1、輸變電架空線路工程風險識別及預防措施風險編號工序風險可能導致的后果固有風險級別預 控 措 施 架空線路工程 項目駐地建設 駐地臨建臨建搭拆坍塌高處墜落2房屋結構件及板材應牢固，禁止使用損傷或毀爛的結構件及板材，搭設和拆除作業應指定工作負責人，作業前應進行勘查現場地形地貌，并且安全技術交底，拆除破舊臨建房及霜凍雨雪天氣屋面作業時，應做好可靠的防墜、防滑措施，作業中加強安全監護。 醫療保障和高原生活安全高海拔地區施工后勤保障窒息高原反應疫情傳播3按照要求項目部及時建立和完善醫療保障和后勤保障體系。根據需要在開工前在施工區域內設置醫療救護點，并制定出完善的高原病防治措施。全體施工人員經過培訓防疫知識

2、。對生活區域、工作環境周邊經常進行消毒，不吃死因不明的動物。盡量選擇有清潔水源的地區并且有人員居住的地方進行設點居住，對不明的水源嚴禁飲用。進入高海拔地區施工高原反應3作業人員應體檢合格，并經習服適應后，方可參加施工。作業人員均應定期進行體格檢查，并建立個人健康檔案。建立習服醫療保障基地。對參加施工的全體員工進行培訓，讓其了解自我保護和保護環境的相關知識。對參加施工的全部員工進行體檢。建立健全相關預防高原病的管理體系要求，并監督執行。合理安排勞動強度與時間，為作業人員提供高熱量的膳食。嚴格履行開工前、施工中、完工后人員的身體檢查和復檢措施要求。應配備性能滿足高海拔施工的機械設備、工器具及交通工

3、具，機械設備、車輛宜配備小型氧氣瓶或袋等醫療應急物品。高原地區施工需要考慮機械出力降效情況，必要時通過試驗手段進行測試。 高原性疾病防治高原強紫外線照射、寒冷氣候傷害以及雨雪、冰雹等氣候傷害高原反應1盡量減少和避免在強光下工作、停留，必要時采取防曬措施（涂抹防曬霜和唇膏）。對參加施工的全體員工發放必備的勞動保護用品。遇到大風、雨雪、冰雹等天氣嚴禁施工，建立健全防止自然災害的應急現場處置方案，合理安排工作日。日常巡診及醫療藥品設備配備高原反應2進入高原高海拔地區，各施工點必須配備足夠的應急藥品和吸氧設備，選擇和使用合格產品，使用時按要求進行過濾，并控制流量和時間。 架空線路復測山區及森林作業、通

4、道清理物體打擊高處墜落 中毒火災2嚴禁帶火種進入山區及森林,偏僻山區禁止單獨作業，配齊通訊、地形圖等設備裝備，保持通訊暢通。攜帶必要的保衛器械、防護用具及藥品。毒蛇咬傷后，先服用蛇藥，再送醫救治，切忌奔跑。使用砍伐工具前認真檢查，砍刀手柄安裝牢固，并備有必要的輔助工具。砍伐樹、竹時，控制其傾倒方向，不得多人在同一處或在不足樹、竹高度的1.2倍范圍內砍伐。砍伐樹木時，設監護人，樹木傾倒前呼叫警告，砍伐人員向傾倒的相反方向躲避。不得攀附脆弱、枯死或尚未砍斷的樹枝、樹木，應使用安全帶。安全帶不得系在待砍剪樹枝的斷口附近。復雜地形作業高處墜落淹溺中毒 2提前對施工道路進行調查、修復，必要時應采取措施。

5、 嚴禁使用金屬測量器具測量帶電線路各種距離。選擇合適路線，不走險路，注意避開私設電網和捕獸夾。不得穿越不明深淺的水域和薄冰。施工人員至少兩人同行，不得單獨遠離作業場所。作業完畢，施工負責人應清點人數.冬季線路復測做好防滑、防凍措施，人員佩戴勞動防護用品。作業人員乘坐水上交通工具時，正確穿戴救生衣，不打鬧嬉戲，熟練使用救生設備，嚴禁超員。 土石方工程 一般土石方開挖深度小于5m人工開挖機械傷害高處墜落物體打擊坍塌2坑邊如需堆放材料機械，必須經設計計算確定放坡系數，必要時采取支護措施。先清除山坡上方浮土、石；土石滾落下方不得有人。基坑頂部按設計規范要求設置截水溝。邊坡開挖時，由上往下開挖，依次進行

6、。不得上、下坡同時撬挖。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離不小于1m，棄土堆高不大于1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離不小于3m。不得在軟土場地的基坑邊堆土。土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監測。規范設置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩定性。規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規范要求設置安全護欄。挖土區域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。深度大于等于5m深基坑人工開挖高處墜落物體打擊坍塌3坑邊如需堆放材料機械，必須經設計計算確定放坡系數；分層開挖。必要時采取支護措施。基坑頂部按規

7、范要求設置截水溝。邊坡開挖時，由上往下開挖，依次進行。不得上、下坡同時撬挖。先清除山坡上方浮土、石；土石滾落下方不得有人，下坡方向需設置擋土措施。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1m，棄土堆高1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3m。坑底面積超過2m2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業。規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子），不得攀登擋土板支撐上下，不得在基坑內休息。規范設置棄土提升裝置，并配備防倒轉裝置。基坑邊緣按規范要求設置安全護欄。挖土區域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質是否存在裂縫及滲水等異常情

8、況，適時進行監測。如發現異常，應立即停止槽內作業。待處置完成合格后，再開始作業。施工現場應配置一定的防洪應急物資，認真做好地面排水、邊坡滲導水以及槽底排水措施。坑模成型后，及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。機械開挖坍塌機械傷害2機械作業前，操作人員應接受施工任務和安全技術措施交底。機械開挖要選好機械位置，進行可靠支墊，有防止向坑內傾倒的措施。嚴禁在伸臂及挖斗作業半徑內通過或逗留。嚴禁人員進入斗內；不得利用挖斗遞送物件。暫停作業時，應將挖斗放至地面。掏挖基礎基坑開挖深度小于等于5m的人工開挖高處墜落物體打擊坍塌2作業前交底、作業票中要明確規定基坑內不許多人同時作業。坑底面積超過2m2時

9、，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業。發電機、配電箱等接線由專業電工擔任，接線頭必須接觸良好，導電部分不得裸露，金屬外殼必須接地，做到“一機一閘一保護”，使用軟橡膠電纜，電纜不得破損、漏電，工作中斷時必須切斷電源。土石滾落下方不得有人，下坡方向需設置擋土措施。設置安全監護人，密切觀察綁扎點情況和上、下通訊設備。作業區域設置孔洞蓋板和硬質圍欄、安全標志牌。規范設置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置的穩定性、安全性。規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子）。基坑深度達2m時，必須用取土器械取土；人力提土絞架剎車裝置、電動葫蘆提土機械自動卡緊保險裝置應安全可靠。提土斗應為軟布袋或竹籃等輕型工具，吊運

10、土不得滿裝，吊運土方時孔內人員靠孔壁站立。深度大于5m的人工開挖高處墜落物體打擊坍塌3深度大于5m的開挖配備良好通風設備。每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。上下基坑時不得拉拽，不得在基坑內休息。人工開挖深度超5m時,要采用混凝土護壁，應對護壁進行驗收。未采用混凝土護壁風險為四級。設置蓋板或安全防護網，防止落物傷人。坑底面積超過2m2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業。規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子）。設置安全監護人和上、下通訊設備。坑模成型后，及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。底盤擴底基坑清理坍塌 中毒3開工前必須檢測井下有無有毒、有

11、害氣體，并應有足夠的安全防護措施。底盤擴底及基坑清理時應遵守掏挖基礎的有關安全要求。在擴孔范圍內的地面上不得堆積土方。坑模成型后，及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。機械開挖坍塌機械傷害2機械作業前，操作人員應接受施工任務和安全技術措施交底。機械開挖要選好機械位置可靠支墊，有防止向坑內傾倒的措施。嚴禁在伸臂及旋挖鉆桿作業半徑內通過或逗留。暫停作業時，將旋挖鉆桿放到地面巖石基坑開挖人工成孔物體打擊高處墜落3人工開挖基坑，應先清除坑口浮土，向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。人工打孔時扶錘人員帶防護手套和防塵罩采取手臂保護措施，打錘人員和扶錘人員密切配合。打錘人不得帶手套，并站在扶釬人的

12、側面。不同深度的相鄰基礎應按先深后淺的施工順序進行。在懸巖陡坡上作業時應設置防護欄桿并系安全帶。不便裝運的大石塊應劈成小塊。用鐵鍥劈石時，操作人員間距不得小于1m；用錘劈石時，操作人員間距不得小于4m。操作人員應戴防護眼鏡。孔深超過5m應配備良好通風設備。機械鉆孔機械傷害觸電高處墜落2使用液壓劈裂機進行脹裂作業時，手持部位應正確，不得接觸活塞頂等活動部分。多臺脹裂機同時作業時，應檢查液壓油管分路正確。用鑿巖機或風鉆打孔時，操作人員應戴口罩和風鏡，手不得離開鉆把上的風門，更換鉆頭應先關閉風門。機械鉆孔時應遵守人工開挖的有關的安全要求。爆破作業爆炸4需要爆破時，選擇具有相關資質的民爆公司實施，簽訂

13、專業分包合同和安全協議，并報監理、業主審批，公安部門備案。在國家批準的允許經營范圍內施工。專項施工方案由民爆公司編制，施工項目部審核，并報監理、業主審批 。民爆公司作業人員必須持證上崗，爆破器材符合國家標準，滿足現場安全技術要求。導火索使用前作燃速試驗。使用時其長度必須保證操作人員能撤至安全區，不得少于1.2m。爆破前在路口派人安全警戒。爆破點距民房較近的，爆破前通知民房內人員撤離爆破危險區。使用電雷管要在切斷電源5min后進行現場檢查。處理啞炮時嚴禁從炮孔內掏取炸藥和雷管，重新打孔時新孔應與原孔平行，新孔距啞炮孔不得小于0.3m，距藥壺邊緣不得小于0.5m。切割導爆索、導火索用鋒利小刀，嚴禁

14、用剪刀或鋼絲鉗剪夾。嚴禁切割接上雷管的導爆索。無盲炮時，必須從最后一響算起經5min后方可進入爆破區，有盲炮或炮數不清時，使用火雷管的應在30min后可進入現場處理。在民房、電力線附近爆破施工時采松動爆破或壓縮爆破，炮眼上壓蓋掩護物，并有減少震動波擴散的措施。當天剩余的爆破器材必須點清數量，及時退庫。炸藥和雷管必須分庫存放，雷管應在內有防震軟墊的專用箱內存放。坑內點炮時坑上設專人安全監護，坑深超過1.5m以上時坑內應備梯子，保證點炮人員上下坑的安全。劃定爆破警戒區，警戒區內不得攜帶火源，普通雷管起爆時不得攜帶手機等通訊設備。特殊基坑開挖作業泥沙流沙坑開挖坍塌觸電3泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，

15、嚴格按照方案采取檔泥沙板或護筒措施措施。應派專人安全監護，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現，做好安全監護。 規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子）。固壁支撐所用木料不得腐壞、斷裂，板材厚度不小于50mm，撐木直徑不小于100mm。發現擋泥板、護筒有變形或斷裂現象，立即停止坑內作業，處理完畢后方可繼續施工。更換擋泥板支撐應先裝后拆。拆除擋泥板應待基礎澆制完畢后與回填土同時進行。挖掘泥水坑、流砂坑過程嚴格控制坑內積水，邊抽水邊挖方。開挖過程中，當坑壁有明顯坍塌跡象且坑內積水或地下出水量不大時，采用抽明水降水；當土質疏松且滲水比較快的土壤或開挖中地下出水量較大，且坑壁有坍塌跡象時，采用井點降水法；當

16、地下水較大，地質為粉質土或流沙時，采用沉井（箱）法。坑模成型后，及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。發電機、配電箱、水泵等應設置良好接地措施，線纜無破損，采取防觸電措施。水坑、沼澤地基坑開挖坍塌觸電淹溺2水坑、沼澤容易塌方，施工時應派人監護。采取降水或擋土措施后，方可采取人工或機械開挖，禁止人機結合開挖。開挖過程中，先將坑內積水基本抽盡，嚴格控制坑內積水，邊抽水邊挖方，并按設計要求進行放坡，禁止由下部掏挖土層。使用電動水泵抽水時，由專業電氣人員操作，電源配有漏電保護器，接地保護措施可靠。坑內作業人員穿絕緣靴、戴絕緣手套。遇到土質疏松、滲水比較快的地質或開挖中地下出水量較大，且坑壁有坍塌

17、跡象時，采用井點降水或集水井法降水，同時按照現場情況確定分段開挖，邊開挖、邊支護。更換擋泥板支撐應先裝后拆。拆除擋泥板應待基礎澆制完畢后與回填土同時進行。坑模成型后及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。凍土基坑開挖坍塌中毒 觸電2凍土坑容易塌方，施工時應派人監護。采用煙烘烤法作業，融化有可靠的防火措施，作業現場附近不得堆放可燃物，安排2人現場防護，不能擅自離崗；現場準備砂子或滅火器。采用蒸汽融化法作業，有防止管道和外溢的蒸汽、熱水燙傷作業人員的措施。電熱法作業，由專業電氣人員操作，電源配有計量器、電流表、電壓表、保險開關的配電盤；施工現場設置安全圍欄和安全標志；通電前施工作業人員撤離警戒

18、區，嚴禁任何人員靠近；進入警戒區先切斷電源。人工直接挖掘時去除楔頭打出的飛刺。打錘人不得戴手套，站在撐鐵楔人的側面。使用風鎬挖掘凍土時，風鎬釬不能全部插入凍土中；風鎬釬卡住時，不可猛力搖動風鎬。工作時檢查風鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小。風鎬和風帶應連接牢固，擰緊擰牢，并用鐵絲將風帶與風鎬手柄間帶上勁。機械直接挖掘施工過程中，機械操作范圍內嚴禁有其它作業。大坎、高邊坡基礎開挖坍塌 高處墜落物體打擊觸電3大坎和高邊坡基礎施工前觀察地質情況是否穩定，施工時必須先清除上山坡浮動土石。內邊坡的放坡系數必須符合規范要求。規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子）。固壁支撐所用木料不得腐壞

19、、斷裂，板材厚度不小于50mm，撐木直徑不小于100mm。大坎、高邊坡施工，嚴格按照施工方案采取山體部位設置擋板等措施。邊坡開挖時，由上往下開挖，依次進行。嚴禁上、下坡同時撬挖。土石滾落下方不得有人，并設專人警戒。作業人員之間應保持適當距離。在懸巖陡坡上作業時設置防護欄桿并系安全帶。更換擋板支撐應先裝后拆。拆除擋板應待基礎澆制完畢后與回填土同時進行。坑模成型后，及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。發電機、配電箱、水泵等應設置良好接地措施，線纜無破損，采取防觸電措施。機械沖、鉆孔灌注樁基礎作業埋設護筒坍塌 2護筒應按規定埋設，以防塌孔和機械設備傾倒。護筒有變形或斷裂現象，立即停止坑內作業

20、，處理完畢后方可繼續施工。樁機就位和鉆進操作機械傷害 2樁機就位，井機的井架由專人負責支戧桿，打拉線，以保證井架的穩定。發電機、配電箱、樁機等用電設備可靠接地。鉆機支架必須牢固，護筒支設必須有足夠的水壓，對地質條件要掌握注意觀察鉆機周圍的土質變化。沖孔操作和清孔及換漿機械傷害2沖孔操作時，隨時注意鉆架安定平穩，鉆機和沖擊錘機運轉時不得進行檢修。泥漿池必須設圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志，防止人員掉入泥漿池中。鋼筋籠制作與吊放機械傷害 物體打擊2起吊安放鋼筋籠時，施工人員必須聽從統一指揮，吊桿下面不準站人。采用吊車起吊時應先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩起吊，設人拉好方向控制

21、繩，嚴禁斜吊。吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業警戒區域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。導管安裝與下放及混凝土灌注坍塌 機械傷害物體打擊2導管安裝與下放時，施工人員聽從統一指揮，吊桿下面不準站人，導管在起吊過程中要有人用繩索溜著，使導管能按預想的方向或位置移動灌注樁基礎施工需要連續進行，夜間現場施工應在不同的角度設置足夠的燈光亮度，保證現場施工過程中的安全。采用泵送混凝土時，導管兩側1m范圍內不得站人；導管出料口正前方30m內禁止站人。錨桿基礎作業機械鉆孔機械傷害觸電2鉆孔前對設備進行全面檢查；進出風管不得有扭勁，連接

22、必須良好；注油器及各部螺拴均應緊固可靠。鉆機工作中如發生沖擊聲或機械運轉異常時，立即停機檢查。風管控制閥操作架應加裝擋風護板，并應設置在上風向。吹氣清洗風管時，風管端口不得對人。風管不得彎成銳角，風管遭受擠壓或損壞時，應立即停止使用。裝拆鉆桿時，操作人員站立的位置應避開風電動回轉機和滑輪箱。鉆機和空壓機操作人員與工作負責人之間的通信聯絡應清晰暢通。鉆孔作業時做好降塵措施，鉆孔時持鉆人員戴防護手套和防塵面（口）罩、護目鏡。人工挖孔樁基礎作業開挖第一節及護壁物體打擊1人工挖孔樁基礎作業前需編制專項施工方案，當開挖深度超出（含）15m時施工單位還需組織專家進行論證、審查。必須設置孔洞蓋板、安全圍欄、

23、安全標志牌，并設專人監護。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節筒深的土方應當日挖完。坑底面積超過2時，可由二人同時挖掘，但不得面對面作業。挖出的土方，應隨出隨運，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊1m以外，且堆高度不得超過1m。人工挖擴樁孔的施工現場應用圍擋與外界隔離，非工作人員不得入內。距離孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。架設垂直運輸系統機械傷害物體打擊2架設垂直運輸支架應有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式，要求搭設穩定、牢固。吊運土不要滿裝

24、，使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。 支模、護壁物體打擊2人工挖孔采用混凝土護壁時，應對護壁進行驗收。第一圈護壁要做成沿口圈，沿口寬度大于護壁外徑300mm，口沿處高出地面100mm以上，孔內擴壁應滿足強度要求，孔底末端護壁應有可靠防滑壁措施。混凝土護壁強度標號不低于C15。護壁拆模強度不低于3MPa，一般條件下24h后方可拆模，繼續下挖樁土。對Q4沉積粉土、粉質粘土、粘土等較好的土層，人工挖擴樁孔不采用混凝土擴壁時，必須使用工具式的安全防護籠進行施工，防護籠每節長度不超過2m。防護籠總長度要達到擴孔交界處，孔口必須做沿

25、口混凝土護圈。逐層往下循環作業坑深小于等于15m高處墜落物體打擊觸電中毒窒息坍塌3（1）孔深達到2m時，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴安全帽，地面人員應系好安全帶，規范設置供作業人員上下基坑的安全通道（梯子）。（2）吊桶離開孔上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。（3）當地下滲水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。當地下滲水量較大時，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩定。（4）樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓

26、弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。（5）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。（6）樁深大于5m時，宜用風機或風扇向孔內送風不少于5min，排除孔內渾濁空氣。樁深大于10m時，井底應設照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應設專門向井下送風的設備，風量不得少于25L/s，且孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。（7）操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發現異常立即協助孔內人員撤離，并及時上報。（8）在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口的物件落入樁孔內。（9）吊運土不要滿裝，防提升掉落傷人。

27、使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。人工開挖樁埋深超出15m高處墜落物體打擊觸電中毒窒息坍塌4每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁深大于5m時，宜用風機或風扇向孔內送風不少于5min，排除孔內渾濁空氣。樁深大于10m時，井底應設照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應設專門向井下送風的設備，風量不得少于25L/s，且孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發現異常立即協助孔內人員撤離，

28、并及時上報。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口的物件落入樁孔內。吊運土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。開挖過程如出現地下水異常（水量大、水壓高），應立即停止作業，及時上報，在制定切實有效措施方案前不得擅自施工。當樁孔深大于15m時，應還應向孔內輸送氧氣。將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。底盤擴底基坑清理坍塌 中毒窒息3開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。人工挖擴樁孔（含清孔、驗孔），凡下孔作業人員均需戴安全帽，

29、腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按設計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。在擴孔范圍內的地面上不得堆積土方。坑模成型后，應及時澆灌混凝土，否則應采取防止土體塌落的措施。鋼筋籠制作與吊放機械傷害物體打擊2起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩起吊，設人拉好方向控制繩，嚴禁斜吊。吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業警戒區域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。混凝土作業機械傷害物體打擊2樁孔料筒口前設限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把

30、。采用泵送混凝土時，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行。導管兩側1m范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30m內禁止站人，防泵內空氣壓出骨料傷人。高壓旋噴樁基礎作業樁機就位和鉆進成孔物體打擊高處墜落機械傷害2安裝鉆機場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。高處作業須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。鉆孔時要調直樁架梃桿，對好樁位。啟動鉆機鉆0.51m深，經檢查一切正常后，再繼續進鉆。鉆機運轉時，電工要監護作業，防止電纜

31、線纏人鉆桿。鉆進時排出孔口的土應隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，清除螺旋片泥土要用鐵鍬進行，嚴禁用手清除。旋噴注漿和提升拔管機械傷害其他傷害觸電2啟動壓漿泵前檢查高壓膠管，發現破損應立即更換。高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時彎曲應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆炸傷人。鉆至設計孔深后進行注漿，采用連續注漿間歇提鉆的方式，保持鉆頭始終位于漿液面1m以下。高壓注漿時，高壓射流的破壞力較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑，高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后應能及時停止工作。作業中電纜應由專人負責收放。如遇卡鉆，應立即切斷電源。高壓注漿時，作業人員不得在注漿管3m范圍內停留。泥

32、漿池必須設圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志，防止人員掉入泥漿池中。需拆卸注漿管，應先停止提升和回轉，并停止送漿，然后逐漸減少風量和水量，至停機。鋼筋工程鋼筋加工機械傷害物體打擊2鋼筋作業場地應寬敞、平坦，并搭設作業棚。鋼筋按規格、品種分類，設置明顯標識，整齊堆放，現場配備消防器材。鋼筋加工機械設施安裝穩固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠，接地措施可靠。手工加工鋼筋前檢查板扣、大錘等工具完好，在工作臺上彎鋼筋時，及時清理鐵屑。展開鋼筋時，兩端卡牢；拉直調直鋼筋時，卡牢卡頭，牢固地錨，拉筋沿線2m區域

33、內禁止行人。卷揚機棚前設置擋板，嚴禁直接用手把持。 切斷長度小于400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設施應保持安全距離。綁扎線頭應壓向鋼骨架內側。切割焊接機械傷害觸電 火災爆炸2從事焊接或切割操作人員正確使用安全防護用品、用具。進行焊接或切割工作時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內進行焊接或切割工作；在焊接、切割地點周圍5m范圍內，清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，采取可靠的隔離或防護措施。在風力五級以上及下雨、下雪時，不可露天或高處進行焊接和

34、切割作業。如必須作業時，應采取防風、防雨雪的措施。氣焊與氣割應使用乙炔瓶供氣。氣焊與氣割的氣瓶保持直立狀態，并采取防傾倒措施。氣瓶遠離火源，并采取避免高溫和防止暴曬的措施。焊接與切割的工作場所應有良好的照明，應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現行工業企業設計衛生標準的要求。在人員密集的場所進行焊接工作時，宜設擋光屏。進行焊接或切割工作，必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態，有危及安全的情況時，必須采取防護措施。在高處進行焊接與切割工作，除應遵守本規程中高處作業的有關規定外，還應遵守下列規定：工作開始前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。不得隨身帶著電焊

35、導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。在高處進行電焊工作時，宜設專人進行拉合閘和調節電流等工作。焊接或切割工作結束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。工地運輸人力運輸機械傷害物體打擊其它傷害2事先清理路面障礙物，山區抬運笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路，寬度不小于1.2m，坡度不大于1：4。搬運較大或笨重器材時，事先判別物體的重心位置，選擇抬運工具和綁扎工具，使抬運人員承力均衡。重大物件不得直接用肩扛運。多人抬運物件時設專人指揮，口令步伐一致，同起同落。每次使用前做檢查工器具牢固可靠。雨雪天后

36、抬運物件時，有防滑措施。在陡坡地段抬運，適當減輕人均抬重。用跳板或圓木裝卸滾動物件時，用繩索等措施加以控制，物件滾落前方不得有人。圓管形構件卸車時，車輛不停在有坡度的路面上；每卸一件，其余掩牢；每卸完一處，牢固綁扎剩余管件后方可繼續運輸。機動車運輸及山區交通機械傷害物體打擊交通事故2施工車輛在運輸時，遵守車輛交通規則。出車前，要對車輛外觀和剎車系統進行檢查：車廂板連接掛鉤無裂紋；欄桿無開焊現象；車廂與車體連接的銷子無丟失；輪胎氣壓正常等，對查出的隱患及時消除。運輸途中加強檢查，物件有松動的及時緊固和調整。控制車速，保持車距，彎道減速慢行，禁止彎道超車。運輸超高、超長、超重貨物時，車輛尾部設警告

37、標志。超長架與車廂固定，物件與超長架及車廂捆綁牢固。必須到道路交通管理部門辦理有關運輸手續許可后方可實施。運輸前必須熟悉運輸道路，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩定性和高度，必要時進行加固、修復。嚴禁在路況、氣象不佳情況下強行乘坐交通工具。嚴禁人員與設備、材料混裝，嚴禁乘坐非載人車輛。除押運和裝卸人員外，載貨機動車不得搭乘其他施工人員，押運或裝卸人員處于安全位置。畜力運輸物體打擊其他傷害2山地運輸的馬匹、騾子等經專門馴養。馴養人員經安全培訓，執行山地運輸規定。單體畜力載貨重量不得超過200kg，馱運塔材等長件的牲畜由馴養員駕馭。運輸貨物過程中，禁止人員騎馭牲畜，禁止超時使用。停放卸貨或暫停作

38、業時須拴系牲畜。水上運輸（載人）物體打擊其他傷害淹溺3承擔運輸任務的船舶必須具備船舶檢驗合格證書、登記證書和必要的航行資料，嚴禁租用無船名船號、無船舶證書、無船籍港“三無”船舶。遵守水運管理部門和海事管理機構的有關規定。船舶運輸前，核實水運路線、船舶狀況等是否符合運輸方案要求。乘船人員正確穿戴救生衣，掌握必要的安全常識，會熟練使用救生設備。乘船人員不得將手腳伸出船體，不得在艙外走動，不得在途中下水，上下船的跳板應搭設穩固，并有防滑措施。載人時船艙內嚴禁裝載易燃、易爆危險物品，禁止超員、超載。遇有洪水或者大風、大霧、大雪等惡劣天氣，停止水上運輸。禁止客貨運裝。水上運輸（載物）物體打擊其他傷害淹溺

39、2承擔運輸任務的船舶必須具備船舶檢驗合格證書、登記證書和必要的航行資料，嚴禁租用無船名船號、無船舶證書、無船籍港“三無”船舶。遵守水運管理部門和海事管理機構的有關規定。船舶運輸前，核實水運路線、船舶狀況、裝卸條件等是否符合運輸方案要求。押運和裝卸人員正確穿戴救生衣，掌握必要的安全常識，會熟練使用救生設備。乘船人員不得將手腳伸出船體，不得在艙外走動，不得在途中下水，上下船的跳板應搭設穩固，并有防滑措施。大型施工機械及重大物件采取裝卸安全措施。入艙的物件放置平穩，易滾、易滑和易倒的物件綁扎牢固，嚴禁超載、客貨運裝。裝載易燃、易爆危險貨物的船艙內不得有電源，并有隔熱措施，不得搭乘無關人員。易滾、易滑

40、和易倒的物件必須綁扎牢固。遇有洪水或者大風、大霧、大雪等惡劣天氣，停止水上運輸。索道架設機械傷害物體打擊坍塌 高處墜落 中毒3索道架設按施工方案選用承力索、支架等設備及部件 。驅動裝置嚴禁設置在承載索下方。山坡下方的裝、卸料處設置安全擋。索道裝置應經過使用單位驗收合格后方可投入運輸作業。在工作索與水平面的夾角在15以上的下坡側料場，設置限位裝置相。運輸索道正下方左右各10m的范圍為危險區域，設置明顯醒目的警告標志，并設專人監管，禁止人畜進入。提升工作索時防止繩索纏繞且慢速牽引，架設時嚴格控制弛度。一個張緊區段內的承載索，采用整根鋼絲繩，規格滿足要求；返空索直徑不宜小于12mm；牽引索采用較柔軟

41、、耐磨性好的鋼絲繩，規格滿足要求。索道支架宜采用四支腿外拉線結構，支架拉線對地夾角不超過45。支架基礎位于邊坡附近時，應校驗邊坡穩定性，必要時在周圍設置防護及排水設施。貨物通過支架時，其邊緣距離支架支腿不得小于100mm。支架承載的安全系數不小于3。循環式索道驅動裝置采用摩擦式驅動裝置，卷筒的抗滑安全系數。循環式索道驅動裝置應采用摩擦式驅動裝置，卷筒的抗滑安全系數，正常運行時不得小于1.5。索道架設后在各支架及牽引設備處安裝臨時接地裝置。索道運輸機械傷害物體打擊坍塌 3運輸索道正下方左右各10m的范圍為危險區域，設置明顯醒目的警告標志，并設專人監管，禁止人畜進入。投入運輸前經驗收合格。索道運輸

42、前必須確保沿線通信暢通。定期檢查承載索的錨固、拉線、各種索具、索道支架，并做好相關檢查記錄。牽引索的鉗口使用過程中經常檢查，定期更換。小車與跑繩的固定應采用雙螺拴，且必須緊固到位，防止滑移脫落。索道運輸時裝貨嚴禁超載，嚴禁運送人員，索道下方嚴禁站人，驅動裝置未停機裝卸人員嚴禁進入裝卸區域。山坡下方的裝、卸料處設置安全擋。索道每天運行前，檢查索道系統各部件是否處于完好狀態，開機空載運行時間不少于2min，發現異常及時處理。嚴禁裝卸笨重物件，派專人監護，對索道下方及綁扎點進行檢查。循環式索道驅動裝置采用摩擦式驅動裝置，卷筒的抗滑安全系數；在最不利載荷情況下啟動或制動時，不得小于1.25。最高運行速

43、度不宜超過60m/min。卷筒上的鋼索至少纏繞5圈。棧橋搭設、拆除施工機械傷害物體打擊坍塌淹溺2鋼管樁必須采用無明顯缺陷、變形，接頭焊縫飽滿良好。樁基施工前進行試驗樁施工，確定最后振動時間，入土深度及貫入度。鋼管樁是施工過程中應嚴格控制樁頂標高，且鋼管樁垂直度滿足1%的要求 。鋼便橋施工期間，按規定設置水上交通指示燈，必須做好水面通航水域的施工安全標志。定期對便橋各部位進行運營檢查，并記錄各構件的安裝、連接及焊縫等的運營磨損狀況。露出水面部分，在橫向和縱向分別增設剪刀撐，采用槽鋼焊接加固，以使鋼管樁的承載力形成統一受力整體，增加鋼管樁基礎的穩定性。安裝時，不得進行斜吊，在吊樁前，在鋼管樁上拴好

44、拉繩，不得與樁錘或機架碰撞。嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。打樁前，加強對樁機的檢查。水上打樁作業時，作業人員配備救生衣等防護用品，防止溺水傷亡事故發生。施工危險區域設置醒目的警示標志，晚上要有足夠的照明。便橋欄桿出放置部分救生圈。水深段設置防護網。 基礎工程模板施工模板安裝和支護作業物體打擊其他傷害2作業人員上下基坑時有可靠的扶梯，不得相互拉拽、攀登擋土板支撐上下。作業人員不得在基坑內休息。人力在安裝模板構件，用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內。 模板的支撐牢固，并對稱布置，高出坑口的加高立柱模板有防止傾覆的措施；模板采用木

45、方加固時，綁扎后處理鐵絲末端。高度在2m到8米模板安裝和支護物體打擊坍塌3作業人員上下基坑時有可靠的扶梯，不得相互拉拽、攀登擋土板支撐上下。作業人員不得在基坑內休息。人力在安裝模板構件，用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內。模板的支撐牢固，并對稱布置，高出坑口的加高立柱模板有防止傾覆的措施；模板采用木方加固時，綁扎后處理鐵絲末端。作業人員在架子上進行搭設作業時，不得單人進行裝設較重構配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。支撐架搭設區域地基回填土必須回填夯實。高度超過8m且跨度超過18m的模板支護物體打擊坍塌4人力在安裝模板構件，用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內。

46、模板的支撐牢固，并對稱布置，高出坑口的加高立柱模板有防止傾覆的措施；模板采用木方加固時，綁扎后處理鐵絲末端。作業人員在架子上進行搭設作業時，不得單人進行裝設較重構配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。支撐架搭設區域地基回填土必須回填夯實。高處作業腳穿防滑鞋、佩戴安全帶并保持高掛低用。鋼筋施工鋼筋綁扎安裝作業物體打擊其他傷害1施工人員正確使用個人安全防護用品。嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業。在下鋼筋籠時設置控制繩，控制鋼筋籠的方向。地腳螺拴或插入式角鋼有固定支架，支架牢固可靠。 作業平臺搭設搭設平臺高處墜落2澆筑混凝土平臺跳板材質和搭設符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料

47、通道。上料平臺不得搭懸臂結構，中間設支撐點并結構可靠，平臺設護欄。大坑口基礎澆制時，搭設的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁加撐桿。搭設平臺（跨度或高度大于2m）高處墜落坍塌3澆筑混凝土平臺跳板材質和搭設符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料通道。上料平臺不得搭懸臂結構，中間設支撐點并結構可靠，平臺設護欄。大坑口基礎澆制時，搭設的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁加撐桿。平臺模板應設維護欄桿。投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。混凝土澆注攪拌系統布置機械傷害觸電2基礎施工前應配備漏電保安器，無漏電保安器的作業現場

48、，禁止澆制施工，發電機、攪拌機、振動棒等單獨設開關或插座，并裝設剩余電流動作保護器（漏電保護器），金屬外殼接地，攪拌機、振搗器電源線架空。混凝土攪拌、運輸、澆筑和振搗物體打擊觸電2機電設備使用前進行全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠。施工中應經常檢查腳手架或作業平臺、基坑邊坡、安全防護設施等，發現異常情況及時處理。料斗下方不得有人。基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，用手推車運送混凝土時，倒料平臺口應設擋車措施；倒料時嚴禁撒把。卸料時前臺下料人員協助卸料，基坑內不得有人；前臺下料作業要坑上坑下協作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。中途休息時作業人員不得在坑內休息。投料高度超過2m應使

49、用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。電動振搗器操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴，在高處作業時，設專人監護。移動振搗器或暫停作業時，先關閉電動機，再切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。采用商混澆筑基礎遵守下列規定：1）運輸混凝土前確認運輸路況、停車位、泵送方式等符合運送規定和條件。2）運送中將滑斗放置牢固，防止擺動，避免傷及行人或影響其他車輛正常運行。3）在檢查、調整、修理輸送管道或液壓傳動部分時，應使發動機和液壓泵在零壓力的狀況下進行。夜間施工時，施工照明充足，不得存在暗角。對于出入基坑處，設置長明警示燈。所有燈具有防雨、水措施。

50、 拆模和養護其他傷害火災中毒窒息2拆除模板自上而下進行，集中堆放拆下的模板，及時拔掉或打彎木模板外露的鐵釘。高處拆除時，作業人員不得站在正在拆除的模板上。拆卸卡扣時應由兩人在同一面模板的兩側進行。鋼模板拆除時，U型卡和L型插銷應逐個拆卸，防止整體塌落。基礎養護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。使用刷涂過氯乙烯塑料薄膜養護基礎時，有防火、防毒措施。當采用蒸氣養護混凝土，設防護圍欄和安全標志；采用電熱養護，測溫時先停電。棚內采用碳爐保溫、養護時，棚內配置足夠的消防器材，作業人員進棚作業前，采取通風措施，防止一氧化碳中毒。 接地工程開掘敷設和焊接回填物體打擊其他傷害火災2開挖接地溝時，防止土

51、石回落傷人。進行焊接時，操作人員應穿戴符合專業防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。在作業前，操作人員應對設備的安全性和可靠性、個人防護用品、操作環境進行檢查。在進行焊接操作的地方應配置適宜、足夠的滅火設備。敷設鋼筋時要固定好鋼筋兩端，防止回彈傷人。接地焊接結束及時對接地溝回填。桿塔施工水泥桿施工水泥桿排桿機械傷害 2排桿處地形不平或土質松軟，應先平整或支墊堅實，必要時桿段應用繩索錨固。桿段應支墊兩點，支墊處兩側應用木楔掩牢。滾動桿段時應統一行動，滾動前方不得有人；桿段順向移動時，應隨時將支墊處用木楔掩牢。用棍、杠撬撥桿段時，應防止滑脫傷人；不得用鐵撬棍插入預埋孔轉動桿段。水泥桿焊接爆炸火

52、災2作業點周圍5m內的易燃易爆物應清除干凈。對兩端封閉的鋼筋混凝土電桿，應先在其一端鑿排氣孔，然后施焊，焊接結束應及時采取防腐措施。應按規定每3年定期進行技術檢查，使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準使用。在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈。禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時應采取可靠的防傾倒措施。乙炔瓶、氣瓶應避免陽光曝曬，須遠離明火或熱源，乙炔瓶與明火距離不小于10m。乙炔瓶、氣瓶應儲存在通風良好的庫房，必須直立放置；周圍設立防火防爆標志。使用氣瓶時必須裝有減壓閥和回火防止器，開啟時操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩，不要超過一圈半。氧氣與乙炔膠管不

53、得互相混用和代用，不得用氧氣吹除乙炔管內的堵塞物，同時應隨時檢查和消除割、焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內形成氧氣與乙炔的混合氣體。地錨選擇、設置及埋設物體打擊機械傷害3按照專項施工方案要求施工。若達不到以下要求時增加相應的安全措施。制動地錨選在線路中心線上，并距桿高1.2倍處。開度與根開一致。總牽引地錨出土點、制動系統中心、抱桿頂點及桿塔中心四點應在同一垂直面上，不得偏移。四方臨時拉線距離不小于桿高的1.2倍。兩側臨時拉線橫線路方向布置；前后臨時拉線順線路布置；后臨時拉線可與制動系統合用一個地錨。牽引動力地錨在總牽引地錨遠方810m，與線路中心線夾角100左右。采用埋土地錨時，地錨繩套引

54、出位置開挖馬道，馬道與受力方向應一致。采用角鐵樁或鋼管樁時，一組樁的主樁上控制一根拉繩。各種錨樁回填時有防沉措施，并覆蓋防雨布并設有排水溝。下雨后及時檢查地錨埋設情況，如有土質下沉、流失等情況及時回填。水泥桿組立物體打擊機械傷害3底、拉、卡盤等基礎已經轉序驗收并取得轉序通知書。分解組立砼電桿宜采用人字抱桿任意方向單扳法。若采用通天抱桿單桿起吊時，電桿長度不宜超過21m。采用人字抱桿單立電桿時，執行整體組立桿塔的有關規定。采用通天抱桿起吊單桿時，臨時拉線應錨固可靠；電桿綁扎點不得少于2個。電桿的臨時拉線數量：單桿不得少于4根，雙桿不得少于6根。抱桿的臨時拉線設置不得妨礙電桿及橫擔的吊裝；若為門型

55、桿時，先立一根電桿的拉線不得妨礙待立電桿和橫擔的吊裝。電桿立起后，不得在臨時拉線在地面未固定前登桿作業；橫擔吊裝未達到設計位置前，桿上不得有人。 起重機工作位置的地基必須穩固，附近的障礙物清除。吊裝構件前，對已組桿段進行全面檢查，螺拴緊固，吊點處不缺件。起重臂及吊件下方劃定作業區，地面設安全監護人，吊件垂直下方不得有人。指揮人員看不清作業地點或操作人員看不清指揮信號時，均不得進行起吊作業。吊件離開地面約100mm時暫停起吊并進行檢查，確認正常且吊件上無擱置物及人員后方可繼續起吊。起吊速度應均勻，緩提緩放。起重機在作業中出現異常時，應采取措施放下吊件，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢

56、修。電桿立起后，臨時拉線在地面未固定前嚴禁登桿作業。橫擔吊裝未達到設計位置前，桿上不得有人。鋼管桿施工起重機械就位和吊裝物體打擊機械傷害3底、拉、卡盤等基礎已經轉序驗收并取得轉序通知書。起重機作業前應對起重機進行全面檢查并空載試運轉。起重機作業必須按起重機操作規程操作；起重臂及吊件下方必須劃定作業區，地面應設安全監護人。起重機工作位置的地基必須穩固，附近的障礙物應清除。臨近帶電體附近組塔時，施工方案經過專家論證、審查并批準，起重機必須接地良好。接地線截面不小于16mm。起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與帶電體的最小安全距離應符合安規要求。吊裝鐵塔前，應對已組塔段（片）進行全面檢查，螺拴應

57、緊固，吊點處不應缺件。吊件離開地面約0.1m時應暫停起吊并進行檢查，確認正常且吊件上無擱置物及人員后方可繼續起吊。起吊速度應均勻，緩提緩放。起重機在作業中出現異常時，應采取措施放下吊件，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。指揮人員看不清作業地點或操作人員看不清指揮信號時，均不得進行起吊作業。分段吊裝鐵塔時，上下段連接后，嚴禁用旋轉起重臂的方法進行移位找正。分段分片吊裝鐵塔時，使用控制繩應同步調整。使用兩臺起重機抬吊同一構件時，起重機承擔的構件重量應考慮不平衡系數后且不應超過該機額定起吊重量的80；兩臺起重機應互相協調，起吊速度應基本一致。當風速達到六級及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣

58、天氣時，應停止露天的起重吊裝作業。重新作業前，應先試吊，并確認各種安全裝置靈敏可靠后進行作業。附著式外拉線分解組立地面塔片組裝物體打擊1桿塔地面組裝場地應平整，障礙物應清除。仔細核對施工圖紙的吊段參數，嚴格按照施工方案控制單吊重量，嚴禁超重起吊。基礎分部工程已經轉序驗收并取得轉序通知書。山地地面組裝時：桿塔地面組裝時塔材不得順斜坡堆放，選料應由上往下搬運，不得強行拽拉，山坡上的塔片墊物應穩固，且應有防止構件滑動的措施，組裝管形構件時，構件間未連接前應采取防止滾動的措施。塔材組裝連鐵時，應用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺拴。構件連接對孔時，嚴禁將手指伸入螺孔找正

59、。作業時重點強調，起吊作業時，組裝應停止作業，嚴格做到起吊時吊物下方無作業人員。在受力鋼絲繩的內角側不得有人。吊裝塔片及組裝物體打擊機械傷害高處墜落觸電3塔腳板就位后，上齊匹配的墊板和螺帽，組立完成后擰緊螺帽及打毛絲扣。鐵塔塔腿段組裝完畢后，應立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設計要求。升降抱桿過程中，四側臨時拉線應由拉線控制人員根據指揮人命令適時調整。附著式外拉線抱桿達到預定位置后，應將抱桿根部與塔身主材綁扎牢固，抱桿傾斜角度不宜超過15。起吊構件前，吊件外側應設置控制繩。吊裝構件過程中，應對抱桿的垂直度進行監視，吊件控制繩應隨吊件的提升均勻松出。構件起吊和就位過程中，不得調整抱桿拉線。吊件在

60、起吊過程中，下控制繩應隨吊件的上升隨之送出，保持與塔架間距不小于100mm。組裝桿塔的材料及工器具禁止浮擱在已立的桿塔和抱桿上。構件連接對孔時，嚴禁將手指伸入螺孔找正。磨繩纏繞不得少于5圈，拉磨尾繩不應少于2人，人員應站在錨樁后面，并不得站在繩圈內。吊裝過程，施工現場任何人發現異常應立即停止牽引，查明原因，作出妥善處理，不得強行吊裝。懸浮抱桿分解組立吊裝塔腿塔片物體打擊機械傷害觸電2絞磨距塔中心的距離應大于塔高的0.5倍且不少于40m，排設位置應平整，絞磨應放置平穩。場地不滿足要求時，增加相應的安全措施。保證指揮人員能看清作業地點或操作人員能看清指揮信號。塔腳板就位后，上齊匹配的墊板和螺帽，組