1、銀隆新能源汽車廠房二標段 腳手架專項施工方案日期成都市銀隆新能源汽車(整車及零部件)工業園二標段中國五冶 外腳手架專項施工方案 編制人：_ 審核人：_ 批準人：_ 中國五冶集團有限公司 成都市銀隆汽車工業園項目經理部 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335808484 第一節、工程總體概述4第二節、地質狀況5第三節、原材料控制7第四節、施工準備7 HYPERLINK l _Toc335808502 第五節、主要施工方法8 HYPERLINK l _Toc335808513 第六節、各種綁扣使用18 HYPERLINK l _Toc3358085

2、16 第七節、質量保證措施19 HYPERLINK l _Toc335808519 第八節、成品保護21 HYPERLINK l _Toc335808520 第九節、安全措施21 HYPERLINK l _Toc335808521 第十節、應急預案22 第一節、工程總體概述1.1、工程概述工程名稱:成都市銀隆新能源汽車廠客車聯合廠房工程地點：成都市新津縣金華鎮建設單位：成都市銀隆新能源汽車有限公司勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司監理單位：武漢東風工程建設監理有限公司設計單位：東風設計研究院有限公司施工單位：中國五冶集團有限公司1.2、工程概況1.成都市銀隆新能源汽車（整車及零部件）

3、工業園由成都市銀隆新能源有限公司投資建設，項目位于成都市天府新區西區產業園。我單位承擔施工的二標段工程位于銀隆新能源汽車工業園中央大道南側，建筑面積及結構形式如下表所示。成都市銀隆新能源汽車（整車及零部件）工業園二標段概況表序號名稱占地面積（）建筑面積（）備注二標段（中央大道南）1340641340641客車聯合廠房制件焊裝車間5040050400門式鋼結構2涂裝車間3484834848門式鋼結構3總裝車間4158041580門式鋼結構4整車調整車間43204320門式鋼結構5檢測車間13681368門式鋼結構6污水處理站14401440簡易鋼結構7淋雨試驗室108108簡易鋼結構本工程抗震設

4、防烈度為7度，抗震設防類別為為丙類；建筑結構安全等級為二級；地基基礎設計等級為丙級；本工程0.000相當于國家85高程473m，場內相對標高-0.5m。本工程樁基礎設計采用預應力管樁（HPC400）+450旋噴樁，承臺底標高-1.200-8.100m。第二節、編制依據1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社；2、混凝土結構設計規范GB50010-2002中國建筑工業出版社；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011；4、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016；5、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；6、建筑施工手冊第五版 中國建筑工

5、業出版社；7、鋼結構設計規范GB50017-2003 中國建筑工業出版社；8、建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社；9、建筑施工腳手架實用手冊中國建筑工業出版社；10、本工程所編制的施工組織設計和設計施工圖；、架體設計概況3.1、設計要點本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理，本工程需要搭設外架的部位為：涂裝車間貼建單層輔房框架結構，層高7.5m，女兒墻高度1.0m；總裝車間輔房兩層鋼結構現澆樓板形式，總高度9m；將嚴格按照規范及施工方案要求搭設。 2、在規定的條件下和規定的使用

6、期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性，必須滿足施工需要，保證施工人員臨邊作業安全，不使人員或材料從架上掉落，達到安全維護作用。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、腳手架必須有足夠的承載能力和穩定性，施工過程中的各種荷載不得超過結構的容許荷載，以確保安全。5、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。 6、綜合以上幾點，腳手架的搭設，嚴格按中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）及建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）實施意見設計與施工。還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求，

7、要符合四川省成都市文明標化工地的有關標準。3.2、架體設計選型序號腳手架類型 架體設計間距 搭設部位搭設高度1落地式立桿橫距1.05m， 立桿步距1.8m， 立桿縱距1.5m涂裝車間71-72軸二層輔房10.5m2落地式 立桿橫距1.05m， 1 立桿步距1.8m， 立桿縱距1.5m。 總裝車間1-2軸二層輔房 焊裝車間1-2軸二層輔房11m3.3、材料選擇1、 鋼管（1）、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）中規定的Q235普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235級鋼的規定。（2）、腳手架鋼

8、管的尺寸應按表1采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，應采用48*3.5鋼管。橫向水平桿標準尺寸應按表1進行定尺。 表1 腳手架鋼管尺寸（mm）腳手架類型截面尺寸長度外徑，d壁厚t橫向水平桿限定長度其他桿最大長度落地式腳手架483.517004000-6000 （3）、鋼管截面特性見表2 表2 鋼管截面特性鋼管類別外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A（mm2）慣性矩I（mm4）抵抗矩W（mm）回轉半徑i（mm每米長自重（N）低壓流體輸送用焊接鋼管483.54.893*1021.219*1055.078*10315.7838.4（4）、作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹，

9、再將內壁擦涂紅丹防銹漆兩道，然后在外壁涂一道紅丹防銹漆和兩道面漆，面漆顏色為黃色。2、扣件（1）、扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業檢測單位測試報告。其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定。（2）、扣件是鋼管與鋼管的連接，腳手架使用的扣件分為三種：兩鋼管90交叉連接采用直角扣件；兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；鋼管與鋼管接長采用對接扣件。（3）、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小

10、于5mm.（4）、扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防腐處理：先除銹然后采用油浸防銹。3、腳手板 對于落地式腳手架，腳手板一律采用木腳手板，材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度50mm，寬度300mm，長度3000mm,；每塊質量不得大于30kg，兩端用鍍鋅鋼絲箍兩道。4、擋腳板（1）、擋腳板高度為200mm,安全色為黃黑相間的顏色。（2）、擋腳板宜采用木膠合板制作，擋腳板上如有孔眼，不應大于25mm.5、 密目式安全網（阻燃）：（1）、應選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告

11、、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬（高）度不得小于1.8m,網目密度不應低于2000目/100cm2, 各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。（2）、舊密目式安全網再使用時必須經過1.5m高的耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。（3）、密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。（4）、密目式安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。（5）、邊繩與網體連接必須牢固，立網邊繩斷裂強力不得小于3000N；系繩沿網邊均勻分布，相鄰兩系繩間距應0.45m 6、平網 （

12、1）、安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編織網。外觀應平整，寬度不得小于3m,網眼尺寸不大于5cm，每張安全平網重量一般不宜超過15kg.（2）、水平設置時能承受沖擊高度10m，不小于1.6kN的沖擊荷載。（3）、阻燃安全網必須具有阻燃性，其續燃、阻燃時間均不得小于4s。（4）、邊繩與網體連接必須牢固，平網邊繩斷裂強力不得小于7000N。系繩沿網邊均勻分布，相鄰兩系繩間距0.75m.7、連墻件（1）、連墻件的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/ T 700）中Q235-A級鋼的規定。（2）、連墻件必須采用剛性連接，連墻件使用與架體同種規格鋼管制作

13、。（3）、連墻件必須水平設置，連墻件應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。（2）、焊接構件的焊縫應符合相關焊接規范要求。8、避雷裝置（1）、避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。（2）、接閃器用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m,并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。（3）、接地極：垂直接地極可用長度為1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直徑為25-50mm的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或L50*5等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑8-14mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬度25-40mm的扁鋼。（4）、接地線：鋼管腳

14、手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2以保證接觸可靠。（5）、避雷裝置接地電阻不得大于30。 、腳手架搭設工藝流程和基本構造要求 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力試驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四

15、周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。 1主桿基礎 本工程搭設基層為回填土層，首先要對立桿基礎土層部分進行平整夯實；按安全文明整體要求，防止因雨水囤積導致地基不均勻沉降沿建筑物四周澆筑2m寬100mm厚C15混凝土墊層作為立桿基礎，；再按規范要求設置底座和墊板，墊板選用木腳手板，長度不小于兩倍立桿跨距，厚度不小于5cm，寬度不小于20cm，以保證架體立桿受力均勻。 縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊

16、靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱橫向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡距離不應小于500mm，以保證腳手架根部的穩定。 1橫向掃地桿；2縱向掃地桿 圖： 縱、橫向掃地桿搭設 2桿件間距、桿件連接與剪刀撐 (1)、腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)；內桿距建筑物0.4m。 (2)、腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開1000mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

17、 (3)、 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。 (4) 、立桿及縱橫向水平桿構造要求： （5）、高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐由底至頂連續設置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不應大于150mm，以保證剪刀撐的有效傳力，減少對立桿中間薄弱部位的側向受力。 3大橫桿、小橫桿設置 (1)、 大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以

18、便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 (2) 、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 （3）、作業層上非主節點部位增設橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，保證最大間距不應大于立桿縱距的1/2。 (4)、 大小橫桿連接構造要求： 4腳手板鋪設要求 (1) 、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為300mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2) 、滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 (3) 、木腳手板應垂直于橫向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑

19、1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 （4）、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當局部需要采用的腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130mm150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（圖a）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（圖b）。

20、（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接圖：腳手板對接、搭接搭設 5防護欄桿 (1) 、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2) 、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 (3)、 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和20cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.6m和1.2m。、 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和20cm高踢腳板。 1上欄桿；2外立桿；3擋腳板；4中欄桿 圖：欄桿與擋腳板搭設 6、層間防護 （1）、腳手架作業層的腳手板鋪設應牢靠、嚴密，并應采用安全平網在腳手板底

21、部兜底封閉，起到對作業層的二次防護作業。作業層以下間隔不超過10m應用安全平網進行封閉，能有效防護高處墜落。（2）、作業層及封閉平網的水平層里排架體與建筑物之間的孔隙部分寬度大于150mm時，應采用腳手板或安全平網進行封閉防護。7、通道（1）、作業人員上下腳手架設置專門人行斜道，不得攀爬腳手架；高度大于6m的腳手架應為之字形斜道，拐灣處設置不小于斜道寬度的休息平臺；人行斜道寬度設置為1.0m，坡度不大于1:3；斜道兩側及平臺外圍設置護欄及擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板板高度200mm。（2）、通道整體的外圍應由底至頂設置剪刀撐及橫向斜撐。（3）、斜道鋪板上應每隔250300設置防滑木條，防滑

22、木條厚度為25mm。 8連墻件(1) 、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。(2) 、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 （3）、連墻件應靠近主節點并從第一步縱向水平桿處開始設置，當腳手架剛剛開始搭設，下部暫不能設置連墻件時，可以采取設置拋撐的方式對架體進行防傾覆加固。拋撐采用通長桿件，與地面夾角在45*60*之間，與腳手架的連接點至主節點的距離不應大于300mm，并用扣件進行加固。拋撐應在連墻件搭設完成后再拆除。 (4) 外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。 (5

23、) 連墻件構造示意圖 第五節、腳手架搭設技術措施5.1、一般技術措施1技術保障措施 (1)、架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。 (2)、鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ 130-2011)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。 (3)、架子搭設到68m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。 (4)、該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和

24、砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(5)、腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。 2質量保障措施 (1)、 操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)、 技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)、 腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4)、腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對

25、腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。 3安全保障措施 (1)、操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。 (2)、架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 (3)、在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)、 雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。 (5)、 應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。 eq oac(,1)在下列情況下，必

26、須對腳手架進行檢查| a在六級以上大風和大雨后 b停用超過一個月，復工前。 eq oac(,2)檢查保修項目 a各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求； b扣件螺絲是否松動； c安全防護措施是否符合要求。 (6) 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。 (7) 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。 (8) 搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。5.2、鋼管落地腳手架技術措施 1鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。 2外腳手架不得搭設在距離外架空線

27、路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 3定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。 4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 6嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 7保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。 8結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。 9嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，

28、確保較大安全儲備。10結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。 11當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。第六節、腳手架拆除安全技術措施 6.1、鋼管落地腳手架拆除安全措施 1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶

29、、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方

30、可離開。 10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 12輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15翻掀墊鋪腳手板應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第七節、腳手架的防電避雷措施1、防電避雷措施（1）、在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架。腳手架的外側邊緣與外電

31、架空線路的邊線間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于表所列數值。當條件限制達到下表規定的最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、防護架并懸掛醒目警告標牌，如果上述防護措施也無法實現，則必須與有關部門協商采取遷移外電線路，甚至改變工程位置。腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表外電線路電壓（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距離（m）4681015注：上、下腳手架和斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。（2）、腳手架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置沖擊接電電阻值不得大于4。（3）、避雷針可用直徑25

32、-32，壁厚不小于3的鍍鋅鋼管或直徑不小于12的鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。（4）、接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，也可用直徑不小于20的圓鋼。水平地板可用厚度小于4、寬25-40的角鋼制作。接地板的設置，可按腳手架的高度不超過50m設置一個，接地板埋入地下的最高點，應在地面下深度不淺于500。埋接地板時，應將新填土夯實。接地板不得設置在蒸氣管道或煙囪風道附近經常受熱的土內；位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內，均不得埋設接地板。（5）、接地線可采用直徑不小于8的圓鋼或厚度不小于4的扁鋼。接地線的連接保證接觸可靠。

33、在腳手架的下部連接時，應用兩道螺栓卡箍，并加設彈簧墊圈，以防松，保證接角面不小于102。連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除，使其露金屬光滑，并涂以中性凡土林。接地線與接地板的連接應采用焊接，焊縫長度應大于接地線直徑6倍或扁鋼寬度的2倍。（6）、接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應選擇人們易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷。同時應注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一般不小于3m），以免發生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的土中，應使用鍍銅或鍍鋅的接地板。（7）、在施工期間遇有雷雨時，鋼腳手架上的操作人員應立即離開。第八節、外腳手架檢查驗收要求

34、與維護管理8.1、外腳手架檢查驗收要求：1、鋼管（1）、新鋼管應有產品質量合格證，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）R的有關規定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合JGJ1302011規定。鋼管必須刷防銹漆。（2）、舊鋼管表面銹蝕深度不能超過0.5，鋼管彎曲端部小于5，中部小于12。2、扣件新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、腳手架及其地基基礎應

35、在下列階段進行檢查與驗收：（1）、基礎完工后及腳手架搭設前；（2）、作業層上施加荷載前；（3）、每搭設完68m高度或一個樓層高度后；（4）、達到設計高度后；（5）、遇有六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；（6）、停用超過一個月。4、進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：（1）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范.JGJ130-2011第8.2.38.2.5的規定;（2）、施工組織設計及變更文件;（3）、技術交底文件。5、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表中8.2.4的規定。8.2、外腳手架的維護管理：1、認真執行每周一次的定期檢查制度，對

36、發現問題應及時整改，架子班要負責架子維修和保養工作。2、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1）、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；（2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）、扣件螺栓是否松動；（4）、安全防護措施是否符合要求；（5）、是否超載。第九節、成品保護1、在使用過程中，腳手架的工作情況必須定期進行檢查并作出記錄（每天致少23人隨施工進展跟蹤巡視），發現隱患及時采取加固措施，嚴防變形和發生倒塌事故。2、任何人不得隨意挪動或拆除腳手架的各部分，如改變架體必須履行報批手續。3、不得將支模斜撐連接在腳手架上。4、不得用硬物敲擊腳手架。第十節、腳手架計

37、算書扣件式鋼管落地腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制。1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 11 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.4m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用

38、扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:4.000 kN/m2；腳手架用途:混凝土、砌筑結構施工腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處四川省成都市新津金華鎮，基本風壓0.35kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1295；腳手板自重標準值(kN/m2):0.30；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.170；安全設施與安全網(kN/m2):0.01；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:木膠合板腳手板擋板；每

39、米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；腳手板鋪設總層數:2；5.地基參數地基土類型:素填土+C15砼墊層；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。二、大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m

40、；活荷載標準值: Q=41.05/(2+1)=1.4 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.41.4=1.96 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.1721.52+0.101.961.52 =0.472 kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max = -0.1

41、0q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.1721.52-0.1171.961.52 =-0.555kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.472106,0.555106)/5080=109.25N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 109.25N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0

42、.143 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.4 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.415004/(1002.06105121900) = 1.593 mm；大橫桿的最大撓度 2.989mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！三、小橫桿的計算根據JGJ130-2011第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自

43、重標準值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷載標準值：Q=41.051.5/(2+1) =2.1kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 2.1 = 3.199 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下：M=ql28=MmaxWf截面抵抗矩Wn=（5.08X103）mm3抗壓強度設計值Fc=0.205KN mm2M=(3.199+2.1)x1.0528=0.730KNM=0.730 x1065080=143.7N mm2f(

44、205.0Nmm2)小橫桿的最大彎曲應力 =143.7 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：荷載標準值q=0.058+0.525+3.199=3.782KNM簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0 x3.782x10504(384x2.06x105x121900)=2.384mm小橫桿的最大撓度為 2.384 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算按規范表5

45、.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷載標準值: Q = 41.051.5 /2

46、= 3.15 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.43.15=4.786 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248X29.1= 3.619kN；(2)腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.300X1.500X1.052X5=1.181 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用膠合板腳手板擋板，標準值為0.15kN/m N

47、G3 = 0.17131.5/2 = 1.658 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.011.515 = 0.225 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.683kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 41.051.52/2 = 6.3 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.683+ 0.851.46.3= 15.5166 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設

48、計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.683+1.46.3=16.8396kN；六、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2011)的規定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2011)的規定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.

49、4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0441.51.82/10 = 0.026 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 15.5166kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 16.8396kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.191 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)表5.3.3得

50、： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.216 m；長細比: L0/i = 204；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.174立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 15516.6/(0.174489)+25644.058/5080 = 187.408 N/mm2；立桿穩定性計算 = 187.408 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 =

51、16839.6/(0.145489)=182.36 N/mm2；立桿穩定性計算 = 182.36N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、最大搭設高度的計算按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.064 kN；活荷載標準值 ：NQ = 6.3kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.1248 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85