1、油氣層鉆進(jìn)過程中的井控作業(yè)實(shí)施細(xì)則第三十四條 有下列情況之一者，不準(zhǔn)鉆開油氣層：一、未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；二、未按設(shè)計(jì)儲(chǔ)備加重鉆井液和加重材料；三、井控裝備未按要求試壓或試壓不合格；四、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；五、內(nèi)防噴工具配備不齊或失效；六、防噴演習(xí)不合格；七、井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或未配套齊全的。第三十五條 在油氣層鉆井過程中要加強(qiáng)坐崗觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。坐崗要求為：實(shí)行鉆井、錄井雙崗坐崗，坐崗人員每15分鐘按鉆井、錄井坐崗觀察記錄要求記錄一次坐崗情況。一、鉆井隊(duì)坐崗內(nèi)容為：鉆井液出口量變化、性能變化及液面增減情況，起鉆泥漿灌入量或下鉆泥漿返出量、有毒有

2、害氣體含量。坐崗人員發(fā)現(xiàn)溢流征兆等異常情況時(shí)，要立即報(bào)告司鉆，停鉆觀察，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)采取相應(yīng)措施。天然氣井發(fā)現(xiàn)溢流征兆等異常情況，應(yīng)立即停鉆關(guān)井節(jié)流循環(huán)1-2周確認(rèn)是否發(fā)生溢流，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)采取相應(yīng)的井控措施。二、錄井隊(duì)要加強(qiáng)地層對(duì)比,及時(shí)提出地質(zhì)預(yù)告。其坐崗內(nèi)容為：油氣顯示情況或全烴含量、有毒有害氣體含量、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測值、鉆井液循環(huán)罐（池）液面變化情況，起鉆泥漿灌入量或下鉆泥漿返出量，鉆時(shí)、鉆具懸重、泵壓等變化情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即通知司鉆或鉆井隊(duì)技術(shù)員。第三十六條 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)的鉆井液類型和密度施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際不相符合時(shí)，應(yīng)按審批程序及時(shí)申報(bào)更改設(shè)計(jì)，經(jīng)批

3、準(zhǔn)后實(shí)施。若遇緊急情況，先處理，后及時(shí)上報(bào)。發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時(shí)，應(yīng)確保井筒液柱壓力大于裸眼段中的最高地層壓力。第三十七條 在油氣層鉆井過程中執(zhí)行以下規(guī)定：一、鉆開油氣層后，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)每天白班對(duì)閘板防噴器進(jìn)行開、關(guān)活動(dòng)。在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)對(duì)環(huán)形防噴器試關(guān)井。二、在鉆開油氣層后起下鉆作業(yè)時(shí)應(yīng)：1、起鉆前充分循環(huán)鉆井液，至少測量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，進(jìn)出口密度差不超過0.02g/cm3。起下鉆中注意觀察、記錄、核對(duì)起出(或下入)鉆具體積和灌入(或流出)鉆井液體積；要觀察懸重變化；防止鉆頭堵塞的水眼在起鉆或下鉆中途突然打開，使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。2、

4、每起3-5個(gè)鉆桿立柱灌一次鉆井液，起鉆鋌、重點(diǎn)井起鉆時(shí)必須連續(xù)灌鉆井液。觀察出口管和鉆井液池，并記錄灌入量和起出鉆具體積是否相符，如發(fā)現(xiàn)井口不斷流或灌不進(jìn)鉆井液時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。3、起鉆遇阻時(shí)嚴(yán)禁拔活塞。特別是造漿性強(qiáng)的地層，遇阻劃眼時(shí)應(yīng)保持足夠的排量，防止鉆頭泥包；若起鉆中發(fā)現(xiàn)有鉆井液隨鉆具上行長流返出、灌不進(jìn)鉆井液、上提懸重異常變化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，關(guān)井循環(huán)，調(diào)整鉆井液性能，達(dá)到正常后方可繼續(xù)起鉆。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5m/s；4、下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)造成井漏。若靜止時(shí)間過長，可分段循環(huán)鉆井液,防止后效誘噴。下鉆到底先小排量循環(huán)

5、頂通水眼，再逐漸增大排量，以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。要認(rèn)真校核并記錄入井鉆具體積與井口鉆井液返出量的變化。5、起鉆完應(yīng)及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口鉆井液返出情況。嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。因故空井時(shí)間較長時(shí)，井口需經(jīng)常灌鉆井液，并有專人負(fù)責(zé)觀察。6、發(fā)生溢流，應(yīng)搶接鉆具回壓凡爾或備用旋塞，及時(shí)組織關(guān)井。三、鉆進(jìn)中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤，以便關(guān)井觀察。根據(jù)井漏程度采取定時(shí)、定量反灌鉆井液，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。四、每次下鉆到底，必須循環(huán)觀察并計(jì)算油氣上竄速度。第三十八條 完井作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)

6、行安全操作規(guī)程和井控措施，避免井下復(fù)雜情況和井噴事故的發(fā)生。一、電測作業(yè)注意事項(xiàng)1、鉆井隊(duì)與測井隊(duì)要共同制定和落實(shí)電測作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流的應(yīng)急措施。2、井控坐崗工注意觀察井口，每測完一條曲線及時(shí)灌滿鉆井液，保持井壁和油氣層的穩(wěn)定，有異常情況立即報(bào)告值班干部。3、根據(jù)油氣上竄速度計(jì)算井筒鉆井液穩(wěn)定周期，若電測時(shí)間過長，應(yīng)及時(shí)下鉆循環(huán)排出油氣侵鉆井液。4、測井作業(yè)人員要在測井前準(zhǔn)備好應(yīng)急工具，在測井過程中若發(fā)現(xiàn)井口外溢，停止電測作業(yè)，起出電纜強(qiáng)行下鉆。溢流量增大來不及起出電纜時(shí)，剪斷電纜，實(shí)施關(guān)井，視關(guān)井套壓上升速度和大小，確定下一步處理措施；不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。二、下套管、固井作

7、業(yè)措施1、氣井和一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)油井在下套管前必須更換與套管尺寸相同的防噴器閘板；其它油井在防噴鉆桿上接好與套管連接的接頭，立在大門坡道以備關(guān)井使用。2、下套管必須控制下放速度，每30根要灌滿一次鉆井液。下完套管必須先灌滿鉆井液，開始用小排量頂通，再逐步提高排量循環(huán)，防止誘噴或蹩漏地層。3、下套管時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)控制井口，按鉆具內(nèi)有單流閥的方法求取立壓，并根據(jù)立管壓力調(diào)整鉆井液密度。4、循環(huán)鉆井液時(shí)，發(fā)現(xiàn)溢流要調(diào)整鉆井液密度，注水泥過程中發(fā)現(xiàn)溢流要強(qiáng)行固井并關(guān)井候凝，為抵消水泥漿初凝失重而引起的壓力損失，可在環(huán)空施加一定的回壓。三、對(duì)一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)油氣井的固井質(zhì)量應(yīng)使用變密度測井或其它先進(jìn)有效的測井技術(shù)進(jìn)行

8、質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)于固井質(zhì)量存在嚴(yán)重問題的井，要采取水泥擠封等有效處理措施，確保封固良好，達(dá)到井控要求。第三十九條 空井及處理井下事故措施一、打開油氣層后，因等停等特殊情況造成空井時(shí)，應(yīng)將鉆具下到套管腳，并認(rèn)真落實(shí)坐崗制度，根據(jù)油氣上竄速度，定時(shí)下鉆分段循環(huán)通井，及時(shí)排出油氣侵鉆井液。二、空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。三、處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對(duì)鉆井液液柱壓力的影響，保證液柱壓力大于地層流體壓力。四、在油氣層套管內(nèi)進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)提高鉆井液密度，壓穩(wěn)油氣層。第四十條 下列情況需進(jìn)行短程

9、起下鉆檢查油氣侵和溢流，計(jì)算油氣上竄速度，達(dá)不到起鉆要求時(shí)，要對(duì)鉆井液密度符合性進(jìn)行調(diào)整，直至滿足起鉆要求方可起鉆作業(yè)。一、溢流壓井后起鉆前；二、鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；三、鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；四、鉆頭在井底連續(xù)長時(shí)間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時(shí)；五、目的層及其以上300米井段內(nèi)起鉆遇阻拔活塞時(shí)。第四十一條 短程起下鉆的基本作法如下試起10柱15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個(gè)循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。第四十二條 發(fā)現(xiàn)油氣侵后應(yīng)立即停鉆，及時(shí)循環(huán)除氣、觀察，適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度，做好加重

10、壓井準(zhǔn)備工作。若油氣侵現(xiàn)象消除，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。第四十三條 無論何種工況或遇到任何井下復(fù)雜情況，發(fā)現(xiàn)溢流征兆或溢流，都要堅(jiān)持“疑似溢流關(guān)井檢查，發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井”的原則，立即關(guān)井，控制井口。關(guān)井前要發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)為一長鳴笛，關(guān)井信號(hào)為兩短鳴笛，開井信號(hào)為三短鳴笛；長鳴笛時(shí)間15s以上，短鳴笛時(shí)間2s左右。第四十四條 關(guān)井時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定程序(見附件1-1、附件1-2)迅速關(guān)井；并做到：一、發(fā)生溢流后關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中最小值。二、關(guān)井應(yīng)注意的問題1、關(guān)井前(1)必須清楚壓力級(jí)別及控制對(duì)象。(

11、2)控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯處于最佳工作狀態(tài)。(3)了解各控制閘閥開啟狀況。2、關(guān)井(軟關(guān)井)(1)關(guān)井前必須首先保證井內(nèi)流體有通道。(2)環(huán)形防噴器不得用于長期關(guān)井，閘板防噴器較長時(shí)間關(guān)井應(yīng)使用手動(dòng)鎖緊裝置。(3)關(guān)井操作應(yīng)由司鉆統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁未停泵、方鉆桿接頭未提出轉(zhuǎn)盤面關(guān)井以及井內(nèi)有鉆具時(shí)使用全封閘板關(guān)井等錯(cuò)誤操作。3、關(guān)井后(1)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓，并觀察、記錄溢流量。(2)關(guān)井后在套壓不超過允許關(guān)井最高壓力的情況下，關(guān)井時(shí)間不少于15分鐘，求取立壓、套壓以準(zhǔn)確的計(jì)算地層壓力，為壓井計(jì)算提供依據(jù)。(3)接回壓凡爾時(shí)立壓求取方法。慢慢的啟動(dòng)泵并繼續(xù)泵入，到泵壓突然升高時(shí)

12、留心觀察套壓，當(dāng)其開始升高時(shí)停泵讀出套壓即將升高時(shí)的立管壓力。如套壓升高到關(guān)井套壓值以上某個(gè)值，則從立管壓力減去這個(gè)值即得關(guān)井立管壓力。(4)原則上不允許活動(dòng)井內(nèi)鉆具。(5)各崗位應(yīng)認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)裝備的工作情況，并做好防火、加重、除氣、警戒等工作。(6)在允許關(guān)井套壓值范圍內(nèi)嚴(yán)禁放噴。三、開井應(yīng)注意的問題1、檢查立壓、套壓是否為零。2、檢查手動(dòng)鎖緊裝置是否解鎖。3、先開節(jié)流閥前的平板閥，再開節(jié)流閥，然后從下至上開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥，并認(rèn)真檢查是否完全開啟、關(guān)閉。4、開井前一定要從節(jié)流閥處泄壓，開各種閘閥的順序是從井口依次向外逐個(gè)打開，以避免發(fā)生開、關(guān)困難。嚴(yán)禁以開防噴器的辦法進(jìn)行泄壓。第四十五條

13、 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，采取相應(yīng)的處理方法及措施。一、關(guān)井立管壓力為零時(shí)的處理關(guān)井后立管壓力為零表明鉆井液靜液柱壓力足以平衡地層壓力，溢流發(fā)生是因抽吸、井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁弓h(huán)空鉆井液靜液柱壓力降低所致。1、關(guān)井套壓為零時(shí)，保持原鉆進(jìn)排量、泵壓，以原鉆井液全部打開節(jié)流閥循環(huán)、排除受污染的鉆井液即可。2、關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)控制回壓維持原鉆進(jìn)排量和泵壓排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡。再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。二、關(guān)井立管壓力不為零時(shí)的處理根據(jù)井身結(jié)構(gòu)的不同可采用邊循環(huán)邊加重、一次循環(huán)法(工程師法)及二次循環(huán)法(司鉆法)等常規(guī)壓井方法，也可以采用

14、置換法、壓回法等特殊壓井方法以及低套壓壓井法等非常規(guī)壓井方法壓井。三、在壓井作業(yè)中，始終控制井底壓力略大于地層壓力排除溢流，重建井眼地層系統(tǒng)的壓力平衡。四、根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件，如溢流類型、加重鉆井液和加重材料的儲(chǔ)備情況、加重能力、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等選擇壓井方法。五、空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采取強(qiáng)行下鉆到底、置換法、壓回法等特殊壓井方法。六、壓井施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查等工作，落實(shí)操作崗位，詳細(xì)記錄立管壓力、套壓、鉆井液泵入量，鉆井液性能等壓井參數(shù)，要認(rèn)真填寫壓井作業(yè)施工單。七、不允許長時(shí)間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中，視情況間隔一段時(shí)間向井內(nèi)灌注加重鉆井液，同時(shí)控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時(shí)間長，則應(yīng)及