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文檔簡介
1、數控銑/加工中心中級A卷答案填空題(將正確答案寫在橫線上。每空1分,滿分15分)1. 數控機床坐標軸正方向規定為刀具 遠離工件 的運動方向為坐標的正方向。2. 在銑削零件的內外輪廓表面時,刀具應沿著輪廓的 切線 方向切入、切出。3. 按機械運動的軌跡分類,數控機床分為點位控制、直線控制 和輪廓控制(或連續控制) 三種。4. 步進電動機是將電脈沖信號轉換為角位移 的電磁機械。5. 一個完整的程序由 程序號、程序開始和程序結束 三部分組成。6. 所有坐標系的坐標值均從某一固定坐標原點計量的坐標系,稱為 絕對 坐標系。7.切削力的作用位置和大小的變化對加工精度都有影響。8. 程序編制的方法有自動編程
2、和 手工編程 兩種。9. 切削工件時,工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為 切削力 。10.精加工時,限制進給量提高的主要因素是 表面粗糙度 ,粗加工時,限制進給量提高的主要因素是 切削力 。二、判斷題(將判斷結果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“”。每題1.0分。滿分20分)1. YT類硬質合金中含鈷量愈多,刀片硬度愈高,耐熱性越好,但脆性越大。( )2. G00和G01的運行軌跡都一樣,只是速度不一樣。( )3. 對于沒有刀具半徑補償功能的數控系統,編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。( )4. 銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規定的螺紋小徑。( )5. 機床的原點
3、就是機械零點,編制程序時必須考慮機床的原點。( )6. 退火的目的是改善鋼的組織,提高其強度,改善切削加工性能。( )7. 平行度、對稱度同屬于位置公差。( )8. 當用G02/G03指令,對被加工零件進行圓弧編程時,圓心坐標I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。( )9. 在輪廓銑削加工中,若采用刀具半徑補償指令編程,刀補的建立與取消應在輪廓上進行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。()10. 對刀時,對刀點可與編程原點重合也可不重合。( )11. 全閉環數控機床的檢測裝置,通常安裝在伺服電機上。( )12. 只有當工件的六個自由度全
4、部被限制,才能保證加工精度。()13. 數控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸,不能與其它坐標軸聯動。( )14. 低碳鋼的含碳量為0.025%。()15. 數控銑床坐標聯動軸數越多,對工件的裝夾要求就越高,加工范圍就越大。()16. 數控機床的主軸轉速和進給速度同規格的普通機床相當。( )17. 兩軸聯動的數控銑床可以加工工件的平面、內外輪廓和空間曲面。( )18. 步進電機的轉速與輸入的脈沖頻率成正比,轉向是由步進電機的各項通電循順序來決定。()19. 數控機床的伺服系統由伺服驅動和伺服執行兩個部分組成。( )20. 機床開機后要立即進行回參考點操作,以便建立機床坐標系。( )三、選擇題(
5、選擇正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題1.0分。滿分35分):1. 數控銑床銑削零件時,若零件受熱不均勻,易( B )。(A)產生位置誤差 (B) 產生形狀誤差 (C)影響表面粗糙度 (D)影響尺寸精度2. 鏜削精度高的孔時,粗鏜后,在工件上的切削熱達到( B )后再進行精鏜。(A) 熱平衡 (B)熱變形 (C)熱膨脹 (D)熱伸長3. V形架對圓柱定位,可限制工件的( C )自由度。 (A)二個 (B)三個 (C)四個 (D)五個4. 下列形位公差符號中( B ) 表示同軸度位置公差。5. 在數控銑床的( A )內設有自動松拉刀裝置,能在短時間內完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。(A
6、)主軸套筒 (B)主軸 (C)套筒 (D)刀架6. 通常用球刀加工比較平緩的曲面時,表面粗糙度的質量不會很高。這是因為( D )而造成的。(A.)行距不夠密 (B)步距太小 (C)球刀刀刃不太鋒利 (D)球刀尖部的切削速度幾乎為零7. 程序校驗與首件試切的作用是( C )。檢查機床是否正常 提高加工質量檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求檢驗參數是否正確。8. 蝸桿傳動的承載能力( B )。(A)較低; (B)較高; (C)與傳動形式無關(D)上述結果均不正確。9. 加工過程中切削力大小的變化會引起工件的(D)。(A)尺寸誤差(B)形狀誤差(C)表面質量誤差(D)尺寸誤差和形狀誤差
7、10. 麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和( B )橫刃。(A)2條; (B)1條; (C)3條; (D)沒有橫刃。11. 機械效率值永遠是( B )。(A)大于1; (B)小于1; (C)等于1; (D)負數。12. 夾緊力的方向應盡量垂直于主要定位基準面,同時應盡量與( D )方向一致。(A)退刀; (B)振動; (C)換刀; (D)切削。13. 為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設備的安全電壓規定為( B )。 (A)42V; (B)36V; (C)24V; (D)12V。14. 采用基孔制,用于相對運動的各種間隙配合時軸的基本偏差應在(B )之間選擇。(A)su; (B)ag; (
8、C)hn; (D)au。15. 允許間隙或過盈的變動量稱為( C )。(A)最大間隙; (B)最大過盈; (C)配合公差; (D)變動誤差。16.夾具的制造誤差通常應是工件在該工序中允許誤差的( B )。(A)13倍; (B)1/31/5; (C)1/101/100; (D)等同值。17. 數控系統的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅動報警及系統錯誤報警,某個程序在運行過程中出現“圓弧端點錯誤”,這屬于( A )。(A)程序錯誤報警; (B)操作報警;(C)驅動報警; (D)系統錯誤報警。18. 切削脆性金屬材料時,在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,容易產生( C )。(A)帶狀切
9、屑; (B)節狀切屑; (C)崩碎切屑; (D)粒狀切屑。19. 脈沖當量是數控機床數控軸的位移量最小設定單位,脈沖當量的取值越小,插補精度( A )。(A)越高; (B)越低; (C)與其無關; (D)不受影響。20. 尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和( D )。(A)封閉尺寸鏈; (B)裝配尺寸鏈; (C)零件尺寸鏈; (D)工藝尺寸鏈。21. 測量與反饋裝置的作用是為了( C )。(A)提高機床的安全性; (B)提高機床的使用壽命;(C)提高機床的定位精度、加工精度; (D)提高機床的靈活性。22. 砂輪的硬度取決于( B )。 (A)磨粒的硬度; (B)結合劑的粘接強度; (C)磨粒粒度;
10、 (D)磨粒率。23. 數控編程時,應首先設定( D )。(A)機床原點; (B)固定參考點; (C)機床坐標系; (D)工件坐標系。24. 精基準是用(D )作為定位基準面。(A)未加工表面; (B)復雜表面; (C)切削量小的; (D)加工后的表面。25. 在現代數控系統中系統都有子程序功能,并且子程序( B )嵌套。(A)只能有一層; (B)可以有限層; (C)可以無限層; (D)不能。26.增大數控機床工藝系統的剛度可以有效地降低振動。而數控機床的工藝系統包含了(D )。(A)機床、刀具 (B)機床、刀具、夾具 (C)刀具、夾具、工件 (D)機床、刀具、夾具、工件27. 加工精度高、(
11、B )、自動化程度高,勞動強度低、生產效率高等是數控機床加工的特點。(A)加工輪廓簡單、生產批量又特別大的零件;(B)對加工對象的適應性強;(C)裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件;(D)適于加工余量特別大、材質及余量都不均勻的坯件。28. 機械零件的真實大小是以圖樣上的( D )為依據。(A)比例; (B)公差范圍; (C)技術要求; (D)尺寸數值。29. 數控車床能進行螺紋加工,其主軸上一定安裝了( B )。(A)測速發電機; (B)脈沖編碼器; (C)溫度控制器; (D)光電管。30. 采用固定循環編程,可以( B )。(A)加快切削速度,提高加工質量; (B)縮短程序的長度,減少程序所占內存;(C)減少換刀次數,提高切削速度; (D)減少吃刀深度,保證加工質量。31. 在測量平行度誤差時,被測要素和基準的角度方向為( A )。 (A) = 0 (B) = 90 (C) 090 (D) 9032. 精加工有色金屬時,常選用( )作為切削液。(A)集郵 (B)煤油 (C)乳化液 (D)
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