1、 提高墻、柱混凝土質量一二目錄CONTENTS三工程概況QC小組概況選擇課題四五六現狀調查設定目標原因分析及要因確認七八制訂對策實施對策九效果檢查十鞏固措施和總結 一、工程概況工程概況 鄭地璞園1#樓工程位于鄭州市中原區化肥東路以西與西站路以北，總建筑面積約為14055.19m2，地下三層，地上34層為剪力墻結構，地下二層車庫為框架結構。 二、QC小組概況QC小組概況表小組名稱鄭地璞園時代跨越QC小組課題類型現場型課題提高墻、柱混凝土質量小組成員15人活動時間2017年10月1日至2017年12月底成立時間2017年10月1日小組成員序號姓名職務組內分工性別序號姓名職務組內分工性別1陶江輝項目

2、經理組 長男5馬晨曦技術員組員男2鄭軍亭執行經理副組長男6胥云龍技術員組員男3解高峰生產經理副組長男7王永磊材料員組員男4郝建虎技術總工副組長男8尚 俊材料員組員男序號姓名職務組內分工性別序號姓名職務組內分工性別9康春玉技術員組員男13楊永強技術員組員男10孫彥偉技術員組員男14彭邦忠技術員組員男11王亞龍資料員組員男15楊四強材料員組員男12欒佳佳資料員組員女小組成員QC小組概況表 三、選題理由選題理由 結構特點該工程涵蓋有框架結構和剪力墻結構，剪力墻和框架柱澆筑質量嚴重影響整體結構使用功能和安全質量。施工現狀剪力墻和框架柱施工工藝復雜，外觀質量問題較多，據統計數據顯示：在工程中剪力墻和框架

3、柱的觀感質量問題占47%。公司發展要求公司承諾保證主體結構優質率100%，通過QC小組活動，總結出一套切實可行的混凝土墻、柱質量控制技術措施和施工經驗，使工程質量得到提高，為公司的持續發展做出貢獻。綜上所述我們QC小組選定課題為：提高墻、柱混凝土成型質量混凝土一旦澆筑，返工費用較高且較難修改，提高工程質量，降低后期施工成本，贏得經濟效益。降低成本要求 四、現狀調查我們對附近類似工程進行調查，實測實量并統計出數據按現行施工規范進行分析得出以下調查結果：質量缺陷情況統計表 序號檢查項目頻數頻率累計頻率1層間錯縫4235.4%35.4%2構件接口不平齊3832.7%68.1%3表面氣泡2613.6%

4、81.7%4陰陽角不順直、不方正85.4%87.1%5表面平整度64.0%91.1%6垂直度42.7%93.8%7蜂窩、麻面、露筋42.7%96.5%8過梁中部塌陷32.0%98.5%9其它21.5%100%13合計147100% 從以上缺陷排列圖可以看出，“層間錯縫”、“構件接口不平齊”和“表面氣泡”3項累計頻率達到了81.7%，是影響墻、柱混凝土質量的主要問題。 五、設定目標QC小組全體成員通過詳細的討論分析，確定將本次QC活動的目標設定為：解決墻、柱混凝土質量問題的合格率達到92%以上。設定目標 六、原因分析及要因確認層間錯臺構件接口不平齊表面氣泡外模支設方法不當經驗少培訓少無限位圍楞質

5、檢人員檢查不嚴操作震動棒方法不當環境潮濕材料驗收不嚴澆筑分層厚度大散拼散拆方木厚度不一責任心不強設備陳舊加工方法不當未嚴格執行技術交底未進行二次振搗執行制度不嚴模板厚度不一無驗收控制線技術交底不到位制模不設靠模無專用機械和易性差施工組織不合理不利于分層澆筑外模施工工藝落后模板易變形大模制作安裝方法不當模板就位后難復核人員素質低手工鋸加工模板體系不合理模板加工偏差大砼質量欠佳模板表面易吸附氣泡不利排出不符合工藝標準振搗機械功效低模板材料不標準執行工藝不嚴原材料質量差塌落度不合理澆筑砼前為濕潤模板模板材質選擇不當脫模劑選用不當1、原因分析關聯圖2、要因確認 根據關聯圖，QC小組召開會議對關聯圖所得

6、出的17個末端因素逐一進行分析，確認過程如下圖：序號末端原因確認方法確認內容驗證時間負責人是否要因1質檢人員檢查不到位調查分析查看資料項目部對管理人員責任分工，明確到崗，有詳細的管理制度2017.10.21陶江輝鄭軍亭非要因2責任心不強調查分析現場驗證現場摸底：由于工作責任心不強，導致施工工藝偏差，造成質量波動2017.10.21郝建虎馬晨曦是要因3技術交底不到位調查分析查看資料項目部對工人全部進行過技術交底，有詳細的交底記錄2017.10.21解高峰康春玉非要因4使用手工鋸加工現場驗證發現現場工人較多使用手電鋸加工模板，造成尺寸偏差。2017.10.23胥云龍楊永強是要因5砼原材料、塌落度不

7、符合要求現場驗證查看資料對商品砼原材料檢驗報告進行查驗，均合格，報告齊全。2017.10.23解高峰尚 俊非要因6方木、模板厚度不一現場驗證對現場方木模板進行抽查，合格率達到94%。2017.10.23鄭軍亭胥云龍非要因7未設限位圍楞調查分析傳統支模方法根部易漏漿，容易形成錯縫和蜂窩麻面。2017.10.23郝建虎孫彥偉是要因8散拼散拆調查分析散拼散拆時，尺寸偏差大，模板接縫大，導致平整度合格率偏低。2017.10.24馬晨曦胥云龍是要因9設備陳舊現場驗證使用多年的電鋸，鋸縫大，邊毛糙，會導致接縫不嚴密，對質量有一定影響。2017.10.28鄭軍亭馬晨曦非要因10未進行二次振搗現場驗證二次振搗

8、能有效排出氣泡，對現場工人進行詢問，極少進行二次振搗。2017.10.28解高峰楊世強是要因11振動棒機械功效低現場驗證對現場振搗機械進行測試，數量性能均能滿足使用要求。2017.11.1孫彥偉王永磊非要因12環境潮濕現場驗證現場由于養護原因，空氣潮濕，拆模后模板架空放置，模板變形很少。2017.11.1陶江輝鄭軍亭非要因13模板周轉次數多現場驗證查看資料普通膠合板多次使用后易起皮、易變形，邊緣不順直，強度大大下降，影響砼質量。2017.11.1郝建虎馬晨曦是要因14經驗少、培訓少調查分析對現場工人進行詢問，都是熟練工人，多年從事建筑木工。2017.11.2解高峰康春玉非要因15加固間距太大調

9、查分析模板的施工方案中詳細要求了加固間距，每次澆筑前都經過細致驗收。2017.11.2胥云龍楊永強非要因163型卡和對拉螺栓加固不牢調查分析模板驗收前都要求班組進行自檢和互檢，驗收過程中發現加固不牢整改比較及時。2017.11.2解高峰尚 俊非要因17澆筑順序不合理不利于分層澆筑調查分析現場技術人員未對澆筑順序進行合理安排，施工時操作工人隨意進行，無一定次序，致使分層澆筑無法正常進行。2017.11.2鄭軍亭胥云龍是要因通過分別對關聯圖中末端因素進行分析，確定出如下7條主要因素： （1）責任心不強 （2）使用手工鋸加工模板 （3）模板周轉次數多 （4）未設限位圍楞 （5）散拼散拆 （6）未進行

10、二次振搗 （7）澆筑順序不合理不利于分層澆筑七、制定對策 2017年10月21日，根據選定的最佳方案及子方案，小組再次展開討論并按照“5W1H”分別制訂了落實對策表。序號項目對策What目標Why措施How地點Where完成時間When責任人Who1責任心不強加強教育并制定相應的獎罰制度調動積極性，提高質量意識項目部定期召開質量會議，加強質量教育，對經常操作不當的工人調換工作崗位或辭退。會議室、施工現場2017年11月15日陶江輝鄭軍亭2使用手工鋸加工模板要求使用臺鋸加工每一塊模板切口平整在每一層采光井上搭設臨時平臺放置臺鋸，并強制要求使用臺鋸加工模板。施工現場2017年11月22日郝建虎馬晨

11、曦3模板周轉次數多嚴把模板的質量全部使用無翹曲無變形無起皮的模板適時適量更換新模板，嚴控模板的周轉次數，及時檢查將不符合要求的模板清退出場。施工現場2017年12月1日解高峰康春玉4未設限位圍楞加設緊固圍楞將層間接縫控制在2mm以內。在上一層澆筑砼之前預埋螺栓，以便下一層圍楞加固。施工現場2017年12月8日胥云龍楊永強5散拼散拆內模整拼散拆，外模整拼整拆。接口平齊按模板制作圖進行預拼、裝拆。施工現場2017年12月15日解高峰尚 俊6未進行二次振搗對現澆混凝土在初凝前進行二次振搗。回振率100%。安排技術較好的工人使用高頻振搗棒專門負責二次振搗，質檢員跟蹤檢查，嚴把質量關。施工現場2017年

12、12月20日鄭軍亭胥云龍7澆筑順序不合理不利于分層澆筑制定和編制砼澆筑專項施工方案，按照合理施工順序澆筑混凝土。確保工程各個施工段澆筑混凝土的施工順序合理，便于分層澆筑。由技術負責人編制專項施工方案并對管理人員和操作工人進行現場交底，質檢員檢查監督確保按照方案要求的順序和分層進行施工。施工現場2017年12月25日郝建虎孫彥偉八、實施對策根據制定的對策，QC小組成員全面開展實施。對策實施一：針對責任心不強（一）實施 （責任人: 陶江輝 鄭軍亭） 項目部加強教育力度，并制定相應的獎罰措施，召開項目部質量安全專題大會，要求所有施工人員參加，并邀請公司總工侯總為大家指導施工中的質量和安全問題。會上對

13、前一個月中在質量和安全施工中表現好的個人和班組進行經濟獎勵，對前一個月中表現最差的班組予以教育和經濟處罰。 （二）效果檢查 針對責任心不強的舉措實施后，質量和安全意識深入人心，成為項目日常施工過程中的一種常態，施工過程中的一些不良習慣和隨意性施工顯著減少，管理人員和工人的素質得到顯著提高。會議內容會議次數參會率（%）獎勵班組（次）處罰班組（次）質量大會410032安全工程410021對策實施二：針對使用手工鋸加工模板（一）實施 責任人: 郝建虎 馬晨曦 由小組副組長郝建虎帶隊對現場調查分析發現工人使用手提電鋸進行模板加工的主要原因是因為操作層上沒有可供平穩安放臺鋸的位置，如果每次臨時用塔吊吊上

14、來使用要花費大量的有效工作時間，根據這種情況，項目部決定：1、與外架班組協商在每一層采光井處搭設一個臨時操作平臺，既可以安防各種操作工具，還能充當安全防護；2、加強現場管理，對切口粗糙，拼縫不平齊等問題堅決要求整改。（二）效果檢查 取得了良好的效果，模板安裝質量得到顯著提高。 切口不平齊現象檢查2mm 點數1122231121022121311201121121121121224221合計92.5%對策實施三：針對模板周轉次數多（一）實施 （責任人: 解高峰 康春玉） 由副組長解高峰帶頭，相關責任人參加，針對施工班組使用的剪力墻模板進行地毯式檢查，嚴禁使用翹曲、變形、起皮的模板，針對需要修補或

15、部分更換的模板由木工班組落實。在今后的施工中，嚴把模板的周轉使用次數，要求模板關模前班組進行自檢、自查，經自檢合格后報項目部復查，通過項目部驗收合格后方可進行關模加固。（二）效果檢查 使用模板均為完好，局部模板修補合格，目標達到。對策實施四：針對未設限位圍楞（一）實施 （責任人: 胥云龍 楊永強） 外墻、柱澆筑時，在模板上口預埋緊固螺栓。上層模板安裝前，將限位鐵點焊在墻、柱鋼筋上。模板安裝時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理干凈后，外模就位。此時緊固圍楞即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層間錯臺。由小組成員胥云龍和楊永強負責在澆筑混凝土前認真檢查模板上、下口是否對好鎖緊，要求樓層接縫高

16、低差按2mm驗收，最大不超過3mm。（二）效果檢查 實施后現場檢查，模板接縫處錯臺高低差全部控制在2mm以內，混凝土墻面平整度在5mm以內，一次驗收合格率為96，效果明顯。 對策實施五：針對模板散拼散拆（一）實施 責任人: 解高峰 尚 俊 內墻模板按模板翻樣圖進行組合配模，模板試拼后復核各部分的模板尺寸，將模板與背楞固定好，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。墻、柱鋼筋上在對拉螺桿處加放襯塊可有效控制截面尺寸。外墻模板預拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強度，提高工作效率。（二）效果檢查 實施后現場檢查，混凝土平整度驗收，合格率為95%，效果明顯。對策實施六：針對未進行二次振搗（一）實施 責任

17、人: 鄭軍亭 胥云龍 1、要求購置高頻振動棒，專門用于混凝土墻、柱的二次振搗。 2、采取跟蹤指導把控二次振搗的合理時間和順序，監督二次振搗的情況，保證二次振搗操作方法正確，振搗時間合理，達到二次振搗率100%。（二）效果檢查 1、二次振搗率100%。 2、二次振搗均采用高頻振搗棒進行操作，現場發現混凝土內排出氣泡明顯，并達到了進一步密實混凝土的目的。對策實施七：針對澆筑順序不合理（一）實施 責任人: 郝建虎 孫彥偉 1、審核各個施工段澆筑混凝土的專項施工方案，確保施工方案的可行性。 2、對澆筑混凝土工序進行監控，保證混凝土澆筑按照預定方案進行，每層混凝土厚度控制在400-500mm之間。（二）

18、效果檢查 均能夠按照方案施工，氣泡排出顯著。九、效果檢查1、目標完成情況 2017年10月10日，QC小組成員重新對影響墻、柱混凝土質量的因素進行了調查，檢測結果合格率為93.3%，比活動前提高了8.3%，工程施工質量可靠。 活動后質量缺陷統計表 序號檢查項目檢查點數合格點數合格率1層間錯縫504794%2構件接口不平齊504794%3表面氣泡504692%4陰陽角不順直、不方正504590%5表面平整度504896%6垂直度504794%13合計30028093.3% 通過活動后圖標的數據可得：墻、柱混凝土成型質量合格率達到了93.3%的目標值，目標達到。活動后現場照片2、經濟效益 由于施工工藝的改進，結構質量提高了，其抹灰厚度可以減少5mm，1#樓總抹灰面積約42000， 節省材料：42000*0.005=210m