1、提高先進刀具在我國制造業中的廣泛應用摘 要：本文簡要敘述了先進刀具在我國制造業中的應用現狀，分不從機械制造企業和工具企業兩方面著重講述了提高先進刀具在我國制造業中的廣泛應用的措施，以此來提高我國制造工業的加工效率和效益。關鍵詞：先進刀具 刀具推廣 刀具治理1 制造業中先進刀具的應用現狀2005年，美國消費機床582億美元，消費刀具30億美元；同一年我國消費機床1078億美元，而消費刀具僅17億美元。這種反差明顯講明在我國，先進切削技術和高效刀具提高生產效率的作用未被重視，反而被大大地低估了。機械制造廠應改變觀念，重視使用現代高效刀具，充分認識并努力推廣應用先進切削技術和高效刀具，提高加工生產效

2、率和效益，降低成本，加強企業的競爭力，已是我國機械制造業進展所面臨的、迫切需要解決的重大問題。制約我國切削技術和刀具工業快速進展的緣故是企業對刀具的使用停留在落后的傳統觀念，即采納廉價刀具來操縱成本，而不是用高效刀具提高加工效率來降低成本。專門多企業花了大價鈔票買了高效數控機床，卻舍不得再花不多的鈔票購買高效先進刀具，致使切削技術落后，機床加工效率甚低。這實際上是省了小鈔票，卻白費了昂貴的機床工時，得不償失?，F代切削技術和高效先進刀具，是制造業提高生產效率和效益的最重要、最活躍因素之一。2 先進刀具在機械制造企業中的推廣和治理2.1 先進刀具在機械制造企業中的推廣市場調查需求分析項目建議書項目

3、審批項目實施樣本（小批）引進試驗試驗總結推廣及培訓推廣總結規范運行成果評價先進刀具推廣是一項重要的工藝技術和治理工作，為有效推動先進刀具推廣應用并保證可持續進展，必須建立建全組織機構，完善運行機制。先進刀具推廣流程圖：1）建立科學、規范的先進刀具推廣運行機制。工藝部門內將先進刀具推廣業務并入工裝設計專業，使先進刀具推廣納入正常的技術業務范疇。刀具推廣工作與工裝設計業務合并后，工裝設計人員能及時與刀具推廣員交流，充分了解刀、輔具的最新進展技術，增強專用工裝特不是自制刀具設計的有用性。借助于工裝設計的技術力量，進一步促進刀具推廣工作深入。刀具推廣業務歸口后，便于工藝技術預備和工裝設計緊密結合，工藝

4、人員在技術報價和工藝預備中發覺難題，及時與刀具推廣員聯系，制訂解決方案，刀具推廣員與工藝人員共同攻關，發揮出解決加工難題的綜合技術能力。建立新增設備刀附具配置審核制度和制定各類設備差不多配置和專門配置標準，保證刀輔具配置統一并在設備投產之前采購到位。規范先進刀具引進試驗及治理。在打算審核中，歸口部門從分廠設備、加工產品特點動身，綜合考慮各主流品牌刀具技術、服務優勢、刀具性價比以及現有刀具使用情況，以技術為先導，以提高加工效率、降低刀具使用成本為宗旨，做到優化刀具品牌、刀型和數量，使配置刀具滿足生產需要，杜絕無效引進、實現資源共享。建立技術歸口與采購部門聯系制度。在具體實施中，歸口部門嚴格技術審

5、查把關、采購部門緊密配合，互通信息、加強溝通交流，盡量杜絕獨家采購和技術壟斷，保證類似產品的采購價格合理、服務質量優良，降低刀具采購成本。通過多種形式廣泛深入開展先進刀具推廣。同時在方針目標治理中，也將先進刀具推廣應用納入考核，從而調動分廠的積極性，配合主管部門抓好推廣工作安排的落實，通過幾年的努力，公司先進刀具應用水平不斷提高，對提高生產效率，加快產出起到保障和促進作用。2）夯實先進刀具推廣應用的技術基礎先進刀具推廣應用包括兩個方面：刀具的正確選型和合理使用。近幾年，公司引進先進刀具和技術的步伐較快，分廠推廣員和機床操作者對先進的切削理念和切削知識明顯不足，而公司生產方式（大型成套、單件小批

6、）完全不同于專業化生產企業，加工工藝無法細化到每一工序或工步，機床操作者選擇刀具的自由度專門大。為盡快提高分廠推廣員業務水平和機床操作者的應用水平，采取了以下一系列措施：定期撰寫刀具推廣簡報、編制先進刀具有用手冊、舉辦刀具知識系列講座、組織內外技術交流和培訓。先進刀具推廣組堅持“請進來、走出去”的工作方式，結合集團公司先進刀具的實際應用現狀及需要解決的加工問題，每年不定期地邀請國際上知名品牌的刀具專家來集團公司舉辦講座，重點就公司的加工難點和加工瓶頸問題所涉及到的刀具如可轉位齒輪加工刀具、難加工材料刀具、高效加工刀具等進行技術交流；還組織刀具推廣員和采購員參加國、內外切削技術培訓及新產品推介會

7、，使相關人員及時掌握先進刀具的最新進展動態，增強先進刀具推廣工作能力。3）完善先進刀具推廣成果評價體系從往常的粗略可能，無法真實反映先進刀具的應用成果，到現在對成果評價數據來源做了規范要求，設計了“先進刀具推廣記錄卡”并要求及時如實填寫，下發了先進刀具推廣成果評價原始數據采集、填寫規定，保證了成果評價依據的真實性、可靠性，從而使評價結果真實有效，獎勵有依據，激勵寬敞職員積極推廣先進刀具1。2.2 提高先進刀具的治理水平與刀具使用相關的治理費用占制造成本的12，提高刀具的治理水平可節約刀具的費用。然而，信息化的刀具治理技術只有在納入數控機床網絡化技術的情況下才能發揮專門好的作用，可及時為數控機床

8、提供適用的刀具，對發揮數控機床的效率十分有利。因此，受到了刀具制造商和刀具用戶的關注，其應用面在不斷地擴大，還出現了專業化的刀具治理技術供應商，使這項技術得到快速的進展。在應用先進刀具提高數控機床效率的過程中，企業盡管需要培養自己的專業人才或隊伍，但必須更新觀念，把企業切削技術的進步建立在依靠刀具制造商的專業力量的基礎上。刀具制造商是現代切削技術和刀具的開拓者，是切削加工的“總工藝師”。刀具制造商每年都要面向不同的制造部門推出新的切削技術和刀具，同時還為用戶解決具體的切削問題。他們以強大的科研開發隊伍、現代化的裝備手段、長期的技術積存、嶄新的服務理念和經營宗旨，推動著切削技術和刀具的迅速進展，

9、是切削技術進步的主力軍，是用戶提高切削水平能夠依靠的專業力量和社會資源2。3 工具企業生產高效先進刀具3.1 工具企業亟需改變理念，生產高效先進刀具我國的工具企業現在要緊依舊向用戶提供傳統的標準刀具產品。應看到，我國現在正在從制造大國向制造強國奮進，國內的制造業擁有的高速高效數控機床和加工中心數量正在迅速增加，差不多需要大量的高效先進刀具。現代高效先進刀具(含高效數控刀具和個性化的高效專用刀具)今后將逐步成為市場的主流。已有一些先進的機械制造廠向工具廠提出了供應某些高效先進刀具和高效專用刀具的要求，但由于工具廠思想預備和技術預備不足，未能滿足供應(或僅能少部份供應)機械制造廠的要求，因而這些廠

10、就大量使用進口刀具和外資刀具企業的產品。2006我國進口刀具達10億美元，占刀具總消費量的一半，2009年上半年進口刀具達5.3億美元(不包括國內的外資企業產品)，這情況亟需改變。我國的工具企業嘔需改變理念，應盡快從單純向用戶提供“傳統的標準刀具產品”為主，轉變成生產“先進高效刀具和個性化的高效專用刀具”為主。這生產理念的改變和生產任務的改造，是專門艱巨同時需要投入專門大人力物力的，首先必須改變生產經營理念，重視生產高效先進刀具，認識到這是今后工具企業的進展方向，必須將生產高效先進刀具作為企業的要緊生產任務和進展方向；第二，需要投入專門大技術力量來研制、開發、生產各種現代高效刀具和個性化的高效

11、專用刀具；第三，為適應高效先進刀具的生產，還需要更新增添昂貴的生產設備，改進提高制造技術，使能快速、優質、低成本的制造出高效先進刀具；第四，要重視生產服務，關心解決生產中使用高效先進刀具時遇到的各種技術問題。我國的工具企業只有完成上述生產理念和生產技術的改造，將國產高效先進刀具成功地代替進口產品，我國的工具企業才能有大進展，我國的工具工業才能得到振興。國外的工具企業在上世紀80一90年代，完成了從要緊生產傳統的標準刀具產品到大量生產高效先進刀具的轉變，并以其技術優勢現在占據了我國專門大一部分工具市場。我國工具廠原有較好的基礎和較強的技術力量，只要能充分重視這問題的嚴峻性，改變生產理念，投入充足

12、的人力物力，努力認真提高刀具產品的性能和質量，供應滿足制造工業對高效先進刀具的需求，用優質和較低價格的國產高效先進刀具代替昂貴的國外產品，奪回工具市場中最有進展前景的部份。使我國工具企業在技術進展的通路上，上升一個臺階，獲得新的快速進展，振興我國的工具工業，這是完全能夠達到的。工具企業必須改變理念、重視生產服務。過去工具企業生產傳統的標準刀具為主，只管銷售，不管(或專門少管)生產服務。但改變成生產高效先進刀具以后，售后服務需要投入專門大力量，特不是還需要面向生產，開發生產個性化高效先進刀具，更需要投入專門大的技術力量，這只有改變工具企業的生產理念，才有可能去進行和實現。必須認識到今后進展生產高

13、效先進刀具和個性化高效先進刀具，須要改造企業，需要投入大量的人力物力，但這是工具企業今后進展的必由之路，無法回避。只有早日實現這轉變，工廠才主動，才能有進展，否則工廠只能衰落而被淘汰。工具企業必須重視為生產服務并樹立為生產服務的思想。需要到生產單位推廣使用各種高效先進刀具。高效先進刀具使用技術要求高，常因掌握不行而在使用中出現問題，因此工具企業的售后服務極為重要，需要派入下到車間解決高效先進刀具使用中發生的各種技術問題，需要有必要的技術力量才行。此外工具企業還應派技術人員深入生產企業，針對生產需要，提出使用個性化的新高效刀具的加工方案，研制提供新的專用高效先進刀具，在生產中試用，并解決使用中的

14、問題，最終達到實際使用新刀具而提高了加工效率。工具企業為生產服務的任務是極為重要和繁重的工作，必須給予重視。3.2 組織聯合體、實行三結合、振興我國工具工業組成刀具企業和刀具材料企業的聯合體，提高刀具性能質量。刀具材料的性能質量是決定刀具切削性能的最全然因素。國外的幾個大工具廠，如瑞典的Sandvik廠、美國的Kennametal廠等都有自己的刀具材料生產部門，它們的刀具產品專門大部份用的是自己生產的刀具材料。刀具材料水平的提高也就成為企業自己的要求，因此，他們特不重視提高刀具材料的性能和質量，并積極研制開發新刀具材料，這保證了他們工廠的刀具產品的高性能和高質量。我國當年因打算經濟時代的分工安

15、排，刀具材料生產由鋼鐵廠和硬質合金廠承擔，歸屬到冶金部，而刀具生產則由刀具企業具體承擔，歸屬到機械部，這種劃分直接阻礙到今天刀具材料生產與刀具生產的脫節。刀具對材料本身的要求是極高、極嚴格的，因此刀具行業向刀具材料生產企業不斷提出新的更嚴格的要求，而鋼鐵廠和硬質合金廠則因不生產刀具，對刀具材料性能和質量的嚴格要求體會不深，重視不夠，使高速鋼和硬質合金等刀具材料產品的性能質量，與刀具企業的要求出現了較大的脫節。刀具材料的性能和質量不高，長期嚴峻地阻礙了我國刀具產品的性能和質量?？上驳氖?，現在看到了新的轉變，株洲廠已建立起了自己的刀具生產基地，廈門金鷺廠不僅生產硬質合金刀具材料，同時也自己生產硬質

16、合金刀具。為解決刀具材料生產與刀具生產的脫節，現在能夠先聯合刀具企業和刀具材料生產企業，逐步緊密雙方的關系，達到雙贏，最后組成聯合體，只有如此，刀具材料水平的提高成為企業自己的要求，他們為自己提高材料質量、進展新材料品種，同時也給整個刀具行業帶來了原材料的新進步。今后，原材料生產與刀具生產之間的關系必須打通，中國也必須大力打造自己的、包含刀具材料生產的大型刀具企業集團。以后的刀具行業將是少數大型刀具集團企業和較多的專業廠并存的局面，大型刀具集團企業應能真正進展形成中國刀具業的核心航母，帶動整個刀具行業水平的提高，振興我國的工具工業。實行三結合，進展高效先進刀具，開拓創新，振興我國的工具工業。我

17、國的切削技術和刀具水平和發達國家比，還有相當大的差距，必須盡快努力，投入充分的人力物力，加強切削技術和高效先進刀具的研究開發，自主創新，早日使我國的工具工業趕上世界先進水平。我國某些工具廠仿制國外的先進刀具產品，并沉醉在無體止的仿制中，不僅技術得不到提高，而且會被懷疑侵權。2009年國內就有兩家知名刀具品牌企業，因知識產權糾紛而被外企告上法庭，企業高管被刑事起訴，造成企業進展的重大困難。模仿與創新結合是趕超先進的有效手段，但必須注意規避侵權風險，同時要有技術力量來消化這新產品。例如，某制造廠對某種國外刀具使用效果專門中意，但嫌價格昂貴，因此將該刀具提供國內工具廠仿制生產，從法律上講已是侵犯知識

18、產權，惋惜的是，該工具廠雖仿制了這刀具產品，而技術上沒有消化，在制造廠產品稍有改變后，工具廠就做不出符合要求的新刀具了。提高切削技術和高效先進刀具的水平而進行的研究、創新、開發工作，包含大量的重大科技和生產工程項目，是工作量甚大涉及面專門廣的系統工程。它包含切削理論和技術，刀具設計，新高效刀具的研制，刀具制造和刃磨，數控技術，新加工工藝方法，優質高速鋼、硬質合金和超硬刀具材料的研制和生產等，多方面的重要科技和生產項目，它涉及多個學科領域，需要不同專業的科技人員和企業合作，共同來進行研究開發。我國在金屬切削、刀具和刀具材料領域已有較強的科技力量，但分散在不同的機構和單位。為進行切削技術、高效刀具

19、和刀具材料的研究開發，振興我國的工具工業，需要將刀具生產和刀具材料生產企業，高等學校、科研單位以及刀具使用單位的力量聯合起來，實行三結合，共同合作努力，研究解決切削技術和高效刀具進展應用中的技術關鍵問題。我國有許多單位在三結合進行科研開發并取得專門好成績。讓我們同心同德共同努力，研究解決切削技術和高效先進刀具的生產和使用的各項技術問題，加速科技創新，為制造業提供優質高效的先進刀具和個性化的高效專用刀具，研究開發新的高效先進刀具，提高制造工業的加工效率和效益，盡快振興我國工具工業，力爭我國的工具工業早日達到世界先進水平，為我國進展成制造強國作出應有的貢獻3。3.3 積極推廣進展新切削技術和專用高

20、效刀具應依照生產需要，積極推廣進展新切削技術，大力開發新的專用高效先進刀具，特不是對生產量大的流水生產線(如汽車廠等)使用的高效數控機床。需針對每臺機床，每個加工零件，研制專用的高效刀具，提高其加工效率。1)推廣高速切削技術高速切削技術通過半個世紀的探究和研究，進入二十世紀90年代以后，各工業發達國家已在生產中應用，受到極大的重視。高速銑削鋼時，切削速度的下限是500800mmin，高速銑削鋁合金時，切削速度的下限是30005500mmin，明顯提高了切削效率。高速切削已用于加工多種不同零件和材料的復雜結構零件，包含自由曲面的零件等。航空工業中的大型鋁合金機架，使用高速銑削，提高加工效率多倍，

21、效果特不明顯。高速切削不僅明顯提高加工效率，同時加工溫升小，切削力可下降30，使加工變形減少，加工表面質量明顯提高。我國生產中應用高速切削還不多，高速切削技術的實現，涉及高速機床、刀具、切削工藝、切削動力學等多項技術。應研究掌握其核心技術，大力推廣使用。2)進展高效專用刀具制造技術的飛速進展，高速高效數控機床和加工中心的廣泛應用，使現代制造業的面貌發生全然的變化?，F代制造業需要的是高效先進刀具，部分是專用高效刀具，使昂貴的機床設備能充分發揮其高效加工能力。一些企業使用現代高效刀具代替傳統標準刀具后，明顯提高加工效率和效益。3.4 具有技術優勢工具企業實例肯納金屬公司是全球最大的專業刀具供應商之

22、一，其技術優勢是能夠為客戶提供優質的產品，上萬種不同的產品能夠依照客戶的實際需要提供給客戶，為客戶提供完整的刀具解決方案，為客戶提供一些特不的專門定制的產品，而不是用幾種產品去擔任主攻，而是注重為客戶提供有針對性的解決方案，以提高客戶的競爭能力，強化客戶的競爭優勢。依照客戶的加工要求和工藝過程，提供給客戶的是技術，項目的最佳解決方案和最好的經濟效益，而不僅僅是提供刀具，從而改進加工工序，節約加工成本，延長刀具壽命，提高客戶的加工效率。在航空航天領域，有專門多完整的刀具解決方案，其中包括飛機引擎加工和機體零部件加工，能夠采納不同的刀具和加工工藝進行加工，同時每年會依照航空市場的不斷變化開發出許多新的刀具產品4。4 刀具代理商刀具代理商盡管不在刀具生產制造第一線，但他們卻活躍于刀具供應商和用戶之間，承擔著先進刀具技術傳播者的重任，刀具代理商儼然成為供應商與用戶之間先進刀具技術溝通的橋梁。刀具代理商確實是一架刀具供應商和用戶之間的橋梁，其優勢確實是寶貴的本土客戶資源、經驗和靈活、全面的刀具產品組合解決方案。刀具代理商的全系列產品能夠為汽車工業、航空航天及模具制造等提供全面的刀具組合