1、新建xxxxxxxxxxxxxx鐵路項(xiàng)目工程xxxxxx標(biāo)段 拌合站安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案 新建xxxxxxxxxxxxxx鐵路(til)工程xxxxxxxxxxxxxx標(biāo)段拌合站安全生產(chǎn)(shngchn)專項(xiàng)施工方案(fng n) 中鐵xxx局集團(tuán)有限公司新建xxxxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年九月二十日 拌合站安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工(sh gng)方案一、編制(binzh)說(shuō)明11編制(binzh)依據(jù)：(1)、新建鐵路xxxxxxxxx鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。(2)、本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。(3)、GB/T10171-2005混凝土攪拌站(4)、現(xiàn)行鐵

2、路工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。(5)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。12編制目的(1)、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的工程，必須引起項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。（2）、用于指導(dǎo)拌合站在施工過(guò)程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡(jiǎn)介21攪拌站概述為確保混凝土的拌制和供應(yīng)質(zhì)量，采取混凝土集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到各工點(diǎn)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，各拌合站混凝土供應(yīng)數(shù)量，考慮在在xxxxxxxxxxxxxxxxx設(shè)置雙HZS60站、在xxxxxx

3、設(shè)置雙750站。 1#混凝土拌合站設(shè)置于DK45+100處，設(shè)置雙HZS60攪拌機(jī)。主要(zhyo)供應(yīng)Dxxxxxxxxxxxx范圍內(nèi)混凝土，占地面積25畝（含試驗(yàn)室），共計(jì)(n j)生產(chǎn)混凝土xxxxxxxxxxxxm。2#混凝土拌合站設(shè)置(shzh)于xxxxxxxxxxx處，設(shè)一臺(tái)雙750攪拌機(jī)。主要供xxxxxxxxxxxx混凝土，建站面積15.5畝，共計(jì)生產(chǎn)混凝土32158m3。拌合站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。22主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備拌合站主要機(jī)械設(shè)備 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)HZS60套22拌和機(jī)750套23裝載機(jī)ZL50臺(tái)64混凝土輸送車PY5310GJB8臺(tái)

4、205變壓器630kVA臺(tái)16發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)123拌合站施工建設(shè)1、拌合站的場(chǎng)地處理 拌合站場(chǎng)地大面積進(jìn)行平整，場(chǎng)地平整按照中間高四周低的原則進(jìn)行，方便地面水順利排出，避免場(chǎng)地出現(xiàn)積水。 拌合站場(chǎng)區(qū)進(jìn)行地基處理及硬化，場(chǎng)區(qū)道路進(jìn)行硬化處理，下面鋪50cm三七灰土，頂面澆筑20cm厚C20混凝土作為面層。 拌合站進(jìn)行(jnxng)封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門，門衛(wèi)24小時(shí)值班，登記過(guò)往車輛。2、拌合站排水、排污(pi w)設(shè)施：沉淀池浴室、水房處設(shè)沉淀池，沉淀池采用(ciyng)磚砌筑，砂漿抹面。設(shè)預(yù)制蓋板。化糞池在廁所處設(shè)化糞池，采用磚砌筑，砂漿抹面，預(yù)制蓋板蓋設(shè)。排水設(shè)計(jì)：

5、場(chǎng)地平整按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，地面排水坡度不小于1.5%，圍墻內(nèi)側(cè)四周設(shè)C20砼排水溝，排水溝度50cm、深度30cm, 排水溝底面設(shè)1.5%排水坡。3、拌合站建設(shè) 辦公生活區(qū)建設(shè)辦公生活區(qū)采用封閉式管理，設(shè)置圍墻和大門，出入口處設(shè)置專職值班人員，制定專門管理制度。為了有效保障生活條件，生活區(qū)員工宿舍、浴室、廁所、食堂、文體活動(dòng)場(chǎng)所等設(shè)施齊全。辦公生活區(qū)房屋建筑面積：每人住房面積按照單層鋪4m2/人，雙層鋪5m2/人的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。建筑標(biāo)準(zhǔn)：屋頂采用人字屋架，房屋單層凈空高度控制在不低于2.6m；食堂面積控制在不低于30m2，應(yīng)用凈空不低于2.8m。位置距離廁所、垃圾有害物質(zhì)大于50m；廁

6、所面積按照現(xiàn)場(chǎng)平均人數(shù)0.05m2/人設(shè)置，必須是水沖式廁所且保持清潔；浴室面積按現(xiàn)場(chǎng)平均人數(shù)0.07m2/人設(shè)置。在院子一角設(shè)置鍋爐房，作為為冬天取暖使用。生活辦公區(qū)地面全部進(jìn)行硬化，先對(duì)基地(jd)進(jìn)行壓實(shí)，無(wú)明顯車轍后，根據(jù)基底情況鋪設(shè)20cm厚卵石墊層，然后澆筑一層15cm厚C20混凝土。房屋采用(ciyng)彩鋼板房，單層活動(dòng)房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)截面為20cm20cm，厚度30cm。雙層活動(dòng)房基礎(chǔ)四周(szhu)回填30cm厚三七灰土，上砌筑20cm厚24cm寬磚砌，然后澆筑20cm厚24cm寬C20混凝土澆筑，預(yù)埋件處基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)截

7、面為20cm20cm，厚度50cm。彩鋼板房周圍設(shè)置30cm寬、20cm排水溝。建筑房屋顏色：屋頂及屋檐設(shè)置為藍(lán)色，墻體內(nèi)外及門為乳白色，窗、窗框?yàn)槿榘咨翘莘鍪帧跅U采用藍(lán)色。 拌合作業(yè)區(qū)建設(shè)拌合站設(shè)置封閉式管理，靠近堿溝側(cè)圍墻及料場(chǎng)圍墻設(shè)置磚墻。墻高2.0m，每隔4.5m（中心間距）設(shè)置一個(gè)3737cm立柱。其余圍墻設(shè)置為鐵柵欄圍墻，底部砌筑40cm高、厚24cm磚墻、每間隔4.5m（中心間距）設(shè)置一個(gè)37*37cm立柱，然后在磚墻和立柱之間安裝1.6m高鐵柵欄，圍墻總高度2.0m。拌合站所有場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排

8、水坡度不小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)C20砼排水溝，排水溝寬度50cm、深度30cm, 排水溝底面設(shè)1.5%排水坡。拌合站封閉料倉(cāng)靠攪拌機(jī)一側(cè)設(shè)置5030cmC20砼矩形排水溝，排水溝底面設(shè)1.5%排水坡，排水溝與洗車區(qū)排水溝相連通，排至拌合站后側(cè)堿溝內(nèi)。穿過(guò)道路部分水溝采用鋼筋網(wǎng)片蓋設(shè)，網(wǎng)片直徑22mm,間距10cm。拌合站地面(dmin)設(shè)置：由于兩處拌合站所處濕陷性黃土地區(qū)，且地勢(shì)存在較大落差，拌合站場(chǎng)地平整需進(jìn)行清表30cm后進(jìn)行較大土方量的填筑，并進(jìn)行分層碾壓，站場(chǎng)路基上填筑50cm厚三七灰土并進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)符合作業(yè)要求，承重區(qū)上設(shè)20cm厚C20混凝土。混凝土攪拌主機(jī)、

9、配料(pi lio)機(jī)及水泥罐基礎(chǔ)按生產(chǎn)廠家圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工技術(shù)要求(yoqi)：主體結(jié)構(gòu)風(fēng)載荷0.7kpa、地震烈度6度以內(nèi)。砼標(biāo)號(hào)采用C30以上。基礎(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置10；不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高5；基礎(chǔ)平面不平整度2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高15；預(yù)埋地腳螺栓中心距2。接地電阻不大于4歐姆，接地裝置按GB14821.11993建筑物電氣裝置電擊防護(hù)、GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件施工。按GB50057-1994設(shè)計(jì)規(guī)范施工防雷設(shè)施。粗骨料分類存放，粗細(xì)骨料存放分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔離墻隔開(kāi)，隔墻高1.8m，隔墻寬度為0.74m。磚砌筑并進(jìn)行砂漿抹面。

10、包括儲(chǔ)料斗內(nèi)的所有地材采用輕型鋼結(jié)構(gòu)封閉，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度為7m。頂部采用彩鋼瓦覆蓋。封閉料倉(cāng)采用供暖管道供暖，鍋爐房設(shè)置在封閉料倉(cāng)外側(cè)，保證拌合站的冬季正常施工。4、施工及生活用水拌合站施工及生活用水從附近一處水站引入。水站位于拌合站280m處，從水站引入拌合站的主供水管采用10cmPE管（長(zhǎng)約345m）。施工及生活區(qū)給水干管采用從主供水管接入,給水干管管材采用給水PE管，熱熔接口；排水管管材采用HDPE雙壁波紋排水管。給水(jshu)管管頂埋深不小于1.66m，排水管道官底埋深不小于1.31m。本地區(qū)為2級(jí)自重濕陷性黃土，室外給水塑料管道設(shè)置0.3m土墊層，0.3m灰土(3:7)墊層，

11、90 中粗砂基礎(chǔ)。排水塑料管道設(shè)置室外(sh wi)給水塑料管道設(shè)置0.3m土墊層，0.3m灰土(3:7)墊層，180混凝土基礎(chǔ)。管道附屬(fsh)構(gòu)筑物設(shè)置0.3m土墊層，0.3m灰土(3:7)墊層，0.1m厚C20混凝土墊層。為保證冬季拌合用水，在攪拌站右側(cè)蓄水池旁設(shè)置鍋爐房，進(jìn)行冬季施工拌合用水加熱。5、施工用電混凝土攪拌機(jī)功率150kW，再加上其它生產(chǎn)、生活用電60kW，擬初步選定630kVA變壓器即可滿足該拌合站施工需要，另配置300KW發(fā)電機(jī)組一套。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，接入點(diǎn)選擇就近電路線進(jìn)行T接，然后接入攪拌站變壓器，經(jīng)變壓為施工用電與生活用電，接入總配電柜，從主電線分線，分支器三

12、相五線進(jìn)入電箱，下線套PV塑管。開(kāi)關(guān)箱符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完好，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱內(nèi)有良好的通風(fēng)孔，每箱都掛上安全用電等其它危險(xiǎn)標(biāo)志。電箱內(nèi)設(shè)150安刀閘一個(gè)，漏電斷路器60安四個(gè)或三個(gè)，延時(shí)為0.2秒，內(nèi)設(shè)絕緣板，所有電器為，內(nèi)六角或外六角對(duì)接，GB線耳，電箱另加設(shè)雙重接地。每分電箱均重復(fù)接地，分電箱漏電開(kāi)關(guān)延時(shí)為0.1秒。分電箱設(shè)總開(kāi)關(guān)一個(gè)，一閘一漏電一樁機(jī)。其它用電設(shè)備均為單個(gè)開(kāi)關(guān)控制，照明接2.5平方電纜接聚光燈。6、防火器材布置及配備(pibi)數(shù)量 每棟板房上下層(xicng)各配備10L滅火器2只，共計(jì)(n j)4只。 每2棟板房間設(shè)一消防箱，消防

13、箱內(nèi)有消防水桶2只、鐵鍬2只、黃沙。 食堂內(nèi)配備10L滅火器2只，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備10L滅火器4只。三、崗位職責(zé)3.1技術(shù)主管職責(zé)（1）執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技計(jì)劃。（2）在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)拌合站施工人員的技術(shù)交底、過(guò)程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工交驗(yàn)工作。（3）對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌合站管理體系的有效運(yùn)行。（4）負(fù)責(zé)拌合站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培訓(xùn)工作。3.2質(zhì)檢員職責(zé)（1）熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作以

14、規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗(yàn)和塌落度控制情況。（4）抽查(chuch)砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì)砼配合比計(jì)量偏差。（5）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)(jsh)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。3.3試驗(yàn)(shyn)員職責(zé)（1）在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。（2）熟悉掌握測(cè)試儀器，設(shè)備的性能和操作規(guī)程。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測(cè)試，并做好記錄。（4）掌握砂石料的動(dòng)態(tài)、天氣變化，

15、及時(shí)調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。（5）建立健全儀器設(shè)備、計(jì)量器具臺(tái)賬、使用檔案，定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（6）熟悉安全操作規(guī)程和用電常識(shí)，確保安全。（7）及時(shí)做好相應(yīng)的試驗(yàn)資料，保證資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。（8）做好有關(guān)試驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作。3.4材料員職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。（2）定期對(duì)電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。（3）負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)消防安全工作，對(duì)消防器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（4）做好各種( zhn)材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。（5）要認(rèn)真負(fù)責(zé)

16、，廉潔奉公，不謀私利，對(duì)進(jìn)場(chǎng)(jn chn)材料及時(shí)驗(yàn)收過(guò)磅。（6）及時(shí)登記(dngj)所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)材料情況。（7）對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：（1）根據(jù)國(guó)家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量體系文件對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量實(shí)施控制。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進(jìn)措施。（3）組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)安全情況。（4）參建審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹情況進(jìn)行督促檢查。（5

17、）參加事故的調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。（即事故原因不查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）（6）定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.6安全員職責(zé)（1）在安全(nqun)負(fù)責(zé)人的質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。（2）根據(jù)實(shí)際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定(zhdng)安全施工管理制度、安全教育制度并予以實(shí)施。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高(t go)安全意識(shí)、掌握安全知識(shí)；對(duì)臨時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持

18、證上崗情況；組織做好新工人和新入場(chǎng)民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。（4）及時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對(duì)特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實(shí)施。（5）參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎(jiǎng)罰權(quán)；對(duì)事故隱患下發(fā)整改通知書(shū)，并監(jiān)督實(shí)施整改，按時(shí)驗(yàn)收。（6）參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。（7）參建設(shè)備安裝、拆除及臨時(shí)用電的驗(yàn)收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。（9）積極配合其它崗位的工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

19、3.7轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)職責(zé)（1）自覺(jué)遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）班前按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑(rnhu)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度報(bào)告并處理。（4）按要求(yoqi)持證上崗。（5）完成領(lǐng)導(dǎo)(ln do)交辦的其他任務(wù)。3.8維修人員職責(zé)（1）自覺(jué)遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。（3）按照上級(jí)要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。（5）負(fù)責(zé)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常見(jiàn)故障，對(duì)不能排除的故障

20、及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。（6）保持拌合站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.9拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計(jì)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌和。（6）定期要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)(jio zhn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時(shí)

21、，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)(xinggun)設(shè)備時(shí)，控制開(kāi)關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，不得隨意開(kāi)啟。（8）啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號(hào)，在確保動(dòng)力設(shè)備無(wú)人(w rn)檢修的情況下，方可供電開(kāi)機(jī)。（9）在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況是，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（12）停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)；3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1）熟悉通運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充

22、足，剎車是否制動(dòng)良好等。（3）運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。（4）嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運(yùn)輸車出站車體表明保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守(znshu)交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。（6）服從(fcng)管理人員的調(diào)度。3.11電工(dingng)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對(duì)室內(nèi)外和公共場(chǎng)所的電線、插座、開(kāi)關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電

23、設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做好小修不過(guò)夜，大修有計(jì)劃。（5）對(duì)全站用電線路，電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對(duì)線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對(duì)全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。四、管理制度4.1拌合站生產(chǎn)(shngchn)管理制度（1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須(bx)在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。（2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過(guò)磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)(ddin)停車。（3）試

24、驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量。（4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室

25、工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺(tái)。（11）設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開(kāi)始工作。（12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)(qurn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。（13）生產(chǎn)(shngchn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。（14）嚴(yán)格執(zhí)行安全(nqun)生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。（15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。（16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設(shè)專職安

26、全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。（18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。（22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1）設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。（2）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）上場(chǎng)設(shè)備按規(guī)定噴

27、上設(shè)備管理編號(hào)，并有安全(nqun)標(biāo)識(shí)標(biāo)志。（5）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作(cozu)程序操作、指定地點(diǎn)停放。（6）設(shè)備(shbi)的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。（7）設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級(jí)類別上報(bào)處理。（9）設(shè)備存放的場(chǎng)所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。（10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密

28、封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)(qdng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間(zhngjin)位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行駛(xngsh)中不得有輕飄、擺陣、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10

29、）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。（17）混凝土

30、輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量(ynling)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全(qqun)，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)(yugun)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。（21）變速器無(wú)裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。（22）傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊

31、全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。4.4安全用電管理制度（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。（2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全(nqun)操作規(guī)程。（3）

32、各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地(jid)保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）電源(dinyun)導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。（5）未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（6）移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。（7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。（8）膠蓋閘用于電源開(kāi)關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置于設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。（10）對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開(kāi)關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。

33、（11）對(duì)漏電開(kāi)關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開(kāi)關(guān)及時(shí)更換。（12）使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。（13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。（14）電子設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程5.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作(cozu)者者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。（2）工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑(rnhu)，確認(rèn)良好才能工作。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮(zhhu)人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷

34、過(guò)大，造成傾倒。（4）禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。（5）禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取料。（6）除散斜外，不準(zhǔn)用高速檔取料。（7）不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。（8）轉(zhuǎn)載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。（9）駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。（10）禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（11）滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。（12）用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90100之間，不得過(guò)大或過(guò)小。（13）行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。（14）機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，提出泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車

35、身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。（15）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路(xinl)下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。（16）發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷(fh)作業(yè)。（17）在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎(lnti)或履帶下塞上障礙物。（18）工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程（1）上崗前必須熟悉并掌握拌合站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。（2）工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開(kāi)關(guān)是

36、否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過(guò)程中停機(jī)超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。（4）在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修保養(yǎng)前，必須切斷拌合站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。（5）皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。（6）水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。（7）停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，不得留有殘物及積水。（8）冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。（9）停機(jī)后斷開(kāi)(dun ki)總電源和微機(jī)電源。5.3砼輸送車安全(nqun)操作規(guī)程（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛(xngsh)速度必須控制

37、在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油等現(xiàn)象。（6）混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動(dòng)、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（1

38、0）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固(log)。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置(shzh)彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)(zhbio)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。（17）混凝土

39、輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（18）傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形等現(xiàn)象。（19）混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。（21）變速器應(yīng)無(wú)裂紋，安全有效。（22）駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關(guān)規(guī)定。（24）燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，且保持與相應(yīng)裝置的距離。5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（1）自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（2）發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁(ynjn)并列運(yùn)行。（3）發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置(shzh

40、)短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。（4）電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁(ynjn)沿地面敷設(shè)。（5）電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定。（6）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。（7）固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。（8）配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。（9）配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排。（10）配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地

41、點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點(diǎn)設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。（5）儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有(suyu)孔口打開(kāi)，保持空氣流暢。（6）在密閉的容器內(nèi)焊接時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)出風(fēng)口，電壓(diny)不得超過(guò)36v。（7）接地線不得(bu de)與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線。（8）更好場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（9）在高空焊

42、接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌合站安裝、拆除方案6.1拌合站安裝1、裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰等；對(duì)整機(jī)各組成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的組成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的組成部件，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)

43、進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采用集中處理。3、電纜(dinln)安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否靈活，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝位置設(shè)安全警示牌和

44、嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝(nzhung)；電力電纜不能單相家金屬套管，以防發(fā)生損壞，控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，做好美觀清楚，拐角部位應(yīng)軟膠鋪墊。防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路(xinl)接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6.2拌合站使用1、設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元器件說(shuō)明、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查(jinch)：所有接地完備并符合要求；

45、所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開(kāi)始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試前，注意觀察各機(jī)構(gòu)(jgu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清除生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部分檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書(shū)抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)

46、(wih)時(shí)加以注意。2、驗(yàn)收項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。3、塵粉處理在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過(guò)濾池，拌和設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膲m粉處理措施。4、操作要求（1）混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)式，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。（2）作業(yè)檢查(jinch)項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道(gudo)等均無(wú)異物卡住；各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升

47、斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓應(yīng)緊固，各進(jìn)、排閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常(zhngchng)，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超過(guò)許可范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉

48、鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。6.3拌合站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案(fng n)進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄(jl) 準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各組成(z chn)的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等

49、，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來(lái)接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各

50、部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織(zzh)熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。七、拌合站安全(nqun)專項(xiàng)方案1、安全(nqun)標(biāo)識(shí)（1）混凝土拌合站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。（2）設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工的安全意識(shí)。（3）項(xiàng)目部專職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查（1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排水溝渠。（2）攪拌站安裝時(shí)所

51、有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。（3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5%；電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（4）作業(yè)前先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向(fngxing)與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。（5）攪拌(jiobn)機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，減少物

52、料粘罐現(xiàn)象。（6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)(q dn)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。（7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手或頭伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。（9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或出現(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒擋風(fēng)混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。（10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開(kāi)混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。（11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開(kāi)電源，并制定專人看守。（12）控制室在攪拌站的中樞

53、，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開(kāi)控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。3、安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品。（2）操作室內(nèi)(sh ni)不得使用大功率的電取暖器等。（3）每班工作(gngzu)結(jié)束離開(kāi)拌合站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備(shbi)的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌合站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌合站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。（6）拌合站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌合站內(nèi)禁止使用不合格的電子保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不得超過(guò)安全荷載。（8）配電

54、柜要配鎖。（9）拌合站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案1應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌合站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)拌合站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電，火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急(yng j)組織體系項(xiàng)目(xingm)成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)

55、理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部分負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目成立安全(nqun)生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。急小組：應(yīng)急組長(zhǎng)：xxxxx 應(yīng)急常務(wù)副組長(zhǎng)：xxxx應(yīng)急組長(zhǎng)： 成 員：應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心綜合辦公室工程管理部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)管理部計(jì)量管理部試驗(yàn)管理室施工管理室所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊(duì)伍搶救救援組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組后勤保障組善后處理組施工指揮組2應(yīng)急(yng j)處理程序?yàn)槭故┕ぐ踩ぷ饔薪M織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，

56、對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行(shxng)動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)如下應(yīng)急處理程序：應(yīng)急(yng j)處理程序報(bào)告初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)搶救善后處理事故處理撰寫事故報(bào)告3應(yīng)急體系(tx)工作職責(zé)：（1）組長(zhǎng)的職責(zé)(zhz)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)(wixin)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與項(xiàng)目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；

57、決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長(zhǎng)的職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)，對(duì)策和建議；保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急(yng j)所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程各危險(xiǎn)源進(jìn)行(jnxng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；定期檢查各常設(shè)(chn sh)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援；（

58、3）、綜合安全部的職能和職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計(jì)劃；指導(dǎo)安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；制訂施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量；按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類應(yīng)

59、急救援(jiyun)小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其他資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，做好應(yīng)急能力(nngl)檔案的建立；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（5）、物資部的職能和職責(zé)：制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過(guò)期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，做好物資資源的儲(chǔ)備

60、；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援；（6）、財(cái)務(wù)部的職能和職責(zé)健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開(kāi)支，確保應(yīng)急救援用款；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。（7）、工程部的職能和職責(zé)根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)(chxin)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)，做好技術(shù)儲(chǔ)備；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)(tdin)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。（8）、試驗(yàn)室及其他部室的職能(zhnng