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文檔簡介

1、塑料制品的成形工藝 將塑料原料放入成型模加熱熔化，加壓，使塑料充滿整個型腔，同時發生交聯反應而固化。 模壓成型主要用于熱固性塑料，適用于形狀復雜或帶有復雜嵌件的制品，但生產率低、模具成本較高。 模壓成形：1 將塑料原料在注射機料筒內加熱熔化，通過推桿或螺桿向前推壓至噴嘴，迅速注入封閉模具內，冷卻后即得塑料制品。 注射成型：塑料制品的成形工藝2 主要用于熱塑性塑料。能生產形狀復雜、薄壁、嵌有金屬或非金屬的塑料制品。塑料制品的成形工藝3 擠出成型： 將原料在料筒中加熱至流動狀態，同時通過螺桿向前推壓至機頭，通過不同形狀和結構的口模連續擠出，獲得不同形狀的型材，如管、棒、帶、絲、板等。 擠出成形的生

2、產效率高，可自動化連續生產，一般使用熱塑性塑料作原料。塑料制品的成形工藝4塑料制品的成形工藝5塑料制品的成形工藝6 吹塑成形： 熔融態的塑料坯通過擠出機或注射機擠出后，置于模具內，用壓縮空氣將此坯料吹脹，使其緊貼模內壁成型而獲得中空制品。塑料制品的成形工藝7 吹塑成型還可以用壓縮空氣將型坯連續吹脹成薄膜。塑料制品的成形工藝8 真空成形（吸塑成形）： 將熱塑性塑料板（片）材置于模具上，四周加緊并加熱；待塑料進入高彈態后，對模腔抽真空，使板材在大氣壓作用下緊貼模腔內壁，冷卻后硬化成形。抽真空前抽真空后塑料制品的成形工藝9 澆注成形： 又稱澆塑法，根據澆注方式的差異可分為靜態鑄型、嵌鑄型和離心鑄型等。 在液態樹脂中加入適量固化劑，然后澆入模具型腔中，在常壓或低壓及常溫或適當加熱條件下固化成型。此

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