1、 七里塘水電站1號機(jī)組及輔助設(shè)備C級檢修方案 29/29 七里塘水電站2016年度1號機(jī)組C級檢修方案 審批: 審核： 編制：張先貴 日期：2016年02月02日一、七里塘水電站概況七里塘水電站裝機(jī)215MW，本電站梯級聯(lián)合運(yùn)行多年平均發(fā)電量1.11億kWh，保證出力5.375 MW，裝機(jī)年利用小時數(shù)3700h。送出電壓等級110kV；水庫正常蓄水位532.00m，正常蓄水位以下庫容4790萬m3，其中調(diào)節(jié)庫容1520萬m3 ，死水位525.00m。壩址以上集雨面積1486km2，兩臺機(jī)組于2014年4月1日投產(chǎn)運(yùn)行。1、電氣設(shè)備及系統(tǒng)1.1 1號發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)型號SF15-18/4250額定

2、容量（MVA）17.65額定功率（MW）15額定電壓（KV）10.5額定電流（A）970.3額定勵磁電壓（V）130額定勵磁電流（A）835空載勵磁電壓（V）41.35空戴勵磁電流（A）369.2額定頻率（Hz）50額定轉(zhuǎn)速（r/min）333.3額定功率因數(shù)0.85(滯后)相數(shù)3勵磁方式自并勵效率97.2%絕緣等級F/F制造廠天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司1.2 1號水輪機(jī)技術(shù)參數(shù)型號HLA551-LJ-185額定水頭（m）56最大水頭（m）62最小水頭（m）51.3額定出力（kW）15450額定流量（m/s）30.14額定轉(zhuǎn)速（r/min）333.3最大飛逸轉(zhuǎn)速（r/min）620最大

3、吸出高度（m）-1.5水輪機(jī)旋向 俯視順時針導(dǎo)葉數(shù) 20轉(zhuǎn)輪葉片數(shù) 13制造廠天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司1.3 1號勵磁變壓器技術(shù)參數(shù)型號ZLSCB9-400/10.5/0.215相數(shù)三相額定容量（KVA）400額定電壓（V）10.5/0.215額定電流（A)21.99/1074.2聯(lián)接方式Y(jié)d11額定頻率（Hz）50HZ冷卻方式AN調(diào)壓方式無載調(diào)壓短路阻抗3.9%絕緣耐熱等級F生產(chǎn)廠家四川華電特種變壓器有限責(zé)任公司1.4. 1號發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置型號DEP-500N額定頻率（Hz）50HZ直流電壓 220V，110V 允許偏差: +15% ，-15%交流電壓

4、100V，57.7V交流電流5A或1A過載能力交流電流回路（保護(hù)用）2倍額定電流 連續(xù)工作10倍額定電流 允許工作16S40倍額定電流 允許工作1S交流電壓回路 1.2倍額定電壓 連續(xù)工作交流電流回路（測量用）1.2倍額定電流 連續(xù)工作功耗整機(jī)功耗 直流8W，交流14VA交流電壓回路0.2VA/相（100V）交流電流回路0.5VA/相（5A）工頻耐壓及耐壓沖擊能力耐壓能力：AC2000V，1Min浪涌沖擊：5kV雷擊浪涌沖擊生產(chǎn)廠家上海申瑞電力科技有限公司1.5 機(jī)組至投運(yùn)以來的檢修情況1號機(jī)組于2014年4月投入運(yùn)行，安裝單位及調(diào)試單位為貴州黔水建設(shè)機(jī)電安裝公司。2014年4月運(yùn)行以后，由于

5、上導(dǎo)擺度過大，于2014年6月黔水建設(shè)機(jī)電安裝公司處理一次，2015年3月電站根據(jù)黔東發(fā)電總廠文件七里塘水電站進(jìn)行了一次C修，主要處理導(dǎo)葉漏水量過大、下導(dǎo)油盆漏油、水導(dǎo)檢修密封漏水、壓力鋼管進(jìn)水主閥在關(guān)閉狀態(tài)下漏水及檢修集水井1號水泵抽不上水問題。二、機(jī)組運(yùn)行、設(shè)備缺陷分析1、水機(jī)設(shè)備存在缺陷：水導(dǎo)檢修密封漏水，導(dǎo)葉漏水量過大，水導(dǎo)測擺裝置損壞。2、發(fā)電機(jī)設(shè)備存在缺陷：下導(dǎo)油盆油霧化現(xiàn)象嚴(yán)重，發(fā)電機(jī)熱風(fēng)往水輪機(jī)室走,滑環(huán)材質(zhì)差（易引起碳刷發(fā)熱起火花），上下?lián)躏L(fēng)板密封效果差,冷卻水系統(tǒng)管路冷凝現(xiàn)象嚴(yán)重。 保護(hù)定置核查（保護(hù)投退情況核查），屏柜內(nèi)接線緊固、衛(wèi)生清掃、裸露部分包扎，滑環(huán)、碳刷做清潔處

6、理，各油盆潤滑油過濾，上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)擺度及振動測量。3、電氣設(shè)備及輔助設(shè)備設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定， 10kV配電設(shè)備及柜內(nèi)檢查、清掃，一次過流部件螺栓緊固檢查，二次回路及端子緊固檢查。三、組織措施一、目的根據(jù)黔北水力發(fā)電總廠檢修管理規(guī)范及要求，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和修后可用系數(shù)，確保設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保地運(yùn)行，根據(jù)國家和電力行業(yè)有關(guān)政策、法規(guī)規(guī)定，更好地落實(shí)七里塘水電站1號機(jī)組及公用設(shè)備2016年C級檢修計劃，完善檢修組織、管理和監(jiān)督體系，加強(qiáng)檢修安全、質(zhì)量和效率管理，結(jié)合電站實(shí)際情況，制定本措施。本次計劃檢修工期：2016年3月 7日至 3月13日共7天。二、C級檢修機(jī)構(gòu)及職責(zé)黔北水力發(fā)電總廠成立

7、七里塘水電站2016年C級檢修管理領(lǐng)導(dǎo)小組、檢修小組、驗(yàn)收小組。1、C修管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：李昌勇成 員：張先貴 張頂模 石小偉1.1、檢修領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1.1.1 審核七里塘水電站1號機(jī)組及公用設(shè)備C級檢修安全、組織、技術(shù)措施，確保措施科學(xué)合理，合理安排C級檢修計劃，保證按規(guī)定時間完成。 1.1.2 負(fù)責(zé)七里塘水電站1號機(jī)組及公用設(shè)備C級檢修檢修小組技術(shù)、檢修人員的組織、協(xié)調(diào)工作，對C級檢修過程中出現(xiàn)的安全、技術(shù)和其它問題，及時協(xié)調(diào)解決，確保檢修順利開展。1.1.3負(fù)責(zé)C級檢修總結(jié)報告的審核，負(fù)責(zé)本次C級檢修費(fèi)用使用情況的檢查與審核。2、C級檢修小組2.1、C級檢修單位：七里塘水電站2.2、

8、檢修組組 長：李昌勇副組長：張先貴 張頂模成 員：石小偉 安月紅 張鳳軒 韓仕紅 皮 燦 謝 添 向 帥 袁 飛 趙 旭 張旭東 戚虎城 劉耀行 綜合負(fù)責(zé)人：李志瑤 孫金麗2.3、檢修組職責(zé)：2.3.1負(fù)責(zé)編制七里塘水電站C級檢修組織、安全措施和技術(shù)“四措”，報C級檢修管理小組審核后執(zhí)行。2.3.2負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照附表1檢修項(xiàng)目要求開展電站本次C級檢修工作，嚴(yán)格遵守兩票管理規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場安全規(guī)定和運(yùn)行、檢修規(guī)程要求，嚴(yán)禁習(xí)慣性違章、野蠻施工等導(dǎo)致人身傷害事故和設(shè)備檢修質(zhì)量事件的發(fā)生。2.3.3 制定檢修計劃，檢修工期，明確各控制節(jié)點(diǎn)，根據(jù)小組人員情況，合理安排工作，確保本次C級檢修按時、保質(zhì)保量完

9、成。2.3.4對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷或隱患，或檢修小組無法解決的技術(shù)困難，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，由領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織力量協(xié)調(diào)解決。2.3.5提前做好備品備件采購計劃，報總廠批復(fù)后，按照黔北水電總廠物資采購管理辦法和程序，完成備品備件采購。2.3.6 以高度的責(zé)任心開展檢修工作，每道檢修工序完成后，按照三級質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理辦法要求，開展檢修質(zhì)量驗(yàn)收工作（即：檢修班組自檢、電站組織驗(yàn)收、總廠組織驗(yàn)收），保障檢修質(zhì)量。2.3.7、C級檢修完成后，根據(jù)現(xiàn)場需要編制相關(guān)安全和性能試驗(yàn)方案及修后試驗(yàn)和檢測工作。2.3.8、C級檢修完成后并網(wǎng)發(fā)電10天內(nèi)按DL/T818-2001發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則負(fù)責(zé)組

10、織完成總結(jié)報告，作出本次檢修安全、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，并交總廠審定備案。2.3.9后勤保障工作：李志瑤負(fù)責(zé)。2.3.10庫房管理及材料管理：石小偉2.4、檢修組下設(shè)電氣工作小組和主機(jī)工作小組2.4.1 電氣工作小組長：張先貴成 員：安月紅 韓仕紅 戚虎城 向 帥電氣工作小組職責(zé)：2.4.1.1 負(fù)責(zé)辦理電氣一、二次工作票，并監(jiān)督運(yùn)行人員完善工作票上所列安全措施。2.4.1.2 負(fù)責(zé)一次過流部件檢查、二次回路I/O點(diǎn)核對、回路接頭檢查、端子緊固檢查及衛(wèi)生工作。2.4.2起吊負(fù)責(zé)人：石小偉 司索負(fù)責(zé)人：安月紅2.4.3 主輔機(jī)檢修組長：張頂模 成 員：石小偉張鳳軒 皮 燦 謝 添 張旭東 趙 旭 袁 飛

11、 劉耀行主輔機(jī)檢修組職責(zé)：2.4.3.1負(fù)責(zé)檢查和辦理水機(jī)工作票，并審核安全措施是否完善。2.4.3.2負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求項(xiàng)目進(jìn)行機(jī)械部分的檢查維護(hù)和記錄。2.4.3.3負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求項(xiàng)目對七里塘水電站1號機(jī)組及輔助設(shè)備缺陷進(jìn)行消缺。2.5、 C級檢修安全員專職安全員：張頂模安全員職責(zé)：2.5.1負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場所有工作票是否合格，安全措施是否完善，每天開工前檢查安全措施并進(jìn)行安全交底。 2.5.2負(fù)責(zé)監(jiān)督和對參與檢修人員習(xí)慣性違章和裝置性違章現(xiàn)象提出改正的權(quán)利和義務(wù)。對多次勸告不聽，仍繼續(xù)進(jìn)行違章操作的，有處罰權(quán)利。2.5.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工的監(jiān)督和管理，對三違現(xiàn)象提出改正意

12、見和建議，并配合完成現(xiàn)場驗(yàn)收程序的相關(guān)手續(xù)。3、C修驗(yàn)收小組：組 長：李昌勇成 員：張先貴 張頂模 石小偉 安月紅 皮 燦驗(yàn)收小組職責(zé)：3.1、嚴(yán)格按質(zhì)量檢查要求做好檢修設(shè)備的驗(yàn)收工作，并完成簽證。3.2 質(zhì)量驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須立即停工整改，并組織檢修小組人員進(jìn)行分析，找出存在問題的原因，分清責(zé)任，并提出可行方案實(shí)施。3.3、幫助檢修人員分析解決技術(shù)問題，必須堅(jiān)持原則，把好檢修質(zhì)量關(guān)。對未按檢修工藝開展、未達(dá)到檢修驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)志的項(xiàng)目拒絕在驗(yàn)收但上簽字。3.4、 檢修完成后，必須對機(jī)組開展一次全面驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)論及機(jī)組全部情況正常后，向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，機(jī)組方可恢復(fù)運(yùn)行。 3.5、通過實(shí)際驗(yàn)

13、收，審查檢修完成總結(jié)報告，安全、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價真實(shí)性，并備案。四、技術(shù)措施1、主輔設(shè)備檢修計劃編制的依據(jù)和參考標(biāo)準(zhǔn)1.1行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則；1.2設(shè)備交接性試驗(yàn)規(guī)程；1.3 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠及變電所電氣部份）；1.4 黔北水力發(fā)電總廠設(shè)備檢修管理辦法；1.5 七里塘水電站運(yùn)行規(guī)程；1.6七里塘水電站檢修規(guī)程1.7水輪機(jī)安裝圖紙、使用說明書及竣工資料；1.8 水輪發(fā)電機(jī)安裝圖紙、使用說明書及竣工資料；1.9 調(diào)速器圖紙、使用說明書及竣工資料；1.10 電站輔助設(shè)備使用維護(hù)手冊；1.11設(shè)備缺陷管理規(guī)定；2、設(shè)備檢修的目的和要求2.1、設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量第一”貫徹“預(yù)防

14、為主”、“應(yīng)修必修，修必修好”的檢修管理方針，設(shè)備檢修管理應(yīng)實(shí)施全過程管理和全面質(zhì)量管理，從檢修準(zhǔn)備工作開始，按照PDCA（P-計劃、D-實(shí)施、C-檢查、A-總結(jié)）的質(zhì)量管理方法，制定各項(xiàng)計劃和具體實(shí)施細(xì)則，開展好設(shè)備檢修、驗(yàn)收、總結(jié)評估等管理工作。2.2、設(shè)備檢修維護(hù)計劃是撐握電站主輔設(shè)備的健康狀況，使主輔設(shè)備的合格率達(dá)100%，保證電站發(fā)電生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、可靠的運(yùn)行，主設(shè)備修后達(dá)到一類設(shè)備要求，一次啟動成功，半年內(nèi)無臨檢；輔助設(shè)備檢修后達(dá)到或優(yōu)于修前設(shè)備運(yùn)行工況，檢修期間無安全事故，檢修工期在批準(zhǔn)計劃內(nèi)。2.3、在C級檢修期間設(shè)備操作主要由當(dāng)班運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。2

15、.4、在C級檢修期間運(yùn)行機(jī)組與檢修機(jī)組間設(shè)立明顯分隔標(biāo)志，加強(qiáng)與現(xiàn)場運(yùn)行人員的溝通和協(xié)調(diào)，要求運(yùn)行人員做好防止機(jī)組運(yùn)行方式改變或事故危及檢修人員和設(shè)備安全。及時了解未檢修機(jī)組運(yùn)行方式情況，若運(yùn)行方式發(fā)生改變，應(yīng)評估其對檢修工作的影響，若發(fā)生影響檢修工作開展情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報協(xié)調(diào)解決。3、水輪發(fā)電機(jī)組C級檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、 C級檢修項(xiàng)目電站結(jié)合實(shí)際情況本次C級檢修重點(diǎn)完成以下項(xiàng)目：C修前記錄機(jī)組運(yùn)行技術(shù)參數(shù)，測量機(jī)組振動和擺度值，C修后測量值與修前機(jī)組運(yùn)行技術(shù)參數(shù)、測量機(jī)組振動、擺度值進(jìn)行對比分析。 電站常規(guī)的設(shè)備缺陷消缺。發(fā)電機(jī)部分： 集電環(huán)清掃，更換電刷，連接螺栓加固，集電環(huán)絕

16、緣檢查，轉(zhuǎn)子引線回路絕緣檢查測量，上機(jī)架、上導(dǎo)瓦架、下機(jī)架固定螺栓緊固檢查，定位銷檢查，發(fā)電機(jī)定子繞組引線檢查、清掃，制動閘板與制動環(huán)間隙測量、閘板厚度測量，制動器動作試驗(yàn)，制動系統(tǒng)油路、壓縮空氣管路閥門、接頭檢查，油、水、風(fēng)管路閥門及上、下導(dǎo)油位表計信號及油位油質(zhì)檢查、清掃、滲漏點(diǎn)處理。水輪機(jī)部分： 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)清掃，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)頂蓋螺栓緊固檢查，導(dǎo)水葉傳動機(jī)構(gòu)軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)剪斷銷信號器及信號裝置檢查，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)雙連桿鎖緊螺母緊固檢查，水導(dǎo)軸承座螺栓緊固檢查，水導(dǎo)軸瓦固定螺栓緊固檢查，水導(dǎo)瓦間隙測量，上、下、水導(dǎo)油盆油過濾，上、下、水導(dǎo)油測溫傳感器檢測，上、下導(dǎo)軸瓦間隙檢查測量調(diào)

17、整、上、下導(dǎo)軸瓦絕緣測量和瓦背螺栓堅(jiān)固，上、下導(dǎo)軸瓦瓦面檢查處理。調(diào)速器部分：專項(xiàng)檢修計劃調(diào)速器回油箱油位檢查，調(diào)速器壓力油泵起泵、停泵值試驗(yàn)、調(diào)整，導(dǎo)水葉傳動機(jī)構(gòu)軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查，調(diào)速器壓力油泵電機(jī)絕緣檢測，調(diào)速系統(tǒng)油管路漏油檢查、處理，濾網(wǎng)清洗，調(diào)速器壓力油泵控制柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固，調(diào)速器柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固，調(diào)速器全開、全關(guān)時間的測定，調(diào)速器液壓油過濾。勵磁部分：專項(xiàng)檢修計劃 勵磁變衛(wèi)生清掃，調(diào)節(jié)柜、整流柜、滅磁柜內(nèi)元件的積塵清掃，操作回路檢查動作正確，信號指示正確，滅磁開關(guān)動作試驗(yàn)。進(jìn)水主閥部分：液壓站回油箱油位檢查，開機(jī)電磁閥、關(guān)機(jī)電磁閥、鎖定電磁閥靈

18、活性檢查、處理，進(jìn)水主閥全開、全關(guān)時間測量、調(diào)整，進(jìn)水主閥油泵電機(jī)絕緣測量，進(jìn)水主閥控制柜清掃、端子堅(jiān)固檢查，進(jìn)水主閥液壓油過濾，進(jìn)水主閥控制柜清掃、端子堅(jiān)固檢查，進(jìn)水主閥加注潤滑油和遠(yuǎn)動試驗(yàn)。技術(shù)供水部分： 技術(shù)供水系統(tǒng)，濾水器檢查、清洗，供水管路及電動進(jìn)水主閥動作試驗(yàn)，所有壓力表計檢查，排污閥動作試驗(yàn)，濾水器動作試驗(yàn)，流量開關(guān)信號和電接點(diǎn)壓力表信號檢測。制動系統(tǒng)部分: 檢查制動系統(tǒng)油、氣管路回路無滲漏，制動風(fēng)閘靈活可靠，信號反饋正常，檢查制動塊與制動環(huán)距離滿足要求，制動塊無磨損。機(jī)旁盤二次回路部分： 檢查機(jī)旁盤二次回路接線無松動，清掃機(jī)旁盤衛(wèi)生，電纜封堵符合要求。中控室上位機(jī)電腦。主要檢修

19、工作項(xiàng)目：內(nèi) 容合計標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技術(shù)改造項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目備注計劃數(shù) 43402000實(shí)際數(shù)其中發(fā)電機(jī)部分10項(xiàng)，水輪機(jī)部分11項(xiàng)，勵磁系統(tǒng)4項(xiàng)，調(diào)速器10項(xiàng)，進(jìn)水主閥5項(xiàng)，技術(shù)供水3項(xiàng)，合計43項(xiàng)。序號項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、發(fā)電機(jī)1集電環(huán)檢查、清掃、更換電刷，絕緣電阻測量。a. 集電環(huán)、刷架固定牢靠；b. 碳刷磨損程度輕微，磨損量不超過30mm，接觸良好；c.運(yùn)行過程中碳刷摩擦聲音正常，無放電火花d、正極對地、負(fù)極對地、正對負(fù)絕緣電阻20M。E新更換的碳刷要磨出弧度，與滑環(huán)的接觸面積達(dá)到75%以上。2上機(jī)架、上導(dǎo)瓦架、下機(jī)架固定螺栓緊固檢查，定位銷檢查。a. 螺栓數(shù)量齊全，受力均勻，無松動

20、；b、定位銷無松動；3發(fā)電機(jī)定子繞組上、下端部、槽口絕緣及槽楔、匯流排及引線檢查、清掃。a. 定子線圈端部無過熱、損傷和裂紋等現(xiàn)象；b. 定子線圈彎接部分無絕緣損傷、電暈粉末；c. 定子槽口絕緣無磨損、膨脹現(xiàn)象；d、槽楔無松動；e、引出線清潔，螺栓齊全受力均勻。4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線及連接處檢查。a. 接頭無過熱、斷裂、松動等現(xiàn)象；b. 轉(zhuǎn)子引線固定牢靠無松動；c. 引線無損傷、過熱及電暈現(xiàn)象；5轉(zhuǎn)子上、下?lián)躏L(fēng)板緊固檢查焊縫有否開焊，固定螺栓及鎖片檢查有否松動。6制動閘板與制動環(huán)間隙測量、閘板厚度測量。a、間隙是否符合設(shè)計要求，一般不低于10mm；b、閘板厚度不低于20mm。8制動器動作試驗(yàn)A、動作

21、靈活，風(fēng)閘指示燈位置指示正確;B、制動閘與機(jī)架固定螺栓受力均勻，無松動9制動系統(tǒng)油路、壓縮空氣管路閥門、接頭無漏油、漏氣現(xiàn)象10油、水、風(fēng)管路閥門及表計檢查、清掃、滲漏點(diǎn)處理。a、管路及閥門無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； b、表計指示正確，測壓管路無堵塞。二、水輪機(jī)1導(dǎo)水機(jī)構(gòu)清掃清掃干凈2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)頂蓋螺栓緊固檢查無松動。3導(dǎo)水葉傳動機(jī)構(gòu)軸頭銷、剪斷銷、傳動銷檢查無上竄現(xiàn)象4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)剪斷銷信號器及信號裝置檢查信號器無損壞、接頭牢固，信號裝置動作正常。5導(dǎo)水機(jī)構(gòu)雙連桿鎖緊螺母緊固檢查無松動6水導(dǎo)軸承座螺栓緊固檢查無松動7水導(dǎo)軸瓦固定螺栓緊固檢查無松動8水導(dǎo)油盆、上油箱加油加油至正常油位，上油箱應(yīng)無滲漏。

22、9導(dǎo)水葉端面、立面間隙測量、調(diào)整滿足廠家技術(shù)要求10導(dǎo)水葉的汽蝕情況檢查對汽蝕情況進(jìn)行記錄（有圖片）11轉(zhuǎn)輪及尾水管汽蝕情況檢查對汽蝕情況進(jìn)行記錄（有圖片）三、靜止可控硅勵磁裝置1調(diào)節(jié)柜、整流柜、滅磁柜內(nèi)元件的積塵清掃清掃干凈2整流柜風(fēng)機(jī)清潔（如有）清掃干凈3操作回路檢查動作正確，信號指示正確。a、電源指示燈正常；b、滅磁開關(guān)分閘、合閘指示燈正常；c、風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈正常。4滅磁開關(guān)動作靈活可靠四、調(diào)速器1調(diào)速器回油箱油位檢查油位符合廠家圖紙要求。2調(diào)速器壓力油泵起泵、停泵值試驗(yàn)、調(diào)整按設(shè)計要求進(jìn)行整定。3調(diào)速器壓力油泵電機(jī)絕緣檢測按規(guī)范進(jìn)行。4調(diào)速系統(tǒng)油管路漏油檢查、處理，濾網(wǎng)清洗。無漏油、漏

23、氣現(xiàn)象，清洗干凈。5調(diào)速器油壓管路安全閥、止回閥檢查、試驗(yàn)止回閥無泄漏，安全閥動作正常。6調(diào)速器壓力油泵控制柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固衛(wèi)生清潔，端子無松動。7調(diào)速器柜電氣部分檢查、清掃、端子緊固衛(wèi)生清潔，端子無松動。8調(diào)速器全開、全關(guān)時間的測定符合設(shè)計值。9接力器、鎖定檢查無泄漏，動作正常。10調(diào)速器液壓油過濾含水量及雜質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求五、進(jìn)水主閥1液壓站回油箱油位檢查、液壓油過濾油位正常、含水量及雜質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求2開機(jī)電磁閥、關(guān)機(jī)電磁閥、鎖定電磁閥靈活性檢查、處理a、電磁鐵動作靈活；b、彈簧完好、針塞動作靈活。3進(jìn)水主閥全開、全關(guān)時間測量、調(diào)整符合設(shè)計值4進(jìn)水主閥油泵電機(jī)絕緣測量按規(guī)范進(jìn)行

24、5進(jìn)水主閥控制柜清掃、端子堅(jiān)固檢查衛(wèi)生清潔、端子無松動現(xiàn)象。六、技術(shù)供水系統(tǒng)1濾水器檢查、清洗a. 運(yùn)轉(zhuǎn)自由靈活，無異音，無劇烈抖動、摩擦；b. 無滲漏水，盤根良好，壓蓋緊度適中；c. 減速電機(jī)正常，潤滑良好，無滲漏油；d. 濾水器前后壓差正常，無壓差報警2供水管路及進(jìn)水主閥檢查無滲漏，管路暢通；清潔完整，無銹蝕閥門全關(guān)時無漏水現(xiàn)象3所有壓力、流量、溫度表計，示流信號器等a. 指示正確無誤，動作正常b. 表計校驗(yàn)合格；c. 無滲水現(xiàn)象3.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1導(dǎo)軸承（巴式合金）檢查導(dǎo)軸瓦分塊式導(dǎo)軸承瓦要有2-3個/cm2接觸點(diǎn)，其不接觸面積每處不大于軸瓦面積的2%，其總和不得超過該軸瓦面積的8

25、%。3.2.2 導(dǎo)軸承間隙檢查空氣間隙為：20mm上導(dǎo)允許的擺度值0.2mm、下導(dǎo)允許的擺度值0.2mm、水導(dǎo)允許的擺度值0.3mm、上機(jī)架允許的垂直振動0.07mm、水平擺度值0.1mm下機(jī)架允許的垂直振動0.07mm、水平擺度值0.1mm制動器閘板與制動環(huán)之間的距離為：15mm各部軸承油冷卻器及空氣冷卻器的耐壓值：1Mpa,保持5min、上導(dǎo)下導(dǎo)水導(dǎo)軸承的工作水壓為：0.20.3Mpa上導(dǎo)下導(dǎo)水導(dǎo)瓦溫等60報警，停機(jī)溫度65。3.2.3 軸承絕緣導(dǎo)軸瓦絕緣檢測值不得小于0.5M（用500v搖表測量）。3.2.4 發(fā)電機(jī)的輔助設(shè)備1）制動器檢查、清掃，管路應(yīng)無滲漏；2）油、氣、水系統(tǒng)管路各接

26、頭嚴(yán)密無滲漏，閥門動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，盤根止水良好；3）發(fā)電機(jī)蓋板及檔風(fēng)板螺釘緊固，焊縫無裂紋，鋼板無裂縫；3.2.5 轉(zhuǎn)子檢查對各焊縫等部件檢查。對轉(zhuǎn)子繞組絕緣檢查。3.2.6 按檢修導(dǎo)則要求進(jìn)行回裝。3.2.7 在機(jī)組檢修前后，為了掌握導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的封水性能，需要測量導(dǎo)葉的端面間隙和立面間隙、接力器的壓緊行程；為了檢查導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的均勻度，防止水力不平衡造成機(jī)組振動，需要測量導(dǎo)葉的開度，在導(dǎo)葉相對開度為50%、100%情況下，測定每只導(dǎo)葉的開度，其誤差應(yīng)小于平均開度的3%。3.2.8 接力器壓緊行程的測定和調(diào)整。3.2.9 頂蓋的清掃、螺栓緊固、排水管路的疏通、防腐處理。3.2.10 水輪機(jī)附屬部

27、件檢修1）蝸殼與鋼管的檢查。五、安全措施為了保證作業(yè)施工現(xiàn)場符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工過程中堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，安全、及時、有效的完成2016年七里塘水電站的C級檢修檢性工作，特采取以下安全措施：二、1號機(jī)組安全措施 1、1號發(fā)電機(jī)組在停機(jī)狀態(tài)；2、檢查1號發(fā)電機(jī)出口021斷路器在“分閘”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；3、拉出1號發(fā)電機(jī)出口0213隔離開關(guān)，并操作至“檢修”位置，檢查1號發(fā)電機(jī)出口0213隔離開關(guān)在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；4、拉出1號發(fā)電機(jī)勵磁電壓互感器0214乙隔離開關(guān)，并操作至“檢

28、修”位置，檢查1號發(fā)電機(jī)勵磁電壓互感器0213乙隔離開關(guān)在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；5、拉出1號發(fā)電機(jī)出口電壓互感器0214甲隔離開關(guān)，并操作至“檢修”位置，檢查1號發(fā)電機(jī)出口電壓互感器0214甲隔離開關(guān)在“檢修”位置，并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；6、用10kV合格驗(yàn)電器在1號發(fā)電機(jī)出口三相分別驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后，合上1號發(fā)電機(jī)出口0219接地刀閘，檢查1號發(fā)電機(jī)出口0219接地刀閘在“合閘”位置，并在操作把手上懸掛“已接地”標(biāo)示牌1塊；7、斷開1號發(fā)電機(jī)滅磁柜內(nèi)1號滅磁開關(guān)、2號滅磁開關(guān)，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌2塊；

29、8、斷開1號發(fā)電機(jī)功率柜1號直流開關(guān)、2號直流開關(guān)，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌2塊9、斷開1號發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)交、直流電源空開，并在空開上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌2塊；10、檢查1號調(diào)速器導(dǎo)葉開度在“全關(guān)”位置，1號調(diào)速器接力器鎖錠在“投入”位置。關(guān)閉1號調(diào)速器主供油閥，檢查1號調(diào)速器主供油閥在“全關(guān)”位置，并在操作把手上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)示牌1塊。斷開1號調(diào)速器交、直流電源，并在交直流電源空開上各懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊。8、投入1號發(fā)電機(jī)制動裝置，并在操作手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)示牌1塊；9、關(guān)閉1號機(jī)組進(jìn)水主閥并投入進(jìn)水主閥機(jī)械鎖錠，并在操作

30、手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)示牌1塊；10、關(guān)閉1號機(jī)組尾水閘門，并在操作手柄上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)示牌1塊；11、斷開1號機(jī)進(jìn)水主閥和機(jī)組尾水閘門控制箱內(nèi)控制電源及動力電源，并各在電源空開上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示2塊；11、打開1號機(jī)組蝸殼排空閥2147，將蝸殼內(nèi)的積水排盡，檢查1號機(jī)蝸殼壓力為“0”；13、關(guān)閉1號機(jī)組技術(shù)供水電動碟閥前后檢修閥2109、2111，檢查1號機(jī)組技術(shù)供水壓力為“0”； 14、打開1號機(jī)尾水排水盤形閥2148，開啟時要派人監(jiān)視集水井水位，監(jiān)視檢修集水井水泵運(yùn)行情況；15、在盤形閥上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)示牌1塊；16、斷開1號機(jī)測溫制

31、動柜電源，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；17、在400V配電室交流電源配電柜上斷開1號機(jī)組交流電源空開，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；18、在中控室直流電源饋電屏上斷開1號機(jī)組直流電源空開，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌1塊；三、其他安全措施1、在檢修施工場所裝設(shè)臨時圍欄，將工作區(qū)域和運(yùn)行區(qū)域明顯隔離，在圍欄上懸掛適量的“在此工作”，“非檢修人員、禁止入內(nèi)”標(biāo)示牌；2、進(jìn)入發(fā)電機(jī)工作的人員不準(zhǔn)攜帶除檢修必需的工具外的其它金屬物（如鑰匙等），工作人員作裝必須符合安規(guī)上規(guī)定的要求，使用的工器具要由專人登記管理，扳手、起子等工具使用時要用繩索系牢固定在支持物架上，防止工具掉入

32、發(fā)電機(jī)內(nèi)損壞機(jī)組絕緣；3、進(jìn)入蝸殼檢查轉(zhuǎn)輪和開展其他工作時，必須保持通風(fēng)良好，并用壓縮氣向蝸殼內(nèi)補(bǔ)充吹氣10分鐘方可進(jìn)入，在蝸殼等金屬管道內(nèi)以及潮濕環(huán)境工作使用照明時必須使用12V照明電源。嚴(yán)禁使用220V照明設(shè)備；4、進(jìn)入轉(zhuǎn)輪室工作的人員和工器具都要由專人登記管理，進(jìn)人孔要有專人監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束后封閉進(jìn)人孔時必須由工作負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)所有人員和工器具全部出來后，才能封閉進(jìn)人孔；5、每天開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同工作許可人共同檢查現(xiàn)場安全措施與工作票上所列安全措施是否相符，確認(rèn)無誤后辦理工作開工手續(xù)，負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入工作現(xiàn)場，并向工作班成員進(jìn)行危險點(diǎn)告知，交代安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個

33、工作成員都已知曉；6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須正確配戴安全帽，明確工作內(nèi)容，工作流程，安全措施，工作中的危險點(diǎn)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律，正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品； 7、工作人員在工作中應(yīng)聽從工作負(fù)責(zé)人的安排和指揮，不得擅離工作現(xiàn)場和擴(kuò)大工作范圍；8、現(xiàn)場搭接的臨時施工電源，應(yīng)符合臨時電源管理規(guī)范，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止電源短路對工作人員造成傷害；9、電站車輛應(yīng)隨時在現(xiàn)場，預(yù)防意外發(fā)生能夠及時救援；10、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際編制現(xiàn)場危險點(diǎn)控制單，告知和執(zhí)行，并嚴(yán)格審查；六、1號發(fā)電機(jī)組C級檢修環(huán)境保護(hù)措施1、文明檢修1.1 設(shè)備解體后，所有零部件必須按檢修定置圖擺放整齊，

34、嚴(yán)禁亂堆、亂放。1.2 擺放的零部件或檢修專用工具，均不得阻塞人行通道和影響運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行、檢查與維護(hù)。1.3 每天下班時一律清點(diǎn)工具，如數(shù)收回，并清掃檢修工作現(xiàn)場，做到當(dāng)日“工完料盡場地清”。1.4 愛護(hù)公共衛(wèi)生，不隨地吐痰，不在工作地點(diǎn)或禁煙區(qū)吸煙，不亂丟臟物，遵守檢修工作紀(jì)律。1.5 愛護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁亂砸地板，禁止在地板上進(jìn)行電、火焊，在拆卸油、水管道及設(shè)備時，必須用容器將其內(nèi)部剩油和剩水可靠回收，嚴(yán)禁將剩油或剩水灑在地板或設(shè)備上，嚴(yán)禁用污物涂擦墻壁。1.6 檢修期間移動的固有防火設(shè)施或臨時增設(shè)的防火設(shè)施在檢修工作結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)。1.7進(jìn)入粉塵地點(diǎn)工作必須戴口罩。1.8工作中嚴(yán)格

35、按照勞動保護(hù)要求進(jìn)行著裝。2、環(huán)境保護(hù)2.1 工作中做到工完料盡場地清，工作過程中不污染周圍環(huán)境，沾到地面的油跡和水跡必須立即清理。2.2 用過的棉紗和破布，沾油的鋸木粉全部放入專用垃圾箱，運(yùn)到堆放垃圾處進(jìn)行處理。2.3 檢修中油槽等部位和清洗設(shè)備的油用專用油盆進(jìn)行收集，由電站進(jìn)行回收管理。廢油禁止向河道傾倒，避免河道污染。2.4 檢修設(shè)備時，設(shè)備上的粉塵不得用壓縮空氣吹掃，必須用吸塵器吸出。2.5固體顆粒物必須按照規(guī)定分類進(jìn)行處理。2.6 檢修廢棄物及垃圾必須在工作完成后立即運(yùn)出廠房到指定地點(diǎn)進(jìn)行填埋。2.7凡是被拆卸下來的設(shè)備及零部件堆放在地面上時及所有能造成污染地面衛(wèi)生的設(shè)備及工器具必須

36、對地面作好防止污染的保護(hù)措施。七、質(zhì)量控制措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范黔北水力發(fā)電總廠七里塘水電站1號機(jī)組及輔助設(shè)備C級檢修檢修現(xiàn)場危險作業(yè)和重點(diǎn)作業(yè)的監(jiān)護(hù)，使危險點(diǎn)處于可控、在控狀態(tài)，對現(xiàn)場工作進(jìn)行三級（檢修人員自檢、電站驗(yàn)收、總廠驗(yàn)收）監(jiān)控和質(zhì)量驗(yàn)收，依據(jù)電站實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制。編制依據(jù)：DLT8172002立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范1、水輪機(jī)C級檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一轉(zhuǎn)輪1檢查無氣蝕、無斷裂、完好。二導(dǎo)水機(jī)構(gòu)1導(dǎo)水機(jī)構(gòu)潤滑部份加注潤滑劑導(dǎo)水機(jī)構(gòu)靈活、不卡等。2止推裝置和控制環(huán)的檢查無嚴(yán)重銹蝕，潤滑良好。3導(dǎo)葉推拉桿的檢查、清掃及動作試驗(yàn)。導(dǎo)葉推拉桿靈活無卡三過流

37、部件1檢查引水鋼管伸縮節(jié)漏水，刷漆。清除全部氣蝕、裂紋，堆焊后經(jīng)探傷合格2蝸殼進(jìn)人孔、尾水管進(jìn)人孔的檢查，蝸殼排水閥、尾水管排水閥的檢查人孔門處不漏水，緊固螺栓不少不壞。閥門操作靈活，不漏水，盤根不漏水四主軸密封系統(tǒng)1主軸密封檢查工作密封完好。2主軸密封水管路清掃、檢查管路不堵五水導(dǎo)軸承1過濾潤滑油清潔、無水分、無雜質(zhì)。2表計校正指示正確，無滲漏。六水輪機(jī)附屬設(shè)備1水輪機(jī)附屬油、水管路清掃、檢查管路無堵、無銹、無漏現(xiàn)象。 2進(jìn)水主閥檢查無嚴(yán)重漏水，機(jī)構(gòu)不卡，電氣和機(jī)構(gòu)指示正常2、水輪機(jī)發(fā)電機(jī)C級檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號發(fā)電機(jī)機(jī)械部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一軸承1上、下導(dǎo)軸承瓦面檢查及間隙測量清潔、無銹蝕、無油垢、無

38、裂紋，上下軸承瓦要求2-1個/c接觸點(diǎn)，間隙不超過設(shè)計值，導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整，總間隙按圖紙?jiān)O(shè)計要求確定，單塊瓦間隙按擺度和盤車軸線實(shí)際位置計算后確定（0.1-0.15），調(diào)整后誤差不得超過0.01毫米；2上下導(dǎo)軸承絕緣檢查處理油槽充油后，推力軸承不小于0.1 M，導(dǎo)軸承絕緣不低于50M3上下導(dǎo)軸承油槽油處理清潔、無水分、無雜質(zhì)。4上下導(dǎo)軸承、推力軸承溫度計檢查正常溫度應(yīng)在60以內(nèi)，最多不超過65，溫度表指示正常。二機(jī)架1上、下機(jī)架檢查清潔、無銹蝕、無油垢、無裂紋三空氣冷卻器1檢查清掃清潔、無銹蝕、無裂紋、無滲漏。四制動裝置1風(fēng)閘制動器部閘板完好無損五附屬設(shè)備1油、水、氣系統(tǒng)管路、閥門清掃、檢查清潔、無銹蝕