1、 醫院污水處理站基坑支護及排水施工方案目錄1 準備依據1項目概況23 項目周邊環境情況24 工程地質與水文地質條件35 基坑周邊使用條件66 地下水控制和排水措施77 設計說明和初步施工準備87.1 一般說明87.2 初步準備88 支護結構、土方開挖及地下水治理施工98.1 地下水治理施工技術及其質量標準98.2 排樁、冠梁、支撐梁、螺栓、面層工藝及質量標準128.3 材料質量及其控制措施258.4 人員、機械設備的組織和管理。 268.5 季節性施工技術措施。 289 檢測計劃和應急計劃319.1 基坑監測的主要內容319.2 應急預案3410 施工安全和質量保證措施3810.1 施工安全3

2、810.2 密閉空間安全操作規定4210.3 質量保證措施4311 文明施工與環保措施4911.1 文明施工措施4911.2 環境保護管理措施5012 施工進度計劃及保障措施5412.1 施工進度5412.3 施工期整改措施5613 基坑安全使用與維護5613.1 基坑的使用5713.2 基坑的維護保養571 準備基礎1.1 繪圖數據建筑總平面圖建筑物地下結構施工圖某市第一中心醫院門診綜合樓巖土工程勘察報告（詳勘期工程編號：12-067K）（某市建筑設計院有限公司提供）“某市第一中心醫院污水處理站”（某市建筑設計院有限公司）某市第一中心醫院污水處理站總體方案（某市建筑設計院有限公司）1.2 技

3、術標準建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）建筑基坑工程技術規程（DB 13(J)133-2012）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）混凝土結構設計規范（GB50010-2010）建筑基礎設計規范（GB50007-2011）建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）施工深基坑施工安全技術規范（JGJ311-2013）建筑基礎工程施工規范（GB51004-2015）建筑基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）工程建設企業質量管理規范（GB/T50430-2007）建筑工地臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）1.3 規定建設項目安全生產管理條例（國務院令

4、第393號）建設工程質量管理條例（國務院令第279號）風險較大子項目安全管理辦法（建智200987號）河北省、某市建設項目相關法律法規2 項目概況擬建項目位于某市五四中路與長城街交叉口，某市第一中心醫院院內，病房樓東側（見圖2-1） 。場地平坦，海拔約17.0 m 。 0.000 對應于17.27 m的絕對高度。基坑南北長約27.8m ，東西寬約20.5m ；基坑開挖深度約為11.18m。支撐結構安全等級為一級，設計使用壽命為12個月。污水處理站位置圖2-1 交通位置圖3 項目周邊環境情況基坑西側距病房10m（地上1618層，主樓基礎為自然基礎上的梁板筏基礎，基礎深度7.6m）；距化糞池（現現

5、場確定）的距離為2.3m ；基坑距北側火池約1.8m（埋深需進一步確定）；基坑東側距長城街9.5m；基坑開挖范圍內的醫院病房樓內有供水管道、污水管道、燃氣管道等。施工前，供氣、供水管道已搬遷完畢，可施工基坑；基坑開挖前，需進一步檢查是否有其他管線。4 工程地質和水文地質條件4.1 工程地質條件據調查報告，該區地層位于華北地層區，即華北平原冀中社區。最大鉆井深度60m內，根據巖性特征和物理力學性質可分為13層，表層為素填土，第至層為第四紀全新世（ Q4 al + pl ) ， 層至層為第四紀上更新統( Q4 al +pl)沖洪積層。各層巖性特征及分布見表4.1 。各層巖性特征及分布 表4.1層數

6、巖性名稱巖性表征層厚m底埋深m底部標高 m分配普通填充深黃褐色，粉質，微濕，有磚屑，疏松。部分填充雜土，組合物混合。0.6 至 3.80.63.812.4115.52全站分布淤泥黃褐色，濕潤，中等密度，有姜石，有灰色斑點。啞光，適度的震動反應，干強度和韌性低，有一層薄薄的粉質粘土。0.8 至 4.13.95.111.1712.23全站分布1粉質粘土黃褐色，可塑性，土質松軟濕潤，切面略光滑，無晃動反應，干強韌性中等。0.91.65.46.010.2710.78全站分布2淤泥黃褐色，微濕，帶姜，中等稠度。啞光，搖晃反應適中，干強度和韌性低。粘頂部和底部。2.25.57.811.34.978.48全

7、站分布細沙灰黃色，飽和，中等密度。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物。即使有一層薄薄的淤泥或粉質粘土。2.44.011.512.43.794.12全站分布1淤泥黃褐色，潮濕，重沙質，中等密度。啞光，搖晃反應適中，干強度和韌性低。透鏡狀分布。0.41.59.211.25.017.03缺少的部分中砂灰黃色，飽和，致密，分級均勻。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物。3.54.415.316.5-0.290.81全站分布1淤泥黃褐色，濕潤，帶姜，中等稠度。啞光，搖晃反應適中，干強度和韌性低。一層薄薄的粉質粘土。3.76.219.522.5-6.22-3.22全站分布2中

8、砂灰黃色，飽和，致密。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物，呈透鏡狀分布。0.51.320.621.7-5.42-4.32缺少的部分1粉質粘土黃褐色，有延展性，有姜石，切面略光滑，無晃動反應，干強度和韌性中等。中間有一層薄薄的淤泥或細沙。2.15.423.525.9-9.68-7.22全站分布2細沙灰黃色，飽和，致密。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物。即使有一層薄薄的淤泥或粉質粘土。0.44.331.232.5-12.069.02全站分布3粉質粘土黃褐色，有延展性，帶有姜石。切面略光滑，無晃動反應，干強韌性中等，局部夾有致密細砂或粉砂薄層。2.76.331.23

9、2.5-16.25-13.92全站分布4中砂灰黃色，飽和，致密。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物。0.62.231.233.9-17.71-14.92全站分布粉質粘土黃褐色，有塑料感，有較多的姜石。有一層薄薄的淤泥，切面略光滑，無晃動反應，干強韌性中等。8.110.341.842.8-26.58-25.52全站分布中砂灰黃色，飽和，致密。礦物成分主要由石英和長石組成，有少量云母和深色礦物。2.73.544.845.8-29.61-28.52全站分布粉質粘土黃褐色，有塑料感，有較多的姜石。有一層薄薄的淤泥，切面略光滑，無晃動反應，干強韌性中等。該層底部未出露，最大鉆孔厚度為15

10、.2m。全站分布各巖土層物理力學性質見表4.2各巖土層物理力學性能指標表（調查報告推薦值） 表4.2層數土層名稱層厚米(千牛/立方米)c(千帕)()滲透系數k (厘米/秒)土層極限粘結強度標準值（kPa）普通填充0.6 3.818101516淤泥0.8 4.119.429.723.7801粉質粘土0.9 1.619.327.68.3602淤泥2.2 5.52037.915.51.5 10-490細沙2.4 4.0190303.0 10-3801淤泥0.4 1.519.730.221.73.0 10-490中砂3.5 4.4190381.5 10-21401淤泥3.7 6.219.425.921

11、.73.0 10-4802中砂0.5 1.3190351.5 10-21401粉質粘土2.1 5.419.335.211.63.0 10-5702細沙0.4 4.3190333.0 10-3803粉質粘土2.7 6.319.438.711.53.0 10-5704中砂0.6 2.2190381.5 10-2140粉質粘土8.1 10.319.448.313.23.0 10-5704.2 水文地質條件根據調查報告，該場地的地下水被淹沒。穩定地下水位埋深7.70-8.40米，穩定地下水位標高7.72-8.62米。含水層由3層淤泥底和4層細砂組成，為孔隙水型。補給的主要來源是側向入滲、大氣降水和地表

12、滲流，地下水排放主要以人工開采和向下滲流的形式。根據區域水文地質資料，地下水年變化量在2.00米以內。根據現場取水分析，可以不考慮地下水對混凝土結構的腐蝕性。擬建污水處理站基坑底部底板絕對標高約6.09m（0.000（ 17.270m ），以下11.180m ），基坑開挖深度大于地下水，所以施工需要配合脫水過程。5 基坑周邊使用條件施工現場只能設置沙子、水泥、模板、腳手架等臨時存放點。儲存點位置距基坑邊緣不小于2.0m，累積荷載不大于20 kPa 。鋼筋堆放加工場地應遠離基坑邊緣。基坑工程實施后，嚴禁大型重型車輛在附近停留或行駛。6 地下水控制和排水措施根據現場工程地質和水文地質條件，結合相鄰

13、門診綜合樓基坑排水工程的經驗，本項目擬采用管井降低地下水位的地下水控制措施。(1) 總進水量 (Q)根據巖土工程勘察報告，根據均質含水層潛水完井，按以下公式計算基坑總進水量。式中：Q基坑降水總進水量（m 3 /d）；k滲透系數，取等效滲透系數8 m/d；H水下含水層厚度，取12m；S d 基坑底部水位設計落差，取4m；R降水影響半徑；根據計算，其中s w為井水位下降，取10m；r 0 基坑等效半徑；根據計算，A為基坑面積。計算總進水量Q = 660m 3 /d。(2)管井出水能力：q=ld24式中：q管井的產水量（m 3 /d）；d過濾器外徑，取300mm；l過濾器浸沒段長度，取1m；與含水層

14、滲透系數有關的經驗系數，取100。計算出管井產水量q = 72 m 3 /d 。（ 3 ）管井深度（H W ）：H W =H W1 +H W2 +H W3 +H W4 +H W5 +H W6式中：H W脫水井設計深度（m）；H W1 基坑深度，取11.18 m；H W2 從基坑底部起降水水平的要求深度，取0.5 m；H W3 ir 0 ; i 為水力梯度，在脫水井分布范圍內應為 1/101/15； r 0為脫水井分布范圍的等效半徑或脫水井間距的1/2（m）；H W4 降水過程中地下水位變化幅度為2.0 m；H W5脫水井過濾器的工作長度，取1.0m ；H W6 沉砂池長度，取3.0 m。計算：

15、H W = 19.18 m。(4) 管井數量n=1.1Qq計算 n=10根據以上計算結果，結合某地區降水經驗，綜合確定管井間距為10.0m，降水井深度為25m。基坑頂部設置集水主管，由直徑273mm的鋼管制成，就近與城市排水管網相連。7 設計說明和施工初步準備7.1 一般說明(1) 基坑結構設計使用壽命為1年。(2)基坑開挖深度為11.180m，為深基坑。(3)超載：距坑邊2.0m內不得堆放，臨時施工堆放荷載不大于20kPa；( 4 )根據基坑開挖深度、現有建筑類型、基礎形式、基礎埋深及基坑周圍距基坑距離、周邊建筑物對支護結構的變形、地下水條件導致地基變形極限。基坑分為三個支護單元，采用排樁、

16、支座、預應力螺栓支護結構。7.2 初步準備根據本項目情況，施工前準備工作主要包括現場勘察、臨時施工、測量布置、施工水電布置、施工隊伍調度、施工機械及材料進場等。各項準備工作的落實，將為建設的全面開展提供前提條件。（1）現場勘察：施工前勘察現場，落實項目部臨時用地，了解項目建設對現場環境及周邊環境的要求。確定引道、臨時施工、料場的位置。（2）臨時設施建設：根據現場勘察資料，建設總體施工方案及甲方要求，建設臨時生活辦公設施。（3）測量放線：根據設計要求，對基坑范圍、料場、加工廠的具體位置進行測量放線，并設置標志。（4）施工水電布置：施工臨時水電線路敷設。（5）施工隊伍和施工機械調度：組織施工人員進

17、入現場，進行安全教育和技術交底。施工設備被帶入現場并提交檢查。（ 7 ）材料方式：施工材料進場，組織見證抽樣檢驗。8 支護結構、土方開挖及地下水治理施工8.1地下水治理施工技術及其質量標準8.1.1管井布置、深度及結構沿基坑外側設計10口排水井，管井間距10m，井深25m，管井直徑500mm，管徑300mm 。設計的井結構是先鉆一個直徑為500mm的孔至設計深度，然后下入內徑300mm、壁厚50mm的無砂混凝土管，并用分級過濾器填充環形間隙。 0.5mm至10mm的良好圓度。材料，井管口高出地面0.2m。 （附管井結構圖）8.1.2基坑排水施工技術測量線路及鉆機就位：根據基坑排水平面圖，測量管

18、井的井位，用鋼鉆打入距地面300mm的地面。旋挖鉆機對準井位，準備好井管、濾料和洗井設備。 打井換漿：旋挖鉆機對準孔位，開始鉆至設計深度。鉆井過程中，司鉆應及時了解鉆井深度、地層變化、孔壁穩定性、孔內漏漿等情況。確保開孔工作安全順利進行。鉆孔完成后，將鉆頭抬高0.5m，開始循環清孔和換漿。循環過程中加水稀釋至泥漿密度接近1.05g / cm。 吊井管：井管過濾器為無砂混凝土管。在鋪設井管之前，確認井管沒有缺陷和裂縫。注意井管連接處公母口的連接。 沒有。 14根引線綁扎，綁扎間距25cm ，井管壁外側均勻布置3根竹筋固定，用8號引線綁扎，綁扎間距40-50cm .使井管牢固可靠。濾料：井管安裝后

19、，將濾料填入環形間隙，采用動態水礫石充填法。水管向井中供水，并均勻、連續、緩慢地填充濾料，沒有突然或間歇性的填充。在礫石充填過程中，應及時記錄礫石充填量，及時測量礫石面深度，并根據井內水位調整泵送和供水強度。如發現充填量與礫石面高度不匹配，應減慢礫石充填速度或進行處理。清井：下管濾料加注后8小時內完成清井，以免時間過長影響沉淀效果。采用空壓機和水泵聯合清洗方法對井進行清洗。礫石充填工作完成后，用空壓機從上到下吹掃含水層，距離井底0.5m，來回12次，再用水泵抽水間歇澆水，直到水變清，沙子干凈為止。 .管井施工完成后，安裝潛水泵并試水，滿足現場降水要求并正常工作，進行排水管網施工。根據已建成的井

20、，排水系統將分段、交叉建設。 封井：脫水施工后直接用礫石回填。井施工流程圖見圖8.1 ：施工準備測量放線、定井位鉆機就位制作泥漿鑿井換漿井口止封填濾料吊放井管降水維護安裝水泵、架設電纜鋪設排水總管及沉砂池洗井封井水位觀測挖泥漿坑沉淀施工工藝流程圖8.1.3管井施工質量標準井體應呈圓形、垂直，并滿足以下要求：井筒直徑不小于500mm，孔斜度不大于1；管井清井完成后，應進行單井試抽，校準單井出水量；抽水試驗結束前，應測量抽水井水含砂量，下水管井抽水含砂量應小于1/100000 ；潔凈地面的泥沙高度應小于井深的5。8.1.4排水管網布置鋪設排水管網，集水主管采用直徑273mm的鋼管。排水管設置在排水

21、井外的保護井襯砌上。每隔5-8m砌磚臺，中間放置排水管。在排水管道轉角連接處，每邊中間，排水管網進入甲方指定管道接口處設置沉淀池。沉淀池采用砌磚池，需防水。排水管網與水流方向的傾角為1。加注井和排水井的間距可以在角點和工作井的位置適當調整，以便鋪設管網。排樁、冠梁、支撐梁、螺栓、面層工藝流程及質量標準8.2.1樁排工藝流程及其質量標準本工程支護樁為泥墻保護鉆孔灌注樁，設計樁徑600mm，樁距1m，設計有效樁長17.08m和16.58m ，總樁數是91號。樁排施工嚴格按照建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）執行。測量放線、定樁位泥漿制備鉆機就位成孔鉆進泥漿外排成孔質量檢查鋼筋籠安放鋼筋籠制作

22、安裝導管二次清孔混凝土灌注混凝土供應泥漿收集、渣土外排成樁合格否是樁排施工工藝流程如圖8.2-1所示：樁排施工工藝流程圖8.2.1.1 測量、定位和布局根據設計圖紙和業主提供的水準點和坐標控制點，使用全站儀測量樁基的軸線和位置。 .樁位測放偏差不大于20mm 。8.2.1.2 就地埋套管和鉆機套管的埋設要準確穩定，套管中心與樁中心的偏差不大于50mm；保護筒采用5mm鋼板制作，其內徑應比鉆頭直徑大100mm，上部有12個溢流孔；套管埋深不小于1.5m ，下端外側填土； 旋挖鉆機就位，找正樁位，調整鉆機平穩，保證鉆進過程中無位移。8.2.1.3鉆孔（ 1）鉆機就位后，調整位置和垂直度，然后鉆到設

23、計深度，第一次清孔。鉆孔時，鉆頭中心必須定位準確，輕壓，慢速轉動，限制后進尺，及時從孔口補充泥漿，確保泥漿面始終保持在距套管0.5m以內。當鉆頭下降或提升到保護管底部時，必須緩慢抬起，防止鉆頭接觸保護管。鉆入砂層時，應根據孔內泥漿的變化及時調整泥漿比重。( 2)鉆孔時慢速鉆孔，待所有導向件或鉆頭進入地層后再正常鉆孔。( 3)鉆機在鉆孔過程中采用減壓鉆孔，即鉆機的主鉤始終承受部分鉆具的重量。( 4)泥墻用于成孔。施工時，套管內泥漿面應高于地下水位，且不低于套管頂部0.5m；鉆孔時如果孔有傾斜，要及時采取糾正措施，糾正斜后繼續鉆孔。（ 5）根據工程地質條件，在成孔過程中采用自制漿液保護墻體。（ 6

24、）施工時，泥池應根據打樁機的施工布置和路線設計，泥溝和泥池應根據現場情況現場開挖。8.2.1.4 清孔(1)當孔達到設計深度，確認后，開始清孔作業。(2)清孔 漿槽中的漿液用于漿液的正循環，以置換孔內的漿液。清孔過程中，應不斷將優質漿液泵入孔內，保持孔內液位穩定。(3) 清孔按下列規定進行：清孔后的孔底泥漿比重應為1.101.25；清孔結束時，除測量孔底泥漿比重外，還應測量含砂量及其粘度。清孔后，孔底泥漿含砂量8%，粘度28s；清孔后孔底沉積物厚度不得大于200mm，清孔合格后立即進行水下混凝土施工。8.2.1.5 鋼筋籠的制作和吊裝(1) 樁排鋼筋籠的制作在現場進行。加工生產完成并通過驗收。

25、在完成隱蔽工程的驗收記錄和簽證后，使用汽車起重機將其吊裝到位。(2)鋼筋籠縱筋采用HRB400級，采用單面搭接焊，接頭位置錯開，同一接頭連接截面35d或500mm（取較大值）內的鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%。水平鋼筋和螺旋箍筋分別為 HRB400 級和 HPB300 級鋼筋。縱橫鋼筋交叉處應焊接牢固，箍筋與主筋50%點焊，主筋與鋼筋100%點焊牢固。鋼筋籠保護層采用直徑10mm的圓鋼制成高50mm的弓形鋼筋，保證鋼筋保護層厚度的精度。(3 )用起重機吊起鋼籠。吊裝鋼籠時，注意垂直平放，以免與孔壁碰撞。( 4)鋼籠采用直徑10mm的圓鋼作為吊桿定位。吊桿長度為地面吊點標高與籠頂高度之差；(

26、5 )灌注過程中應監測鋼筋籠是否漂浮。8.2.1.6 澆筑水下混凝土(1)樁排混凝土采用預拌混凝土，混凝土強度等級為C30。(2)混凝土必須具有良好的和易性，坍落度為180-220mm ，粗骨料最大粒徑不大于20mm 。(3)水下混凝土用導管澆筑，導管底部距孔底約30-50厘米。導管使用前應進行組裝和壓力測試。水壓為0.8Mpa 。(4)澆注前檢查孔底泥沙。在澆筑過程中，隨著混凝土的上升，應及時將導管吊起拆卸。導管底端應埋在混凝土面以下2 6m 。嚴禁將導管底部抬出混凝土。面條。(5)水下混凝土澆筑應連續進行，不得間斷。一旦發生設備故障或停電、停水、管道堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行

27、處理。8.2.1.7排樁施工質量標準1）混凝土現澆樁鋼筋籠質量檢驗標準見表8-1 。鋼筋籠質量檢驗標準表 表8-1物品序列檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法掌握項目1主筋間距 10用鋼尺測量2長度 100用鋼尺測量一喜歡物品目標1鋼筋材料檢驗設計要求抽樣檢驗2馬鐙間距50用鋼尺測量3直徑 10用鋼尺測量(2)混凝土灌注樁質量檢驗標準見表8-2 。樁身質量檢驗標準表 表8- 2序列號檢查項目公差或允許值檢查方法單元數值1樁位毫米50基坑開挖前測量套管，開挖后測量樁心2孔深毫米+300只深不淺，用重錘測量，或測量鉆桿、套管長度，嵌巖樁應保證進入設計要求的嵌巖深度3樁質量測試根據基礎樁檢測技術

28、規范根據基礎樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求樣品報告或鉆芯取樣檢查冠梁、支撐梁工藝流程及質量標準8.2.2.1冠梁、支撐梁工藝流程及質量標準(1) 工藝流程如圖8.3所示圖 8.3冠梁施工流程圖鑿樁頭清土一個。鑿掉樁頂浮漿和多余的樁身混凝土，清除樁身主筋上的殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長度不小于700mm。如果不能滿足要求，可以焊接相同規格和強度等級的鋼筋。采用搭接焊時，單面焊不小于200mm，雙面焊不小于100mm。灣。人工清理梁下表面和坑壁表面，使其平整無空土。鋼筋安裝a 根據混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204），鋼筋安裝位置的允許偏差見下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序列號項目允

29、許偏差1裝訂鋼架長度： 10mm；寬、高： 5mm2螺柱間距10mm3應力桿間距5毫米4約束箍筋間距20mm5加固罩10mmb 主筋接頭應采用雙面搭接焊或閃光對焊，接頭應相互錯開。c 綁扎時，搭接接頭應根據梁的受力特性錯開，每節搭接不應超過50%。d 施工時鋼筋保護層厚度應符合設計要求。安裝側模一個。模板接縫處不得漏漿，模板內不得有積水。灣。模板與混凝土的接觸面應清洗干凈并涂上脫模劑，不能使用影響結構性能的脫模劑。c模板安裝的允許偏差見下表。模板安裝公差表序列號項目允許偏差1軸位5毫米2截面內部尺寸+4, -5 毫米3表面粗糙度5毫米 混凝土澆筑a 使用強度等級C30的商品混凝土，澆筑前檢查混

30、凝土坍落度，符合技術要求后方可澆筑；b 混凝土運輸、澆注和間歇的累計時間不應超過混凝土初凝時間，冠梁混凝土應連續澆注一次完成。如果需要多次澆注，澆注前應對接縫進行處理，接縫表面應鑿光、清潔并用水潤濕；c 混凝土澆筑后振搗密實，保證連梁表面平整、光滑、平直。混凝土養護一個。澆筑后12小時內覆蓋混凝土并保持濕潤；b 混凝土澆水養護時間：不少于7天；c 澆水時間應能使混凝土保持濕潤狀態。 模板去除拆除模板時混凝土的強度應保證冠梁的表面和邊緣不被損壞。8.2.3螺栓工藝流程及其質量標準施工前，首先要了解周邊建筑物（構筑物）的埋設情況，仔細檢查螺栓施工是否會對建筑物（構筑物）造成損壞，注意避讓和保護。遇

31、到障礙物必須立即停止施工，查明原因后才能繼續施工。8.2.3.1 主要設計要求錨栓的具體位置見設計圖紙。預應力螺栓孔直徑為150mm，螺栓長度從18m到20.5m不等。(3)鋼絞線采用2 3 s17-15.2低松弛高強預應力鋼絞線。(4)預應力螺栓的長度不應小于設計長度，并應滿足錨固段的要求。螺栓大于警戒值，應及時通知設計方采取相應措施。(6)預應力錨桿采用二次壓力注漿工藝，一次注漿采用常壓注漿，二次注漿壓力不小于1.5MPa ，6-8小時后可進行二次注漿(初凝后)二次灌漿。(7)注漿采用純水泥漿，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。預應力錨桿的施工土錨的施工過程成孔錨桿制作錨桿放置清孔注漿初凝二

32、次注漿維修腰梁制作錨桿張拉鎖緊( 2 )錨桿入孔本工程錨桿采用干法成孔作業。如果在鉆井過程中發生塌孔，則采用全套管壁保護成孔技術。主要指標如下：錨孔位置偏差為50mm。錨孔角度允許偏差為3。鉆孔深度應超過設計長度0.5m。8.2.3.3錨桿制作和安裝要求(1)切割長度應考慮錨桿孔深、腰梁尺寸、底座尺寸及張緊鎖緊設備所需長度。（ 2 ）錨桿體材質為鋼絞線，嚴禁有接頭，嚴禁使用焊槍打斷材質。（ 3 ）電纜體的自由段應涂上塑料管潤滑并包覆，并加以緊固。( 4 )錨桿體全長設有定位支架，定位支架自由段2.0m，錨固段1.5m。錨桿體保護器的厚度不應小于10mm。( 5 )一次注漿管置于索體中心，二次注

33、漿管置于鋼絞線同一環形截面上，與索體一起置入孔內。注漿管端部與電纜體端部的距離應為50 100mm，注漿孔與二次注漿管端部應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管。灌漿。( 6 )索體插入孔內的深度不應小于錨桿形成的孔深的95% ，也不應超深。( 7 ) 電纜體放置時，應防止注漿管被拉出。如果要拔出的注漿管長度超過500mm，應將電纜本體拔出，校正后放回原位。8.2.3.4 灌漿(1)灌漿材料及灌漿要求：灌漿漿采用42.5普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.5 。配制漿料用水不得含有影響水泥正常凝結硬化的有害物質，嚴禁使用污水。漿料應攪拌均勻，按需使用，初凝前用完。灌漿體強度：達到設計要求。(2)

34、螺栓注漿壓力要求：注漿泵的工作壓力應滿足設計要求，并應考慮輸漿過程中管道損失對注漿壓力的影響，以保證足夠的注漿壓力。注漿過程中，如發現注漿量減少或注漿管爆裂，應將電纜本體和注漿管拉出，更換注漿管后將電纜本體放低。 ，在降低電纜體并重新灌漿之前，應重新清理孔。一旦注漿，漿液從孔口溢出后即可停止注漿。預應力錨桿采用二次壓力注漿，一次注漿采用常壓注漿。水泥漿從孔口溢出后，應停止注漿。二次注漿壓力不小于1.5MPa ，一次注漿6-8MPa。一個小時后（初凝后）可進行第二次灌漿。8.2.3.5錨定測試螺栓施工前，應根據實際情況，按照建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）的規定，選用一定數量的螺栓

35、進行極限承載力試驗。條件下極限抗拔承載力試驗的錨桿數量不得少于3根。試驗的地質條件、螺栓材料和施工工藝與工程螺栓相同。8.2.3.6錨桿張緊(1)張緊設備在張拉前應進行校準；(2)張拉前錨桿的強度應達到設計規定的強度；(3) 底座的承載面應平整并垂直于錨桿的軸線。(4)螺栓的張拉順序應考慮相鄰螺栓的相互影響。錨桿的張拉控制應力應滿足設計要求。8.2.3.7 錨桿鎖緊應符合下列要求（一）使用符合技術要求的錨固件；錨桿的鎖緊值應滿足設計應力值的要求；(3)臺面受壓面應平整，與錨桿軸線方向平行。(4)螺栓鎖緊后，如監測發現有明顯應力損失，補償張緊。(5)螺栓進入工作狀態后，不得進行拉拔試驗，以免發生

36、事故。8.2.3.8 質量控制措施螺栓、錨桿、水泥等材料必須符合設計要求。( 2 )施工前應按設計要求通過螺栓試驗，驗證螺栓的設計參數，確定施工工藝。（ 3 ）鉆孔應在正確位置，并隨時調整錨孔位置（上、下、左、右、角度），防止高低不均和錯開。( 4 )鉆完后，將千斤頂中的鉆桿反復提起，直至土渣清理干凈，然后再接下一根鉆桿。（ 5 ）使用前檢查鋼絞線性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股、斷絲等情況；不合格的，應予以更換或處理。斷鋼絞線長度應基本一致，偏差不大于5cm。兩端應用鐵絲捆扎，不得鋸齒或折斷。鋼絞線束的外余量應為1.5-2.5m。鋼絞線與導架應綁扎牢固，導架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管在

37、使用前，應檢查有無破裂、堵塞現象，接頭處理要牢靠，以防壓力增大時開裂、漏漿。( 6 )灌漿前，關閉噴嘴，接好灌漿管，即可進行灌漿，澆注錨桿。( 7 )注漿是土錨施工的關鍵工序，必須認真進行，并做好記錄。注漿材料為純水泥漿。水泥必須通過檢驗，配合比必須符合設計要求。為防止水泥漿滲出，水泥漿應邊攪拌邊使用，整個灌漿過程應在10分鐘內完成。( 8 )預應力錨桿采用二次注漿工藝，一次注漿采用常壓注漿，二次注漿壓力不小于1.5MPa ，68小時后可進行二次注漿(初凝后)注漿.（ 9 ）灌漿前先用水引導、潤濕、檢查灌漿管道；注漿后，及時用水清洗攪拌、注漿設備和注漿管。灌漿后自然養護不少于7d。強度達到設計

38、強度后，即可進行張拉工序。灌漿體在硬化前，不能承受外力或外力引起的螺栓運動。（ 10 ）張緊前應校準千斤頂，并清理孔內的油污和泥漿。拉力必須符合設計要求。（ 11 ）工程施工前，應熟悉地質資料、設計圖紙及周邊環境，排水系統應保證正常運行，挖掘機、鉆機、注漿泵、攪拌機等必要的施工設備等應能正常運行。( 12 ) 施工時螺栓的位置、鉆孔的直徑、深度和角度、螺栓的插入長度、注漿的比例、壓力和注漿量、螺栓的應力應被檢查。( 13 )各支體施工后，檢查坡頂位移、坡頂沉降及周邊環境變化。8.2.4 土方開挖工藝流程及質量標準8.2.4.1 土方開挖施工布置本工程基坑南北長約27.80m，東西寬20.50m

39、，基坑開挖深度約11.08m。在樁、冠梁和支座達到設計強度的75%后開始開挖。采用分層分段開挖至第一根錨桿標高以下0.5m，施工第一根錨桿和腰梁；第一根錨桿灌漿達到設計強度的75%后，張拉鎖緊，分層開挖土方至第二根錨桿下方0.5m，施工第二根錨桿和腰梁；第二段錨桿灌漿達到設計強度的75%后，張拉鎖緊，分層段開挖。挖至基礎底部以上300mm，人工挖掘剩余300mm。整體為后退式，兩臺挖掘機配合使用。一個位于馬路上挖掘下部土方，另一個位于原始地面挖掘上部土方和下部挖掘機拋出的土方。剩余的馬路土方將由起重機挖掘。棄土由自卸卡車運至棄土場。8.2.4.2 土方開挖工藝流程原地基開挖，第一層土方開挖，第

40、一層錨桿腰梁施工，第二層土方開挖，第二層錨桿腰梁施工，第三層土方開挖，人工挖溝（1）地基土方開挖是對整個地基進行開挖，采用反鏟挖掘機，人工配合。根據圖紙要求，在基礎底板基面以上預留300厚土方，采用人工開挖，防止對樁基和基礎產生機械沖擊。土壤擾動。（2）土方開挖宜分層、分段、對稱開挖，使樁基受力均勻，并控制緊鄰開挖的土方高度，防止土方高度差過大，造成樁排的推力和位移及變形。土方開挖分層，厚度為1 m。8.2.4.3 質量技術措施（1）開工前應做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員（工頭）和測量員應熟悉圖紙，掌握現場測量樁和標桿的位置和尺寸。(2) 應配備專職檢驗員進行施工期間的質量控制。

41、需要及時重新灑灰線，測量基坑開挖底線至坑底。及時控制開挖標高，使5m開挖面內標高上的白點和灰點不少于2個。（3）認真落實開挖示范制度，即在坡坑底部重新開挖時，由操作技能較好的工人開挖一段，經驗船師或質檢員檢驗合格后，再使用作為模型并繼續打開。操作人員換班時，要交出開挖深度和操作方法，保證開挖質量。(4)開挖邊坡時，堅持先挖周邊擴土、先支護后挖土的作業方法。（5）開挖過程中，土建施工應配備充足的勞動力。底層開挖后，應注意成品的保護。墊層混凝土應及時施工，以減少土壤暴露時間。8.2.4.4 質量標準主要控制項目：1.海拔。指開挖后的基礎標高，用水平儀測量。檢查測量記錄。2.長度和寬度。指底座的寬度

42、和長度。用經緯儀、線尺等檢查測量記錄。3.坡度。滿足設計要求。按6.2.3 條觀察檢查或用斜尺檢查。只有坡不能陡。一般項目：1 、表面平整度。主要指底座，用2m尺和楔形塞尺檢查。2 、基土。滿足設計要求。觀察檢查或土樣分析，通常請勘察設計單位對溝渠進行檢查，形成溝渠檢查記錄。土方開挖前，檢查定位布置、排水和地下水位降低系統，合理安排土方運輸車輛和棄土場的行走路線。施工過程中，檢查平面位置、水平標高、坡度、壓實、排水、降低地下水位系統，隨時觀察周圍環境變化。施工完成后，進行坡口檢查。形成施工記錄和檢驗報告，檢查施工記錄和溝槽檢驗報告。土方開挖工程質量檢驗標準物品序列項目允許偏差或允許值（mm）測

43、試方法底座基坑基槽開挖場地平整管溝地面（道路）表面基礎人造的機械的主持人控制物品目標1海拔一個50 30+50 50一個50等級2長度寬度（設計中心）線到兩邊）+200 50+300 100+500 150+100-經緯儀、鋼尺3坡設計要求觀察或與評分員核對一喜歡物品目標1表面粗糙度2020502020帶2m尺子和楔形塞尺2基土設計要求觀察檢查或土壤樣品分析8.2.4.5 注釋（一）建設必須遵守有關規范、法規、國家一級行業強制性標準、規范、規章以及建設行政主管部門制定的規章和規范性文件的規定。（2）支護結構施工前，應進一步確定場地內地下管線的位置、埋深、管線材料和基礎形式，并與業主、監理、監理

44、等共同探討研究地下管線。設計和相關管道所有權部門。管道的搬遷、加固和懸掛方案，可以保證管道的安全和正常使用。（3）基坑應分段、分層開挖，嚴禁超挖。（4）防止地表水滲入基坑，特別是基坑旁不得設置衛生間、淋浴間等滲漏設施。在基坑開挖和地下室施工過程中，應做好基坑內外的排水工作。基坑外宜設置排水溝，基坑內沿基坑邊設置排水盲溝、集水井等排水措施。（5）施工時應保護已建成的圍護結構和主體結構，嚴禁挖掘機械、運輸設備與支撐結構和已建成的地下室結構發生碰撞。8.2.5 樁間土壤保護樁間土的保護采用內裝鋼網的噴射混凝土面層。(1)面層混凝土：樁間土的保護面層混凝土采用強度C20的噴射混凝土面層，面層厚度為10

45、0mm。(2)鋼網：內置鋼網采用直徑為2.4mm的鋼網。(3)施工過程清除樁間土在小直徑樁上鉆孔并埋入M10膨脹螺栓掛網固定鋼筋噴混凝土。（四）施工技術要求從上到下清除樁之間的土壤至樁直徑的 1/2。清理樁間土時，應清理樁間土，直至樁間土在兩支護坡樁中間平面呈弧形，不允許有過大的不平整。清土完畢，掛上鋼絲網，在鋼絲網外垂直每隔1.5m在M10膨脹螺栓上焊一根10鋼筋，噴射混凝土為C20。具體參數見設計圖。8.3 材料質量及其控制措施（一）物資組織與供應根據圖紙和施工進度，制定詳細的周、月材料計劃，提前準備鋼材、沙子、水泥等材料，以及新材料和稀缺材料。施工現場使用的所有工程材料均實行材料驗收“三

46、檢制度”，即出廠前檢驗、進場前檢驗、入庫前檢驗，取得材料出廠合格證、技術合格證、及檢驗檢測證書”“三證”齊全。施工現場應設置水泥倉庫和鋼筋棚，用于水泥儲存和鋼筋儲存加工。水泥倉庫和鋼棚應建在地勢較高的地方，四周開挖排水溝，保證排水暢通。棚內地面應比棚外地面高20-30cm，以保證棚內地面干燥。交貨驗收堅持“三不”原則。凡是沒有質量保證、證書不齊全、未經檢驗檢測的主要材料和設備，一律不得購買、進入和使用。（ 2）材料質量保證物資管理部負責物資的統一采購、供應和管理，根據質量標準和公司物資采購手冊，對分供方采購和供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。主要措施如下：采購材料時，應在簽訂的合同中對采購材

47、料的技術、質量和保修提出嚴格要求。采購的材料或設備必須有出廠合格證、材料合格證和使用說明書。如對材料和設備有任何疑問，禁止購買。對委托分供方提供的材料，事先對分供方進行認定和評估，并建立合格分供方檔案，從合格分供方中選擇供貨。實行動態管理。項目管理部主管定期對分供方的實際表現進行審核、考核、記錄，對不合格分供方予以備案。加強測量和測試。采購材料（包括分供方采購的材料）應當按照國家和地方政府主管部門的法規、標準、規范或合同要求以及經批準的質量計劃的要求進行抽樣、檢驗和測試；應標明。當對其質量有疑問時，雙重抽樣或全面檢查。8.4人員、機械設備的組織和管理。8. 4.1 人事組織管理（1）積極與甲方

48、及設計人員溝通，進一步了解施工現場及周邊環境情況。（2）根據公司綜合管理文件，結合甲方要求和現場實際情況，建立技術、質量、檢測、計量、數據質量保證體系，制定完整的現場技術管理系統。（三）組織各部門有關人員認真研究施工圖和專項施工方案，掌握施工形式和特點，重點抓好重點難點工程的施工方法。8.4-1工程技術人員。表8. 4-1 工程技術人員匯總表姓名年齡在這個項目中持有的立場技術職稱人員經歷周四光34專案經理工程師11年石少波30技術負責助理工程師5年徐濤30優質員工助理工程師6年金惠寧46保安人員工程師23 年姜立軍47建筑工人技術員22 年沉厚29后勤負責助理工程師5年（四）勞動力投入計劃及保

49、障措施工時安排見表8。 4-2：表8. 4-2 勞動力時間表序列號工作類型（組）名稱數量評論1樁排施工隊62鋼筋施工隊43冠梁施工隊54錨施工組55測量組26后勤保障組27全部的24注： 本時間表是按每班八小時工作制編制的。整個項目所需的主要人員見表。（三）勞動保障措施根據施工進度，按整體施工部署穿插施工，勞動力分階段分批進入施工現場。做好職工入職教育，做好全體職工的各項披露工作。員工進場后，將對員工進行現場教育，大力宣傳國家法律法規、某市法規、我公司規章制度。加強對員工的安全教育，樹立安全第一的意識，讓安全員給員工上安全課，進行安全檢查，讓全體員工把安全工作放在首位。落實各級人員崗位責任制，

50、對工人進行專項建設計劃和子項目建設計劃的分級公開，使全體工人掌握技術和質量標準；除詳細披露外，還應進行現場論證。8. 4.2 設備組織與管理根據本項目工程量，結合工程工期，本項目擬投資的主要施工機械設備及入駐方案見表8.4-3 。表8. 4-3 主要工程機械設備投資情況序列號設備名稱模型儀器設備性能數量評論1旋挖鉆機ZQ-100好的2個單位2螺栓鉆機MDL-155E好的1套3灌漿泵PS51好的1套470鉤貓好的1套5空氣壓縮機LGY-12/13G好的1套6混凝土噴涂機PZ-6好的1套7鋼筋切斷機GQ16好的1套8焊機ZX7-200好的2個單位9全站儀ATS-320R好的1套10普通等級DS3好

51、的2個單位11水泵3KW好的10個階段8.5季節性施工技術措施。8.5.1 冬季施工措施（一）冬季建設目標確保冬季連續施工，完成生產計劃，確保所有項目目標的順利實現。保證冬季施工期工程質量，保證施工成品不損壞，保證混凝土、砂漿不發生凍害等質量事故。確保冬季施工期間的施工和消防安全，消除重大隱患，杜絕人身傷亡等重大事故。做好員工生活設施和辦公設施，做到不漏雪、不進風、持續升溫、不結冰，確保工程正常施工。（二）技術準備制定冬季施工前的技術措施，根據項目特點和進度制定冬季施工技術措施，根據項目特點制定冬季施工重點子項目技術措施，下發給施工人員，并報公司技術部備案。 各子項目施工前，組織全體人員研究冬

52、季應用的技術措施，并進行詳細的技術交底。( 3) 場地準備根據物理工程量，組織溫度計等相關設備、防凍劑、早強劑、保溫材料提前進場。 計算變壓器容量并接通電源。 地下水供水管深度不小于80cm，水龍頭四周用磚塊圍住，填入木屑保溫。 做好冬季施工中摻入外加劑的混凝土試配試驗，提出施工配合比。 現場編制食堂、宿舍、辦公場所供暖方案，并落實到位，確保現場各項工作順利進行。 冬季施工期間，按動力機械系統冬季施工措施，對錨桿機、空壓機等設備進行防凍保溫工作，做好安全、安保和消防工作根據安全保衛部門的相關文件。（四）安全防火措施冬季前后，現場施工設備要經常檢查、保養，做好防凍、防寒、保溫工作。現場電焊應有防

53、火措施，并清理附近易燃物，確保安全。現場用電、氣焊等臨時火災，必須經現場安全部門驗收，并采取相應的防火措施后方可進行。現場供電必須有專人管理，電氣設備的接地和調零按規定進行。施工現場的電線不得使用塑料電線。現場所有電氣設備必須由專業電工安裝、接線和維護。非電工不得進行二次操作。 各種發熱的照明電線不得使用斷線或絕緣不良的電線，電線尺寸應符合安全用電量。電線進入工作場所與物體接觸時，應架設牢固，不得松動，以防風刮擦火。冬季嚴禁用電、燃氣等方式在室內取暖，應做好通風換氣。安排專人進行循環檢查，實行輪崗值班制度，防止氣體中毒。使用電暖器取暖時，必須有專人管理，落實措施，確保安全。安全人員應加強對冬季

54、施工施工人員的安全教育；高空作業必須系好安全帶，遇5級以上大風必須停止高空作業；及時清理積雪，做好防滑措施；確保現場消防道路暢通，消防水管、消火栓保溫良好。配備充足的消防設備，施工現場嚴禁吸煙。鋼絲繩在嚴寒下易脆斷，應經常修理并擦去積雪。8.5.2 雨季施工措施本基坑工程預計雨季進行降水養護，雨季施工應采取以下措施：（ 1）工程開工后，應按設計要求完成現場排水管網和防水擋土墻的施工，以保持基坑脫水后水位穩定，防止地表水流入基坑。（ 2）施工現場所有機械、機電設備均應采取防雨措施，雨后應及時排凈開挖基坑內的積水。（ 3）及時收聽天氣預報，土方開挖和錨噴混凝土盡量避免雨天施工，施工現場準備足夠的塑

55、料片覆蓋混凝土、機械設備、土方等。( 4)地表水有組織排放。（ 5）材料和工具的準備制定物資計劃，準備防汛、應急搶險排水、雨季施工材料等設備裝備。（ 6）原材料、成品、半成品的存放必須防雨淋。( 7)水泥應按規范單獨堆放，嚴格遵守“先收后發”的原則，并在庫房周圍設置排水措施。（ 8）散裝物料（沙、石、濾料等）應放在地勢較高的地方，堆放在路邊的散裝物料應建擋土墻，防止沖刷。（ 9）鋼筋和半成品存放在20cm的墊子上，以免淹、粘泥。( 10)定點機械架設，移動機械的操作間，特別是電氣部件，應有防水措施。（ 11）現場砂石、水泥等材料應采取防淋、防澇措施。( 12)對所用砂石，測量雨后含水率，及時調

56、整噴射混凝土的配合比。（ 13）設置兼職氣象聯絡員，提前了解天氣情況，隨時檢查石子和沙子的含水率，及時調整噴射混凝土配合比，嚴格控制混凝土質量；澆筑過程中，及時聯系當地氣象部門，盡量避免下雨天澆筑混凝土。混凝土澆筑過程中如遇雨淋，必須采取可靠的防雨措施。（ 14）土方開挖盡量避免陰雨天。如遇雨天，應立即停止土方開挖，收回機械設備。禁止雨天作業，以防不安全因素的發生。（ 15）無支撐邊坡，遇雨天應采取用塑料布覆蓋邊坡的方法，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發生。（ 16）雨天基坑積水，應立即采取泵送水或其他排水措施，防止基坑積水。（ 17）雨天作業應采取必要的防滑措施。（ 18）在基坑頂面和底

57、面設置排水溝和集水坑，用水泵進行地面排水。（十九）加強安全教育，認真做好防汛、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防暑等工作，并通過信息披露落實到班組。（ 20）定期檢查施工用電，開關箱和機電設備有完善的保護和過零，并有可靠的防雨防潮措施。絕緣性好，嚴防漏電，設置漏電保護器，手持電動工具，佩戴人身安全設備。( 21)隨時檢查邊坡的穩定性。如發現邊坡有裂縫等不安全因素，應立即停止施工，并向項目部安全技術人員報告，確認無安全隱患后，方可繼續施工。（ 22）加強雨季施工期間相應基坑的監測。9檢測計劃和應急計劃9.1基坑監測主要內容根據規范要求，結合現場情況和周邊工程經驗，本次基坑監測工程包括：水平位移

58、、支護結構豎向位移、深部水平位移、圍面豎向位移、既有豎向位移建筑物、螺栓、內力、地下水位等。監測點布置見基坑支護布置圖。9.1.1 巡檢在基坑施工期間及整個使用期間，每天都有專人進行檢查。檢驗主要通過目測、輔助錘、鉆頭、量尺、放大鏡等工具，以及錄像、攝影等設備和工具進行。（一）支護結構的檢查和檢查的主要內容如下：支撐結構的成型質量；冠梁、腰梁是否有裂紋；擋土結構后面的土體是否有裂縫、沉降、滑移；基坑是否有流土和管道。（二）施工條件檢查的主要內容；開挖后暴露的土壤狀況與巖土調查報告有什么不同嗎？基坑開挖段長、層厚、錨固位置是否符合設計要求；場地地表水、地下水排放條件是否正常，基坑排水設施是否正常

59、運行。（三）周邊環境檢查的主要內容周圍建筑物是否有新的裂縫；周邊道路地面是否有超載造成的裂縫、塌陷；（四）監測設施檢查的主要內容參考點和監測點的完整性；監控部件的完整性和保護；是否有影響觀察工作的障礙物。9.1.2 監測要求（1）現場檢查：項目技術負責人對支護結構、周邊建筑物及道路狀況、施工情況、監控設施等進行日常現場檢查，及時發現問題，做出準確判斷基于儀器監測數據。(2)分別監測支撐結構頂部的水平位移和垂直位移。(3)深部土體位移監測，孔深不小于開挖深度的1倍，儀器精度不小于0.025mm/m，分辨率不小于0.02mm/500mm。(4) 基坑周邊建筑物豎向位移監測點分別沿基坑邊垂直和平行方

60、向、建筑物四個角、不同地基或地基的邊界、不同結構的邊界、交界處高低建筑物、高層建筑物的基礎軸線各建筑物的對稱部位不得少于4個點。(5)地下水位監測：在基坑外設置地下水位觀測孔，觀測精度不低于10mm。當發現觀察孔內水位突然下降時，應增加觀察次數。（6）基坑開挖前期，要對周邊道路和既有建筑物進行探傷，拍照記錄，設置觀察標記，并使用游標卡尺等合適的儀器進行測量。9.1.3 監測頻率開挖期和不穩定期每天監測一次，穩定后至結構樓板澆筑完成前每三天監測一次，結構樓板澆筑回填完成后每十五天監測一次，直至監測完成。值穩定，穩定后澆筑地板。應在時限內確定合理的監控率，如有異常，應加密監控。當地面、支撐結構或周