1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。TBT3199.1-2008 電氣化鐵路接觸網用絕緣子 第1部分：棒形瓷絕緣子-TB中華人民共和國鐵道部發布2009-03-01實施2008-10-14發布電氣化鐵路接觸網用絕緣子第1部分:棒形瓷絕緣子InsulatorsforOverheadContactSystemofElectrifiedRailwaysPart1：LongRodCeramicInsulatorsTB/T3199.1-2008代替TB/T2076-1998中華人民共和國鐵道行業標準ICS29.280S82前言TB/T3199.1-

2、2008電氣化鐵路接觸網用絕緣子分為二個部分：第1部分：棒形瓷絕緣子；第2部分：棒形復合絕緣子。本部分為TB/T3199.1-2008的第1部分。本部分參照IEC60383-1第四版199304標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第一部分：交流系統用瓷或玻璃絕緣元件定義、試驗方法和驗收準則修訂。本部分與IEC60383-1的一致性程度為非等效，主要差異如下：按照習慣對一些編排格式進行了修改；增加了對電氣化鐵路接觸網用瓷絕緣子的相應尺寸、特性的要求；規定了交流電氣化鐵路棒形瓷絕緣子的污穢性能指標，修改了絕緣子的檢驗規則。本標準代替TB/T2076-1998電氣化鐵道接觸網用棒形瓷絕緣子。本標準

3、與TB/T2076-1998相比主要變化如下：增加了12kN、16kN彎曲負荷產品的技術條件；取消了隧道系列用瓷絕緣子、爬電距離1000mm的腕臂絕緣子；刪除金屬附件內徑為50mm的棒形瓷絕緣子。本部分的附錄A、附錄B規范性附錄，附錄C為資料性附錄。本標準由中鐵電氣化局集團有限公司提出并歸口。本部分負責起草單位：鐵道第三勘察設計院集團有限公司。本部分參加起草單位：鐵道科學研究院、鐵道部質檢中心接觸網零部件檢驗站、西安電瓷研究所、蘇州電瓷廠有限公司、景德鎮南瓷絕緣子有限公司、大連電瓷有限公司。本部分主要起草人：郭偉功、郭晨曦、劉永紅、姚君瑞、陸洲、李豐軍、任貴清。本標準所代替標準的歷次版本發布情

4、況為：TB/T2076-1989，TB/T2076-1998。電氣化鐵路接觸網用絕緣子第1部分：棒形瓷絕緣子范圍本部分規定了工頻單相交流25kV電氣化鐵路接觸網用棒形瓷絕緣子（以下簡稱絕緣子）的分類與命名、使用環境、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、儲存的基本要求。本部分適用于接觸網用絕緣子。規范性引用文件下列文件中的條款通過TB/T3199本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T

5、191包裝儲運圖示標志（）GB/T7722005高壓絕緣子瓷件技術條件GB/T1001.12003標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子、第1部分：交流系統用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗方法和判定準則（IEC60383-1:1993，MOD）GB/T45852004交流系統用高壓絕緣子的人工污穢試驗（IEC60507:1991，IDT）GB/T113521989一般工程用鑄造碳鋼件(NEQISO3755:1991)JB/T33841999高壓絕緣子抽樣方案JB/T43072004絕緣子膠裝用水泥膠合劑JB/T8178-1999懸式絕緣子鐵帽技術條件JB/T9673絕緣子產品包裝JB/T9674

6、1999超聲波探測瓷件內部缺陷TB/T20071997電氣化鐵道接觸網絕緣污穢等級標準分類與命名3.1分類本部分絕緣子使用方式為腕臂支撐、拉伸用絕緣子。按產品公稱爬電距離分為1200mm、1400mm、1600mm。按絕緣方式分為單絕緣和雙重絕緣結構兩類。按機械彎曲強度分為4kN、8kN、12kN和16kN四類。3.2絕緣子型號表示方法3.2.1型號結構QB25系列名稱絕緣結構使用場所電壓等級機械強度等級3.2.2符號含義QB:表示電氣化鐵路腕臂棒形絕緣子。絕緣結構:單絕緣無字母表示、雙重絕緣用S表示。爬電距離等級:N表示普通型，公稱爬電距離為1200mm；J表示絕緣加強型，公稱爬電距離為14

7、00mm；G表示絕緣高度加強型，公稱爬電距離為1600mm。25:表示為系統標稱電壓工頻單相交流25kV。機械彎曲強度等級:無標注為4kN；8、12、16分別表示為8kN、12kN、16kN。上金屬附件內徑均為62mm。3.2.3型號示例示例：QBSN25/8表示交流25kV電氣化鐵路接觸網腕臂雙重絕緣重污區用棒形瓷絕緣子，上金屬附件管內徑為62mm，彎曲破壞負荷為8kN。要求4.1使用環境環境溫度：-4040；海拔：見表2；不適用于對絕緣子瓷釉、金屬附件鍍鋅層有嚴重腐蝕的環境。4.2主要結構尺寸4.2.1絕緣子外形和連接結構見圖1、圖2。當把QB型4kN、8kN絕緣子用于腕臂拉伸時，（推薦采

8、用）靠近絕緣子金屬附件安裝插孔端口處的U形卡箍凸壓板的內側應帶有直徑為14mm，長度5mm的圓錐體銷釘，腕臂單側插孔位置見圖3。當把QB型12kN、16kN絕緣子用于腕臂拉伸時，（推薦采用）絕緣子金屬附件采用長圓銷釘連接方式，腕臂銷釘插孔位置見圖4，金屬附件銷釘插孔位置見圖5。4.2.2絕緣子應按本部分以及按規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，除非供需雙方另有協議，其主要結構尺寸及偏差應符合表1規定。4.2.3絕緣子瓷件尺寸的偏差應符合GB/T7722005及表1的規定，金屬附件結構尺寸見附錄A。4.2.4絕緣子形狀位置的偏差應符合下述規定：a）絕緣子瓷件軸線直線度應不超過總長的1%。b）絕

9、緣子上下金屬附件同軸度應3mm。4.3性能要求4.3.1絕緣子瓷件外觀應符合GB/T7722005的規定。瓷件外露表面應有一層均勻的瓷釉，釉表面應光滑無裂紋，色調要均勻，外露砂層高度10mm。4.3.2絕緣子瓷件的剖面應是均質的，經孔隙性試驗后，不應有任何滲透現象。孔隙性試驗的壓力應20MPa，壓力（Pa）與時間（h）的乘積應180MPah。4.3.3絕緣子瓷件在膠裝前應當按JB/T9674-1999的規定逐個進行超聲波探傷檢查，瓷件內部不應有超聲波能發現的生燒、過燒、氧化、開裂、氣孔等缺陷存在。4.3.4絕緣子應采用按JB/T4307-2004規定的類中等及以上強度的水泥膠合劑進行膠裝。瓷件

10、端面與金屬附件之間應墊緩沖襯墊，金屬附件與水泥接觸面應均勻地涂一層緩沖層。外露水泥表面應平整無裂紋，其平面度應3mm。4.3.5絕緣子應能耐受3次溫差為70K溫度循環試驗而不損壞。4.3.6絕緣子應能耐受低溫機械性能試驗。4.3.7絕緣子金屬附件材料為不低于ZG310570的鑄鋼，表面全部采用熱鍍鋅，鋅層應符合JB/T8178-1999的規定，進廠的鑄造金屬附件應逐個進行探傷檢查，金相組織正常。射線探傷檢查方法見附錄B。金屬附件也可采用優質碳素鋼模鍛工藝制造。4.3.8絕緣子的主絕緣電氣性能應符合表2的規定；機械性能應符合表3的規定。圖1絕緣子外形示意圖（一）圖2絕緣子外形示意圖（二）圖3腕臂

11、凸壓板插孔位置示意圖圖4腕臂銷釘插孔位置示意圖圖5金屬附件銷釘插孔位置示意圖表1絕緣子尺寸及偏差單位為毫米類型型號圖號主要尺寸爬電距離L（主/輔）HhDh1h2d1d2be區間單絕緣QBN-25QBN-25/8圖17604901859030622116/1200QBN-25/12195QBN-25/16205QBJ-25QBJ-25/87755101881400QBJ-25/12203QBJ-25/16213QBG-25QBG-25/87905302001600QBG-25/12210QBG-25/16220雙重絕緣QBSN-25QBSN-25/8圖2850490185221200/145QB

12、SN-25/12195QBSN-25/16205QBSJ-25QBSJ-25/88655101881400/145QBSJ-25/12203QBSJ-25/16213QBSG-25QBSG-25/88805302001600/145QBSG-25/12210QBSG-25/16220偏差+20/1.51/不規定-0.50.50.025L+6.0表2電氣性能型號標準雷電沖擊耐受電壓（峰值）kV工頻耐受電壓（有效值）kV人工污穢工頻耐受電壓kV適用海拔am干濕灰密mg/cm212一般地區輕污區b重污區b鹽密mg/cm20.10.30.35QBN-25QBN-25/8、12、16QBSN-25QBS

13、N-25/8、12、16270160130/3631.5/20001000QBJ-25QBJ-25/8、12、16QBSJ-25QBSJ-25/8、12、162901751404031.530001500QBG-25QBG-25/8、12、16QBSG-25QBSG-25/8、12、1631019015045.736.040002000a、絕緣子高海拔額定電壓的修正參見附錄C。b、污區劃分見TB/T20071997。注：污染采用定量涂刷法。表3機械性能單位為千牛型號逐個試驗負荷額定機械破壞負荷滑動負荷彎曲拉伸彎曲拉伸QBN-25QBJ-25QBG-25QBSN-25QBSJ-25QBSG-25

14、2.42444010QBN-25/8QBJ-25/8QBG-25/8QBSN-25/8QBSJ-25/8QBSG-25/84.84888020QBN-25/12QBJ-25/12QBG-25/12QBSN-25/12QBSJ-25/12QBSG-25/127.26012100/QBN-25/16QBJ-25/16QBG-25/16QBSN-25/16QBSJ-25/16QBSG-25/169.67216120/試驗方法5.1彎曲負荷試驗5.1.1將上金屬附件插孔套在相應的金具上固定如圖6所示，然后在下金屬附件單耳上按要求施加10s彎曲負載進行試驗。5.1.2在圖6基礎上把絕緣子轉90方向，以5

15、.1.1的同樣要求再做一次彎曲負載試驗。圖65.2拉伸負荷試驗將絕緣子上金屬附件插孔套在相應直徑的金具上固定，然后在單耳銷孔上配合適當的試驗夾具，沿絕緣子軸線方向施加10s拉伸負載。5.3滑動負荷試驗用于水平腕臂的產品應作滑動負荷試驗。把絕緣子上金屬附件套在相應的金具上固定，然后沿絕緣子軸線方向施加10s拉伸負載。5.4低溫彎曲及拉伸負荷試驗將絕緣子低溫試驗箱溫度調至-40，穩定后將絕緣子放入，保持8小時取出：立即按5.1.1進行低溫彎曲負荷試驗，施加負荷值為90%額定值；或立即按5.2進行低溫拉伸負荷試驗，施加負荷值為90%額定值。5.5其它試驗除上述試驗外，其它試驗方法應按GB/T1001

16、.1-2003和GB/T4585-2004第四章固體層法的規定進行。檢驗規則6.1要求絕緣子應由制造商質量檢驗部門按本部分的要求進行檢驗。6.2分類絕緣子的檢驗分逐個檢驗、抽樣檢驗、型式檢驗。6.3檢驗6.3.1逐個檢驗絕緣子應按表4規定進行檢驗，如不符合表中規定的任何一項要求時，此絕緣子不合格。表4逐個檢驗項目序號檢驗名稱檢驗依據試驗方法1外觀檢查4.3.1、4.3.4GB/T1001.120032連接尺寸檢查4.2.1、4.2.23瓷件超聲波試驗4.3.34機械負荷試驗4.3.8注：在連接尺寸檢查中d1、d2、a、b的逐個檢驗允許以附件入廠的逐個檢驗來替代。6.3.2抽樣檢驗絕緣子在逐個檢

17、驗合格后按批進行抽樣檢驗，以同一工藝方法制成的同一型號的絕緣子算作一批，每批數量不超過1200個，或由供需雙方協商。抽樣檢驗按表5規定進行。機械破壞試驗采用計量一次抽樣方案，樣本容量按S3檢查水平，接受質量水平AQL為2.5%，接受常數按表6，其余項目采用計件二次抽樣方案，判斷準則和程序應按JB/T33841999的規定。在第一次試驗時，如表5僅有一個（第1、2、5項）或第6項不合格時，試驗應繼續做完，對第1、2、5項所缺的試品應隨機抽取一個進行補試。在繼續第一次試驗時，除第1項外，如在第2.5項中又有一個不合格，則該批絕緣子均為不合格。但若僅第1項不合格，則僅對第1項進行加倍重復試驗，如重復

18、試驗仍不合格，則允許逐個精選。在第3、4項試驗中，任一項不合格時，則該批絕緣子均為不合格。對第6項試驗，其抽樣數按表5規定，其檢驗規則和判定準則應符合GB/T1001.12003的規定。在全部試驗做完后，如總計僅有一個（對第2和5項）試品不合格或僅有一項（對第6和7項）不合格，則按以下幾種情況進行加倍數量的重復試驗：如僅表5中第2、5和6項中任何一項不合格，僅對不合格項單獨進行加倍數量的重復試驗，如重復試驗不合格，則該批絕緣子不合格；如僅表5中第7項不合格，再進行重復試驗，重復試驗不合格，則該批絕緣子不合格；如表5中第6項在第一次試驗不合格，其重復試驗的有關規定按GB/T1001.12003執

19、行。6.3.3型式檢驗6.3.3.1絕緣子在如下情況之一時，應按表7規定的項目進行型式檢驗：a)新產品試制定型鑒定；b)正式生產后，產品的結構、原材料配方、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時滿5年時；d)產品停產滿兩年，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型試檢驗結果有較大差異時。若有等效的機械或電氣試驗報告，可以不進行機械或電氣型式檢驗；等效的含義參照GB/T1001.12003的規定執行。型式檢驗或部分型式檢驗項目的檢驗應在逐個檢驗合格后的產品中隨機抽取進行。部分型式檢驗項目的絕緣子數量為表7所列該項檢驗的試品數量。6.3.3.2絕緣子型式檢驗項目中除表中第7、8、11項采用

20、計量一次方案，接受質量水平AQL為2.5%，接受常數K值為1.12外，其他檢驗項目均采用計件一次抽樣方案，其判定準則應符合JB/T33841999的有關規定。6.3.3.3型式檢驗試樣中，即使有一只絕緣子不符合表7中采用計件抽樣方案項目或不符合計量抽樣方案項目的任何一項要求，則型式檢驗不合格。表5抽樣試驗項目序號試驗項目試驗依據批量N試驗方法1501515005011200樣本容量n1尺寸檢驗4.281014GB/T1001.120032溫度循環4.3.5810143拉伸破壞4.3.84574彎曲破壞457GB/T1001.12003、5.1、（5.6）5孔隙性4.3.2358GB/T1001

21、.120036鋅層試驗4.3.73587滑動負荷4.3.83585.38低溫機械試驗a4.3.6-65.59金屬附件探傷4.3.7222附錄Ba、使用環境溫度低于20時應進行本項試驗，其它情況由供需雙方協商。樣品數量包含在拉伸破壞和彎曲破壞試驗樣品數量中。表6機械破壞負荷試驗計量一次抽樣接收常數K值接收常數樣本容量n457K1.171.241.33表7型式檢驗項目序號試驗名稱試驗依據試品數量試驗方法1尺寸和形位公差4.2抽試數量的全部GB/T1001.120032標準雷電沖擊耐受電壓試驗4.3.8經項目1試驗后的33工頻干耐受電壓試驗經項目2試驗后的34工頻濕耐受電壓試驗經項目3試驗后的35人

22、工污耐受電壓試驗經項目4試驗后的3GB/T458520046溫度循環試驗4.3.5抽試數量的全部GB/T1001.120037拉伸破壞試驗4.3.8經項目6試驗后的3個8彎曲破壞試驗經項目6試驗后的3個GB/T1001.12003及5.1、5.69孔隙性試驗4.3.2經項目7、8試驗后瓷塊各一塊GB/T1001.1200310鋅層試驗4.3.7單獨金屬附件3個11滑動負荷試驗4.3.8單獨絕緣子3個5.312低溫機械試驗a4.3.6單獨絕緣子6個5.513金屬附件探傷4.3.72個附錄B標志、包裝、運輸及儲存7.1標志絕緣子應清晰永久標明：a)制造商名稱或商標；b)彎曲破壞負荷；c)制造年份、

23、批號。7.2包裝標識a)制造商名稱或商標；b)彎曲破壞負荷；c)制造年份、批號；d)包裝體總重量；f)“小心輕放”、“瓷件”等字樣或指示標記；g)在絕緣子瓷件上應清晰而牢固地標上制造廠商標和制造年份。7.2包裝、運輸及儲存7.2.1絕緣子的包裝應符合GB/T191及JB/T9673絕緣子產品包裝的有關規定。絕緣子的包裝應保證在正常運輸中，不至因包裝不良而使絕緣子損壞。7.2.2絕緣子應儲存在通風良好、干燥的倉庫或場地上，不宜放在潮濕或有腐蝕氣體的附近，以防止附件鍍鋅層被腐蝕。7.3其他每批交貨的絕緣子應附有制造廠質量檢驗部門的產品合格證。附錄A(規范性附錄)絕緣子端部金屬附件技術條件A.1單耳金具（圖A.1）圖A.1圖A.2圖A.3表1單耳金具（圖B.1）結構尺寸及偏差單位為毫米序號額定機械彎曲負荷H1dR11412kN551160.5211251216kN571200.5231271A.2壓板金具（圖A.2）表2壓板金具（圖A.2）結構尺寸單位為毫米腕臂直徑額定機械彎曲負荷H1H212d160416kN902162420A.3銷釘金具（圖A.3）表3銷釘金具（圖A.3）結構尺寸單位為毫米腕臂直徑額定機械彎曲負荷H1H212360416kN904562418附錄B（規范性附錄）金屬附件射線探傷檢查方法B.1技術要求試棒