢查一次，分公司每月檢查一次，項目部每星期檢查一次，發現 問題限期整改，以消除隱患。重點危險部位要明確，檢查記錄要齊全，隱 患整改要做到定人、定時、定措施。e）班組長上班前，進行上崗交底、上崗檢查，并做好上崗記錄。f）各級管理人員佩戴好證明其身份的證卡，各類施工人員應戴有識別 標記的安全帽，遵守勞動紀律，無違章指揮、違章作業行為。g）在施工中，劃分安全區域，布置適當的安全標語和標志牌，各種施 工機械均需掛設操作規程。操作人員嚴格使用“三寶”，“四口五臨邊”必須設防護欄，或蓋板加以防護。h）施工現場用電線路、用電設備的安裝和使用都必須符合建筑工程 施工現