1、.PAGE 11：.； PAGE 10 電子設備裝配工藝2021年03月電子設備裝配工藝1、范圍 本工藝規定了系統整機和部件裝配質量所要到達的最低要求。 本工藝適用于公司消費的一切產品。 本工藝按照規定的規范制定。2、規范性援用的文件3、術語和定義 本處給出的術語和定義適用于整個文件。 設備外觀外表分級整機或部件裝配的外表外觀分為主、副兩級主外表：用戶可以看到的外表，包括設備開啟前后門能直接看到的一切外外表。副外表：在產品正常任務運轉形狀下不能被看到外表，如設備箱體的內部或構造件的內外表。對于主外表，是外表檢驗的重要區域。 設備裝配等級主級裝配點：裝配質量直接影響到產品的功能實現、性能或主級外

2、表質量的裝配。如有散熱、屏蔽、振動、電銜接等的裝配，面板、標示牌等的裝配，以及用戶經常操作的部件，都是主級裝配點。副級裝配點：無明確配合精度要求，符合普通質量要求即可，只需當裝配銜接失效后才會影響到產品功能實現及外觀質量的裝配。如機柜內走線，機柜隔板的緊固等是副級裝配點。主級裝配點是保證產質量量及檢驗的重點。 丈量單位本規范中長度和誤差單位為毫米，其他丈量數據都以國際單位制SI表示。 目視檢驗在光線亮堂處目視，照度300-600LUX。間隔 ：600-650mm矯正視力：1.2時間：10秒 常見缺陷定義裂紋：只在物體外表構成開裂紋路，為透過物體，目視表現為開列兩部分依然是同一條開裂線。裂痕：開

3、裂曾經顯顯露部分或全部物體，目視為開裂的兩部分。 其他術語定義完全互換性：性能參數一樣、顏色一樣或無明顯差別、一切緊固件尺寸、外表處置一樣。端接：電纜與設備進展銜接。對接：電纜與電纜進展銜接。 4、整機裝配質量通用要求 普通要求 任何裝配件漏裝、少裝、裝錯型號、裝錯位置以及裝入不合格物料都是不合格的。 任何可見和可觸到的毛刺和銳利邊都是不合格的。 任何可見的銹蝕都是不合格的。 整機裝配中的電子元件的裝配要求在整機裝配中的電阻、電容、IC的裝配要求同。 裝配中的修配在總裝時不允許對金屬件、電鍍件、金屬類線路板殼體進展調整性銼削、鉆孔等操作，以免金屬屑落入設備內。對于外購件必需有技術文件規定或工藝

4、人員贊同，才干允許修銼等加工。 顏色要求裝配件外觀顏色必需符合圖紙或相關技術文件的要求。 外表不平可接受限制翹曲變形位置在副級外表或副級裝配點，只需不影響設備的運轉與性能以為是合格的。對于主級外表要求如下： 機械強度 機柜整機和任何承重零部件，都必需符合強度、剛度的要求，不得有目視可見的變形、彎曲景象。假設有變形、彎曲的景象，斷定要求見前述。 板件強度背板或單板的支撐構造必需滿足拔插接插件或接插單板時，不會引起背板變形，而使背板上的焊點接受應力受損。單板變形量大于板件對角長度的0.5%，背板變形量大于板件對角長度的1%為過量變型不合格。 不允許分量較大的裝配件采用懸臂的裝配方式。不應采用高度過

5、高的螺柱，螺柱高度/直徑15。 平安、防護的要求 絕緣與電氣間隙安裝，金屬緊固件與導體的間隔 必需大于規定的最小電氣間距，當對防鼠、防異物和通風散熱有明確要求時，進出線口的裝配縫隙要符合綜合要求。 零部件的防松脫 普通的防松有：切口彈簧墊圈，螺帽上涂緊固膠。 特殊防松有：螺紋部分涂緊固膠、運用放松墊圈。 假設設備在運用過程中有松脫危險，那么相關區域的防松必需運用特殊防松。 對于接插銜接的零部件，假設在運轉過程中出現插裝反方向與重力方向一樣的情形，假設零部件分量大于20克，應運用附加緊固。 螺釘緊固后在螺帽上涂點緊固漆僅限用于M3及其以下的螺釘放松。5、裝配銜接質量要求 整機外觀盡量運用同一種規

6、格的螺釘。對主級外表緊固同一部件必需運用一致規格的螺釘。產品外外表不允許外漏螺母。目視檢查螺釘無鍍層破壞、十字槽損壞螺釘打花、銹斑等明顯缺陷。螺紋銜接件無開縫、斷裂、壞牙等裝配缺陷。 不允許直接運用彈墊與線路板外表接觸的配合方式緊固。當固定開口槽、腰型槽、較大的光孔必需運用平墊圈。螺釘與螺孔的旋合長度L1.2-2.5d。即充任機械銜接又充任電氣銜接的螺紋副至少旋合2各完好的全螺紋。自攻螺釘旋入深度不小于螺釘直徑的2倍。普通情況下螺紋伸出量至少應有1扣半，條件不具備時螺栓或螺釘可以與螺紋緊固件底面平齊。沉頭螺釘緊固后，其頭部應與被緊固件外表堅持平整。 運用螺紋緊固的接地系統，接觸電阻0.1歐姆。

7、螺紋件優先選用銅質，其它金屬件應有防銹腐處置。 銜接器的鉚接：鉚合后鉚桿不能松動，歐式銜接器、PCB、護套鉚接孔要同心，鉚合后鉚釘和被鉚件無裂紋或裂痕，不存在松動。 插接的質量要求： 普通倒鉤式卡扣，被卡接件的厚度和配合孔徑符合規范要求，卡接后配合嚴密，卡接件變形適度。 間隔柱，間隔柱本身無斷裂痕跡，被銜接件厚度和配合孔徑符合配合要求，間隔柱下方的倒鉤能完全卡住電路板。 接插件，倒鉤上無斷裂痕跡。裝完后插頭和插座的倒鉤咬合嚴密。6、電纜/光纖裝配質量要求 端子的安裝，同一個接線柱上，對于 OTx-3或UTx-3及以上最多只能同時安裝3個接線端子。用螺紋固定的電纜銜接端子，其螺釘或螺母應結實固定

8、，并采取放松措施。運用六角螺母要加用平墊。自攻螺釘不允許用作電纜端子的銜接。 冷壓類端子的安裝，對于壓接冷壓端子類的接線端子座入空氣開關等，裝配時冷壓端子的金屬部分不能露在端子座外面。冷壓端子面積最大的一邊與壓塊壓接。不允許同一出口安裝2個或以上的接線端子。足以不要壓到絕緣皮。 同軸類銜接器，要求針芯無下陷，無歪斜景象，鍍金層完好。插拔式同軸銜接器，插接要到位，無松脫景象。擰接式同軸銜接器，在旋擰螺紋時，電纜不許出現轉動景象。矩形銜接器，用螺釘進展放松的矩形銜接器，螺釘必需擰緊。用卡扣進展放松的矩形銜接器， 卡扣必需卡到位。牛頭銜接器接插后，應使鎖扣扣住兩端。矩形銜接器緊固后，銜接器不得有前后

9、竄動景象。 電源銜接器，三孔電源線和插座要遵照同一規范，插頭應插接到位，不得過松或過緊。在一些重要場所建議運用防脫彈簧夾。其它要求： 不允許不運用端子而直接經過電纜進展端接。 盡量防止直接經過電纜芯線進展對接，如一定要運用，那么銜接處的抗拉強度、絕緣性能須不小于電纜本身的參數。 節地電纜不允許進展對接。 走線要求： 電纜需求穿越的金屬化孔應具有光滑的、經過充分倒圓的外表，穿過金屬板孔或沿構造件銳 利邊轉彎時應有護套或護墊。電纜安完后對接插件不應有拉力。無法防止熱源時電纜必需是耐高溫電纜。零部件轉動或滑動不應對電纜呵斥擠壓或拉伸。 電磁發射電纜與電磁敏感電纜之間的敷設間隔 應盡能夠的遠。假設沒有

10、運用加強措施，各類電纜敷設應盡能夠符合下表：電纜分類一類二類三類四類一類0mm150mm100mm200mm二類150mm0mm100mm150mm三類100mm100mm0mm100mm四類200mm150mm150mm0mm 注：電纜分類如下： 一類電纜：電磁發射類電纜。含220V電源線，一次電源30伏輸出線。 二類電纜：電磁敏感電纜。含視頻電纜，音頻電纜，監控信號，用戶電纜。 三類電纜：既電磁發射又電磁敏感電纜。含E1電纜，T1電纜，網線，串口線等。 四類電纜：公用電纜。如天線饋線，射頻電纜。當電纜彎曲時，電纜的彎曲半徑R必需滿足以下條件： 普通電纜：R3D。 饋線、饋管：R20D。 接

11、插件根部：R5D。 射頻電纜的彎曲盡量平滑，采用盡量大的半徑：R15D。 光纖的彎曲半徑不得小于50mm。 多導線端頭在連到多點銜接器上時，芯線應進展松弛調整，以免個別導線有應力。在接插件端接觸及活動電纜應留有適度的余量。在電纜需求彎曲時，需在電纜進展彎曲前進展綁扎，但線扣不能在彎曲區域內。 典型不合格：線纜太短，裝配后有應力。電纜太粗，沒有良好固定，裝配后拉扯固定端子。 走線美觀要求： 線束綁扎均勻，陳列整齊，平直，主級外表引薦綁扎間距150-200mm。在機柜內綁扎電纜時，盡量將插頭距上線較遠的電纜陳列在電纜束外側，布放電纜時，電纜不得有交叉，走線方向應一致。線扣將電纜綁扎后，應將多余的部

12、分剪去，不得有尖角。 光纖要求：在間隔 光纖10mm范圍內不能有發熱源，光纖不能布在散熱通道上。光纖不得有機械損傷，銜接器要有可靠的外包裝，光纖銜接器必需有防塵帽，運用時取下防塵帽。不運用的銜接器需戴上防塵帽，不許運用有污染的防塵帽。光纖銜接器安裝過程中不得扭曲、彎折光纖。不允許強力拉、壓、擠光纖。 7、常用部件裝配要求 散熱器功率半導體裝配，普通功率半導體和相接處外表，其平面度要符合GB/T1184的11級精度要求；粗糙度只好要小于6.3微米。散熱片安裝要平齊、正確，元器件無損傷、無應力。在元器件周圍可見云母、塑料膜或導熱混合物均勻的界面。濾波器的安裝，以下情況是不合格的：濾波器無輸入輸出標

13、示。濾波器輸入輸出方向裝反。濾波器絕緣墊片開裂。濾波器輸入電纜與輸出電纜平行綁扎一同有5cm以上的走線。 風扇裝配，風扇裝配方向正確，風扇進出風方向符合風道設計。緊固方式正確。塑膠件風扇應運用單邊固定。卡接裝配風扇后，風扇不可以自在挪動。風扇框應有防護措施，如風扇罩。可挪動部件，機柜的導軌、滑塊、托板等要求裝配平直，正反向挪動平穩，無目視可見變形。機柜或部件門鎖、鉸鏈裝配后，應關啟靈敏，推拉方便，縮緊可靠，反復操作不得有變形、卡死、零落 等景象。抽拉式鍵盤、印制板等，抽拉不得有卡滯、傾斜、跳動景象，不允許有干涉。開關裝配：常用的開關有空氣開關、撥動開關、按鍵開關、滑動開關，安裝都要符合主級裝配

14、外表要求。 電纜端子要確保插緊、壓緊。開關上下不能裝反，必需有絲印、標簽等標示闡明開關的作用，各開關與標示必需對應正確，開關裝配完成后，要操作可靠。以下缺陷識不合格的：操作時阻滯，不能或不易到位。到一個開關位后，不能切換到其他位。開關阻力過小，操作力小于2牛頓開關就會切換。標示：印制板名條、面膜、條碼等各種標簽粘貼位置、方向正確，保證該標簽在設備運轉運用時是正向的。 同一標簽在同一產品的粘貼位置是一致的。以下情況是不合格的： 標簽遮蓋了不應遮蓋的部位。 標簽字跡模糊、污損，不能識別。 粘貼不牢，有卷邊，主級外表粘貼不平展，起皺。 絲印字體有以下缺陷是不合格的： 有異物、目視明顯凹痕、劃痕、欠缺

15、、細線、拖墨、油墨飛濺等。 指示燈： 指示燈與燈孔配合良好，無錯位、偏斜、凹陷等缺陷。指示燈無斷裂，顏色符合圖紙要求，外表無污損。 8、板件裝配 緊固件位置符合禁布區要求，插拔式單板適宜手臂操作，板件裝配過程中或裝配后不與相鄰裝配件干涉，符合電氣間隙要求。配合到位，接插件必需完全插入背板。 插針，目視檢查包括正確的插針、受損、彎曲、變形的插針，黑針和倒針。接觸簧片無破損、焊盤無損傷、簧片在絕緣件內。 壓接式插針應是筆直的，無扭彎曲，無可見破損，插針高度一致。 9、防護套 接插頭/接觸座防護套，發貨時各裸露接頭、光口必需裝配防護套。防護套無變形或破損。熱縮管收縮充分。航插頭與航插座要加裝防塵帽。防護管、熱縮管等型號匹配，防護套無過盈或松弛配合。 匯流條護套，卡簧應完全卡主接線柱，底部接線柱允許裸露金屬間隙小