1、2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施 審批簽字: 2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施審批簽字:2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施、工程概況根據瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作節點安排，我隊將在2703工作面聯巷施工高位裂隙瓦斯抽放鉆孔。為保證鉆孔施工安全，特制定本 安全技術措施。二、施工方案 1、施工組織施工總負責人：施工具體負責人:曲松科孫景瑞施工人員:通風隊抽放班2、鉆機設備鉆機采用煤炭科學研究總院西安研究院產 ZDY3200S型煤礦用全液 壓坑道鉆機，鉆桿使用 63.5 X 1500mm地質鉆桿，鉆頭為 92mn復合金 片鉆頭。3、施工參數27

2、03上巷10#抽放鉆場布置在2703工作面聯巷內，具體施工參數見 附圖。鉆孔開孔位置距頂板向下1m范圍內，開孔時應有效避開錨桿（索） 等支護，鉆孔開孔成直線布置。附圖1: 2703上巷10#鉆場高位裂隙抽放鉆孔施工示意圖。三、施工地點所需風量1、風量計算1.1、按工作面最多人數計算所需風量Q=4N=4X 3=12mi/mi n式中：Q掘進工作面按人數計算所需要的風量，m/min ;4每人每分鐘需要的標準風量，4胡人；N操作鉆機同時工作的最多人數，3人。1.2、按稀釋施工地點瓦斯濃度計算所需風量Q二（q1-q2）/c=920 X （0.38%-0.35%）/0.008=35m 3/min式中：Q

3、按瓦斯涌出量計算所需要的風量，m/min ;q1 2703上段工作面瓦斯濃度，%q22703上巷鉆場回風側瓦斯濃度，%c作業地點風流中允許的安全瓦斯濃度，取c=0.8%。9202703工作面上段最大回風，920 m3/min。1.3、按煤巷最低風速計算所需風量QVninS=60X 0. 25X 10.2=153m7min式中：Q4煤巷最低風速計算所需要的風量，m/min ;Vmin 煤巷最低風速，m/S； Vnin = 0.25m/S ；S巷道的面積，m;斷面S=10.2m。1.4、按施工作業地點溫度計算風量：施工地點溫度在2326C,通過下表可知需風量為100 m3/min。附表1按施工地點

4、溫度計算風量溫度/ C16以下16 2223 26需要風量60801001.5、按照巷道最高風速計算:3Q需 V 60XV maxX Sv 60X 4X 10.2=2448 m /min式中：Vmax打鉆巷道的允許最高風速：Vnax=4m/S；Q需打鉆巷道所需風量，m/min ;S打鉆巷道的平均斷面積，m ; S=10.2m;根據以上計算取最大值，確定該施工地點風量Q=161mmin。由計算所得：CV Q需，符合要求。3、經現場測定，打鉆施工地點巷道全風壓風量為 161nVmin，滿足打 鉆作業需風量153n3/min的要求，考慮打鉆施工地點配風量對 2703對拉 工作面風量的影響，故2703

5、工作面聯巷風量不超過180/口）n。四、鉆孔封孔聯抽作業規范（一）封孔工藝為提高鉆孔封孔效果，鉆孔采用“合成樹脂 +膨脹封孔劑”的封孔 方式，并嚴格按通風科下發的注漿封孔作業標準執行，具體操作標準如 下：1、 封孔工具、材料：封孔管（長度為13m的 50mmP管）、礦用合 成樹脂、寬膠帶、注漿管（長度為 2m的 20mn鍍鋅管或鋁塑管）、導氣 管（W 12mn的膠管）、棉紗布等。2、在封孔管花管后0.5m處連續捆綁4袋合成樹脂。由于合成樹脂 具有定向膨脹的特點，捆綁時要注意大包在前，小包朝后，也就是向鉆 孔孔口方向膨脹。3、合成樹脂前后用止漿帶密封，密封寬度100mn左右。止漿帶使用 棉紗布和

6、寬膠帶制作，前止漿帶緊挨合成樹脂，后止漿帶距合成樹脂為 0.2m。4、在距封孔管外端1m處，捆扎兩袋合成樹脂，并將注漿管和導管 氣一并捆扎。捆扎時合成樹脂時應大袋在前，小袋在后。5、在距封孔管外端0.6m處綁扎止漿帶，止漿帶寬度為100mm6、 圭寸孔時，導氣管前端距圭寸孔管前端合成樹脂0.5m，以保證注漿 時能夠有效排出鉆孔填充段的氣體。7、下管前，必須將合成樹脂揉捏至少 20下，保證藥液充分混合。 &封孔管下設8小時后，方可進行注漿作業。9、注漿時，水灰比（按體積計算）為 1:1配制漿液，并攪拌均勻， 保證無顆粒物，防止堵塞注漿管。10、連接注漿設備后開始注漿，待注漿壓力達到1MPa或孔口

7、返漿時， 關閉孔口注漿截止閥，注漿結束。11、注漿結束待封孔料凝固后方可進行連抽。（二）聯孑L工藝1、連接管路要吊掛平直，嚴禁出現盤繞、彎曲、下垂、打死彎現象。2、用軟管連孔時，必須沿連孔軟管上下方各拉一根鐵絲進行固定。3、 采用軟管連接時，截取要適當并用管箍將軟管固定在錨網上，保2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施 審批簽字：2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施 #審批簽字： 2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施證軟管平直，不彎曲下垂，以防止管內積水。4、聯孔時，各硬質零件連接必須完全對接，對接長度不少于50mm鋼絲軟管與硬質材料連接時要求至少搭接

8、60mm并用管箍捆扎固定，管 箍位于硬質材料插入鋼絲軟管50mm處，管箍的調整口必須位于零件正上 方。（三）安全事項1、封孔料入孔20分鐘內嚴禁人員貼近孔口觀望，防止封孔液噴出 傷人。2、連孔時，作業人員應隨身攜帶便攜儀。作業前認真檢測作業地點 瓦斯情況，嚴禁瓦斯超限作業。3、連孔時，必須在合適位置安裝導流管，防止導流管裝反。五、安全技術措施1、電器設備管理安全技術措施1）防爆電器設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、 “煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方準入井。2）電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水；電纜上嚴禁懸掛 任何物件；電纜與壓風管、供水管

9、在巷道同一側布置時，必須鋪設在管 子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊 掛。3）用好接地、短路、漏電三大保護，杜絕失爆現象；回風流的瓦斯 濃度超過0.5 %時，嚴禁打開電器設備開關。4）任何時候，嚴禁私自甩掉檢漏繼電器，嚴禁甩掉電氣設備的保護不用。5）機電科、通風隊設置專門的防爆檢查工、電工，對施工地點所有 電氣設備檢查維護，并有記錄可查，杜絕失爆；大型電氣設備要上架，小型電氣設備要上板。6）不得帶電搬移、檢修電器設備，使用一般型儀表需檢修前，首先 檢查瓦斯濃度不超過0.5%時，方可檢修，在檢修過程中應實時檢查瓦斯 審批簽字：濃度，且檢修時必須嚴格執行停電、驗電、

10、閉鎖、掛牌上鎖制度，停電 時停上級饋電開關電源，嚴格執行誰停電誰送電制度。2、設備運輸及安裝注意事項現場跟班隊1）安裝運輸設備時必須有一名隊干在現場協調和指揮，干是安全第一負責人。12.5m m細鋼絲繩將設備2）提前焊接一個鐵爬犁，將運輸設備用綁扎牢靠，防止設備運輸期間滑落發生傷人事故。3）抬運設備時，必須行走穩健，防止人員滑倒。4）鉆孔位置由技術員負責定好孔位，根據設計參數要求固定鉆機。5） 鉆機調整角度、更換橫梁及起吊重物件時必須采用合格倒鏈，嚴 禁使用千斤頂。6）在鉆機穩好后，安裝油泵及操作臺，連接鉆機供油管路，并連網 繩進行幫扎固定，經檢查無誤方可接電。3、使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備1）

11、使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備時，必須首先檢查手拉葫蘆的完好性， 嚴禁使用不完好的手拉葫蘆作業。2）起吊1t以下（不含1t）的物件，應使用2t的手拉葫蘆；起吊 1t以上（含1t）或2t以下（不含2t）的物件，應使用3t的手拉葫蘆； 起吊2t以上（含2t ）或3t以下（不含3t）的物件，應使用5T的手拉 葫蘆。起吊點可就近選用頂錨、幫錨。3） 利用錨桿起吊物件時，應先檢查錨桿絲扣的完好性，并要求起吊 環上滿絲；利用鋼棚起吊1t以下（不含1t）的物件要用 12.5mm的 鋼絲繩或40T鏈條，起吊1t以上（含1t）, 3t以下（不含3t ）的物件要 用 15.5mm的鋼絲繩或 18X 64mn鏈條；利用鋼

12、棚作為起吊點時，應 保證鋼棚搭接符合標準，并使用壓柱或木點柱等進行加固處理，嚴禁利 用棚腿斜拉物件。4）使用鋼絲繩起吊時，必須使用匹配的繩卡提前加工好繩套，不得 使用鐵絲捆扎或直接將鋼絲繩打結。使用 40T鏈條起吊時，必須使用長 短合適的螺栓連接鏈條兩端，螺栓要上滿絲。2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施 審批簽字: 2703工作面聯巷施工高位裂隙抽放鉆孔安全技術措施審批簽字:5）操作手拉葫蘆時必須至少兩人配合進行，即一人操作，一人監護。 操作人員不得站在手拉葫蘆正下方，應在可操作范圍內盡量遠離物件， 防止物件傾倒或擺動傷人。6）操作人員不得背對物件操作手拉葫蘆，操作時要精力集中

13、，拉拽 動作要平穩連續，并密切注意物件移動情況，發現異常及時停止操作。7）手拉葫蘆與物件要鎖定牢固可靠，起吊鏈條與物體綁定后富余長 度不得低于100mm防止起吊過程中鏈條松扣脫落。8）正式起吊前要進行試吊，操作人員謹慎操作，使手拉葫蘆起吊鏈 條緩慢繃緊至最大受力狀態，確認無問題后方可進行起吊作業。9）使用手拉葫蘆搬遷鉆機時，應至少使用兩只手拉葫蘆配合作業， 兩只手拉葫蘆同時牽引鉆機。10）使用兩只手拉葫蘆同時拉運鉆機時，手拉葫蘆吊掛位置應隨鉆 機遷移及時調整，防止手拉葫蘆吊掛位置不合適，導致鉆機在移動過程 中傾倒。11）現場監護人員要和物件保持一定的距離，同時密切注意整個起 吊過程，發現異常及

14、時發出停止信號，發出的信號要清晰、準確。12）現場監護人員要維護好現場秩序，清理干凈現場閑雜物品，物 件吊起過程中嚴禁無關人員在近處圍觀。物件被吊起后，任何人不得在 物件之下或從物件下方通過。4、鉆機安裝安全技術措施1）鉆機安裝前，應首先清理好現場，周圍的支護應安全可靠，且具 有足夠的空間。2）鉆機泵站和操作臺要安放在既安全又利于操作和觀察鉆機工作情 況的地方。3）在巷道斜坡段安裝鉆機時，作業人員應根據現場條件對鉆機各部 分采取有效的加固措施，如采用鏈條、鋼絲繩等將設備固定在軌道或幫 部等可靠的物體上，防止設備下滑或傾倒傷人。4）為保證施工地點退路暢通，在安裝時，鉆機泵站、操作臺、鉆桿架等設備

15、和物料必須擺放整齊，保證行人側留有允許人員通行的安全通 道。5）鉆孔回風側3m范圍內，必須懸掛便攜式甲烷檢測報警儀，懸掛 時要求距頂不超過300mm距幫600 800mm并位于巷道的回采側（工 作面方向）。6）作業地點必須配備銅錘、銅锨和足夠數量的消防器材，包括兩臺 干粉式滅火器、沙箱（黃沙不少于 0.2m3）、20kg濕潤黃泥、2把消防锨、 2只消防桶以及10個消防沙袋，以上消防器材要求齊全完好，并在鉆場 施工人員所在側的合適地點集中規范碼放。所有消防器材嚴禁挪為他用。7）鉆孔開孔前，必須檢查巷道內壓風、供水系統是否正常，風、水 管路閥門是否靈活，否則應及時進行完善。8）使用的各類電纜、管線

16、要吊掛整齊、布置合理，機電設備堅持日 常檢修和維護，堅決杜絕失爆現象。9）各類電線電纜與瓦斯抽采管線應保持至少 0.3m的距離，當距離 過近或出現交叉時，必須使用絕緣防護材料進行隔離。5、鉆機安全操作規范1）鉆機基本操作（1）油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉；手把向后拉，回轉 器反轉；手把處于中間位時停止。（2）卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開，卡盤卡緊；手 把向后拉，卡盤松開，夾持器卡緊；手把在中間位置時，卡盤、夾持器 均卡緊。（3）給進、起拔操作手把向前推，回轉器前進，即給進；手把向后 拉，回轉器后退，即拔起；手把在中間位置時，回轉器浮動。2）加接鉆桿（1）加接鉆桿時，鉆機必須

17、停止運轉。（2）檢查鉆桿，鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不 得使用。（3）卸下水辮后，連接鉆桿時要對準絲扣，避免歪斜造成鉆桿損壞 和漏風。（4）鉆桿擰緊并安裝好風（水）辮后，方可啟動鉆機進行鉆進。3）起拔作業（1）正常拔鉆前，必須進行沖孔，排凈孔內鉆屑。（2）沖洗鉆孔時，應緩慢打開壓風，防止孔內大量瓦斯被突然吹出 造成瓦斯超限，或導致孔內煤巖粉堆積引起卡鉆事故。（3）拔鉆時，必須旋轉退鉆，嚴禁直接從孔內拖拽鉆桿。（4）拆卸鉆桿需至少兩人共同作業，一人操作鉆機，一人配合卸鉆桿。（5）卸鉆桿時，若鉆桿螺絲咬合太緊無法轉動時，可使用銅錘或木 錘敲擊鉆桿連接處使螺絲松動。嚴禁使用鐵器敲擊鉆

18、桿，以免產生火花。6、鉆孔施工安全措施1）打鉆前，鉆場必須明確一名施工負責人。2）打鉆前，必須檢查鉆場及其附近巷道支護情況，找凈頂幫危矸活 石，發現問題及時匯報處理。3）打鉆前，必須將施工地點堆放的閑雜工具、材料清理干凈，整齊 地碼放在合適地點。4）鉆機必須放置平穩，底座四角打牢壓柱，并拴好防倒繩。壓柱柱 腿必須打在柱窩，嚴禁將壓柱打在錨桿（索）托盤上。5）開孔前，必須在開孔處錨網上剪開規格為 200X 200mm勺缺口， 嚴禁用鉆具直接鉆開網片。6） 開孔位置要合理避開前方的錨桿錨索等支護材料，防止鉆具打在 錨桿錨索上損壞鉆具。7）開孔時，動力頭應慢轉，并緩慢給進，當鉆進 1m以上且鉆機、

19、鉆具運轉平穩后，方可用正常旋轉和給進速度鉆進。8）打鉆時，作業人員要將隨身衣物合身緊束，扣齊衣扣。礦燈燈線 應背在身后，并用礦帽上繩卡固定好，防止來回甩動被鉆桿纏住。9）鉆進時嚴禁任何人員站在鉆機正后方，防止孔內鉆桿竄出傷人。10）鉆孔施工過程中，操作人員要嚴格按照鉆機操作規程操作，鉆 機不得在無人看管的情況下運轉，不得帶病運轉。11）打鉆期間，鉆孔附近風流中瓦斯濃度達到 0.4%時，必須停止打 鉆或放慢鉆進慢度，防止瓦斯濃度進一步升高，只有當風流中瓦斯濃度 低于0.4%且穩定后方可正常作業。12）打鉆期間，鉆孔附近風流中瓦斯濃度達到 0.5%時，必須立即停 止打鉆，將電氣開關停電、閉鎖、掛牌

20、，并使用孔口預抽裝置預抽鉆孔 瓦斯，當風流中瓦斯濃度低于 0.4%且穩定后方可作業。13）打鉆期間，鉆孔附近風流中瓦斯濃度達到 0.8%時，必須立即停 止作業，向調度室及隊值班人員匯報，并立即采區措施、進行處理。14）正常鉆進過程中，動力頭嚴禁反轉，只有在加接或拆卸鉆桿時， 夾持器夾住鉆桿后方可反轉，防止鉆桿脫絲。15）打鉆時，一旦發生孔內憋壓、不返屑或卡鉆等現象時，應來回 拉動鉆桿進行沖孔，待孔內情況恢復正常后方可繼續給進，不得隨意加 壓強行鉆進。16）鉆孔涌水時，應立即停止鉆進（不得拔出鉆桿），并做好詳細記 錄，及時向隊部匯報。17）打鉆期間嚴禁隨意變更施工參數，遇巷道支護發生變化、其他

21、設備設施影響打鉆或遇到地質構造等特殊情況時，應及時匯報。18）鉆進高位裂隙抽放鉆孔采用水力排渣， 不再安設噴霧降塵裝置， 但必須保證現場水壓滿足施工要求，不得低于 0.5 MPa。19)20)施工人員必須配備并會正確使用防塵口罩和化學氧自救器。鉆場要配備測量施工參數的輔助工具，以保證開孔位置的準確21）徑、見煤性。鉆孔施工人員要詳細地記錄鉆孔的開孔位置、孔深、角度、孔（巖）深度以及鉆孔卡鉆、丟鉆桿等異常情況。22）作業人員懸掛便攜式甲烷檢測報警儀、吊掛手拉葫蘆、整理電 纜電線等需登高作業時，應站在扶梯或鉆機架上進行，并有人監護，嚴 禁隨意攀爬。7、其他安全技術措施1）在2703工作面聯巷內施工

22、鉆孔期間，搬運設備、人員通過風門 時，嚴禁同時打開兩道風門，防止風流短路。2）打鉆作業所需風管、水管、監控電纜等需要穿越風門墻體時，必 須提前由通風設施工按照要求在風門墻體上安裝電纜、管路孔，并封堵 嚴密。3） 為了防止施工高位裂隙鉆孔期間造成瓦斯事故，在施工煤孔段期 間，必須使用孔口防噴裝置先抽瓦斯再鉆進，同時將風門上方調節窗打開 至規定寬度（提前由測風工對風窗過風斷面進行調節，保證施工煤孔期 間風量保持在153180mT/min ）,若在施工期間瓦斯濃度升高達到 0.4%, 必須停止施工，待瓦斯濃度穩定后方可繼續施工；若瓦斯濃度繼續升高， 必須及時調整風窗過風斷面（必要時可以打開小風門），

23、增加風量稀釋瓦 斯濃度，確保瓦斯不超限；當施工見巖后，及時將風窗恢復至初始狀態。4）打鉆施工人員，應加強對風門管理，嚴禁破壞風門，嚴禁隨意調 節調節風窗過風斷面。保證風門前后文5）施工過程中產生的巖粉及其他雜物應及時清理， 明衛生。6）綜采一隊經2703工作面聯巷向2703上巷運輸設備、材料期間， 在車輛通過風門前，必須與通風隊施工人員聯系，待通風隊施工人員同 意后，車輛方可通過。&孔內事故預防及處理1）一般規定（1）當施工進度因故需暫停時，應及時將鉆具提出孔口，以防塌孔 將鉆具埋死。若停鉆時間較短，應將鉆具提至安全孔段，并經常活動鉆 具（不停風、可停水），保持鉆孔能夠正常排粉。（2）處理卡鉆

24、、塌孔等事故時，嚴禁強拉硬擰，不得在不返屑的情 況下長時間（超過2分鐘）轉動鉆具，防止發生孔內燃燒事故。（3）經常對鉆桿、鉆頭等鉆具進行檢查，不合格的不得使用。（4）處理事故過程中，應由班組長或熟練鉆工負責主要技術操作。2）鉆孔垮塌事故預防及處理打鉆,（1）當鉆進過程中遇到松軟易碎等不穩定煤層巖時， 不得隨意中止 應連續鉆進穿過危險孔段。(2)適當增加沖洗風量和鉆機油泵壓力，將垮塌和煤巖碎塊沖出孔 外。加強風、水管路及供電系統管理，避免因意外停鉆造成卡鉆事故。人員要分工協作，隨時掌握鉆孔垮塌情況，以便及時采取應對3）卡鉆事故預防及處理（1）鉆孔沖洗風（水） 鉆機要固定牢靠, 應經常檢查鉆桿,量

25、要適當，防止孔內鉆屑淤積。保證運轉平穩。磨損嚴重、彎曲變形等不合格的鉆桿要及時措施。（2）（3） 更換。（4）要邊鉆進邊將孔內鉆屑全部排出，一旦發生塌孔導致鉆進阻力 升高時，應加大沖洗風（水）壓進行洗孔，待運轉正常后再鉆進。（5）正確掌握給進速度，當發現返屑量減少時，應注意排鉆屑或降 低給進速度。（6）在地質破碎帶或傾角大的煤（巖）層施工鉆孔時，應慢速鉆進, 使孔壁盡量保持光滑，一旦出現卡鉆預兆，應立即后退鉆桿反復鉆進， 直至卡鉆現象消失。（7）鉆進時，隨時觀察瓦斯涌出量及動力現象，必要時采取相應措 施（如退鉆、空轉、間歇打鉆等），確認正常后方可繼續鉆進。（8）因故停止打鉆或交接班停鉆時，要將

26、鉆桿退出 5m以上或全部 退出。（9）經過多次嘗試，鉆具被卡牢無法轉動時，應記錄下鉆號、孔內 鉆具數量和型號等詳細信息，并向隊部匯報。4）鉆桿折斷事故預防及處理（1）（2）及時淘汰,鉆桿接頭材質必須符合要求，保證加工質量合格。新舊鉆桿、不同型號鉆桿應分開使用，超過磨損限度的鉆桿應 鉆桿螺紋處應防止碰撞，并定期涂抹防銹油。操作時必須精力集中，正確控制給進壓力，當孔內鉆屑過多、 阻力過大時，不可突然停鉆，應當保持運轉進行洗孔。（4）出現卡鉆預兆時，不能強力起拔，應慢速退鉆，以防鉆桿折斷。 8防火及防瓦斯安全措施1）防火預防措施（1）加強對施工鉆孔作業人員的培訓，使其了解鉆機、鉆具工作原理，熟悉作業

27、操作程序和專項安全技術措施，并經考核合格和記入培訓 檔案；同時，對鉆機、鉆具定期檢查、維修，并建立技術檔案，保持鉆 機、鉆具功能完好，做到新舊程度懸殊過大的鉆桿或不同型號的鉆桿不 得混用，存在絲扣損壞，出現裂紋等質量問題的鉆桿不得使用。（2）在施工鉆孔過程中，現場作業人員發現鉆頭脫落，鉆桿滑扣,斷裂或折斷等情況時，立即停止鉆進，進行處理；發現卡鉆，頂鉆，排 粉不利或鉆進速度變慢等情況時，立即停止鉆進，查明原因進行處理， 同時，現場作業人員應當經常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發現 溫度升高時立即停止鉆進進行處理，發現瓦斯噴孔時，立即停止鉆進, 停電撤人并采取措施進行處理。2）發生著火事故處理措施（1）在施工鉆孔回風側2m范圍內安設一氧化碳傳感器或便攜式報警儀，若一氧化碳傳感器或便攜式報警儀報警 （超過24ppm）,或者現場 作業人員聞到煤焦油，硫化氫等的氣味，或者發現鉆孔發生燃燒，必須立即停止鉆進，切斷電源，進行處理。當鉆孔發生燃燒時，在打開供水 閥門的同時使用滅火器、黃土等滅火。當鉆孔未發