1、江蘇大和氯堿化工有限公司3萬噸/a高純氯乙酸項目投資價值分析報告 編制單位：江蘇大和氯堿化工有限公司編制時刻：二一一年五月目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc311555133 一、項目提出的背景 PAGEREF _Toc311555133 h 1 HYPERLINK l _Toc311555134 二、高純氯乙酸市場預測 PAGEREF _Toc311555134 h 2 HYPERLINK l _Toc311555135 三、產品方案和建設規模 PAGEREF _Toc311555135 h 9 HYPERLINK l _Toc311555136 四、工

2、藝技術方案 PAGEREF _Toc311555136 h 10 HYPERLINK l _Toc311555137 五、原料、輔料、燃料及公用工程供應 PAGEREF _Toc311555137 h 17 HYPERLINK l _Toc311555138 六、廠址方案 PAGEREF _Toc311555138 h 18 HYPERLINK l _Toc311555139 七、項目實施規劃 PAGEREF _Toc311555139 h 18 HYPERLINK l _Toc311555140 八、工廠組織和勞動定員 PAGEREF _Toc311555140 h 18 HYPERLINK

3、 l _Toc311555141 九、投資估算和資金籌措 PAGEREF _Toc311555141 h 19 HYPERLINK l _Toc311555142 十、財務評價 PAGEREF _Toc311555142 h 20 HYPERLINK l _Toc311555143 十一、結論 PAGEREF _Toc311555143 h 263萬噸/a高純氯乙酸項目投資價值分析報告一、項目提出的背景1、企業進展的需要江蘇大和氯堿化工有限公司（以下簡稱江蘇大和）成立于2006年，位于江蘇省鹽都市陳家港化工集中區內，陳家港化工集中區位于東部沿海開放前沿和長江三角洲與淮海經濟區的結合部，地處鹽城

4、、淮安、連云港三市交匯處。該園區東鄰黃海，水運以國家二類開放口岸陳家港為依托，水路距連云港27海里，并以蘇北唯一沒有建閘的入海河道、有蘇北黃浦江之稱的灌河與通榆運河相連，陸路緊鄰沿海高速公路，距204國道僅20公里，并與306國道和寧連高速公路相通，水陸交通十分便利。江蘇大和現有30萬噸/年燒堿裝置和3.0萬噸/年苯胺裝置。公司生產的要緊產品有液堿、液氯、高純鹽酸、次氯酸鈉、氯乙酸、漂白粉、苯胺等產品。其中離子膜燒堿年生產能力30萬噸，液氯年生產能力25萬噸；合成高純鹽酸年生產能力10萬噸；苯胺年生產能力3萬噸。江蘇大和的進展戰略是：以氯堿為基礎，合理配置資源，以循環經濟為主線；進展高附加值的

5、下游產品，適時進展材料化工；把公司建成高技術含量、綠色環保、具有產業特色的現代化化工企業。高純氯乙酸作為氯的下游產品，符合公司進展戰略。2、市場的需要我公司現有5000萬噸間隙硫磺法生產氯乙酸產能，產品純度低（大部分是合格品和一級品），副產鹽酸質量差，且工人勞動強度大，環境污染嚴峻，原材料消耗都比較高，而國內和國際對高純氯乙酸需求在不斷的增加，因此，我公司應該充分發揮氯氣原料的配套優勢，通過提升技術水平，提高產品質量，在滿足國內市場需求的同時，積極擴大出口，占據國際市場。3萬噸/a高純氯乙酸項目是可行的。3、公司內氯氣平衡需要江蘇大和燒堿生產能力已達30萬噸/年，按照滿負荷開車，每小時產氯氣3

6、3.2噸，按年產10萬噸鹽酸計算每小時需要氯氣3.8噸，年產4萬噸氯化石蠟每小時需要氯氣5.5噸，藍翔每小時需要氯氣1噸，正翔三氯氫硅每小時需要氯氣1.5噸，如此每小時余氯氣量為21.4噸，因此從公司氯氣平衡的角度講，本項目是可行的。二、高純氯乙酸市場預測2.1 產品概述氯乙酸又稱一氯醋酸。氯乙酸成品呈無色或淡黃色針狀結晶，有刺激性臭味，易潮解，易溶于水和乙醇、氯仿、苯等大多數有機溶劑，其水溶液酸性強于醋酸，具有專門強的腐蝕性，能破壞金屬、橡膠和軟木等。作為差不多有機化工原料，氯乙酸及其衍生物廣泛應用于農藥、醫藥、染料、日化和有機合成等領域。 在農藥行業，氯乙酸要緊用于生產樂果和氧化樂果等重要

7、的殺蟲劑，以及2,4-D、草甘磷、二甲四氯及丁草胺等除草劑。作為醫藥生產的原料，氯乙酸要緊的下游產品有咖啡因、巴比妥、腎上腺素、維生素A、氯霉素、洛那兒安眠劑、氨基乙酸和腦復康等。在染料行業，氯乙酸要緊用于生產萘氨基乙酸、靛藍、分散熒光黃FEL、防脆硫化黑、還原大紅K、還原大紅G和還原桃紅3B等。除此之外，氯乙酸還可用于羧甲基纖維素醚、2-萘乙酸、萘乙酰胺、羥基乙酸、氨三乙酸、巰基乙酸、三氯乙酸、氯乙酰胺、氯乙酰氯、丙二酰脲、乳膠穩定劑和粘結劑等許多日用化工和精細化工產品的合成。2.1.1 國外氯乙酸生產現狀與分析2010年世界氯乙酸的總生產能力約為83萬噸/年，產量約74萬噸。從生產能力分布

8、來看，世界氯乙酸生產要緊集中于西北歐、中國、印度、北美和日本。作為差不多有機化工原料之一，世界氯乙酸生產日趨集中，要緊集中于德國、荷蘭、法國、瑞典、美國和日本等發達國家的幾家大型跨國公司，Akzo Nobel、Clariant、Dow Chemicals等公司差不多操縱了全球氯乙酸生產、供應與貿易。氯乙酸的工業化生產方法要緊有三氯乙烯水解法和乙酸氯化法兩種。第一種工藝，由于原料三氯乙烯成本較高，使產品總的生產成本較高，缺乏市場競爭力。目前世界上只有前蘇聯和東歐的少數幾個國家仍然采納該工藝；乙酸氯化法分為連續法和間歇法二種。目前國內廠家廣泛采納的乙酸氯化法是傳統的以硫磺為催化劑的間歇氯化法工藝。

9、該工藝產品純度低、原材料消耗高、環境污染嚴峻，市場競爭力專門低。目前美國、西歐和日本等發達國家和地區普遍采納的是連續氯化法或大容量間歇氯化法。采納連續化塔式或管式反應器，大容量氯化釜，用醋酐作催化劑，其裝置規模都比較大，單套設備能力在萬噸以上；生產過程自動化程度高；反應料中氯乙酸含量可達95%以上，后續工藝通常采納動態熔融結晶或懸浮結晶精制技術，產品質量好，純度能夠達到99%以上，二氯乙酸含量低于0.5%；原材料消耗較低，醋酸和氯氣消耗分不比硫磺間歇氯化法低20%左右；工藝母液產出極少或沒有，對環境阻礙專門小。2.1.2 國內市場分析2.1.2.1 氯乙酸的消費現狀與消費結構氯乙酸是重要的有機

10、化工原料和精細化工中間體，廣泛應用于農藥、醫藥、染料、日化和有機合成等領域。2010年我國氯乙酸消費構見圖2.3-1。 我國氯乙酸消費結構圖國內氯乙酸要緊用于農藥、醫藥、石油化工、染料、日用化工等行業，2010年國內氯乙酸消費結構為農藥占50%、羧甲基纖維素占18%、醫藥占12%、染料占9%、其他占11%。美國氯乙酸消費結構圖2.1.3 氯乙酸市場消費需求分析與需求預測近年來世界氯乙酸生產與消費差不多保持平衡，2010年消費量約71萬噸。從整個國際市場來看，由于世界醫藥、農藥、羧甲基纖維素、染料等精細化工行業均保持穩定增長，因此可能今后幾年氯乙酸的市場需求將呈穩定增長趨勢，2010-2020年

11、全球氯乙酸需求平均年增長率在4-7%之間，2015年世界氯乙酸需求量將達到87萬噸左右，到2020年，世界氯乙酸需求量將達到120萬噸左右。2010年我國氯乙酸消費量約40.5萬噸，隨著今后幾年我國醫藥、染料、化工中間體等產業的快速進展，可能2015年我國氯乙酸的需求量將達到57.2萬噸左右，到2020年，需求量將達到66.3萬噸。2.1.7 氯乙酸的進出口現狀氯乙酸是一個小噸位化工產品，進出口貿易不活躍。氯乙酸沒有單獨的進出口稅則號，故無法得到詳細的統計數據。依照調查了解，目前我國差不多沒有氯乙酸產品的出口。氯乙酸每年有一定的進口額，然而總量都不大。進口的氯乙酸比國產氯乙酸稍具價格優勢。2.

12、5 國內生產情況我國氯乙酸生產起步較晚，直到20世紀80年代中期，隨著我國石油工業的進展，鉆井用助劑羧甲基纖維素用量大幅度上升，我國氯乙酸的生產才開始得到進展。90年代初我國農藥除草劑的迅猛進展，又一次刺激了我國氯乙酸工業的進展，在此間相繼建設了多套氯乙酸生產裝置。1991年7月，江蘇東臺市有機合成化工廠采納乙酸酐作催化劑的500噸/年氯乙酸生產裝置建成投產，開創了我國乙酸氯化法生產氯乙酸的先例。1999年國內首套乙酸酐催化法大型氯乙酸生產裝置在江蘇無錫格林艾普化工股份有限公司建成投產，生產能力達到5000噸/年，2004年擴產到2.5萬噸/年，產品質量指標達到97.5%-99.5%。1999

13、年12月，江蘇泰興市與世界最大規模的氯乙酸生產企業荷蘭阿克蘇諾貝爾公司簽署合同，在泰興經濟開發區獨資建設2.5萬噸/年氯乙酸生產裝置，該項目差不多于2002年6月建成投產，產品質量指標能夠達到99.9%。這些裝置投產后，極大地促進了我國氯乙酸工業的進展。截止到2008年底，我國氯乙酸的生產廠家有60多家，總生產能力約為26.0萬噸/年，產量約為22.5萬噸/年，其中萬噸級以上的生產廠家有6家，生產能力合計為9.5萬噸/年，約占總生產能力的36.5%，江蘇無錫格林艾普化工股份有限公司以及阿克蘇諾貝爾氯乙酸化工(泰興)有限公司是目前我國兩家最大的氯乙酸生產廠家，生產能力分不為2.5萬噸/年，兩家的

14、生產能力合計約占我國氯乙酸總生產能力的19.2%，其它要緊的生產廠家還有河北省石家莊合成化工廠(生產能力為1.5萬噸/年)、河北省石家莊恒誼化工有限公司(生產能力為1.0萬噸/年)、山東新華制藥集團東風化工公司(生產能力為1.0萬噸/年)、江西電化有限責任公司余江化工分廠(生產能力為1.0萬噸/年)、山西運城康德利精細化工廠(生產能力為0.8萬噸/年)、杭州創高化工有限公司(生產能力為0.8萬噸/年)、重慶南川市宏原化工有限公司（生產能力為0.7萬噸/年）、廣西南寧化工集團公司農藥廠（生產能力為0.7萬噸/年）、江西電化責任有限公司(生產能力為0.6萬噸/年)、河北新化股份有限公司（生產能力為

15、0.6萬噸/年）、廣東江門市電化廠（生產能力為0.6萬噸/年）、河南濮陽市氯堿廠（生產能力為0.5萬噸/年）、河南開封東大化工集團有限公司（生產能力為0.5萬噸/年）、廣東佛山市電化總廠（生產能力為0.5萬噸/年）、寧夏銀川冀寧化工有限公司（生產能力為0.5萬噸/年）、河北保定滿通精細化工有限公司（生產能力為0.4萬噸/年）、江蘇常熟民豐(勤豐)化工有限公司(生產能力為0.4萬噸/年)、河南陜縣天成電化有限公司(生產能力為0.3萬噸/年)、江蘇北方氯堿集團有限公司(生產能力為0.3萬噸/年）、福建三農集團有限責任公司(生產能力為0.3萬噸/年）等。 近年來，我國氯乙酸的消費量不斷增加。2003

16、年表觀消費量為15.0萬噸，2003年增長到17.4萬噸，2005年進一步增加到約23.0萬噸，同比增長約15.0%，2000-2005年表觀消費量的年均增長率約為12.1%。2006年我國要緊氯乙酸生產企業及生產能力 萬噸江蘇無錫格林艾普化工有限公司2.5阿克蘇諾貝爾氯乙酸化工有限公司2.5河北省石家莊合成化工廠1.5河北省石家莊恒誼化工有限公司1.0山東新華制藥集團東風化工公司1.0江西電化有限責任公司1.0山西運城康德利精細化工廠0.8杭州創高化工有限公司0.8重慶南川市宏原化工有限公司0.7廣西南寧化工集團公司農藥廠0.7江西電化責任有限公司0.6河北新化股份有限公司0.6廣東江門市電

17、化廠0.6河南濮陽市氯堿廠0.5河南開封東大化工集團有限公司0.5廣東佛山市電化總廠0.5寧夏銀川冀寧化工有限公司0.5江蘇大和氯堿化工有限公司0.5河北保定滿通精細化工有限公司0.4江蘇常熟民豐(勤豐)化工有限公司0.4江蘇北方氯堿集團有限公司0.3福建三農集團有限責任公司0.3其他近20家企業8.2合計26.42.1.8 價格分析2003年-2005年我國氯乙酸產量快速增長，要緊裝置開工率較高，價格維持較高價位運行，許多企業擴建或者新建生產裝置，整個行業生產與經營狀況良好，進入2006年國內市場需求增長不快，2006年1-4月，尤其是氯乙酸消費旺季2-4月國內氯乙酸生產與市場平穩，部分地區

18、出現市場低迷狀態，整體生產與市場尚好，然而隨著下游產品利潤空間不斷被壓縮，國內氯乙酸出現了區域供過于求的局面，尤其是2006年5-8月國內氯乙酸的消費淡季，市場需求低迷，國內市場競爭日趨激烈，許多地區氯乙酸生產裝置開工率降低，因為市場需求不旺，社會庫存量大，夏季用電緊張等因素許多裝置被迫停產，入2006年5月河北地區氯乙酸低迷，許多石家莊部分氯乙酸生產裝置停產，6月份加上當地夏收農忙，下游產品開工率普遍受到阻礙，河北氯乙酸企業停產現象更為嚴峻，進入9月份中旬，國內氯乙酸也迎來了銷售旺季的開始。氯乙酸價格變化要緊與原料乙酸、液氯和市場需求波動有關，2009年1月國內氯乙酸穩定在6500元每噸，業

19、內預測，隨著國內對環保進一步加強，國內硫磺間隙法生產氯乙酸面臨關停的危險，隨著國內農業進一步機械化，農藥使用量有比較大的提高，因此以后一段時刻國內氯乙酸價格走勢以穩中提升為主。 三、產品方案和建設規模產品方案：3萬t/a高純氯乙酸項目產品質量標準HG/T 3271-2000項目指標優級品一級品合格品氯乙酸含量%99.097.596.0二氯乙酸含量%0.51.52.5乙酸含量%0.5/結晶點，60/四、工藝技術方案4.1氯乙酸要緊生產方法：4.3 X, 3 p, m& * 5 e8 i5 I) I1.1三氯乙烯水解法, _4 k( w# y0 F& Q6 E+ T- l& 9 W0 U* t0

20、C該方法以三氯乙烯為原料，在酸性催化劑如硫酸、硝酸等催化下與水發生水解反應生成氯乙酸。此方法反應條件較和氣，溫度低于，壓力小于，產品收率在之間，產品的純度在以上，同時不含二氯乙酸。副產物氯化氫經水汲取可得到鹽酸，觸媒硫酸可回收利用，差不多上沒有三廢排出。此生產方法目前要緊為日本和歐洲各國所采納。由于我國三氯乙烯等原料來源有限，限制了它的進展，因此我國不采納此法生產氯乙酸。4.1.& 2 ?1 L3 J+ P4 I2 v8 b; U) P3 X2 A2 氯乙醇氧化法3 H2 V; 4 l: l1 n) 此法是以氯乙醇為原料，在下用的硝酸進行氧化得到氯乙酸，產品收率能夠達到左右。此法的特點是工藝簡

21、單、收率較高、產品純度高，但由于受到原料供應的限制，目前世界上只有極少的國家采納此生產方法。我國由于原料氯乙醇緊缺，原料的價格高于產品氯乙酸的價格，因此沒有生產廠家采納該法進行生產。4.1.3& i- P_* I* V# e7 a3 l. N4.34.4氯乙酰氯水解法: j; 7 O6 E8 v2 I9 l# 3 Z + g# P8 g) t2 a $ e該法是在堿性條件下，氯乙酰氯發生水解反應得到氯乙酸。該法生產工藝較為簡單，但由于原料較難得，故目前專門少有廠家采納。我國的氯乙酰氯本身確實是通過氯乙酸來合成的，故此法在我國沒有得到4.1.4乙酸催化氯化法;48 P. & u6 ! q5 i6

22、 ! N4 ; S4 z乙酸催化氯化法使用乙酸為原料，用乙酰氯、乙酸酐、硫磺、赤磷、三氯化磷等為催化劑，在下，將氯氣通入乙酸中，操縱氯化深度，乙酸被氯化成氯乙酸。氯化液通過結晶和甩濾得到氯乙酸產品。該法現今在國內外普遍應用，是目前生產氯乙酸的要緊方法，美國、加拿大和我國國內都采納此法進行生產。此生產方法的優點是原料乙酸供應充足，生產工藝簡單易行，生產投資少。不足之處在于不能專門好地操縱反應，所得的產物是乙酸、氯乙酸和二氯乙酸等的混合物。乙酸催化氯化法分為間歇氯化法和連續氯化法兩種工藝，在早期要緊采納間歇氯化方式進行生產，生產能力小，產品質量差。從世紀年代開始，許多國家的生產廠家采納了連續氯化生

23、產工藝，生產工藝采納自動化，使生產能力大為提高。(4.1.4.1間歇氯化法: N A. c0 & - 間歇氯化法以硫磺粉為催化劑，操縱其用量約為乙酸質量百分數的，反應采納二級串聯氯化，即在主反應釜后再串聯一個副反應釜，用來汲取未反應的氯氣，以提高原料的利用率。主反應器在下通入氯氣，操縱反應溫度為，副反應器的反應溫度為，當反應終點密度為 時即為反應的終點。保溫反應后加入循環母液冷卻結晶，在凝固點以上加入晶種，緩慢冷卻到左右，經抽濾或離心分離得到產品。尾氣氯化氫送填料汲取塔回收副產鹽酸，產品純度一般在之間，產品收率為。目前該法在國外差不多被淘汰，而我國的生產廠家要緊采納該法進行生產。該法生產工藝簡

24、便，操作靈活，生產投資少，但原料消耗高，生產周期長，成本高，產品的收率和純度較低，純度專門難達到，三廢污染嚴峻,環保壓力比較大，催化劑硫磺粉不僅污染主產品，也污染副產品鹽酸，有時還造成管道設備的堵塞，生產不能正常進行，使得產品的應用范圍受到一定的限制。24.1.4.2連續氯化法連續氯化法由于連續進料連續出料，完全能夠實行自動化操縱，裝置生產能力大，現場環境潔凈，人員勞動強度小，產品質量高，沒有三廢產出，原料消耗低。國外企業大都采納此種方法4.2連續氯化法生產機理連續氯化法采納乙酐作均相催化代替硫磺。一方面無硫磺污染環境，氯化氫能夠專門純凈，用水汲取作工業鹽酸，另一方面乙酐能夠與乙酸中微量水分反

25、應這就使得設備腐蝕情況減少。在1947年，英國對此催化劑有過報導，1949年美國專利US2595899和1971年荷蘭阿克蘇公司于DE2163849，以日本JP528等文獻都做了報導。與此同時孟山都公司、道兒化學品公司也都申請了專利。4.3連續氯化法生產工藝流程簡圖如下a氯化反應器 b冷卻器 c冷卻器 d真空蒸發器 e冷卻器 g加熱器 f脫氯器 i真空蒸餾塔j冷卻器連續氯化法生產氯乙酸流程圖4.4連續氯化法生產氯乙酸工藝簡介續氯化法是以乙酸、液氯為原料，醋酸酐為催化劑，經乙酸氯化、蒸餾、結晶、分離、干燥等過程得到氯乙酸。乙酸、乙酸酐、氯氣按一定的配比在氯化反應器于進行反應，反應物在冷凝器內水冷

26、，氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、乙酸及乙酸酐在此冷凝。不凝物在次級冷凝器內低溫冷凝，冷凝物要緊為乙酰氯，能夠返回反應器循環利用，氣相是氯化氫，進一步凈化后加工為濃鹽酸。氯化粗產品于真空蒸發器內加工后，蒸出粗餾液，要緊組成為深度氯化產物二氯乙酸和三氯乙酸，將粗餾液打入脫氯裝置，在催化劑鈀的催化下催化加氫，使二氯乙酸和三氯乙酸脫氯轉化為氯乙酸。床層溫度為，在真空蒸餾塔底得到純凈的氯乙酸，塔頂餾出乙酸能夠循環使用。該法所得產品質量高，原料消耗少，且對原料氯要求不太苛刻，能夠用液氯尾氣或氣體氯氣進行生產。采納乙酸酐作為均相催化劑代替間歇法所用催化劑硫磺和赤磷，不僅催化效率高，而且解決了硫磺的環境污染問題

27、，另外還由于乙酸酐與乙酸中的微量水分反應，減輕了反應物對設備的腐蝕。不足之處是反應轉化率較低，增加了蒸汽消耗和電耗。目前該方法是世界上生產氯乙酸的要緊方法，美國、日本、德國、荷蘭、加拿大等國的大型氯乙酸生產企業均采納該方法進行生產。綜上所述：連續氯乙酸生產中的三廢可全部治理，差不多無環保問題，如此也能夠實行大規模工業化生產。安全消防及職業衛生1、工程火災類不：氫氣在空氣中的爆炸極限為475%，冰醋酸在空氣中的爆炸極限為417%因此本裝置屬甲類爆炸危險場所，電器工程按Q-3級設防。2、界區總圖布置：本裝置和周圍的安全間距為20米. 3、廠房：生產設備安裝于三層敞式框架上，有利于泄漏的醋酸和氫氣迅

28、速擴散，可不能形成爆炸性混合物。4、氫氣的安全使用：氫氣輸送確保在安全氣速以下（8m/s），并設水封器，放空阻火器，為防止靜電的產生極聚攏，法蘭處應加銅片跳接。按防雷要求界區設壁雷網、針。并按石油化工裝置防火規范要求設置可燃氣體報警儀。5、消防管網和工藝循環水池結合環網布置，火警時將工藝循環用水100m3/h用于消防滅火用，廠房按要求設置滅火器材。6、加強職業衛生及勞動防護，生產區各樓層應設置快速沖洗自來水，并加裝洗眼器，一旦眼睛、或軀體其它部位沾上后可及時沖洗，幸免被強堿性的物料燒傷。7、易接觸醋酸、氯乙酸，鹽酸的操作場所應加強勞動防護，應配橡膠手套、面罩等防護用品。處理故障應戴防毒面具直至

29、自給式呼吸器。要緊設備1、定型設備：耐酸離心泵，真空泵，循環水泵，涼水塔2、非標設備：氯化反應器 冷卻器 真空蒸發器 加熱器 脫氯器 真空蒸餾塔 醋酸儲槽，醋酐儲槽，氯化氫汲取塔五、原料、輔料、燃料及公用工程供應1、要緊原材料、公用工程消耗表原材料及動力消耗：名稱規格單位單耗年耗量/萬備注醋酸98%T 0.621.86醋酐99%T0.0330.099氯氣99%T0.762.28催化劑鈀硅Kg0.0010.03電kwh75281.3蒸汽0.8MPaKg6.3189循環水T82246純水T0.92.7儀表空氣Nm3120360氫氣Nm341.5124.5六、廠址方案新增3萬噸連續氯乙酸生產裝置,擬

30、建在江蘇大和老氯乙酸生產裝置南面。水、電、汽、工藝空氣、氮氣、污水處理及循環水等均可采納原有公用工程系統，不必新增。七、項目實施規劃本項目技術能夠通過國外技術轉讓。依照國外提供的數據，本項目的建設周期擬定為12個月。項目實施進度規劃如下:進度時刻，月項目建設書編制及批復開始可研報告編制、評審批準13初步設計34詳細設計、設備采購45土建、設備、管道安裝59單機、聯動試車1011開車12八、工廠組織和勞動定員工廠組織按車間模式運行。生產及有關系統采納四班三運轉， 需增加人員12人。九、投資估算和資金籌措1.講明（1）.設備費用參照類似裝置設備價格和現行有關價格資料估算。（2）.安裝工程費用參考類

31、似工程指標估算，并依據現行材料價格及費用水平予以調整。（3）.建筑工程費用依據當地工程造價指標和同類工程指標估算。2、投資估算（以30000噸/年計）本項目投資估算范圍包括：固定資產投資、技術轉讓費、建設期利息和流淌資金等。經估算，本項目建設投資估算值為8000萬元，其中流淌資金800萬元。項目投資估算表序號項 目設備購置費安裝工程費建筑工程費其他費用合計一固定資產費用56901要緊生產設備400060020048002輔助工程1001003公用工程1001004催化劑3905土建工程5.1生產車間1001005.2成品庫1001005.3配電房100100二其他資產費用1設計費及技術轉讓費2

32、50025002前期、培訓及試車費100100三不可預見費1預備費100100四流淌資金800800五總投資值420060050035008800 3、資金籌措資金籌措方案如下：按總投資8800萬元的中的2900萬元作為自有資金解決。其余由5900萬元貸款解決。名 稱建設投資(萬元)企業自籌(萬元)貸款(萬元)利息(萬元)/年氯乙酸項目880029005900377.6注：貸款利率按2011年5月利率6.4%計。十、財務評價1、產品成本及費用估算（1）、原材料費用噸氯乙酸原材料消耗定額原材料單位單耗單價（元）金額(元)冰醋酸t0.6236002232氫氣m342142醋酐t0.03375002

33、47.5氯氣t0.76800608催化劑Kg0.001133000133小計3262（2）、工資和福利費用氯乙酸項目年產30000噸，生產人員每噸16.8計元，治理人員每噸計7.2元。 人員類不人數月工資/人年工資總額噸/工資及福利費治理人員360002160007.2生產人員14300050400016.8合計1772000024（3）、制造費用動力及消耗單位單耗單價金額(元)蒸汽t0.00632301.5電t750.6548.75純水t0.921.8循環水t820.1713.94儀表風0.4MpaNm31200.560維修費144折舊94.8365制造費用包括折舊費、水電氣、維修費用、折舊

34、。本項目由因此屬于化工相關的行業，因此，固定資產使用期限，按房屋建筑物20年、機器設備20年、電子設備3年，采納直線法計提折舊，本項目固定資產投資總額為5690萬元，固定資產殘值為原值的5%，故年均固定資產折舊為284.5萬元，固定資產殘值為284.5萬元，維修費用按照設備投資額的3%計算。（4）、產品價格氯乙酸項目目前銷售價格約為： 5600元/噸， （5）、稅率流轉稅流轉稅包括：增值稅稅率17%、城建稅5%、教育費附加3%和地點教育費附加0.5%等。在本項目中，為了計算簡單方便，在成本計算、利潤預測和現金流量分析中采取了含稅價格計算方式，經測算，本項目的流轉稅稅率約在6.5%左右。所得稅所得稅為：稅率為25%。其他費用治理費用：按正常年度的主營業務收入總額的3%計算，營業費用：按正常年度的主營業務收入總額的1%計算。財務費用：貸款總額為5900萬元，按銀行貸款利息6.4%計算，年利息