1、年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第一章 總論一、項目名稱年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠二、項目建設地址江西省婺源縣鎮頭鎮三、項目建設的必要性（一）滿足高標號水泥市場的需求江西水泥工業近年來發展較快，特別是進入九十年代后，總產量年均遞增在100萬噸以上，但與周邊六省相比其總產量和人均產量仍處最后一位，2001年全省水泥產量為1630萬噸，其中窯外分解窯水泥300萬噸，占18.4%，2002年全省水泥產量為1966萬噸，其中窯外分解窯水泥377萬噸，占19.2%?！笆濉逼陂g，江西將建設一批重點基礎工程，對水泥需求量特別是對高標號回轉窯水泥需求量將不斷增加。目前，上饒地區主要是機立窯水泥生產企業，尚不

2、能滿足當地和周邊地區經濟快速發展對優質水泥的需求。（二）符合國家產業政策目前，江西省水泥工業的現狀總體水平不高，企業規模化工業生產程度低，生產工藝落后的立窯廠占很大比重；從規模結構看，全省現有水泥生產企業198家，絕大多數是小型企業，全省水泥企業平均生產規模僅10萬噸左右；從技術結構上看，全省水泥生產工藝裝備落后，技術層次低，企業勞動生產率低下，環境污染嚴重，產品質量不穩定，社會效益和經濟效益較差。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 針對目前的水泥工業現狀，必須進行結構調整，以提高該行業的整體水平。二十世紀的我國水泥工業，正面臨著提高產品質量，與國際標準接軌，減少環境污染和資源消耗，保證社會可持續發

3、展，加快技術進步，以跟上世界科技革命的大潮，國家建材局在制定“十五”計劃和遠景發展規劃時，已確定積極發展新型干法水泥生產線的方針，以逐步淘汰立窯、濕法窯等落后工藝與裝備，鼓勵用新型干法工藝對現有企業進行技術改造，堅決制止低水平重復建設，保護環境，節約資源，實施可持續發展戰略。根據江西省水泥工業“十五”專項規劃，水泥工業的發展原則是控制總量，調整結構，大力發展窯外分解工藝，等量淘汰落后工藝?！笆濉彼喙I的結構調整目標為：2005年水泥產量為21002300萬噸，年均增長7.8%,其中窯外分解水泥產量為7001000萬噸,年均增長約30%,占全省水泥總量的33%;到2010年,全省水泥生產產量

4、為40005000萬噸,其中窯外分解水泥生產能力3000萬噸左右,占全部能力的60-80%。由此可見，根據國家產業政策，充分利用本地豐富的原材料資源，發展回轉窯水泥生產，已勢在必行。（三）當地經濟發展的需要婺源縣鎮頭鎮具有豐富的原材料資源，具備發展水泥工業的優勢。目前，本地區的水泥企業大部分為立窯小企業，除技術水平落后外，由于規模較小，不能適應市場需求，抵御市場風險能力較弱。隨著國家對水泥工業產業結構調整的逐步年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 深入以及水泥新標準的實施，絕大多數立窯水泥生產企業將面臨淘汰。因此，在鎮頭鎮建設年產40萬噸熟料回轉窯水泥廠，將帶動本地區水泥工業的健康穩定發展，進而拉動經

5、濟的發展，為周邊地區經濟的發展作出重要的貢獻。四、建設規模、生產方法及產品方案 （一）建設規模本項目建設規模為年產60萬噸優質熟料生產線，年產成品水泥79.58萬噸。（二）生產方法采用回轉窯的新型干法生產技術。（三）產品方案生產PO42.5以上的袋裝水泥和散裝水泥。五、主要建設條件 （一）資金來源本項目總投資1.5億元人民幣。外商獨資，銀行貸款。（二）原材料供應石灰質原料主要有石灰巖、泥灰炭、白堊、貝殼等，本鎮石灰巖儲藏量大，可直接開采使用。粘土質原料天然粘土原料有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖和河泥等，本縣范圍內可提供。校正原料常用的硅質校正原料有砂巖、河砂、粉砂巖等，當粘土中氧年產60萬噸

6、熟料回轉窯水泥廠 化鋁含量偏低時，可滲入煤渣、粉煤灰、煤矸石等高鋁原料校正，可在本縣范圍內開采和采購。石膏作緩凝劑用的石膏主要由景德鎮市供貨，供貨能力有保證，用汽車運輸進廠。 5）燃料水泥生產的主要燃料是煙煤，本鎮是婺源的“煤鄉”，煤的儲量大，質量好，發熱量和灰發分高，可提供水泥生產所需。（三）電力供應由婺源縣供電局架設一條水泥廠專用高壓輸電線路。（四）供水場址建設區域水源充沛，本鎮內有?。ǘ┬退畮旒吧教炼嘧山ㄔO水泵站取水。水量和水質能滿足生產要求。（五）建設場地條件1、地理位置項目擬建地在婺源縣鎮頭鎮境內。鎮頭鎮位于婺源縣的西南部，與景德鎮市接壤，面積86平方公里。2、現狀項目擬建占地

7、16萬平方米，所占用地為基本農田、村民自留地及荒地。具體征地問題將由鎮政府協同有關部門進行協調處理。3、建設場地的地形狀況年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 鎮頭鎮境內東、西、北三面屬岡巒起伏的淺山區，中南部地勢較為平緩。故廠址選擇在鎮內中南部，即鎮政府所在地。該場地地質構造簡單，地勢平緩，無太大落差。（六）交通運輸婺源縣鎮頭鎮交通便利，鎮政府所在地距婺源縣城54公里，距景德鎮市34公里，距安徽休寧105公里，距浙江開化120公里，均為二、三級公路。（七）氣候條件本項目擬建所在地婺源縣鎮頭鎮屬中亞熱帶東南季風氣候，溫暖濕潤；全年平均氣溫16.7，平均最高氣溫23.0，平均最低氣溫12.5；年平均降水

8、量1821毫米，無霜期252天，全年日照時數1868.4小時。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第二章 產品用途及市場預測一、產品用途 水泥是建筑工業三大基本材料之一，可廣泛用于民用、工業、農業、水利、交通和軍事等工程，雖然制造水泥能耗較多，但它與砂、石等材料制成的混凝土卻是一種低能耗的建筑材料。例如，在相同的荷載的條件下，混凝土柱的能耗僅為鋼柱的七分之一、磚柱的四分之一。據預測，到2010年乃至更長的時期內，水泥仍然是主要的建筑材料。水泥有很多優點：水泥漿有很好的可塑性，可制成各種開頭和尺寸的混凝土構件；適應性強，可用于海上、地下或干熱、嚴寒地區以及耐侵蝕、防輻射等特殊要求的工程；耐久性好，水泥

9、混凝土既沒有鋼材的生銹問題，也沒有木材的腐朽等特點，更沒有塑料制品的老化、污染等問題。因此，水泥不但大量應用于工業與民用建筑，還廣泛應用于交通、水利、農林以及海港等工程，宇航工業、核工業以及其他新型工業的建設也需要各種無機非金屬材料，其中最為基本的都是以水泥基為主的新型復合材料。因此，水泥工業具有廣闊的前景。市場預測全國水泥市場及分析建材工業是我國國民經濟發展的支柱產業之一，而水泥是建材產業的支柱產品，2002年我國水泥的年產量已達7.02億噸，占世界水泥總產量的三分之一以上，水泥產量的高速增長，有力地支撐了我國經濟快速發展。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 從2002年我國的經濟運行可以明顯地看

10、出，全國固定資產投資擴大給水泥行業帶來巨大的空間，從水泥行業規模結構分析（2002年111月）：從產量指標分析全國生產水泥6.4億噸，大中型企業生產約3億噸，每個企業平均產水泥43萬噸/年；小型企業生產約3.4億噸，每個企業平均生產水泥8萬噸/年；從投資效益分析水泥行業實現利稅132億元，大中型企業實現利稅82億元，每個企業平均1231萬元；小型企業實現利稅50億元，每個企業平均127萬元。規模以上水泥企業達4600家以上，企業生產規模和經濟規模小，集中度低，效益水平低下，導致水泥行業經濟效益上升極具不穩定因素；近年來，水泥企業通過技術結構調整，到2002年底，我國建成投產的新型干法水泥熟料生

11、產已達222條（不含臺灣省25條，香港特別行政區1條），其熟料年生產能力為1.15億噸，水泥行業結構發生較大變化。但由于水泥行業依靠量的增長帶動經濟效益的提高是歷史的延續，水泥行業結構矛盾依然突出。因此，行業規模和企業規模小在近期內繼續制約建材工業整體經濟運行質量的提高，而質量不穩定，浪費資源，污染環境的立窯水泥仍占52%左右；水泥熟料平均燒成煤耗146kg標煤/t，比國際先進水平高出30%多。（二）江西省水泥工業現狀及產需預測江西省位于長江中下游交接處南岸，北接湖北、安徽，西鄰年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 湖南，南與廣東接壤，東部與浙江、福建相鄰。江西省水泥工業近年來發展較快，水泥產量增長迅

12、速，特別是近三年平均水泥產量遞增在200萬噸以上，但與周邊六省相比其總產量和人均產量仍處最后一位，尤其是大中型干法回轉窯水泥產量更少。2002年，全省共有水泥企業198家，年生產能力2500萬噸，實際水泥產量1966萬噸，其中干法回轉窯水泥后產能力約395萬噸，實際產量409萬噸。上饒市共有水泥企業20家，年水泥生產能力350萬噸，實際產量326萬噸，其中干法回轉窯水泥企業2家，生產能力150萬噸，實際產量155萬噸。2002年江西省水泥產量地區分布表單位：萬噸地區南昌九江萍鄉景德鎮鷹潭新余合計29.8281.4313.6137.056.579.5干法回轉窯190.07.06.0地區上饒宜春贛

13、州吉安撫州總產量合計325.9219.6200.7292.229.81966.0干法回轉窯155.051.0409.0隨著“十五”發展規劃的加快實施，重點工程的開工建設，對水泥的需求量特別是對高標號回轉窯水泥的需求量將不斷增加，按照江西省經濟發展目標，五年后，全省水泥產銷量將達到35004000萬噸。此外，隨著新的水泥試驗標年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 準的實施，水泥工業結構調整的落實及環保熱執法力度的加大，新型干法水泥的市場空間會進一步擴展，市場對水泥產品質量的要求也將越來越高，而立窯水泥在高層建筑、橋梁、道路等重要設施工程中的使用會越來越少；同時結構調整力度的加大，也會進一步削減立窯生產能

14、力。因此，高標號回轉窯水泥市場需求將會加大。（二）婺源縣水泥市場預測婺源縣地處皖、浙、贛三省交界，年內，投資近50億元人民幣途經鎮頭鎮的景婺黃、景婺常高速公路將全面啟動開工建設，九景衢鐵路也已納入國家“十五”計劃項目，在“十五”期未將動工興建，基礎設施建設投入對水泥的需求量急劇加大，同時也為婺源縣、景德鎮市、黃山市等地經濟建設發展帶來新的機遇，蘊含無限商機。婺源縣目前的水泥市場需求量調查約為30萬噸年，重點項目建設期（38年）內銷售不成問題。建設期滿后，預計婺源本縣銷售量可達40萬噸年，年增長率為20%，3年后銷售量可達64萬噸年，其余15.58萬噸（60萬噸熟料可生產成品水泥79.58萬噸）

15、的水泥銷往景德鎮市、黃山市、波陽、都昌等縣及周邊地區，市場前景十分廣闊。三、市場競爭力項目地處江西省婺源縣鎮頭鎮,位于贛東北部,與浙江、安徽接壤。鎮內有豐富的主原料石灰石，儲量預計可達10億立方米，有利于降低成本。地理位置優越，交通極為便利。上饒市目前共有20家水泥企業，總生產能力約350萬噸，年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 其中有兩家是回轉窯企業，年產量只有190萬噸，其余均為立窯水泥企業。據有關部門統計，上饒市范圍內每年的水泥用量可達到400萬噸，婺源縣范圍內可達40萬噸，隨著今后城市建設，集鎮建設和基礎設施建設的逐年增長，對水泥的需求量將以每年 20%左右的速度遞增。今后，上饒市全區范圍內

16、的水泥年需求量至少在500萬噸以上，其中對高標號水泥的需求將逐年增加。根據國家產業政策及江西省水泥工業結構調整總體規劃與設想。“十五”期間要逐步淘汰污染嚴重，產品質量不穩定的2.5M及以下的機立窯，這一舉措將為本項目創造良好的市場前景，而本項目又憑著便利的交通條件，較低的生產成本，使其具有較強的市場競爭能力。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第三章 技術方案及設備、工程方案一、技術方案 （一）生產方法（分為三個階段）生料制備：石灰石原料、粘土質原料及少量的校正材料經破碎后按一定的比例配合、細磨，并經均化調配為成分合適、分布均勻的生料。熟料煅燒：將生料在水泥工業窯內煅燒至部分熔融，經冷卻后得到以硅酸

17、鈣為主要成分的熟料的過程。水泥的制成：將熟料、石膏，有時加入適量混合材料共同磨細成水泥的過程。以上三個階段可以簡稱為“兩磨一燒”。（二）工藝流程來自礦山的石灰石1，經過一級破碎6和二級破碎7成為碎石，進入碎石庫8；礦山開采的粘土，汽車運輸進廠，經粘土破碎機10破碎后與碎石經計量按一定配比進入預均化堆場9，經過均化和粗配的碎石和粘土再經計量秤和鐵質校正原料3按規定比例配合進入烘干兼粉磨的生料磨1加工成生料粉，24為選粉機。生料用氣力提升泵12送至連續性空氣攪拌庫13，經均勻化的生料粉再用氣力提升泵送至窯尾懸浮預熱器14和窯外分解爐15，經預熱和分解的物料進入回轉窯16煅燒成熟料，熟料經篦式冷卻機

18、17冷卻，用斗式提升機輸送至熟料庫22?；剞D窯和分解爐用的燃料（煤粉），是原煤球經烘干兼粉磨的風掃式煤磨20制備成煤粉，21是年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 經粗細分離器選出的細度合適的煤粉，貯存在煤粉倉。生料和煤的烘干所需熱氣體來自窯尾，冷卻熟料的部分熱風送至分解爐幫助煤的燃燒。窯尾多余氣體經排氣除塵系統排出，18為電收塵器，19為增濕塔。熟料經計量秤配入一定數量石膏5在圓流球磨機23中粉磨成一定細度的水泥，24為水泥選粉機。水泥經倉式空氣輸送泵25送至水泥庫26儲存。一部分水泥經包裝機27包裝為袋裝水泥，經汽車28運輸出廠；另外，出可幫專用的散裝車29散裝出廠。（詳見附圖：窯外分解窯干法水泥

19、廠生產流程示意圖）二、主要設備方案項目投產所需的主要設備有：1）破碎機，有鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、反擊錘式破碎機可供選擇（技術性能見附表一）；2）電收塵器；3）計量秤；4）生料磨，有濕法生料粉磨系統和干法生料粉磨系統可供選擇，干法生料粉磨系統有尾卸提升烘干磨、中卸提升烘干磨、風掃式鋼球磨和立式磨（輥式磨）可供選擇（從德國菲費公司引進的MPS型立式磨技術性能見附表二）；5）空氣攪拌機；6）氣力提升泵；7）懸浮預熱器，有旋風預熱器、立筒預熱器及由它們以不同形式組合的混合型可供選擇；8）煤磨機；9）熟料冷卻機，有單筒冷卻機、多筒冷卻機和篦式冷卻機可供選擇；10）水泥選粉機；11）球磨機

20、；12）倉式空氣輸送泵；13）包裝機三、工程方案本項目所有的工程建筑設計嚴格遵照國家現行的建筑年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 物設計規范、標準，盡量采用新技術、新材料和先進可靠的建筑構造。在建、構筑物形象上充分考慮其總體性和地方性，力求布局合理、造型美觀、色彩協調，努力創造一個既有時代感又有地方特色的工業建筑群的新形象。詳見主要建、構筑物工程一覽表。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 主要原材料、燃料供應及配料設計一、主要原材料供應 （一）石灰質原料主要有石灰巖、白堊、貝殼等。它是水泥生產中用量最大的一種原料。本項目所在地鎮頭鎮石灰巖資源極為豐富，預計儲量可達10億立方米，且品位高、質量好，是我國境內

21、十分罕見的得天獨厚的自然資源，其類型結構簡單，礦床沉積厚度穩定，均由純灰巖構成，質量均勻，化學成分穩定，其CaO含量大于50%，是制造水泥的優質原料。項目所需的石灰石可由鎮內兩家采石場供應，目前，鎮內一家大型采石場已開工建設，不久將投入生產，可提供水泥生產所需；也可自辦采石場供應，這樣可降低生產成本。 （二）粘土質原料粘土質原料是含堿和堿土的鋁硅酸鹽。主要化學成分是SiO2，其次是 Al2O3，還有少量的Fe2O3，天然粘土原料有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。在婺源縣境內，黃土和粘土的儲量極大，可滿足水泥生產的長期所需，且品位較高，其硅率SM為2.7-3.5，鋁率為1.5-3.5，M

22、gO3.0%，R2O4.0%，SO22.0%。 （三）校正原料 1、鐵質校正原料鎮內有鐵砂巖礦，可向本項目提供部分的鐵質校正原料，年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 其余部分可在婺源縣范圍內采購或從外地購進。2、鋁質校正原料主要有煤渣、粉煤灰、煤矸石等。鎮頭鎮是婺源縣的“煤鄉”，煤矸石儲量大，完全可提供本項目所需，其Al2O3含量不低于30%。二、燃料供應本項目燒成用煤約為10.37萬噸，采用本鎮內煤礦開采的優質煙煤，質量穩定，資源豐富，可提供生產所需。煤的工業分析和煤灰化學成份分析值見下表。煤的工業分析揮發物固定碳灰分水分熱值22.42%49.02%28.56%0.6%20930KJ/kg煤灰的化

23、學成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和%53.5235.344.464.791.1999.3三、原料配料設計（理論設計，按水泥生產所需組分的最低標準）配料設計采用石灰石、粘土、鐵粉三組分進行配料生產，其選用的原燃料化學成分（見下表）。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 原料與煤灰的化學成分名稱燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和石灰石42.662.420.310.1953.130.5799.28粘土5.2770.2514.725.481.410.9298.05鐵粉 -34.7211.5348.273.530.0997.84煤灰 -53.5235.344.464.971.

24、1999.302、熟料目標率值的選定單位熟料的燒成熱耗主3350KJ/kg熟料。根據本項目產品品質的要求及原、燃料特性，確定本項目配料設計熟料率值如下：KH=0.890.02SM=2.10.1IM=1.30.1煤灰摻入量為4.57%，干燥原料配合比為石灰石：粘土：鐵粉=82.2:13.7:4.1年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第五章 總圖布置及總圖運輸一、總圖布置 （一）總平面布置方案本項目為建設年產60萬噸熟料水泥生產線，總平面布置充分利用所提供的建設場地，結合現場地形和工藝流程要求，使生產線按地形變化，從高到低，分臺段、按功能、分區域布置；根據場地的特點和生產工藝流程 ，工廠總平面布置在所圈

25、定的場地內，出入口緊靠公路布置，使生產線原料進廠和成品出廠便利。生產線中的輔助設施盡量配合生產線主要車間布置，化驗室、辦公室等設施布置在生產線的上風處，盡量避免粉塵的影響。（二）場地雨水排除本項目建設場地雨水采用有組織排水，分別在道路兩側和擋土墻外側設明溝排除，明溝采用磚砌，互為貫通，路邊排水溝需加蓋板，廠內各臺段排水從高而低與路邊的排水溝匯集，最后排出廠外。 （三）道路工廠內部設3.50M寬單車道和7.0M寬雙車道，車間引道與各主干道相互連接,車間引道寬度與對應的車間大門寬度相同。道路采用混凝土路面結構，坡度按各臺段高度而確定。二、運輸 （一）廠內運輸 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 工廠內部

26、運輸主要為堆棚和各預均化堆場至生產車間的運輸。采用皮帶輸送，裝載機和小型鏟車等運輸設備。 （二）廠外運輸項目投產后，全年生產水泥72萬噸。年進出原料和成品量178.118萬噸，其中原材料進廠為106.118萬噸，成品出廠為72萬噸。各種原材料進廠全由社會車輛承運，成品中袋裝水泥由社會車輛承運，散裝水泥由本廠散裝水泥運輸車運送。三、公用輔助工程 （一）給排水工程 1、給水工程本項目日用水量約為4838M3，循環用水后補充水量約為1088M3，采用在鎮內?。ǘ┬退畮旎蜴們群恿鹘ㄔO水泵站給水。2、排水工程本項目日排水量約為1088M3，采用物理處理法對排放的污水進行處理，主要方法有過濾、沉淀、氣浮

27、、離心分離、磁力分離、蒸發等供選擇，所排污水達到的標準（見下表）?！皬U水”最高容許排放濃度序號有害物質名稱最高容許排放濃度（mg/L）1PH值692懸浮物5003生化、需氧量（5天20）604化學耗氧量（重鉻酸鉀法）100 四、通訊設施 項目建設過程中，電信局將接入寬帶，安裝程控電話，以便在項目投產且同期投入使用。 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第六章 環境影響及環境保護一、水泥生產中對環境的影響及危害保護環境直接關系到國家的強弱、民族的興衰、社會的穩定，關系到全局戰略和長遠發展。我國人口眾多，人均資源占有量低，環境負荷極大，當前環境污染和生態破壞已經較為嚴重，因此我們必須把保護環境放到基本國

28、策的高度來認識。水泥廠在生產過程中物料處理量大，運輸環節多，密閉性差和高溫作業，所以對環境的污染主要是粉塵、煙氣、噪聲和廢熱等，其中粉塵和煙氣尤為突出。水泥生中原料的破碎、粉磨，懸窯的卸料，熟料的破碎和輸送，水泥的粉磨和包裝，這些粉塵大多數屬于含活性二氧化硅大于10%的礦物性粉塵，而且100.1m的顆粒占有相當比重，它可以直接進入呼吸道肺泡，并約有90%的沉積率，人若長期接觸，危害非常大，另外這些粉塵還會使土壤板結，植物枯萎。噪聲是一種惡性刺激物，主要對人體的聽覺器官和神經產生危害，引起人體機能的其它一些病變。環境保護措施首先在回轉窯的水泥生產中，要保持生產平穩，使生產的波動小，降低煙氣中一氧

29、化碳的含量，調整合理的風煤比，既可消煙，又可降低燃料的耗量。其次利用除塵器，盡量減輕粉塵對人和環境的危害，附表中列出了各種除塵器的性能，工作原理和適用適用范圍， 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 僅供參考。第三，加強廠區的綠化，清潔的環境有益于工廠的正常生產和工人的健康，利用綠色植物減塵、滯塵、隔音的作用，改善水泥廠的環境，這已是近年來水泥廠環保設計中不可缺少的重要環節。項目在建設過程中最大限度利用一切空地進行綠化，在生產區的道路兩側種植行道樹和綠籬；在部分空地上種植草坪及綠化林帶，以減少粉塵污染，美化環境。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第七章 投資估算及經濟效益分析一、建設投資估算本項目預計總投

30、資1.5億元人民幣；由建筑工程費、設備購置費、安裝工程費、流動資金及其它費用構成。二、銷售收入估算本項目年產成品水泥72萬噸，每噸售價240元，可創年銷售收入1728萬元人民幣。三、成本費用估算 （一）年生產成本7920萬元人民幣。 （二）貸款利息754.6萬元人民幣。年利率按5.39%計算。 （三）增值稅及附加2282.4萬元人民幣。四、投資回收估算 項目年利潤可過6323萬元人民幣，按規定交納所得稅2086.59萬元人民幣，稅后利潤為4236.41萬元人民幣。投資利潤率為42.15%，投資利稅率為57.37%，稅后投資回收期為3.54年（不含建設期）。如申辦福利企業可享受增值稅退稅優惠政策

31、，按75%返回企業，可返回1193.4萬元人民幣，申辦福利企業所得稅后投資回收期為2.77年（不含建設期）。年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第八章 綜合評價本項目原燃材料供應有保障，交通運輸、供水、供電等建廠條件優越，具備生產優質高標號水泥的內外部條件。項目投產后，可充分發揮企業的優勢，向市場提供更多的優質高標號水泥，以滿足市場的需求，進一步調整婺源地區水泥工業的結構。本項目用用的技術是國內成熟的干法水泥生產技術，可保質保量生產優質高標號水泥，各項技術經濟指標在國內同規模生產線中處于領先地位，比其它生產方法產量高、能耗低。這已被國內許多企業的生產實踐所證明。本項目符合國家、省、市對建材工業的結構

32、調整方針及江西省建材工業布局和發展目標思路，對調整本省水泥工業的產業結構和產品結構，促進和推動本省水泥工業的技術進步，提高技術水平和管理水平產生積極的影響。本項目建設總投資為1.5億元人民幣。投資利潤率為41.15%，投資回收期為3.54年（不含建設期）。由此可見，本項目獲利能力強，投資效益好，抗風險能力強，項目在經濟上可行的。綜上所述，本項目建設條件良好，產品市場廣闊，技術先進，具有較強的抗風險能力，在技術和經濟上是可行和可靠的，實施本項目，符合國家產業政策，具有良好的經濟效益和明顯的社會效益。 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備注一項目規模1熟料萬噸/年

33、602水泥萬噸/年72二主要原材料消耗量1石灰石萬噸/年74.722粘土萬噸/年13.323原煤萬噸/年10.374非活性材料萬噸/年45石膏3.708三主要生產設備1破碎機臺22計量秤臺33生料磨臺14回轉窯臺15預熱分解系統套16煤磨機臺17水泥磨臺18冷卻機臺29包裝機臺2四全廠性指標1全年耗電量KWH2生產總用水量M3/天4838 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 續表:3循環用水后補充水量M3/天1088五總平面指標1廠區占地面積M21600002建構筑物占地面積M2340003生活區占地面積M24800六全廠貨物運輸量1運入貨物萬噸/年106.1182運出貨物萬噸/年72七單位水泥指標

34、1水泥綜合電耗KWH/h902水泥噸投資元/噸208.33全投資八勞動定員及勞動生產率1勞動定員人2002全員勞動生產率噸/人年3600九建設總投資億元1.5十財務評價指標1年銷售收入萬元172802增值稅及附加萬元2282.43投資利潤率%42.154投資利稅率%57.375申辦福利企業享受的優惠萬元1193.46稅后投資利潤率%28.247投資回收期(稅后)年4.54含建設期一年年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 評價指標匯總表序號項目單位數據備注一生產能力1年產熟料量萬噸602年產水泥量萬噸72二項目投資指標1項目總投資萬元150002單位熟料投資元/噸2503單位產品投資元/噸208.33三

35、單位產品售價元240四單位產品成本費用元120.48不含稅五主要損益指標1年銷售收入萬元172802年銷售稅金及附加萬元2282.43年所得稅萬元2086.594年稅后利潤萬元4236.415申辦福利企業享受的優惠萬元1193.4六主要利稅指標1投資利潤率42.15%2投資利稅率57.37%年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 續表：3銷售利稅率49.80%4成本費用利潤率72.89%5成本費用售價比50.20%七投資回收期1所得稅后年3.54不含建設期2所得稅前年2.38不含建設期3申辦福利企業所得稅后年2.77不含建設期 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 主要建構筑物工程一覽表項目工 程 名 稱采用的

36、建筑材料、結構類型建筑工程墻體承重墻實心磚非承重墻空心磚或壓型鋼板粉刷外墻粉刷一般墻面外墻涂料中央控制室墻面磚內墻粉刷一般車間石灰漿煤粉制備車間低筋灰中央控制室內墻涂料頂棚一般車間石灰漿中央控制室內墻涂料樓地面一般車間混凝土中央控制室地磚或刷地板漆門窗一般車間鋼筋或混凝土花格中央控制室鋁合金門窗或塑鋼門窗樓梯中央控制室鋼筋混凝土總配電站煤粉制備車間一般車間鋼梯地 坑混凝土，抗滲標號S8結構工程粉 磨 車 間多層現澆框架窯 頭中央控制室窯尾塔架底層鋼筋混凝土框架上部各層鋼框架儲 倉現澆鋼筋混凝土筒倉物料堆場上 部輕鋼結構中 部 以 下鋼筋混凝土窯 中現澆鋼筋混凝土墩體 年產60萬噸熟料回轉窯水泥

37、廠 廠區貨物運輸指標表序號物料流向物料品種來源地運距（KM）運輸方式1運進石灰石本地礦山0.5皮帶2運進粘土本地0.5-30汽車3運進校正原料本地0.5-50汽車4運進煙煤本地1.5-15汽車5運進石膏景德鎮34汽車6運出水泥汽車 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 各型號破碎機技術性能表MB型錘式破碎機技術性能表型 號喂料口尺寸（mm）最大喂料長度（mm）產量（t/h）裝機容量（kw）MB28/4511001250900100-150190MB36/50132014501200150-200260MB44/75150018801500250-450600MB56/75150023301500500

38、-600900MB70/90178024801800600-8001200MB84/135186028001900800-10001500EV型反擊錘式破碎機技術性能表型 號生產能力(t/h)最大喂料粒度電機功率(kw)轉速(n/min)機 重 (t)(m)(m)EV-200200600-7701.11.5900-1120375125EV-200300775-12201.52.01300-1700375160EV-2503001200-15002.02.02000-2500300220MPS磨機（生料磨）技術性能表磨 機型 號生 產能力(t/h)磨環滾道直徑(mm)磨 輥直徑(mm)磨 盤轉速(n/min)磨 輥碾力(kn)磨機質量(t)入吸量(Nm/s)主電機容 量(kw)MPS225052.522501670314007319.5500MPS2450752450175029.24809625.5610MPS3150150315023002581018842.51075 年產60萬噸熟料回轉窯水泥廠 物料消耗定額、物料平衡表物料名稱配合比水份生產損失消耗定額（T/T熟料物 料 平 衡 量干濕干濕小時日年小時日年石灰石82.20%1%11.2331.24899.4352386