1、CTB 型 磁 選 機 系 列CTB WET DRUM SEPARATOR SERIESPAGE 1PAGE 13CTB-1024型磁選機安裝調試，運行和維護保養手冊INSTALLATION,OPERATIONAND MAINTEANCEINSTRUCTIONS FORCTB-1024 WET DRUM SEPARATORS圖 號： 合同號： 工 號： 編制： 審核： 批準： 閱 讀 索 引READING INDEX1.注意事項NOTICE22.購入檢查及型號說明CHECK AND EXPLAINATION FOR MODEL33.工作原理及特點WORKING PRINCIPLE44.潤滑LU

2、BRICATION 85.安裝、調試及運INSTALLATION & TRAIL RUNNING96.操作、維護與安全OPERATION Maintenance & SAFTEY107.易損件表EASY-WARN OUT PARTS118.附圖DRAWINGS121.注意事項 NOTICE為確保您的人身、設備及財產的安全，在使用設備之前，請您務必閱讀使用說明，并在以后的搬運、安裝、運行、調試與檢修過程中遵照執行。1.1 安全注意事項使用前請仔細閱讀說明書并請遵照其注意事項。佩帶起搏器或類似醫用電子設施的人群禁止靠近磁選機。 1.2 使用注意事項：檢查清除所有料箱中的雜物，尤其是滾筒和料箱之間。

3、鐵質物件一旦進入槽體和滾筒之間，清除的難度很大，因此安裝調試直到正常運行期間，一定要采取措施防止雜物落入。每三個月左右定期加注潤滑油。(3)每一個班次停止工作后清理進料箱、槽體中的雜物。 2. 購入檢查及型號說明CHECK AND EXPLAINATION FOR MODEL2.1 購入檢查（1）運輸過程中，包裝是否有破損，零部件是否有損壞、脫落。（2）認真檢查所購的設備與您的定貨要求是否一致。 2.2 型號說明 3.工作原理及特點 WORKING PRINCIPLE3.1 概述CTB型磁選機適用于礦山、選煤廠等單位，用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。

4、如回收重介質選礦中的磁性重介質加重劑，鐵選礦廠中低濃度礦漿的濃縮和磁鐵礦物的富集，處理強磁選機的給礦，清除其中的磁性或較弱磁性礦物及其連生體，防止磁介質堵塞。CTB型磁選機采用計算機優化設計，磁路合理并嚴格選用高矯頑力，高剩磁的永磁體，確保磁性在長時間內不降低，所以處理礦漿體積量大，磁性鐵回收率高，再選后的尾礦一般再無回收價值。選到精礦中非磁性礦物夾雜少，精礦品位可調整，礦漿濃縮或不濃縮皆可入選。使用中操作簡單，管理方便。保障用戶的長遠利益，整體結構可靠耐用。3.2 工作原理半逆流槽適用于粒度0.60毫米強磁性礦物的濕式粗選和掃選，可獲得粗精礦和尾礦兩種產品。礦漿由進礦箱強制地給入槽體滾筒下部

5、，在分選空間入口處可以產生最強的選分作用。所有的物料如進入非磁性空間，可被帶回磁選系統。磁性較強的礦物受磁力作用，被吸附于圓筒表面，隨圓筒旋轉帶出磁性區，在重力和沖洗水沖擊下流入精礦槽，最終可獲得純凈的不含任何非磁性顆粒的精礦(見下圖)。 由于采用高性能組合磁性材料作為磁源制成高性能磁場磁選機，通過新的磁路設計，磁選滾筒分選空間廣，磁力密度大，用在原礦粗選上，更能減少磁性物流失，降低尾礦品位，可提高回收率1-5%。圓筒與槽體之間的距離為工作間隙，通常為3560mm，改變槽體角鋼下面的調整墊片厚度，就可以改變工作間隙的大小。間隙大，處理能力大，但尾礦流失多，反之處理量小，影響生產。排精礦處的間隙

6、為1525毫米，它主要根據生產能力確定。太小影響排礦，同時尾礦品位也增高，降低處理能力，太小不易排礦，一般取為20mm。3.3 結構特點CTB 型磁選機采用半逆流槽型結構，適用于給料偶爾有大的波動的場合。當不需要獲得非常高品位的磁精礦時，磁性物料的流失可控制在最低水平。CTB型磁選機主要由永磁滾筒、槽體、進礦箱、槽體支架、磁系調整裝置及動力傳動裝置等部分組成。(見附圖，附圖為右傳動磁選機，左傳動磁選機的電機位置在圖示方向的左側。) 3.3.1 永磁滾筒由磁系和圓筒構成，是磁選機最重要的部件，永磁圓筒連續旋轉，不斷地將吸附在筒表面的磁性物質帶出磁場區，靠自重和沖洗水作用將精礦卸掉。磁系由磁塊及磁

7、軛組成，磁塊為高矯頑力鍶鐵氧體磁塊和高矯頑力釹鐵硼磁塊，它們都具有非常好的抗退磁能力，八年內退磁不超過5。磁軛的作用是聯接磁塊并組成磁路，其特點是磁軛背面無磁場，而在磁塊上面是開放形的磁場，磁場強度較弱，但磁場深度大，它的這個特性正適合選別強磁性礦物。 3.3.2 槽體也是磁選機的重要部件之一，槽體的形狀和結構對選別指標影響很大， CTB型磁選機為半逆流槽結構。半逆流槽用不導磁材料（靠近磁極部分）和普通鋼板（遠離磁極部分）焊接而成，槽體兩端的角鋼支撐可以在一定范圍內進行上下及前后方向的位置調整。3.3.3 磁系調整裝置用于調節磁系的位置，使磁極有效的工作和順利排礦。 3.3.4 支架是用槽鋼焊

8、接而成的結構架，支撐全機重量，并固定于基礎之上。 3.3.5 由電機及鏈輪傳動組成的傳動裝置固定在支架上，其減速電機輸出軸上的小鏈輪帶動圓滾筒端部傳動軸上的大鏈輪，從而帶動圓滾筒旋轉。 3.3.6 為了保障永磁滾筒的使用壽命，在滾筒上采用了內部不銹鋼鋼筒皮，外部耐磨不銹鋼筒皮的雙層筒皮結構。耐磨不銹鋼外筒皮有較強的韌性及耐磨性，很好的增加滾筒耐磨程度，使滾筒經久耐用，雖然增加了成本，但卻給使用者省去了麻煩，同時排精礦的效果也好。耐磨不銹鋼外筒皮的壽命與所選介質的粒度有關，如介質粒度大外筒皮的壽命在三個月左右（但不底于三個月 ），如介質粒度小外筒皮的壽命在六個月左右。 3.3.7 與常規磁選機相

9、比，在磁系結構設計上增加了高性能的永磁體，保證在大流量條件下磁性介質不丟失。3.3.8 為保證磁滾筒密封要求，除采用兩組內包骨架密封圈用于軸端密封外，滾筒兩端采用O形圈密封，同時采用打壓實驗進行測試，保證滾筒不進水，可靠地保證磁滾筒的正常工作。3.3.9 動力源采用擺線針輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈輪，具有體積小、重量輕、運轉可靠平穩、故障少等優點，用戶使用方便，維修容易。主要技術參數 型號項目 參數CTB-1024圓筒尺寸 （筒徑筒長）mm10502400圓筒轉速 r/min21槽 體 型 式半逆流槽處理能力 m3/h160280處理粒度 mm00.6電機功率 kw5.5重量 kg4100

10、外形尺寸 （長寬高）mm3715199916654.潤滑 LUBRICATION CTB 型磁選機需潤滑的部位有減速電機、傳動鏈輪、鏈條及磁選滾筒的軸承部位。采用鈣基潤滑脂，每隔三個月左右加注一次。傳動軸上設有油杯，直接用油槍注入潤滑脂。減速電機用油為50#機油潤滑。（潤滑處見說明書附圖）。5.安裝、調試及試運行INSTALLATION & TRAIL RUNNING5.1 安裝、調試安裝時，應注意輕放，遠離鐵器，不要碰撞，防止變形，應保證：（1）槽體角鋼下加墊，使工作間隙為3545mm。（2）槽體溢流堰水平方向兩端高度差不大于2mm。（3） 圓筒與槽體在排礦處的間隙調至20mm，偏差不大于2

11、mm。（4）調整磁系調整裝置，使磁系向排礦口方向旋轉20。安裝地腳、給礦口、精礦口位置 (見附圖)。5.2 試運行安裝后應進行空運轉試驗，運轉時間不應少于3小時。運轉前應使減速電機與機座的連接及軸承座與支架的連接牢固，與機架的接觸面部分應靠緊，不允許有蹺腳現象。圓筒兩端的滾動軸承要有足夠的潤滑脂，減速器有適量潤滑脂，磁系調整裝置絲桿上涂潤滑脂。圓筒用手搬動，應轉動靈活，無異常聲音。試運轉中發現圓筒、傳動部分等有異常現象應及時檢查修理。6.操作、維護與安全OPERATION Maintenance & SAFTEY6.1 操作操作前檢查槽體中有無相關的物件，磁系偏角是否能保證精礦排除。給水管的給

12、水壓力不小于1.2kg/cm2，給礦濃度應在2535為宜（可開調節濃度水管），給礦粒度應達到礦粒單位分離，給礦量不高于規定的生產能力。給礦前應先開車、給水，先停礦后，再停車，停車后用水沖洗槽體，應根據排礦情況。準確調整磁系偏角，同時根據選別指標和處理能力來合理選擇工作間隙及給礦濃度。6.2 維護與安全6.2.1 減速器中潤滑油量不應低于最低油標高度。6.2.2 所有緊固螺釘每班應檢查，不得松動。6.2.3 各噴水管不應堵塞，及時清理木屑等物。6.2.4 滾筒密封環，每次大修時應更換。6.2.5 磁塊有碎裂時應將此組全部取下，換一組新的，不應壞一塊換一塊。6.2.6 經常注意圓筒內有無異常聲音，如發現應及時處理。6.2.7 軸承溫升應不大于40，減速器的溫度不高于856.2.8 滾筒外筒皮應按外筒皮使用壽命前及時更換，以免破壞到內筒皮。7.易損件EASY-WAR