1、第10章 裝配圖 作用與內容10.1表達方法10.2尺寸和技術要求 10.3畫裝配圖的方法和步驟 10.6零、部件序號和明細欄10.4裝配結構10.5 讀裝配圖10.7由裝配圖拆畫零件圖10.8部件測繪 10.9【學習目標】 了解裝配圖的作用和內容。 掌握裝配圖的表達方法。 掌握裝配圖的尺寸標注。 了解裝配結構的合理性。 熟練掌握裝配圖繪制的方法和步驟。 掌握讀裝配圖的方法和步驟。 掌握部件測繪的方法和步驟。10.1裝配圖的作用與內容10.1.1 裝配圖的作用10.1.2 裝配圖的內容10.1.3 常用的裝配圖裝配圖概述 裝配圖是了解機器結構、分析機器工作原理和功能的技術文件，也是制訂裝配工藝

2、規程，進行機器裝配、檢驗、安裝和維修的技術依據。認識裝配圖應首先了解其作用、內容、技術要求等 10.1.1 裝配圖的作用 用來表示機器或部件的結構形狀、裝配關系、工作原理和技術要求等的機械圖樣稱為裝配圖。 裝配圖是生產中重要的技術文件。它表示機器或部件的形狀、裝配關系、工作原理和技術要求。設計時，一般先畫出裝配圖、根據裝配圖繪制零件圖；裝配時，則根據裝配圖把零件裝配成部件或機器；同時，裝配圖又是安裝、調試、操作和檢修機器的重要參考資料。 裝配圖的構成和用途10.1.2 裝配圖的內容一張完整的裝配圖應包括以下4方面的內容。1一組圖形2必要的尺寸3技術要求 4序號、明細欄和標題欄10.1.3 常用

3、的裝配圖 生產中常用的裝配圖有裝配總圖和部件裝配圖兩種，其中表示部件的圖樣稱為部件裝配圖，表示一臺完整機器的圖樣稱為總裝圖或總圖。 均畫成工作圖，用以指導生產和存檔。在畫工作圖之前，一般要先用規定符號和簡單圖線畫出裝配示意圖，在此基礎上再畫裝配徒手圖（即裝配草圖），最后根據裝配草圖畫出裝配工作圖。無論是設計還是測繪，過程都是如此。10.2 裝配圖的表達方法10.2.1 裝配圖的規定畫法10.2.2 裝配圖的特殊表達方法10.2.1 裝配圖的規定畫法 相鄰零件的接觸面或配合面規定只畫一條線，不接觸表面無論間隙大小均應畫兩條線， 相鄰兩零件的剖面線應方向相反或方向相同而間隔不等，但同一零件各視圖中

4、的剖面線應一致 若緊固件和實心桿件（如螺釘、螺栓、鍵、銷、球及軸等）的剖切平面通過它們的基本軸線，則這些零件均按不剖繪制 圖10-2 接觸面與非接觸面 圖10-3 裝配圖中剖面線及實心桿件的畫法 裝配圖的規定畫法 10.2.2 裝配圖的特殊畫法1拆卸畫法 在裝配圖中，沿某一方向出現零部件重疊影響表達效果（比如某幾個零件遮住了需要表示的裝配關系和結構）時，可假想將那幾個零件拆卸掉，直接畫需要表達的部分，并標注拆去零件。圖10-1所示銑刀頭裝配圖中的左視圖就是拆去件1、2、3、4、5后畫出的。2沿結合面剖切畫法 假想沿某些零件的結合面剖切，畫出剖視圖以表達機件的內部結構，此時零件的結合面不畫剖面線

5、。 見滑動軸承裝配圖. 圖10-5 滑動軸承的分解軸測圖 沿結合面剖切畫法3假想畫法 假想畫法用雙點畫線畫出。假想畫法有兩個主要應用:(1)表示運動零件的運動范圍和極限位置，如圖10-6所示；(2)表示與本裝配體有裝配或安裝關系而又不屬于本裝配體的相鄰零部件，如圖10-1中的銑刀盤。 圖10-6 假想畫法 假想畫法4夸大畫法5簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零、部件組（如螺栓、螺釘連接等）允許較詳細地畫出一處，其余只要用中心線表示其位置即可，如圖10-7所示。 裝配圖上零件部分工藝結構（如倒角、倒圓、退刀槽、螺栓與螺母上的倒角曲線）也允許省略不畫，如圖10-7所示。 在裝配圖中，對薄的墊片等不易

6、畫出的零件可將其涂黑，如圖10-7所示。裝配圖的簡化畫法6展開畫法當輪系的各軸線不在同一平面內時，為了表示傳動路線和裝配關系，可假想沿傳動路線上各軸線順序剖切，然后展開在一個平面上，畫出其剖視圖，并在剖視圖上注“AA展開” 7單獨表示某個零件的畫法圖10-9 單獨表示某個零件的畫法裝配圖的特殊畫法10.3 裝配圖的尺寸和技術要求10.3.1 裝配圖的尺寸10.3.2 裝配圖的技術要求10.3.1 裝配圖的尺寸 裝配圖中的尺寸有五種：（1）規格（性能）尺寸（2）裝配尺寸（3）外形尺寸（4）安裝尺寸（5）其它重要尺寸 表示機器或部件性能（規格）的尺寸，在設計時已經確定，也是設計、了解和選用該機器或

7、部件的依據。裝配圖的尺寸標注裝配尺寸性能尺寸安裝尺寸外形尺寸其它主要尺寸10.3.2 技術要求 裝配要求：裝配體在裝配過程中需注意的事項，裝配后應達到的指標，如準確度、裝配間隙、潤滑要求等。 使用要求：對裝配體的規格、參數及維護、保養的要求以及操作時的注意事項等。 檢驗要求：對裝配體基本性能的檢驗、試驗及操作時的要求。10.4 零、部件序號和明細欄10.4.1 零、部件序號10.4.2 裝配圖的明細欄10.4.1 零、部件序號 裝配圖中的每種零件或組件都要編號。形狀、尺寸完全相同的零件只編一個序號，數量填寫在明細表內，形狀相同尺寸不同的零件要分別編號。滾動軸承、油杯、電動機等標準組件只編一個序

8、號。圖10-10 序號的編排方式常見的編寫形式:（1）在指引線的水平細實線上或細實線圓內注寫序號，序號字高比該圖中所注尺寸的數字大一號或兩號 ;也可直接寫在指引線附近，序號字高比該裝配圖中所注尺寸的數字大兩號 ;（2）指引線應自所指部分的可見輪廓內引出，并在末端畫一小圓點。對于涂黑的剖面可畫成箭頭 （3）指引線相互不能相交，不能與輪廓線或剖面線平行，必要時可畫成折線，但只可轉折一次 （4）一組緊固件或裝配關系清楚的零件組可采用公共指引線 （5）序號應按水平或豎直方向排列整齊，并按順時針或逆時針方向排序，并盡量使序號間隔相等 同一裝配圖中的序號編排形式應一致。10.4.2 裝配圖的明細欄 制圖作

9、業中推薦采用圖10-12所示的標題欄和明細欄格式。圖10-12 推薦學校用明細欄格式和內容10.5 裝配結構合理性10.5.1接觸處結構10.5.2可拆連接結構10.5.3防松裝置10.5.4密封裝置10.5.5其它結構10.5.1 接觸處結構裝配合理的基本要求如下。 零件的接合處應精確可靠，能保證裝配質量。 便于裝配與拆卸。 零件的結構簡單，加工工藝性好。1接觸面的數量2接觸面轉折處結構3錐面接觸10.5.2 可拆連接結構2裝拆方便（1）為了裝拆方便，需要留有相應的空間。 （2）裝有襯套的結構要考慮襯套的拆卸問題 。 10.5.3 防松裝置10.5.4 密封裝置10.5.5 其它結構圖10-

10、20 軸承固定滾動軸承的軸向固定結構:為保證聯接件和被聯接件的良好接觸，通常在工件上作出沉孔或凸臺等 為減少接觸面，對較長的接觸面（平面或圓柱面）應加工出凹槽，以減少加工面并保證接觸良好 凸臺和凹坑10.6 畫裝配圖的方法與步驟10.6.1 了解與分析裝配體10.6.2 分析和想象零件圖,確定表達方案10.6.3 畫裝配圖的步驟10.6.1 了解與分析裝配體下面以銑刀頭為例說明畫裝配圖的方法和步驟。 銑刀頭是安裝在銑床上的一個部件，其作用是安裝銑刀，銑削零件。該部件由16種零件組成，銑刀盤通過雙鍵與軸連接，動力由帶輪輸入，經鍵傳遞到軸從而帶動銑刀盤運動。軸上裝有一對圓錐滾子軸承，用端蓋和調整環

11、調節軸承間隙，端蓋與座體采用螺釘連接，端蓋內裝有氈圈，起防塵與密封的作用，帶輪軸向一側靠軸肩定位，另一側以擋圈、螺釘、銷子定位；銑刀盤軸向一側由軸肩定位，另一側由擋圈、螺栓、墊圈定位。 圖10-21 銑刀頭軸測圖圖10-22 銑刀頭裝配圖示意圖10.6.2 分析和想象零件圖，確定表達方案1主視圖的選擇 按工作位置放置 應較好地表達部件的工作原理和形狀特征 應較好地表達主要零件的相對位置和裝配連接關系。2其他視圖選擇每種零件至少應在某個視圖中出現一次 補充主視圖上沒有表示出來或沒有表示清楚而又必須表示的內容，所選視圖要重點突出、互相配合，而且要避免不必要的重復。10.6.3 畫裝配圖的一般步驟（

12、1）畫圖框和標題欄、明細欄外框。（2）布圖 （3）畫底稿 （4）校核、修正、加深，畫剖面線。（5）標注尺寸，編寫序號，填寫明細欄、標題欄并注寫技術要求 畫圖過程:（j）填寫標題欄及明細欄結果見圖10-110.7 讀裝配圖10.7.1 讀裝配圖的基本要求10.7.2 讀裝配圖的方法和步驟10.7.1 讀裝配圖的基本要求（1）了解裝配體的名稱、用途、工作原理及結構特點。（2）弄清各零件的相互位置、裝配關系、連接方式及裝拆順序。（3）弄清各零件的結構形狀和作用。10.7.2 讀裝配圖的方法和步驟1概括了解讀圖首先從標題欄和明細欄入手，了解機器或部件的名稱、用途等 。 部件名稱為機用虎鉗，它主要用于夾

13、緊工件。由明細表可看出，該部件由11種零件組成，其中標準件兩種，屬于中等復雜程度的裝配體。由總體尺寸可知，該部件體積不大。以讀機用虎鉗裝配圖為例。2分析視圖，明確各視圖表達的重點3分析零件，進一步了解工作原理和裝配關系4分析拆裝順序綜合案例2讀虎鉗裝配圖圖10-30 機用虎鉗裝配軸測圖及示意圖10.8 由裝配圖拆畫零件圖下面以拆畫固定鉗身為例進行介紹。 由裝配圖拆畫零件圖1分離出零件輪廓3補齊工藝結構4重新選擇表達方案2補齊被其他零件遮住的輪廓線5尺寸來源（1）抄注尺寸。裝配圖上已注出的尺寸多為重要尺寸，與所拆畫零件有關的尺寸直接抄注 （2）查找尺寸。常見標準結構的尺寸數值應從明細欄或有關手冊

14、查得 （3）計算尺寸。某些尺寸數值應根據裝配圖所給的尺寸通過計算而定，如齒輪分度圓、齒頂圓等。（4）量取尺寸。裝配圖上沒有標注的尺寸可按裝配圖的畫圖比例在圖中量取，如零件的外形尺寸等。6技術要求7填寫標題欄 圖10-34 固定鉗身直觀圖10.9 部件測繪10.9.1測繪前工具的準備10.9.2了解測繪對象10.9.3拆卸零件和畫裝配示意圖10.9.4繪制零件草圖10.9.5畫裝配圖10.9.6畫零件工作圖 對現有部件或機器通過分析、拆卸、測量、繪制零件草圖，然后畫出裝配圖和零件工作圖的過程，稱為部件測繪。 在生產實踐中，對原機器進行維修和技術改造，或者設計新產品和仿造原有設備時，經常需要進行部

15、件測繪。這種測繪技能是工程技術人員必須具備的。 10.9.1測繪前工具的準備 測繪部件之前，應根據部件的復雜程度制定測繪進程計劃，并準備拆卸用品和工具，如扳手、螺絲刀、手錘、銅錘、測量用鋼尺、內外卡鉗、游標卡尺等以及其他用品（如細鐵絲、標簽、繪圖用品和相關手冊）。10.9.2 了解測繪對象測繪前要對測繪的部件進行認真的分析研究，了解其用途、性能、工作原理、結構特點、各零件的裝配關系、相對位置關系、加工方法等，其過程如下。（1）參考有關資料、說明書以及對同類產品加以分析。（2）通過拆卸對零、部件進行全面分析。（3）到工作現場參觀學習，以了解情況。 圖10-36 齒輪油泵工作示意圖 圖10-35

16、齒輪油泵裝配軸測圖 齒輪油泵測繪10.9.3 拆卸零件和畫裝配示意圖1拆卸零件時的注意事項（1）在零件拆卸前，應先測量一些重要的裝配關系尺寸，如相對位置尺寸、極限尺寸、裝配間隙等，以便校核圖樣和裝配部件。（2）拆卸時要用相應的拆卸工具，以保證順利拆卸，不損壞零件。（3）按一定的順序拆卸。過盈配合的零件原則上不拆卸，若不影響零件的測量工作，過渡配合的零件一般不拆卸。（4）將拆卸的零件進行編號和登記，加上標簽，妥善保管。要防止零件碰傷、生銹和丟失。（5）對零件較多的裝配體，為了便于拆卸后重新裝配，需要繪制裝配示意圖。拆卸裝配體(視頻)2裝配示意圖圖10-37 齒輪油泵裝配示意圖裝配示意圖是用簡明的

17、符號和線條表示部件中各零件的相互位置、裝配關系以及部件的工作情況、傳動路線等。畫裝配示意圖時，有些零件應按國家標準機構運動簡圖符號（GB/T 44601984）繪制。 10.9.4 繪制零件草圖在畫零件草圖時需注意以下幾點。（1）標準件可不畫草圖，但要測出其結構上的主要數據（如螺紋大徑，螺距，鍵的長、寬、高等），然后查找有關標準，確定其標記代號，登記在明細欄內。（2）畫草圖時應先畫視圖，再引尺寸線，然后逐一測量并填寫尺寸。（3）零件間有配合、定位或連接關系的尺寸要協調一致，如尺寸基準要統一，兩零件相配合的部分基本尺寸要相同。標注時可成對地在兩零件的草圖上同時進行尺寸標注。齒輪油泵部分零件草圖如下: 從動齒輪零件草圖 齒輪軸零件草圖 泵蓋零件草圖10.9.5 畫裝配圖注意事項:（1）零件之間的裝配關系是否準確無誤。（2）裝配圖上有無遺漏零件，將拆卸的零件數與裝配圖所畫的零件數目對照。（3）除去標準件，檢查數據是否對應。（4）檢查尺寸標注是否有誤，特別是裝配尺寸。裝配在一起的零件多時，需對照零件圖重新校對。（5）技術要求有無遺漏，是否合理。 齒輪油泵裝配圖10.9.6 畫零件工作圖 零件工作圖