1、PAGE 13PAGE 18山西華融龍宮(lnggng)煤業有限責任公司礦井(kungjng)兼并(jinbng)重組整合項目安全設施及條件竣工驗收報告書安全設施及條件竣工驗收專家組二一四年六月項目名稱：山西華融龍宮(lnggng)煤業有限責任公司礦井兼并重組(zhn z)整合項目項目(xingm)性質：擴建項目地址：原平市軒崗鎮龍宮村設計規模：0.9Mt/a設計單位：忻州市煤炭設計研究院施工單位：龍口礦業集團工程建設有限公司，西山煤電建筑工程集團有限公司，平煤神馬建工集團工程有限公司，忻州能元電力建設有限公司，忻州市忻府區第三建筑安裝公司；監理單位：山西省煤炭建設監理有限公司施工時間：201

2、0年10月2013年8月申請驗收單位：忻州煤礦安全監察局驗收時間：2014年6月22日-2014年6月23日山西華融龍宮(lnggng)煤業有限責任公司礦井(kungjng)兼并重組整合項目安全設施及條件(tiojin)竣工驗收報告一、驗收組工作開展情況根據山西煤礦安全監察局關于委托忻州煤礦安全監察站對山西華融龍宮煤業有限責任公司兼并重組整合項目安全設施竣工驗收的通知（晉煤監安二函 20138號），忻州煤礦安全監察局組織山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收組于2014年06月22日至06月23日對山西華融龍宮煤業有限責任公司擴建項目安全設施及條件進行了竣工驗收

3、。驗收組分別聽取了建設單位對項目安全設施及條件建設情況的匯報，設計單位對該項目的設計概況、安全評價機構對礦井的安全驗收評價以及監理單位對工程監理情況的匯報說明。對照山西煤礦安全監察局 “晉煤監安一字2010351號”批復的關于對山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇的批復及以“晉煤監安一許201336號”批復的關于對山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更安全專篇的批復，嚴格按照煤礦安全規程、煤礦建設項目安全設施監察規定（原國家局令第6號）、煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規范（AQ1055-2008）、煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收

4、報告書規范文本（煤安監監察20099號和煤安監監察201232號）和國家的有關法律、法規要求，分組查閱相關圖紙資料，并對井上下各個系統、各個環節、大型設備、作業場所、特殊工種、工程質量認證等安全設施及條件進行了現場驗收，形成了山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收意見。本次驗收僅限于采礦許可證許可范圍內開采2號煤層安全設施及條件。二、礦井(kungjng)概況（一）礦井災害(zihi)因素及安全開采條件1瓦斯(w s)災害根據山西省煤炭工業廳“晉煤瓦發2014657號”關于山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井聯合試運轉期間瓦斯等級鑒定結果的批復，該礦井瓦斯絕對涌出量

5、為1.66m3/min，相對涌出量為1.08m3/t，二氧化碳絕對涌出量為2.48m3/min，涌出量為1.62m3/t該礦瓦斯等級屬于瓦斯礦井。2煤塵爆炸危險性根據山西煤礦礦用安全產品檢驗中心提交的鑒定報告，井田內2號煤層煤塵具有爆炸危險性。3煤層自燃傾向性根據山西煤礦礦用安全產品檢驗中心提交的鑒定報告， 2號煤層揮發份為41.4%，吸氧量為0.48cm3/g，煤的自燃傾向性等級為級，屬自燃煤層。4煤層頂底板情況2號煤層頂板為黑色泥巖，抗壓強度16.0MPa18.8 MPa，平均為17.2MPa，抗拉強度0.5MPa0.7MPa，平均為0.6MPa，屬軟巖石；底板為泥巖，抗壓強度29.6MP

6、a44.0MPa，平均為41.1MPa，抗拉強度1.9MPa2.4MPa，平均為2.1MPa，屬中硬巖石。5礦井水文地質根據忻州市煤田地質勘探隊編制的山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井水文地質類型劃分報告，確定礦井水文地質類型標高在奧灰水水頭以上區域為中等類型，以下為復雜類型。該礦井正常涌水量為16m3/h，最大涌水量為25m3/h。6地溫地壓該礦井(kungjng)屬地溫正常區，無沖擊地壓危害。（二）礦井建設工程和竣工驗收(ynshu)情況根據山西省煤礦企業兼并重組(zhn z)整合工作領導組辦公室 “關于忻州市原平市煤礦企業兼并重組整合方案部分的批復” （晉煤重組辦發200922號文），同意

7、山西華融龍宮煤業有限責任公司為主體企業兼并重組原山西華融龍宮煤業有限責任公司、山西原平華迪煤業有限公司和原平國榮煤礦有限公司等3處礦井整合為1處。兼并重組后礦井名稱為“山西華融龍宮煤業有限責任公司”。山西省煤炭工業廳以晉煤規發2010364號文對該礦兼并重組整合礦井地質報告進行了批復，以晉煤辦基發2010503號文件批復了該礦的初步設計；2010年8月，山西煤礦安全監察局以晉煤監安一字 2010351號文件批復了該礦的初步設計安全專篇；2010年10月，山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發20101159號文件批復了該礦的開工建設，建設工期28個月；以晉煤辦基發2013315號文件批復了該礦的初步設計

8、變更；2010年8月，山西煤礦安全監察局以晉煤監安一許 201336號文件批復了該礦的初步設計變更安全專篇； 2013年12月5日山西省煤炭工業廳以晉煤基發20131702號文批準該礦進入聯合試運轉；2014年5月25日山西省煤炭工程質量監督中心站組織專家對該礦單項工程進行了質量認證，并于2014年6月26日頒發了煤炭建設單項工程質量認證書；經過聯合試運轉，礦井各項安全、生產設施運轉正常，太原市宏宇煤炭技術咨詢有限公司對該礦建設項目進行了安全驗收評價，認為符合驗收要求；原平市煤炭工業局組織專家對該項目安全設施及條件進行了竣工預驗收。（三）礦井主要生產、安全系統設置情況1提升系統1）、主斜井提升

9、系統主平硐：利舊，長1450m，坡度(pd)+5，三心拱形斷面，巷道凈寬3.9m，凈斷面10.58m2，井筒采用料石砌(sh q)碹支護及錨網噴漿支護。安裝1部型號為DTL-800型膠帶輸送機，帶寬800,帶速1.6m/s,配用YBK2-315L1-4型電機，功率為160kW，提升能力260t/h，主平硐擔負全礦原煤(yunmi)提升任務兼進風井、行人、安全出口，系統投入使用后運轉正常，能滿足安全生產需要。2）、副斜井輔助提升系統副斜井：斜長482.5m，傾角- 18，半圓拱形斷面，巷道凈寬3.8m，凈斷面12.66m2，井頸采用鋼筋混凝土支護，井筒采用錨網噴漿支護。副斜井絞車房內安裝JK-2

10、.52P型單滾筒纏繞式提升機1部，配用YJTG-355L1-8型電機1臺，功率為220kW；在井筒內鋪設30kg/m的軌道，軌距600mm，單鉤串車提升，最大提升速度2.4m/s。擔負提放矸石、設備和材料等輔助性提升作業任務兼進風井和安全出口。副井提升系統投入使用后，設備運轉正常，能滿足大型設備、材料及矸石的提升需要。2通風系統礦井通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式。礦井共布置有三個井筒，其中主平硐、副斜井進風，回風斜井安裝有2臺型號為FBCDZ1026/2200型防爆對旋軸流式通風機，轉速580r/min，風量40209840m3/min，負壓6906509pa；每臺風機配套2臺YB

11、F2 400S-10型礦用隔爆三相異步電動機，額定電機功率2200kW，額定電壓660V,主風機配電設備為GGD型變頻電控柜。每臺風機入風口前均安裝蝶形閥門。通風機控制室內設置通風機配電(pi din)控制室，礦井主風機安裝有AKYJCIV風機在線監測系統，可隨時在線測量與處理主要通風機下列運行參數：風機入口靜壓、全壓、風速、風量、電機軸承溫度、定子繞組溫度，并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全(nqun)監測監控系統。主要通風機(fn j)一臺工作，一臺備用，當工作風機出現故障時，備用通風機能在10 min內啟動運行。礦井通風能力滿足礦井生產用風需要。主要通風機為10kV雙回路供電，兩回路10

12、kV電源分別引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，一回路電源停止供電時，另一回路能夠保證通風機房全部負荷的運行。3井下排水系統礦井正常涌水量16m/h,最大涌水量25 m/h，采用二級排水，工作面涌水通過潛水泵排到采區水倉內，采區主、副水倉總容積為1652m3。中央主、副水倉總容積為2733m3。主排水泵房安裝3臺MD280-435型水泵，水泵額定流量為280 m/h，揚程為215m，配套3臺YB2 4504-4型防爆電機，電機功率315kW，額定電壓10kV；正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時為2臺工作，1臺備用。排水管沿水泵房、管子道、軌道暗斜井井筒敷設2趟至井底車場

13、水溝，礦井水自流至地面礦井水處理站。單趟敷設長度400m，共敷設排水管路800m；排水管路使用2738無縫鋼管，直徑273mm。可滿足礦井正常涌水及最大涌水時排水需要。采區(ci q)排水泵房安裝3臺MD155-674型水泵，水泵額定( dng)流量為155 m/h，揚程(yngchng)為268m，配套3臺YB2-315L2-4型防爆電機，電機功率185kW，額定電壓1140V；正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時為2臺工作，1臺備用。排水管沿水泵房、管子道、221輔助運輸下山井筒、采區車場、軌道暗斜井井筒敷設2趟至1030水平輔助運輸大巷水溝，礦井水自流至主排水泵房水倉。單

14、趟敷設長度800m，共敷設排水管路1600m；排水管路使用2196無縫鋼管，直徑219mm。可滿足礦井正常涌水及最大涌水時排水需要。4運輸系統1、運輸暗斜井安裝1部帶式輸送機運輸，帶式輸送機型號為DTL100/62/2315型，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，運輸量620t/h,配套電動機型號為YB2-355L2-4，電動機功率2315kW。巷道內安裝RJY37-35/1000型架空乘人裝置1套，配用YB2-250M-6型電機1臺，功率為37kW，鋼絲繩型號為20NAT636W+FC 1670，運行速度0.96m/s，擔負全礦下井人員運送；2、221運輸下山安裝1部帶式輸送機運輸，帶式輸送

15、機型號為DTL100/62/2400型，帶寬1000mm，帶速3.15m/s，運輸量620t/h,配套電動機型號為YBPT400M-4，電動機功率2400kW。3、22103運輸順槽采用DSJ100/120/200型帶式輸送機運煤，帶寬1000mm，帶速3.15m/s，運輸量1200t/h,配套電動機型號為YBK2-315L2-4，電動機功率200kW。4、22103回風順槽采用一臺JWB-132無極繩絞車輔助運輸材料及設備。礦井各膠帶(jiodi)輸送機及架空乘人裝置均配有安全規程規定的各種保護功能，通過試運行達到設計要求。各輔助運輸設備各項保護功能齊全，安全可靠。運輸設備運行參數符合設計要

16、求，運輸設備及安全防護設施完好情況符合有關標準，滿足安全生產要求，能夠(nnggu)投產運行。礦井各膠帶輸送機均配有安全規程規定的各種保護功能(gngnng)，通過試運行達到設計要求。各輔助運輸設備各項保護功能齊全，安全可靠。運輸設備運行參數符合設計要求，運輸設備及安全防護設施完好情況符合有關標準，滿足安全生產要求，能夠投產運行。5供配電系統1）、地面供電系統已實現雙回路電源，礦井供電電源一回路引自軒崗110kV變電站35kV母線段，距離12.361km，另一回路引自紅池35kV變電站35kV母線段，距離4.535km，兩回路導線型號均為JL/G1A-240/30，兩回路均為塔形桿塔架設；礦井

17、工業廣場新建一座35kV變電站，變電站內設有35kV和10kV高壓配電裝置，變電站安裝2臺SZ116300/35型變壓器，單臺容量6300kVA。35kV變電站設置低壓配電室，低壓配電室內分1140V系統和380V系統。1140V系統配電室電源采用兩回MYJV22-8.7/10kV-350 30m交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜引自35kV變電站10kV變電室10kV側不同母線段。安裝S11-1000/10 10/1.2kV 1000kVA低損耗變壓器2臺，室外布置，一用一備。分別以兩回1140V電源向主井帶式輸送機、地面生產系統供電。380V系統配電室電源采用兩回MYJV22-8.

18、7/10kV-350 30m交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜引自35kV變電站內10kV側不同母線段。安裝S11-630/10 10/0.4kV 630kVA 低損耗變壓器兩臺，室外布置，一用一備。分別以兩回380V電源向調度樓、燈房浴室聯合建筑、鍋爐房、水處理站及室內外照明等工業場地內低壓負荷供電。副井工業(gngy)場地建設10kV變電所1座，雙回路電源采用LGJ-70mm2 2700m架空(jikng)導線引自主井工業場地10kV變電所10kV側不同母線段。安裝S11-1000/10 10/0.69kV 1000kVA低損耗變壓器各2臺，室外布置(bzh)，一用一備，分別向副井

19、提升絞車、主通風機及空壓機供電。安裝S11-630/10 10/0.4kV 630kVA 及S9-200/10 10/0.4kV 200kVA低損耗變壓器各1臺，室外布置，一用一備，分別向副井空氣加熱室、注漿站、鍋爐房等供電。2）、井下中央變電所供電系統井下10kV高壓供電雙回路線路使用MYJV22-8.7/10-3120mm2 長2250m交聯聚乙烯絕緣阻燃電力電纜，經主平硐井筒、運輸暗斜井敷設至井下中央變電所。井下中央變電所兩回路10kV電源引自地面35kV變電所10kV不同母線段，井下變電所內設3臺礦用隔爆型變壓器，其中一臺KBSGZY500/10礦用隔爆型移動變電站專供22105綜掘工

20、作面的4臺局部通風機供電；其他兩臺KBSG1600/10礦用隔爆干式變壓器供221采區下山皮帶機、工作面運輸順槽皮帶機、采區提升機等；以及作為局部通風機的備用電源。水泵房主水泵起動器引自中央變電所兩回路10kV不同母線側、局部通風機電源取至井下中央變電所的兩回路，全部實現了雙回路供電。6井下消防、防塵灑水系統井下消防、灑水系統管網呈枝狀布置，水源取自礦井水處理站，處理達標后供給井下消防灑水。管道由主、副井引入井下，然后送至各消防、灑水用水點。井下各巷道均敷設消防、灑水管道。在輸送機頭、轉載機和其它運煤轉載點均設水幕降塵；掘進工作面，回采工作面，進、回風順槽中均設噴霧灑水凈化水幕（采區回風順槽距

21、工作面30m的地方，掘進巷道距工作面30m的地方）；綜采(zn ci)工作面安裝有噴霧泵站；采煤機和掘進機均配置內外噴霧裝置。井下消防、灑水管道干線管路使用89無縫鋼管，安裝長度2900m，分支線路(xinl)選用76無縫鋼管(w fng n un)，安裝長度3235m。7大巷布置及回采工作面（1）礦井開拓礦井開拓方式為平硐-斜井開拓，布置有三個井筒，其中主平硐為平巷，副斜井和回風斜井為斜井。首采工作面采用走向長壁式布置，回采工藝為綜合機械化一次采全高。一井一面，我公司首采工作面為22103綜采工作面，該工作面長172m，順槽推進長1150m，并按照聯合試運轉要求進行組織生產。（2）礦井采掘布

22、置新施工了副斜井和回風斜井，全巖逆巖層傾向施工，兩條大巷相互平行，水平間距30m。首采區為221采區，沿煤層傾向布置有221采區運輸巷、221采區輔助運輸巷、221采區回風巷，三條巷道相互平行。22103回采工作面的運輸順槽、回風順槽均沿2#煤層頂板布置，運輸順槽通過溜煤眼與221采區運輸巷相通并接入水平煤倉，回風順槽直接與221采區回風巷相通并接入回風大巷，同時在1030水平過兩道聯瑣風門與221采區輔助運輸巷相通。 （3）綜采工作面在2#煤層221采區布置1個綜采工作面，工作面長度172m，采高3.8m循環進度0.6m，日循環6個，頂板管理(gunl)均采用全部垮落法。為保證礦井正常接替，

23、設計配備2個綜合機械化掘進工作面，采掘比1：2。 22103綜采工作面安裝(nzhung)有MG300/730-WD型采煤機，總裝機功率730 kW；安裝(nzhung)SGZ764/320刮板運輸機1部，電機功率2160kW；安裝ZZ7500/22/47型液壓支架120架。（4）綜掘工作面綜掘工作面分別為22105運輸順槽綜掘工作面及22105回風順槽綜掘工作面，兩綜掘工作面分別安裝有EBZ135型及EBZ200型巷道掘進機各1部，電機功率分別為221kW和321kW，電壓均為1140V。配備BJZ-IB型探水鉆機各1臺。8安全避險“六大”系統（1）安全監測監控系統礦井安裝了KJ76N型煤礦

24、安全監控系統，2臺傳輸接口型號為KJ70N-J，配置型號為IPC610監控主機2臺，安裝型號KJ70N-F監控分站14臺、各類傳感器75臺；該系統能及時準確地反映井下各監控點的各種參數及各類設備的運行狀況，能對各采掘工作面、回風巷、及相關巷道硐室的瓦斯、一氧化碳、溫度進行連續實時監測。當瓦斯超限時，能發出報警并切斷控制范圍內的設備電源，同時可對巷道的風速、各類風門的開閉狀態、水倉水位、負壓、煙霧進行連續監測，同時具有瓦斯超限聲光報警，風、瓦斯電閉鎖功能。（2）通訊系統礦井現有2部程控電話經軒崗鎮通信交接箱可入忻州地區市話網，能向全國各地通話。有線通信系統(xtng)的組成和設置：安裝一套KTJ

25、113礦用調度通信系統，裝機容量可從幾十門到兩千門不等，現裝有208門。共裝設電話60部，其中地面辦公及各車間有40部，井下布置(bzh)KTH-8型防爆型電話機20部。至礦井試生產前，礦井電話通信系統已形成，至今運轉正常，符合設計，能夠滿足安全生產的要求。智能語音廣播系統的組成和設置：安裝(nzhung)了KT205型礦用智能語音廣播系統，井下共安裝17臺音響，從而對大巷、崗位場所和工作面進行廣播。系統具有緊急廣播、組播、選播功能，至今運轉正常，符合設計，能夠滿足安全生產的要求。無線通信系統的組成和設置：安裝KT109礦用無線通信系統，符合IEEE820.11b/g標準，載波頻率2.4GHz

26、。WiFi手機（20）部與固定電話可實現直接通話。共布置安裝了井下9臺、地面1臺KT137-F無線基站。覆蓋礦井主要行人巷道和地面辦公區域，至今運轉正常，符合設計，能夠滿足安全生產的要求。（3）人員定位管理系統該礦安裝一套KJ128A型人員定位管理系統，對井下人員跟蹤監測，實現考勤與定位管理。（4）壓風自救系統礦井壓風系統采用地面空壓機房通過管路向井下各作業場所供風，地面壓風機房安裝了2臺MLGF22/8-132G型螺桿式空氣壓縮機，配套電機功率132kW,排氣量22m3/min;供電電壓均為660V,一臺工作，一臺備用。儲氣罐布置在室外，位于壓風機房的東側。儲氣罐上裝設有安全閥和放水閥；儲氣

27、罐出口管路上裝設有可靠(kko)釋壓閥。供氣管路間設閘閥。主壓風管路(un l)選用1084.5型無縫鋼管(w fng n un)，安裝長度4715m，支壓風管路選用894型無縫鋼管，安裝長度3840m。壓風管路及壓風自救設施已接到各采掘工作面及巷道，總管路每200米設置支管及閥門。各采掘工作面及巷道均按要求數量安裝了壓風自救裝置。避險硐室均按要求安裝了壓風、供水系統。（5）供水施救系統井下供水施救系統水源引自地面生活給水水池，當井下有災變發生時，管網由地面高位水池（V200m3）鋪設603無縫鋼管從主平硐引入井下，沿大巷成枝狀布置，在管路超壓的地點，采用減壓閥減壓，以滿足井下各用水地點水量及

28、水壓的要求。在設有供水管網的各條大巷及順槽每隔200m安裝一個三通接頭，安裝一個供水自救裝置。在永久避險硐室都接入支管供水。確保當災變發生時，遇險人員可在避險硐室內有安全充足的水源供給。（6）緊急避險系統該礦在1030水平兩條大巷之間構筑1個80人的井底永久避難硐室，在22103進風順槽和22103回風順槽各構筑了1個15人的臨時避難所。能滿足所有井下施工人員的避難需求。9礦井救護、應急救援與保健系統井下所有巷道及交岔口處設置有醒目的避災路線標識牌；礦井的救護工作依托原平市市礦山救護大隊，簽訂有礦山救護協議，配備了呼吸器等救護裝備,所有入井人員均配備防護時間不低于45min的隔離式自救器。礦井

29、設井口保健站和井下急救站，配備(pibi)有急救(jji)器材和急救藥品。10機構人員配置(pizh)情況及其它（1）安全管理機構與人員礦長資格證、礦長安全資格證及主要負責人安全資格證等證件齊備。礦井設置了安全生產指揮中心、生產技術科、地測科、安全監察科、通風科、機電運輸科、等職能科室，組建了綜采隊、綜掘隊、探放水隊等生產、輔助單位。（2）特種作業人員培訓該礦采煤機司機、瓦斯檢查員、安全檢查員等特種作業人員全部經專門培訓，持證上崗。（3）規章制度該礦建立了安全生產責任制、安全生產管理制度、生產崗位操作規程等，所有工程開工前都編制有作業規程。三、安全設施及條件驗收情況（一）總體評價該礦井的安全設

30、施、設備與主體工程同時進行設計、同時施工、同時投入使用，符合煤礦建設項目安全設施監察規定相關要求，該礦安全設施、設備通過檢測、測定；礦井建立健全的安全管理機構和管理制度，安全管理人員、特殊工種及全員進行了培訓，并取得了相應的資格證書。太原市宏宇煤炭技術咨詢有限公司為山西華融龍宮煤業有限責任公司礦井兼并重組整合項目進行了安全設施及條件竣工驗收評價，評價認為安全設施符合驗收條件。（二）安全設施和條件存在的問題1. 50101回采工作面端頭未按作業規程(guchng)采用邁步抬棚支護方式；50101回采工作面束管監測未按設計進行布點。2. 地面消防材料庫距離副平硐井口較遠；地面黃泥(hun n)灌漿站與井下灌漿點無直通電話。3. 50102運輸(ynsh)順槽掘進工作面回風調節設施設置不規范；50102運輸順槽掘進巷中探水鉆孔未按探放水設計施工。4. 補充5號煤層帶壓開采突水危險性分區圖；礦井未配備準確測定礦井涌水量的儀器或儀表。 5. 空壓機為單回路供電；釋壓閥安裝位置不當；無放水閥；缺風包測試報告。6. 主斜井帶式輸送機堆煤、煙霧、溫度、縱向撕裂保護安裝位置不當；2臺蓄電池電機車未做制動距離試驗。7. 中央水泵房管子道軌道與副斜井未連接