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文檔簡介

1、*煤礦原煤倉下膠帶熱硫化專項施工措施編制單位：中國第*冶金建設公司項目經理：*編制人： *編制時間：二00七年二月七日施工方案會簽欄 施工單位監理單位建設單位學習貫徹欄原倉下膠帶熱硫化技術及安全措施膠帶規格及型號：本批使用的膠帶為：ST/S1000-1600-6+4+6，每卷帶長200M。硫化的前期準備：清掃硫化范圍10M內的易燃物品。準備好硫化用的電纜和硫化機及各種小型電動設備（切割機、打磨機、防爆開關等）劃好皮帶中心線及倒角、傾角線準備好芯膠、面膠和120#汽油封閉正對著的大門（用彩條布）搭好保溫帳。硫化工藝：皮帶總長度預留 搭接長度 帶頭割剝 表面打磨 烘烤 上膠錘擊 搭接定位 開始硫化

2、四、施工方法：（一）、膠帶接頭技術要求：1、硫化地點要選擇巷道干凈、寬敞，操作方便的地點做硫化膠接場地。2、膠帶硫化工藝要求：（1）把硫化場地膠帶托輥，撤下七組為硫化點擺放安裝硫化器。（2）放松膠帶，將要開剝的膠帶量好的角度及尺寸，確定好長度。（3）開剝膠帶，割去邊膠，沿鋼絲邊緣割斷覆蓋面膠及芯膠。（4）用刀將剝露鋼芯上的余膠刮凈，然后再用砂布徹底打光。（5）按規定預留長度剪斷多余的鋼芯，然后用鋼絲輪刷打毛膠帶兩端的膠接坡口以增強接口粘合效果。（6）清理硫化器，將待膠兩膠帶鋼芯按要求相對擺放好，重新校驗二膠帶中心保持一直線，用膠帶卡板將其固定。（7）用120#汽油洗凈每根鋼芯，待汽油揮發后，涂

3、刷二遍已調好的膠漿。（8）根據規定的長度尺寸進行面膠芯膠下料裁剪，先將面膠鋪放到硫化的面板上，然后將芯膠對齊合實、擺正，再用汽油清洗芯膠表面，待涼干后，涂刷制好的膠漿。把兩膠帶鋼芯從中間向兩邊長短交叉順序擺放，排列均勻整齊，而后在排列完畢的鋼芯上涂膠漿二遍涼干，再將處理好的芯膠覆蓋在鋼芯上面，最后把處理好的面膠貼合壓在芯膠上。用刀將寬出多余的膠料割去，膠接成型完成。（二）、硫化技術要求1、在成型的膠帶接上鋪上白布，蓋上硫化的墊板，安裝橫梁，緊固螺栓先從橫梁中間向二邊緊固，松緊要一致。2、按規定的時間、溫度、壓力進行硫化工作。3、硫化工作要有專人負責監護和記錄，當溫度升到100時，期間可升降一至二次，幫助排除接頭內部的空氣，防止表面起泡。當溫度升至145時，開始計算硫化時間，并保持恒溫45分鐘。硫化壓力調整在1.8-2Mpa之間，在硫化過程中要密切注視檢查硫化機各部溫度，發現異常及時處理。4、硫化時間為45分鐘，硫化結束后，將溫度降至70，撤除硫化器，膠帶接頭硫化膠接完畢。安全措施：施工點配備2臺7kg干粉滅火器、砂箱、水。各種電氣設備必須有可靠的接地保護，電纜必須檢查完好。汽油、膠漿等易燃物要放置在遠離火源的地方并

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