1、閥門 閥門是管道系統中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質、調理介質的流量和壓力，改動介質流向，維護管路系統以及設備平安。.1 閥門分類1.1 閥門按用途分： 1.1.1關斷閥門：用來切斷或接通管道介質，如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞及隔膜閥； 1.1.2 調理閥：用來調理介質的壓力和流量，如調理閥、減壓閥、節流閥； 1.1.3 維護閥門：用來排除多余介質，如平安閥。1.2 按公稱壓力分： 1.2.1 真空閥：公稱壓力：PN0.1MPa 1.2.2 低壓閥門: 0.1MPa PN 1.6MPa 1.2.3 中壓閥門: 2.5MPa PN6.4MPa 1.2.4 高壓閥門: 10MPa

2、 PN80MPa 1.2.5 超高壓閥門: PN100MPa.1.3 按介質任務溫度分: 1.3.1 超低溫閥門:介質任務溫度t-100 1.3.2 低溫閥門: 介質任務溫度-100t-40 1.3.3 常溫閥門: 介質任務溫度-100t-40 1.3.4 中溫閥門: 介質任務溫度120t450 1.3.5 高溫閥門: 介質任務溫度大于4501.4 按支配方法分: 1.4.1 手動閥門 1.4.2 電動閥門 1.4.3 氣動閥門 1.4.4 液動閥門.2 閥門根本參數2.1 閥門的公稱通徑：閥門與管道銜接外通道的名義內徑值叫公稱通徑，現行國標規定用Dn表示,單位為mm。2.2 閥門的公稱壓力：

3、閥門在指定溫度下允許的任務壓力叫閥門的公稱壓力，用PN表示。2.3 閥門的公稱壓力與任務溫度關系：閥門在任務形狀下的壓力稱為閥門的任務壓力，它與閥門的材質和介質的任務溫度有關，用p表示。P字右下角數字為介質最高溫度除以10的商整數。如p42 表示閥門介質最高溫度為425時的任務壓力。.4 閥門的標志與識別 在管道及閥門的檢修及安裝中，經常需求識別判別閥門的規格和性能，以利于安裝，普通識別方法如下： 1 閥門的類別、驅動方式和銜接型式可以按閥門的外形加以識別； 2 閥門的閥件標志：1公稱壓力或任務壓力；2公稱通徑；3 介質流動方向的箭頭；4制造廠的廠名或廠標；5其它：如特殊閥門就標圖號、規范號、

4、特殊資料牌號。. 3 閥門的閥件資料的涂漆顏色識別 閥門在出廠前按閥體資料、密封面資料及驅動安裝不同，在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆。 表示閥體資料的涂色,油漆涂在閥體和閥蓋的不加工外表上,其涂漆顏色如下:.閥體材料識別涂漆顏色閥體材料識別涂漆顏色灰鑄鐵可鍛鑄鐵黑色耐酸鋼或不銹鋼淺藍色球墨鑄鐵銀色合金鋼藍色碳素鋼灰色.5 電廠常用閥門簡介1、閘閥： 閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向挪動來實現開啟或封鎖管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘閥的構造主要由閥門、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其它零件組成。 閘閥按閥瓣的構造外形可分為楔式閘閥和平行式閘閥兩大類。根據閘閥啟閉時閥桿

5、運動情況的不同，閘閥又可分為明桿式和暗桿式兩大類。 閘閥的特點和用途：閘閥的優點是流動阻力小，開閉較省力，不受介質流向的限制，介質可以兩個方向流動，構造尺寸較小，全開時密封面受介質沖蝕小。缺陷是構造復雜，高度尺寸較大，開啟需一定的空間，開閉時間長，開閉時密封面容易受沖蝕和擦傷。 閘閥的運用范圍是由其特點決議的，普通用于公稱通徑大于100mm的管道上，作切斷作用。.閘閥.2、截止閥 截止閥的閥瓣由平面和錐面等密封方式。 截止閥的特點和用途：截止閥的特點是操作可靠，開啟高度小，封鎖嚴密，啟閉時間短，易于調理或截斷流量。但其流體阻力大，開啟、封鎖力較大，且隨著通道截面積的增大而迅速添加，制成通路截面

6、積較大而又非常可靠的截止閥是很困難的，因此，截止閥普通口徑在200mm以下，主要運用于蒸汽管道上，主要用來切斷管道介質用。截止閥有方向性，安裝必需留意。.截止閥.3、調理閥 經過閥瓣的旋轉或升降改動通道截面積，從而改動介質流量和壓力的閥門叫調理閥。按任務原理可分為回轉式調理閥和升降式調理閥。.調理閥.4、止回閥 止回閥，又稱逆止閥或單向閥，主要用途是靠介質的力量自動封鎖閥瓣，防止管道內的介質倒流，防止事故發生。它廣泛用于各類泵的出口管路、給水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允許介質倒流的管路上。按構造分為升降式、旋啟式和蝶式。.止回閥.5、平安閥 平安閥是一種維護類閥門用于各種承壓容器和管

7、路系統上，以防壓力過分升高超越規定數值時，能自動開啟，將過剩的介質排放到低壓系統或大氣中去，將壓力降低，使設備免于破壞，當壓力恢復到規定數值時平安閥又能自動封鎖。 平安閥的按作用是在閥瓣上的載荷型式可分為彈簧式、杠桿重錘式脈沖式和液壓控制式等幾種。 按開啟高度的不同分為微啟式和全啟式。.平安閥.6、蝶閥 蝶閥主要由閥體、閥門板、閥桿與驅動安裝組成，旋轉手柄使驅動安裝帶動閥門板繞閥體內一固定軸旋轉，由轉動角度大小來到達啟閉和節流目的。 蝶閥的特點是構造簡單，分量輕，維修方便。在電廠中，多用于低溫低壓的循環水管道系統中.閘閥.7、疏水閥 疏水閥的作用是能自動、間歇排除蒸汽管道及蒸汽設備系統中的冷凝

8、水并能防止蒸汽泄出。.疏水閥.球閥 球閥的動作原理與旋塞閥一樣，都是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞；球閥的閥芯是一個帶孔的球，當該孔的中心軸線與閥門進出口的中心軸線重合時, 閥門暢通; 當旋轉該球90度，使該孔的中心軸線與閥門進出口的中心軸線垂直時，閥門閉塞。 球閥與旋塞閥相比，開關輕便，相對體積小，所以可以做成很大通經的閥門。球閥密封可靠，構造簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合形狀，不易被介質沖蝕。目前，球閥已在石油、化工、發電、食品、原子能、航空、火箭等部門廣泛運用。.球閥.隔膜閥 隔膜閥的構造方式，與普通閥門很不一樣，它是依托柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。 隔膜閥的優點是：1)流

9、體阻力小；2)能運用于含硬質懸浮物的介質；3)由于介質只跟閥體和隔膜接觸，所以無須填料函，不存在填料函走漏問題，對閥桿部分無腐蝕的能夠；4)容易對閥體襯里，只需對襯里資料和隔膜進展恰當的選擇，便可順應廣泛的腐蝕介質。.隔膜閥.真空閥.6 閥門的選型 安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能走漏；其次是強度和調理性能至關重要，要經得起高壓汽、水的沖蝕，化學水處置系統的閥門還要思索耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會影響機組的效率，更重要的是會危及人身和設備的平安，所以選擇時一定要慎重，要選擇一些消費條件、技術、質量管理、加工設備、檢測安裝等比較好的企業，有電站運轉業績的

10、產品。.7 閥門的安裝及運用安裝： 閥門在解體檢修后，安裝時應留意銜接方式，法蘭及對夾式和內、外螺紋的要把閥門封鎖后銜接，銜接方式為焊接的要留意在施焊前必需將閥門翻開，主要是閘閥，截止閥。安裝時還要留意介質流向不能裝反。特殊襯里的閥門，如襯膠、襯塑的還要留意不能接觸電火焊。法蘭銜接方式的閥門在安裝時，要將法蘭結合面清理干凈。油系統運用的閥門，內部全部打磨出金屬光澤，且改換盤根。.運用 閘閥運用應留意要全開或全關，以防呵斥介質的沖刷。全開后應在封鎖一圈或半圈，封鎖時，假設有內漏千萬不能在關，而是翻開沖洗一下后再關，以防有雜質硌壞密封面。.8 閥門檢修1 修前預備11 文件預備：查閱相關檢修臺帳、

11、檢修作業指點書、記錄表格、平安、技術交 底、開工任務票等。12 物資預備：所檢修閥門的備品、檢修閥門所運用的資料、檢修現場所運用的密 封件備品、為作平安措施所運用的堵板等其它物資。13 工具預備：各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場地預備等。14 檢修場地預備.2 閥門解體21去除閥門外部灰塵；22 做好各部裝配相對位置記號，將閥門開啟在中間位置；23 拆下傳動安裝或手輪螺母，取下傳動安裝；24 裝配填料壓蓋，清理盤根；25 拆下門蓋，取出填料或墊片；26 旋出閥桿，取下閥芯，妥善保管；27 拆下螺紋套筒和平面軸承。.3 部件檢查31

12、閥體與閥蓋外表有無裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷，門蓋密封面能否平整，有無凹、凸麻點、徑向溝槽等缺陷32 閥芯、閥座密封面有無銹蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。33 門桿彎曲度不超越0.10.25mm，橢圓度不超越0.020.05mm，光潔面無銹蝕、磨損、腐蝕，門桿螺紋完好，與門桿螺母配合靈敏不松曠。34 填料室內壁無腐蝕、砂眼，壓蓋無變形，與門桿間隙適當，普通為0.10.2mm。35 各螺栓、螺母完好，配合靈敏；合金鋼螺栓硬度符合要求。36 各軸承滾珠、滾道應無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。37 傳動安裝動作靈敏，各配合間隙正確，手輪完好無損。.4 閥門組裝41 把軸承涂上黃油，連同絲母一同裝進軸承座

13、內。42 把閥芯裝在閥桿上，有鎖緊螺母時，要裝配結實。43 將閥桿穿入閥蓋、填料室內，再套上填料壓蓋，旋入絲母 中，至開足位置。44 將閥體內外清理干凈，閥芯、閥座清理干凈。45 將涂有填料的墊片裝入門蓋密封面，對正裝配記號蓋好門蓋，對稱旋緊涂有光滑資料的螺栓，使法蘭周圍間隙一致。46 正確填加盤根。.5 閥門水壓實驗 閥門的水壓實驗分為資料強度實驗和嚴密性實驗兩種。51 資料強度實驗目的：檢查閥體、閥蓋資料強度及鑄造、補焊的質量。質量規范：實驗壓力為任務壓力的1.5倍，保壓5分鐘，如沒有走漏、浸透等缺陷，視為合格。52 嚴密性實驗目的：檢查閥芯與閥座、門桿與盤根、閥體與閥蓋密封處的嚴密情況。質量規范：實驗壓力為任務壓力的1.25倍，保壓5分鐘，如沒有走漏、浸透、降壓等缺陷，視為合格。.6 閥門檢修本卷須知61閥門檢修當天不能完成時，應采取措施，以防掉進東西。