1、.PAGE ：.；山西煤銷 山西煤炭運銷集團裕興煤業SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI綜 采 隊 崗 位安全操作規程 YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一節 總 那么 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節 采煤機司機崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節 刮板保送機、轉載機、破碎機操作規程 PAGEREF _Toc h HYP

2、ERLINK l _Toc 第四節 液壓支架工崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節 端頭支護工崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六節 乳化泵站司機崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七節 皮帶機司機操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八節 綜采電工操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九節 綜采檢修工平安技術操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

3、第十節 預裂爆破打眼工崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一節 清煤工崗位操作規程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十二節 質量驗收員操作規程 PAGEREF _Toc h PAGE PAGE 39采煤任務面崗位操作規程 第一節 總 那么第條、采煤是礦井開采系統工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運煤、支護、移架、放頂和巷道維修七個工序。因此，在采煤任務面及回采巷道內進展任務的各工種都必需執行本規程。第條、在采煤任務面進展操作和指揮消費的人員都必需學習和嚴厲執行、的有關規定、本任務面的作業規程及所屬工種的操作規程，

4、并經考試合格，持有合格證方能上崗操作，否那么不準進展上述任務。第條、經考試合格的新工人或暫時參與采煤任務的人員，都必需在有閱歷的老工人指點下操作，經過一定時間的實際，方準獨立操作。第條、各工種的操作人員必需參與班前會，了解任務面情況和接受義務；下井前必需穿戴齊全勞動維護服裝和用品，進入任務面前必需攜帶齊全必用的工具、資料、配件、備用品等；到達任務面或任務崗位后必需仔細檢查作業范圍內的環境，如頂底板、煤幫、采空區、瓦斯、支護及其他設備的情況，按規定交接班，妥善處置好不平安要素和存在問題。第條、各工種的操作人員都必需按作業規程和工程質量要求進展操作。要嚴厲執行操作順序，不得擅自改動。第條、在實行多

5、工種兼職的勞動組織時，除本工種外，還必需仔細學習所兼工種的平安技術規定的操作知識，并經考試合格后，才干進展兼職任務的操作。否那么，任何人都無權指揮不合格的人員進展操作。第條、操作過程中要隨時留意操作對象及環境的變化情況，發現問題必需立刻進展處置。第條、操作中要遵守以下規定：、采煤任務面回風流中瓦斯濃度超越%或二氧化碳濃度超越.%時，必需停頓任務，撤出人員；遇有其它情況，應按的有關規定執行；、采煤任務面以及任務面電動機或其開關地點附近米范圍以內風流中瓦斯濃度到達.%時，必需停頓任務，撤出人員，切斷電源，進展處置；、采煤任務面內，在體積大于.立方米的空間，部分瓦斯濃度到達%時，附近米范圍內必需停頓

6、任務，撤出人員，切斷電源，進展處置。第條、采煤任務面遇以下異常情況時，必需停頓任務，人員撤到平安地點并向上級匯報，經處置確認平安后，方準恢復任務。、任務面頂板顯著來壓，呵斥支護大量損壞及嚴重片幫冒頂；、風量驟變，風向改動；、空氣驟然變熱或變冷；、有害氣體超限，有異味；、空氣濕度和霧氣驟然添加，煤幫、頂底板淋水和涌水量忽然增大。第條、各工種任務與相鄰崗位的操作人員有關時，必需事先自動聯絡，經確認在不影響他人平安時，方可作業。第條、非所屬操作工程的工種人員，一概不得擅自開動、移設該工種操作范圍的設備、設備、管線、支護等。第條、任務面、順槽保送機開停信號的運用一概執行“誰開誰停的原那么。假設保送機長

7、時間停開，應在詳細檢查和確認平安后，方可發出開保送機信號。第條、工人有權回絕違章指揮。第條、本規程是根據我礦的實踐情況，以長壁綜采任務面各工種的操作方法為主編制的，各消費單位必需仔細貫徹嚴厲執行本規程。第二節 采煤機司機崗位操作規程一、普通規定： 、采煤機操作人員必需經培訓合格后，持證上崗。采煤機司機必需對采煤機的構造、性能及任務原理有深化的了解，并能排除普通的常見缺點。、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。 、每班司機必需配備兩個，否那么不準開機運轉。 、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，嚴禁開機運轉，當電動機長時間運轉后，不要馬上封鎖冷卻水，待電動機溫度有所下降后，再

8、封鎖冷卻水閥門。 、遇鞏固夾層超越采煤機硬度目的，不準強行截割。 、煤機所用電器，液壓維護安裝必需維護靈敏可靠，不準甩掉。在特殊情況下，須制定平安技術措施并報總工程師同意，但絕不允許在無維護形狀下長時間運轉。 、發生危及人身平安，設備平安和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關，使機器在任何地點馬上停機檢查，未處置好不準運轉。 、堅持煤機正常檢查，不準帶病運轉。 、采煤機在每班正常停機后，應將滾筒降至底板位置。 、檢修采煤機時必需切斷電源、并閉鎖任務面刮板機，打出支架護幫板。 、盛油的各種桶該當專桶公用，不同性質、不同種類的油不能隨意串換盛裝。油桶必需堅持清潔。 、必需仔細閱讀并了解采煤機上的

9、各種符號標簽和文字闡明。 、關于電氣維修，本采煤機是電動的，在調試、修繕或改換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。 、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。二、操作前的檢查： 、檢查滾筒上的截齒和噴嘴能否處于良好形狀，假設發現截齒刀頭嚴重磨損，應立刻改換，假設噴嘴被堵，亦應及時改換，換下的噴嘴經沖洗后可復用。 、檢查噴霧冷卻系統管路能否漏水，水量、水壓能否符合要求。、檢查固定滾筒的螺栓能否松動，以防滾筒零落。、采煤機機司機操作時，做到先開水，后開。停機時先停機后停水。、必需仔細檢查采煤機各手把、按鈕能否靈敏、可靠，檢查各電氣元件能否正常。 、仔細檢查液壓油位，檢查搖臂

10、及牽引減速箱的光滑油位。 、仔細檢查滾筒的密封能否有滲油景象。 、檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能能否正常，并檢查一切控制開關的動作能否正常。 、檢查各部件間銜接螺栓能否齊全、鞏固、可靠。 、檢查機組通道能否暢通無阻，溜子的彎曲度，察看任務面頂底板的情況。對任務面情況全面了解，發現自已處置不了的問題及時向隊里匯報。 、檢查機組及改換截齒時，必需先將隔分開關打在“零位置，并閉鎖刮板機，打出支架護幫板。 、在進展任何檢修和維護任務時，必需斷開采煤機及任務面刮板機電源。 、在機組無缺點、無妨礙物、確保人身平安的情況下，開機試運轉分鐘，檢查各部的運轉情況。 三、采煤機的啟動操作： 、啟動采煤機時

11、一定要通知周圍人員，并發出開機信號，翻開供機組冷卻的進水閥門。 、采煤機主機的啟動按鈕只需一個，設置在電控箱面板上，詳細操作如下：將左、右截割電機隔離手柄合上，并將電控箱上停頓按鈕解鎖；按啟動按鈕，左、右截割電機所對應的磁力啟動器聯接成順序啟動方式啟動；采煤機得電后，變頻調速箱控制回路就有電，在正常情況下，變頻調速箱真空接觸器便自動吸合，主回路也得電，從電控箱顯示屏或變頻調速箱中間顯示窗的信號可確認，此時可進展牽引操作。牽引啟動：按下電控箱上的牽啟按鈕，牽引啟動。速度給定：初始形狀給定速度為零，由加、減速按鈕設置給定速度。選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過程中的換向，可直接按下相應的方向

12、按鈕，采煤機可自動完成換向。方式選擇：按下方式按鈕，采煤機運轉于調動形狀，采煤機速度可在m間調理調動速度只能用于空車調車用，嚴禁用于割煤。 四、運轉中的本卷須知： 、采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必需分開煤壁mm。 、要隨時留意頂底板情況和煤層變化情況，察看運輸機的運轉能否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必需有相應的措施，不得蠻干，導致損壞設備； 、采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符協作業規程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。 、在割煤過程中，如發現截齒短少或磨鈍景象，應立刻停機改換增補。 、在割煤過程中如發現溜子壓死或其它任何問題時，應立刻停機，直四處置好后方可再次啟動

13、割煤。 、隨時留意電纜水管和電纜夾的銜接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外以免受擠壓而損壞。 、機組如發現異常聲音和振動時，應立刻停機、并檢查分析緣由進展處置。 、電機超載、牽引速度延續下降或迅速停機時，應立刻停頓截割電動機，并退出切割面進展檢查，分析緣由、找出問題、進展處置，不得重載下開車割煤。 、經常檢查各部油窗、油位指示，發現問題及時處置。 、發現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處置。 五、停機操作：、采煤機主機停頓有五處可以操作，電控箱兼閉鎖，左、右端頭站不兼閉鎖，左、右遙控發射機不閉鎖。需求停頓采煤機時，按以上五

14、個按鈕的其中之一即可。、在采煤機的停車過程中，正常情況下先停頓牽引，再按“主停，否那么將損壞制動器，并對設備有沖擊。、操作遙控器將搖臂降究竟板上；、用放大器通知停頓噴霧水； 、旋轉主斷路器手柄至閉鎖的位置。 六、操作本卷須知：、先供水后開機，先停機后關水。、未遇不測情況，在停機時不允許運用“緊急停車措施。、隨時留意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。、隨時留意電纜運動形狀，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故的發生。、經常察看油位、油溫及聲響，如有異常情況，應立刻停車檢查并及時排除缺點。、較長時間停機或下班時必需斷開隔分開關，把離合器手把脫開，并封鎖水閥開關。、隨時留意任務面運輸機的運輸情況，假設運

15、輸機停頓或者運輸機內有大塊煤、矸石、物料影響采煤機經過時，應及時停頓采煤機和運輸機進展處置。、本班任務終了后，應清掃采煤機衛生，翻開隔分開關或者按下急停開關按扭。第三節 刮板保送機、轉載機、破碎機操作規程一、 普通規定： .三機操作工、維修工必需經過培訓合格后，持證上崗。 .破碎機、轉載機、刮板機所設各種電器、機械、液力維護安裝及閉鎖必需運用，且動作要平安可靠，不準甩掉不用。 .嚴禁用刮板機、轉載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。 .不論采用集中控制，還是非集中控制，綜采設備的啟動程序必需遵守以下順序。即：皮帶機破碎機轉載機任務面運輸機采煤機，它們各自的啟動時間應有一定的間隔，停機順序

16、與此相反。 .操作工和維護工必需按本規程規定經常檢查設備的運轉形狀，發現異常形狀必需及時停機處置，嚴禁設備帶病運轉。 .任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運轉中的運輸機械。 .運輸機械任務時，不準去掉維護罩。維護罩去掉后，不準開啟運輸機，但檢查、實驗運輸機除外，這時要有嚴厲的監視措施。.運輸機械在運轉時，卸載前往端護罩后面的區域應堅持清潔。假設有異常載荷出現，就能夠在這個區域內對人員呵斥損傷，如大塊矸石損壞維護罩。 .改換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。 .運輸機檢查口蓋板喪失或未放好時，不準運轉任務面運輸機和轉載機。保證一切的螺栓和緊固件都要緊固齊全。 .刮板鏈漲緊時，應運

17、用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾機頭架。 .在運輸機或轉載機上進展任何作業時，改換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭等，必需切斷電源，并將控制開關進展閉鎖，留專人看守，或懸掛“有人任務，制止送電牌。.當裝配改換液壓元件時，要保證把管路內的壓力釋放掉，才可進展裝配檢修。 .一切傳動安裝齒輪箱、聯軸器和電機要堅持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，由于過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要要素。 .刮板保送機上必需安設能發出停頓或開動的信號安裝，發出信號點的間距，不得超越米。 .刮板保送機在運轉過程中，支架和刮板保送機之間不準行人，不得將肢體伸向任務面一側。 二、啟動前的檢查： .必需對整個設備進展

18、外觀檢查，以保證沒有異物妨礙，并且一切的防護安裝齊全結實。 .檢查各動力傳動安裝，機頭、機尾任務部件安裝銜接情況。.檢查減速箱的油質、油位能否符合規定規范，假設需求那么及時補充。 .檢查轉載機橋身、側板、底托板等，必需安裝結實。 .單機空運轉時，仔細檢查各部件的聲音能否正常，一切鏈條、接鏈環有無扭繞，有無跳鏈景象。 .檢查通訊、信號、維護安裝、閉鎖安裝、張緊安裝能否齊全、靈敏可靠，一切向外運送物料的運輸系統設備，都能正常任務。 .檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜能否有擠壓景象，并進展整理。 .仔細檢查轉載機頭、行走小車與皮帶機尾的搭接能否平穩、可靠。 .每班開場啟動設備時，

19、將保送機調直。假設由于不可防止的緣由，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開場消費之前，至少讓設備空運轉一個循環。 .檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。 .檢查刮板機、轉載機、破碎機的控制開關隔離手把位置能否正確。 三、啟動運轉的操作： .仔細檢查“本布羅集控機和各控制開關能否正常，發現缺點時，及時給予處置。 .當順槽膠帶運輸機開起時，通知采煤機司機和任務面一切人員，設備即將起動。 .把控制方式選擇開關打到“自動位置，順時針旋轉啟動開關，集控機發出預警，預警秒后，破碎機、轉載機、刮板運輸機順序啟動。 .接班后，應將各保送機空載運轉一至二個循環。檢查運輸機鏈環、刮板有無斷

20、裂損壞，鏈條松緊能否適當，發現問題必需處置后方可開機。 .運轉中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超越規定范圍。 .運轉中發現大塊矸石和其它物料時，必需停機處置和撿出，不允許強行經過破碎機、轉載機和運輸機頭。 .運輸機運轉時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上經過，如確需經過，必需停機。.當刮板保送機停頓時，不允許推移保送機。 .推移保送機時必需滯后采煤機后滾筒米，并且彎曲段堅持在 米以上。 .設備運轉中，要留意聲音變化，如有異常聲響發出時，要立刻停機，查找緣由，排除缺點后方可開機。 .一切水冷卻的機電設備運轉前，必需先翻開供水閥門進展供水，方可啟動機電設備。.正常停機前必需將刮板機、轉載機以

21、及皮帶機拉空后方可停機。 四、檢修時的操作： .進展檢修前必需停機閉鎖或斷開電源。 .檢修工必需嚴厲按照檢修所規定的內容進展檢修。 .檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可裝配板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙能否過大，有無脫節，如有這些景象那么表示啞鈴銷斷裂或喪失，應立刻改換或安裝新啞鈴銷。 .檢查刮板鏈、刮板和接鏈環有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必需改換；檢查一切液壓管路和設備有無損壞和滲漏。 .每天應檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進展一次總查，并丈量其伸長量，當伸長量超越.%時，就要思索鏈條的未來壽命，在撤除和改換鏈條時，必需成對改換。 .接鏈環只能安裝在平環位置上。 .由專人擔任加注各部

22、光滑油和油脂；減速器及鏈輪內的油位必需在運輸機停機及油液冷卻形狀下進展檢查。 .加注光滑油必需運用注油泵進展加注。 五、緊鏈器的操作： .開場任務前，必需將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并閉鎖。.將阻鏈器安裝在變線槽上的阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉入槽幫中。.將機頭傳動部上的緊鏈器夾鉗調整到間隙mm左右。.點動機頭電機，使機頭電動機反轉機頭電機上轉，即刮板鏈反轉時，刮板在鍥面上滑直到被卡住，并且鏈條張緊，立刻轉動緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同時，斷開電動機電源。.假設鏈條張力過大，可將手輪徐徐松開，待張力適度時，在立刻制動，并選擇適宜的調理鏈將刮板鏈銜接起來。.松動制動夾

23、鉗，待刮板鏈完全停頓運動時，取下阻鏈器、緊鏈器。.開動運輸機至少一個循環。 六、交換破裂和損壞的鏈條： .運轉破裂鏈條到機頭架適宜的任務位置。 .切斷刮板機電源，并將任務面閉鎖。 .縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。 .經過拆下兩個程度銜接環來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈一樣的銜接環，這對于需求堅持鏈條匹配長度尤為重要。 .檢查磨損和損壞鏈環周圍.米的鏈條，假設必要請改換。 .用程度位置上每股鏈條的兩個接鏈環裝上新鏈條，假設有假設干個接鏈環需交換，兩條鏈的交換段應在長度上匹配。 .假設取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩到達引薦數值。 .確保在刮板間無鏈條纏結。 .假設斷鏈在底鏈，首先

24、將鏈引到頂部再處置。 留意！ 操作閱歷闡明： 運煤在，噸時接鏈環變得不可靠。 然而，由于鏈條和接鏈環圍繞鏈輪運轉而彎曲添加，使刮板機鏈條銜接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必需小心。 假設刮板機在艱苦的環境下任務，需求及早改換接鏈環。 七、交換破裂或損壞的刮板： .運轉破裂刮板到機頭適宜的位置，假設損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉時要小心。 .從鏈條上取下刮板。 .交換刮板，并按引薦程度重新擰緊螺栓。 .在刮板上作記號，以便任務一周后檢查擰緊情況。 .刮板必需按引薦的間距交換。 留意！立刻交換破裂、損壞和喪失的刮板是至關重要的，否那么將由于刮板的損壞而呵斥鏈條斷裂的艱苦設備事故。第四節 液壓

25、支架工崗位操作規程一、 普通規定： 、支架操作人員必需經培訓合格后，持證上崗。支架操作工必需對支架液壓控制系統的構造組成、液壓原理、操作規程有比較全面的了解，并能處置普通的常見缺點。 、支架工必需堅守崗位，嚴厲執行、和等有關規定。 、操作支架前必需仔細檢查各元件和液壓管路的聯接能否完好，特別是管卡等液壓件，在確保無誤的情況下方可繼續運用。 、液壓件接頭的緊固件要運用合格的U型卡，要將U型卡全部卡緊，嚴禁運用鐵絲和釘子替代。、支架操作維修人員必需仔細執行，保證液壓系統完好，對損壞部件，漏液、竄液等景象必需及時處置，不得帶病運用。 、上崗后要按交接班制度仔細檢查高壓管路、立柱及各千斤頂等部件看其有

26、無損傷，銷軸、擋板的固定情況能否有變形松動景象。 、經常對液壓支架的平安閥進展檢查，定期維護。 、ZZ/./型支架的控制系統采用本架手動控制，即支架的操作都經過扳動本架支配閥組的手柄，控制高壓乳化液來控制立柱和千斤頂的伸縮，來完成支架一系列的支護動作。二、支架的操作： 、支架的初撐支架移過一個步距之后，應立刻升柱，使頂梁緊貼頂板，當頂梁接頂后，應使操作閥手把停留一段時間，以使支架初撐力到達設計值。、推移任務面運輸機 當采煤機采煤經過米左右時，將前運輸機向煤壁方向推移一個截煤步距，要保證運輸機平直。 機頭、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備； 溜子停頓運轉時，不允許

27、推溜，以防鏈條過緊，但機頭機尾除外； 推移時操作位置必需準確、平穩，留意察看運輸機彎曲度； 推移時假設阻力過大推不動運輸機，應查明緣由后再進展推移以免損壞設備；推移時要根據采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架； 推移運輸機必需留意察看推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設備； 推移運輸機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于mm，以防機組割鏟煤板； 完成機頭機尾推移后，必需按規定搞好端頭支護。 、移架采煤機割煤后，支架即可降柱前移，以實現及時支護。支架跟機間隔 可根據頂板情況而定，降柱時應留意頂梁下降不要過多，如下降過多不但延伸了操作時間，而且對維護頂板不利，還有能夠使支

28、架落在鄰架側護板之下，呵斥支架之間“咬架景象，使側護板損壞。可同時支配降柱和移架兩手柄，待支架開場挪動時將降柱手柄放到中間位置，使支架擦頂移架，這樣既有利于維護頂板又能提高任務效率。在移架中還可同時支配側推千斤頂，從而扶正支架；一方面防止支架傾斜，另一方面使支架間堅持正確的間隔 。操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴、凈等八字要求：快：移架及時、迅速，做到少降、快拉；正：支架定向前移，不上不下，不傾斜不后仰；夠：每次移架步距要夠等于采煤機的截深。支架移過后要成一條直線；勻：支架間距要按規定堅持均勻；平：要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分部均勻；緊：使頂梁緊貼頂板，移架后升柱

29、時必需使支架到達足夠的初撐力；嚴：架間空隙要擋嚴，側護板、擋矸板要堅持正常任務形狀，防止漏矸和采空區矸石竄人；凈：將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，以保證支架和運輸機順利前移。支架操作特別平安提示為了操作方便和便于記憶，支配閥組中每片閥都帶有動作標志，要嚴厲按標志操作，不得誤操作。操作工必需了解支架各元件的性能和作用，熟練準確地按操作規程進展各種操作。 移架時，要留意察看頂、底板和支架周圍的情況，維護好管路、電線和其他有關設備。 支架操作終了后，必需及時將支配閥手把放到停頓位置，以免發生誤動作。第五節 端頭支護工崗位操作規程一、普通條件第 條、端頭支護工應熟習采煤任務面煤層、頂底板特征、頂板管理方

30、式、礦壓顯現規律和所采用的支架的性能、構造原理、完好規范及運用維護方法，熟習端頭支護方式和支護參數，掌握端頭支架運用方法，經過培訓、考試合格后，嚴厲按“作業規程及本規程的規定規定進展操作。第 條、進入作業地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護用品完好情況，發現隱患及時處置。第 條、作業過程中要仔細執行敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按以下規定執行：、在進展支護前，必需在已有的完好支護維護下，用長把工具或鎬敲幫，聽其聲音，判別巖體有無松動或離層，發現煤幫出現傘檐或松動點，必需立刻摘除懸矸危巖和松動的煤幫。、問頂時要站的斜上方平安地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉碴或離層削落時，再重敲，聽其聲音，判別

31、頂板深部能否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員，并看好退路，在平安情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸悄然撬掉。、堅持運用長柄工具，人員站的敲擊點以外的平安地點，聽其聲音，觀其變化，判別巖體能否松動，深部能否有離層跨落的跡象。第 條、隨時留意聽和看頂板動態，發現異常景象如宏大的煤爆聲、支架卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現劇烈或出現臺階下沉景象等，必需立刻發出警報，撤離一切人員，待頂板穩定后，由班組長按規定處置。第 條、端頭維護任務業時要和液壓支架工、刮板保送機司機，轉載機司機、采煤機司機等相關工種人員協調配合，并留意以下事項：、端頭支護空間必需滿足機頭機尾與其整體的“平、“直，挪動機頭、機尾時

32、留意保送機與轉載機搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉平穩。、機頭、機尾移過后應及時支護頂板，否那么不得開機，并要清理干凈平安出口的一切雜物，保證出口暢通。二、任務前的預備、檢查及處置第 條、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應結實可靠。第 條、檢查與處置：、檢查任務地點的頂板、煤幫和支護能否符合質量要求，發現問題應及時進展處置。、端頭支架拉移前必需先檢查臨近支架及端頭支護的支護質量，確認無誤后方可拉移端頭支架。、端頭支架移架時應先移前架、后移后架，移架時，盡量減小前后架間空頂及空頂時間。、移端頭架時，必需和刮板保送機司機

33、、任務面支架工配合，拉過端頭架后，前后架間要及時支護。、當端頭架與運輸巷幫間隔 超越mm時，應采取特殊加強支護。第 條、過特殊地質構造區域時需特殊支護方式的操作應按專門規定的平安措施執行。第 條、經帶班長或質量驗收員驗收合格，與下一班端頭維護工現場交班后，方可收工。第六節 乳化泵站司機崗位操作規程一、普通規定：、非泵站司機、沒有經過培訓和無合格證者不得操作本泵站。 、乳化泵安裝時應程度放置，以堅持良好的光滑條件。、泵站、泵箱的蓋板必需緊好，不得隨意翻開，以防污物等進入泵體、泵箱。 、在操作泵站前，首先應仔細檢查光滑油的油位能否符合規定，油位在泵運轉時不應低于油標玻璃的下限或超越上限，以中位偏下

34、為宜。、檢查各部件有無損壞，滑塊鎖緊螺套能否松動，各銜接納路能否有滲漏景象，吸排液軟管能否有折疊景象。、經常檢查乳化液配比能否符合要求，嚴禁用清水替代乳化液；、在進展泵的一切操作檢查時，必需切斷電源； 二、泵站的操作程序： 、用手盤動運轉部，察看運轉能否靈敏可靠，有無卡堵景象，并排除； 、在確認無缺點后，接通電源，將吸液腔的放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣徹底放盡，待出液后擰緊放氣螺堵，點動電源開關，察看電機轉向與所示箭頭方向能否一致，如方向不符，應將控制開關打在正轉位置后，方可投入運用。、乳化泵啟動后，擰松泵頭高壓腔放氣螺堵，放盡高壓腔內空氣出液后即擰緊，應親密留意泵的運轉情況，先空載分鐘，泵應沒

35、有異常噪聲、抖動、管路走漏等景象。、投入任務初期，要留意箱體溫度不宜過高，油溫應低于，留意油位的變化，油位不得低于下限，油壓不小于.Mpa，液箱的液位不得過低，以免吸空，液溫不得超越。、在任務中要留意柱塞密封能否正常，柱塞上有水珠是正常景象，如發現柱塞密封處漏液過多，要及時進展處置。三、運轉中的本卷須知： 、察看供液壓力表的壓力值能否符合規定，發現異常應停機處置。 、運轉聲響異常和振動大時要立刻停泵檢查，必需將電源開關打在停頓位置。 、經常檢查各種維護能否在正常任務，檢查壓力、油位、油溫能否符合規范，檢查微處置器的各種顯示能否正常。 、乳化液箱蓋不能隨意翻開，嚴禁在箱內洗手。 、發現異常情況或

36、缺點時，應立刻停車檢查，在未查明緣由和排除缺點前嚴禁再次開車。、當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應立刻停泵檢查并處置，嚴禁帶病運轉。 、留意任務面停泵信號，停泵動作迅速，直接停頓電動機并切斷電源，停泵期間司機不準脫離崗位。 、任務面發出停泵信號后，必需得到任務面任務人員的開泵命令后方可二次開泵，不論是本機缺點停，還是任務面信號停泵都必需向任務面發出二次開泵信號后才干開泵。 四、檢修時的操作： 、泵站檢修必需停泵切斷電源，并進展可靠閉鎖； 、供液系統檢修必需用正確方法將系統余壓完全釋放后方可進展； 、泵站系統各種壓力控制元件，如平安閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢； 、部件檢修改換，注油、配液

37、應采取有效的防塵措施，堅持設備注油后清潔； 、在安裝關鍵螺栓時如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯接螺栓、齒輪箱與泵體的聯接螺栓應有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次； 、柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體改換，由于在井下環境不好，散件更不能保證裝配質量，在裝缸套密封時，腔內應層層抹上黃油，以利于光滑； 、每周對乳化液箱進展一次清洗。第七節 皮帶機司機操作規程一、普通規定： .皮帶司機必需經過培訓，考試合格后持證上崗。 .皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料，嚴禁人員乘坐。 .設備運轉期間司機不得睡覺、脫崗。 .司機應熟習本設備的構造性能，操作原理和技術特征，并備有日常維修工具。二

38、、開機前的預備和檢查： .檢查各緊固件，必需齊全且緊固到位。 .機頭機尾架及傳動安裝必需結實可靠。 .各滾筒及軸承光滑必需良好。 .各運轉部件必需轉動靈敏，清掃器完好齊全。 .膠帶接頭卡子必需完好，結實可靠。 .上、下托輥及架子必需完好，結實可靠。 .張緊安裝必需完好。 .信號必需堅持暢通、啟動、停頓按鈕動作靈敏可靠。 .皮帶機各種維護齊全、動作靈敏可靠。 .機頭機尾轉動部位防護罩齊全結實。 .機頭機尾應無浮煤，皮帶下無妨礙物。 三、開機及運轉：.開機前，必需先發出開機的信號和喊話，通知后面皮帶機的有關人員引起周圍人員的留意。.幾條皮帶機搭機或皮帶機與溜子搭接運轉時，必需按照從前到后逐漸依次啟

39、動的順序。.皮帶機啟動時，必需先進展空轉，細聽各部聲音無異響后，再接入正常進展。.皮帶機接入正常運轉后，要留意電機減速箱的運轉聲音，如發現異響，應立刻停機檢查處置。.經常留意察看皮帶機有無跑偏景象，發現皮帶跑偏，應立刻調正。.經常留意檢查皮帶機的各軸承及減速箱溫度，發現問題要及時處置。.液力聯軸器的易熔合金油塞不準運用其它資料替代或堵死。四、停機：.皮帶停機前，必需將皮帶上的煤拉凈。.停機前，必需先發出停機信號，然后由后到前逐漸停機。.清掃機頭、機尾各部，堅持設備和環境清潔。.檢查皮帶在機頭卸載部、驅動部、張緊部能否有卡阻、跑偏景象，如有及時處置。 .檢查皮帶機頭清掃器能否在正常清掃位置。 五

40、、停機本卷須知： 停機時要將皮帶上的煤拉完并發出停機信號方可停機。 停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤，全面檢查設備，作好下次開機預備任務。 停機后，未經允許不得擅自分開任務崗位，如需分開必需將設備電源斷開，并將控制開關進展閉鎖。 第八節 綜采電工操作規程適用范圍、本操作規程適用于在煤礦井下從事綜采任務面電氣設備維護檢修任務的維修電工。上崗準入條件必需經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立任務。學徒工不得獨立進展操作。必需熟習、及電氣防爆規范等有關內容和規定。必需熟習電氣設備的性能、構造和原理，具有熟練的維修保養以及缺點處置的任務技藝和根底知識。熟習維修范圍內的供電系統、電氣設備分布及電

41、纜與設備的運轉情況。必需清楚采區巷道、任務地點的平安情況和瓦斯濃度，并熟習出現事故時的停電順序和人員撤離道路。必需掌握現場電氣事故處置和觸電事故搶救的根本知識。無妨礙本職任務的病癥。平安規定電工必需熟練掌握所維修設備的構造，性能，技術特征、任務原理和電氣系統原理圖及平安維護安裝的作用，能獨立任務，并經考試獲得合格證。考試不合格者，不得獨立從事電氣維修任務。學徒工應在考核合格的正式電工指點下從事有關電氣維修實習任務。電工必需熟知、和電氣設備防爆的有關規范的規定。嚴厲執行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工種崗位，嚴厲遵守停送電制度及有關規章制度。必需隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、資料、停電警示牌

42、及便攜式瓦斯檢測儀，并堅持電工工具的絕緣合格。在檢修、運輸和挪動電氣設備前，要留意察看規章地點周圍環境和頂板支護情況，保證人身和設備平安，嚴禁空頂作業。排除有要挾人身平安的電氣缺點或按規定需求監護的任務時，不得少于兩人。一切電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必需首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業、帶電搬運和約時送電。電氣設備停電檢修檢查時，必需將開封鎖鎖，掛上“有人任務，制止送電的警示牌。無人值班的地方必需派專人看管好停電的開關，以防他人送電。環形供電和雙路供電的設備必需切斷一切相關電源，防止反供電。當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進展操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對

43、本臺電氣設備電源部分進展驗電，確認無電后方可進展操作。電氣設備停電后，開場任務前，必需用與供電電壓相符的測試筆進展測試。確認無電壓后進展放電，放電終了后開場任務。在有瓦斯突出危險的巷道內翻開設備蓋檢查時，必需切斷設備前級電源后再進展檢查。一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修終了需求送電時，確認所供范圍內無其他人員任務時，方準送電。電工要嚴厲執行崗位責任制和交接班班制，并遵守設備操作規定。高低壓電氣設備停送電操作，必需按任務票執行。電工應熟習礦井巷道布置，了解作業地點的瓦斯濃度，熟習在災禍情況下的停電順序及人員撤離道路。上班前不準喝酒，任務時精神應集中，不得干與本職無關的任務。在電氣線路

44、，電氣設備未閱歷明確實無電前，一概視為有電，在未做好平安措施前不準用手觸摸帶電體。高、低壓電纜的懸掛應符合有關電纜懸掛及規范化的要求。設備檢修或改換零部件后，應到達原有性能，電纜接線盒的制造及銜接應符合有關要求。運轉中饋電開關的短路過負荷、漏電維護應堅持完好及整定值正確，動作可靠。挪動變電站的安裝、運轉維修和管理必需按照原煤炭部的要求執行，其漏電維護，主、輔接地極的安裝維護必需符合要求。各類晶體管電機綜合維護器，線路脫扣器應按產品技術要求和負載的有關參數正確整定和定期校驗。檢修檢查高壓電氣設備時，應按以下規定執行：檢查高壓設備時，必需執行任務票制度，切斷前一級電源開關。停電后，必需用與所測試電

45、壓相符的高壓測電筆進展測試。確認停電后，必需進展放電，放電時應留意：放電前要進展瓦斯檢查放電前，必需先將接地線一端接到接地網級上，接觸必需良好。放電人員必需帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進展放電。最后用接地棒或接地線放電。放電后，將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線，方準開場任務。操作預備預備檢修、維護用的資料、配件、工具、測試儀表及任務中其他用品。辦理方案停電審批單、高壓停電任務票，與通風部門聯絡安排瓦斯檢測事項。在任務地點交接班，了解前一班設備運轉情況。設備缺點的處置及遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修缺點方案。正常操作電工在任務前必需先檢查任務范

46、圍的頂板、片幫及零皮，發現問題及時處置，待確認平安后再開場任務。嚴禁空頂作業。電工在接班后對維護地域內電氣設備的運轉情況、纜線吊掛及各種維護安裝和設備等進展巡檢，并做好記錄。巡檢中發現漏電維護、報警安裝和帶式保送機的平安維護安裝失靈、設備失爆或漏電、信號不響、不通、電纜損傷等問題時，要及時進展處置。對處置不了的問題，必需采取措施，并向指點匯報。防爆性能蒙受破壞的電氣設備，必需立刻處置或改換。對運用中的防爆電氣設備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修終了后必需涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。電工在檢修開關打蓋前必需先讓瓦斯檢查工對任務地點的頂板

47、、片幫、零皮及氣體進展檢查，符合要求后再任務。并且要有防護措施，防止煤矸掉入設備內部。裝配的零件，要存放在枯燥清潔的地方。需求變電所進展操作停送電的檢修工程，停送電必需嚴厲執行“停送電任務票制度并設專人聯絡停送電，嚴禁帶電作業。無論高壓、低壓供電系統停電作業，作業前必需掛“停電作業牌并進展驗電放電任務點瓦斯濃度在%以下時才準進展和接暫時地線等項平安措施。在檢修開關時，不得恣意改動原有端子序號，接線方式，不得甩掉原有的維護安裝、整定值不得恣意修正。所改換的維護組件必需是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯鎖的開關時，必需切斷被聯鎖開關中的隔分開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必需檢查防爆腔內有無遺留的線頭

48、、零部件、工具、資料等。開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。在檢查和維修中，發現電氣設備失爆時應立刻停電進展處置，對在現場無法恢復的防爆設備必需停頓運轉、并向有關指點匯報。對所維修的設備應按規定進展巡回檢查，并留意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。留意各種儀表應指示準確如電流表、電壓表等發現問題及時處置。采煤任務面電纜、照明信號線應按規定懸掛整齊。運用中的電纜不準有機爪子、羊尾巴、明接頭。加強對電氣設備和挪動電纜的檢查與維護，防止其遭到擠壓、撞擊和炮崩，發現損傷時，應及時處置。檢查電動機的運轉情況，留意軸承溫度、線圈溫度有無異響、異味等。電流互感器二次回路不得開路，二次側接

49、地線不準斷路，在電壓互感器二次回路進展通電實驗時，應采取措施防止由二次向一次反送電。電氣設備的部分接地螺栓與接地引線的銜接必需接觸可靠，不準有銹蝕銜接的螺母，墊片應鍍有防銹層，部分接地極和接地線的截面尺寸，材質均應符合有關規定。銜接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽應先用三氯乙稀清洗液將導電體裸粒洗干凈，對于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。井下運用普通型儀表進展丈量時，應嚴厲執行以下規定：普通型攜帶式電氣丈量儀表，只準在瓦斯濃度為%以下的地點運用。在側定完設備或電纜絕緣電阻后，必需將導體完全放電。被側設備中有電子插件時，在丈量絕緣電阻之前，必需拔下電子插件。經檢修擔任人和操作監護人共同確認無問題

50、后，方可按操作順序進展送電。檢修后電氣設備，機械維護應進展測試和結合實驗，確保系統維護靈敏可靠。各種電氣維護安裝必需定期檢查維修，按及有關規定要求進展調整、整定，不準擅自甩掉不用。電氣平安維護安裝的維護與檢修應遵守以下規定：不準恣意調整電氣維護安裝的整定值。每班開場作業前，必需對低壓檢漏安裝進展一次跳閘實驗，對煤電鉆綜合維護安裝進展一次跳閘實驗，嚴禁甩掉漏電維護或綜合維護運轉。挪動變電站低壓檢漏安裝的實驗按有關規定執行。補償調理安裝經一次整定后，不能恣意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天實驗一次。安裝與裝配時應留意以下事項設備的安裝安裝與電纜鋪設應設在頂板和底板無積水、片幫及零

51、皮上的地方，應不妨礙人員通行，距軌道的綱絲繩有足夠的間隔 ，并符合規程規定。直接為采煤機供電的電纜，必需運用電纜卡，無法上電纜卡的電纜應放在公用的電纜車上。橡套電纜之間的直接銜接，必需采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖煤機及煤電鉆的負荷電纜，制止運用接線盒銜接。其他電纜的銜接按有關規程規定執行。用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。任務面與順槽拐角處的電纜要吊掛結實，制止在上三角區吊掛電纜。任務面的電纜及開關的改換必需滿足設計要求。搬運電氣設備時，要捆綁結實，制止超寬超高，要聽從擔任人指揮，防止傷人和損壞設備。特殊操作井下供電發現缺點后，必需查明緣由

52、找出缺點點，排除缺點后方可送電，制止強行送電或用強送電的方法查找缺點。當發現電氣設備或電纜著火時，必需迅速切斷就近電源，運用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調度室匯報，按調度指令切斷有關的其它電源。發生人身觸電事故時，必需立刻切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進展人工呼吸，同時向調度室匯報。在觸電者未完全恢復、醫生未到達之前不得中斷搶救。收尾任務清點工具、儀器、儀表、資料，填寫檢修記錄。. 現場交接班，將本班維修情況、事故處置情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處置完的事故和停電的開關要重點交接，交接清楚后方可離崗。第九節 綜采檢修工平安技術操作規程適用范圍本操作規程適用于綜采任務面

53、采煤機、三機、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機等設備機械部分維護、檢修等作業工種。上崗條件必需經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工根本操作、液壓根底知識及電氣維修根底知識。熟知本人的職責范圍和、的有關內容及有關規定。熟知所檢修液壓支架、采煤機、帶式保送機、刮板保送機、轉載機、破碎機設備的構造、性能、傳動系統、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨立任務。無妨礙本職任務的病癥。三、平安規定上班前嚴禁喝酒，班中不做于本職任務無關的事情，嚴厲遵守各項規章制度。在進展檢修作業時，普通不得少于兩人，并與操作工配合好。在傾角大于的地點檢修時，下方不得有人同時作業。設備檢修前必需切斷電源并閉鎖或設專

54、人看管，嚴禁在開機情況下進展檢修。檢修前應對支架等設備采取可靠的穩定措施。設備檢修時，應在周圍環境平安的情況下進展，并設專人進展監護。液壓系統普通不得在井下進展檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應采取必要的平安防護措施。四、操作預備設備檢修前要將檢修的備件、資料、工具、量具和平安維護器具預備齊全、合格。需公用工具拆裝的部件必需運用公用工具。入井前檢修擔任人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安措施和本卷須知。檢修人員要向有關人員了解所檢修設備的運轉情況。操作前要對作業場所的施工條件進展仔細檢查，確保作業人員和設備的平安。對大的零部件檢修時，要制定專項檢修方案和平安技術措施，并貫徹落實到人。

55、清理檢修設備殼上的煤塵，任務地點周圍應灑水滅塵。檢修部件上方及進風側的任務帳篷、檢修人員任務服、工具及零件要清潔。檢修前除原有設備外，還要另設可靠的暫時防滑平安固定安裝。檢修設備零部件需求搭接任務臺時，必需搭接結實可靠。綜采任務面一切設備要編號管理，要建立檢修檔案。五、正常操作液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。在翻開機蓋、油箱進展拆檢、換件或換油等檢修任務時，必需留意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；留意維護設備的結合面，以免受損傷；留意維護好拆下的零部件，應放在清潔平安的地方，防止損壞、喪失或落入機器內。需進展起吊任務時，起重工具及銜接環、銷必需合格，平安性能可靠，銜接必需結實

56、。拆裝時，對重要部位和加工闡明應運用銅棒撞擊。裝配生銹或運用了防松膠的部位時，事先運用松動劑或振動處置后再進展。對常用工具無法或難以撤除的部位和零部件，要運用公用工具，嚴禁破壞性撤除。拆下的零部件及運用的工具應放在公用箱內，不準隨地亂放，以防污染、喪失或落入機體內部。改換的零部件必需是合格產品。平安骨架密封時應運用導向安裝，防止翻唇。主要緊固件應運用力矩扳手，重要接合面及緊固螺栓應按要求運用防松膠。檢修后必需清洗油池油箱，注入油池油箱的油必需經過過濾。設備試機前，檢修人員必需撤離道平安區，并向相關人員發出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由該設備的司機按規定開機。在主要部位應設專人進展監視，

57、發現問題及時停機處置。特別是運輸機試機時，檢修人員要避開牽引鏈膠帶、張緊鋼絲繩的受力方向，防止斷鏈斷帶、斷繩彈起傷人。設備試機前需求盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部。六、特殊操作、當檢修現場M以內風流中瓦斯濃度超越%時，必需停頓作業進展匯報，然后查明緣由。待查明緣由后再進展任務。、檢修液壓系統時，必需停泵、停電、開關打到零位，然后進展處置。、檢修設備時，必需先停電，開關打到零位，并在開關上掛停電牌或放專人看管，然后進展維修。七、收尾預備、各設備檢修終了，必需經全面檢查后，方可撤去任務帳篷和暫時平安固定安裝，并進展全面試機，察看能否有異常。、清點工具及剩余的資料、備件，將改換下來的零部件及時

58、升井并做好詳細記錄。第十節 預裂爆破打眼工崗位操作規程一、普通規定第 條、打眼工必需經培訓和考試合格后，方可操作。第條、打眼工應按作業規程中預裂爆破闡明書的炮眼布置方式打眼。炮眼角度、長度等都必需符協作業規程要求。第條、檢修坑道鉆機必需在指定修繕室進展。嚴禁在任務面隨意裝配和檢修。第條、制止在舊眼、殘眼內或煤巖裂痕中打眼，制止站在保送機上打眼。打眼過程中，制止用手或帶手套扶托鉆桿。第條、有以下情況之一時，不準打眼或應立刻停頓打眼，在向上級匯報并妥善處置，確認平安后，方能繼續打眼。、任務面風流中瓦斯濃度到達%時；、發現煤層或頂板內有延續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有沖擊地壓征兆時；、發現煤層變潮

59、、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷的透水預兆時；、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應立刻停鉆并不準抽動鉆桿；、支護損壞、不結實或頂板來壓、片幫嚴重；第條、打眼任務順序：預備領取工具攜帶工具檢查處置打眼操作試轉開眼鉆進任務終了。二、預備、檢查與處置第條、開鉆時要仔細檢查，并應符合以下規定：、鉆機的機體無裂紋破損，螺絲，螺帽，銷子等齊全結實；、鉆機開關靈敏可靠；、鉆桿平直，鉆頭鋒利；、配備齊全鉆桿、鉆頭、手鎬、鐵絲、長撬棍等必需的工具。第條、打眼前的檢查和處置。、對任務面地點的頂板、煤幫、支護應進展全面檢查，待問題處置后方可打眼。打眼前，必需敲幫問頂，遇有傘檐、活塊等時

60、，運用手鎬、長撬棍處置掉；、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，要嚴密結合，起動鉆機檢查旋轉方向能否正確；、必需扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必需系在上衣內，嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。三、打眼操作第條、三人操作，一人運用領釬定眼，兩人在另一側掌控鉆機操作。第條、開眼時，要先用手鎬定位，煤軟可直接用鉆頭點開煤眼定好位后，使鉆頭頂緊定位點，延續地送電二、三次，使鉆頭進入煤體。第條、鉆頭鉆進煤體或頂板后，根據爆破闡明書的規定，調整打眼的方向和角度。推進時要均勻用力，要順勢推進，同時察看孔內水流情況，確保水流將煤巖粉排除。第條、打夠眼深后，將鉆桿緩慢退出，但不允許封鎖靜壓水關閥門，使靜壓水把眼內煤粉排凈。第條