1、樂山四方科技垃圾發電廠樂山四方科技有限責任公司2012 年 8 月編制：郭利強審查：張黃審核：立即幸福目 錄 TOC o 1-5 h z 編制說明 6編制依據 6方案編制及施工組織原則 6本工程所采用的技術規范 7工程概況 9概況總述 9工程特點 20工程招標要求及范圍 20總體部署 21項目管理目標規劃 21施工組織總體設想 21主要施工順序及流程安排 22施工階段安排 22施工區域劃分 23主要施工方案選擇 23項目管理組織機構 25組織機構的設置 25主要管理人員素質配置 26項目經理部的管理職能 28公司在項目管理中的職能 28施工準備工作 29組織準備工作 29技術準備工作 29現場

2、準備工作 30資源準備工作 31主要周轉材料組織計劃 33施工用電、用水計劃 34施工總平面布置 36平面布置內容 36平面布置原則 37施工臨時設施設置 37施工道路置37施工機械置386.6施 工 水 電 及 排 水置38施工總平圖38主 要 施 工 技 術 法38 TOC o 1-5 h z 工程測量38廠區平面里38高程控量 面布措施及控制控制制39測量儀器擇39建筑施量40設 布 布 置 方 施 測 測 選 測 測沉417.2土建工程施方 417.2.1常規施法 417.2.2主廠房土627.2.3工循環水泵站土建7.2.4工 65道路及室外管網7.2.7裝 72主廠房鋼結構7.3裝

3、 . .75鍋爐系統7.3.1裝95鍋爐鋼結構7.3.2裝.96鍋爐本體7.4裝 .109爐、進料斗7.5 案 7.6 裝.120.150汽液輪壓發潤電機滑組系安裝統7.7案 .7.8裝7.8.1153159軟水、循軟行環水.160水、真空處車系統及理安其它系系統工裝藝管統建方施施施安安安安安方安方道安安1607.8.2 循 環 水真空系統及其它系統工藝管道安安 安 儀方 方 方 方 安 管 措 目 機 體 制 檢 TOC o 1-5 h z 裝161霧 化 塔 制 作 安 裝 （ 包 含 煙 囪道） 164布袋除塵器169輸 灰 、 輸 渣 系 統 及 各 種 風 機裝 173電氣自動化表

4、174電氣安裝施工案 175儀 表 及 通 訊 系 統 安 裝 施 工案 176 TOC o 1-5 h z 衡器施工案 190計算機施工案 190消防系統193項目試運行理 210質量保證施 211質量標 211質量保證組織構 211質量控制系 211質量管理度 214工程質量驗 215 TOC o 1-5 h z 質量施 216項目理 216項目理 221安 全 、 職 業 健 康理 222項目理 225施工理 227項目理 229新 技 術 的 應 用議 231創優 規 劃施 232管理編 保證進度成本與環境保護資源溝通合同及合理化及保證制度236編制說明編制依據樂山市四方科技垃圾發電廠

5、工程招標文件；由四川輕工設計院設計的本工程初步設計方案及圖紙；中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準；建設部頒發的建設工程施工現場管理規定 ；國家和地方頒布的現行相關行業技術標準；本公司的企業標準；本公司頒發的質量手冊、程序文件和項目管理文件 ；現場和周邊的實際踏勘情況；國家頒布的現行施工技術規范( 相關規范清單詳本方案附表) 。方案編制及施工組織原則我們在本施工方案的編制過程中，力求堅持以下原則進行：認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執行建設程序 ;遵循建筑施工工藝和技術規律，堅持合理的施工程序和施工順序；采用流水施工方法和網絡計劃技術組織施工；科學地安

6、排冬、夏、雨季施工項目，保證全年生產的連續性和均衡性；充分利用現有的機械設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度；盡量采用國內外先進技術和科學管理方法，應用先進的現代化管理思想和管理方法對工程進行科學管理，確保工程建設管理的高效和良好運作；盡量減少暫設工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量，科學地布置施工平面；方案力求做到有針對性、科學性、合理性、適用性、高效性；大膽采用新技術、新工藝、新材料，加強質量管理，確保工程質量優良；在確保工程質量的前提下，盡量降低工程成本；在確保工程質量和安全生產前提下盡量加快工程施工進度，達到縮短工期、降低成本的目的；組織施工注重對周邊環境的保護，提倡文明施工、環保

7、施工；在施工管理擴大計算機的工程應用范圍，充分發揮我公司現有的施工管理、財務預算等軟件及計算機、信息設備，提高自動化辦公程度和信息化程度；整個工程的管理嚴格執行國家及地方相關法律法規，精心布局、統籌兼顧監理單位、施工單位、安裝單位、地方百姓等的工作。1.3本工程所采用的技術規范在舁 廳P標準名稱標準號1變配電設備安裝JSJT-1372承壓設備無損檢測JB/T4730-20053地下防水工程質量驗收規范GB 50206-20024電纜橋架安裝要求及規范JSJT-1215電力建設施工及驗收技術規范DL/5069-966電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規 范GB50258-967電氣

8、裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣施工及驗收規 范GB50257-968電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規范GB50168-20069電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規范GB50168-9210電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工 及驗收規范GB50148-201011電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-200612電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-9613電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50147-201014電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-200615電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-20

9、1016電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規 范GB50171-200617電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-9218電氣裝置安裝工程旋轉電機施工驗收規范GB50170-200619電氣裝置安裝起重電氣裝置施工及驗收規范GB50256-9620鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-8921鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-200722鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-200023鋼熔化焊接接頭射成照和質量分級GB3323-200524鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-200025工程測量規范GB 50026-200726工業鍋爐安裝工程施

10、工及驗收規范GB50273-200927工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-200428工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-200229焊縫接頭機械性能試驗取樣法GB2649-8930焊條分類及型號編制方法GB98031混凝土拌合用水標準JGJ63-200632混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2011在舁 廳P標準名稱標準號33混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8734混凝土質量控制標準GB50164-201135建設工程項目管理規范GB/T50326-200636建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202-200237建筑地向工程施工質量驗收規范GB

11、50209-201038建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB 50303-200239建筑鋼結構焊接規程JGJ81-8540建筑給排水安裝工程施工質量驗收規范GB 50242-200241建筑工程施工現場供電用電安全規范JGJ80-9142建筑工程施工質量驗收毛標準GB 50300-200143建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201244建筑施工安全檢查標準JGJ59-201145建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-200246金屬和其它覆蓋層熱噴涂鋅和鋁及其合金GB9793-9747金屬及其無機覆蓋層厚度測量方法評述GB6463-200548金屬涂層孔隙率的檢驗方法SJ1280

12、49連續輸出設備安裝工程施工及驗收規范GB50270- 201150埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986-8851漆膜厚度測定法GB176452起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-201053氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺 寸GB985-8854砌體工程施工質量驗收規范GB 50203-200255熱噴涂操作安全GB11375-9956熱噴涂鋁及鋁合金涂層實試驗方法GB11373-8957熱噴涂涂層厚度的無損測量方法GB11374-8958色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB9286-9859施工現場臨時用電女全技術JGJ46-200560碎外加劑應用技術規程GBJ1

13、19-200161涂裝前鋼絲表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-8862屋聞工程質量驗收規范GB 50207-200263現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-201164壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275- 201065預制碎構件質量檢驗評定標準GBJ321-9066圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范GB50128-200567自動化儀表工程施工質量驗收規范GB50131-200768自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-20022.工程概況概況總述樂山市四方科技垃圾發電廠，位于四川省樂山市市中區凌云鄉原樂山垃圾填埋場，緊 鄰樂山市中區凌云鄉，樂山市至

14、自貢市的省道公路從廠址旁通過，廠區距樂山主城區約 12kmi廠址東西長約358m南北寬約392ml占地約66668 m20廠區地形整體為西高東低， 最大高程約377米，最低高程約357米，總體高差約20米，東側最大坡度約55%平均坡 度名勺7.8%,擬定廠區標高366.90米。本項目的主體是樂山垃圾發電廠（以下簡稱“發電廠”）年處理規模為城市生活垃圾35X 104t ,日平均處理規模為1050t。廠區占地面積約52500m2 （紅線范圍內），其中建構筑物占地面積約 19782.0 m 2，道路及廣場占地面積約8416.0m,綠化用地面積約17550.0m，其它用地（水池等）6752.0 m2。

15、生產區域內的區和煙氣處理區是工廠的主要生產區域，其主廠房橫向布置在生產區地塊中央，主制樓、汽輪發電機廠房和升變壓站緊靠在區北側上布置。地塊西邊布置有冷卻塔、綜合水泵房等輔助用房。辦公區域的辦公樓布置在生活區場地北側。辦公樓前留出約52X25.0m 的廣場 , 供辦公區集散和停車使用。廠區入口布置在地塊的西邊南北兩側。物流、人流分開，東北角設置辦公商務車、人流出入口，西北角設置垃圾車出入口。地磅房緊靠西側垃圾車出入口設置。主廠房周圍設置的環形道路作為廠區主要道路，路面寬度7.0 米，上料坡道布置在主廠房背立面，最大坡度8%，橋面凈寬7.0 米，轉彎半徑18 米。2.1.1 主廠房建筑設計概況綜合

16、主廠房包括卸車平臺及輔助設施，車間，煙氣凈化車間，汽機除氧間以及主控樓。卸車平臺及輔助設施包括上料坡道、卸車平臺、化水間、化驗室、空壓機房、機修車間等。卸車平臺長81ml跨度24ml屋架下弦標高16m車間由問、垃圾池、垃圾吊控制室、除臭 間、渣池等組成，車間尺寸為71.25x81m,屋架下弦標高33m/37.5m。煙氣凈化車間由煙氣凈化車間和飛灰穩定化車間組成，煙氣凈化車間長78ml寬36ml屋架下弦標高32m汽機除氧間由汽機間和除氧間組成，長度 55.5m、寬24m.汽輪機間屋頂下弦標高19ml除 氧間屋面標高23m主控樓由蓄電池室、電子設備問、高壓配電室、電纜夾層、辦公室等部分組成。長度4

17、5、寬24ml屋面標高13m綜合主廠房建筑面積24762.32為，室內按鋼筋混 凝土平臺及疏散走廊層計算，局部 共有 4 層，整體為鋼筋混凝土框排架結構，屋頂采用大空間鋼桁架或網架結構，復合壓型鋼板屋面，屋頂設有屋面采光板及通風天窗。考慮到壓型鋼板的防腐性能，屋面復合板宜采用鍍鋁鋅鋼板。廠房內墻體材料：內墻采用加氣混凝土砌塊，外墻采用輕型砌塊與壓型鋼板（帶保溫層）。車間及煙氣凈化車間室內根據設備操作需要設有多層鋼平臺，鋼平臺由鋼柱、鋼梁自身支承，與土建結構體系脫開。垃圾池地下防水等級為一級，采用內外兩道防水措施。除池底坑內壁使用防水混凝土外，池底外側鋪一道合成高分子防水卷材，池壁涂刷一道水泥基

18、滲透結晶防水層。其外，在池底及池壁混凝土內表面采用高耐磨防腐涂料類。建筑造型：充分考慮垃圾生產工藝的功能需要，以簡潔、實用、高效進行建筑造型設計。建筑物主體部分按各功能區要求，體量高低跌落展開，大面積實墻與帶形玻璃窗形成虛實對比，結合高聳挺拔的煙囪，形成豐富的天際輪廓線。體現工業建筑的韻律、簡練和 美感。建筑色彩：發電廠房外墻主色調為深綠色。局部外墻用金黃色涂料飾面層，采用不同 顏色，豐富立面色彩，利用線條邊框勾勒建筑外邊突出體塊感。觀借進來。落地玻璃幕墻與墻面形成的虛實、明暗光影變化更加突出了主入口，并使整個建筑物在簡潔中富于變化。入口處理：北立面主入口面朝廠區主入口方向，二層首層均設有玻璃

19、幕墻，將室外景綜合主廠房室內各部分具體布置，技術指標及重點建筑構造措施：(1) 卸車平臺地坪標高：7.000m建筑面積：2150.6m結構體系：框- 排架結構屋頂結構：鋼桁架或網架屋架下弦桿標高：16.00m屋面板：復合壓型板/ 屋面采光板卸車平臺位于二層，卸料車由上料坡道進出，廳內設8 個卸料口；平臺南北兩側各設置一個垃圾抓斗檢修區；樓面用耐壓耐磨鋼筋混凝土并采用環氧面層能很好的滿足防腐防樓面用耐壓耐磨鋼筋混凝土并采用環氧面層能很好的滿足防腐防水耐磨耐沖擊的要求，地面從側邊向卸料口及集水溝找坡1%，集水溝頂設鑄鐵箅子，將地面清掃污水排入滲瀝液調節池。垃圾卸料口部設置防撞設施。垃圾卸料門采用電

20、動門，能自動關閉；上料坡道入口以及垃圾卸料口處均設置空氣幕，阻隔臭氣外溢，防止污染室外空氣，門窗洞口以及墻體屋面接縫處均填充密實。卸車平臺南北兩側各有一部室外樓梯，以滿足疏散要求。(2) 垃圾池池底標高：-6.00m池底面積：1563.06 m結構體系：鋼砼框剪結構屋頂結構：鋼桁架或網架屋架下弦桿標高：33m屋面板：復合壓型板/ 屋面采光板吊車:Q=12.5t 2吊車軌頂標高:28m垃圾池 -6.000m 底板表層采用高耐磨防腐涂料類作為防抓斗碰撞防護層，此表面同時 滿足垃圾滲瀝液的腐蝕作用。垃圾池四壁及底板防水除用添加劑增強混凝土的抗滲能力外， 在其外側及底部還做高分子卷材及水泥基滲透結晶防

21、水層。垃圾吊控制室位于標高21.00m平臺，操作人員可經樓梯到達本層，操作人員可通過通廊兩端樓梯進行安全疏散。垃圾吊控室位于垃圾儲存空間外，防止臭氣滲入是關鍵，其觀察窗要求封閉嚴密。垃圾坑19.950m平臺及其他有臭氣房間與其他房連通口部均做有雙道密閉門的氣閘問。車間建筑面積：9830.31m結構體系：框排架結構屋頂結構：鋼桁架或網架屋架下弦桿標高：37.5m屋面板：復合壓型板/ 采光 / 通風天窗間室內各層鋼平臺不計建筑面積，車間與垃圾坑交接處采用氣閘間防止臭氣逸散。問室內各層巡檢人員可通過南北兩側室內樓梯以及主控樓內樓梯進行安全疏散。煙氣凈化車間建筑面積：2934.84m結構體系：框排架結

22、構屋頂結構：鋼桁架或網架屋架下弦桿標高：32m屋面板：復合壓型板/ 采光通風天窗煙氣凈化車間還包括飛灰穩定化車間， 36x12 米，單層框架結構。卸車平臺下層各類用房建筑面積：2007.36m結構體系：鋼砼框剪結構卸料廳下層各類用房包括：滲瀝液坑道、化水間、備品備件間、空壓車間等生產輔助廠房。各車間內墻采用用 200厚混凝土空心砌塊。汽機除氧間建筑面積： 3161.1 m其中： 0.00m1374.45 m夾層 192.98 m7.00m1111.21m13.00m482.46 m結構體系：框排架結構吊車:Q=25t/5t 1汽機除氧間位于綜合主廠房西北部，包括汽機間、除氧間等。汽機除氧間為三

23、層，底層為汽機設備基礎，獨立設置，與結構體系分開；中間設局部夾層；7.00m層為汽機間運轉層；13.00m 為除氧間。汽機間屋頂用網架及通風天窗，除氧間屋面采用鋼筋混凝土結構。內墻用 200厚加氣混凝土砌塊。汽機除氧間內噪聲較大，其與主控樓之間設置沉降縫，并采用雙墻結構，以達到隔聲作用，同時汽機除氧間門窗洞口，管道穿墻面處均密封填實，盡量降低噪聲影響。主控樓建筑面積： 3115.05 m 2結構體系：鋼筋混凝土框架結構屋頂結構：鋼筋混凝土屋面頂標高： 13m主控樓主體共三層，其中一層為門廳以及高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為控制室、電子設備間以及儀表檢修間等房間。豎向交通綜合主廠房共設置6

24、部疏散樓梯。其中 1 部防煙樓梯 5 部室外樓梯，滿足平時使用及各個防火分區的疏散要求。可直達主控樓以及車間各層平臺和垃圾吊控制室，方便抓斗操作人員和巡檢人員豎向交通。煙囪煙囪位于綜合主廠房西側，高度80m鋼筋混凝土結構。防火設計綜合主廠房內局部平臺層數為 4層，最高處平臺19.95m,廠房高度約42ml防火類別為丁類，防火分區按生活垃圾處理工程技術規范(CJJ90-2009)分為五個：分別為主廠房部分；汽機除氧間部分；卸車平臺及垃圾倉; 主控樓；卸車平臺下層各類用房。各防火分區間采用防火墻分隔，防火分區之間用防火墻、甲級防火門窗分割，管道穿過防火分區，自設封閉系統。綜合主廠房的耐火等級為二級

25、。安全疏散：卸車平臺下部分均采用直通室外出口；廠房可通過室外樓梯直通至室外，廠房中余熱鍋爐平臺下各層均可經由室外樓梯通至室外；汽機除氧間以及主控樓各有一部室內樓梯；卸料平臺經由樓梯通直室外，另一方向疏散至平臺；垃圾吊控制室可經由兩端室外樓梯疏散，滿足防火要求。采光、通風設計綜合主廠房為空曠廠房，內部采光主要依靠側窗自然采光，屋面開設天窗作為補充采 光措施，同時局部廠房內部空間采用人工照明補充照明。綜合主廠房采用自然通風與機械通風相結合方式，汽機除氧間、煙氣凈化間以及問開 設進風百葉和排風百葉、平開窗等自然進排風，屋面設置可自動啟閉的天窗自然通風，使 氣流貫通廠房空間。除自然通風外部分內部用房采

26、用機械通風。具體通風設計詳見暖通專 業說明。屋面排水設計綜合主廠房體量較大，屋面匯水面積很大，本建筑擬采用重力排水與虹吸排水相結合 的屋面排水方案。汽機除氧間與主控樓屋面面積不大，采用重力排水；卸車平臺屋面與煙 氣凈化車間屋面靠近邊跨，重力排水較方便，故擬采用重力排水；煙氣凈化車間與車間交 匯處，卸料車間屋面與車間交匯處，以及車間，垃圾倉屋面均采用虹吸排水。5、外墻材料以及防腐材料的選擇對材料選擇本著合理，經濟，高效，節能以及美觀的原則，外墻材料擬主要采用混凝 土空心砌塊，防腐材料主要采用高耐磨防腐涂料類。除環氧防腐涂料外，同時采用環氧玻璃鋼以及水泥基滲透結晶型防水涂料，滿足節點 做法的復雜性

27、。表10.2-1各功能分區面積表建筑物名稱分區名稱房間名稱. 一一2面積(m)備注綜 合 主 廠 房卸車平臺 及 輔助設施卸車平臺2150.6滲瀝液坑道200化學水車間497.17化驗室255.68備品備件間437.78機修間332.58空壓機室325.35焚 燒 車 間0.000m4352.977.000m平臺2136.3911.000m 平臺1979.2119.950m 平臺1361.74煙氣凈化車間煙氣凈化車間2490.84飛灰穩定化車間444汽 機0.000m1374.45夾層192.98建筑物名稱分區名稱房間名稱. 一一2面積（m）備注除 氧 間7.000m平臺1111.21除氧間4

28、82.46主控樓高壓配電室611.8電纜夾層797.88中央控制室242.82電子設備間209.74辦公會議等其他用房1252.81垃圾倉垃圾池1563.06綜合主廠房結構型式：綜合主廠房主要由垃圾受料加料與工藝輔助設施（含上料坡道和滲濾液池）跨、垃圾 倉跨、間（內含灰渣池等）跨、煙氣凈化間跨、飛灰穩定問、主控樓及汽機除氧間等組成。 綜合主廠房橫向長133.25m,縱向長110.5m,結構型式采用鋼筋混凝土框排架結構，主廠 房圍護結構全部采用封閉設計。分述如下：1、垃圾受料加料與工藝輔助設施（含上料坡道和滲濾液池）跨結構型式為鋼筋混凝土框排架結構，7m標高為垃圾卸料平臺，與垃圾池側壁連成整體,

29、 其上屋面采用鋼桁架或網架結構。卸料平臺下土 0.000為備品備件問、機修間、酸堿計量 間、化水車間、中心化驗室、值班配電室等。2、垃圾倉跨垃圾倉跨由垃圾池、爐前平臺等部分組成，其中垃圾池底標高為-6.0m,垃圾池結構型式采用鋼筋混凝土結構，考慮到其容積大，豎壁高，可結合廠房柱在池壁四周設置鋼筋 混凝土扶壁柱或其他措施加強，垃圾池沿長度方向設后澆帶。垃圾上料平臺標高約19.950m處，平臺上共設置 三個垃圾料斗。本跨設抓斗吊車（重級工作制），軌頂標高約29.50m,吊車梁按鋼吊車梁設計，采用Q345級車岡材。廠房柱采用鋼筋混凝土柱，局部抽柱，柱距達 14ml屋面采用鋼桁架或網架結構。3、車間（

30、內含灰渣池等）跨車間跨由爐、渣池等部分組成，本跨設有抓斗吊車，吊車梁按鋼吊車梁設計，采用Q235Ba或Q345級車岡材0.000以下為渣池，渣池底標高最高處為-3.0m。廠房柱采用鋼筋混凝土柱，屋面采用鋼桁架或網架結構。由于本工程一、二期土建部分考慮一次完成，故在鍋爐間側面設擴建端。4、煙氣凈化車間煙氣凈化間為鋼筋混凝土排架結構，與主廠房相鄰部分設縫脫開，為大跨度空間，采 用鋼筋混凝土柱，屋面采用鋼桁架或網架結構。5、飛灰固化問屋面采用現澆鋼筋混凝土屋面板。6、汽機除氧問汽機除氧間為多層鋼筋混凝土框排架結構，與主控樓及主廠房相鄰部分設縫脫開，跨 度55.50m,內設吊車，軌頂標高約16.00m

31、,吊車梁按鋼吊車梁或混凝土吊車梁設計，采用 Q235Ba或Q345級鋼材或鋼筋混凝土。除氧間屋面為現澆鋼筋混凝土屋面板，屋面高度23.0m,汽機間屋面采用鋼桁架或網架結構。汽輪發電機設備基礎采用框架式基礎，下設樁基。7、主控樓主控樓為鋼筋混凝土框架結構，與廠房相鄰部分設縫脫開，屋面標高為13.00m。2.1.3主廠房裝修設計主廠房裝修一覽表類別部位裝修說明地面主廠房、發電機房200厚碎地坪，耐磨向層變壓器棚、變壓器室提漿地面配電室r環氧涂裝地坪中控樓大廳玻化磚地面地衛生問防滑地板磚樓面接收大廳5.0m平臺;水泥右屑樓面，主廠房內各平臺水泥右屑樓面，耐磨向層中控樓樓梯、貯坑跨樓梯玻化磚面層衛生問

32、；防滑衛生問磚內墻向主廠房各磚墻內墻內墻向白色乳膠漆墻面衛生間內墻向：1.80m局磚墻裙，白色乳膠漆墻向頂棚接收大廳5.0m頂棚r白色乳膠漆頂棚垃圾貯坑跨各平臺頂棚:白色乳膠漆頂棚中控樓各頂棚白色乳膠漆頂棚辦公室、會議室白色乳膠漆頂棚衛生問;塑料條形扣板頂棚鋼結構涂梁,柱及桁架拋丸除銹，防銹等級St2,涂層干膜厚裝度210仙m楝條，墻架，欄桿噴砂除銹，防銹等級Sa2,涂層干膜厚 度130仙m2.1.4主廠房屋面系統部位結構形式防水等級設防要求主廠房屋面壓型鋼板屋向田級外大溝和內天溝有組織排水汽機房屋而雙層夾芯壓型鋼板 屋間II級外天溝有組織排水主控樓屋向現澆鋼筋碎屋面II級一剛一柔兩道防水，有

33、組織排水引風機變頻室現澆鋼筋碎屋面II級一剛一柔兩道防水，有組織排水風機棚壓型鋼板屋向田級外天溝有組織排水其它設施設計概況廠內道路設計在主廠房周圍設置的環行道路作為廠區主要道路，路面寬度7.0米。上料坡道緊布置在主廠房背立面，最大坡度為 8%,橋面凈寬為7.0米、轉彎半徑為18米。廠內高架橋設計廠內高架橋緊靠廠區東邊，以90轉角接入垃圾接收大廳，轉彎處內半徑為 18.0米， 計算荷載汽-20,驗算荷載掛-100,橋跨結構采用三孔一聯 C40鋼筋混凝土連續空心板： 15+15+15mi下部結構采用重力式 U型橋臺及雙柱式墩臺，并采用隱性蓋梁，以保證橋下透空和美觀。橋梁基礎持力層為中風化凝灰巖。高

34、架橋臺后路堤擋墻采用C20片石混凝土結構，臺背及路堤填料采用碎石土，分層碾壓、夯實，內磨擦角不小于30。煙囪：煙囪為鋼筋混凝土結構，底部直徑6.6m,頂部直徑3.6m,總高為80m煙囪內襯采用耐熱混凝土砌筑，煙囪外部旋轉鋼梯可到最高處。基礎為鋼筋混凝土筏板基礎原槽 澆筑。輔助用房及構筑物包括在線監測小室、地磅房、工業消防水池、綜合水泵房、門崗及圍墻等。在線監測小室：單層磚混結構，層高 3.3m,屋面板厚120mm現澆，兩道防水，墻 為240厚承重砌塊，地面作地板磚。外墻貼磚，內墻一般抹灰、涂料面層。基礎為條形基 礎，斷面600mm埋深500mm地磅房：單層磚混結構，層高3.3m,屋面板厚120

35、mm,現澆，兩道防水，墻為240厚承重砌塊，地面采用地板磚。外墻貼磚，內墻一般抹灰、涂料面層。基礎為條形基 礎，斷面600mm埋深工業消防水池：為現澆鋼筋混凝土水池，水池長 30.6米，寬20.9米，高3.0 米；循環水池采用C30防水混凝土，抗滲等級為 S8。水池壁厚為300mm底板為400mm綜合水泵房：長寬高 31.2 X9X6.2m,為單層混凝土框架結構，其梁、柱混凝土強 度等級為 C30,梁截面為 300 x1000柱截面為400 x700 ,屋面板厚為 120mm，圍護墻為 240mm厚砌塊。大門及圍墻：樂山市四方科技垃圾發電廠大門，平面設計上采用矩形布局。充分 考慮和廠區整體協調

36、。 立面設計造型上采用對稱式布局，建筑體量為純凈的幾何形體， 外輪廓線簡潔流暢，富有現代感。在細部處理上運用后現代建筑符號加以修飾，既注重各 個單體的個性又強調整體風格的協調和統一。室內外裝修：室內墻面為中級抹灰，刷白色乳膠漆。外墻面立面采用鋁塑板飾面。地面貼普通地面磚。圍墻采用文化石飾面。通透鑄 鐵花欄桿。主要工藝設備概況在舁 廳P系統名稱包含主要設備1垃圾接收系統汽車衡、卸料門、垃圾吊車2垃圾系統機械爐排垃圾爐、給料斗、進料溜槽、推料器、爐排支 撐、爐排、爐鋼架、爐殼體、爐排底部進風斗、啟動燃燒 器點火及助燃燃燒器、爐墻密封風機、爐墻冷卻風機、 爐、液壓站3余熱回收系統余熱鍋爐、余熱鍋爐鍋

37、筒、一級空氣預熱器、二級空氣預 熱器、鍋爐給水泵、定期排污擴容器、吹灰系統、4汽輪發電機組汽輪機、發電機、空氣冷卻器、凝汽器5灰渣處理系統馬丁式除渣機、懸掛式抓斗起重機、爐排下螺旋輸渣機、 爐排下螺旋輸渣機、手動插板閥、鎖氣器、膨脹器、落渣 管、噴霧塔下螺旋輸灰機、螯合劑系統6煙氣處理系統半干式煙氣處理塔、布袋除塵器、煙氣引風機、石灰乳液 制備裝置、活性炭貯存輸送裝置、壓縮空氣系統工程子項表子項號子項名稱主 要內容01綜合主廠房綜合0107各子項：垃圾受料加料與工藝輔助設施、車 間、煙氣凈化車間、飛灰穩定化車間、汽機除氧間、主控 樓。02垃圾受料加料與工藝 輔助設施上料坡道、卸車平臺、化水間、

38、中心化驗室、空壓機間、 機修間、備品備件間、滲瀝液收集池等03車間垃圾倉（垃圾倉、垃圾吊控制室、除臭間、）爐（爐、送風系統、余熱鍋爐、渣倉、汽水取樣分析室、爐水加藥室、維修室等）、低壓配電間、04煙氣凈化車間半干式反應塔、活性炭吸附、布袋除塵器、引風機、飛灰 輸送、石灰倉、活性炭倉、堿液間、螯合劑罐。05飛灰穩定化車間灰倉、飛灰穩定化設施、水泥倉。06汽機除氧間汽輪發電機組、給水泵、減溫減壓器、疏水箱、除氧器、 連排擴容器等07主控樓門廳（主廠房門廳、電梯）、中央控制室、電子設備間、 高壓配電室、電信室、辦公室、35kV變壓器等。08煙囪煙囪，煙氣在線分析室09大門及地磅房物流門衛（地磅房）、

39、人流門衛10綜合樓11滲瀝液處理站12冷卻塔及綜合水泵房綜合水泵房（工業水泵、循環水泵、消防水泵），以及冷 卻塔、集水池、工業及消防水池。13升壓站機破石地面14綜合管網循環水、生活水、生產水、生活污水、生產污水、消防 水、油、110kV電纜、室外照明、控制電纜/動力電纜、電信、排洪溝、滲瀝液輸送管、蒸汽管等15圍墻及擋土墻16廠區總平面廠區總平囿布置含構筑物、道路、圍墻、園林綠化工藝流程概況SLP4B-0技術工藝流程為：運載垃圾的卡車稱重后，把垃圾倒于垃圾坑中，然后垃圾吊抓斗將垃圾吊至爐的料斗上方，爪式抓斗將垃圾投入料斗及料槽，料槽起到了氣封 作用，并把垃圾送到機械式爐排，垃圾的干燥、燃燒、

40、燃盡及冷卻的一系列過程都在 SLP4B-0爐排上完成。垃圾燃盡后剩下的爐渣經濕式排渣機冷卻后，再送至衛生填埋場填 埋。煙氣的熱能被余熱鍋爐轉換成蒸汽用于發電、預熱燃燒空氣，經過半干式煙氣處 理裝置和布袋除塵器除去有害氣體和粉塵后經引風機抽出，由煙筒排往大氣，除塵器收集 下來的飛灰與石灰等混合物由排灰裝置排出，經打包后封閉處理。SLP4B-0工藝實行DCS全過程的計算機自動化控制，通過傳感器測量出燃燒參數如垃圾厚度、空氣量及溫度、各部分煙氣溫度等參數，計算機將傳感器采集的數據經過運 算處理，通過控制爐排移動的速度、移動頻率、料層厚度、空氣量配比和煙氣再循環風機 擋板開度來控制燃燒過程和各監控點煙

41、氣溫度。SLP4B-0爐采用負壓操作，為-30Pa。有利于設備系統及車間環境的清潔及機組運 行的穩定性。工程特點 鋼結構量大，現場安裝復雜；垃圾坑碎澆注量大；管道系統多而復雜；自動化程 度高；設備安裝與鋼結構安裝交叉施工期長，對安全要求高；主要設備安裝精度要求高。工程招標要求及范圍招標范圍：樂山市四方垃圾發電廠工程標段一：廠區場地平整，圍墻工程等。樂山市四方垃圾發電廠工程標段二：包括垃圾發電廠區內的建（構）筑物施工，工程主要建（構）筑物包括：主廠房（爐區、 垃圾貯坑、垃圾接收大廳、汽輪發電廠房、主控制大樓、變壓器及配電室、灰爐渣處理及 廢鐵分選問）、煙囪、循環水泵站、循環冷卻水塔及水池、生活生

42、產輔助用房、場區地下 管網、道路橋涵及其它輔助配套設施。主要工程內容包括：以上各建（構）筑物的土建、裝飾、水電、消防安裝等工程項目。樂山市四方垃圾發電廠工程標段三：工藝技術設備安裝調試及輔助配套設施安裝調試。包括但不限于：鍋爐鋼架、鍋爐本 體就連接設備管道、系統、煙氣凈化系統、飛灰固化系統、自動儀表、電氣工程、汽輪機、 發電機、變壓器等相關設備。質量要求：按現行質量驗收標準驗收達到合格標準。工期要求：場平、圍墻工程完工控制時間 2012年7月31日土建工程主體完工控制時間為 2013年10月31日。安裝工程完工控制時間為2014年3月31日.總體部署項目管理目標規劃公司項目部通過有計劃的項目管

43、理，落實項目管理的職責，抓好進度控制、質量控制、投資控制、合同管理、信息管理、組織協調、安全文明施工等幾方面的工作，以“優質、及時、安全、文明、高效”地完成本工程建設任務，為總公司提交一份滿意的答卷。質量目標所有分部工程一次驗收合格率100%，工程聯動試車一次合格，單位工程一次驗收達到建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）合格標準。并在此基礎上爭創“優良工程” 。安全目標因工負傷率控制在2%以下，杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大施工機具事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。工期目標計劃目標工期 520 天，并隨時按照業主方對工期的調整，確保工程在2014 年 3 月底之前竣

44、工并投產發電。環保目標認真貫徹執行ISO14000標準，控制工程垃圾污染和噪聲污染，保護生態環境。文明施工目標創樂山市文明施工工地。服務目標要求施工單位認真履行“施工前為業主著想，施工中對業主負責，施工后讓業主滿意”的服務方針，在工程實施全過程以及質量保證期內為業主提供盡可能周到的服務。質量保證期內派員常駐業主要求的值班點，需要時30 分鐘內到達現場；質量保證期后將按行業要求并在 3 小時內到達現場提供優質服務。施工組織總體設想公司在本工程的建設中將充分發揮公司的管理水平，為保證工程進度，對工程的主要土建施工項目（土建工程、鋼結構工程、消防工程、給排水工程、）專業和主要安裝項目（設備安裝工程電

45、氣工程、自動化儀表及控制系統等工程）進行分包，業主負責協調，以確保工程順利施工。本工程屬于大型工業系統工程，施工內容紛繁復雜，涉及專業繁多，技術難度大，協調管理工作復雜，為便于管理，根據工程特點，擬對工程建設進行分區段分階段管理。整個工程作為一個系統工程，在此基礎上根據各建、構筑物的使用功能及施工條件，劃分為7個子系統工程：主廠房；循環水系統；煙囪；道路、高架橋及環境、綠 化；廠區綜合管網；機電設備安裝；儀表、自動化控制系統。首先，根據上述子系統工程的劃分情況，在整個施工平面上劃分為幾大區域，對各區域的施工組織進行區間管理，以減少整個工程的組織繁雜性，各區域之間由項目經理部統一協調，以形成一個

46、有機的管理體系。其次，隨著工程施工進度的推進，施工內容及管理重點相應變化，為了便于管理，工程管理采用重點追蹤動態管理的方法，對整個工程的進程劃分為若干階段，在各階段根據本階段的工作重點組織管理重點，以達到各階段重點突出、施工組織有序的效果。在本工程的施工中，我們將要求施工企業充分利用各自的資源優勢，全面實現“施工機械化、預制工廠化、現場裝配化、管理智能化、辦公自動化”的“五化”標準，以提高工作效率和科技化程度。主要施工順序及流程安排根據目前工程施工圖設計情況，工程開工后首先進行垃圾貯坑的施工。原則上，各區域間平行作業，區域內劃分施工流水段，主要專業在流水段間組織流水作業。建筑工程的施工，總體遵

47、循“先地下后地上、先基礎后主體、先結構后裝飾、先土建后安裝”的施工順序。機電設備及電氣自動化等安裝工程的施工，總體遵循“土建-設備安裝-單機調試-局部調試-聯動試車-生產運行”。主廠房及循環水兩個區域的建筑工程施工和機電設備控制系統安裝間采取合理穿插交叉施工，以滿足安裝施工工藝。鋼結構工程的施工順序：工廠制作-工廠除銹涂裝-現場拼裝-現場安裝-修補涂裝。道路及管網工程施工順序：地下管網安裝、試驗-回填隱蔽-路基-墊層-路面-路緣石。施工階段安排整個工程總體劃分為四個階段進行組織，各階段重點工作內容為：第I階段：土建施工階段全面施工土建項目，主廠房區域部分設備具備安裝條件。 要完成的主要內容包括

48、：垃圾坑、主廠房區域的基礎、設備基礎、主體結構；循環水泵房及工業消防水池 0.00 以 下工程內容；煙囪基礎及上升結構；廠區管網及道路路基、橋涵；生活生產附屬輔助設施用房以及室外工藝管道基礎、鋼結構的制作及部分安裝。機電設備準備到位。第R階段：土建、安裝交叉作業階段土建工程完成大部分工作，基本具備設備安裝條件。該階段是整個工程施工組織最復雜的階段，主要表現在作業隊伍多、交叉作業多、相互間協調管理較難、進度受各專業的影響因素增多。 在本階段，主要要完成部分建（構）筑物的結構施工以及屋架屋頂、圍護結構以及內外裝飾的施工、機電安裝專業完成鍋爐、爐、氣輪發電機、循環水泵、霧化塔以及室內外工藝管道的大部

49、分安裝工作、部分設備具備初調、精校條件。第田階段：機電設備安裝及調試階段本階段的土建施工已基本完成，主要作業隊伍是機電設備及控制系統安裝專業。 完成所有機械設備、爐窯系統和儀表控制系統的安裝工作，并對各部分的單機和局部機組系統進行調試，土建專業在本階段完成廠區道路的路面施工。第IV階段：聯動試車及環境綠化工程施工階段本階段在各部分單機試車成功的基礎上進行熱態聯動試車，對整個系統進行調試，最終達到生產條件。土建專業在本階段主要完成廠區環境綠化及收尾工作的施工，使整個工程具備竣工驗收條件，并完成竣工驗收工作，工程項目移交業主投產使用。施工區域劃分綜合本方案單位工程、子單位工程的劃分情況，將整個廠區

50、劃分為幾大施工區域組織施工：I區：主廠房區域（主廠房、汽輪發電廠房、中央控制大樓、變壓器及 35KV配電室、煙囪）II區：循環水泵站區（循環冷卻塔及水池、循環水泵站房）田區：環境道路及附屬設施（場區地下管網、道路、高架橋、圍墻、生產輔助用房、環境工程等）主要施工方案選擇土方開挖及回填施工場地的平基工作由業主分包完成，本次工程范圍土方包括各建（構）筑物基礎、地下管網管溝、道路工程等。 對建筑基礎基坑土石方主要采用人工開挖（條形基礎、獨立基礎）配置空氣壓縮機和風鎬完成。對大基坑（如垃圾貯坑）的開挖采用機械開挖、人工清槽清底、沙漿護壁施工。地下管網、管溝的開挖用爆破開挖、人工清槽、道路路基平整采用推

51、土機推土、人工減底。基礎土方開挖根據土質情況放坡和設置支護，對土質較好的部位，能不放坡則不放坡，以減少土方開挖和回填量。 土方在場內由人工或挖土機械上車，汽車外運。基礎管溝等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯機打夯。路基回填土采用振動式壓路機碾壓。鋼筋加工及連接為便于各區區域的施工，兼顧集中管理的原則，施工現場集中設置三個鋼筋加工房，鋼筋原材集中堆放，集中管理、集中加工形成一個臨時預生產廠房，負責整個工程的鋼筋構件中的半成品加工。 本工程主要結構的受力鋼筋優先采用機械和焊接連接。對主要鋼筋碎框架柱、剪力墻的豎向受力鋼筋優先采用電焊壓力焊（D618）;墻體水平鋼筋，預制構件中的大直徑受力筋（

52、D616）優先采用機械連接；對框架梁水平受力鋼筋優先采用（ID616）機械接頭連接。焊接和機械連接方法即能節省鋼材又能保證連接強度，能大大降低工程造價。本工程的鋼筋全部采用電腦排料，電腦翻樣，以達到科學用料減少浪費的效果。模板體系的選擇根據各部位工程物點選擇不同的模板形式。中央控制大樓、水泵房等現澆框架結構模板主要采用膠合板模板。框架柱采用木方覆膜竹膠板做成定形模板。在各樓層間周轉使用，梁板等水平結模板采用覆膜竹膠板（18mm厚），木方楞作龍骨，鋼管支撐體系。獨立基礎及條形基礎采用組合鋼模板，鋼管架支撐體系。水池、垃圾貯坑等池體、箱體結構側模采用組合鋼模板，腳手架鋼管背楞支撐體系，池、箱體頂板

53、同現澆框架梁板。砼砂漿的生產及供應在本工程中，由于砼用量較大，且砼結構的施工周期較長，我們將對整個砼的生產進行預拌化， 即在施工現場設置一個生產能力為 30m3/h 的集中攪拌站，工程所有砼均由該攪拌站生產供應，并配備兩臺 HBT60型（水平輸送600ml垂直輸送200mm拖式碎輸送泵 向各澆注點輸送砼。對工程前期的局部零星砼，可采用小型攪拌機攪拌。對局部用量小或因其它原因不宜用砼輸送泵供應的砼，可采用小型翻斗車和人工手推車作為輔助運輸方式。工程用砂漿分散在各施工區內，就地攪拌就地使用。集中攪拌砼的水泥采用散裝水泥， 這既能節約造價， 減少環境污染，又便于儲存。攪拌場內安裝一個30m3 的水泥

54、儲存罐。金屬結構件的加工工程主廠房及工藝管道支架等采用大量鋼結構件，本工程的所有鋼結構件均采用在工廠統一加工制作，由我司下屬的鋼結構專業公司完成。工廠加工件全部在工廠下料、焊接、組裝成半成品件，并在工廠內 完成焊縫的探傷等檢查程序，完成拋丸、噴砂除銹和構件防銹漆和第一層面漆的涂裝工作。工廠加工件汽車或平板車運送到施工現場，施工現場設置金屬構件拼裝場地，對構件進行統一堆放管理和現場拼裝工作。然后由專用水平運輸機具運送到安裝點進行吊裝。鋼結構吊裝完成后進行焊縫的接頭補漆、涂裝和最后一層面漆涂裝。垂直及水平運輸根據施工生產的需要，各區域的垂直運輸主要靠設置在建（構）筑物附近的塔吊完成。主廠房區設置2

55、臺QTZ100c型塔式起重機，中央控制大樓和汽輪機房設置一臺QTZ40型塔式起重機，泵房區域設置一臺QTZ60型塔式起重機，以滿足主要建（構）筑物施工的垂直及水平運輸需要。主廠房區主要鋼結構、工藝管道的吊裝采用塔吊完成，對無法用塔吊完成的大型鋼柱、鋼梁和鋼筋砼構件的吊裝和大型設備吊裝，可采用汽車吊完成。現場在鋼構件拼裝場到主廠房間設置一臺 10T 龍門行車，該行車跨鋼構件拼裝場和砼構件預制場，主要承擔鋼構件和砼構件的水平運輸。工程工藝設備臨時存放場地設在龍門行車旁，設備存放場到安裝點間的水平運輸也可 以利用該行車完成。場外設備、構件的進場運輸，采用汽車或平板車。腳手架工程本工程主要建、構筑物層數都不太高，土