1、九江公司動力總廠發電一分廠汽輪機運行規程 安市九江線材有限公司遷安市九江線材有限公司企業標準Q/jiujiangxiancai-001-06-2014汽輪機運行規程2014-06-XX 發布2014-XX-XX實施遷安市九江線材有限公司 TOC o 1-5 h z 刖日4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第1部分總則5 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1主題內容與適用范圍5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2引用標準5 HYPERLINK l b

2、ookmark10 o Current Document 3適用范圍與規定要求5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第2部分汽輪機組設備規范及特性 81汽輪機主機規范 8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2汽輪機輔助設備技術規范及特性 9 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第3部分 汽輪機試驗22 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 1汽輪機手動打閘試驗 24 HYPERLINK l bookma

3、rk20 o Current Document 2汽輪機ETS跳閘保護試驗 24 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 3汽輪機 AST電磁閥試驗 26 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 4危急遮斷器噴油試驗 27 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 5主汽門、調節汽門嚴密性試驗 28 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 6汽輪機超速試驗 29 HYPERLINK l bookmark30 o Curre

4、nt Document 7真空嚴密性試驗 31 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 8主汽門、調節汽門活動試驗 33 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 9汽輪機潤滑油壓低油泵聯動試驗 34 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 10汽輪機EH油壓低油泵聯動試驗 35 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 11抽汽逆止門活動試驗 36 HYPERLINK l bookmark40 o Current Docu

5、ment 12高壓加熱器保護試驗 37 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 13機組大聯鎖保護試驗 38 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 14旁路系統試驗 38 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第4部分汽輪機啟動、運行維護、停止 40 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 1汽輪機啟動40 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 2機組啟動前的中僉查及要求

6、 41 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 3機組冷態滑參數啟動484機組運行中的檢查與維護 555機組的停止60第5部分轉動設備運行與維護 661轉動設備的運行與維護 662循環冷卻水系統 683工業冷卻水系統 694凝結水系統705水環真空泵（以下簡稱“真空泵”）726高壓加熱器（以下簡稱“高加”）737低壓加熱器788潤滑油系統819頂軸油泵和盤車裝置 8410連續排污擴容器 8911 EH油系統9012給水泵9613除氧器1000第6部分 事故處理 10331事故處理原則 1032緊急故障停機 10443蒸汽參數不正常10654汽輪機真空

7、下降 10665汽輪機水沖擊 10776軸向位移增大 10887汽輪機脹差異常 10998 機組不正常振動和異音 11119鍋爐MFT保護動作 112210汽輪發電機組甩負荷 113311廠用電全停 114412油系統工作失常 115513 火災120014汽輪機輔助設備事故處理 1211附錄1:水蒸汽飽和壓力一一溫度關系表 1344附錄3;汽機冷態滑參數啟動曲線 1386附錄4;汽機滑參數停機曲線 錯誤!未定義書簽。7附錄5:汽機溫態啟動曲線 1398附錄5:汽機熱態，極熱態啟動曲線 1409附錄6:用英文縮寫與中文對照表 142、乙刖百本規程根據電力工業技術法規，發電行業有關典型規程，制造

8、廠設備說明書， 有關圖紙、資料現有實際進行編制的。并吸收了國家電力防止電力生產重大事故 二十五項重點要求的有關規定。在體系編排上借鑒了電力行業職業技能鑒定指導 中心編制的職業技能鑒定指導書。本規程由遷安市九江線材有限公司動力總廠發電發電一分廠提出。本規程由遷安市九江線材有限公司動力總廠發電一分廠負責解釋。本規程由遷安市九江線材有限公司動力總廠發電一分廠起草。本規程批準人：,本規程審定人：本規程復審人：本規程初審人：本規程編制人：班小彬第1部分總則1主題內容與適用范圍我公司采用東方汽輪機有限公司生產 N65-13.2538/538型汽輪機，與杭州鍋爐 股份有限公司生產的NG- 220/13.7

9、Q型鍋爐和濟南發電設備廠制造 50WX18Z-059LLE空冷發電機配套,組成燃煤氣汽輪發電機組。制定本規程的目的，是滿足遷安市九江線材有限公司動力總廠發電一分廠汽 輪發電機組運行的需要，規范公司汽輪機運行管理工作，提高運行水平。達到機組 啟停操作正確、檢查維護良好、調整控制參數嚴格、定期試驗細致、預防和處理故 障可靠的要求，使機組處于安全、經濟、可靠、穩定的運行狀態。本規程對N65-13.253&538型汽輪機及附屬設備啟停方式的選擇和操作要求， 重要參數的運行控制，正常及特殊運行方式應遵循的原則，正常運行檢查、維護、 試驗的要求，常見事故的預防和處理等做了明確的規定。制造廠無明確規定的應按

10、本規程執行，制造廠規定與本規程有不一致時，宜 按從嚴要求的原則執行。2引用標準國家電力行業頒布電力工業技術管理法規國家電力公司頒布汽輪機組運行典型規程國家電力公司頒布防止電力生產重大事故的二十五項重點要求國家電網公司頒布電力安全生產工作規程（火電廠動力部分）制造廠家提供的主、輔設備技術說明書、圖紙、資料等東方汽輪機制造廠EH液壓控制系統說明書3適用范圍與規定要求熟悉本規程人員范圍發電廠生產廠長汽機運行專責工程師發電廠值長、單元長發電廠集控主值班員、副值班員、巡檢員接受本規程考試人員范圍發電廠值長、單元長發電廠集控主值班員、副值班員、巡檢員規程權限本規程解釋權屬于：動力分廠發電一分廠本規程修改權

11、屬于：動力分廠發電一分廠本規程從發布之日起執行。基本要求值班崗位應具有汽輪機設備運行規程和發電廠汽機運行管理制度，電力行業典型運行規程 等。本機組的汽、水、油系統圖等。交接班日記、運行日報表、設備缺陷登記本、操作票、試驗記錄本等。必須使用的工具如：油壺、聽音棒、勾搬子、手電筒、對講機等。消防工具和清掃工具。安全帽。主要操作規定重大和重要操作的規定.1.1下列重大操作，必須在發電廠生產廠長、汽機運行工程師及安全科等專業人員或指定的人員主持下，在值長的指揮下進行。1）汽輪機的啟動和停止。2）危機遮斷器超速、壓出試驗。3）大修后給水泵的啟動試運。4）汽輪機運行中清洗葉片（必須有化學專業人員參加）。5

12、）設備經過重大改進后的投入或有關新技術的第1次應用。6）汽輪機運行中油系統（冷油器）的切換、調整油壓。7）汽輪機主汽門、調節汽門的嚴密性試驗。8）真空系統嚴密性試驗。9）各項保護及聯動裝置的在線試驗。10）汽輪機甩負荷試驗。.1.2 機組運行中，下列為重要操作，應在值長的指揮下由汽機運行專工指導（監護）下進行操作：1）給水泵的停電、停水為檢修做措施及恢復。2）凝結水泵停電、停水為檢修做措施及恢復。3）真空泵停電、停水為檢修做措施及恢復。EH油泵的切換。5）除氧器的投入和停止。6）循環水系統的切換。7）高低加熱器水側停止、投運。9）高、中壓自動主汽門和調速汽門的定期活動試驗。11）主機的調速系統

13、靜態（保護）試驗。3.5.2設備系統切換和操作要求：重大和重要設備系統切換應填寫操作票，經佰長批準后，在指定的人員監控下進行。機組正常啟停和運行方式的變更，按值長的命令由專責人按規程進行操 作。所有操作人和監護人均應由考試合格人員擔任，下級不能監護上級人員操 作；學習人員不得擔任監護人，學習人員和見習人員不得進行獨立操作和工作。發生事故時允許不填寫操作票進行操作。3.6汽機運行人員的注意事項值班人員獨立工作之前必須熟悉本規程及 發電一分廠運行管理制度和電 業安全規程中與本專業有關的部分，考試合格后方可獨立工作。值班人員在工作中除保證設備安全、 經濟運行、正確處理各種異常情況之外， 還應遵守下列

14、規定：服從上級命令，正確執行上級指示，堅守崗位。禁止非工作人員接近設備。有權禁止檢修人員無票作業和調試設備。搞好衛生清掃工作。及時完成上級領導下達的各項臨時任務。第2部分汽輪機組設備規范及特性1汽輪機主機規范技術規范型 號：N65-13.253&538 型型式：高溫、超高壓、一次中間再熱、單缸單排汽、凝汽式汽輪機額定功率：65MW最大功率：70MW額定蒸汽參數 新 蒸 汽：（高壓主汽閥前）13.2MPa（a）/538 C 再熱蒸汽：（中壓再熱汽閥前）2.267MPa（a）/538 C 背 壓：4.9kPa（a）額定新汽流量：200t/h最大新汽流量：219t/h給水溫度：248 c配汽方式：全

15、電調（閥位管理）轉向：從汽輪機調端看順時針轉速：3000r/min汽輪發電機組軸系臨界轉速：（計算值）r/min第一階1684 （汽輪機轉子） 第二階1467 （發電機轉子）通流級數：共23級再熱前部分：1調節級+8級壓力級再熱后部分：14級壓力級給水回熱系統：2高+3低+1除氧末級葉片長度：736.6mm運轉層平臺高度：8m制造廠家：東方汽輪機有限責任公司汽輪機主要熱力參數運行工況單位THA工況TRL工況TMCRT況VWO：況功率MW65656970主烝汽壓力MPa13.213.213.213.2主蒸汽溫度C538538538538主蒸汽流量t/h200216216219再熱蒸汽壓力MPa2

16、.2672.422.4352.467再熱蒸汽溫度C538538538538再熱蒸汽流量t/h159.7170.4171.4173.7背壓kPa(a)4.911.84.94.9補給水率%0300給水溫度C248.5252.7252.9253.7熱耗率/汽耗率kJ/kWhkg/kWh8409(3.084 )8711(3.258 )8406(3.111 )8404(3.126 )汽輪機額定負荷（THAT況）時各級抽汽參數抽汽級數壓力MPa溫度C油t/hA級（6級）4.06388.312.041第二級（9級）2.523331.918.879第三級（13級）0.736394.28.931第四級（17級）

17、0.205243.76.562第五級（19級）0.089159.97.003第六級（21級）0.03068.95.3772汽輪機輔助設備技術規范及特性循環水系統循環水泵規范項目單位參 數型號-GS600-23N/6型式-雙吸、單級、臥式離心泵m3/h3600揚程m22轉速r/min990配用功率kW315必需汽蝕余量m5.5制造廠家-長沙歐力天鵝工業泵有限公司電機型號-YKK450-6電機額定電壓V10000電機額定電流A23.98電機額定功率kW315電機額定轉速r/min991電機接線型式-丫接電機功率因數-0.82制造廠家-佳木斯電機股份有限公司凝汽器規范項目單位規 范型號-N-4000

18、冷卻水溫C20冷卻面積m24000工作壓力MPa4.9KPa（絕壓）汽側0.3MPa水側冷卻水量m3/h9500蒸汽流量m3/h137試驗壓力MPa0.45水側汽室中充滿水t158制造廠家-東方汽輪機有限責任公司汽機潤滑油系統主油箱規范項 目單位規 范型式-集裝油箱正常運行油位時容積m36.5停機最高油位時容積m38.5材質-Q235-A制造廠家東方汽輪機有限責任公司I射油器（供主油泵入口）項 目單位規 范油L/min2100出口壓力MPa0.17工作油壓MPa1.75-1.85n射油器（供潤滑油系統）L/min1400出口壓力MPa0.35工作油壓MPa1.75-1.85制造廠家東方汽輪機有

19、限責任公司交流潤滑油泵規范項 目單位規 范型號-125LY/35/16型式-長軸液卜潤滑油呆油m3/h84揚程m37.93轉速r/min2950軸功率kW13.8效率%62.9制造廠家-中鐵十八工程局涿州水泵廠電機型號-YB2 160L-2電機額定電壓V380電機額定電流A35.1電機額定功率kW13.5電機額定轉速r/min2940電機絕緣等級-F電機防護等級-IP55電機接線型式-丫接電機功率因數/制造廠家-0.89（南陽防爆英達電機有限公司）直流潤滑油泵規范項 目單位規 范型號-125LY-25-1型式-長軸液卜潤滑油泵油m3/h72揚程m28.55轉速r/min2864軸功率kW8.7

20、4效率%64制造廠家-中鐵十八工程局涿州水泵廠電機型號-2DB-52.L3電機額定電壓V220電機額定電流A70.8電機額定功率kW13電機額定轉速r/min2950電機絕緣等級-B冷卻方式/制造廠家-IC01西安泰鬲西瑪電機有限公司排油煙機規范項 目單位規 范型號-D20B-509000A油m3/h136全壓Pa762轉速r/min2900制造廠家-杭州科星鼓風機有限公司電機型號-YB3-80M1-2電機額定電壓V380電機額定電流A1.8電機額定功率kW0.75電機額定轉速r/min2855制造廠家-安徽皖南電機股份有限公司潤滑冷油器規范項 目單位規 范型號-BVP150-BFM-3型式-

21、板式換熱面積m276技術特性-水側油側通過流量t/h12072.7最大設計壓力MPa1.01.0最大檢測壓力MPa1.31.3制造廠家-江蘇巴威工程技術股份有限公司頂軸油泵規范項 目單位規 范型號-PD045Ps02SR5AC00E020PB00取人流里L/min60最大壓力MPa5-25電機型號-YB2-180L-4-B35電機額定電壓V380電機額定電流A43.1電機額定功率kW22電機額定轉速r/min1470電機絕緣等級-F電機防護等級-IP55電機功率因數-0.85制造廠家-美國PARKER DENISION/上海雙龍防爆電機廠盤車裝置規范項 目單位規 范型式-擺動齒輪切向嚙入式自動

22、低速盤車轉速r/min4電機型號-YA132M-4電機額定電壓V380電機額定電流A15.4電機額定功率kW7.5電機額定轉速r/min1445制造廠家-東方汽輪機有限責任公司/南陽防爆集團新普電機有限公司EH油系統泵類規范:流量轉速功率出口壓力EH油泵L/min63r/min1465kW22MPa14 0.5再生過濾冷卻泵L/min30r/min1400kW0.75MPa-EH油箱規范項 目單位規 范EH油箱容積L750凝結水系統凝結水泵規范項目單位規 范型號-200NVL-140(8)型式-立式、多級筒袋子式離心泵油m3/h150揚程m180轉速r/min1480軸功率kW132必需汽蝕余

23、量m2.1效率%71制造廠家-上海華聯泵業有限公司電機型號-YX3-315M-4V1電機額定電壓V380電機額定電流A238電機額定功率kW132電機額定轉速r/min1485制造廠家安徽皖南電機股份公司給水泵給水泵規范項目單位規范泵組名稱-定速型鍋爐給水泵型號-100TSB-JC型式-多級離心式級數-10級油t/h275揚程m1837轉速r/min2985抽頭壓力MPa68抽頭流量t/h軸功率kW1669轉向-從電機側向給水泵看順時針旋轉制造廠家-鄭州電力機械廠給水泵電動機規范項目單位規 范型號-YPT710-2額定電壓V10000額定電流A135.5額定功率kW2000額定轉速r/min2

24、985絕緣等級-F防護等級-IP55功率因數-0.89制造廠家佳木斯電機股份有限公司給水泵輔助系統規范項 目單位規 范稀油站型號-XYZ-63GE公稱流里L/min63容積M31公稱壓力MPa0.4電加熱功率kW12電機額定功率kW2.2雙筒式濾油器型號-SLQ-32過濾精度mm0.12公稱壓力MPa0.63制造廠家-焦作市焦龍液壓潤滑設備有限公司給水泵冷卻器規范項目單位規 范型號-GLL3-6型式-管板式油冷卻器冷卻面積m26-水側油側設計壓力MPa0.50.63制造廠家-焦作市焦龍液壓潤滑設備有限公司低壓加熱器#1低壓加熱器規范項目單位規 范型號-JD-120- n類別-n加熱面積m212

25、0技術特性-管程殼程設計壓力MPa2.00.4設計溫度C1001000試驗壓力MPa2.52.5介質-水蒸汽制造廠家-青島磐石容器集團有限公司#2低壓加熱器規范項目單位規 范型號-JD-120- n類別-n加熱面積m2120技術特性-管程殼程設計壓力MPa2.00.4設計溫度C150200試驗壓力MPa2.52.5介質-水蒸汽制造廠家-青島磐石容器集團有限公司#3 低壓加熱器規范項目單位規 范型號-JD-120- m類別-n加熱面積m2120技術特性-管程殼程設計壓力MPa2.50.4設計溫度C150250試驗壓力MPa2.52.5介質-水蒸汽制造廠家-青島磐石容器集團有限公司低加疏水泵規范項

26、目單位規 范型號-80NW-5 7X 3油m3/h25揚程m165轉速r/min2950制造廠家-上海凱泉泵業有限公司電機型號-YVF2-200L2-2電機額定電壓V380電機額定電流A67.9電機額定功率kW37電機額定轉速r/min2950制造廠家衡水電機股份有限公司除氧器，連排擴容器規范除氧器規范項目單位規 范型號-YGXC-250-70形式-高壓旋膜式壓力類別-I設計壓力MPa0.9設計溫度（水箱/除氧頭）C300/400試驗壓力（水箱/除氧頭）MPa1.39/1.71有效容積（水箱）m370介質-水、水蒸汽制造廠家-青島磐石容器集團有限公司連排擴容器規范項目單位規 范壓力類別-I設計

27、壓力MPa1.32設計溫度C400試驗壓力MPa1.32介質-水、水蒸汽制造廠家-武漢鑫發石化設備有限公司高壓加熱器#2高壓加熱器規范項目單位規 范型號-JG-250- n類別-n換熱面積m2250技術特性-管程殼程設計壓力MPa224.55設計溫度C260415/300最局，作壓力MPa18.24.06介質-水蒸汽、水制造廠家-青島磐石容器集團有限公司#1高壓加熱器規范項目單位規范型號-JG-350- n類別-n換熱面積m2350技術特性管程殼程設計壓力MPa222.85設計溫度C260360/260最局，作壓力MPa18.22.478介質-水蒸汽、水制造廠家-青島磐石容器集團有限公司汽機軸

28、封蒸汽系統汽封冷卻器規范項目單位規范型號-JQ-50-2冷卻面積m250技術特性-管程殼程設計壓力MPa0.5-2.00.095冷卻水量t/h120制造廠家-東方汽輪機有限責任公司汽封冷卻風機規范項 目單 位規 范型號-D30A-715000B021油m3/h840全壓Pa8000轉速r/min2900電機型號-YX3-13262-2電機額定電壓V380電機額定電流A14.5電機額定功率kW7.5電機額定轉速r/min2930制造廠家杭州科星鼓風機有限公司安徽皖南電機股份有限公司真空系統真空泵規范項目單位規范型號-2BW4-253-0EK4型式-水環式吸氣量m3/h1480極限真空kPa(a)

29、3.3轉速r/min740制造廠家-湖北同方高科泵業有限公司電機功率kW75電機型號-JHM-315M-8電機額定電壓V380電機額定電流A151電機額定功率kW75電機額定轉速r/min740電機絕緣等級-F電機防護等級-IP54電機功率因數-0.81制造廠家六安江淮電機有限公司氣水分離器規范項目單位規 范設計壓力MPa0.1設計溫度C80最局，作壓力MPa0.05打壓試驗壓力MPa0.2容積m30.27真空泵冷卻器規范項目單位規 范型號-V20換熱面積m210設計壓力MPa1.0設計溫度C150試驗壓力MPa1.3高、低壓旁路系統規范項目單位高壓旁路低壓旁路出級減溫器型號-Y964Y-P5

30、5140VY964Y-P55 30VWY-6.0/160-100入口油t/h100100100減壓前壓力MPa (a)13.72.3590.6減壓后壓力MPa (a)2.7410.60.02減溫前溫度C538538160減溫后溫度C169.916060工業水及消防水系統工業水泵規范項目單位規 范型號-SL S80-200A油m3/h55揚程m40轉速r/min2930電機型號-Y2-160M-2電機額定電壓V380電機額定電流A21.3電機額定功率kW11電機額定轉速r/min2930制造廠家-上海連成泵業有限公司消防水泵規范項目單位規 范型號-SL S125-200油m3/h162揚程m50

31、轉速r/min2950電機型號-Y2-200L2-2電機額定電壓V380電機額定電流A67.9電機額定功率kW37電機額定轉速r/min2950制造廠家-上海連成泵業有限公司消防水穩壓泵規范項目單位規 范型號-SL S65-250B油m3/h18揚程m55轉速r/min2950電機型號-Y2-160M1-2 21.3a電機額定電壓V380電機額定電流A67.9電機額定功率kW37電機額定轉速r/min2950制造廠家-上海連成泵業有限公司第3部分汽輪機試驗1汽輪機手動打閘試驗試驗目的驗證汽輪機遠方打閘按鈕接線正確，就地跳閘裝置動作可靠，跳閘系統工作正 常，高中壓主汽門和調節汽門、抽汽逆止門關閉

32、嚴密。試驗時間機組冷態啟動前。調節保安系統檢修后。試驗條件交流潤滑油泵、頂軸油泵、EH由系統運行，汽輪機處于盤車狀態，具備掛閘 條件。試驗在鍋爐點火前進行，主蒸汽及再熱蒸汽管道內無壓，管道存水放盡，高 低壓旁路系統自動解除。DEH控制方式為“操作員自動控制”。在DE比操作畫面上檢查高、中壓主汽門、調節汽門關閉。由熱控人員解除已閉合的各跳機信號。試驗步驟在DEHt操作畫面上點“掛閘”按鈕，彈出汽機掛閘對話框，點“確認”按鈕。檢查DE莊操作畫面上TV1、TV2、RSV1 RSV野啟，就地檢查高、中壓主汽 門、抽汽逆止門全開。由熱控人員在工程師站開啟高、中壓調節汽門。分別在集控室內按“緊急停機”按鈕

33、和在就地機頭手動汽輪機“危急保安器”按鈕各1次，檢查高、中壓主汽門、調節汽門、抽汽逆止門應迅速關閉。試驗完畢，由熱控人員恢復解除的的信號。2汽輪機ETS跳閘保護試驗試驗目的驗證汽輪機各保護通道正常，邏輯正確，汽輪機保護聯鎖正確。試驗時間汽輪機首次啟動或機組檢修后。保護系統部件檢修或保護裝置校核整定后。試驗條件試驗前所有檢修工作結束，檢修安全措施已恢復，工作票已收回。試驗在鍋爐點火前進行，主蒸汽及再熱蒸汽管道無壓，并放盡管道存水。交流潤滑油泵、頂軸油泵、EH由系統運行，汽輪機處于盤車狀態。汽輪機具備掛閘條件。此項試驗以熱控人員為主，運行人員配合。試驗步驟汽機掛閘，開啟高、中壓主汽門、調節汽門。開

34、啟高排逆止門、#15段抽汽逆止門及電動門。聯系熱控人員逐項短接下列各保護接點汽輪機TSI和DEHg速保護。汽輪發電機組軸承振動大保護。汽輪發電機組軸瓦振動大保護。汽輪機脹差大保護。汽輪機軸向位移大保護。汽輪發電機組支持軸承金屬溫度高保護。汽輪機推力軸承金屬溫度高保護。汽輪機潤滑油壓低保護。EH油壓低保護。排汽裝置真空低保護。DEH故障保護。手動停機。鍋爐 MFT發變組保護。汽機跳閘后，檢查高、中壓主汽門、調節汽門、高排逆止門、#15段抽汽電動門及逆止門關閉。記錄確認各項保護動作值與設定值相符。試驗完畢，由熱控人員恢復短接的的保護接點。3汽輪機AST電磁閥試驗試驗目的檢查Asim磁閥動作是否正常

35、。試驗時間汽輪機首次啟動或機組檢修后。調節保安系統檢修后。機組正常運行時，每月進行1次。試驗條件檢查ETSS作畫面上各按鈕狀態正常，ETS艮警狀態中無報警信號，各壓力開 關和電磁閥狀態正常。汽輪機未進行其它試驗。汽機掛閘后，即可做高壓遮斷模塊的活動試驗。試驗時四個ASTfe磁閥必須單獨進行，當進行其中一個電磁閥試驗時其它電磁閥試驗功能被閉鎖。在熱控人員的配合下進行。試驗步驟在ETSM乍畫面上點”試驗模式投入”按鈕，其上方顯示“試驗模式投入” 紅色字樣。點擊 “TEST ASTI （或 “TEST AST2、TEST AST3、TEST AST4）按鈕, 彈出確認對話框，點“確認”按鈕，“TES

36、T ASTI按鈕上方顯示“進入ASTt式驗” 紅色字樣，“取消試驗”按鈕上方顯示“正在進行試驗”紅色字樣，自動進行相應 電磁閥的試驗。AST1或AST3式驗時，檢查報警監視中的AST位AST宛磁閥由綠變紅，壓力開 關ASP#的綠變紅，ASP#20為綠色。點“取消試驗”按鈕，其上方“正在進行試驗” 紅色字樣消失，TEST AST1（或3）”按鈕上方“進入AST1域3）試驗紅色字樣消 失，檢查報警監視中的AST讓AST宛磁閥由紅變2壓力開關ASP#的紅變綠。AST2或AST4式驗時，檢查報警監視中的AST2EAST此磁閥由綠變紅，壓力開 關ASP#咕綠變紅，ASP#仍為綠色。點“取消試驗”按鈕，其

37、上方“正在進行試驗”紅色字樣消失，TEST AST2（或4）”按鈕上方“進入AST2域4）試驗紅色字樣消失，檢查報警監視中的AST2EAST此磁閥由紅變2壓力開關ASP#咕紅變綠。試驗結束，點”試驗模式切除”按鈕，具上方“試驗模式投入紅色字樣消失，退出AST6磁閥試驗。在試驗過程中，如果需要中止試驗，點“取消試驗”按鈕，則ASTI AST2AST3 AST4勻恢復帶電，顯示為綠色。機組啟動前做此項試驗完畢后，應由熱控人員恢復所有解除的信號。4危急遮斷器噴油試驗試驗目的檢驗危急遮斷器飛環無卡澀，能可靠動作。試驗時間：汽輪機首次啟動或檢修（大小修）后。危急遮斷系統檢修后。機組做超速試驗前。機組運行

38、2000h（運行中沒有條件做超速試驗時）。試驗條件機組定速在3000r/min。危急遮斷器飛環壓出試驗應正確進行。試驗步驟確認機組運行穩定，各項參數正常。汽機各轉速表指示正常為3000r/min。DEH畫面選擇噴油試驗飛環試驗時，檢查危急遮斷器鴨子嘴與飛環必須脫離開。選擇噴油試驗按鈕，噴油試驗電磁閥帶電，飛環擊出，動作指示燈亮。松開按鈕，待指示燈熄滅后，噴油試驗電磁閥失電，檢查飛環已復位。將試驗記錄數據與原有記錄比較，判定危急保安器動作是否正常，如有差異應進行分析，聯系檢修人員處理。注意事項此項試驗只能在機組正常運行時或汽輪機沖轉至3000r/min后進行。此項試驗必須填寫操作票，經逐級審批后

39、方可操作。每一項操作后，監護人都應認真檢查危急遮斷器杠桿與飛環位置（從前箱側 面觀察窗檢查），防止由于飛環與危急遮斷器未脫開，試驗時造成汽輪機誤跳閘。5主汽門、調節汽門嚴密性試驗試驗目的檢驗高、中壓主汽門、調節汽門嚴密性是否良好。試驗時間汽輪機首次啟動或大修后。每年進行1次。調節系統檢查或高、中壓主、調汽門解體檢修后。汽輪機做甩負荷試驗前。試驗條件機組3000r/min穩定運行，主蒸汽參數基本為額定值，真空正常。機組脹差、串軸、振動在正常范圍內。汽輪機未進行其它試驗。主再熱蒸汽管道疏水及汽機本體疏水門開啟。交流潤滑油泵運行。試驗時在控制盤“緊急停機”按鈕和就地解脫滑閥前安排專人負責，試驗過 程

40、中如發現異常立即打閘。試驗要求試驗結果以機組轉速下降到1000r/min以下時為合格。當主蒸汽壓力在50%- 100喊定壓力區間，轉速下降到合格的數值可按下式修正：n =P/Pox 1000r/min準確記錄試驗開始、終止時間和參數。試驗過程中，轉速每下降100r/min ,記錄1次蒸汽參數、真空數等值。主汽門、調節汽門嚴密性試驗應分別進行，調節汽門嚴密性試驗應在主汽門 嚴密性試驗結束后進行。由值長統一指揮，做好人員分工。主汽門嚴密性試驗試驗步驟進入“DEH試驗”畫面，點擊“主汽門嚴密性試驗”按鈕， 2個高壓及兩個 中壓主汽門試驗電磁閥均得電，4個主汽門在當前開度下緩緩關閉，直到主汽門全關，汽

41、機惰走。試驗結束后，點擊DEHB面中的“閥門試驗取消”按鈕，重新進行啟機操作。主汽門嚴密性試驗過程中，高、中壓調速汽門保持開啟狀態。調節汽門嚴密性試驗試驗步驟進入“DEH試驗”畫面，點擊“調速汽門嚴密性試驗”按鈕， 4個高壓及2 個中壓調門均關閉，主汽門全開，轉子惰走。試驗結束后，點擊DEHB面中的“閥門試驗取消”按鈕，重新進行啟機操作。高、中調速汽門嚴密性試驗過程中，主汽門保持開啟狀態。6汽輪機超速試驗試驗目的檢驗汽輪機超速保護實際動作轉速正常、超速保護動作正常。下列情況必須做超速試驗機組安裝或大小修后。危急遮斷器解體與調整后。甩負荷試驗前。停機超過1個月再次啟動。機組運行2000h。下列情

42、況下禁止做超速試驗高、中壓自動主汽門和調速汽門、各段抽汽逆止門、高排逆止門關閉不嚴密。汽輪機不能維持空負荷運行。沒有準確的轉速表。機組滑停過程中。高、中壓轉子溫度 350C 0汽輪機振動超過合格標準。超速試驗的要求危急遮斷器超速試驗必須在生產廠長或專責工程師主持下進行。機組冷態啟動進行超速試驗時一般在帶 2530%m定負荷連續運行34h后 進行。交、直潤滑油泵正常，處于良好備用狀態，做好人員分工。手動危急遮斷器試驗應良好，高、中壓自動主汽門和調速汽門、各段抽汽逆 止門、高排逆止門應關閉嚴密。危急遮斷器動作轉速應在 32703330r/min范圍內。試驗中若轉速超過3330r/min ,危急遮斷

43、器未動作或試驗中機組發生強烈振 動時，應立即打閘破壞真空停機。超速試驗應進行3次，前2次動作轉速差值應 0.6%,第三次動作轉速和前 2次動作轉速的平均值相差1%試驗時主蒸汽壓力應低于4.5MPa,主蒸7溫度420450 C 0試驗時應有運行人員在現場監視實際轉速變化情況和危急遮斷裝置的動作情況。在轉速超過3330r/min危急遮斷器未動作時應手動打閘停機。超速試驗前的準備全面檢查機組各部運行正常，無異常現象。全面檢查DEHR ETS系統運行正常。減負荷到零，啟動交流潤滑油泵，檢查潤滑油壓正常。發電機解列，維持3000r/min。做汽輪機手打試驗：手打解脫滑閥按鈕，機組轉速下降，檢查各主汽門、

44、調 門、高排及各段抽汽逆止門動作迅速關閉嚴密。汽輪機重新掛閘，維持3000r/min運行。103% OPC 試驗記錄蒸汽參數：主汽壓力、溫度，再熱蒸汽壓力、溫度，真空。在DEH超速試驗窗口，點擊“ OPC超速試驗”按鈕則轉速目標值自動升為3095r/min ,當實際轉速超過3090r/min時，OPCfe磁閥動作，DEHg置自動將目標 值設定為3000r/min。檢查高、中壓調速汽門關閉，汽輪機轉速應下降。轉速下降至3000r/min以下，高、中壓調門自開啟，維持汽輪機在3000r/min 穩定運行。DEH 110%電超速試驗記錄蒸汽參數：主汽壓力、溫度，再熱蒸汽壓力、溫度，真空。聯系熱控人員

45、在工程師站屏蔽“ OPCB速試驗”電磁閥。在DEHg速試驗窗口中，點擊“ 110%速試驗”按鈕，則DEHg置將轉速目 標值自動設為3310r/min ,當實際轉速超過3090r/min時，此時OP比速（103%） 保護應不動作，當實際轉速超過 3300r/min時，送出110%速保護動作信號到ETS 系統動作AST電磁閥，關閉高中壓主汽門、調速汽門及各段抽汽逆止門、高排逆止 門。汽輪機跳閘后，檢查各高中壓主汽門、調門、高排逆止門應關閉，轉速應下 降。當轉速降至3090r/min以下時，將DEhfe超速保護復位，汽輪機重新掛閘， 維持機組轉速3000r/min。機械超速試驗聯系熱工人員在工程師站

46、屏蔽“ OPCB速試驗”、“DEH 110%電超速”保護。記錄蒸汽參數：主汽壓力、溫度、再熱蒸汽壓力、溫度、真空在規定范圍內。在DEH超速試驗窗口，點擊”機械超速試驗”按鈕則轉速設定值自動設為 3310r/min ,當實際轉速達到3090r/min時，此時OPCB速（103%）保護應不動作； 當實際轉速達到3300r/min時，此時110%超速保護應不動作；當實際轉速達到 3270-3330r/min時，液壓危急遮斷器動作，高中壓主汽門、調門全部關閉，汽機脫 扣，轉速開始下降。轉速降至3000r/min以下時，汽輪機重新掛閘，維持機組 3000r/min。若機組轉速超過3330r/min時，危

47、急遮斷器未動作，應立即手動停機。停止潤滑油泵運行，注意潤滑油壓變化。試驗完畢將機組恢復正常運行狀態，做好各項記錄。7真空嚴密性試驗試驗目的檢驗汽輪機凝汽器及真空系統的嚴密性。試驗時間汽輪機首次啟動或機組檢修前、后。機組正常運行中，每月進行1次。試驗條件機組帶80%100%額定負荷穩定下運行。DEH應處于功率控制方式。汽輪機未進行其它試驗。真空系統各部正常，真空在-80MP以上，備用真空泵處于良好備用狀態。試驗要求試驗過程中保持汽輪機主蒸汽壓力、溫度穩定。試驗過程中保證循環水泵及水環真空泵運行正常。試驗前記錄機組負荷、主、再熱蒸汽壓力、溫度、主蒸汽流量、循環泵運行 臺數、排汽壓力、排汽溫度、環境

48、溫度、大氣壓力。試驗時間為8min,試驗結束后，立即啟動真空泵，恢復機組真空。取試驗后5min的排汽壓力變化值，計算出每分鐘排汽壓力上升的平均值作為最終試驗結果。真空嚴密性評價標準：優良：7 -0.13kPa/min ；良好：7 -0.27kPa/min ;合格： -0.3kPa/min 。軸封供汽壓力、溫度正常。試驗步驟啟動備用真空泵試驗正常，停止后恢復備用狀態，穩定運行5min。解除備用真空泵聯鎖，停止運行真空泵或關閉入口空氣閥，每30s記錄1次機組排汽壓力、排汽溫度等參數。8min后，啟動真空泵或開啟入口空氣閥，恢復原運行狀態。試驗結束，檢查機組真空正常，投入真空泵聯鎖。注意事項試驗過程

49、中，如排汽壓力上升速度很快，應立即停止試驗，恢復真空泵運行。查找漏泄點，處理后再進行真空嚴密性試驗。試驗時嚴密監視機組運行工況，發現異常，應立即停止試驗。試驗過程中，不進行機側汽水系統的其它操作。8主汽門、調節汽門活動試驗試驗目的防止主汽門、調節汽門長期運行中積鹽卡澀。試驗時間機組正常運行時，每周進行1次。試驗條件發電機并網運行1周以后。機組控制在操作員自動方式。主蒸汽壓力穩定并無擾動。高壓主汽門活動試驗時，機組負荷要求小于70%MCR中壓調門活動試驗時，甲、乙側調門指示開度均應在95%以上。調門在線活動試驗時可投入功率閉環，防止汽機負荷波動較大。試驗期間應有專人在現場閥門附近觀察閥門動作情況

50、，有無卡澀現象。調門試驗步驟點擊選中的一個高壓調門試驗按鈕，則對應的高壓調門開始關閉，當調門關到 20 %行程后再重新緩慢開啟，恢復到試驗前的開度。調門在線活動試驗過程中，如果在閥門試驗關閉階段點擊“閥門試驗取消”按鈕，則該閥門停止關閉，立即轉入閥門試驗恢復階段。閥門試驗恢復階段點擊“閥 門試驗取消”按鈕無效。點擊選中的中調門試驗按鈕，則4個中調門同時開始關閉，當閥門開度 85%亍程時進入恢復階段，閥門試驗恢復階段點擊“閥門試驗取消”按鈕無效。調門活動試驗的關閉和開啟速度為10%/min。主汽門試驗步驟點擊選中的一個主汽門試驗按鈕則對應的主汽門活動電磁閥帶電，此主汽門在當前開度下關到 85%后

51、自動使活動電磁閥失電，主汽門開始恢復到試驗前的開度。點擊“閥門試驗取消按鈕”也可使主汽門活動電磁閥失電，使主汽門恢復 到試驗前的開度如選中的主汽門在當前開度 85%,則點擊主汽門活動試驗按鈕無效。注意事項注意維持主蒸汽壓力、溫度、負荷穩定。主汽門和高壓調門試驗時，必須逐個進行，即2個主汽門和4個高壓調門不可同時做活動試驗。中壓調門試驗，應在機組帶穩定負荷 1周以上后進行，不允許逐個試驗，只 能同時進行試驗。試驗時應注意主、再熱蒸汽壓力和溫度、軸向位移、推力瓦溫度及振動、負 荷變化等情況。試驗時禁止進行“單閥”、“順序閥”轉換操作，以免產生負荷擾動。試驗時應安排1人到就地監視閥門動作情況。試驗結

52、束，記錄閥門關閉情況，匯報值長。9汽輪機潤滑油壓低油泵聯動試驗試驗目的檢驗汽機潤滑油壓低油泵聯動保護壓力開關動作正常、控制邏輯正確、聯動 通道電氣回路正常。試驗時間汽輪機首次啟動或機組大小修檢修后。汽機潤滑油或潤滑油控制系統檢修后。機組冷態啟動前。機組正常運行時，每周進行1次。試驗條件汽機潤滑油系統運行。汽機潤滑油壓低油泵聯動試驗塊上供油門開啟，壓力表指示正常。熱控人員配合。試驗步驟確認汽機交流潤滑油泵、直流潤滑油泵處于“備用狀態”。試驗人員在就地與集控室保持聯系。就地檢查機頭潤滑油壓低油泵聯動試驗塊上供油門開啟，潤滑油壓力表指示正常。分別緩慢開啟機頭潤滑油壓低油泵聯動試驗塊上兩個泄油門，觀察

53、試驗塊上潤滑油壓力表指示。檢查汽機交流潤滑油泵、直流潤滑油泵聯動正確，分別記錄油泵聯動時的 油壓。關閉機頭潤滑油壓低油泵聯動試驗塊上兩個泄油門，檢查試驗塊上潤滑油 壓力表指示恢復正常。檢查油泵運行正常、出口油壓正常后，停止聯動的油泵投入備用。注意事項試驗過程中，嚴密監視潤滑油母管壓力，發現壓力下降較多，應立即停止試驗10汽輪機EH油壓低油泵聯動試驗試驗目的檢驗汽機EH由壓低油泵聯動保護壓力開關動作正常、控制邏輯正確、聯動通道電氣回路正常。試驗時間汽輪機首次啟動或大小修檢修后。汽機EH由或EH由控制系統檢修后。機組冷態啟動前。機組正常運行時，每周進行1次。試驗條件汽機EH由系統運行。汽機EH由壓

54、低油泵聯動試驗裝置供油門開啟。汽輪機未進行其它試驗。試驗步驟確認備用EH由泵聯鎖投入。試驗人員在就地與集控室保持聯系。13.4.3就地檢查EH由壓低油泵聯動試驗裝置供油門開啟。4在EH由箱控制盤上按下“主泵聯動試驗”按鈕并保持，EH由壓低油泵聯動 試驗裝置泄油電磁閥自動開啟5當EH由壓低油泵聯動試驗裝置油壓降至11.2MPa寸，檢查備用EH由泵聯動正 確，“EH由壓力低”報警。6松開“主泵聯動試驗”按鈕，EH由壓低油泵聯動試驗裝置泄油電磁閥自動 關閉。7檢查聯動的油泵運行正常、出口油壓正常后，停止原運行泵投入備用。注意事項試驗過程中，嚴密監視EH由母管壓力，發現壓力下降較多，應立即停止試驗。1

55、1抽汽逆止門活動試驗試驗目的防止抽汽逆止門長期運行卡澀。試驗時間機組正常運行時，每周進行1次。試驗條件機組回熱系統全部投入，運行穩定，無缺陷。試驗期間有熱控人員參加。DCS畫面中各抽汽逆止門開啟信號正常。機組運行中各監視段壓力正常。貯氣罐壓力40.6MPa,氣控系統各部正常。試驗步驟就地操作抽汽逆止門氣控二位三通手動閥，壓縮空氣排大氣。當抽汽逆止門關至1/4時，關閉抽汽逆止門氣控二位三通手動閥排大氣門， 抽汽逆止門復位。高排逆止門試驗時，就地扳動高排逆止門試驗手柄，檢查高排逆止門關閉10%左右，釋放試驗手柄，開啟高排逆止門。用同樣方法試驗其他抽汽逆止門。注意事項各段抽汽逆止試驗應分別進行。做一

56、、二段抽汽逆止門試驗時，應在高加汽側水位穩定后再進行下一逆止 門試驗。試驗過程中發生水位高導致加熱器解列時，應注意監視段壓力、負荷的變化，根據情況采取相應措施。12高壓加熱器保護試驗高壓加熱器保護包括以下3項試驗高加注水找漏試驗。高加入口聯成閥與保護水電磁閥試驗。高加汽側水位保護試驗。試驗要求壓縮空氣系統壓力正常。高加保護信號、危急放水電動門及#1、#2段抽汽電動門電源送電。聯系熱工人員參加。檢查高加汽側、水側壓力為零。開啟#1、#2抽逆止門前后疏水至疏擴。投入高加保護及#1、#2抽逆止門自動，危急放水電動門自動，#1、2高加 進汽門自動。高加注水找漏試驗高加出入口電動門關閉，入口聯成閥關閉，

57、入口聯成閥強制手輪退出，出 口強制手輪在限制位置。關閉高加水側放水門，開啟高加水側放空氣和汽側放水門，汽側水放凈。開啟高加注水門，水側放空氣見水后關閉。高加入口聯成閥開啟后，關閉注水門。根據高加汽側放水管水量情況判斷高加有無漏泄。高加水位與高加入口聯成閥和保護水電磁閥試驗熱工保護、信號電源良好，熱工人員參加。凝結水泵運行正常，高加保護水來水總門開啟。保護水電磁閥出入口門開啟，旁路門關閉，聯成閥活塞下泄水門開啟。退出高加出、入口強制手輪，開啟高加出、入口電動門，給水走高加。由熱工人員短接高加水位高I值，聲光報警信號來。由熱工人員短接高加水位高H值，聲光報警信號來，危急放水門自動開啟。由熱工人員短

58、接高加水位高出值，聲光報警信號來，高加保護水電磁閥動 作，入口聯成閥關閉，給水走小旁路，同時給水電動旁路門迅速開啟，出、入口門 迅速關閉，并且聯動關閉#1、2高加進汽電動門及#1、#2抽逆止門。試驗完畢，恢復正常。13機組大聯鎖保護試驗試驗目的驗證機組大聯鎖保護回路邏輯及聯動對象動作正確。試驗時間機組首次啟動或機組檢修后。機組大聯鎖保護回路檢修后。試驗條件鍋爐點火前。汽機、電氣、鍋爐各聯鎖保護試驗合格。試驗時，10kV歿備動力開關置“試驗”位。檢修工作票已收回，安全措施已恢復。熱控人員配合。試驗步驟由熱控人員在工程師站短接主變出口開關。由熱控人員在工程師站復位MF琛護，投入MF琛護開關。汽機掛

59、閘，開啟高、中壓主汽門，投入發電機跳閘、MFTM乍保護開關由熱控人員分別模擬汽輪機跳閘、主變出口開關跳閘及鍋爐MF初作。檢查汽機、鍋爐、電氣保護動作正常，記錄試驗結果。恢復試驗前狀態。14旁路系統試驗試驗目的驗證機組旁路系統聯鎖回路邏輯及聯動動作正確性，保證發電設備的安全。試驗時間機組首次啟動或機組檢修后。機組旁路系統聯鎖回路及邏輯作業后。試驗條件熱控人員配合進行。試驗蒸汽、減溫水調整門開、關靈活。汽輪機處于冷態盤車中。試驗內容當下列信號出現時，聯動開啟低壓旁路壓力調節閥、溫度調節閥及高壓旁 路壓力調節閥、溫度調節閥。汽輪機跳閘。發電機跳閘。當下列信號出現時，聯動關閉高壓旁路調節閥、高旁溫度調

60、節閥：機組真空低-35kPa。高旁后汽溫高316C。減溫水壓力低4MPa當下列信號出現時，聯動關閉低壓旁路壓力調節閥、溫度調節閥：機組真空低-35kPa。低旁后汽溫高160C。低壓缸排汽溫度高120C。減溫水壓力低0.8MPa1）當高壓旁路壓力調節閥關閉后，聯鎖關閉高壓旁路溫度調節閥、關閉高旁減 溫水隔離閥；2）當低壓旁路壓力調節閥關閉后，聯鎖關閉低壓旁路溫度調節閥、關閉低旁減 溫水隔離閥。下列情況下禁止做旁路系統試驗鍋爐水壓試驗中。鍋爐點火后。高排逆止門故障或關閉不嚴密。排汽裝置檢修或作業中。第4部分 汽輪機啟動、運行維護、停止1汽輪機啟動啟動狀態的劃分150c以下。（啟動時間150c300