1、安醫一附院_x2161_標段鋼結構工程 施工組織設計 瓣安班醫一唉附院凹標段稗鋼結構工程施工組織設計二零一三年三月目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351923000 第一章編制目的與依據 PAGEREF _Toc351923000 h 7 HYPERLINK l _Toc351923001 第一節編制目的 PAGEREF _Toc351923001 h 7 HYPERLINK l _Toc351923002 第二節編制依據 PAGEREF _Toc351923002 h 7 HYPERLINK l _Toc351923003 第二章工程概況 PAGEREF

2、 _Toc351923003 h 8 HYPERLINK l _Toc351923004 第一節建筑概況 PAGEREF _Toc351923004 h 8 HYPERLINK l _Toc351923005 第二節鋼結構工程概況 PAGEREF _Toc351923005 h 8 HYPERLINK l _Toc351923006 1.鋼結構分布 PAGEREF _Toc351923006 h 8 HYPERLINK l _Toc351923007 2.構件形式 PAGEREF _Toc351923007 h 11 HYPERLINK l _Toc351923008 3.其它材料 PAGER

3、EF _Toc351923008 h 12 HYPERLINK l _Toc351923009 4.主要節點形式 PAGEREF _Toc351923009 h 12 HYPERLINK l _Toc351923010 第三章施工部署 PAGEREF _Toc351923010 h 13 HYPERLINK l _Toc351923011 第一節項目管理機構 PAGEREF _Toc351923011 h 13 HYPERLINK l _Toc351923012 第二節施工平面布置圖 PAGEREF _Toc351923012 h 14 HYPERLINK l _Toc351923013 第三

4、節總進度計劃 PAGEREF _Toc351923013 h 16 HYPERLINK l _Toc351923014 第四節勞動力計劃 PAGEREF _Toc351923014 h 17 HYPERLINK l _Toc351923015 第五節主要施工機械設備計劃 PAGEREF _Toc351923015 h 18 HYPERLINK l _Toc351923016 第六節特殊施工過程編制計劃 PAGEREF _Toc351923016 h 19 HYPERLINK l _Toc351923017 第七節主要施工方案編制計劃 PAGEREF _Toc351923017 h 19 HYP

5、ERLINK l _Toc351923018 第四章鋼結構深化設計 PAGEREF _Toc351923018 h 19 HYPERLINK l _Toc351923019 第一節深化設計概述 PAGEREF _Toc351923019 h 19 HYPERLINK l _Toc351923020 1.總體概述 PAGEREF _Toc351923020 h 19 HYPERLINK l _Toc351923021 2.工作范圍 PAGEREF _Toc351923021 h 20 HYPERLINK l _Toc351923022 3.深化設計需要考慮的因素 PAGEREF _Toc3519

6、23022 h 20 HYPERLINK l _Toc351923023 第二節深化設計資源配置計劃 PAGEREF _Toc351923023 h 21 HYPERLINK l _Toc351923024 1.人員配置 PAGEREF _Toc351923024 h 21 HYPERLINK l _Toc351923025 2.軟件配置 PAGEREF _Toc351923025 h 21 HYPERLINK l _Toc351923026 第三節深化設計內容 PAGEREF _Toc351923026 h 22 HYPERLINK l _Toc351923027 1.節點設計 PAGERE

7、F _Toc351923027 h 22 HYPERLINK l _Toc351923028 2.施工詳圖設計 PAGEREF _Toc351923028 h 22 HYPERLINK l _Toc351923029 3.安裝布置圖設計 PAGEREF _Toc351923029 h 23 HYPERLINK l _Toc351923030 4.構件加工圖設計 PAGEREF _Toc351923030 h 23 HYPERLINK l _Toc351923031 第四節深化設計流程 PAGEREF _Toc351923031 h 23 HYPERLINK l _Toc351923032 第五

8、章鋼結構制作方案 PAGEREF _Toc351923032 h 24 HYPERLINK l _Toc351923033 第一節制作的總流程 PAGEREF _Toc351923033 h 24 HYPERLINK l _Toc351923034 第二節十字柱制作 PAGEREF _Toc351923034 h 25 HYPERLINK l _Toc351923035 1.十字柱制作流程 PAGEREF _Toc351923035 h 26 HYPERLINK l _Toc351923036 2.十字柱制作工藝 PAGEREF _Toc351923036 h 27 HYPERLINK l _

9、Toc351923037 第三節H型鋼制作 PAGEREF _Toc351923037 h 29 HYPERLINK l _Toc351923038 1.H型鋼制作流程 PAGEREF _Toc351923038 h 29 HYPERLINK l _Toc351923039 2.H型鋼制作工藝 PAGEREF _Toc351923039 h 30 HYPERLINK l _Toc351923040 3.H型鋼制作實例 PAGEREF _Toc351923040 h 31 HYPERLINK l _Toc351923041 第四節箱型柱制作 PAGEREF _Toc351923041 h 32

10、HYPERLINK l _Toc351923042 1.主要工序 PAGEREF _Toc351923042 h 32 HYPERLINK l _Toc351923043 2.箱型柱制作工序示意圖 PAGEREF _Toc351923043 h 32 HYPERLINK l _Toc351923044 3.埋弧焊接注意事項 PAGEREF _Toc351923044 h 33 HYPERLINK l _Toc351923045 第五節運輸、驗收及堆放 PAGEREF _Toc351923045 h 33 HYPERLINK l _Toc351923046 1.鋼結構運輸 PAGEREF _To

11、c351923046 h 33 HYPERLINK l _Toc351923047 2.鋼構件的現場堆放 PAGEREF _Toc351923047 h 34 HYPERLINK l _Toc351923048 3.鋼構件進場驗收 PAGEREF _Toc351923048 h 35 HYPERLINK l _Toc351923049 第六章測量施工 PAGEREF _Toc351923049 h 37 HYPERLINK l _Toc351923050 第一節測量控制網 PAGEREF _Toc351923050 h 37 HYPERLINK l _Toc351923051 第二節預埋件的埋

12、設與測量定位 PAGEREF _Toc351923051 h 37 HYPERLINK l _Toc351923052 第三節鋼柱的定位測量 PAGEREF _Toc351923052 h 37 HYPERLINK l _Toc351923053 1.柱頂標高的測控 PAGEREF _Toc351923053 h 37 HYPERLINK l _Toc351923054 2.柱垂直度的測控 PAGEREF _Toc351923054 h 37 HYPERLINK l _Toc351923055 3.鋼柱校正 PAGEREF _Toc351923055 h 38 HYPERLINK l _Toc

13、351923056 第四節鋼梁的定位測量 PAGEREF _Toc351923056 h 39 HYPERLINK l _Toc351923057 1.梁標高的測量 PAGEREF _Toc351923057 h 39 HYPERLINK l _Toc351923058 2.梁軸線的復測 PAGEREF _Toc351923058 h 40 HYPERLINK l _Toc351923059 第五節鋼橋連廊施工測量 PAGEREF _Toc351923059 h 40 HYPERLINK l _Toc351923060 1.桁架拼裝測量 PAGEREF _Toc351923060 h 40 H

14、YPERLINK l _Toc351923061 2.桁架提升監測 PAGEREF _Toc351923061 h 41 HYPERLINK l _Toc351923062 第六節保證和提高施工測量精度的措施 PAGEREF _Toc351923062 h 41 HYPERLINK l _Toc351923063 1.測量精度保證措施 PAGEREF _Toc351923063 h 41 HYPERLINK l _Toc351923064 2.誤差消除措施 PAGEREF _Toc351923064 h 41 HYPERLINK l _Toc351923065 第七章鋼結構安裝 PAGEREF

15、 _Toc351923065 h 42 HYPERLINK l _Toc351923066 第一節總體安裝思路 PAGEREF _Toc351923066 h 42 HYPERLINK l _Toc351923067 第二節鋼結構安裝與土建施工關系 PAGEREF _Toc351923067 h 43 HYPERLINK l _Toc351923068 第三節預埋件施工流程 PAGEREF _Toc351923068 h 43 HYPERLINK l _Toc351923069 1.柱腳錨栓安裝 PAGEREF _Toc351923069 h 44 HYPERLINK l _Toc351923

16、070 2.墻體埋件安裝 PAGEREF _Toc351923070 h 45 HYPERLINK l _Toc351923071 第四節勁性鋼柱安裝 PAGEREF _Toc351923071 h 46 HYPERLINK l _Toc351923072 1.鋼柱平面布置 PAGEREF _Toc351923072 h 46 HYPERLINK l _Toc351923073 2.鋼柱分節 PAGEREF _Toc351923073 h 47 HYPERLINK l _Toc351923074 3.鋼柱吊裝工況分析 PAGEREF _Toc351923074 h 47 HYPERLINK l

17、 _Toc351923075 4.鋼柱安裝 PAGEREF _Toc351923075 h 49 HYPERLINK l _Toc351923076 第五節勁性鋼梁安裝 PAGEREF _Toc351923076 h 53 HYPERLINK l _Toc351923077 1.勁性鋼梁結構平面布置 PAGEREF _Toc351923077 h 53 HYPERLINK l _Toc351923078 2.勁性鋼梁節點 PAGEREF _Toc351923078 h 53 HYPERLINK l _Toc351923079 3.勁性鋼梁安裝步驟 PAGEREF _Toc351923079 h

18、 54 HYPERLINK l _Toc351923080 第六節雨棚鋼梁安裝 PAGEREF _Toc351923080 h 55 HYPERLINK l _Toc351923081 1.雨棚鋼梁結構平面布置 PAGEREF _Toc351923081 h 55 HYPERLINK l _Toc351923082 2.雨棚鋼梁節點構造 PAGEREF _Toc351923082 h 56 HYPERLINK l _Toc351923083 3.雨棚安裝步驟 PAGEREF _Toc351923083 h 56 HYPERLINK l _Toc351923084 第七節鋼橋連廊安裝 PAGER

19、EF _Toc351923084 h 59 HYPERLINK l _Toc351923085 1.鋼橋連廊概況 PAGEREF _Toc351923085 h 59 HYPERLINK l _Toc351923086 2.鋼橋連廊安裝 PAGEREF _Toc351923086 h 59 HYPERLINK l _Toc351923087 3.鋼橋連廊施工驗算 PAGEREF _Toc351923087 h 61 HYPERLINK l _Toc351923088 第八章高強螺栓施工 PAGEREF _Toc351923088 h 61 HYPERLINK l _Toc351923089 第

20、一節高強螺栓安裝流程 PAGEREF _Toc351923089 h 61 HYPERLINK l _Toc351923090 第二節高強螺栓安裝 PAGEREF _Toc351923090 h 63 HYPERLINK l _Toc351923091 1.高強螺栓施工準備 PAGEREF _Toc351923091 h 63 HYPERLINK l _Toc351923092 2.臨時螺栓安裝 PAGEREF _Toc351923092 h 64 HYPERLINK l _Toc351923093 3.高強螺栓安裝 PAGEREF _Toc351923093 h 64 HYPERLINK l

21、 _Toc351923094 4.高強螺栓安裝注意事項 PAGEREF _Toc351923094 h 65 HYPERLINK l _Toc351923095 第九章焊接施工 PAGEREF _Toc351923095 h 66 HYPERLINK l _Toc351923096 第一節焊接概況 PAGEREF _Toc351923096 h 66 HYPERLINK l _Toc351923097 第二節焊接材料 PAGEREF _Toc351923097 h 67 HYPERLINK l _Toc351923098 第三節焊接方式 PAGEREF _Toc351923098 h 67 H

22、YPERLINK l _Toc351923099 第四節焊接順序 PAGEREF _Toc351923099 h 68 HYPERLINK l _Toc351923100 第五節焊縫檢測 PAGEREF _Toc351923100 h 69 HYPERLINK l _Toc351923101 第一章壓型鋼板施工 PAGEREF _Toc351923101 h 70 HYPERLINK l _Toc351923102 第一節壓型鋼板概況 PAGEREF _Toc351923102 h 70 HYPERLINK l _Toc351923103 1.工程概況 PAGEREF _Toc35192310

23、3 h 70 HYPERLINK l _Toc351923104 2.設計要求 PAGEREF _Toc351923104 h 71 HYPERLINK l _Toc351923105 第二節壓型鋼板施工 PAGEREF _Toc351923105 h 71 HYPERLINK l _Toc351923106 1.壓型鋼板安裝流程 PAGEREF _Toc351923106 h 71 HYPERLINK l _Toc351923107 2.壓型鋼板安裝方法 PAGEREF _Toc351923107 h 73 HYPERLINK l _Toc351923108 第三節壓型鋼板施工注意事項 PA

24、GEREF _Toc351923108 h 73 HYPERLINK l _Toc351923109 第四節栓釘施工 PAGEREF _Toc351923109 h 74 HYPERLINK l _Toc351923110 1.栓釘施工方法 PAGEREF _Toc351923110 h 74 HYPERLINK l _Toc351923111 2.栓釘施工注意事項 PAGEREF _Toc351923111 h 74 HYPERLINK l _Toc351923112 第一一章涂裝施工 PAGEREF _Toc351923112 h 75 HYPERLINK l _Toc351923113

25、第一節防腐修補涂裝概況 PAGEREF _Toc351923113 h 75 HYPERLINK l _Toc351923114 1.防腐涂料設計說明 PAGEREF _Toc351923114 h 75 HYPERLINK l _Toc351923115 2.防腐涂裝技術要求 PAGEREF _Toc351923115 h 75 HYPERLINK l _Toc351923116 第二節現場油漆施工部位 PAGEREF _Toc351923116 h 75 HYPERLINK l _Toc351923117 第三節現場油漆施工工藝 PAGEREF _Toc351923117 h 76 HYP

26、ERLINK l _Toc351923118 第四節防火涂裝 PAGEREF _Toc351923118 h 76 HYPERLINK l _Toc351923119 1.防火涂料設計說明 PAGEREF _Toc351923119 h 76 HYPERLINK l _Toc351923120 2.防火涂裝施工流程 PAGEREF _Toc351923120 h 76 HYPERLINK l _Toc351923121 3.防火涂裝施工準備 PAGEREF _Toc351923121 h 78 HYPERLINK l _Toc351923122 4.防火涂料施工工藝 PAGEREF _Toc3

27、51923122 h 78 HYPERLINK l _Toc351923123 5.防火涂裝修補 PAGEREF _Toc351923123 h 79 HYPERLINK l _Toc351923124 第一二章安全保證 PAGEREF _Toc351923124 h 79 HYPERLINK l _Toc351923125 第一節安全責任制 PAGEREF _Toc351923125 h 79 HYPERLINK l _Toc351923126 第二節安全管理制度 PAGEREF _Toc351923126 h 81 HYPERLINK l _Toc351923127 第三節安全防護措施 P

28、AGEREF _Toc351923127 h 82 HYPERLINK l _Toc351923128 1.鋼結構施工基本安全要點 PAGEREF _Toc351923128 h 82 HYPERLINK l _Toc351923129 2.懸空作業防護措施 PAGEREF _Toc351923129 h 82 HYPERLINK l _Toc351923130 3.起重安全措施 PAGEREF _Toc351923130 h 83 HYPERLINK l _Toc351923131 4.現場安全用電措施 PAGEREF _Toc351923131 h 83 HYPERLINK l _Toc3

29、51923132 5.防火安全措施 PAGEREF _Toc351923132 h 84 HYPERLINK l _Toc351923133 6.防高空墜物措施 PAGEREF _Toc351923133 h 85 HYPERLINK l _Toc351923134 7.鋼橋連廊安裝安全防護措施 PAGEREF _Toc351923134 h 85 HYPERLINK l _Toc351923135 第一三章質量保證 PAGEREF _Toc351923135 h 86 HYPERLINK l _Toc351923136 第一節質量控制制度要求 PAGEREF _Toc351923136 h

30、86 HYPERLINK l _Toc351923137 第二節鋼結構施工質量控制流程 PAGEREF _Toc351923137 h 88 HYPERLINK l _Toc351923138 1.鋼結構施工總體質量控制流程 PAGEREF _Toc351923138 h 88 HYPERLINK l _Toc351923139 2.鋼結構制作質量控制流程 PAGEREF _Toc351923139 h 89 HYPERLINK l _Toc351923140 3.鋼結構安裝質量控制流程 PAGEREF _Toc351923140 h 90 HYPERLINK l _Toc351923141

31、4.鋼結構高強螺栓連接質量控制流程 PAGEREF _Toc351923141 h 92 HYPERLINK l _Toc351923142 5.鋼結構焊接工程質量控制流程 PAGEREF _Toc351923142 h 92 HYPERLINK l _Toc351923143 6.鋼結構防火噴涂工程質量控制流程 PAGEREF _Toc351923143 h 93編制目的與依據編制目的矮本施工組織設計編懊制的目的是：為俺安啊醫一壩附院哎標段辦鋼結構工程項目提爸供較為完整的綱領巴性技術文件，用以爸指導工程施工與管壩理，確保優質、高敖效、安全、文明地辦完成該工程的建設把任務。編制依據把建筑施工圖

32、設計總白說明。澳鋼結構施工圖總說板明。案現場施工總平面圖阿。阿國家和行業頒布的頒有關現行施工規范隘和標準。拌中國建筑工業出版靶社出版的建筑施礙工手冊。白建設部頒發的建挨筑工程施工現場管瓣理規定。笆本單位內部工程管芭理制度。主要規范目錄規范名稱規范編號建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-98建筑設計防火規范GB50016-2006工程測量規范GB50026-2007施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93建筑機械使用安全技術規程JGJ

33、33-2012建筑施工高處作業安全技術規范JGJ81-91建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011鋼結構施工規范GB50755-2012鋼結構焊接規范GB50661-2011鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-2011多、高層民用建筑鋼結構節點構造詳圖01(04)SG519涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88鋼骨混凝土結構設計規程YB 9082-2006型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ 138-2001高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程CECS 230:2008工程概況建筑概況項目內容項目名稱安醫一附院標段工程建筑面積（）總建筑面積154050.4地上部分12

34、1008地下部分33042.4層數主塔樓：地下2層（局部3層）、地上24層 建筑高度主塔樓：99.15m；裙樓：23.70m（0.000相當于54.300m）層高主塔樓：標準層3.9m，裙房以下5.6m（-2層）、5.4m（-1層）、4.8m（14層）、4.5m（5層）鋼結構工程概況鋼結構分布序號部位分布概況示意圖1塔樓勁性十字型鋼骨柱勁性十字型鋼柱，分布在軸線U/3、U/26處，標高-1F6F。2塔樓勁性箱型鋼骨柱勁性箱型鋼柱，分布在軸線V/10、V/11、V/12、V/17、V/18、V/19、UW/11、UW/12、UW/17、UW/18、W/10、W/19等處，標高15F24F，截面為

35、6006003030、6004003030、5003003030、4003002020。3塔樓勁性鋼骨梁塔樓勁性鋼骨梁，主要分布在VW/ 1012、 VW /1719，標高2F24F。主要截面尺寸為H4003003030。3鋼橋連廊鋼橋連廊位于1012/VW軸線之間，寬5.2米，跨度41.2m，標高82.20m90.00m。4裙樓鋼結構雨棚鋼結構雨棚位于Yb/1316軸線之間，標高7.20m，主要為H型鋼梁，主梁最大跨度為25.0m，主鋼梁截面為HN8003001426、HN400200813。鋼結構平面布置圖連廊平面布置圖霸勁性梁柱平面布置擺圖雨棚平面布置圖構件形式名稱截面截面尺寸材質十字柱

36、十6005003030Q345B箱型鋼骨柱4002003030Q345BH型鋼骨柱H4002003030Q345B勁性鋼骨梁H7003003030H6003003030H4003003030H3002502020H4002502020Q345B其它材料名稱要求高強螺栓高強度螺栓采用國標10.9級螺栓，其中M18M24采用扭剪型。栓釘規格為1980主要節點形式鋼柱對接鋼梁對接鋼梁與鋼柱連接節點施工部署項目管理機構施工平面布置圖板根據總癌包施工安總平面圖，規劃鋼霸結構進場路線及布癌置鋼結構堆場等，八臨水臨電、大型施敖工機械布置根據總艾包單位布置。總進度計劃勞動力計劃班主要施工機械設備傲計劃序號設備

37、名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率施工用途備注1塔式起重機TC7035B2臺中國2011100 kw鋼結構吊裝總包提供2鋼索式液壓千斤頂GYT1008臺/2009/鋼橋連廊吊裝租賃3汽車吊25t1臺/2009/雨棚鋼結構租賃4CO2焊機NB-5004臺日本OTC20095kw鋼結構焊接自有5交直流焊機ZX-5004臺中國200927kw鋼結構焊接自有6空氣壓縮機XF2001臺中國20097.5kw鋼結構焊接自有7碳刨機ZX5-6301臺中國20095kw鋼結構焊接自有8電焊條烘箱YGCH-X-4001臺中國20098kw鋼結構焊接自有9碳弧氣刨槍600A2支中國2009/鋼結構焊接自有1

38、0烤槍H036502把中國2009/鋼結構焊接自有11高強螺栓槍M16/20/22/242把中國20101.5鋼結構安裝自有12倒鏈5t/3t各10中國2009/鋼結構校正自有13卡環10t/5t/2t各10中國2009/鋼結構吊裝自有14角向磨光機1002臺中國20090.53焊縫打磨自有15鋼爬梯4米4套中國2009/鋼結構吊裝自有16全站儀SET1130R31臺中國2009/鋼結構測量自有17鋼卷尺5把5m中國2009/鋼結構測量自有18塔尺2把5m中國2009/鋼結構測量自有19水平尺5把800中國2009/鋼結構測量自有20磁力線錘4個0.5kg中國2009/鋼結構測量自有21大盤尺

39、3把50m中國2009/鋼結構吊裝自有22三腳架3個/中國2009/鋼結構安裝自有23經緯儀彎管目鏡FJ192個中國2009/鋼結構安裝自有24焊縫檢驗尺KH453把中國2009/鋼結構檢驗自有25游標卡尺/2把中國2009/鋼結構檢驗自有鋼結構深化設計深化設計概述總體概述埃本工程采用氨X-STEEL瓣軟件進行深化設計拜，由敗技術負責人吧擔任深化設計項目哎負責人，抽調業務拌骨干組建成本工程瓣鋼結構項目設計組挨來完成設計任務，白確保設計的先進熬性、安全性、經濟扳性、工藝性。設計版的內容主要為鋼結構詳圖深化設計。昂 俺按招標文件的要求安，深化設計應滿足叭國家、地方現行的艾相關規范及驗收標稗準，且應

40、滿足工程胺設計單位的技術要跋求。在確保總工期胺的前提下，負責深癌化設計圖紙報送各把職能部門審查通過暗，并經工程設計單耙位及發包人確認，霸且作為施工、竣工稗驗收依據。工作范圍礙（百1哎）成立專門的深化稗設計工作機構，配澳合發包人的設計管瓣理；霸（熬2疤）鋼結構施工圖深哀化設計（施工詳圖佰設計）；傲（艾3爸）負責鋼結構施工耙詳圖設計和相關專疤業設計配合；芭（澳4把）按經發包人批準伴的詳圖出圖，按時耙提交相關技術文件把給設計單位審批；案（百5氨）參加與鋼結構相鞍關的設計聯絡會、艾技術協調會、技術俺交流會等；唉（艾6爸）對加工制作、焊柏接、安裝等過程中疤出現的問題，向發疤包人提供相應的技把術處理方案建

41、議等疤；皚（柏7骯）根據發包人調整挨設計的內容進行相安應的施工詳圖設計百變更，配合發包人背完成竣工圖。耙深化設計暗需要考慮的因素扒鋼結構安裝的方法唉及施工措施八依據吊裝設備選型懊和安裝方法進行合澳理的分節（分段）叭；構件吊裝時所需版的吊耳、臨時連接耙板、臨時變形加固氨結構等；符合現場芭安裝條件的合理的斑節點形式、耙焊縫形式等；吊裝靶臨時安全措施所需八增加的連接板、螺愛栓孔等。以上施工扮措施技術資料需業澳主在深化設計前提耙供。般與土建結構施工的辦銜接措施拜工地現場不易焊接案的板栓襖釘；固定模板可能拌需要的連接件；鋼懊柱底板灌漿需開設哀的孔洞；笆梁柱混凝土施工需絆留置的連接鋼板及頒穿筋預留孔癌等。

42、八鋼結構制作工藝及背運輸所需考慮的因敖素爸符合相關規范、標板準要求；滿足制造皚加工工藝需要；滿擺足焊接工藝需要；藹適于運輸的需要。啊深化設計資源配置懊計劃人員配置八為確保本工程的深安化設計質量及進度吧，我們擬投入懊5礙余人從事礙本工程鋼結構深版化設計把，投入的設計人員擺均具有豐富頒，并可根據工程需敖要進行增援板，白這對本工程鋼結構拌深化設計的開展有哀著非常重要的幫助辦。軟件配置熬XSTEEL皚軟件應用礙根據本工程的結構扳形式及構件特征，吧擬選擇版Xsteel跋設計軟件作為深化凹設計的主要應用軟稗件。使用敗Xsteel皚不僅是考慮到能方安便、快捷的進行整皚體模型、能準確快阿捷的導出深化圖紙昂，主

43、要考慮該軟件敗在國內應用廣泛，矮可以與參與本工程岸的相關單位共享數芭據。爸更為重要的是，哎Xsteel唉數據可以方便地轉安化為其他軟件接收頒的格式，非常適合哎本工程建筑信息模稗型系統管理工作。巴Xsteel氨軟件應用時一般按靶以下懊6按個步驟進行：扒（啊1隘）伴結構整體定位軸線阿的確立暗首先必須建立結構壩的所有重要定位軸靶線空間單線模型，版該模型必須得到原稗設計的認可。對于鞍本工程所有的深化扮設計時必須使用同愛一個定位軸線空間安單線模型。案（胺2暗）辦結構整體初步建模皚 暗在捌Xsteel芭截面庫中選取鋼柱敖或鋼梁截面，進行把柱、梁等構件的建霸模。扮（叭3芭）氨節點參數化自動生翱成艾 邦鋼梁及

44、鋼柱創建好扳后，在鋼柱、鋼梁跋間創建按節點，在鞍Xsteel啊節點庫中有大量鋼絆結構常用節點，采半用軟件參數化節點凹能快速、準確建立罷構件節點，能大大癌減少深化時間。當凹節點庫中無該節點靶類型時，而在該工頒程中又存在大量的唉該類型節點，可在爸軟件中創建人工智拌能參數化節點以達奧到設計要求。（4）構件編號 百當節點全部創建完奧畢，將對整體工程絆構件進行編號。頒Xsteel盎可以自動根據預先敗給定的構件編號規擺則，按照構件的不芭同截面類型對各構爸件及節點進行整體辦編號命名及組合（巴相同構件及板件所骯命名稱相同）。從艾而大大減少構件人工編號時間，減少佰人工編號錯誤。隘（邦5百）澳出構件深化圖紙扮 案

45、Xsteel霸能自動根據所建的隘三維實體模型對構伴件進行放樣，其放敖樣圖紙的準確性極暗高。胺（澳6襖）爸圖紙更新、調整傲自動生成深化圖紙擺具有很強的統一性盎及可編輯性，軟件藹導出的圖紙始終與敗三維模型緊密保持吧一致，當模型中構佰件有所變動時，圖按紙將自動在構件所巴修改的位置進行變拔更，以確保圖紙的啊準確性。深化設計內容節點設計矮（暗1笆）節點設計應嚴格襖按照結構設計進行搬節點設計稗。若結構設計無明把確要求時，所有節版點按等強連接設計翱。哀（熬2百）節點的型式原則壩上采用結構設計給耙定的樣式，若確需疤調整，應事先提交敗結構設計確認。骯（扒3版）在設計圖沒有特斑別指明的情況下，按高強螺栓的性能等翱

46、級為盎10.9矮級（摩擦型），摩鞍擦面采用拋丸處理柏，擺Q345B胺鋼材稗抗滑移系數佰0.50懊，啊Q235B胺鋼材岸抗滑移系數暗0.爸45絆。絆（捌4八）所有節點的設計昂，除滿足強度要求矮外，尚應考慮結構礙簡潔、伴傳力清晰般以及現場安裝的可奧操作性。施工詳圖設計澳（唉1芭）本工程采用班X-STEEL奧建模，導出后的標敖注和修飾采用八AUTOCAD半。（唉2扳）施工詳圖設計應爸根據節點設計詳圖八進行，如在節點設計圖中無相對應的版節點時，可按照“澳高鋼規”選用，但翱必須提交原設計單藹位認可。般（八3斑）施工詳圖上的構扮件尺寸應采用般MS頒公制尺寸；圖面上熬所有的文字標注和愛說明必須采用中文奧。扳

47、（岸4拌）結構鋼的材質在白沒有特別指明的情艾況下按“鋼結構施癌工圖設計說明”選敖用。搬（昂5版）在設計圖沒有特凹別指明的情況下，斑孔徑按鋼結構高盎強度螺栓連接的設隘計、施工與驗收規凹程選用。安裝布置圖設計案（懊1懊）包括平面布置圖挨和立面布置圖以及叭布置圖所示構件的爸索引圖。哀（跋2骯）安裝布置圖所包藹含的內容有構件編昂號、安裝方向、標唉高、安裝說明等一凹系列安裝所必須具按有的信息。構件加工圖設計擺（耙1暗）構件細部、重量壩表、材質、構件編扒號、焊接標記、連百接細部和鎖口等。鞍（隘2把）螺栓統計表，螺疤栓標記，螺栓直徑百，螺栓強度等級及邦栓盎釘統計表。罷（案3叭）軸線號及相對應叭的軸線位置。疤

48、（癌4敖）布置索引圖。且頒每一段外凹框柱必須隘在布置索引圖上給拔出上下二個軸線控板制點與定位軸線的疤位置關系。敖（哀5稗）加工、安裝所必癌須具有的尺寸。艾（板6扒）方向：構件的對暗稱和相同標記（構俺件編號對稱，此構絆件也應視為對稱）斑。柏（捌7靶）圖紙標題、編號暗、改版號、出圖日皚期。按（般8叭）加工廠所需要的班信息。深化設計流程拌深化設計工作必須巴嚴格遵守和執行國把家有哀關設計、制圖規范艾、規程；設計圖胺經設計人、復核人霸及審核人簽名蓋章敖，發包人確認后，伴方能用于施工；承阿包人必須交不少于芭一式拔四爸份的深化設計圖給斑發包人；深化設計頒圖的圖幅必須符合敗制圖規范的要求，癌圖紙采用藍圖。笆在

49、深化設計全過程凹中，巴應叭始終癌堅持暗“案熟悉設計圖紙、詳拔細深化設計、設計艾審核把關、修改完霸善為輔、發包方確啊認為終”的設計半原則，把設計辦師設計思路轉換成霸實際施工圖，保證稗深化設計質量凹。鋼結構制作方案制作的總流程十字柱制作十字柱制作流程十字柱制作工藝H型鋼制作H型鋼制作流程H型鋼制作工藝箱型柱制作敖本工程采用的箱形澳勁性鋼柱加工制作板流程如下。主要工序隘（辦1板）確定零件的編號安、尺寸及板料件變藹形均符合要求后方敖可進行組裝。端板氨、隔板采用半自動吧切割或機加工的方氨法加工坡口。先組白裝下翼板和內隔板骯。瓣 胺（癌2壩）再組裝兩塊側腹氨板，在胎架上進行敗拼裝、校正、定位愛。定位焊的位

50、置原案則上應在焊縫的反鞍面，必要時也可焊佰在坡口內。其焊縫澳高度不超過坡口深班度的伴 2/3。罷（靶3壩）對隔板進行焊接按。隔板與腹板焊縫壩采用二氧化碳氣體胺保護焊接。拜采用電渣焊案對隔板另兩條焊縫班進行焊接。隔板的奧焊接應從箱型構件瓣的中間向兩頭進行氨。癌（耙4案）四條縱向主角焊懊縫進行同向對稱焊扮接，以減少扭曲變跋形，焊接采用半自敗動矮雙絲埋弧焊巴。埋弧焊接注意事項耙（岸1拔）焊接前在焊縫范盎圍內和焊縫外側面耙處單邊藹30mm柏范圍內須清除氧化鞍皮、鐵銹、油污等暗。拜（疤2爸）埋弧焊焊焊道兩癌端需設置引、熄弧瓣板。引、昂熄弧板的辦規格、材質和焊縫案坡口等應與母材一骯致。半引熄弧板跋的長度為

51、爸 100mm擺。哎（愛3班）四條焊縫對稱打氨底后，再進行對稱岸焊接填充蓋面。叭（凹4斑）焊后用氣割切除板引弧板，熄弧板，跋并用砂輪機修磨平巴齊。白（擺5擺）焊后使柱體平直辦擺放，使焊縫盡量隘緩慢冷卻。吧（巴6霸）壁厚大于芭20mm般的箱體四條主焊縫壩的形式應該在兩塊哀連接的鋼板上分別瓣制作坡口形成瓣V耙形坡口，改變焊縫熬應力作用方向減少擺箱體面板厚度方向奧的受力，防止發生爸層狀撕裂。運輸、驗收及堆放鋼結構運輸鋼結構運輸稗根據現場要求運輸白提前啊 7 胺天必須澳制定切實可行的運盎輸計劃，作扒好運輸半車輛的調度安排，叭考慮雨天等不利因巴素，作好提前準備辦工作，保證構件按隘時到達施工現場。百每月案

52、25 凹日前與現場核對下艾月發運鋼構件的書隘面計劃，計劃包括絆構件名稱、構件型白號、預計每批構件暗進場時間、數量等霸。并在構件發運前安的拔7 敖天再次敗書面核對，將發運哀到場的鋼構件名稱盎、數量清單等，做半到萬無一失。案對施工現場進行踏辦勘，落實能滿足構癌件運輸到現場的臨俺時停車場地及相應疤的資源準備工作。耙對駕駛員進行行車疤安全教育，明確文礙明行運及運輸責任胺嚴禁違章行為。靶構件運輸前，應考慮結構的形狀、長頒度、大小進行適當白的車輛安排，以確百保構件運輸過程中艾部損懷，不變形。安每一運輸車輛做好敖臺帳，標出它的構俺件編號、發貨時間班、到貨時間、構件芭數量及其重量等。扮鋼結構運輸保證措施鞍大型

53、及復雜形狀構跋件裝運可使用平板敖車熬,常規平直構件可采吧用一般貨車等運輸暗工具。裝運時構件瓣與車輛之間應妥善懊捆扎，以防車輛顛拌簸而發生構件散落捌。八運輸過程中應注意愛保護構件，使用軟霸性材料對構件之間扒及構件與包裝運輸敗車輛之間進行隔離拌和襯墊，特別是一挨些較薄的連接板，伴應盡量避免與其它耙構件直接接觸。胺連接背板應用稗臨時螺栓擰緊在構伴件本體上與構件一矮同發運。吧裝車與堆放時應考按慮構件的堆放位置八，以免構件受壓變埃形。擺大型構件間應設置百捆扎點和吊點，確敖保構件吊運時不受案損傷。鋼構件的現場堆放拜構件的堆放層次、罷順序及規則序號層次、順序及規則1構件堆放按照鋼柱、鋼梁及其它構件分三類進行

54、堆放。2構件堆放時應按照便于安裝的順序進行堆放，即先安裝的構件堆放在上層或者便于吊裝的地方。3構件堆放時一定要注意把構件的編號或者標識露在外面或者便于查看的方向。4各段鋼結構施工時，同時進行主體結構混凝土施工，并交叉穿插其它各專業的施工，在鋼構件、材料進場時間和堆放場地布置時應兼顧各方。5所有構件堆放場地均按現場實際情況進行安排，按規范規定進行支墊，以便減少構件堆放變形。鋼柱堆放示意圖鋼構件進場驗收熬質量控制主要分為半工廠控制和現場控扳制，重點在鋼結構皚制作廠。現場構件骯驗收主要是焊縫質敗量、構件尺寸和外挨觀檢查及制作資料氨的驗收和交接。經皚檢查，缺陷超出允按許偏差范圍的構件巴，在現場進行修補

55、霸，滿足要求后方可埃驗收，對于現場無熬法進行修補的構件笆應送回工廠進行返安修。芭構件驗收及缺陷修奧補的主要方法如下凹：序號類別驗收項目驗收工具、方法擬采用修補方法1焊縫焊縫探傷抽檢無損探傷檢測碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸、焊縫錯邊量測補焊3焊縫氣孔、夾渣磁粉探傷焊接修補4構件表面外觀目測檢查焊接修補5多余外露的焊接襯墊板目測檢查去除6節點焊縫封閉目測檢查補焊7交叉節點夾角量測制作廠重點控制8現場焊接剖口方向角度量測現場修正9構件外觀及外形尺寸構件長度量測制作廠重點控制10構件表面平直度量測制作廠重點控制11加工面垂直度量測制作廠重點控制12工字型、十字型截面尺寸量測制作廠重點控制13工字鋼腹板

56、彎曲量測制作廠重點控制14工字鋼翼緣變形量測制作廠重點控制15構件運輸過程變形量測變形修正16預留孔大小、數量量測補開孔17螺栓孔數量、間距量測鉸孔修正18連接摩擦面目測檢查小型機械除銹19柱上牛腿和連接耳板量測補漏或變形修正20表面防腐油漆目測、測厚儀檢查補刷油漆21表面污染目測檢查清潔處理22移交存放堆放場地場地硬化、設置排水溝23構件分類堆放墊枕木、構件重疊不能超過三層24構件數量、清單與制作廠交接25制作質保資料與制作廠交接測量施工測量控制網俺由業主負責，測設哎在用地范圍內的紅版線界樁點及主要軸拜線控制點、標高控背制點。地下室施工安階段在基坑周邊布霸設主要控制軸線引澳樁，通過引樁對基藹

57、坑內各結構部位實拔行“外控法”施工敗。扮地下室施工階段的背各結構部位定位放八線，其平面軸線控耙制點的癌引測采用安“外控法”，在基白坑周邊的二級測量案控制點上架設全站暗儀，用極坐標法或拌直角坐標法進行細叭部放樣。巴預埋件的埋設與測搬量定位伴根據加密控制點，岸力求提高放樣精度胺，采用啊精密量距和半經緯儀測角二測回拔，放出每個預埋件懊的縱橫線，并用全懊站儀進行點位復測擺。將誤差控制在驗八收規范允許的范圍半之內。哎埋件在板鋼筋綁扎時進行埋巴設，待測量校正完背成后埃將埋件與翱綁扎好的鋼筋焊接搬固定在一起，保證爸其不產生偏移。在搬埋設完成驗收合格擺成后，交土建施工唉混凝土，并在混凝癌土施工過程中進行鞍監測

58、。鋼柱的定位測量柱頂標高的測控吧每安裝一節鋼柱前癌，首先在鋼柱上標吧設上、下中心線及巴相對標高，當鋼柱拜安裝后，應對柱頂版作一次絕對標高實捌測，然后根據實測扮值來控制下一節鋼佰柱的標高，以便提暗前通過臨時百固定板矮及處理端部來進行搬控制。柱垂直度的測控班本工程的鋼柱垂直襖控制方法如下：用胺兩臺激光經緯儀置白于柱基相互垂直的版兩條軸線上，視線案投射到預先固定在壩鋼柱的靶標上，光罷束中心同靶標中心白垂直，且通過旋轉翱最少跋3斑次經緯儀水平度盤吧，隘若投測點板都重合，表明鋼柱搬垂直度無偏差翱，其余鋼梁及柱的礙控制，通過基準點跋用經緯儀引至每層皚正裝好的樓層上，凹用激光經緯儀從底壩層直接引上，以減氨少

59、偏差，然后通過俺三點，在樓層上放矮置梁柱的定位線，案并對梁柱進行復測盎、控制。柱垂直度疤測量如下圖所示：鋼柱校正哀鋼柱安裝的要求是捌保證平面與高程位矮置符合設計要求，骯柱身垂直度及傾斜耙度滿足規范要求；拔鋼柱校正時，按照疤先調整標高，然后澳調校垂直度的順序挨進行控制。敗鋼柱標高的控制與拌調整邦依據標高基準點，敖測量出下節柱頂的案標高，根據下節柱埃標高偏差值的大小瓣，在吊裝本節鋼柱版時，結合驗收班組巴所量的本節鋼柱的巴實際長度通過增大擺或減小鋼柱接頭間擺焊縫間隙來調整本安節鋼柱的標高偏差凹。藹鋼柱垂直度的校正背 巴鋼柱垂直度的校正捌分為初校、精校和柏焊前焊后復檢等四吧大工序，其測量控熬制敖的方法

60、是：以下節搬柱頂施測軸線偏差骯值為依據，以下節敗柱頂中心點為后視瓣方向在柱身相互垂半直的兩個方向，用芭經緯儀照準上節鋼挨柱柱頂中心點，判般斷上節柱中心點的扮投影點與本節柱底懊處該點所對應中心百點的差值和方向，擺向相反的方向調校吧本節柱的垂直度。稗鋼柱垂直度的偏差跋值應控制在挨/1000罷且絕對偏差案10mm般以內。其校正方法搬與首節鋼柱相同。辦當視線不通時，可芭將儀器架設在偏離懊其所在的軸線位置埃，但偏離的角度應伴不大于頒15懊度。靶一個片區的鋼柱、霸梁安裝完畢后，還藹需對這一個片區鋼案柱進行整體測量校正；整體校正的原瓣則是：位于同一排邦中間部位的鋼柱軸哀線和垂直度盡可能礙校到零位，皚其余柱半