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文檔簡介

1、.wd.wd.wd.目 錄第一章 編制說明、依據及目標承諾第二章 工程概況第三章 施工部署與資源配置第四章 主要分局部項、重點部位施工方案 第五章 工程質量管理體系與保證措施第六章 安全生產體系與措施第七章 文明施工與環境保護管理體系措施第八章 施工進度方案及保證措施附表一:擬投入本標段的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力方案表附表四:方案開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五: 施工總平面圖附表六:臨時用地表第一章 編制說明、依據及目標承諾第一節 編制說明 能榮幸地參加xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程的投標,我公司專門組織編標班子,通過認真閱讀和研究了招標文件

2、、設計圖紙、施工現場,結合自身情況,進展反復研討,充分吸收各方的意見建議,共同編制了本標段的施工組織設計。施工組織設計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內容,闡述了我公司對xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程的質量、工期、安全生產、文明施工、服務協調、環境保護等工作的管理設想,以高質量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設計在將來的施工過程中,能切實指導施工,營造精品工程。編制前,我們屢次組織對施工現場進展了詳盡的踏勘。編標人員認真學習國家、市的相關法律、法規,利用我公司已多年從事類似工程施工的優勢,從而使我們更好的結合本工程特點,有針對性的編制施工組織設計

3、。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設計及施工工藝,作了詳盡的介紹。我公司假設能榮幸中標承建xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程,將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經歷的工程經理擔任本工程工程經理,所有工作人員持證上崗,并且在施工過程中,公司相關部門對現場工作進展跟蹤考核,以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程,樹一座豐碑的戰略目標,嚴格依照ISO9001質量體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001 職業安康安全管理體系的控制程序進展組織管理,受控于公司內部體系標準,實行全過程控制。第二節 編制依據1、xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程招標文件;2、xx醫院綜合

4、樓十層手術部凈化工程設計圖紙、說明;?醫院干凈手術部建筑技術標準? GB50333-2002?軍隊醫院干凈護理單元建筑技術標準? YFB001-1995?干凈室施工及驗收標準? GBJ71-90?綜合醫院建筑設計標準? JBJ49-88?民用建筑電氣設計標準? JGJ/T16-92?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準? GB50169-92?裝飾工程施工及驗收標準? GBJ210-83?醫用中心吸引系統通用技術條件? YY/T 0186-94?醫用中心供氧系統通用技術條件? YY/T 0187-94?公共場所集中空調通風系統衛生管理方法?衛監視發200653號?公共場所集中空調通風系統衛生

5、標準? 衛監視發200658號第三節 目標承諾1. 工程質量目標:符合國家質量驗收標準。驗收合格,爭創優質工程。2. 工程進度目標:響應招標文件要求,確保110日歷天完成本工程。3. 安全生產、文明施工管理目標:到達市級安全生產、文明施工標化工地標準,確保安全生產無事故。4. 響應工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第二章 工程概況1、建設單位:xx醫院2、工程名稱:xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程。2、工程地點:5、工程情況介紹xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程工程建筑面積為980m2,最高限價2553968.09元 施工包括招標文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內容。本工程包括內裝

6、飾工程、暖通工程、強電系統工程、弱電系統工程、給排水以及醫療氣體工程第三章 施工部署與資源配置第一節施工準備一、技術準備1、施工方案作業指導書編制方案細致地學習審核xx醫院綜合樓十層手術部凈化工程工程施工圖紙,參照相應標準、招標文件內容范圍,本工程方案開工時間為2013年11月,方案竣工時間為2014年3月,編制詳細的施工方案,編制方案時間見附表表:2、現場試驗工作方案施工現場配備專職試驗員,具體負責試驗取樣、試件制作、送檢、報審,施工現場建設符合相關要求的試塊養護室。3、現場試驗設備方案根據工程規模、方案目標的要求,配備相當精度的試驗檢測設備,具體進場方案見附表表:4、見證試驗管理堅持工程原

7、材料見證取樣和檢驗制度,在甲方或監理公司人員見證下,由施工現場試驗員在現場取樣,并送經甲方同意的有見證試驗資質的試驗室進展。5、運用拍照、錄像記錄的隱蔽工程方案二、工程部辦公室準備工作1、組織施工技術人員包括已進場的專業班長學習環境建筑、構造設計圖紙和深化設計、有關施工標準,討論異議問題,屬于設計上的問題,匯總后在圖紙會審中提出,并積極配合在會議上解決。相關材料、設備、人員、周轉材料等問題,形成方案書,由工程部上報公司,統一調度。2、會同建設單位,組織圖紙會審,將熟悉圖紙過程中發現的問題逐一解決,更加深入的熟悉了解圖紙,理解設計意圖,力爭把設計上的問題消滅在圖紙會審中,防止給建設工程成本造成損

8、失。3、建設、健全各項管理的規章制度4、調集施工人員,盡快組建施工隊,組織全體施工人員進展安全教育,安全生產、文明施工考試和環境保護教育、防火、消防應知應會教育。逐一簽訂責任書。發放安全操作上崗證。對進場施工人員登記造冊,報派出所、公司備案,辦理暫住證。5、及時辦理報建、報監手續,領取相應資料、臺帳,并按要求組織學習。6、根據圖紙會審精神,修訂施工組織設計方面需修改的內容。提出月作業進度方案、材料采購方案、機械周轉材料進場方案、勞動力進場方案和成品、半成品加工方案。7、組織技術骨干,對設計圖中的各區塊交接點和復雜節點部位組織放大樣求證,取得最正確效果,為順利組織施工創造條件。8、針對本工程的環

9、境藝術性和專業性要求很高的特點,對設計圖中要求進展二次藝術設計和專業設計的各個分項和部位,會同建設單位組織相關專業設計單位及時進展設計和論證,為順利組織施工創造條件。三、施工現場準備工作1、根據現場總平面圖,結合實際情況,進展臨時設施工程施工,包括生活區、施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設等。2、建設門衛制度,組織保安人員晝夜值勤保衛。3、協調周邊關系,取得對工程施工的理解支持。4、按方案組織建筑材料、施工機械、周轉材料的進場工作。進展建筑材料質量的試驗、施工機械的試運行,確保合格、安全后,方能投入使用。5、建設現場通訊管理網絡。6、工程測量a、測量儀器,采用一臺全站儀、一臺經緯儀和二臺

10、水準儀以及配套的鋼尺、標尺、花桿等測量工具。7、簽訂責任書a、公司職能部門與工程部工程經理簽署工程質量、工期、安全生產文明施工、綜合治理、環境保護、消防、方案生育責任書。明確責、權、利。b、由工程部工程經理組織全體施工人員學習培訓、考試,與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責任書,建設規章制度。四、場外準備工作材料準備施工預算施工進度方案資源需要量方案質量檢驗組織考察加工訂貨、簽訂供應合同確定運輸方式和方案組織進場、按平面圖堆放貯存保管使用1、工程部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織市場考察,選擇價廉質優、供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合

11、同。2、組織多方人員對用于本工程的特殊碳鋼通風管、電器等進展市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。3、按照設計要求的工程用木制品的材質品種和規格,組織公司基地加工。4、組織其它構件的采購、訂購工作。5、材料準備工作程序圖六、主要施工機械選用和進場方案主要施工機械選用和進場方案見附表一七、勞動力安排方案1、組織方案施工勞務層是貫穿整個施工過程的實際操作人員,是施工質量、進度、安全生產、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務層操作人員的原那么為:具有良好的質量、安全意識,具有較高的技術等級,具有相類似工程施工經歷的施工勞務人員。2、勞動力安排方案表本工程方案開工時間

12、為2013年11月,方案竣工時間為2014年3月。勞動力安排方案表見附表三:3、工程部管理機構在施工中,為能更好地滿足建筑環境、技術、工藝要求和效果達標,我們堅持“質量第一,科學管理,精益求精,用戶滿意的服務宗旨,在公司的統一領導下,組建一支善經營、懂管理、重質量、搶進度、保安全的工程管理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的工程機構,實現人、才、物、技術由公司統一調度,以先進的管理水平、可靠的工程質量、保障的施工進度,確保工程優質、安全、高效如期達標,設置二次深化設計組,技術控制組,施工管理組,質量、安全、文明施工監視組,材料管理組,機械設備現場水電管理組,財務組,后勤保衛組等八個現場管理機構

13、,足額配備工程管理人員,施工期間保證人員到崗率到達95%以上。1工程管理班子配備情況表2管理機構網絡見管理機構網絡圖3工程部職責在施工準備階段,施工、驗收、交付使用階段和結算階段的過程中,工程部的職責為三控制質量安全控制、進度控制、成本控制,兩管理合同管理、信息管理和一協調協調內外關系。八、施工總平面及臨時用地方案一臨時設施布置施工現場總平面布置總的指導思想:以創立市文明標化工地為前提,與業主協調搭建。二臨時施工用電布置方案說明1、本方案根據建設部頒發的JGJ59-99 標準編排,采用TN-S 系統。2、本工程施工現場各類用電設備共約89 臺,總功率約為250KW,計算有效負荷約為130KW。

14、3、現場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關箱,最后由開關箱地埋至各固定用電設備。4、臨時設施照明用電從配電房引出至門衛室照明控制箱,再由控制箱地埋至各用電單位。5、配電房按標準搭建,內設120200cm 絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采用705020cm,各開關箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用604020cm。箱內按各自用途裝設電器元件,固定配電箱安裝高度控制在130135cm 之間,移動電箱離地面高度控制在60cm 以上。6、配電房外用50 鋼管每隔1.5m 的3 根長1.5m 以上接地樁,各固定分箱及中間箱邊用50 鋼管打一根長1.5m 以上的接地樁。各接地樁與保護接零板或樁之間作電

15、器連接,并不少于兩處。7、電纜配線按三項五線制設置。第二節 施工總體安排科學合理的施工部署是統籌工程生產的要素、組織施工實施的指導性文件,包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。根據本工程規模、構造特點、招標文件要求工期、結合本工程的實際情況,全盤規劃本工程的工期及銜接流水的關系,到達業主對工程質量、工期、安全生產、文明施工等各項指揮要求,為業主提供滿意的服務。根據總體設計,施工首先要牢牢把握根基、材料采購和深化設計三個關鍵環節,嚴格控制工期、質量的同時,盡可能的突擊該三階段的進度,為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間創造條件。組織已具備基層驗收條件的區塊,完成一個驗收一項。其它專業工程以場外

16、預制和現場安裝為主,如欄桿、鋼構造花架等。本工程施工應在安裝節點和交接處上下功夫,認真研究節點大樣,保證工程質量和環境效果到達設計預期。二、場外加工組織考慮到現場環保、噪音控制、產生揚塵現象的發生,工程具備外加工條件的分部、分項盡量做到場外加工、現場組裝。主要場外加工工程包括:1、石材加工2、玻化磚加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構件加工6、預埋件加工7、其它各項可以在場外進展的半成品加工合理的組織場外加工,便于更好的組織穿插作業,如花崗巖石材和玻化磚鋪裝的同時,根據現場尺寸定制的異形板材可以在場外制作;鋼構造和木構件制作的同時,油漆基層施工即可開展;嚴密的場外加工組織不僅是工程整體同步施工

17、的前提條件和保證,也減少了現場因施工人員過多而添加的服務壓力。第四章 主要分局部項、重點部位施工方案1.2施工程序1.2.1干凈手術部的施工,應以凈化空調工程為核心,取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法1.3.1手術室裝飾局部簡介預制組合式鋼板手術室墻體采用高承重方鋼管框架構造,1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料,墻面平整嚴密,墻面與頂面,墻面與墻面,墻面與地面均采用圓弧過渡;頂面材料同墻面材料;地面采用2mm自流平預處理后,鋪貼進口抗靜電橡膠卷材,同質焊條焊接成整體地面。 1. 預制組合式鋼板手術室裝飾局部由鋼架構造局部、墻板局部、吊頂局部、圓弧天花局部以及配套凈化送風天花

18、局部、送風天花配套燈帶局部、手術室內配件局部等一起組成的。各局部構成大致如下:鋼架構造局部包括:沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件; 2.墻板局部包括:周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件;圓弧天花局部包括:角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件;吊頂板局部包括:吊頂板及安裝連接件; 3. 凈化送風天花局部包括:天花箱體、進風過濾框、高效過濾網、中速氣體補償裝置、均流紗網框等; 4. 燈帶局部包括:燈盤盤體、面蓋板; 5. 手術室內配件局部包括:器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫氣終端、電源插座等;1.3.1

19、.1 手術室裝飾局部施工程序場地清理測量劃線構造安裝墻板局部安裝送風天花箱體安裝吊頂局部安裝圓弧天花局部安裝燈盤盤體安裝手術室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板構造、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整鋼板墻體內外表噴涂處理手術室內配件器械柜、藥品柜等安裝1.3.1.2手術室各施工程序的具體施工方法一手術室安裝場地的畫線 1.清潔安裝畫線場地,使地面平整干凈,以不影響彈線為原那么; 2.仔細閱讀施工圖紙 3.找出基準線,一般以手術室大門所在墻面為基準線,從門框處開場劃線,以順時針方向依次畫好。 4.畫出各中心點、直角及斜角標志,以便安裝。本卷須知:手術室外框尺寸允差5mm,對角線允差10m

20、m;吊頂板外框允差3mm,對角線允差6mm;吊頂板內框線尺寸允差+2 mm,對角線允差+4mm。構造局部安裝:用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好,接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆;用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好,把主梁校平且垂直于豎龍骨,用電焊固定好主梁;豎龍骨與沿地龍骨用電焊固定好,并補上防銹油漆;在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼,配裝平爆、絲桿、墊片及螺母;按圖紙調整好吊槽的角度并調好水平;按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框;在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。安裝天花吊槽斜支撐,將斜支撐依據圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。本卷須知:有燒焊位置須及時補上

21、防銹漆。三墻板局部安裝:從大門所在側按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。把墻板校平、校直,再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上,并用電焊固定好;把相鄰倆墻板用電焊連接好;用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。本卷須知:每件墻板間保持相平,墻板凸凹不超過1.5mm;整個墻面必須在一個平面上,凸凹不超過2.0mm;整個墻面必須垂直水平面,垂直度3.0。四吊頂板局部安裝:按照圖紙先在地上排好吊頂板;按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好,注意板與板之間不能超過0.5mm。五圓弧天花局部安裝:按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花,用4.0mm抽芯鋼釘與墻板

22、連接好;用M5螺絲與吊頂板連接好。本卷須知:吊槽的吊碼必須固定;圓弧天花之間必須平整,凸凹不能超過0.5mm,板件之間焊接好;所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。六 手術室內部裝潢:流程 刮灰 打磨 125mm時,偏差1.5ram。管外壁端面應用機械加工12壁厚的圓角。應用專用滾槽機壓槽,壓槽時管段應保持水平,鋼管與滾槽機止面呈90。;壓槽時應持續漸進,槽深應符合表卜5-4的要求;并應用標準量規測量槽的全周深度,如溝槽過淺,應調整壓槽機后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。涂塑復合鋼管的溝槽連接方式,宜用于現場測量、工廠預涂塑加工、現場安裝。管段在涂塑

23、前應壓制標準溝槽,涂塑加工應符合CJT120?給水涂塑復合鋼管?的有關要求。管段涂塑除涂內壁外,還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。襯(涂)塑復合鋼管的溝槽連接應按以下程序進展:檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤滑劑,并將其套在一根管段的末端;將對接的另一根管段套上,將膠圈移至連接中央。將卡箍套在圈外,并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊;應對稱交替旋緊,防止膠圈起皺。管道最大支承間距應注意:橫管的任何兩個接頭之間應有支承。不得支承在接頭上。溝槽式連接收道,無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。四、室內消火栓系統的安裝1 工藝流程安裝準備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安

24、裝消防水箱和水泵結合器安裝管道試驗管道沖洗消火栓配件安裝系統通水試調2 操作工藝干管的安裝管道在焊接前應去除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%,應加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口絲接或焊接管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。立管安裝立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨構造穿人,以減少立管接口。消火栓及支管安裝消火栓箱

25、體要符合設計要求,栓閥有單出口和雙出口兩種。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩固消火栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱們開啟的一側,箱門開啟應靈活。消火栓箱體按扎在輕質隔墻上時,應有加固措施。安裝消火栓水龍頭帶,水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后,應根據箱內構造將水龍頭掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合以下規定:a.栓口應朝外,并不應該安裝在門軸側。b.栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。c.閥門中心距箱側為140mm,距箱后內外表為100mm,距箱底120mm,允許偏差5mm。

26、d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。消火栓配件安裝應在交工前進展。消防水龍帶應折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時,應注意與電氣專業配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵結合器安裝水泵安裝a.水泵的規格型號應符合設計要求,水泵應采用自灌式吸水,水泵根基按設計圖紙施工,吸水管應加減振接頭。加壓泵可不設減振裝置,但恒壓泵應加減振裝置,進出水口加防噪聲設施,水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。b.水泵配管安裝應在水泵定位找平,用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在根

27、基上穩固后進展與基準線相吻合,并用水平尺在底座上利用墊鐵調整找平,泵底座不應有明顯的傾斜;找正找平后進展混凝土灌注;聯軸器找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯軸節端面之間的間隙符合驗收標準要求。c.水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,組后再焊與配管相接的另一管段。d.配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向便于操作,標高一致,配管排列整齊。e.水泵的試運轉,先單獨試運轉電機,轉動無異常情況,轉動方向無誤;再安裝聯軸器的連接螺栓,安裝前應用手轉動水泵軸,應轉動靈活無卡

28、阻、雜音及異常現象;泵啟動前應先關閉出口閥門,然后啟動電機,當泵到達正常運轉后,逐步翻開出口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵軸承溫度。五、 給排水調試方案1 調試前的試驗水壓試驗室內給水系統:給水管道系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不小于0.6Mpa。在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不直超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗排水管道在封閉前進展灌水試驗。灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。系統沖洗生活給水系統管道在

29、交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家?生活飲用水標準?方可使用。給水管道以系統最大設計流量或不小于1.5m流速進展管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有2030游離氯的水灌滿管道進展消毒,含氯水在管中應滯留24小時以上。消毒后在進展沖洗。通水試驗給水系統:按設計要求同時開放的最大數量的配水點,全部到達額定流量。排水系統:按給水系統的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏。通球試驗:排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗。試驗用球:外徑為試驗管徑2/3的硬質空心塑料小球。試驗方法:立管;在立管頂端將球投入管道,在底層

30、立管檢查口處觀察,小球順利通過。水平干管;在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。應分系統,分支路進展試驗。2 給水系統調試系統要求a.室外給水管道、室內給水管道等,工作介質為液體的管道一般應進展水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可采用空氣進展吹洗,當應采取相應措施。b.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網,并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。c.沖洗用水采用城市給水管網接入的飲用水。d.水沖洗應以管內可能到達的最大流量或不小于1.5m/s的流速進展。e.水沖洗應連續進展。當設計無規定時,那么以出口的水色和透明

31、度與入口處的透明度目測一致為合格。f.飲用水系統沖凈污物后,按氯粉:水=20g:1m3比例參加氯粉消毒,在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗,目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質一致。g.管道系統的沖洗、消毒應在管道試壓合格后,調試、運行前進展。h.飲用水水箱,由施工單位清理干凈,并把所有部件進展完善后,在進展運行調試。調試方法a.把進入各用水點的閥門全部關閉嚴密。b.把各分支系統上的控制閥門關閉,并把水箱口處閥門關閉嚴密。c.由室外給水網給地下室蓄水池供水,并對浮球閥經水位調試調整,確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后,檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現象;完畢后由電氣專業配合啟動水

32、泵,檢查給水設備的供水是否正常;待正常后,檢查是否有水的滲漏,合格后并做好記錄備查。d.上述步驟調試成功后,首先進展屋頂水箱送水。關閉所有支系統的閥門后,翻開給水主管閥門對水箱進展注水,檢查不滲不漏后開場支系統的調試,支系統由下向上進展,每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密,確保不滲不漏,并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3 排水系統調試把潛水泵平穩地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯接結實。液位控制器調整到設計要求的水位高度,并檢查反響是否靈敏。c.檢查閥門和止回閥是否嚴密,安裝方向是否正確。自動控制箱接上電源,集水

33、坑注水,使其到達要求的水位,測試液位自動控制裝置的動作,并做好調試記錄。在調試期間,派專人24小時值班,確保地下室集水坑中的水及時排出室外,防止其他設備被浸沒。各排水系統按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;衛生器具作存水試驗,確保衛生設備不滲不漏。二、電氣系統施工方案一、鋼管敷設工程A 焊管預制加工:煨管:管徑為20mm及以下時用手扳煨管器,管徑為25mm及以上時使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D,彎扁度不大于0.1D。切管:準確量出管子所需長度,用無齒鋸或砂輪鋸進展切管,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈。管子套絲:采用套絲機或套絲板,根據管外徑選擇相應板牙。絲扣不

34、亂不過長,去除渣屑,絲扣干凈清晰。B 測定箱、盒位置及固定:根據圖紙確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,找平找正,標出盒、箱的實際尺寸位置。本工程在現澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵與鋼筋固定,盒、箱內封堵良好。C 焊管連接:管徑20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整,對嚴,接頭結實嚴密,外露絲不多于2扣。管徑25mm及以上的采用管箍或套管連接,暗配管宜用套管連接,套管長度為連接收外徑的2.2倍,連接收的對口處應在套管的中心。管路超過一定長度需加接線盒,其位置便于穿線:無彎時30m;有一個彎時20m;有兩個彎時15m;有三個彎時8m。管子引入盒箱時要求一管一孔,不得開長孔,開孔應

35、整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔,并刷防銹漆。如用定型箱、盒,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管入箱、盒,管口露出箱盒應小于5mm,有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致,間距均勻,排列整齊。D、焊管暗敷設:現澆混凝土樓板內配管:先找燈位,根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷設管子。有兩個以上燈具時,拉直線確定。管路敷設完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。大模板混凝土墻配管:將箱、盒固定在該墻的鋼筋上,接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進箱、盒要煨燈叉彎。隨墻砌體配管:電管盡

36、量放在墻中心,管口向上的要堵好。為使盒子平整,標高準確。往上引管至吊頂處時,管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長,等砌隔墻時,先穩盒后接短管。暗配管應沿最近的線路敷設,并減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子,離建筑物、構筑物外表的凈距必須大于15mm。當電管嵌在墻或地板內時必須在電管頂面鋪一層金屬線網以粘住抹面層。二、JDG管敷設1施工準備:根據施工圖紙提出材料方案,列出規格、型號以及施工需用量。2預制加工:加工各種盒、箱、彎管,采用專用彎管器煨出所需彎度,彎曲處必須光滑、外表無凹凸不平現象。3測定盒、箱位置及支吊架安裝:根據施工圖及設計變更洽商進展彈線定位,以土建彈出的水平線、建

37、筑標高為基準,掛線找平,線墜找正,并且標出盒、箱實際尺寸位置。吊頂內:配管前應先與暖衛、通風空調等專業協調,繪制出翻樣圖,經設計、監理審核無誤后在頂板進展彈線定位。吊頂有格塊線條時,燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照下表固定點間距要求,確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑mm16-2025-3240100015002000吊桿預制:根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延長料,按照固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。支架安裝:固定點的距離必須均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。地面固定:利用脹管將馬鞍卡固

38、定在樓板上。在地面敷設時由于行人來回走動,采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定,沒有直通接頭地方可按上表進展固定。4穩注盒、箱:要求平整結實,坐標正確。5管路連接:管與管連接:先把管與直通管接頭擰緊定位后,用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸,使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。管與盒、箱連接:采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋接頭與接線盒連接的一端,帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣在接線盒內側露出的螺紋接頭的絲扣上,六角形螺母在接線盒外側,用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。管路超過規定長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。管進盒、箱要求:盒

39、、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴,不得露洞。6管路敷設先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設在管卡內,逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎,并應里外均帶鎖緊螺母。吊頂內各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管,軟管長度不宜超過1.0m,金屬軟管應可靠接地,且不得作為設備的接地導體。吊頂內管路敷設應結實通順,制止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。管路的水平或垂直度允許偏差值:管路在2m

40、以內時偏差為3mm,全長不超過管子內徑的1/2。8 跨接地線連接:焊管須作整體接地連接,本工程焊管在過變形縫處也應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接,焊縫均勻結實,焊接處要去除藥皮,跨接地線規格見下表。焊接鋼管跨接地線規格管 徑圓 鋼扁 鋼15-25532-38650-63102537082(253)2三、橋架、線槽敷設1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產品,應平整無顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻,水平距離為2m,垂直方向為1.5m。支架安裝結實,橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上,其上下偏差小于5mm,支撐點躲開接頭處0.5m為宜,在拐彎和

41、分支處距分支點0.5m增加一個支撐點。2電纜橋架、線槽轉彎處的彎曲半徑,不小于其內電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應平整、無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊全。直線段超過30m應加伸縮節。4電纜橋架和線槽連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應嚴密平直,槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。螺母位于電纜橋架、線槽外側。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時,應加隔板隔開。6橋架、線槽寬度在100mm以內,連接板每端螺絲固定點不少于四個

42、;寬度在200mm以上,連接板每端不少于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時,進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地PE可靠。四、電纜敷設1 工藝流程:準備工作電纜沿橋架敷設掛標志牌電纜頭制作2 準備工作:電纜敷設前要仔細進展外觀檢查,核對規格、型號、電壓等級均應符合設計要求,并且要求標志齊全、封端嚴密,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現象,電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。敷設前搖測絕緣電阻:本工程對于低壓電纜用1KV、量程0500M兆歐表進展絕緣電阻搖測,其電阻值應大于10M。如果

43、不合格,必須進展枯燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。電纜搖測完畢須進展放電處理。電纜敷設宜在管道及空調工程 基本完成后進展,以防止其它專業施工時損傷電纜。施工時現場用擴音喇叭指揮,無線對講機聯絡。在橋架內敷設多根電纜時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜的穿插和混亂。電纜的搬運及支架安裝:電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,按電纜纏繞方向滾動,切不可反方向滾動,以免電纜松弛。電纜支架的架設地點以敷設方便為準,一般放在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。3 電

44、纜沿橋架敷設:水平敷設:電纜敷設采用人力牽引和機械牽引。本工程電纜沿橋架敷設時采用單層敷設,排列整齊,不得有穿插,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,水平凈距不小于35mm。水平敷設的電纜在首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。垂直敷設:垂直敷設時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設時,低層、小截面電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜采用機械牽引敷設。沿橋架垂直敷設時,應放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。 .敷設于垂直橋架的電纜固定點間距不大于下表要求,且每層最少加裝兩道卡固點。電纜種類固定點間距mm電力電纜全塑型1000除全塑型外

45、的電纜1500控制電纜1000電纜穿過樓板,敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密,并做好封閉措施,防止水從套管內流入下層房間。分支電纜敷設 HYPERLINK :/ dasheng /china-gb/images/branchcable-install.jpg t _blank 分支電纜其主干電纜在電氣豎井內沿垂直鋼制橋架敷設。電源至豎井30m內可省去過路箱。施工前確認預制分支部位能否安全通過貫穿孔洞。采取預防措施防止分支部在貫穿孔洞時受損傷。敷設過程中不要對分支線施加張力。電纜敷設完立即對主干電纜加以固定,以免電纜墜落受損。五、封閉式插接母線槽安裝本工程照明干線及空調、新風機配電干線采用封閉式

46、母線供電,母線槽為三相五線制。1 工藝流程:設備點件檢查彈線定位支架安裝封閉母線槽安裝絕緣測試試運行驗收2 預留孔洞及彈線定位:與土建專業配合施工,在通過建筑物樓板和墻壁處設置預留孔,預留孔的尺寸應根據所選用母線的外型尺寸加70mm。為防止樓板上的水流入母線,預留孔四周圍應砌高于樓板50mm100mm的防護臺。在土建地下構造完成后對母線安裝走向和長度要進展實地測量,要求測量的準確度要高,保證母線安裝連接及標高的要求。定位時根據圖紙設計要求及樓層層高確定支架的數量和位置。兩段單元母線連接點不得設在穿墻處。3 支架安裝:支架采用定型支架,支吊架及配件應采用鍍鋅件。安裝應按設計和產品技術文件的規定進

47、展。支架間距不應大于2.0m,轉彎處小于300mm。母線拐彎處及與配電箱柜連接處均應安裝支架固定。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔,嚴禁氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,吊桿套扣,應用套絲機或套口板加工,不許斷絲。本工程支、吊架固定采用不少于兩條膨脹螺栓,膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊,螺扣外露24扣,吊架應用雙螺母夾緊,吊桿的上端應用連接螺母和螺母與膨脹螺栓連接。4 母線安裝:母線固定連接非常關鍵,它關系到所安裝的母線能否正常通電運行。母線固定連接前,首先根據施工圖紙、母線及附件清單、現場測量走向圖等記錄,核對到現場的母線及附件規格、數量、品種、長度尺寸、順序編號等是否符合設計和施工現場要求

48、。組裝前應逐段進展絕緣測試,其絕緣電阻應大于20M。母線吊裝時應用麻繩綁扎起吊,不得用鋼絲繩起吊以免損壞外殼。母線固定連接時,為了到達產品保護目的,除將母線首尾端包裝撤除外,其余母線外殼包裝暫不撤除。將要安裝的首段母線在支架上固定牢,在首端或尾端連接處放入絕緣板,把需連接的母線首端或尾端平整放入,穿入連接絕緣螺栓,調直母線后緩緩旋緊螺栓。緊固后要求用0.01毫米塞尺檢查,保證連接可靠,蓋上蓋板。再將接地線連接板固定于兩段母線首尾連接處,并用萬用表1檔檢測,測得電阻值不得大于0.1,以保證接地連接板與母線外殼接觸良好。安裝時母線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外

49、殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。母線接頭及母線外殼的接頭螺栓必須用力矩扳手擰緊,使各接合連接嚴密,緊固力矩值應符合標準要求。母線與母線間、母線與電氣器具接線端的搭接面,應用汽油及干凈布清潔干凈并涂以電力復合脂。封閉母線應直接用專用壓板及配套螺栓固定在支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定結實。封閉母線外殼接地線連接應結實防止松動,母線外殼兩端應與保護地線連接。安裝插接箱時先按母線槽的相線標志與插接箱相線標志吻合對應后才可插入母線槽。垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧支撐系統加以固定。當樓層高度超過5m時須增設中間彈簧支撐。安裝上插接箱后,按設計要求將接地干線與插接箱PE端子連接,插

50、接箱的外殼與母線外殼應有良好的接觸。接地線不得用其它材料與母線外殼焊接,以免破壞母線外殼。有接地保護的母線外殼,不得用來作為其它設備的接地保護線。六、 配電箱安裝本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事故照明箱暗裝,底距地1.4m,明裝底距地1.2m;動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地1.2m。暗裝配電箱:根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平整,周邊間隙均勻對稱,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應緊貼墻面,箱體涂層完整。掛墻明裝配電箱:本工程主要采用金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆

51、或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管局部埋入墻內,且孔洞平直不歪斜。然后找準箱體的垂直及水平后進展固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式,如有分線盒,先將盒內雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱體找準位置后,將導線端頭引至箱內。本工程管進箱為一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線,不能用箱體作為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈。七、 電氣器具安裝1 燈具安裝燈具安裝工藝流程燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。穿入

52、內箱的導線在分支連接處不得受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施。使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上,熒光燈的相線需接鎮流器上。室內熒光燈均內置補償電容器,功率因數在0.9以上。燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作,室內裝飾漿活及地面清理工作均已完畢之后進展。熒光燈安裝:吸頂安裝:根據圖紙定好位置,使熒光燈正好遮蓋住出線口;開好安裝孔,進展接線并塞入接線盒內;用脹管螺絲固定燈具,調整好緊貼頂棚面;裝上燈管。吊頂外表安裝:根據圖紙定好位置,進展軟管連接、接線并塞入接線盒內,上好蓋板;將燈具固定于主龍骨上;配上燈管,安裝格柵。吊鏈安裝:根據燈具

53、安裝高度,編好吊鏈,掛于燈箱上;安裝好木臺,將導線編入吊鏈內;進展燈具接線并調整好;配上燈管。燈具在吊頂上嵌入式安裝,應固定在專設的框架、支吊架上,不應使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統一,下口留長節螺紋以便調節高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風管上,且一套燈具對應一套支吊架,不得用鉛絲固定。壁燈安裝:根據燈具外形選擇木臺,在木臺上開好出線孔和安裝孔,在燈具上開好安裝孔進展導線連接,包扎嚴密,塞入接線盒內,用脹管固定木臺,調平整后用機螺絲固定好燈具并配上燈泡、燈罩。花燈安裝:根據預埋螺栓和接線盒,在燈具托板上開出出線孔和安裝孔進展接線并塞入接線盒內,在螺栓上固定托板,與頂棚帖緊

54、并調整好,固定好燈具,配上燈泡或燈管。也可用脹管進展固定重量超過3kg的燈具,必須在頂板上加獨立的預埋件,承擔燈具全部重量,不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。低壓配電柜的正上方不應安裝燈具。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。所有燈具安裝必須結實端正,位置美觀正確。吊頂上燈具排列有規律,依據裝飾圖與噴淋頭、風口、火災探測器等保持間距,保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具中心線允許偏差不大于5mm。2 開關、插座面板安裝開關、插座面板安裝工藝流程材料要求本工程照明開關、插座均暗裝,除注明外均為250V,16A。塑料板有足夠強度,應平整無彎翹變形,色度均勻不含雜質.面板的緊線螺絲應用光

55、滑的圓頭,不應為平頭,以防損傷導線.安全插座的各插孔均勻應帶安全門,安全門應使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不進去。插座簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致。安裝位置開關、插座的位置按圖施工,本工程要求開關、插座暗裝,開關距地1.4m,一般雙聯二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗裝,距地1.4m,帶中性線和接地插孔的三相插座壁裝,距地1.8m。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。開關、插座距暖氣、管道、接地干線、設備、弱電插座不符合標準要求時應移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。接線開關的接線應正確無誤,開關必須切斷相線;開關位置應與燈位一致

56、,同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。單相兩孔插座、單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接,單相三孔插座的上孔與接地或接零線連接。接地或接零線在插座間嚴禁串聯連接。L為相線,N為零線,PE為保護線在配電回路中的各種導線,均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。安裝要求潮濕場所應使用防水、防濺型插座。面板的螺絲為鍍鋅件,無雜物、外表清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物外表,不吃墻、沒有黑邊、縫隙。如線盒太深,大于20毫米時,要進展套邊處理,但創優工程應盡量防止埋盒過深。同一場所安裝的開關、插座高度差不應大于5mm;并列安裝的開關、

57、插座不應大于0.5mm,面板的垂直允許偏差不大于0.5mm。開關、插座固定時要使面板端正,并與墻面嚴密、平齊。八、設備調試、試運行方案設備調試、運行分別對儀表、電機、照明系統、接地進展測試調試,待各分項調試合格后,進展聯合試運行。1調試方法先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。將本工程按系統、按照明配電箱控制的區域分成各自獨立的調試區域,調試從上到下,逐層逐區域調試。選擇好A、B塔頂層最西端的照明配電箱,先引降臨時電源,把該照明配電箱進線開關斷開,且把正式進線先撤除,接著接上臨時電源,送上電源,先翻開箱內1路照明控制開關,再開啟相關的照明燈具,正常,翻開另

58、一路照明控制開關。接著逐步翻開照明配電箱內的全部開關。然后采用一樣的方法進展調試第二個照明配電箱,逐步調試完頂層的所有照明配電箱,再往下層調試,采用一樣的方法直至所有的照明配電箱全部調試完。照明系統每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流,公建試運行24小時,住宅局部運行8小時。調試中逐個檢查插座接線是否正確,開關控制燈具是否靈活、準確,控制順序是否相對應,并隨時觀察燈具發光是否正常,導線發熱是否有異常,發現問題及時查找原因進展整改,并作好記錄。2 電氣動力系統調試系統要求各種用電設備安裝完畢,且已經過絕緣測試合格。相關管線敷設完,且已經過絕緣測試合格。配電控制箱已經安裝完,且已通過絕緣

59、測試。橋架、電纜敷設完畢,電纜絕緣測試合格。母線敷設完畢,絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢,絕緣測試合格。各種上下壓配電柜安裝完畢,測試合格。調試方法先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各動力配件組成局部如:母線、電纜、電動機等,是否測試合格及接線準確。將本工程按系統、按配電箱控制的區域分成各自獨立的調試區域。3 電機系統調試電機調試運行步驟:單機檢查校驗 線路絕緣搖測 控制回路接線 電機性能檢查、接線 設備調整 供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查 單機無荷載啟動 單機帶荷載啟動 數據記錄電機空載運行2小時,每隔1小時測量一次電源電壓、空載電源直至2小時。電機試運行接通電源后,如

60、發現電機不能啟動和啟動時轉速很低或聲音不正常等現象,應立即切斷電源檢查原因。電機試運行中需檢查:電機的旋轉方向、聲音、氣味是否正常;換向器、滑環及電刷的工作情況是否正常;電機的溫度是否過熱;軸承的溫升是否正常;電機的振動是否符合要求。交流電機帶負荷啟動次數應盡量減少,如產品無規定時按在冷態時可連續起動2次,在熱態時,可連續起動1次。第五章 工程質量管理體系與保證措施第一節 工程質量目標質量目標為符合國家質量驗收標準,驗收合格,爭創優質。第二節 確保工程質量的技術組織措施一、貫徹質量管理體系標準貫徹質量管理體系標準,建設健全工程部質量管理體系,保證其正常運行,是工程質量的 基本保證。健全工程部組

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