1、水泉灣龍園4b#地下車庫模板支拆方案編制人：審核人：審批人：山西二建第十分公司2009年9月模板施工方案一、工程概況本工程為大同市水泉灣龍園工程項目4b#地下車庫，位于大同市御河西路東側，大同市御錦源住宅小區北側，地下一層，為現澆鋼筋砼框架結構，樓板為現澆鋼筋砼梁板結構，基礎為柱下鋼筋砼獨立基礎和鋼筋砼條型基礎；本工程結構建筑安全等級二級，結構重要性系數，設計使用年限50年，結構抗震設防類別丙類，地基基礎設計等級丙級；二、施工技術準備項目主任工程師組織技術人員、生產人員熟悉圖紙認真學習掌握施工圖紙的內容，要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決。熟悉各部

2、位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。三、施工模板加工及配置（一）模板加工1、模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于2伽，尺寸過大的模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。2、模板加工要求:模板加工完后，必須經過項目相關人員驗收合格后方可使用，對于周轉使用得多層板，如果有飛邊，破損模板，必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。（二）模板安裝1、墻模板安裝順序模板定位t垂直度調整t模板加固t驗收t砼澆注t拆模技術要點：為防止柱子模板根部出現漏漿“爛根”現象，安裝墻模前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到

3、平整，準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓得安裝質量。2、梁模板安裝順序搭設和調平模板支架T按標高鋪梁底模板T梁兩側模板T拉線找平T綁扎梁鋼筋T安裝墊塊T調整模板技術要點：粱模板按計設要求起拱。梁與柱交接部位，要加強控制，防止變形、漏漿。3、樓板模板安裝順序。搭設滿堂腳手架T主龍骨T次龍骨T柱頭模板、頂板模板技術要點：模板接縫要嚴密，并按設計要求起拱，對模板的標高進行控制。4、柱模安裝順序搭設腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安設支撐T固定柱模T澆注砼技術要點：模板之間的接縫要嚴密，防止漏漿。柱箍及對拉螺栓要牢固。（三）模板配置1、柱梁模板柱梁模板采用15伽厚多層板拼裝，用48X的鋼管橫向加固，間距60

4、0mm,2、頂板模板梁、板采用9mm厚竹膠板，支撐采用鋼管扣件式腳手架，架體立桿間距為900mm,橫桿步距為1200mm。板下主龍骨選用48X鋼管（間距900mm）次龍骨選用40mX90mm方木（間距200mm）。四、模板支設方法1、防水板用15m厚多層板拼裝。模板外側用48Xm鋼管進行加固。其加固方法為先豎向鋼管，間距600m,后水平鋼管。水平鋼管上、下各設置一道，斜撐按間距900m設置。積水坑、車庫變標高處采用吊模方法支設,注意支設位置和支撐加固的穩定性。組拼模板接縫處應符合規范要求。為了保證混凝土的觀感和光潔度,在拐角的固定角模處夾薄海棉條。2、剪力墻、梁采用多層板,頂板模板采用竹膠模板

5、。材質要求多層板厚度選用15mn厚多層板,頂板采用9mm厚竹膠模板，抗彎設計強度不小于mm彈性模量不低于X103N/mrK在常溫水中浸泡72h不開膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于1.5mm。加固鋼管選用標準管材，管壁厚薄均勻，且無裂縫、翹曲、不圓不整等缺陷。鋼管連接的扣件，符合出廠質量標準，無裂紋，絲扣浸油、無亂扣，扭轉靈活。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致。墻模板安裝（車庫擋土墻）：模板采用15m厚多層板，加固先豎向木龍骨間距200m，后橫向雙鋼管間距600m。安裝墻模前，要將墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，彈出墻線和距墻邊200m的模板控制線。為防止

6、墻體模板出現漏漿“爛根”現象，墻模在與砼板面接觸處統一壓一層海綿條。在墻底部鋼筋四周離地5-8cm處按間距焊接?10鋼筋定位支桿，以保證墻模位置，防止側面位移。墻模板組裝模板時，應將兩側的模板對稱放置，使穿墻螺栓內外兩孔對準，以保證對拉螺栓與內外墻模保持垂直。由于車庫層高較高，梁、板鋼管扣件腳手架支撐系統，必須設縱橫向掃地桿，掃地桿距底座上皮300mn設置。梁模板安裝：安裝前先標出梁底標高和梁中心線，經復核無誤后，方可支設梁模板。梁模采用15mn厚多層模板，內楞為40X90方木沿梁方向通長布置，以鋼管扣件腳手架作為支撐。為防止澆筑混凝土的荷載使跨中模板下撓，當跨度等于或大于4n時，底模支設按設

7、計要求起拱，設計無要求時起拱高度為梁跨度的1%。3%。梁側模采用對拉螺栓、豎向鋼管和斜頂桿加固，間距600伽。梁側模加固時，拉通線找正。樓板模板安裝：樓板模板在剪力墻模板支設并調整后開始，先搭滿堂鋼管扣件式支架系統，再安裝主、次龍骨，最后釘鋪竹膠模板。其主龍骨選用48Xmm的雙鋼管，次龍骨按間距200mm鋪于主龍骨上，并用10#鐵絲綁牢。注意：當板跨度大于或等于4.0n時，模板起拱高度1%-3%。鋪面層模板時，從四周開始鋪設，在中間收口，邊角部位模板接通線找正，與龍骨釘牢。面層竹膠模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質量要求，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。支撐架體需縱橫連接成整體，

8、以增強架體的整體穩定性。樓板模板與梁側模接縫處夾5mn海綿條或雙面膠帶，模板拼縫處粘貼塑料膠帶，以保證混凝土質量。樓梯模板支設：樓梯底板采用竹膠模板鋪設，支撐采用鋼管，主龍骨為48Xmm鋼管間距900mm,次龍骨為40X90mm方木間距200mm,竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設，拼縫處用膠帶紙粘貼。在樓梯底板上釘出梯段側板,并在梯段側板上劃出踏步形狀,用以控制踏步尺寸。踏步側板兩端釘在樓段側板的木檔上,其寬度同梯段踏步高度,長度同梯段寬度。在梯段側板上劃踏步形狀時,控制踏步結構尺寸,預留出裝飾面厚度,以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。五、模板強度驗算墻模板側壓力計算新澆筑混凝土對模板的側壓力1/2F

9、i=丫cTBiB2VYc混凝土重力密度，取25KN/mT0新澆筑混凝土的初凝時間取T=200/(20+15)=V混凝土澆筑速度取1.8m/hH混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度取（31外加劑影響修正系數，（31=B混凝土坍落度修正系數，按坍落度160-18伽，取32=得Fi=YcTopip2v1/2=x25XXXX1.81/2二川F2=Hyc=25X=rf取較小值F=Fl二川傾倒混凝土對模板的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土對模板產生的水平荷載4KN/m2由CD項荷載組合,得模板承受的水平荷載為q1=XX4=m（用于驗算模板及其支撐的強度）q2=F1=KN/m（用于驗算

10、模板及其支撐的剛度）多層模板的設計及驗算墻模板采用15伽厚多層模板截面抵抗矩W=1/6bh=1/6X200X122=34432X10mm，對主軸的慣性矩1=X10mm，彈性模量W=X10N/mm,木龍骨間距200mm。強度驗算Mlax=1l=XX=KN-m6322(T=M/W=X10X10)=mmv(T=80N/m故強度滿足要求。剛度驗算剛度驗算采用q2=m4343=ql-(150EI)=X200-(150XX10XX10)=mv3=1m故剛度滿足要求。內木楞的設計與計算木龍骨的截面為40X90m，抗彎強度fm=N/m2,彈性模量E=9X103N/m2,截面抵抗矩W=1/6Xbh2=1/6X5

11、0X1002=X104m3,I=X106m4,木龍骨間距為200m。外楞間距取600mm。強度驗算q3=q1l=X=m22Mnax=q3l=XXm642(T=M/WX10X10)=mfm=N/m故強度滿足要求剛度驗算q4=q2l=X=m得最大的撓度為3=q4L4/150EI二XX6004(150X9X103XX106)=mmv3=L/400=mm故剛度滿足要求。外楞的設計與計算外楞采用48Xm鋼管2根=205N/m2,彈性模量E=X105N/m2,截面抵抗矩W=XX103m3,|=2XX104m4,螺栓橫距取460mm。強度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主二q3L=x=得主龍骨最大彎矩為M

12、lia)=P主L=xx0.6=m6322(T=M/W=X10(2XX10)=mm(T=205N/m故強度滿足要求剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主二q4L=x=得最大撓度為：3二主L3/100EI=xx1(Jx500(100XX10X2XX10)=m3=600/1000=m故剛度滿足要求螺栓驗算每根螺栓承受的拉力P=FA=XX=14547N查施工手冊第四版表8-4得T14螺栓容許拉力為17800N,故取T14螺栓。梁模板計算梁底模板驗算梁底模采用15m厚多層板，內楞通長附40X90m方木兩根，外楞為48Xm鋼管，跨度取600m，側模截面取400X750m計算。底模模板自重：300XX9

13、0N/m鋼砼自重：25000XXX9000N/m振搗何載：2000XX=600N/m總計：9690N/m乘以折減系數q=9690X=8240N/mq=9000X=7650N/m強度驗算（按簡支梁考慮）：L取1mM=ql2=xx800 x800=659200Nmm88W=21/6xbh2=2X1/6x50 x1002=x105mm3=659200/x105=mrifm=13N/mm（可用）W撓度驗算：L取1m,I=2x1/12x50 x1003=x106m43=L二丄q=7650N/m384EI2503=5xx8007384x9x103xx106=0.54mm3=啤=1mm（可用）1000主龍骨

14、驗算抗彎強度驗算：主楞間距取900mm12M二丄ql102=xx8005=x10（T=x105/X103=N/mm2vfm=205N/mrh（可用）W撓度驗算q/l150EI=x8004/150 xx105xx104=0.83mmL/1000=1mm（可用）1000頂板模板計算：樓板按200m厚樓板進行計算。模板采用9mr厚竹膠板，次龍骨采用50 x100mm主龍骨采用巾48x鋼管。模板支架搭設高度為米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=米，立桿的橫距1=0.90米，立桿的步距h=1.50米、2.4米。面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度，模板面板的按照三跨連續梁計算。a.頂板各項取值模板及其支架

15、自重：2m砼自重：25KN/m3鋼筋自重：KN/m2施工人員及設備荷載標準值m2荷載標準值：p=+25x+=m,Q=m荷載設計值：F=x+x=rmb.計算次龍骨間距：澆筑砼時均勻作用在多層板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮，寬度取200mmM0.1ql00仁22O282mmM0.1ql00仁22O282mm取抗彎承載力、剛度要求計算的小值，l=270mm施工次龍骨間距取200mm滿足設計要求。(T二M/Wfm式中：M彎距設計值(N/mmq作用在頂板模板上的均布荷載，qi=F=x=ml次龍骨間距W截面抵抗矩=1/6bh2fm模板的抵抗強度設計值，取11N/mrm820

16、2448mm1211N/mm212bh6按模板的剛度要求，最大變形值為模板設計跨度的按模板的剛度要求，最大變形值為模板設計跨度的I/2500.677qI4100EI250q作用在模板上的均布荷載(N/mmE模板的彈性模量(N/mm),E=1x1044454Ix=n(Dd)/64=n(4841)/64=x10mmN/mmI模板的截面慣性矩(mn),I=1/12bhc.用巾48X鋼管架，間距0.9m、掃地桿距地0.3m，中間水平拉桿間距0.9m,上設U托，支撐桿有效面積A=489mm(內R=41mm抗壓強度驗算：N二xx=N=Af=489x215=105KN:滿足穩定性驗算(中心點最大偏心按25m

17、m計算):I模板的截面慣性矩(mn),I=1/12bhc.用巾48X鋼管架，間距0.9m、掃地桿距地0.3m，中間水平拉桿間距0.9m,上設U托，支撐桿有效面積A=489mm(內R=41mm抗壓強度驗算：N二xx=N=Af=489x215=105KN:滿足穩定性驗算(中心點最大偏心按25mm計算):=x104mrm截面塑性發展系數rx=受壓最大纖維毛截面抵抗矩W=x(D/2)=x105/(48/2)=5083.3mrhMPa查表得：巾x=,Bmx=,N/巾xA+BmxMX/rxW(Zx)=x103/(x489)+xx104/x5083(X)=57MP215MP滿足使用要求4、柱模板計算柱模板選

18、用15mm厚多層板，內楞為40 x90mml勺方木，間距200mm柱箍采用巾48x鋼管，間距500mm柱模板計算：荷載計算：O新澆筑混凝土對模板的側壓力1/2F1=丫cTB1B2VYc混凝土重力密度，取25KN/mT新澆筑混凝土的初凝時間取T0=200/(20+15)=V混凝土澆筑速度取2m/hH混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度取5.1mB1外加劑影響修正系數，B1=B混凝土坍落度修正系數，按坍落度130-15伽，取B2二1/21/2得F1=YcT0p1p2v=x25xxxx2=51KN加F2=Hyc=25X=rf取較小值F=F1=51KN加傾倒混凝土對模板的水平荷載混凝土采用

19、布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產生的水平荷載2KN/川q1=(x51x2)x=mq2=51x=KN/ma強度驗算：2M=1/2q1L=1/2xx=KN-m322(T=M/Wx10 x10)=mmv(T=80N/mm滿足要求b剛度驗算：4343=5q2(384EI)=5x(384xx10 xx10)=mv3=1m滿足要求。內楞驗算：q3=(x51x2)x=m強度驗算：M=1/10qiL2=1/10 xx=KN-m642(T=M/WX10X10)=mmv(T=13N/mm滿足要求剛度驗算：4363=2L寧(150EI)=XX600寧(150X9X10XX10)=mmv3=1mm滿足要求。柱箍驗算：

20、強度驗算：2M=1/8q3L=1/10XX=KN-m6322(T=M/WX10(4XX10)=mmvo=205N/m滿足要求。剛度驗算：44543=5q2L4(384EI)=5XX9004(4X384XX105XX104)=mv3=m六、模板拆除模板的拆除，應嚴格按模板裝拆操作規程和施工工藝標準及國家安全施工、文明施工的規定執行。拆模順序應遵循先支的后拆，后支的先拆原則。嚴格履行模板拆除申請、審批程序，任何人不得擅自安排模板拆除。1、模板拆除安全技術措施(1)一般要求現澆混凝土結構模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列要求：A、不承重的側模板，如梁、柱等構件

21、的側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆除。B、承重模板，如梁、板等構件的底模，應根據同條件養護的試塊強度達到下表的規定時拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度(2)拆除之前，根據同條件養護試塊強度試驗結果(必須達到規定的拆模強度)辦理拆模申請，經負責人和現場監理審核批準后，方可開始拆模。項次結構類型結構跨度按混凝土達到設計強度標準值的百分率計(%1板2,81002梁、拱、殼81003懸臂構件100按照“先支的后拆，后支的先拆”的原則，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”的順序進行模板拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行。拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防

22、有人誤入被砸傷。2、模板拆除的注意事項拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。樓板模板頂柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在施工時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可間隔拆除或拆除后再按原立桿間距倍支頂桿。陽臺欄板和懸挑構件的模板須在砼強度達到100%后拆除。該部位模板拆除后，支撐架體自施工層往下至少重新支頂三層。梁、板的模板，其底模及支柱的拆除時間，應根據混凝土同條件試塊的強度情況分層確定，以保證下層樓板及梁能安全承載。木模板拆除后要按不同尺寸、龍骨根據不同長度分類堆放。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。拆樓板模板時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。拆模高處作業，應配置登高用具或搭設臨時支架。七、安全注意事項1、模板拆除時應遵循按照模板支設的逆順序進行的基本原則，并嚴格按照上述技術措施的有關要求進行。2、在支設梁模板時，碗扣式腳手架搭設必須穩固，并按照規定的立桿間距搭設，不得在未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。3、模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源；登高作業時,各種配件放在工具箱內，嚴禁放在模板或腳手架上；裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放