1、43102運輸順槽一、43102運輸順槽及倒車胴室斷面規格：掘寬4. 8m,掘高2. 6m,斷面積12. 4801?。二、臨時支護:巷道采用綜合機械化掘進,采用吊環式前探梁作為臨時支護， 切割后在永久支護的掩護下用趙頂工具先撬掉迎頭危巖懸砰，將前探梁移至迎頭, 然后用木板背實頂板，吊環采用中108X4. 5X 100mm無縫鋼管加工而成，前探梁 采用89 X 6mm無縫鋼管制作,長度不小于6. 0m。前探梁距迎頭端面不大于300mm, 每根前探梁使用兩個吊環，共使用二根前探梁；工作面頂板最小控頂距0.3口， 最大控頂距3. 3m,嚴禁空頂作業。幫部完好情況下最大空幫距30m、幫部破碎時 最大空

2、幫距2mo三、永久支護永久支護采用錨網支護。1、43102運輸順槽、43102運輸順槽聯絡巷、倒車胴室支護方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規格6 20義2000mm,錨桿間、排 距為880義1000mm；采用長X寬X厚為150 X 150義8mm的金屬方托盤，每根錨桿 配套2根Z2335型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力260KN ；預緊扭矩2100 N - m； 外露長度為1050mm o兩幫：兩幫采用玻璃桿錨桿，規格6 18義1500mm,錨桿間、排距為700X 1000mm；采用6 100mm的塑料托盤（平）,每根錨桿配套1根Z2335型樹脂錨固 劑，端頭錨固；錨固力為50KN；預

3、緊扭矩240N-m；外露長度為1050mm。頂網采用金屬網，規格為6mmX4600mmX 1200mm,網格為100X 100mm,幫 網采用塑料網，規格為4600mmX 1200mm,網片搭接長度為100mm,每隔500mm 用不小14#鍍鋅雙根鐵絲扭結1道。2、錨桿支護質量要求安裝牢固，托板密貼壁面。頂錨桿錨固力不小于60KN,幫錨桿錨固力不小于50KN。螺母必須上滿上緊，緊固有效。錨桿方向與頂幫垂直，允許偏差15。錨桿外露長度1050nlm。錨桿間排距允許誤差為為TOO+100mm。頂錨桿預緊扭矩不小于100N - m,幫錨桿預緊扭矩不小于40 N - mo失效 錨桿必須及時處理，到達設

4、計要求。遇地質構造帶或過破碎帶時永久支護必須跟頭。四、特殊支護1、巷道開口及聯巷開岔口位置必須打錨索進行加固。掘進循環進尺為3. 0m； 當巷道頂板壓力變大、頂板破碎、裂隙發育、遇地質構造、兩幫煤壁變碎、片幫 嚴重時，必須縮小循環進尺，循環進尺為1.0m。2、防止冒頂、片幫措施（1）煤巷臨時支護采用前探梁支護，每次割煤后、進行敲幫問頂后，及時 將前探梁移抵迎頭。（2）掘進工作面嚴禁空頂作業，臨時支護符合作業規程要求，如圍巖石破 碎時，應加密錨桿支護。（3）執行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進行敲幫問頂，敲幫問頂 人員必須用長柄工具站在平安地點進行，并有專人監護。（4）在煤、巖層及地質破碎帶

5、頂底板不穩定掘進巷道時，必須采取超前支 護或其他措施，采用短掘短支，并加強臨時支護。（5）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活砰處理掉，在確保平安的條件 下，方可作業。（6）錨桿安裝必須符合規定，錨固力符合設計要求，并確保錨索、錨桿的 托板緊貼巷壁。（7）掘進中當巷道頂板壓力變大、頂板破碎、裂隙發育、遇地質構造、兩 幫巖性變碎、片幫嚴重時，應根據現場具體情加強支護，減小錨桿間排距。（8）如果巷道圍巖破碎，頂板壓力較大時，必須逐架向前施工，循環進尺 改為2. 0m,嚴禁空頂作業，永久支護緊跟跟頭。（9）當巷道兩幫煤（巖）壁局部有裂隙，易掉渣時，兩幫錨桿可采用五花 型布置，對巷道片幫處或由于片幫、掉

6、渣等原因造成巷道局部超挖時，應先在超 挖處打點錨桿支護，然后再進行其它永久支護，當片幫超過400nlm時，應在巷道 頂板補打點錨桿加強支護。（10）施工過程中發現后路頂板壓力增大，頂板有明顯變形時必須立即停止 施工，撤出全部施工人員，及時打錨索、點柱等加強支護，確認頂板平安后再往 前施工。(11)當巷道遇到頂板壓力較大、局部破碎掉渣、頂板巖層巖性發生變化等 特殊條件時，為保證平安，根據現場情況應打錨索加強支護。錨索采用直徑 15. 24mm,長4000mm的鋼絞線，錨索托板為300 X 300 X 12mni金屬鋼板，并根據 現場實際情況布置錨索，單排或雙排布置。每根錨索采用3根Z2335型樹

7、脂錨固 劑，端頭錨固；錨固力2100KN。五、管線敷設巷道人行道側從上到下依次為監控線、通訊線、信號線、電纜線。人行道另 一側從上到下布置為風筒、壓風管、供水管、排水管。1、電纜線敷設(1)在巷道人行道側敷設監控、通訊、信號、動力電纜線。各類電纜線均 使用電纜鉤吊掛,；粗鐵絲每隔3m設一個懸掛點；粗鐵絲敷設高度不低于2. 3m。 電纜鉤最下端距離巷道底板不得小于2000mm。(2)電纜鉤懸掛間隔選取1000mm,保證電纜線懸掛平直。(3)動力電纜線之間的距離不得小于50mll1；監控、通訊、信號電纜要求在 動力電纜上方懸掛，且距離動力電纜不得小于100mm。(4)動力電纜的接線盒都要使用接地線

8、進行接地。2、風筒(1)風筒選用直徑800mm的抗靜電阻燃風筒。(2)風筒懸掛在非行人側，距幫不得大于300nlm。距頂板300-400mm,防止 風筒被錨桿、錨索戳破；風筒懸掛高度太低影響風、水管路的安裝、使用和維護； 距幫不大于300mm。(3)風筒口到掘進工作面的距離不得大于5m。(4)風筒搭接要反壓邊，接頭要嚴密，無破口，無反接頭。3、壓風、供水及排水管路(1)壓風、供水及排水管路均敷設在同一巷幫，敷設在風筒下方，貼近巷 幫布置。壓風管路選用DNIOOmm鋼管，供水管路選用DNlOOmm鋼管，排水管路選 用DNIOOmm鋼管，自上而下依次為壓風管、供水管、排水管。(2)壓風管、供水管、

9、排水管采用管道鉤懸掛，管路吊掛要打設吊掛錨桿， 吊掛錨桿距巷道底板不小于L 6m,管路吊掛要平直。(3)風水管距迎頭20nl范圍內使用中25的高壓膠管，要隨工作面前進及時 延長，以備迎頭正常用水、排水和用風，。(4)壓風管路每lOOin安裝一個作為巷道檢修使用的快速接頭和200米設閘 閥，每50nl安裝一個壓風自救供風的快速接頭。灑水降塵供水管路每隔50nl安裝 一個供巷道灑水降塵用的快速接頭。供水施救供水管路每隔50m安裝一個供水施 救用的快速接頭。三通和閘閥閥一律朝上傾斜30 ,手柄、標志牌齊全完好， 并編號管理。六、綜合防塵1、巷道內防塵管路每50nl設三通，距工作面30nl范圍內安裝2

10、道全斷面凈 化水幕，距回風口 50米范圍內安裝一組固定式全斷面防塵水幕。水幕應覆蓋全 斷面，水幕距頂板不得大于300mll1。2、轉載點噴霧：(1)各運輸轉載點必須安裝噴霧設施進行消塵，并保證正常使用，連接噴 嘴設施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設施、管路接頭，三通不得有流線性漏 水。(2)所有噴霧必須位置得當并呈霧狀。(2)噴嘴高度安在距轉載點40-50cm, 寬度20cm的位置，且噴嘴必須正對轉載出煤點。(3)施工人員佩戴好防塵口罩，搞好個體防護等綜合防塵措施。(4)綜掘機外噴霧：綜掘機必須安裝水、電聯動噴霧裝置，外噴霧水壓不 得小于4 MPa。(5)每班對巷道內防塵設施進行檢查，保證正常

11、使用。43102輔運順槽一、43102輔運順槽巷道規格：掘寬4. 8m,掘高2. 6m,斷面積12. 480?。二、臨時支護:巷道采用綜合機械化掘進,采用吊環式前探梁作為臨時支護， 切割后在永久支護的掩護下用趙頂工具先撬掉迎頭危巖懸砰，將前探梁移至迎頭, 然后用木板背實頂板，吊環采用中108X4. 5 X 100mm無縫鋼管加工而成，前探梁 采用89X 6mm無縫鋼管制作,長度不小于6. 0m。前探梁距迎頭端面不大于300mm, 每根前探梁使用兩個吊環，共使用二根前探梁；工作面頂板最小控頂距0.3m, 最大控頂距3. 3m,嚴禁空頂作業。幫部完好情況下最大空幫距30m、幫部破碎時 最大空幫距2

12、m。三、永久支護永久支護采用錨網支護。1、43102輔運順槽支護方式頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規格6 20義2000mm,錨桿間、排 距為880 X 1000mm；采用長X寬X厚為150 X 150 X 8mm的金屬方托盤，每根錨桿 配套2根Z2335型樹脂錨固劑，端頭錨固；錨固力260KN ；預緊扭矩2100 N - m； 外露長度為1050mm o兩幫：兩幫采用玻璃桿錨桿，規格6 18X 1500mm,錨桿間、排距為700義 1000mm；采用100mm的塑料托盤（平）,每根錨桿配套1根Z2335型樹脂錨固 劑，端頭錨固;錨固力為50KN；預緊扭矩240N-m；外露長度為105

13、0mm。頂網采用金屬網，規格為6mmX5000mmXI 100mm,網格為100X 100mm,幫 網采用塑料網，規格為2600mmX 1100mm,網片搭接長度為100mm,每隔500mm 用不小14#鍍鋅雙根鐵絲扭結1道。2、錨桿支護質量要求安裝牢固，托板密貼壁面。頂錨桿錨固力不小于60KN,幫錨桿錨固力不小于50KNo螺母必須上滿上緊，緊固有效。錨桿方向與頂幫垂直，允許偏差15。錨桿外露長度1050mm。錨桿間排距允許誤差為為TOO+100mm。頂錨桿預緊扭矩不小于100N 口，幫錨桿預緊扭矩不小于40 N口。失效 錨桿必須及時處理，到達設計要求。遇地質構造帶或過破碎帶時永久支護必須跟頭

14、。四、特殊支護1、巷道開口、聯絡巷開口及倒車碉開口位置必須打錨索進行加固。2、加強支護錨索采用直徑15.24mm,長4000mm的鋼絞線，錨索托板為300 義300X 12mm金屬鋼板，錨索間排距布置見附圖。每根錨索采用3根Z2335型樹 脂錨固劑，端頭錨固；錨固力N100KN,外露150-250mm。3、防止冒頂、片幫措施(1)煤巷臨時支護采用前探梁支護，每次割煤后、進行敲幫問頂后，及時 將前探梁移抵迎頭。(2)掘進工作面嚴禁空頂作業，臨時支護符合作業規程要求，如圍巖石破 碎時，應加密錨桿支護。(3)執行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進行敲幫問頂，敲幫問頂 人員必須用長柄工具站在平安地點

15、進行，并有專人監護。(4)在煤、巖層及地質破碎帶頂底板不穩定掘進巷道時，必須采取超前支 護或其他措施，采用短掘短支，并加強臨時支護。(5)打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活肝處理掉，在確保平安的條件 下，方可作業。(6)錨桿安裝必須符合規定，錨固力符合設計要求，并確保錨索、錨桿的 托板緊貼巷壁。(7)掘進中當巷道頂板壓力變大、頂板破碎、裂隙發育、遇地質構造、兩 幫巖性變碎、片幫嚴重時，應根據現場具體情加強支護，減小錨桿間排距。(8)如果巷道圍巖破碎，頂板壓力較大時，必須逐架向前施工，循環進尺 改為2. 0m,嚴禁空頂作業，永久支護緊跟跟頭。(9)當巷道兩幫煤(巖)壁局部有裂隙，易掉渣時，兩幫錨

16、桿可采用五花 型布置，對巷道片幫處或由于片幫、掉渣等原因造成巷道局部超挖時，應先在超 挖處打點錨桿支護，然后再進行其它永久支護，當片幫超過400mm時 應在巷道 頂板補打點錨桿加強支護。(10)施工過程中發現后路頂板壓力增大，頂板有明顯變形時必須立即停止 施工，撤出全部施工人員，及時打錨索、點柱等加強支護，確認頂板平安后再往 前施工。(11)當巷道遇到頂板壓力較大、局部破碎掉渣、頂板巖層巖性發生變化等 特殊條件時，為保證平安，根據現場情況應打錨索加強支護。錨索采用直徑 15. 24mm,長4000mm的鋼絞線，錨索托板為300 X 300義12mm金屬鋼板，并根據 現場實際情況布置錨索，單排或

17、雙排布置。每根錨索采用3根Z2335型樹脂錨固 劑，端頭錨固；錨固力2100KN。五、管線敷設巷道人行道側從上到下依次為監控線、通訊線、信號線、電纜線。人行道另 一側從上到下布置為風筒、壓風管、供水管、排水管。1、電纜線敷設(1)在巷道人行道側敷設監控、通訊、信號、動力電纜線。各類電纜線均 使用電纜鉤吊掛，電纜鉤掛在粗鐵絲上，粗鐵絲兩端采用螺紋鋼錨桿固定并張緊 (選擇合適位置在巷道幫上打吊掛錨桿)；粗鐵絲每隔3nl設一個懸掛點；粗鐵絲 敷設高度不低于2.3m；粗鐵絲敷設要平、直，盡量使得巷道每個地點粗鐵絲敷 設高度保持不變。電纜鉤最下端距離巷道底板不得小于2000mm。(2)電纜鉤懸掛間隔選取

18、1000mm,保證電纜線懸掛平直。(3)動力電纜線之間的距離不得小于50mm；監控、通訊、信號電纜要求在 動力電纜上方懸掛，且距離動力電纜不得小于100mm。(4)動力電纜的接線盒都要使用接地線進行接地。2、風筒(1)風筒選用直徑800nlm的抗靜電阻燃風筒。(2)風筒懸掛在非行人側，距幫不得大于300nlm。距頂板300-400mm,防止 風筒被錨桿、錨索戳破；距幫不大于300mm。(3)風筒口到掘進工作面的距離不得大于5m。(4)風筒搭接要反壓邊，接頭要嚴密，無破口，無反接頭。3、壓風、供水及排水管路(1)壓風、供水及排水管路均敷設在同一巷幫，敷設在風筒下方，貼近巷 幫布置。壓風管路選用DN80nlm鋼管，供水管路選用DN80nlm鋼管，排水管路選用 DNlOOmm鋼管，自上而下依次為壓風管、供水管、排水管。