1、第一章 總則說明沈陽黎明門窗幕墻工程（集團）公司蘭州分公司為圓滿完成青海鹽湖工業集團西寧銷售綜合樓幕墻工程，取得完美外墻裝飾效果，經過認真研究，編制了本施工組織設計書。本施工組織設計經過業主、監理及總承包單位有關人員批準后將用來指導青海鹽湖工業集團西寧銷售綜合樓幕墻工程施工全過程各項活動的一個技術、組織、安全等各方面的綜合性文件，供審閱：編制依據1、青海省建筑設計研究院青海鹽湖工業集團西寧銷售綜合樓建筑施工圖及沈陽黎明門窗幕墻工程（集團）公司蘭州分公司、青海鹽湖工業集團西寧銷售綜合樓外墻裝飾工程設計圖紙。 2、現行國家對建筑幕墻、裝飾施工規范及驗收標準。本工程所采用的施工工藝規范及技術標準1、

2、金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-20012、玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-963、建筑施工高處作業安全技術規范4、施工現場臨時用電安全技術規范5、玻璃幕墻工程質量檢驗標準7、本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件。工程概況及其施工特點的分析青海鹽湖工業集團西寧銷售綜合樓位于青海省西寧市勝利路，幕墻工程包括鋁合金隱框玻璃幕墻、花崗巖石材幕墻、鋁塑板幕墻等類型。計有150系列鋁合金隱框玻璃幕墻約3300平方米，石材幕墻約12000平方米，鋁塑板幕墻約1000平方米。按照JG3035-1996建筑幕墻標準，,級空氣滲透性能（即固定部分大于33/m.h，開啟部分大于33/m.h

3、），級雨水滲透性能（即固定部分大于等于1000Pa小于1600Pa，開啟部分大于等于250Pa小于350Pa）設計。幕墻為元件式，幕墻設計遵循JGJ102-96玻璃幕墻工程技術規范及JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術規范。 工程建筑設計單位為青海省建筑勘察設計研究院，總承包單位江蘇省南通三建公司承建。由青海金世紀建設監理有限監理,由沈陽黎明門窗幕墻工程（集團）公司為幕墻施工圖設計。 施工特點：該幕墻工程工作量大，造型復雜，具有大量收退、關聯尺寸較多、工期緊張，同時進場的工種多，需要制定周密的施工部署。 現場施工條件：本工程采用施工吊籃進行外幕墻施工。配備施工升降電梯和塔吊。本工程采用

4、的主要材料1、玻璃幕墻骨架采用甘肅宏達鋁型材 生產的符合鋁合金建筑型材GB5237規定的高精級150系列鋁合金型材，表面處理為陽極氧化，陽極氧化膜符合鋁及鋁合金陽極氧化膜總規范GB8013規定的AA15級，受力部位壁厚不低于3mm。2、花崗巖石材幕墻龍骨：立柱采用100503.5熱浸鍍鋅高頻焊接矩形方管，橫梁采用505熱浸鍍鋅等邊角鋼。3、鋁塑板幕墻龍骨：立柱采用100501.2熱浸鍍鋅高頻焊接矩形方管，橫梁采用40401.2鍍鋅方鋼管。采用4厚鋁塑板，表面處理為氟碳噴涂。3、幕墻玻璃采用6mm厚高透光率的在線鍍膜玻璃，外觀質量和性能必須符合GB9963規定。具體顏色和品種在施工需要前與建筑設

5、計院和業主方共同協商確定。4、花崗巖采用國產25mm厚花崗巖板，其彎曲強度不應小于8.0Mpa。由業主方通過招標確定花崗巖品種和采購單價，但所選石材品種需經法定檢測機構檢測符合設計要求方能采用。5、鋁塑板采用4mm厚鋁塑板，表面處理為氟碳噴涂。具體顏色在施工需要前與建筑設計院和業主方共同協商確定。6、硅酮結構膠和硅酮耐候膠計劃采用，由持有國家經貿委硅酮膠領導小組辦公室認定企業生產、銷售的硅酮結構膠、硅酮耐候膠。石材幕墻采用石材專用耐候密封膠。6、緊固螺栓以及石材固定掛件均為優質304（0Cr18Ni9）不銹鋼材質。7、位于混凝土部位的漏埋、錯位的預埋件采用電鍍鋅螺桿化學注射錨栓植筋固定。第二章

6、 項目組織機構一、工程施工管理體系對于此工程，我公司給與高度重視，組成以下施工管理體系： 工程總指揮工程設計室 計劃調度室 項目經理部 質量檢查室設計組長 材料供應室 生產部技術員2人 鋼結構半成品加工車間 鋁型材加工車間 玻璃加工車間 石材加工工場公司根據本工程的規模、特點、工期等綜合因素委派工程總指揮1人、現場工程設計主任設計師1人、技術員2人、計劃調度員1人、項目經理1人、施工員1人、質量安全員2人、后勤主管1人，材料采購主管1人；選派承擔施工任務的施工隊，組成工程項目部指揮班子，同時訂立各部門、人員職能。工程總指揮：對整個工程項目負全面責任，由公司區域經理擔任。項目經理：其職能為負責現

7、場項目部的現場工作，協調部門之間、項目經理部與施工隊之間的關系，審定安裝方案，對項目部現場人員、施工班組考核。負責工程的施工組織調度，勞動力分配，施工進度計劃及施工安全控制。設計組長兼現場技術負責人：對整個工程技術工作負責。對上崗人員進行技術培訓；進行二次設計，按照最佳方案提出材料定額，組織設計人員進行加工圖紙制作，制定現場技術文件、安裝圖紙，安裝標準的貫徹執行，現場安裝時遇到的技術問題的解決；提出工程預決算方案、提交每月驗工計價交工程總指揮審核；審核物資需求計劃；審核施工技術資料。技術員、施工員：協助設計組長進行加工圖紙編制，施工監督、技術指導、技術資料匯總。指導安裝施工隊進行工程測量；指導

8、安裝施工隊落實施工力量；對施工隊施工前進行技術交底，施工過程中進行技術復核，施工后協同質量員進行工序質量檢查，復核幕墻構件加工圖紙。計劃調度主管：在工程總指揮領導下，對整個工程現場所需材料、半成品供應進度負責。編制物資需求計劃，安排半成品加工任務，協同項目經理檢查、督促材料供應室、生產部工作。質量檢查員：檢查購入及生產的半成品質量及質量證明文件，不合格的成品、半成品不允許進場；對現場安裝質量進行日常檢查，負責安裝隱蔽工程、關鍵工序質量報驗；對上崗人員進行質量培訓、考核，不合格不允許上崗。安全員：在項目經理領導下，對整個工程現場文明安全施工負責。了解當地政府或具體工程的有關規章制度并貫徹執行；制

9、定并監督執行安全制度及安全操作規程；對現場環境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護措施。后勤主管：協助項目經理主持行政、后勤保障、生活安排等方面工作。對進入現場材料設備的清點，保管、發放，負責現場材料的安全措施；負責工程材料采購供給，提出各種材料的補缺情況。工程主要管理人員組成如下：姓名 擔任職務 技術職稱 蔣旭斌 工程總指揮 助理工程師鄭天袍 設計組長兼現場技術負責人 工程師 湯紅衛 技術員 助理工程師 包志才 施工員 助理工程師 趙小明 質安員 助理工程師 劉時林 后勤主管 朱輝武 現場半成品生產部主管 助理工程師 鋁型材加工、玻璃加工車間主管工程總指揮簡介：蔣旭斌：中國裝飾鋁制品協會隱

10、框幕墻培訓班結業。1996年到1998年麗水百貨大樓裝飾工程技術負責人。1999年到2000年義烏凱信大酒店（義烏電信大樓、國家計經委優質工程銀獎，幕墻面積18000平方米）幕墻工程設計師、技術負責人。2001年蘭州工貿集團西太華商廈幕墻工程（幕墻面積28500平方米）設計師，技術負責人。蘭州市公安局通訊指揮大樓幕墻、裝飾工程（幕墻面積27000平方米）設計師，項目經理。2002年義烏都市花園公寓樓（石材幕墻面積5300平方米）幕墻工程技術負責人。二、項目管理層由各施工隊隊長和內務管理人員組成，負責各項工作的具體實施。施工隊隊長大都參加過義烏凱信大酒店（義烏電信大樓）幕墻工程、蘭州工貿集團西太

11、華商廈幕墻工程、西寧市公安局綜合指揮中心樓幕墻工程、西寧市供電局幕墻工程等大、中型幕墻工程的施工、管理。三、項目作業層施工勞務層是在施工過程中實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司選擇勞務層操作人員的原則是：選擇具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相關工程施工經驗的人員。施工勞務層按三類劃分：第一類為專業化強的技術工種，配備人員約為25人，其中包括電工、電焊工。第二類為普通技術工種，配備人員約為175人，其中包括金屬工，石工，放線工，玻璃工以及打膠工。這兩類技術工種人員，都從事本行業多年，有著豐富的施工經驗，曾參與多項大、中型幕墻工程，悟性高，素

12、質好。第三類為非技術人員，配備人員約為50人，此類人員為較長期與我公司合作的勞務人員。本工程在整個施工過程中，所有勞動力月平均人數約為80人，高峰期工地總人數約為130人左右。項目人員配備狀況計劃如下表：人員配置狀況計劃人數人管理人員工程技術人員5人行政管理人員3人財務人員1人主要技術工人電工2人電焊工15人金屬工20人石工10人玻璃工10人放線工5人打膠工10人雜工20人勞動力進場計劃如下表工種期間電工電焊工金屬工石工玻璃工放線工打膠工雜工合計7月1日-7月31日238005010288月1日8月31日25150510010479月1日9月30日2102500100206710月1日10月3

13、1日2153000100308711月1日11月30日2204500100351124月1日4月30日218204015100251305月1日 5月31日25104020510201126月1日 6月30日251010105201077 施工部署施工準備 1、技術準備 技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成工期延誤和經濟損失。根據本工程的規模的特點，我們重點從下幾個方面進行準備。1.1、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。、設計圖紙是否完整、齊全,以及圖紙的表述是否符合國家或區域的有關標準.規范要求。 、設計圖紙與說明內容上是否一致,以及設計圖紙

14、與其各相關部分之間有無矛盾和錯誤。、設計圖紙與建筑現場在平面尺寸、標高等方面是否一致。、根據設計圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現有施工技術和管理水平能否滿足工期和質量要求,并制定相應措施。1.2.原始資料調查、根據設計圖紙及施工合同要求,了解當地材料市場狀況,從供貨時間、來源、聯絡、價格等方面落實哪些材料能就地解決。.確認業主對施工圖紙，材料是否有變更要求。了解業主、設計和施工單位的協作、配合關系,以及業主可以提供的施工條件。2.資源準備2.1.管理資源:公司指定副總經理和總工程師,作為本工程的管理和技術顧問,以便在公司系統內及時為本項目進行人員調整和技術協調。公司辦公室將為本工程提供后勤

15、。行政保障:質量安全部將按照公司完善的IS09001質量管理體系對本工程進行質量控制和安全監管；工程部將負責對本項目經理部和整個施工過程的管理監督。2.2技術資源：根據本工程的需要，可以隨時抽調有關技術人員進入現場。公司設計部在本項目中，負責對原設計在施工中發現的問題，提出修改和完善建議。2.3人力資源：公司能征集的勞務資源工種齊全，特殊工種都經過專業培訓考核，并持有政府有關部門簽發的證件。他們從事幕墻制作安裝多年，有豐富的施工經驗，曾參與多項大。中型幕墻工程，悟性高，技藝精良，可以隨時調配，為本工程順利實施提供人力保證。2.4、物力資源：公司擁有大型運輸車輛多輛，施工機具300多件，電腦多臺

16、，可根據本工程施工方案和進度計劃，確定施工機具及設備的類型、數量和分期分批進場時間。3施工現場準備施工現場是施工的全體參加者為達到優質、高效，低消耗的目標，而在節奏、均衡連續地進行工作的活動空間。施工現場的準備工作，主要是為了給擬建工程的施工創造有利的施工條件和物資保證。3.1、根據總包單位提供的建筑軸線和水平基準，對照設計圖紙進行現場的實測。如圖紙與現場尺寸出現偏差，應及時與設計師聯系進行修正。3.2、清理現場，施工臨時用水、用電接駁到位。對于需先進場的施工機具，進行安裝調試。我方將于總包單位協商每層設置配電箱2處。3.3、按照施工總平面的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活

17、和倉庫等臨時用房。這個準備工作將于總包單位具體協調，由總包單位提供辦公室一個，120個左右作業人員住宿宿舍。搭伙食堂，并按照施工總平面劃定生產及倉儲場地。3.4、設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規章制度，4腳手架工程準備本工程采用的腳手架為鋼管腳手架，其立桿間距不得大于，大橫桿間距不得大于，小橫桿間距不得大于。架子四周必須設斜撐，中間每隔四排立桿設剪刀撐，一直到頂。架子臨邊應綁兩道護身欄和設擋腳板，上料口四周應設安全護欄。我方將與總包單位協商對現存腳手架不利于幕墻工程施工位置進行改造、整修。5主要檢測設備表我公司的檢測設備已經送至金華市計量質量檢測所進行鑒定，全部合格。根據本工程的實際情況

18、制定所需檢測設備清單，如下表：序號設備名稱規格型號使用范圍精度1經緯儀J62水準儀S33鋼卷尺50m050m4鋼卷尺5m05m5工程質量檢測尺JLC-87型尺身工作面平面度：水平方向水泡零位誤差：/m6楔形塞尺115mm015mm7萬能表931029640600V0300mA8鋼直尺1000mm01000mm現場文明施工管理措施1、總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖進行規劃和管理，具體體現在：1.1、供電、給水、排水等系統的設置嚴格按照平面圖布置。1.2、所有的材料堆放、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修

19、改通知。1.3在做好總平面管理的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。在施工現場預留材料堆放區，每個分項工程在材料堆放區自設倉庫；另外，建立一個易燃品專用倉庫。2、重點部位的要求：工完場清：在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工樓層沒有多余的材料和垃圾。項目經理部將派專人對各樓層進行監督。檢查，以保證每個作業面清潔、規整，對運入各樓層的待用材料要求堆放整齊，以便整個樓面整齊劃一。3、其它具體措施3.1施工現場的管理人員、作業人員必須佩戴工作卡。3.2按劃定的區域放置材料和設備。3.3按指定的地點堆放垃圾，做到人離場清。3.4為了降低現場施工噪音，所

20、需材料的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時車間內完成。3.5禁止在未經允許的時間和場地施工。3.6遇有與其它單位交叉施工或需要配合的工序，應聽從總包單位及臨理公司的統一協調。安全施工保證措施本工地目標為創建安全生產工地，實現安全生產，杜絕重大傷亡事故、工傷事故頻率控制在千分之一以內。安全生產由公司直接控制，專職安全員全面負責，施工員、各班組長兼各工種安全員。安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是衡量施工管理水平的重要標志。施工現場安全管理的內容。大致可歸納為安全組織管理、場地與設施管理、行為控制管理、安全技術管理四個方面。概括地講即對施工中的人、機、物、環境因素狀態的管理，有效地控制人的不安

21、全行為和物的不安全狀態，消除或避免事故，達到保護勞動者安全與健康的目的。安全管理涉及到從開工到竣工交付的全部施工過程，涉及到全部的生產時間，涉及到一切變化著的生產因素。因此，生產活動必須支持全員、全工程、全方位、全天候的動態安全管理。我們重點在以下幾個方面進行安全控制：1、落實安全責任1.1、工程總指揮是施工項目安全管理第一負責人。1.2、建立以工程總指揮為主、專職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安全施工的責任。詳見附件二工程安全管理網絡圖。1.3、建立各級人員安全施工責任制度，明確各級人員的安全責任，定期檢查，詳細記錄，及時報告。1.4、公司質量安全部為常設的專職安全機構，負責對公司所

22、有施工項目的安全管理。2、安全教育與培訓2.1、從事本工程生產管理與操作的人員，分別經過企業，施工項目的安全審查，持證上崗。特種作業人員如電工，電焊工都需取得勞動監察部門核發的專業上崗證。2.2、新的工序開工前由施工員、安全員進行安全技術交底，明確安全技術難點，消除隱患。2.3、結合工程的變化，進行適時的安全知識教育。2.4、受季節，自然變化影響時，針對由于這些變化可能出現的施工環境、作業條件的變化進行教育，減少人為失誤。2.5、采用新技術，新設備、新材料、新工藝前，必須向監理工程師出具相關技術資料經確認后才能采用（必要時應作試驗），對有關人員進行安全知識教育和操作技能培訓。2.6、特殊工種作

23、業人員，必須是按規定參加了安全操作考核，取得關監察部門核發的安全操作合格證后才能上崗。3、安全檢查3.1、成立以第一責任人為首，業務部門相關人員參加的安全檢查小組。3.2、建立安全檢查制度，安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理。3.3、定期檢查與特殊檢查相結合，班前檢查與班后檢查相結合，專職人員檢查與操作人員自檢相結合。3.4、現場施工人員必須嚴格執行公司，項目部和上級機關頒布的有關安全生產六大紀律：1）進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。2）二米以上的高處懸空作業無安全設施的，必須帶好安全帶，扣好保險鉤。3）高處作業不得往下或向上亂拋材料和

24、工具等物件。4）各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。5）不懂電氣和機械的人，嚴禁使用和玩弄機械設備。6）吊裝區域非操作人員嚴禁入內，嚴禁違章指揮和操作。3.5 幕墻工程安裝人員不允許恐高癥，高血壓，心臟病患者上崗。嚴禁赤腳，不準穿硬底或帶釘帽的鞋子及拖鞋。3.6由于凈化溶劑有較強的毒性，凈化工藝施工場所應注意通風，防止中毒事故的產生。3.7、本工程安全圍護網不得隨意拆除，如果施工必須在某些部位拆除圍護網、架，需要向項目安全主管人員提出申請并在下班前及時恢復。3.8、由于本工程存在較多的垂直施工作業，在測量放線工序完成后，應對存在層間隔離網片的區域進行修整，確保在上

25、層施工中不會對下部施工造成安全隱患。4施工現場防火規定4.1、 施工現場的平面布置和施工辦法，均應符合消防安全要求。4.2、 施工現場應明確劃分明火作業、易燃材料、倉庫、辦公等區域。4.3、施工現場的道路應保持暢通，夜間應設照明，并配備值班巡邏人員。4.4、焊、割作業區與氧氣瓶、乙炔瓶等危險品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。4.5、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則嚴禁使用。4.6、施工現場須掛警示牌，焊、割作業必須符合防火要求，嚴格執行“八不焊”規定。 1） 焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業。 2） 屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業未辦

26、理動火審批手續，不得進行焊割。 3） 焊工不了解焊割現場的情況，不了解焊件內部是否易燃易爆，不得進行焊割。 4） 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器未徹底清洗或未排除危險之前，不準進行焊割5）有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準進行焊割。6）焊割部位附近有易燃、易爆物品， 未了解情況或未采取有效的安全防護措施之前，不準焊割。7）附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊割。8）與相關單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不準焊割。 嚴格執行現場用火制度，電氣焊用火前應先辦理用火手續。同時電焊工要經常檢查電氣焊工具是否

27、漏氣，漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。二次連接件焊接區域下方設置接火斗以防腳手架簾片和防護網起火。4.7施工現場臨時用電，應嚴格按照用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電氣火災和人身傷亡事故。4.8、施工現場的包裝紙、包裝木材等廢料要及時清理干凈。四與總包及其它分包單位的配合與協作本工程是綜合性項目，由于工期短，各專業之間的大量交叉施工都要通過監理和總包單位的協調才能有序地完成。1、充分利用總包單位的管理能力、協調能力，遇到問題及時向他們請教和商量，服從總包單位的統一部署。同時，我們也會根據施工的具體情況，提前向相關專業提出界面和時間要求，請總包單位提前給與協調。2、當其它分包單位的

28、施工為我們的前工序，并可能與我們發生重疊或交接的界面含糊不清時，我們會及時與他們商議協調，尋求一個最佳解決方案，請他們的施工一步到位，減少返工。3、當我們的施工為其它分包單位的前工序，并可能與他們發生重疊或交接的界面含糊不清時，我們會主動與他們商議協調，尋求一個最佳解決方案，我們的施工盡量能一步到位，減少返工。4、 與總包單位協商解決每樓層臨時用電接駁用配電箱， 提供辦公室兩個，260個左右作業人員住宿宿舍、搭伙食堂，并按照施工總進度計劃劃定生產及倉儲場地。、技術措施施工特點、重點與難點本工程我公司目標工期為243天，質量標準為優質等級。質量要求高，時間緊。 1）、首先制定工藝方案，明確施工順

29、序和接口處的施工方法。施工之前，進行施工工藝交底。2）、技術人員、施工員、質量安全員在現場進行必要的指導和檢查，也可先通過局部施工示范，在對工藝方案進行驗證、修改并切實可行后再擴大到大面積中去。3）、我方現場設計必須根據施工進度大安排，并留出充分、必要的時間（主要是設計師的批準構件加工圖出圖時間），“打提前仗”，提前完成設計。4）、考慮到可能“不獲批準”的存在，盡量一次多出圖送批，以爭取時間。5）、必要時設計師加班或增加力量全面鋪開進行。6）、加強現場測量放線工序力量，給設計師提前出構件加工圖紙創造條件。并給與構件加工工序以必要、充分的加工時間。技術保證措施1、基本原則1.1、嚴格按照施工圖紙

30、及施工材料說明進行施工。1.2、嚴格控制材料質量、凡進場材料均應與樣品相符，均需要有質量保證書。1.3、嚴格按照設計和施工規范施工，執行好開工前的技術質量交底、施工自檢互檢、技術人員跟班檢查制度，工程完工后進行質量檢查和評定。2、技術管理2.1、 組織力量作好施工圖紙會審工作，及時解決圖紙上的問題，由技術主管管理協調。2.2、 設專人負責施工工藝卡編制，并結合施工實際，嚴格復核、跟蹤檢查。2.3、組織訂貨審小組，統一管理內外加工訂貨事宜，執行加工訂貨復驗制度。2.4、施工過程中，注意信息反饋，認真積累技術資料，以便隨時修訂施工方案。2.5、每天開一次碰頭會，匯總當天出現的技術問題，由技術主管統

31、一協調。3施工現場管理制度為進一步完善施工現場的管理，切實保證施工現場各項管理制度的執行，達到文明施工、安全管理的目的特制定本條例。3.1進入施工現場須佩戴工作卡，與工作無關人員，門衛有權阻止其進入施工現場，對于無理取鬧、蓄意滋事者，門衛有權制止，并視情節進行處罰。3.2進入施工現場必須戴安全帽，沒有佩戴者嚴禁入場。3.3施工現場嚴禁吸煙，不準光腳、不準穿拖鞋或高跟鞋。禁止在場內吵鬧、喧嘩及從事與工作無關的事情。工作時間不能會客。3.4施工現場應配備足夠的滅火器材。可燃、易燃物品要單獨堆放，并由專人管理，臨時用電由專業人員管理、操作，禁止其他人員私拉、亂拉臨時用電。3.5提高安全意識，對電梯口

32、、窗口及危險部位加設防護欄桿、網罩等設施。防護設施不得隨意拆除。3.6施工現場切實注意安全生產。3M以上高空作業必須系安全帶，并能正確使用勞保及安全用品；高空作業用的腳手架、操作平臺應穩固、可靠。3.7未經允許嚴禁人選任何人攜帶材料、工具離場。3.8各工種應團結友愛，相互尊重， 矛盾時應本著友好協商、謙讓合作的態度處理。三、材料供應措施1嚴格訂貨制度1.1準確性：材料品種、規格、數量與設計一致。1.2可靠：材料性能、質量符合標準。1.3及時：供貨時間有把握。1.4經濟：材料價格應低于市場價。2嚴格入庫手續：2.1經檢驗質量不合格或運輸損壞的材料不能入庫。2.2材料保管要因材設庫，分類堆放，按不

33、同材料各自特點采取適當的保管措施。對鋁型材要防止劃傷、變形，對玻璃、花崗巖要注意防撞擊，對鍍鋅鋼材要注意防潮，對油漆、化學溶劑要注意防火。2.3小件物品、貴重物品要裝箱保管，防止被盜。3嚴格出庫手續 班組憑施工任務單填寫領料單，辦理出庫手續，實行材料領用責任制，專料專用。完成工作量70%時，進行庫存清點，嚴格控制進料，施工剩余材料要及時組織退庫。第四章、質量保證質量管理1、質量記錄：為控制施工質量，并使每個環節都有可追溯性，我方將建立每道施工工序、每個施工班組的質量記錄，在自檢合格后報工程總承包單位、現場監理工程師及業主進行工序完工驗收。2、檢查：以班組長為基礎，時刻對所屬范圍內的施工質量進行

34、最基本控制，發現問題及時糾正；技術員則是在現場對各班組進行循環式的檢查，了解他們的施工是否正確，是否符合設計要求和質量標準，并及時解決班組長反映上來的各種問題；專職質檢員則通過對各工序的量化驗收、原始記錄和報表、材料試驗數據的檢查，來核定施工員對施工過程的質量管理程度是否到位。發現施工中的不合格項，除立即整改外，還要對相關人員進行培訓，分析產生質量問題的原因，避免類似事情的再次發生。3、調度和調整：對在檢查中得到的信息，進行分析對比，從而發現問題，找出差距，重新調度人力和物力，調整施工組織，適當調整計劃，使之能在新的方案中達到平衡。4、材料質量的控制：進場材料必須是通過檢查驗收、符合設計要求、

35、達到質量標準的合格產品。施工前原材料除檢查產品合格證、質量保證資料和常規檢驗外，對以下項目進行型式試驗和性能試驗：（1）、幕墻鋼架龍骨100503.5進行力學性能復試；（2）、幕墻鋁合金龍骨（含150系列立柱型材、橫梁型材）進行力學性能復試；（3）、后加植筋化學錨拴的現場拉拔試驗；（4）、石材幕墻花崗巖的彎曲強度、凍融循環、吸水率試驗；（5）、玻璃幕墻玻璃的力學、光學性能試驗；（6）、鋁塑板幕墻鋁塑板的力學、氟碳噴涂層的物理性能試驗；（7）、硅酮結構膠與相連接材料（鋁合金型材、雙面膠條、玻璃等）的相容性能試驗；（8）、石材硅酮耐候膠與石材的抗污染性能試驗；（9）、幕墻物理性能（空氣滲透性能、雨

36、水滲透性能和風壓變形性能）試驗。施工過程質量標準、檢驗方法見下節內容。二、石材幕墻施工工藝規程、質量標準與檢測方法1、石材幕墻施工流程： 測量、放線 校對施工圖 鋼框施工 調整 框架滿焊 防腐處理 隱蔽驗收 板材驗收 板材加工 板材安裝 打膠 清洗 驗收 拆除腳手架 2、機械和工具準備石材幕墻所需鋼質連接件在場外工廠按照現場技術員繪制的構件加工圖紙加工，經項目部技術主管審核后制作成半成品并鍍鋅處理后用集裝箱運至施工現場，并出具出廠檢驗合格證明。鍍鋅矩形100503.5鋼方管在場內加工車間按照現場技術員繪制的構件加工圖紙進行切割、鉆孔加工。幕墻使用的505角鋼在施工場外加工車間按照現場技術員繪制

37、的構件加工圖紙，經項目部技術主管審核后進行沖切斷料、構件孔沖切加工。場外鋼制構件加工設備：63T沖床 1臺 用于鋼制桿件下料、沖孔。角向磨光機： 4把 用于去毛刺飛邊現場鋼制構件加工設備：45T沖床 1臺 用于幕墻橫梁桿件下料。45T沖床 1臺 用于幕墻橫梁桿件構件孔沖切。砂輪型材切割機 5臺 用于鍍鋅矩形100503.5鋼方管下料。臺鉆： 5臺 用于鍍鋅矩形100503.5鋼方管的孔加工。角向磨光機： 5把 用于去毛刺飛邊現場需要的機械和工具如下：（1）、常用機具：角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、線墜、鋼絲鉗等一批。（2）、每施工隊現場配備電焊機4臺、鋼材切割機2臺、石材切割

38、機13臺、液壓手提沖擊電鉆2臺、臺式砂輪機1臺、臺式鉆床2臺、角向磨光機2臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。整個工程配備氧氣乙炔氣割設備2套。（3）、經偉儀、水準儀、50M鋼卷尺、吊錘等。3、作業條件（1）、建設單位、設計單位、質監部門對主體結構已進行中間結構檢查，檢查主體梁、柱面平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備幕墻施工作業條件。（2）、墻上有關專業預埋管道已經完成。4、主要工序施工工藝說明：4、1彈線定位工序： 本工程測量放線采用經偉儀定位和水準儀抄手法及鋼琴線測設法相結合的測量方法。施工過程中，按照測量定位記錄由現場施工員確定不同立面，不在同一表面上的相對獨

39、立幕墻之間的關聯尺寸（實際施工中，該關聯尺寸影響鋼框的布置位置和石材板塊的尺寸變化）。要按照該關聯尺寸圖表對實際施工幕墻分割尺寸和幕墻設計分格尺寸的偏差進行調整、消化。有重大偏差時，應及時通知設計人員進行修正。該工序注意事項：幕墻分割軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。誤差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應征得監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻軸線，使其符合幕墻的構造需要。42、預埋件施工：對于因為方案變動等因素造成的幕墻預埋件錯位、施工中漏埋及出方案圖前未埋的幕墻預埋件，位于混凝土部位后制埋件采用化學錨栓固定。其施工工藝如下：1）、在需

40、要鉆孔的位置用14鉆頭按照110mm鉆深鉆孔。2）、用金屬刷子刷凈孔壁的浮塵。3）、用吹氣泵吹出孔內的灰塵。4）、注入化學藥劑。5）、植入12錨固螺栓。6）、螺栓大約在20分鐘后固化，固化后即可擰緊螺母。用螺桿將10mm厚200 300mm鍍鋅鋼板固定至主體結構上。該工序必須報監理工程師抽樣作現場拉拔試驗符合要求。43、鋼框安裝上墻工序施工工藝說明431、施工前準備工作（1）、幕墻加工圖紙繪制：根據幕墻施工圖結合現場實測結果，現場技術員將繪制詳盡的鋼制構件加工圖紙，報現場技術主管審核，項目經理審批后交由物資部門外購、加工鋼構件。（2）、鋼制構件加工前，交由電鍍廠進行鍍鋅處理。（3）、構件準備：

41、鋼構件運至現場后將進行驗收。驗收主要內容：a、進行數量清點核對，按照構件加工圖紙編號對進場材料清點核對。b、桿件的規格尺寸應符合加工圖和編碼要求，公差符合有關標準。C、檢查鋼材質保書、合格證。d、檢查鍍鋅質量。（4）、輔助材料準備：a、電焊條牌號是否符合設計要求，有無還潮失效現象， 有無質量證明書。b、紅丹防銹漆、鋅鉻保護漆質量證明書。432、立柱安裝：將立柱先連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預埋件的另一端角鋼支座連接，并進行調整和固定，先點焊，后滿焊，焊腳高為6mm。由于豎向龍骨已經進行了橫梁連接角碼的孔位加工，其施工質量的好壞直接影響到幕墻橫梁的水平度，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量

42、。幕墻連接支座與幕墻立柱連接處螺栓防滑措施材采用安裝調整后點焊螺栓及螺母的方法。433、安裝橫龍骨：橫龍骨安裝要嚴格控制水平度，因水平度直接影響石材橫縫的質量，水平公差應控制在1mm內。調整好后固定連接不銹鋼螺栓，螺栓的防滑措施材采用每個連接螺栓都安裝彈簧墊片的方法。434、幕墻避雷措施：鋼框安裝調整后，用10鍍鋅圓鋼每三層制作避雷均壓環一道，制作安裝方式見施工圖，均壓環周圈焊接后，與主體結構預留的避雷環焊接，形式采用搭接焊，搭接長度不小于120mm。設置自女兒墻到幕墻底部位置的避雷引下線，避雷引下線的材料為10鍍鋅圓鋼，均壓環及引下線均必須與主體結構連通，完成后用兆歐表或接地電阻儀監測接地電

43、阻，確保能夠滿足建筑物防雷設計規范GB50057、民用建筑電氣設計規范JGJ/T16的規定。女兒墻避雷帶施工由本工程專業水電安裝工種安裝，我方對他們的安裝將提供相應的配合協作。435、幕墻防火措施：根據現行技術規范要求，在石材幕墻層間位置用厚鍍鋅鋼板和100mm厚防火巖棉布置一道防火隔離層，并與其余幕墻防火隔離層連接形成每層封閉。436、防腐處理：鋼框焊接后，焊接處被破壞的鍍鋅部位均用紅丹防銹漆兩次，鋅鉻保護漆一次進行防銹處理。437、隱蔽驗收：隱蔽工程驗收合格后方能進行石材板塊的安裝。隱蔽工程驗收內容如下：（1）、建筑主體預埋件（2）、鋼架龍骨鋼材品種（3）、后加埋件與主體結構連接方法及質量

44、。（4）、預埋件與幕墻立柱連接方法及質量（5）、幕墻立柱與橫梁連接方法及質量（6）、焊接破壞處防銹處理方法及質量（7）、防火隔離層設置方法及質量（8）、避雷網設置方法及制作安裝質量（9）、伸縮縫的處理方法及制作安裝質量44、石材安裝工序工藝說明：441、石材安裝前準備：（1）、石板進場后，應進行嚴格的檢查、驗收。驗收內容如下：a、進行數量清點核對。b、板材的規格尺寸應符合圖紙和編碼要求，公差符合有關標準，驗收標準同出廠時的驗收標準。c、檢查板材的火燒面質量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規定現象。d、對符合標準的板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施

45、工時間要求，由搬運組送至安裝位置。（2）、輔助材料準備a、不銹鋼連接件。b、環氧樹脂石材膠、石材硅酮耐候膠、美紋紙帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按照規范驗收入庫。442、花崗巖板材安裝具體操作a、按圖紙的花崗巖板面編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經驗收合格的花崗巖板正面右上角。編碼工作由技術員在石材二次加工區完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗巖板。根據施工要求，由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。b、校核花崗巖板材規格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行開槽加工，開槽寬度61mm，長為10012mm，深為13-18mm，兩短槽端部距離為90-180mm。開槽后應專項檢查，是否有破損和

46、暗傷，打磨處是否有遺漏。c、進行對號安裝，首先應進行預掛、試拼工作，保證墻面整體效果。槽口環氧樹脂膠填充石材和不銹鋼掛件之間的間隙。落地下端可將掛件固定在地面混凝土上，第一行就位，按照基面與第一行所彈的線，校準垂直位置，下端用木楔墊平墊穩。d、裝上掛件，腰子槽和橫角鋼眼子對準。e、裝上10mm25mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。f、自第二行開始板材下側先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安裝完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。g、水平和堅直縫隙寬度，用6mm厚有機膠片墊嵌調整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須

47、用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。h、將板面與縫隙清理、清洗干凈。i、清洗干燥后在縫隙嵌鑲聚丙乙烯膠條，縫口留深5-8mm左右。，打成圓弧形凹槽；撕掉美紋紙，自上而下全部清理結束。5、花崗巖幕墻安裝質量要求和施工操作標準51、材料質量要求a、由于工程在寒冷地區，按照建筑裝飾工程驗收規范有關要求對花崗巖作凍融循環試驗。b、花崗巖彎曲強度試驗報告必須符合設計和規范要求。c、石材板應表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損壞。d、板材表面平整，幾何尺寸準確，顏色協調一致，且應達到設計所要求的厚度。e、不銹鋼錨固件，連接件材質選用SUS304型材質，同一套配件選用同一種材質不銹鋼鋼材。f、鋼材材質選用Q

48、235碳素結構鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接和鉚接應滿足鋼結構規范要求焊接破壞處應作防銹處理。g、材料驗收標準：天然花崗巖建筑板材JC204不銹鋼冷軋鋼板GB3280不銹鋼熱軋鋼板GB4237碳素結構鋼GB700優質碳素結構鋼技術GB699碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB912碳素結構鋼和低合金結構冷軋厚鋼板及鋼帶GB3274建筑用硅酮結構密封膠GB1677652、石材幕墻安裝質量標準1）、墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸試拼定位。2）、固定石材的掛件應與錨固件或輕鋼龍骨連接牢固。3）、鋼龍骨的方鋼、角鋼與預埋鋼板焊接牢固可靠，焊縫高6mm，焊縫長度為100mm，并作防

49、銹處理。4）、龍骨按設計圖紙施工，保證準確，允許偏差以滿足整體施工質量要求。5）、石材掛裝前，應按編號進行分類選配，并將其側面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數量及尺寸應遵守設計要求。6）、上下掛的每塊石材，固定點不得少于四個，側掛的每塊石材，除側面不得少于四個固定點外，背面應開槽，環氧樹脂粘接干掛。吊頂掛的石材，側邊不得少于四個固定點。7）、錨固螺栓可在結構施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜大于14mm，且孔徑均垂直，孔深大于110mm，并清除孔內的碎粒和粉灰。8）、化學錨栓安裝應牢固，周圍砼必須密實，9）、陰陽角板材安裝及做法應嚴格按設計要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完

50、工后進行。10）、上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。11）、板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調整，使其達到質量驗收要求。12）、對各點隱檢合格、石材表面清理干凈之后，方可對接縫打膠施工。5.3、工程驗收本工程所需驗收項目如下：1）、板的品種 、規格、顏色必須符合設計要求。2）、板的安裝必須牢固、無傾斜、缺棱掉角和裂縫等。嚴禁使用不合格配件及出現少件現象。3）、板的表面應平整、潔凈、色澤協調，無變色和污痕。4）、掛件錨固或緊固程度的檢查，應用測力扳手在現場抽檢化學錨栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數量按1/3進行。務必排除結構面上有松動的螺栓或螺母未達到設計要求的旋緊力。5）、石材板接縫應平直，寬窄

51、均勻，接縫膠顏色一致無掛件凸出板現象。陰陽角的板搭接方向正確。6）、接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協調一致。 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）： 項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距（固定端頭）鋼卷尺兩相鄰的石板、金屬板靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時鋼卷尺分格對角線差對角線長小于或等于2000時對角線長大于2000時鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長小于或等于2000時構件長大于2000時23水平儀或水平尺豎向板材直線度靠尺/鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜不允許向下傾斜

52、0塞規石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜不允許向傾上斜0塞規幕墻安裝允許偏差（mm）：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)10激光經緯儀或經緯儀H3030H601560H9020H9025幕墻平面度靠尺鋼板尺豎縫直線度靠尺鋼板尺橫縫直線度靠尺鋼板尺縫寬度（與設計值相比）2游標卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差深度尺三、玻璃幕墻施工工藝規程、質量標準與檢測方法（一）、隱框玻璃幕墻工程制作安裝工藝流程：1、本工程玻璃隱框幕墻工程制作、安裝工藝流程如下： 測量、放線 校對施工圖 埋板施工 鋁框施工 調整固定 防腐處理 層間防火封修 隱蔽驗收 玻璃安裝 打膠清理 部位初步驗收 腳手架拆除2、測

53、量放線工序如石材幕墻部分所述。3、玻璃幕墻桿件加工工序工藝說明3.1、機械和工具準備本工程鋁合金桿件的加工制作均在鋁材加工車間進行。加工成半成品后裝運至施工現場。在施工現場需提供鋁合金半成品的堆放、中轉場所，該場所將會同總承包方按照工程實際情況具體決定。玻璃結構裝配組件所需的鋁合金構件在場外工廠車間下料、制作，完成玻璃結構裝配組件裝配并檢驗合格后進入施工現場。鋁合金桿件加工設備如下：鋁合金雙頭切割鋸 ： 1臺 用于豎梁、橫梁的切割手提式型材切割機： 2臺 用于切割小型鋁型材臺鉆： 4臺 用于桿件的孔加工鉆銑床： 1臺 用于桿件的銑加工手槍鉆： 5巴 用于小型孔洞的加工現場需要的其它機具如下：（

54、1）、常用機具：角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、線墜、鋼絲鉗等一批。（2）、施工隊現場配備電焊機4臺、臺式砂輪機1臺、臺式鉆床2、角向磨光機1臺、砂輪片、打膠槍等一批。氧氣乙炔氣割設備1套。（3）、經偉儀、水準儀、50M鋼卷尺、吊錘等。3.2、材料準備桿件原材料進場下料前進行校正、復核材料質量。鋁合金型材材料驗收標準：幕墻采用的鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材GB/T5237中規定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范8013中規定的AA15級。3.3、桿件加工工藝說明：鋁合金桿件的加工工藝流程如下：豎梁： 材料驗收 包保護薄膜 按樣板劃線 下料 鉆橫梁連接鋁角碼孔 鉆

55、幕墻固定片孔鉆上墻鋼角碼連接孔 檢驗入庫橫梁：材料驗收 按樣板劃線 下料 鉆幕墻固定片孔 檢驗入庫3.4、桿件加工質量驗收主要鋁型材用單頭切割機完成下料工序。樣板制作后，經專職質檢員檢驗合格方可批量下料，每5支由操作員自檢一次，每個規格由質檢員檢驗一次，要求長度偏差：立柱：，橫梁：，端頭斜度15，裁料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于，合格后方可進入下一道工序。孔加工按樣板制做定位夾具用臺鉆進行，每5支操作員自檢一次，每個規格由質檢員檢驗一次，要求孔位偏差： ，孔距偏差：,累計偏差不大于,鉚釘用通孔應符合GB1521的規定，螺絲孔的加工應符合5H級精度。加工好的桿件應存放在有軟墊的貨架上，上墻

56、安裝前應包好膠帶。 4、玻璃裁切的場所、設備和工藝：4.1、結構玻璃裝配組件制作的場所，工藝，選定的結構膠品種、牌號：按設計要求選定鋁型材、結構膠、墊條后，將玻璃附框型材選取長250MM試樣8件，雙面膠條和泡沫棒選取長1000MM試樣各1根，100MM250MM玻璃試樣4件以及結構膠試樣送至國家防水材料質量檢驗中心進行相容性、粘接性能測試。按照測試結果選用幕墻配件生產廠家、品牌。1）結構玻璃裝配組件制作場所為我公司打膠車間。施工環境條件為：環境溫度1030OC，空氣相對濕度為5085%。其加工工藝是：檢查金屬框及玻璃質量 凈化 定位 涂膠 養護 清理污漬 檢查組件質量（1）檢查金屬框尺寸及制作

57、質量和鋼化玻璃磨邊，表面質量和裁劃尺寸。（2）用二甲苯對油性污漬，用異丙醇、水各5%的混合溶劑對非油性污漬（根據結構膠測試實驗室推薦決定溶劑品種）進行凈化，凈化采用兩塊抹布法，即將溶劑倒（擠）在一塊抹布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布已臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發后再擦。抹布采用不脫色，不脫絨的棉布，同時注意溶劑只能倒（擠）在抹布上，不能用抹布到容器內去蘸溶劑，以防止已沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后在1015分鐘內立即涂膠，如特殊原因凈化后的基材受到周圍環境中污染物的污染，要重新凈化后才能涂膠。（3）采用

58、定位夾具進行定位：按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，按設計位置將墊條粘貼在鋁框上，使玻璃沿夾具落下，達到兩者基準線重合，玻璃定住后形成以玻璃與鋁型材為側壁，墊條為底的空腔，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一致。（4）將涂膠處周圍5厘米左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不粘膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染，將硅酮結構膠用氣動注膠槍注入以玻璃和鋁型材為側壁，以墊條為底板的空腔，涂膠時要注意保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡。涂膠速度要均勻，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結束，立即用刮勺將膠縫壓實刮平。在涂膠過程中每100樘制作兩個剝離試樣

59、，兩個切開試樣，每超過100樘及其尾數加做一個試樣，按隨機抽樣的原則留制檢驗樣品。剝離試驗樣品。一塊40厘米50厘米的基材（鋁型材或玻璃）用抽樣時的溶劑和工藝，凈利化表面后用抽樣時的結構膠在基材表面注堆20厘米厘米厘米膠體。切開試驗樣品。在玻璃基材上，用抽樣時的結構膠注堆厘米厘米1.3厘米膠體。在涂膠工序做好玻璃涂膠紀錄。（5）養護。組件涂完膠后應立即移至養護場進行養護。養護時堆放方法為組件疊放，每塊組件用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層組件上，疊高不宜超過7層，要求立方體尺寸偏差毫米，否則就會擱置不平。組件要在規定環境中養護7天以上，7天后檢查將切開試驗樣品，即將樣品中部切開，觀察切口膠體

60、，如果是閃光的表面，則密封膠尚未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則已完全固化。若檢查發現未完全固化，第二天繼續切開第二個樣品檢查，直到完全固化。如檢查到第14天還未完全固化，說明膠的質量有問題（此批組件完全報廢），切開試驗應作好記錄，并列入檔案。組件在未完全固化前不能挪動，避免膠縫產生活動，影響膠的固化，膠完全固化后可將組件移到存放場地繼續養護1421天，使其完全粘接，此時才可運往工地組裝。21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，方法是在膠樣一頭，用刀在膠體厚度中部切開長5厘米切口，用手捏住切頭，用大于90的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發現膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格，此批組件判為不合