1、班組質量管理班組質量管理現場作業計劃管理現場作業計劃,是指在計劃期內,生產班組應完成的工作總量,是為把企業和車間的生產任務,落實到每個人、每臺設備上而編制的具體工作方案.它是車間生產計劃的展開和細化,是上一級計劃的具體實施,其時間單位一般細化到工作日、班次、小時甚至分鐘現場作業計劃是企業生產計劃的最終環節,其編制是否科學、合理、切合實際,直接影響整個生產計劃的質量5W1H作業計劃制定5W1H是指，制定作業計劃時必須明確:做什么（What）；為什么要做（Why）；何時做(When)；何地做(Where) ；何人做(Who)；如何做(How)做什么、為什么、何時做做什么（What）：明確計劃的目標

2、，具體的任務指標和要求，明確中心任務和工作重點為什么要做（Why）：讓班組成員了解為什么制定如此制定計劃，在理解的基礎上，員工就能充分發揮其主動性和創造性去執行計劃何時做(When)：按照生產計劃或合同要求，規定班組計劃中各項工作的開始和完成時間，利用進度表、甘特圖等工具對生產進度進行有效控制何地做、何人做、如何做何地做(Where) ：規定計劃的實施地點或場所，通過分析生產現場的資源以及條件限制，把計劃任務分解到每個工位，合理安排計劃實施的空間何人做(Who)：把生產計劃分解到每個職工，明確主要責任人、細分操作人、檢驗人、審核人，出現異常情況向何人報告、特殊情況何人有權處理等如何做(How)

3、：制定實施計劃的措施相應的政策和規則主要包括材料消耗定額工時定額操作規程現場工作制度應急預案等 現場作業計劃執行現場作業計劃的執行實施，包括三個階段：作業前準備階段作業過程的調控階段作業階段性成果的評價階段作業前的準備工作技術準備：準備好圖紙、操作說明書、工藝標準、作業指導書等技術資料，制定好各項技術措施，對職工進行技術培訓物資準備：把生產過程所需要的各種設備進行調試；把工具器具準備齊全，合理擺放；確定原料物料的運送路線和時間期限，對已送達物料進行抽查檢驗；疏通水、電、路、訊，保證正常運轉思想準備：結合班組生產任務，強調計劃的嚴肅性，進行質量教育、安全教育、文明生產教育激勵工人的生產積極性，調

4、動職工的主人翁責任感作業計劃實施過程中的調控作業計劃實施過程的調控，關系到作業計劃的落實和生產目標任務的實現以及質量的保證等。現場作業計劃包括五大目標，是調控的重點：提升品質降低成本 確保交貨期確保人身安全提高士氣強調生產過程的標準化運作。班組生產的統計與考核為保證班組生產作業計劃的實現，要每日統計考核作業執行情況，填報相關的統計表格和臺帳，繪制管理圖表，并及時將生產信息向有關部門通報。班組應根據自身的生產特點和企業地管理要求設計表格、臺帳。現場作業計劃實施評估現場作業計劃是否可行有效，需要經過實踐檢驗。作為班組長，無論是日作業計劃，還是周或月作業計劃，實施后都要進行總結評估，從中發現問題，總

5、結經驗，使班組作業計劃不斷完善，制定和實施水平不斷提升。評估原則：嚴格按照作業計劃規定的標準執行；班組員工共同參與；實事求是。評估方法：員工自我評估與班組共同評估相結合；跟進生產過程的監督評估；裝訂并保存好管理評估的原始資料。現場5S管理：整理，整頓，清掃，清潔，素養概要目的典型工作整理區分要與不要，將不用物品清除掉，騰活空間。沒有無用的物品盡可能減少半成品的庫存減少架子箱子盒子清理垃圾，長期不用的放倉庫整頓合理安排物品位置，不浪費時間找東西需要時能立即取出正確的存放布局，保證效率和安全30秒內就可找到需要的物品清掃保持清潔，避免隱患維護設備精度，減少故障清潔場所，及時發現設備隱患誰使用誰負責

6、清掃清潔持續推行整理整頓和清掃，使之規范化制度化創造一個舒適整潔的工作環境持續不斷的整理整頓以保障安全和衛生5S管理公開化透明化素養依照規定行事，養成良好習慣，提升人員素養提高勞動者全面素質創造能贏得顧客信賴的形象嚴守標準，團隊精神5S的作用提供清潔的工作場所減少浪費，節約成本規范生產工作秩序，節省時間，提高效率提高安全生產保障系數創造有利于作業地優良環境實施5S的原則自我管理的原則-強調自己的事情自己做勤儉節約的原則-強調廢物利用持之以恒的原則-強調堅持責任制原則-強調責任到崗到人推行5S的基本方法制定檢查表，由專人督促檢查。目視管理。通過看、觀察，發現現場存在的問題，找到解決問題的辦法。“

7、紅牌”作戰。對不符合5S要求的，張貼“紅牌”進行警告，限時糾正，并配合一定的處罰措施。包括：整理不合格；需繼續改善或清理的對象；物品用途不明；物品不良；臟污不清潔的物品；未處理好的事件或問題。5S的發展- 5S+安全= 6S全面質量管理的含義全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM）表述為：以質量管理為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。全面質量管理的基本內容內容與方法的全面性：不僅著眼于產品的質量，而且注重形成產品的工作質量。通過提高工作質量來提高產品質量，預防和減

8、少不合格品，有利于達到成本降低、供貨及時、服務周到、更好滿足用戶各方面要求的目的。全過程控制：全過程每一個步驟都進行質量控制。全員性：全體人員都參加質量管理，對產品質量各負其責把用戶需要放在第一位：“下道工序就是用戶”*班組長質量管理工作的主要內容*貫徹工藝規程，提高工藝質量建立健全各項質量責任和檢驗制度。加強對生產制造過程質量的動態的觀察、統計、分析和控制。使用分層法、排列圖、直方圖、散布圖等分析質量事故原因，界定責任，預防和減少不合格品的產生。做好工序質量控制以適當的方式對員工進行培訓，言傳身教，確保產品質量開展質量管理小組活動班組長進行現場質量管理必須具備的意識問題意識：養成善于在現場發

9、現問題的意識，防患于未然。客觀意識：現場的問題都是很具體的，哪里出現了問題，造成了哪些影響，責任人時誰，問題的原因在哪里，班組長要留心找到明確答案。事實勝于雄辯，不能主觀臆斷。時間意識：及時及早即刻處理。及時發現問題，迅速做出反應；及早防范形成預案；即刻處理，不能拖延。質量改進的PDCA循環計劃實施檢查處置APDCPDCA循環的八個步驟執行措施執行計劃檢查效果發現問題APDC分析現狀找出問題分析原因找出主因擬定措施計劃總結經驗納入標準遺留問題轉入下期PDCA循環的基本要求完整的循環計劃實施檢查處置APDCPDCA循環的基本要求逐步上升的循環PACPDCDA原有水平新的水平PDCA循環的基本要求

10、大環套小環APDCDPCCPDA質量管理（QC）小組的分類現場型QC小組攻關型QC小組管理型QC小組服務型QC小組質量管理（QC）小組的活動程序對策表因果圖頭腦風暴法要因驗證：排列圖論證散布圖論證矩陣圖論證正交法論證顯著性檢驗經驗論證調查現狀分析原因確定要因制定對策制定鞏固措施選擇課題設定目標按對策實施檢查效果總結和下一步打算目標達到？否是PDCA排列圖調查表分層法排列圖調查表分層法PDPC法流程圖流程圖簡易圖表簡易圖表簡易圖表合理化建議標準化下一循環課題掌握事實收集數據QC成果報告QC成果活動報告是QC小組完成一個課題以后，總結課題活動的得失的材料。因此，報告可以是活動的體會，也可以是成果的

11、報告。在總結和報告中是回答“課題做了什么，如何做的，做的如何”的問題，是一個由感性認識上升到理性認識的過程。QC成果報告指的是QC小組的活動成果報告。用于認證、發表、交流、評選、推廣，并達到提高的目的。QC成果報告的編寫要領選題的明確性理由闡述的充分性目標值的可比性調查問題的可靠性分析問題的透徹性要因確認的準確性1對策制定的針對性措施實施的具體性效果檢查的可信性成果方法的鞏固性工具運用的正確性文字敘述的流暢性QC成果報告的基本要求文字要精練，題目要準確；根據課題，抓住重點，詳略得當；條理層次清楚，邏輯性強；幻燈片要以圖表為主，以少量文字為輔內容要真實可靠，有據可查；突出課題重點，活動前后要對比

12、，以事實和數據說話QC成果報告的主要內容題目：根據成果的主要內容，高度概括，體現本次小組活動的主要內容和結果。前言：小組的基本狀況，企業的簡介。如：小組成立的時間，共完成幾個課題，其中評選為各級優秀獎的情況，課題的名稱，小組成員通過活動評為先進個人的情況等。前言要言簡意明，一般在300字左右。正文：包括選題理由、現狀分析、目標確定、原因分析、要因確認、制定對策、組織實施、效果檢查、標準化。結尾：對正文內容加以總結，也可以提出尚未解決的遺留問題，以及今后的設想和打算。注意事項活動課題與目標設定活動課題1.課題要明確說明是當前關鍵性的問題；2.課題要經過全員反復討論并形成共識；3.課題要選擇身邊的

13、問題，先易后難。目標值的設定1.目標確定要以收集的數據和事實為依據，必須是經過努力能夠達到的目標，不能過高或過低，要體現先進性和可行性；2.目標盡可能是定量的；3.確定目標值，盡量與同行業橫向比，與國內外先進水平比；4.提出目標值的理由要直接，清楚，說明必要性。注意事項現狀分析與要因確定現狀分析1.盡量對現有數據和資料進行整理，包括要有一段時間的數據資料；2.盡量以統計的圖表表達現狀；3.對現實的工作、現場、產品應作詳細的觀察與分析；4.掌握現狀與實現課題目標之間的關系。確定要因1.從現狀的有關影響項目（人機料法環）中尋找真正的要因；2.用系統的方法，充分利用各種手法再分析，以獲得現狀的細分化

14、；3.用統計方法或實驗確定要因最好。注意事項對策制定與實施制定對策1.以要因展開制定對策，要有針對性；2.制定對策要注意把專業技術和管理技術統一考慮；3.擬訂對策的初始方案，最好由所在崗位的成員提出；4.對策一定要經過討論后確定，并落實到執行人。對策實施1.對策制定后，根據計劃的進度與要求進行定期檢查，定期整理分析數據材料；2.每個成員在執行措施計劃前，應再規劃一個小的PDCA循環，以便自己掌握進度，自我核查修正；3.使用改善方法，發現異常或無效，應及時召開會議，確定補救辦法；4.活動中間要定時召開會議，并追蹤中間措施執行的成效；5.組長或輔導員要特別關注活動實施情況，隨時掌握發現問題，及時指

15、導。注意事項活動效果與今后打算效果確認1.以圖表表示績效，要采用活動前后對比的方法；2.盡可能將質量的提高核算出金額，用經濟語言說明效果；3.無形效果要與有形效果融為一體考慮。標準化1.把有效的改進方法納入有關的技術標準、管理標準或作業標準、規范、規程等文件中；2. 標準化作業完成后，一定要說明標準前后修改補充的差異，并明確棄舊立新的具體時間。總結及今后的打算1.集中全員意見，討論活動中的酸甜苦辣；2.對成功和失敗的總結，都要列出條目，便于以后的活動參考3.對活動的缺陷提出今后改進的意見。QC小組成果評審選題所選課題應與上級方針目標相結合，或是本小組現場急需解決的問題；課題名稱要簡潔明快地直接

16、針對所存在的問題；現狀已清楚掌握，數據充分，并通過分析已明確問題的癥結所在現狀已為制定目標提供了依據；目標設定不要過多，并有量化的目標值和有一定的依據；工具運用正確、適宜。標準分：8-15分QC小組成果評審原因分析應針對問題的癥結來分析原因，因果關系要明確、清楚；原因要分析透徹，一直要分析到可采取對策的程度；主要原因要從末端因素中選取；應對所有末端因素進行要因確認，并且用數據和事實客觀地證明是主要原因；工具運用要正確、適宜。標準分：13-20分QC小組成果評審對策與實施應針對所確定的主要原因，逐條制定對策；對策應按“5W1H”的原則制訂，每條對策在實施后都能檢查是否完成（達到目標）及有無效果；

17、要按對策逐條實施，且實施后都有所交代；大部分的對策是由本組成員來實施，遇到困難能努力克服。工具運用要正確、適宜。標準分：13-20分QC小組成果評審效果取得效果后與原狀比較，確認其改進的有效性，與所制訂的目標相比較，看其是否已達到；取得經濟效益的計算實事求是、無夸大；已注意了對無形效果的評價；改進后的有效方法和措施已納入有關標準；并按新標準實施；改進后的效果能維持、鞏固在良好的水準，并用圖表表示出鞏固期的數據；工具運用要正確、適宜。標準分：13-20分QC小組成果評審發表與特點發表：發表資料要系統分明，前后連貫邏輯性好；發表資料要通俗易懂，應以圖、表、數據為主，避免通篇文字、照本宣讀。標準分：

18、5-10分特點：統計方法運用突出，有特色，具有啟發性標準分：8-15分創新小組成果選題與確定最佳方案選題：是否有創新的含義；選題理由具體充分；目標有挑戰性，有量化的目標和分析。配分：13-20分提出方案與確定最佳方案：應充分廣泛地提出方案；確定最佳方案要分析透徹、事先評價、科學決策，必要時做模擬試驗；工具運用正確、適宜。配分：20-30分創新小組成果對策、實施與效果對策與實施：按地原則制定對策表；按對策表逐條實施，每條對策實施后的結果都有交代工具運用正確適宜。配分：13-20分效果：確認效果并與目標比較；效益計算實事求是、無夸大；注意了活動過程及無形效果地評價；成果已發揮作用并納入標準及管理規

19、范。配分：8-15分創新小組成果發表與特點發表：發表資料要系統分明，前后連貫，邏輯性好；發表資料應以圖、表、數據為主，通俗易懂，不用專業性強地詞句和內容；發表時從容大方，回答問題時誠懇簡要。標準分：6-10分特點：課題具體務實；充分體現小組成員地創造性。標準分：8-15分調查表說明調查表又叫檢查表、數據表、核對表、統計分析表。是收集和記錄數據的一種形式，它便于按統一的方式收集數據并進行簡單的統計計算和分析。調查表可以系統地收集資料和積累數據，確認事實并可對數據進行粗略的整理和分析，所以，所有的統計技術都離不開調查表的應用。調查表應用程序確定收集數據的具體目的（將要解決的問題）識別為達到目的所需

20、要的數據（能夠有利于解決問題）確定由誰以及如何分析數據（用于何種統計工具）設計用于記錄數據的表格，并提供記錄以下信息的欄目： 誰收集的數據 何時何地以何種方式收集的數據通過收集和記錄某些數據預先試用的表格（設計初步的表格）必要時，評審并修訂表格（確定下來，作為今后應用的規范化調查表的表格形式）。調查表格式設計的一般要求要根據調查目的和內容列出必要的調查項目，項目的排列要有利于數據的整理計算和分析；調查表要根據調查對象確定應答方式，盡可能采用簡短的數據或文字表達，必要時可采用符號應答；調查表是用于調查研究的工具，調查研究講求的是廣泛深入，因此，要求調查要有一定的深度和廣度，為此，可以設計兩種調查

21、表，一種用于調查，另一種用于調查結果統計數據的登錄。調查表示例用于調查姓名性別年齡學歷畢業院校及專業工齡職務職稱現崗位工齡學員構成調查表調查表示例用于統計構成層次統計合計男正正正一16女30歲以下30-3435-3940以上學員構成統計表類別性別結構年齡結構調查表示例用于匯總學員構成匯總表期別總人數性別年齡結構學歷結構職稱結構工作崗位及職務男女30以下31|3536|4040以上年齡平均大學大專中專其它高級中級初級技術員統計員管理人員其它138221616119231.682910073135300%5842422924521763001882928002513714121718433.425

22、20516271835394%73272433358493910212533569618833526910915133.0141920182632030%7426292643340546032374910904482721151219232.81621653182530936%56443125404334413106385263196135261975137132.81014200151123003%7327195027438548005842880012調查表示例插頭焊接序號項目頻數累計累計%A插頭槽徑大3367336769.14B插頭假焊521388879.84C插頭焊化382427087

23、.69D插頭內有焊錫201447191.82E絕緣不良156462795.02F芯線未露120474797.48G其它1234870100.00插頭焊接缺陷調查表調查者：吳* 年 月 日地點：*公司插頭焊接組頭腦風暴法概念頭腦風暴法又叫暢談法、集思法等。它是采用會議的方式，引導每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發靈感，在自己的頭腦中掀起風暴，毫無顧忌、暢所欲言地發表獨立見解的一種創造性思維方法。頭腦風暴法用途用途：用來識別生產中存在的問題并尋求其解決的辦法。使用頭腦風暴法可引導小組成員創造性地思考，產生和澄清大量觀點、問題或議題。頭腦風暴法原理理性感性語言合理思維因果關系見解理論分

24、析邏輯思考短期預測直覺感情藝術綜合思考把二者的信息進行溝通和翻譯LR頭腦風暴法要求禁止批評：不準批評和反對他人的意見；自由奔放：盡情想象，自由發言，知無不言，言無不盡；歡迎多提：提出的觀點越多越好；結合改善：與別人的意見相結合，不斷啟發和改善自己的想法，用附和雷同他人發言的方式發表意見；如實記錄：對于任何人的發言，包括反對意見都要如實記錄下來，一是獲得全面信息，二是給人以重視感，從心理上感召他人多發表意見。豐富的想象力想象是智慧的翅膀，任何科學和藝術的創造離開它都無法奮飛弄來水的提拔重用雨露滋潤順著樹根也許可以挖到水頭腦風暴法應用程序準備階段：確定中心議題、主持人和參加人；產生階段：組織者運用

25、啟發和誘導的技巧，組織成員提出各種觀點并如實記錄下來；澄清階段：重溫所有的觀點，在明確和理解的基礎上，逐一進行評估和驗證。親和圖說明與用途說明：親和圖是把收集到的大量有關某一特定主題的意見、觀點、想法和問題，按它們之間相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。用途：親和圖常用于歸納、整理由頭腦風暴法所產生的各種意見、觀點和想法等語言資料，在QC小組活動中可以經常用到。親和圖應用步驟確定小組的討論主題。小組成員最多不應超過10人。組織者應該用通俗的語言（非專用術語）講解清楚要討論研究的質量問題制作語言資料卡片。盡量做到每張卡片只記錄一條意見、觀點和想法。從而形成許多卡片。匯總整理卡片。把卡片集中起來隨

26、機的放在一起；把有關聯的卡片歸在一組；找出或另寫一張能代表該組內容的主卡片；把主卡片放在最上面。按類（組）將卡片中的信息加以登記、匯總。畫出親和圖。根據繪制的親和圖，寫出分析報告，指明結論。親和圖基本形式AA3A1-1A1-2A1-3A1-4A1A2-1A2-2A2-3A2BB1B2B3親和圖應用實例所有部門都應用QC方法，推進包括設備和維修在內的QA設備的質量與維修，自動計測器具的好壞對產品質量有很大影響包括外協部門在內的所有部門參與QA產品質量受設備質量和維修情況影響設備維修是維持產品質量不可缺少的自動計測器具的好壞也影響產品質量設備的質量與性能決定著產品質量自動計測器具的研制很重要現已是

27、用計量器具判斷質量的時代，不是用人直接判定的時代作業者自己進行保證活動，實行自我檢查需要推進包括外購件在內的質量管理人的作業可靠性將成為最后的課題時代要求作業者本人要保證質量有必要造成一種形勢，使所有部門參加規劃要求作業者進行自我檢查應建立不良分析系統質量展開表的應用十分必要QC方法的應用日益盛行新QC七工具的普及越來越廣泛QC方法進一步應用的實踐是今后的課題（今后如何開展質量保證活動）親和圖應用實例續由于工序能力的提高，人們要求高質量與低成本的產品需要質量水平高的產品由于工序能力的提高等，質量與成本方面的競爭激烈目標指向高價、優質、收益性高的產品追趕歐美廠家的做法，嚴格的講有可能喪失現在的優

28、越性建立正確評價質量與成本的體系重新研究確保工序能力與檢查能力的問題質量與成本要嚴格平衡需要提高工序能力重估過剩質量提供優質高價的產品提供優質高價的產品要求適當的質量和成本要求在少量工序中生產出高質量的產品要求比以往更高的工序能力要求建立在與成本平衡的基礎上的競爭進一步激化（今后如何開展質量保證活動）分層法說明說明：分層法又叫分類法、分組法。它是按照一定的標志，把收集到的大量有關某一特定主題的統計數據和意見加以歸類、整理和匯總的一種方法。分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的數據和意見加以歸類匯總，使之更能確切地反映客觀事實。分層法標志人員：可按年齡、工級和性別等分層；機器：可按設備類型、新舊程

29、度、不同的生產線等分層；材料：可按產地、批號、制造廠、規格成分等分層；方法：可按不同工藝要求、操作參數、操作方法等分層；測量：可按測量的人、機、料、法、測、環等分層；環境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；時間：可按不同的班次、日期等分層；意見觀點和想法：可按其性質、內容等分層；其它：可按地區、使用條件、問題發生的部位等分層。分層法作用分層法常用于歸納整理所搜集到的統計數據，或歸納匯總由頭腦風暴法所產生的意見和想法。分層法常與其它統計方法結合起來應用，如：分層調查表、分層排列圖、分層因果圖。分層法應用程序收集數據或意見；根據不同目的，選擇分層標志；分層；按層歸類；畫分層歸類圖表分層法實例例

30、：某裝配廠的汽缸體與汽缸蓋之間經常漏油。經過50套產品進行調查后發現兩種情況：三個操作者在涂粘結劑時，操作方法不同；所使用的汽缸墊是由兩個制造廠提供的。于是對漏油原因進行分層分析：按操作者分層；按汽缸墊生產廠家分層分層實例操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計193138生產廠漏油不漏油漏油率（%）甲廠91439乙廠101737共計193138按操作者分層按生產廠家分層分層實例續操作者漏油情況汽缸墊合計甲廠乙廠王師傅漏油606不漏油21113李師傅漏油033不漏油549張師傅漏油3710不漏油729合計漏油91019不漏油141731總計232750按兩

31、種因素交叉分層排列圖說明排列圖是為了對從最關鍵的到較次要的項目進行排列而采用的簡單的圖示技術。排列圖建立在帕累托原理的基礎上即：少數關鍵，多數次要。排列圖通過區分關鍵的少數和次要的多數，找出主要矛盾，從而用最少的努力取得最佳的改進，取得事半功倍的效果。排列圖應用程序選擇和確定用于分析問題的排列項目。選擇用于分析的度量單位，如：次數、成本、金額等。選擇用于分析的數據的時間周期。畫橫坐標。按度量單位的量值，以遞減的順序從左至右在橫坐標上列出排列項目。含有最小項目的類別可歸到“其它”欄，把此欄放在最右端。在橫坐標兩端畫兩個縱坐標，左邊的縱坐標按度量單位標定 ，其高度必須等于所有項目的量值總和，右邊的

32、縱坐標與左邊的縱坐標等高，從0-100%標定。在每一個項目上畫長方形，其高度表示該項目的量值。自左向右累加每一項的量值，畫累計頻數線。圖形分析：利用排列圖確定最關鍵項目。排列圖示例A類因素A因果圖說明因果圖是用于考慮并展開已知結果與其潛在原因之間的一種工具。 許多潛在原因可歸納成主原因與子原因，形成類似于魚刺的樣子，因此因果圖又叫魚刺圖。因果圖用來分析因果關系、表達因果關系和通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決。因果圖應用程序明確要分析的問題廣泛深入的調查研究整理取得的語言資料繪制因果圖（草圖）集體討論繪制因果圖圖形分析輔助工具調查表頭腦風暴法分層圖排列圖散布圖矩陣圖正交法顯著性檢

33、驗經驗論證完善不完善因果圖基本格式結果類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）第二層原因第一層原因第三層原因因果圖示例插頭槽徑大料人機法新人確認不足理論不足經驗少 人員不固定未培訓作業臺不穩晃動焊接方法不好手持根數多檢查不完善只憑眼睛判斷無全檢焊油不干凈環傾斜作業不垂直 技術水平低無順次檢點無自主確認態度清掃不及時焊油槽高度不合適檢測工具不完善因果圖注意事項繪制因果圖常用的方法是應用頭腦風暴法收集所有可能的原因，然后用分層法歸納成為主原因和子原因確定要分析的特性應具體，一個特性只能畫一張因果圖在某種情況下，列出一個過程的主要步驟作為主原因可能是有益的。因果圖的層次一定要分明，最

34、高層次的原因應尋求到可以直接采取具體措施為止要因一定要確定在末端因素上，而不應確定在中間過程對末端因素，特別是要因應科學論證論證合格的要因一定要在對策表上反映出來繪制因果圖，逐步完善成為活工具，可積累知識和經驗因果圖一般由小組集體繪制，但擁有足夠過程知識和經驗的個人也能畫出。樹圖說明樹圖又叫系統圖。樹圖是表示某個質量問題與其組成要素之間的關系，從而明確問題的重點，尋求達到目的所采取的最適當的手段和措施的一種樹狀圖。樹圖可以系統地把某個質量問題分解成許多組成要素，以顯示出問題與要素、要素與要素之間的邏輯關系和順序關系或因果關系。樹圖常用于單目標展開。一般自上而下或自左至右展開作圖。樹圖用途企業方

35、針目標實施項目的展開；在新產品開發中進行質量設計展開；為確保質量保證活動而進行的保證質量要素的展開；對為解決企業內質量、成本、產量等問題所采取的措施加以展開；企業承包責任制項目的展開；工序分析中對質量特性進行主導因素的展開；探求明確部門職能、管理職能和提高效率的方法；用于因果分析。焊接合格率低氣孔有空氣夾渣未焊透有水汽焊口20mm處不干凈焊口飛線未處理干凈管線另一端進空氣無防風措施焊條潮濕保溫桶未蓋好內部打磨不夠打磨后清理不仔細無適用內磨砂輪清根不徹底砂輪片厚管口未堵管內有空氣技術水平不夠焊機不適用焊接現場有風焊條不干凈焊條有銹斑及污垢坡口尺寸不合格未用氬氣置換焊接有中斷焊機操作不穩表面二次污

36、染未系統培訓因果樹圖焊條未打磨焊條未烘干保干不好簡易圖表折線圖折線圖也叫波動圖。它常用來表示質量特性數據隨時間推移而波動的狀況。2001年112月工藝凝液有機物含量統計圖ppm簡易圖表柱狀圖柱狀圖是用長方形的高低來表示數據的大小，并對數據進行比較分析。活動目標簡易圖表餅分圖餅分圖也叫圓形圖。它是把數據的構成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形。各扇形面積的百分率加起來是100%，即整個圓形面積。不合格因素餅分圖氣孔夾渣未焊透12%34%54%簡易圖表雷達圖雷達圖是模仿電子雷達機圖象形狀的一種圖形。常用來檢查工作成效。雷達圖1雷達圖2對策表說明對策表即措施計劃表，是以回答5W1H為內容的措施計劃。5

37、W1H的含義：What做什么？指計劃項目；Why目標？指達到什么程度；How方法？指用什么手段實現；Where地點？指在何處實施；Who誰？指什么人負責實施；When時間？指預定完成時間。對策表示例序號要因現狀目標對策負責人完成日1人員未培訓工程不良中，插頭焊接不良占不良總數的32%，且工程返工率高。在客戶不良返工中，插頭焊接不良占46%。從事插頭焊接的作業人員全部是培訓后的合格人員，確保產品質量。使現從事插頭焊接人員接受技術培訓。培訓后的合格人員頒發資格認證圓牌和證書。建立統一的插頭焊接人員管理檔案，由品管科管理。上崗人員固定，并在左衣腳佩帶資格認定圓牌。*資格設定委員會12/20前2焊油槽管理由于碎屑盒和焊油放在一起，所以殘余芯線剪斷時，極易飛到焊油槽中，使工程中30%的焊油不