1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CJT295-2008餐飲廢水隔油器-中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布2009-01-01實(shí)施2008-08-11發(fā)布餐飲廢水隔油器Grease-waterseparatorsforrestaurantwastewaterCJ/T2952008CJ中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前言本標(biāo)準(zhǔn)參考了歐洲標(biāo)準(zhǔn)prEN1825-1油脂分離器.第1部分:設(shè)計(jì)、性能和試驗(yàn)以及標(biāo)記和質(zhì)量控制的準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制訂。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京東方海

2、聯(lián)科技發(fā)展有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院、廣州朗潔環(huán)保科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳光輝、趙鋰、胡運(yùn)昆、董遠(yuǎn)湘、王耀堂、張佳莉、張巖、周旭明、黃家興。餐飲廢水隔油器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了餐飲廢水隔油器（以下簡(jiǎn)稱“隔油器”）的術(shù)語(yǔ)與定義，產(chǎn)品標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式和參數(shù)，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于處理水量為1m3/h54m3/h的的餐飲廢水隔油器，其餐飲廢水的水質(zhì)、水溫應(yīng)符合下列要求：a)餐飲廢水所含動(dòng)植物油品密度為0.9g/cm30.95g/cm3；b)油脂含量小于等于300mL/L；SS濃度小于等于285mg/L；餐飲廢水水溫在5以上。規(guī)范性引用文

3、件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3797電氣控制設(shè)備GB4208-1993外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材、棒材和管材GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB/T10067.1電熱裝置基本技術(shù)條件第

4、1部分：通用部分GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法GB/T12232通用閥門法蘭連接鐵制閘閥GB/T12238通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T16488水質(zhì)石油類和動(dòng)植物油的測(cè)定紅外光度法CJ/T203無(wú)堵塞泵CJ/T3038潛水排污泵CJ3082污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8528普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1隔油器grease-waterseparatorforrestaurantwastewater由固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和浮油收集裝置組成，用于分離和收集餐飲廢水中的固體污物和油脂。3.2固液分離

5、區(qū)solid-liquidseparatingarea使固體污物與廢水分離的區(qū)域。3.3油水分離區(qū)grease-waterseparatingarea使油脂與廢水分離的區(qū)域。3.4微氣泡發(fā)生器micro-bubblegenerator連續(xù)產(chǎn)生大量微氣泡的裝置。3.5連通管connectedpipe連通固液分離區(qū)和油水分離區(qū)的管道。3.6浮油收集裝置equipmentforgreasecollection由錐斗、帶可視透明管段的排油管和密封集油桶組成，用于收集從廢水中分離出來(lái)的油脂。3.7加熱裝置heater設(shè)置在浮油收集裝置處的電加熱設(shè)施。3.8沉砂斗hopper-gritcollector沉

6、淀、收集廢水中的固體污物的錐斗，底部與放空管相連。產(chǎn)品標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式和參數(shù)4.1標(biāo)記產(chǎn)品型號(hào)以“餐飲”和“隔油器”的漢語(yǔ)拼音字頭，輔以隔油器額定處理水量、外形結(jié)構(gòu)代號(hào)組成。示例：CYGYQ8F表示：處理水量為8m3/h的長(zhǎng)方形的餐飲廢水隔油器。4.2結(jié)構(gòu)型式4.2.1長(zhǎng)方形隔油器的基本結(jié)構(gòu)型式及參數(shù)a)基本結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。b)參數(shù)見(jiàn)表1。表1長(zhǎng)方形隔油器參數(shù)序號(hào)型號(hào)額定外形尺寸（mm）（LBH）安裝尺寸（mm）進(jìn)、出水管、溢流管管徑（mm）通氣管管徑（mm）放空管管徑（mm）排渣管管徑（mm）處理水量（m3/h）固液分離區(qū)油水分離區(qū)進(jìn)水管高度（管中心）出水管高度（管中心）L1L2H1H21CY

7、-GYQ-1-F1250080021007007001900155080501001002CY-GYQ-2-F22600110021007008001900155080501001003CY-GYQ-3-F328001100210070010001900155080501001004CY-GYQ-5-F530001200210070012001900155080501001005CY-GYQ-6-F6310012002200700130020001650100501001006CY-GYQ-8-F8310012002200700130020001650100501001007CY-GYQ-10

8、-F10320012002200700140020001650100501001008CY-GYQ-15-F15330014002300700150021001750100501001009CY-GYQ-20-F203300160023007001500210017501005010010010CY-GYQ-25-F253600160023007001800210017501005010010011CY-GYQ-30-F303800160023007002000210017501005010010012CY-GYQ-35-F35400016002300700220021001750150501

9、0010013CY-GYQ-40-F404000160024007002200220018501505010010014CY-GYQ-45-F454200160024007002400220018501505010010015CY-GYQ-50-F504400160024007002600220018501505010010016CY-GYQ-54-F54460016002400700280022001850150501001004.2.2圓形隔油器的基本結(jié)構(gòu)型式及參數(shù)a)基本結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖2。b)參數(shù)見(jiàn)表2。表2圓形隔油器參數(shù)表序號(hào)型號(hào)額定處理水量外形尺寸（mm）（LBH）安裝尺寸（mm）進(jìn)、

10、出水管、溢流管管徑（mm）通氣管管徑（mm）放空管管徑（mm）排渣管管徑（mm）(m3/h)直徑直徑進(jìn)水管高度（管中心）出水管高度（管中心）12H1H21CY-GYQ-1-Y1250070021007007001900155080501001002CY-GYQ-2-Y2260080021007008001900155080501001003CY-GYQ-3-Y3270090021007009001900155080501001004CY-GYQ-5-Y528001000220070010002000165080501001005CY-GYQ-6-Y62900110022007001100200

11、01650100501001006CY-GYQ-8-Y8300012002200700120020001650100501001007CY-GYQ-10-Y10310013002200700130020001650100501001008CY-GYQ-15-Y15320013002200800130020001650100501001009CY-GYQ-20-Y203300140023008001400210017501005010010010CY-GYQ-25-Y253400150023008001500210017501005010010011CY-GYQ-30-Y303500160023

12、008001600210017501005010010012CY-GYQ-35-Y353600170023008001700210017501505010010013CY-GYQ-40-Y403700180024008001800220018501505010010014CY-GYQ-45-Y453800190024008001900220018501505010010015CY-GYQ-50-Y503900200024008002000220018501505010010016CY-GYQ-54-Y54400020002400800210022001850150501001004.2.3允許

13、采用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他結(jié)構(gòu)形式。要求5.1使用環(huán)境隔油器使用環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，如安裝于室內(nèi)，室內(nèi)設(shè)置場(chǎng)所宜通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)宜為6次/h8次/h。5.2外觀5.2.1隔油器箱體焊縫應(yīng)平整，表面無(wú)毛刺，無(wú)碰撞凹陷現(xiàn)象。5.2.2碳素鋼隔油器箱體的內(nèi)、外表面防腐涂層應(yīng)均勻、美觀、無(wú)劃痕。5.3一般要求5.3.1經(jīng)隔油器處理后的出水中油脂含量應(yīng)符合CJ3082中相關(guān)規(guī)定。5.3.2隔油器在結(jié)構(gòu)型式上應(yīng)設(shè)固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和浮油的收集裝置，其外形尺寸、安裝尺寸等基本參數(shù)應(yīng)符合表1和表2中的規(guī)定。5.3.3排油管上應(yīng)設(shè)可視透明管段。5.3.4隔油器應(yīng)配備可移動(dòng)的集油桶和排渣桶，其容量宜分別為60

14、L100L。5.3.5隔油器設(shè)備上的管道與管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接；管道與閥門的連接宜采用法蘭連接。5.3.6材料、零部件的要求5.3.6.1隔油器選用的板材、管材應(yīng)符合下列要求：a)隔油器箱體板材可采用不銹鋼鋼板或碳素鋼板。若選用不銹鋼鋼板，應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；若選用碳素鋼板，應(yīng)符合GB/T700-2006中Q235牌號(hào)的規(guī)定。b)若選用不銹鋼鋼板，與箱體相連的進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質(zhì)應(yīng)與箱體材質(zhì)一致。c)若選用Q235的碳素鋼板，與箱體相連進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質(zhì)采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管應(yīng)符合GB/T3091

15、中的相關(guān)規(guī)定。d)隔油器排油管上的透明管宜采用有機(jī)玻璃管，并應(yīng)符合GB/T7134中的有關(guān)規(guī)定。5.3.6.2隔油器所用的蝶閥、閘閥和電動(dòng)閥門應(yīng)分別符合GB12238、GB12232和JB/T8528中的規(guī)定。5.3.6.3隔油器固液分離區(qū)應(yīng)安裝具有粉碎、切割固體物功能的無(wú)堵塞泵，該泵應(yīng)符合CJ/T203中的相關(guān)規(guī)定。5.3.6.4氣浮宜采用葉輪式氣浮裝置微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器所用零部件的材料、潛水電機(jī)性能應(yīng)符合CJ/T3038中的有關(guān)規(guī)定，潛水電機(jī)轉(zhuǎn)速宜為900r/min1500r/min、葉輪的直徑宜為0.1m0.2m、進(jìn)氣量宜為10m3/h30m3/h，微氣泡發(fā)生器的在油水分離區(qū)的淹

16、沒(méi)水深宜為400mm500mm。5.3.6.5隔油器可根據(jù)設(shè)置場(chǎng)所的環(huán)境溫度設(shè)置或不設(shè)置加熱裝置；當(dāng)設(shè)置場(chǎng)所的環(huán)境溫度不低于10時(shí)可不設(shè)；如低于10應(yīng)設(shè)加熱裝置，并應(yīng)符合GB/T10067.1中的相關(guān)要求。5.3.7與含油廢水直接接觸的隔油器箱體及零部件應(yīng)耐油。5.3.8隔油器在穩(wěn)定運(yùn)行中應(yīng)無(wú)水滲漏至周圍的環(huán)境中。5.4電控柜要求5.4.1一般要求a）控制柜體的制造應(yīng)符合GB/T3797中的有關(guān)規(guī)定。外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4208-1993的規(guī)定，室內(nèi)設(shè)置時(shí)不低于IP20，室外時(shí)不低于IP24。b）控制柜面板的按鈕、開(kāi)關(guān)及儀表等應(yīng)設(shè)置在易操作的位置，且功能標(biāo)識(shí)齊全清晰。c）控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝

17、配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。d）電器元件應(yīng)選用3C認(rèn)證產(chǎn)品，如選用無(wú)需3C認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。e）電控柜的電壓等級(jí)應(yīng)為380V，三相五線制；且電壓波動(dòng)10%時(shí)，電控柜應(yīng)能正常工作。5.4.2控制功能要求a）無(wú)堵塞泵應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停的功能，其運(yùn)行方式應(yīng)根據(jù)用餐情況采用間歇式運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間宜為10min/h。b）微氣泡發(fā)生器運(yùn)行應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停的功能，運(yùn)行時(shí)間可根據(jù)用餐情況分時(shí)段間歇自動(dòng)控制。c)加熱裝置應(yīng)能自動(dòng)根據(jù)浮油收集裝置的錐斗內(nèi)的水溫來(lái)控制開(kāi)啟與停止；當(dāng)錐斗內(nèi)水溫不大于10時(shí)加熱裝置開(kāi)啟，當(dāng)錐斗內(nèi)水溫不小于30時(shí)加熱裝置停止，當(dāng)隔油器設(shè)置場(chǎng)所環(huán)境溫度長(zhǎng)

18、時(shí)間大于等于10時(shí)，加熱裝置宜設(shè)置為關(guān)閉狀態(tài)；溫控器應(yīng)能靈敏的顯示錐斗內(nèi)水的溫度。d)電動(dòng)閥門應(yīng)設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)開(kāi)、關(guān)及幾個(gè)閥門連鎖啟動(dòng)開(kāi)、關(guān)的功能，方便操作。5.4.3安全接地及過(guò)載保護(hù)a）控制柜的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，與接地點(diǎn)相連的保護(hù)導(dǎo)線的截面，應(yīng)符合GB/T3797中的相關(guān)規(guī)定，與接地點(diǎn)連接的導(dǎo)線必須是黃、綠雙色線；不能明顯表明的接地點(diǎn)，應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號(hào)。b）控制回路應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)措施。5.5性能要求5.5.1固液分離功能隔油器固液分離區(qū)內(nèi)格柵的柵距應(yīng)不大于10mm，總空隙面積應(yīng)不小于進(jìn)水管斷面面積。大于10mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由手動(dòng)蝶閥經(jīng)排渣口排除；小于10mm的顆粒

19、及長(zhǎng)纖維經(jīng)切割、粉碎后沉淀于一級(jí)沉砂斗由放空管排出；隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二級(jí)沉沙斗，由放空管排出。5.5.2油水分離功能隔油器油水分離區(qū)內(nèi)的微氣泡發(fā)生器應(yīng)能產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個(gè)流水?dāng)嗝妫宜娌怀霈F(xiàn)旋流現(xiàn)象，廢水中的油脂被微氣泡帶至水面，使水與油脂分層。5.5.3浮油收集功能隔油器的浮油收集裝置應(yīng)能便捷地將分離出來(lái)的浮油收集至集油桶內(nèi)，排油閥門應(yīng)操作方便、靈活、安全可靠，排油時(shí)間宜每天12次。試驗(yàn)方法6.1外觀檢驗(yàn)在正常自然光線下，通過(guò)目測(cè)和用量具，對(duì)隔油器的外觀、箱體尺寸、安裝尺寸及設(shè)備管道的連接等項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)分別符合5.2條、

20、5.3.2條、5.3.3條、5.3.4條及5.3.5條的規(guī)定。6.2材料、零部件的檢驗(yàn)6.2.1查驗(yàn)隔油器所選用的板材、管材等原產(chǎn)地合格證明。查驗(yàn)與隔油器配套的各種管道是否符合5.3.6.1條的規(guī)定。6.2.2查驗(yàn)所選的閥門合格證及相關(guān)資質(zhì)文件，手動(dòng)或電動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥門，觀察開(kāi)、關(guān)是否靈活、可靠，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.6.2條的要求。6.2.3查驗(yàn)所選無(wú)堵塞泵合格證及相關(guān)資質(zhì)文件。所提供的產(chǎn)品性能檢測(cè)方法可參照CJ/T203中的方法執(zhí)行。6.2.4微氣泡發(fā)生器檢驗(yàn)a)查驗(yàn)微氣泡發(fā)生器的合格證及相關(guān)資質(zhì)文件；b)查看微氣泡發(fā)生器安裝的位置，啟動(dòng)微氣泡發(fā)生器，觀察和測(cè)量其電機(jī)的轉(zhuǎn)速、葉輪的直徑及潛水性能

21、，結(jié)果應(yīng)符合5.3.6.4條的規(guī)定；c)用空氣計(jì)量器測(cè)量微氣泡發(fā)生器進(jìn)氣口的空氣量，結(jié)果應(yīng)符合5.3.6.4條的規(guī)定；d)啟動(dòng)微氣泡發(fā)生器，在穩(wěn)定運(yùn)行后，觀察是否產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，其結(jié)果應(yīng)符合5.5.2條的規(guī)定。6.2.5加熱裝置及溫控器查驗(yàn)合格證及相關(guān)資質(zhì)文件，開(kāi)啟裝置觀察加工件是否牢固，是否漏電；并對(duì)加熱裝置及溫控器進(jìn)行水浴試驗(yàn)，觀察設(shè)定溫度的可靠性與靈敏性。6.3耐油試驗(yàn)查驗(yàn)與廢水直接接觸的箱體及零部件的材料是否與油品有相溶的現(xiàn)象，如有相溶現(xiàn)象判定設(shè)備箱體與零部件不耐油，反之則耐油。6.4滲漏試驗(yàn)對(duì)隔油器箱體各焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。6.5電控柜檢驗(yàn)6.5.1一般檢驗(yàn)a)依據(jù)G

22、B4208-1993的規(guī)定，檢查電控柜的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合5.4.1a）的要求；出廠試驗(yàn)時(shí)，可進(jìn)行直觀檢查以保證規(guī)定的防護(hù)等級(jí)。b)檢查電控柜面板各用電部件的功能按鈕表示是否清晰、齊全。c)檢查電控柜應(yīng)符合制造圖樣及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，各種元件、器件安裝應(yīng)牢固、端正、正確。d)查驗(yàn)電器元件是否有3C認(rèn)證資料，對(duì)無(wú)需3C認(rèn)證的電器元件查驗(yàn)是否符合該類產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。e)查驗(yàn)電控柜的電壓是否為三相五線制，同時(shí)用調(diào)壓器模擬10%的電壓波動(dòng)，觀察隔油器的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.5.2電控柜控制功能檢驗(yàn)a)將無(wú)堵塞泵和微氣泡發(fā)生器放入盛有試驗(yàn)用液的水箱中，然后開(kāi)啟無(wú)堵塞泵和微氣泡發(fā)生器的開(kāi)關(guān)控制按鈕并運(yùn)行，

23、每隔一定的時(shí)間觀察，其結(jié)果應(yīng)分別符合5.4.1a）、b）的要求。b)加熱裝置的溫控試驗(yàn)采用水浴設(shè)備分別控制水溫為不大于10和不小于30，溫控器應(yīng)能準(zhǔn)確自動(dòng)給出加熱裝置啟、停的信號(hào)，用水銀溫度計(jì)測(cè)量水浴設(shè)備內(nèi)的水溫，觀察是否與溫控器顯示的溫度一致，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.2c)的要求。c)按電控柜上控制電動(dòng)閥門的按鈕，觀察其開(kāi)啟、關(guān)閉以及連鎖開(kāi)與關(guān)閉情況，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.2d)的要求。6.5.3安全接地檢驗(yàn)及過(guò)載保護(hù)檢驗(yàn)a)安全接地檢驗(yàn)檢查電控柜上金屬構(gòu)件是否接地，目測(cè)及檢驗(yàn)設(shè)備的安全系統(tǒng)，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.3條要求。開(kāi)啟所有設(shè)備并運(yùn)行，檢查用電部件是否正常運(yùn)行，有無(wú)漏電現(xiàn)象。b)過(guò)載保護(hù)試驗(yàn)

24、查驗(yàn)控制回路是否設(shè)有與用電功率相匹配的過(guò)載保護(hù)措施。6.6性能檢驗(yàn)6.6.1試驗(yàn)用液a)選用油品密度約為0.9g/cm3菜籽油和密度約為0.94g/cm3的動(dòng)物油按適當(dāng)比例混合，配成含油量為300ml/l的試驗(yàn)油水混合液；b)如選擇餐飲廢水作試驗(yàn)用液，水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6.2試驗(yàn)裝置隔油器性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖3。a）試驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)備包括供水水箱、供水水泵、出水水箱、隔油器定型產(chǎn)品、電控柜、電線及管路；b）供水水泵的輸出能力應(yīng)與隔油器定型產(chǎn)品額定處理水量相匹配；c）供水水箱和出水水箱的容積宜分別為隔油器額定處理水量停留0.5h1.0h所需的容積；d）隔油器定型產(chǎn)品為各零部件都已安裝齊全、

25、功能齊全的產(chǎn)品。6.6.3試驗(yàn)要求a）輸入裝置的油水混合液溫度應(yīng)在540范圍內(nèi)；b）在整個(gè)試驗(yàn)期間內(nèi)，不得中途停頓，維修或更換零部件；c）輸入裝置的試驗(yàn)用液在處理過(guò)程中不得進(jìn)行稀釋；d）每次取樣前，應(yīng)將出水管的閥門打開(kāi)，放泄1min，再取樣。6.6.4性能試驗(yàn)步驟a）對(duì)隔油器定型產(chǎn)品做清水調(diào)試試驗(yàn)，并核定供水水泵流量；b）手動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)水閥1和供水水泵9向隔油器定型產(chǎn)品供試驗(yàn)用液a)或b)；之后手動(dòng)開(kāi)啟無(wú)堵塞泵、微氣泡發(fā)生器及加熱裝置，待這些部件穩(wěn)定運(yùn)行10min后自動(dòng)停止無(wú)堵塞泵和微氣泡發(fā)生器；再手動(dòng)打開(kāi)電控柜上的排油（開(kāi)/關(guān)）開(kāi)始排油，此時(shí)與排油相關(guān)的閥門連鎖開(kāi)啟或關(guān)閉；在此狀態(tài)下持續(xù)23mi

26、n后，觀察排油管上的透明管段內(nèi)是否有油脂，如有判定該設(shè)備具有油水分離與排油的功能；c）排油完畢后，手動(dòng)關(guān)閉排油（開(kāi)/關(guān)）排油結(jié)束，打開(kāi)出水管閥門7，在取樣口取樣送具有資質(zhì)的檢測(cè)部門檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)符合第5.3.1條的要求；d）試驗(yàn)停止后，關(guān)閉所有的用電部件，分別手動(dòng)打開(kāi)排渣口閥門2開(kāi)始排渣，如有固體物排出，且固體物不堵塞排渣管判定該產(chǎn)品具有排渣功能。6.7處理后水質(zhì)檢驗(yàn)a）出水中微量油的測(cè)定：以紅外法的分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，分析方法可參照GB/T16488執(zhí)行；b）SS測(cè)定：采用重量法測(cè)定，其方法可參照GB/T11901執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則隔油器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.1出廠檢驗(yàn)每臺(tái)隔油器出廠前，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、方法