1、 PAGE100 / NUMPAGES100小學多層教學樓工程施工組織設計框架結構目 錄 TOC o 2-3 h z t 標題 1,1 HYPERLINK l _Toc17257202一、編制依據 PAGEREF _Toc17257202 h 3HYPERLINK l _Toc17257203二、工程概況 PAGEREF _Toc17257203 h 5(一)簡介5HYPERLINK l _Toc17257205(二)建筑概況 PAGEREF _Toc17257205 h 6HYPERLINK l _Toc17257206(三)結構概況 PAGEREF _Toc17257206 h 7HYPE

2、RLINK l _Toc17257207(四)專業工程概況 PAGEREF _Toc17257207 h 8HYPERLINK l _Toc17257208(五)現場概況 PAGEREF _Toc17257208 h 8HYPERLINK l _Toc17257209三、施工部署 PAGEREF _Toc17257209 h 9HYPERLINK l _Toc17257210(一)管理目標 PAGEREF _Toc17257210 h 9HYPERLINK l _Toc17257211(二)管理體系 PAGEREF _Toc17257211 h 9HYPERLINK l _Toc1725721

3、2(三)選擇綜合素質好的施工勞務隊伍 PAGEREF _Toc17257212 h 11HYPERLINK l _Toc17257213(四)施工機械組織 PAGEREF _Toc17257213 h 12HYPERLINK l _Toc17257214(五)施工進度安排 PAGEREF _Toc17257214 h 13HYPERLINK l _Toc17257215四、施工準備 PAGEREF _Toc17257215 h 13HYPERLINK l _Toc17257216(一)技術準備 PAGEREF _Toc17257216 h 13HYPERLINK l _Toc17257217(

4、二)主要項目施工準備工作計劃 PAGEREF _Toc17257217 h 14HYPERLINK l _Toc17257218(三)施工機械準備 PAGEREF _Toc17257218 h 15HYPERLINK l _Toc17257219(四)勞動力組織準備 PAGEREF _Toc17257219 h 16HYPERLINK l _Toc17257220(五)材料準備 PAGEREF _Toc17257220 h 17HYPERLINK l _Toc17257221(六)現場準備 PAGEREF _Toc17257221 h 18HYPERLINK l _Toc17257222(七)

5、施工現場臨時用電 PAGEREF _Toc17257222 h 19HYPERLINK l _Toc17257223(八)施工現場臨時用水 PAGEREF _Toc17257223 h 20HYPERLINK l _Toc17257224(九)試驗工作計劃 PAGEREF _Toc17257224 h 21HYPERLINK l _Toc17257226五、主要項目施工方法與技術措施 PAGEREF _Toc17257226 h 25HYPERLINK l _Toc17257228(一)測量施工方案 PAGEREF _Toc17257228 h 25HYPERLINK l _Toc172572

6、29(二)基礎施工 PAGEREF _Toc17257229 h 29HYPERLINK l _Toc17257230(三)鋼筋工程 PAGEREF _Toc17257230 h 30HYPERLINK l _Toc17257231(四)模板工程 PAGEREF _Toc17257231 h 37HYPERLINK l _Toc17257232(五)混凝土工程 PAGEREF _Toc17257232 h 42HYPERLINK l _Toc17257233(六)屋面工程47HYPERLINK l _Toc17257234(七)墻體砌筑工程 PAGEREF _Toc17257234 h 50H

7、YPERLINK l _Toc17257235(八)裝飾、裝修工程 PAGEREF _Toc17257235 h 52HYPERLINK l _Toc17257236(九)外裝飾施工 PAGEREF _Toc17257236 h 66HYPERLINK l _Toc17257237(十)外架子工程 PAGEREF _Toc17257237 h 68HYPERLINK l _Toc17257238(十一)雨季和臺風期間施工 PAGEREF _Toc17257238 h 73HYPERLINK l _Toc17257239(十二)給排水與采暖工程75 (十三) 電氣工程 78HYPERLINK l

8、 _Toc17257264六、主要施工管理措施 PAGEREF _Toc17257264 h 85HYPERLINK l _Toc17257265(一)工期保證措施 PAGEREF _Toc17257265 h 85HYPERLINK l _Toc17257266(二)質量保證措施 PAGEREF _Toc17257266 h 87HYPERLINK l _Toc17257267(三)安全防護措施 PAGEREF _Toc17257267 h 93HYPERLINK l _Toc17257268(四)現場消防保衛措施 PAGEREF _Toc17257268 h 98HYPERLINK l _

9、Toc17257269(五)現場環境保護措施 PAGEREF _Toc17257269 h 100HYPERLINK l _Toc17257270(六)現場管理措施 PAGEREF _Toc17257270 h 105HYPERLINK l _Toc17257271(七)現場機械管理措施 PAGEREF _Toc17257271 h 106HYPERLINK l _Toc17257272(八)成品保護措施 PAGEREF _Toc17257272 h 107HYPERLINK l _Toc17257273(九)降低成本措施 PAGEREF _Toc17257273 h 112七 施工平面圖11

10、5一、編制依據本施工組織設計主要依據以下有關文件與資料進行 1、本工程招標文件與其招標要求，施工現場實際情況與周邊環境特點；2、城南小學教學樓施工圖紙與相關標準圖集；3、國家現行實施的有關施工規、規程與檢驗評定標準（詳見下表）；4、建設部頒發的建設工程質量管理條例；5、某省建設工程質量安全管理基本標準；6、有關質量安全管理文件通知要求；序號編 號名 稱1工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準3GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規4GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規5GB50208-2002地下防水工程質量驗收

11、規6GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規7GB50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規8GB50207-2002屋面工程質量驗收規9GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規10GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規11GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規12GB50026-1993工程測量規13GBI30B-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋14GBI499-98鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋15JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準16JGJ18-2003鋼筋焊接與驗收規程17GB175-1999硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥18GB/T

12、50108-2001建筑用卵石、碎石19JGJ52-92普通混凝土用砂質量標準與檢驗方法20JGJ65-89混凝土拌和用水標準21GB/T14684-2001建筑用砂22GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法23GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準24GB50164-92混凝土質量控制標準25GB5016-92電纜線路施工與驗收規26GB50212-91建筑防腐蝕工程施工與驗收規27JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程28JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規29JGJ59-99建筑施工安全檢查標準30JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規3

13、1GB/T50326-2001建設工程項目管理規32GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規33DBJ13-56-2004某省建筑工程文件管理規程二、工程概況(一)簡介1.1工程性質與規模本工程為城南小學教學樓工程，建筑底層占地面積為459.04m2，總建筑面積為1836.16m2，建筑總高度為14.300m。1.2工程位置本工程位于某市蕉城區城南中心小學校園。1.3 建設單位某市蕉城區城南中心小學。1.4 設計單位某市建筑設計研究院。1.5 監理單位工程監理咨詢。(二)建筑概況本工程為教學樓工程。層高：底層為3.6m、二至四層為3.5m。建筑等級為二級，使用年限為50年；建筑物耐火

14、等級為二級。室外高差200mm，0.000相當于地形圖上15.710米（高程）。本工程墻砌體凡建筑物外墻與建筑圖中標明為100厚的墻體均采用承重空心磚砌筑，磚強度等級MU7.5，空隙率25%，砌體砂漿強度等級為M5.0；凡建筑圖中標明為200厚的墻均采用非承重空心磚砌筑，磚強度等級MU3.5，空隙率40%，砌體砂漿強度等級為M5.0。窗采用木框窗，做法詳閩85J602，門為鑲板門，做法詳閩85J602。底層與樓層走廊一側窗設14窗柵，門窗尺寸詳門窗表。本工程屋面板采用結構找坡，坡道大于或等于2%，屋面防水等級為二級，防水層耐用年限15年，屋面防水構造做法詳99J201(一)-10-W10,防水

15、材料選用SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎厚度不小于2mm，隔熱層選用硬質聚氨酯泡沫塑料（厚度25mm）,卷材防水屋面基層與基層的轉角處均應做成圓弧，排水的水落口周圍做成略低的凹坑，檐溝縱向排水坡度不小于1%。屋面水落管布置有九根，采用管徑100 UPVC管。外墻面裝飾采用高級外墻防水涂料詳閩95J05-10-18；墻面與頂棚裝飾均為水泥漆飾面。樓梯面為水泥砂漿，欄桿為鐵欄桿扶手詳閩93G-101，17-2欄桿桿件豎向凈距小于等于110mm，樓梯水平段欄桿長度大于0.5M時扶手高度為1.10M。本工程底層地面水泥砂漿面層詳閩97J09-6-15,室外臺階詳閩86J904 7-4。樓層為現澆鋼筋混凝

16、土板，水泥砂漿面層詳閩97J09-6-15。(三)結構概況本工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，建筑結構設計使用年限為50年。結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，框架抗震等級為三級。建筑場地類別為= 2 * ROMANII類；本工程基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，根據化工部地質工程勘察院提供的城南小學教學樓巖土工程勘察報告進行設計。基礎墊層砼強度等級為C15；一至四層柱混凝土強度等級為C25；其它層柱、基礎梁承臺、屋面板混凝土、屋面水箱砼強度等級均為C25。屋面板架空隔熱層作法套閩86J201 1/11。首層頂層窗臺設統壓梁：bX100(b為墻厚)。屋面排水采用結構找坡，即調整頂層梁梁高方法找坡，基

17、礎部分詳基礎說明。本工程應對整個建筑物在施工與使用前期中作垂直度、沉降記錄，施工活載取2.0KN/M2。(四)專業工程概況4.1水衛、消防工程本工程包括給排水和消防工程。4.2電氣工程本工程包括配電系統、照明系統、防雷與接地系統和弱電系統。(五)現場概況本工程場地比較小，布置設備材料堆放場，生活區另行安排場地。施工現場有獨立的區域和獨立的出入口，可以封閉施工，便于施工管理，道路暢通。施工用水、用電可由場外直接接入現場。三、施工部署(一)管理目標為了圓滿完成本工程的施工任務，準備以實現下列各項目標為最終目的，安排各項工作。1.1質量目標工程質量等級達到合格工程標準。1.2工期目標本工程工期為18

18、0天，擬于2009年12月25日開工，于2010年6月22日竣工。1.3現場管理目標達到文明安全工地施工現場標準。(二)管理體系按項目管理組織施工，組建工程項目經理部，實行項目經理負責制。設置相應的職能部門和配備一定數量的管理人員，并明確職責。工程主要部門職責分配表序號部 門職 責1項目經理對工程項目全面負責，貫徹實施企業質量方針、經營宗旨，工程施工達到與業主所簽合同的約定要求。2技術負責人對項目經理負責，全面負責本工程技術、質量管理工作，實現合同中約定的工程質量目標，對工程質量負主要責任。3技術組負責施工方案、方法、技術措施的確定，模板、鋼筋加工單的編制，圖紙會審、設計洽商、工程資料的整理和

19、保管，負責工程定位和測量放線，負責原材料試驗檢驗工作和計量器具的檢定。負責施工生產。4器材組負責施工材料、半成品、設備的采購、驗證、檢驗、保管、標識與領用管理工作。5經營預算組負責工程預算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供應計劃，負責勞務隊伍的招標工作。(三)選擇綜合素質好的施工隊伍3.1施工隊伍的選擇與主要項目的劃分施工勞隊伍組成成建制的主要工種齊全的土建與專業綜合施工隊伍，要求技術工種的操作人員要持證上崗。隊伍分工明細表序號施工隊名稱主 要 工 作 容1鋼筋作業隊鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等2模板作業隊模板加工、支設、拆除與模板的維修、保養等3混凝土作業隊砼的澆筑、養護、基礎土方清

20、理、釬探等4砌筑作業隊圍護墻與隔墻的砌筑5架子工作業隊本工程圍的腳手架搭設、安全防護與垂直運輸6防水施工隊屋面與室防水部位的施工與保修7裝修施工隊本工程圍的各項裝修施工8門窗施工隊本工程圍的門窗等施工9水衛施工隊本工程圍的水衛管道與設備的安裝調試10電氣施工隊本工程圍的照明、防雷接地系統的安裝調試與綜合布線施工3.2主要勞動力投入計劃根據工程特點、主要工程量與總工期要求，基礎與結構施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約35人，裝飾施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約22人。所需勞動力計劃見下表。勞動力用量計劃表序號工 種基礎施工階段主體結構施工階段裝飾施工階段1鋼筋工61522木工816103砼工1

21、0184抹灰工85防水工26架子工2527油工48電焊工359電工22110水衛工113(四)施工機械組織在制定施工方案時,優先考慮機械化施工，減輕工人勞動強度，提高工程質量，加快工程進度。4.1主體結構施工階段與裝飾施工階段設置施工電梯做為垂直運輸工具。4.2 本工程全部采用現澆混凝土，故在現場配備一臺攪拌機J-350與其配套系統。4.3 鋼筋全部現場加工，在現場空地設置一個鋼筋加工場，安裝一套鋼筋加工設備，集中加工鋼筋。4.4 其他小型機械和裝修機械根據施工需要和施工進度隨時進場。(五)施工進度安排5.1施工總體進度計劃本工程的工期目標為180天，2009年12月25日開工,安排各主要階段

22、控制進度詳見進度計劃圖。四、施工準備（一）技術準備1.1組織各部門有關人員認真學習施工圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會審。掌握工程建筑和結構的型式和特點，復核各主要尺寸與需要采用的新技術，同時審查建筑設備與加工定貨有何特殊要求，對設計中的不詳之處與疑難點，與早提出并解決，積極主動與甲方、監理、設計單位溝通，把設計與甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現，指導施工。1.2提前編制工程施工組織設計并進行交底。針對特殊部位，施工難點部位（如屋面防水工程、鋼筋焊接等）的施工方法現場專門成立QC小組，先研討論證，制定切實可行的施工方案、特殊作業指導書等，逐級進行技術交底，指導施工。1.3組織所有技術人員認

23、真學習新規、新規程、積極推廣應用建設部推廣的十大新技術，積極學習，吸收國先進施工經驗，充分利用已有先進的技術，提高該工程施工的科技含量。1.4認真學習監理規程，積極配合監理單位的工作，保證各項工作順利進行。1.5進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預算和施預算。1.6采用項目法施工，結構施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統，對施工進度計劃進行網絡優化，積極作好各項技術保障，在保證各項工程質量的前提下，做到結構、裝修交叉施工立體作業，做好實際控制。1.7對于所選用的鋼筋、水泥、防水材料等作好復試和試驗工作，同時做好各項見證試驗，編制試驗計劃。1.8運用鋼筋

24、放樣軟件與早進行鋼筋放樣和預加工，使有加工的工作走在施工的前面，同時考慮粗鋼筋的焊接等，做好技術方案，為正常施工提供有力的技術保障。1.9 提前對各種儀器設備進行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。(二)主要項目施工準備工作計劃為了落實各項施工準備工作，加強對施工準備工作的監督和檢查，對于各個施工階段主要項目的準備計劃如表：施工階段項 目 容主辦部門人員基礎工程地下結構地下結構施工技術方案和質量控制要點，各種施工機具、周轉材料租賃進場技術生產組物資機械組工程師主體結構地上結構結構施工技術方案和質量控制要點，各種施工機具、周轉材料租賃，鋼筋的加工、連接,分承包方的選擇技術生產組工程師項目經理裝

25、修階段材料訂貨計劃和施工方法裝修施工技術方案和質量控制要點，裝修材料的訂貨加工和設計翻樣繪圖、樣板、樣板間計劃技術生產組物資供應組工程師(三)施工機械準備3.1垂直運輸依據本工程現場狀況與工程特點，擬安裝一臺施工電梯做為垂直運輸工具，解決運輸。3.2鋼筋加工機械鋼筋加工場設置一套鋼筋加工設備，主要包括鋼筋切斷機、彎曲機等，保證現場鋼筋加工正常進行。3.3混凝土攪拌與運送機械混凝土采用1臺J350攪拌機。3.4其它小型機械與時準備好各種鋼筋加工、運輸、砼工程所用的各種中小型機械，作好機械設備滿負荷運轉工作，保證機械使用狀態良好。3.5施工機具進場計劃制定施工機具需用量計劃見表，按施工平面圖要求，

26、組織施工機械設備和工具進場。并做好機械設備的安裝、調試、試運轉和驗收工作。施工機械設備用量計劃表序號設備名稱型號數量功率進場時間1鋼筋切斷機GQ50A1臺5.5KW22009.122鋼筋彎曲機GW50A1臺3KW22009.123砼振搗器ZH502臺1KW52009.124平板振搗器2臺2.2KW22009.125電焊機BXI-3002臺26KVA22009.126電鋸MJ-1042臺2.2KW22010.17電刨MB-5031臺3KW2010.18蛙式打夯機HW-601臺6KW2010.19砂漿攪拌機JS5001臺25KW12010.110施工電梯1臺2010.211電閘箱4個2009.12

27、12攪拌機J3501臺2009.1213水衛加工設備1套2010.414電氣加工設備1套2010.3(四)勞動力組織準備4.1勞動力的技術培訓工作對參與本工程施工操作人員進行專業技能培訓，并對作業難度大的地方進行1:1現場實物交底，提高工人操作技術水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育,保證工程“優質、低耗、快速、安全”地進行。4.2勞動力管理辦理勞務隊伍的各種備案手續,安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：規章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面。4.3勞動力計劃根據總工期安排，基礎、結構施工階段高峰期預計需要勞動力35人，裝修階段高

28、峰期需要22人左右。(五)材料準備5.1做好現場材料計劃認真核實施工圖紙與設計變更洽商文件，與時準確地編制施工預算列出明細表。根據施工進度計劃的要求進行施工預算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃、施工備料，確定倉庫和堆場面積，以與組織運輸提供依據。5.2做好原材料加工對于施工預算提供的構配件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織采購運輸提供依據。5.3做好材料調配項目經理部要統一組織協調好生產部門、預算部門、加工計劃部門、器材部門和技術部門對計劃做到三級審核，保證材料、設備的規格、型號、性能等技術指標明確、數量準確。5.4做好材料招標根據材料計劃，請建設、設計、監理單位共同考察

29、供貨廠家，確保質量好、服務好、價格合理。本工程中的部分材料，如屋面防水材料、門窗等，要嚴把質量關。必要時做1：1的模型，保證到現場后能順利安裝，避免返工而影響工期。5.5主要材料準備計劃對加工工藝復雜、加工周期長的材料，要專門編制工藝設備需用量計劃。積極采用建設部推薦采用的新型材料。 (六)現場準備6.1“三通一平”工作進行場地平整，保證“三通一平”，并作好現場施工場地和道路的硬化工作，整個現場做有組織排水。消防要求，設置足夠的消火栓 ，對于甲方提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標識。6.2建立建筑物平面控制網施工現場建立控制網，根據給定永久性坐標和高程，按照總平面圖的要求，進行控制測量，設

30、立永久性控制樁。對甲方提供的控制網點要進行校核，辦理交接手續，并經有關單位的確認。6.3設置各項臨時施工設施本工程建筑占地面較小，施工現場可利用面積也相對較小，我們在盡量利用原有現場設施的基礎上，按照施工現場平面布置圖布置。現場辦公室設置在施工現場周邊已建建筑物；配電房設置在場區，場區設有模板加工區、鋼筋加工區。(七)施工現場臨時用電7.1施工現場臨時用電布局基礎和結構施工階段施工現場臨時供電線路分兩路至用電地點，即在鋼筋加工場、砼攪拌站和建筑物附近處各設置一個分配電箱。在施工過程中，可根據各施工階段特點對臨電系統進行合理調整以滿足現場用電要求。(八)施工現場臨時用水本工程施工現場臨時用水量包

31、括現場施工用水量、施工機械用水量、施工現場生活用水量與施工現場消防用水。具體計算如下：8.1施工現場工程用水量q1本工程混凝土采用現澆混凝土，用水，取q1=8L/s。8.2施工機械用水量q2現場施工機械需用水的是清洗：q2=1.0510臺50L/臺1.4(3b8h/b3600s/h)-1=0.0085L/s。8.3施工現場生活用水量計算q3施工現場生活用水量主要考慮施工現場人員飲用、衛生（便器沖洗）與現場降塵用水。現場施工人員高峰期為150人/d，則：q3=150501.4/（3b8h/b3600s/h）=0.37L/s8.4施工現場用水管線的布置本工程自場區外側用DN80mm給水管接通自來水

32、管水源，進入在施工的臨時消防系統。場區設置1座消火栓。(九)試驗工作計劃9.1材料試驗計劃嚴格按國家有關規、標準和某省建筑工程文件管理規程以與我公司頒布的過程檢驗和試驗控制程序對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產品進行質量檢驗，確保工程質量安全。9.2 見證實驗計劃工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由技術負責人會同監理人員共同制定取樣、送檢計劃。在建設單位或監理人員見證下由施工人員在現場取樣，送至試驗室進行試驗。9.3見證試驗品種與數量a.用于承重結構的混凝土試塊；b.用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；c.用于結構工程中的主要受力鋼筋；d.屋面、衛生間使用的防水材料；現場混

33、凝土試塊送某市蕉城區質量監督站檢測中心標準養護，混凝土同條件試塊現場養護，砼試塊養護按規進行。五、主要項目施工方法與技術措施 (一)測量施工方案1.1準備工作1.1.1認真學習圖紙，與甲方提供的定位依據（紅線樁，水準點）數據資料。并進行業計算。進場后實地校驗其邊長與夾角。合格后作為定位的依據。1.1.2 人員配備：本工程配備測量員一名，從事測量放線工作兩年以上。1.1.3 儀器的配備：根據本工程的情況配備當代先進的測量儀器。儀器名稱規格與型號數量用途電子經緯儀DJD2-1GC1臺軸線投測，平面放線普通水準儀DS321臺高程測量鋼卷尺、塔尺、對講機、計算機等若干為輔助工具以上設備使用前按計量法規

34、定將儀器送往有資質的法定計量檢測單位鑒定，并取得檢定合格證書方可使用。1.1.4 測量精度確定：本工程平面控制網得精度要求采用一級平面控制網：測量角誤差9”，邊長相對的誤差：124000；高程控制網采用三等水準閉合差：4mm；基礎放線總長允許誤差10mm。軸線豎向投測允許誤差3mm，總高不大于5mm；標高豎向傳遞每層允許誤差3mm,總高不大于5mm；細部軸線允許誤差2mm。1.2主要測量方法1.2.1 建筑物平面控制網的測量1.2.1.1 建筑物平面控制網的網形選擇：依據建筑物的形體和場地情況。本工程采用矩形平面控制網。在測量工作中要盡量做到便于使用施測和長期保留的原則。1.2.1.2 平面控

35、制網的測設：根據定位依據（紅線樁）坐標與建筑物坐標的關系通過業計算，采用極坐標測設出平行建筑物的矩形控制網。1.2.1.3 平面控制網的校核：在平面控制網測設完成后，采用直角坐標法實測其邊長D與角。要求精度邊長其相對誤差在124000以上，角度閉合差9以。1.2.1.4 建筑物主軸線控制樁的測設，在平面控制網校核合格后，分別在控制網邊上測設出（4）、1/7、（10）和A1 ,A4各軸線點。控制樁埋設如圖。圖（一）控制樁埋設示意圖1.3場地標高引測根據甲方提供的水準點采用附合測法或閉合測法向場地四角處分別引測四個水準點。附合精度合格后并進行閉合調整，作為控制場地和建筑物標高依據。水準點埋設圖（二

36、）。圖（二）專業水準點圖1.40.00以下標高控制采用三角高程法進行引測標高控制，具體方法為經緯儀安置于基槽邊便于通視處，測設標高到基槽里面，訂上標高樁。每次投測時至少同時投測三點，并在施工層用水準儀校核其高差，三點高差在3mm以上取平均作為施工層標高的依據。1.50.00以下主控制軸線投測在基礎開挖過程中將建筑物縱橫主控制軸線投測到基坑邊坡上造標做點，作為向基礎投測主控制線的依據。此時已在施工場地基坑邊沿再次形成了一個控制網，當0.00以下施工層需要投測軸線時，即將儀器安置與施工層，用正倒鏡挑直線的方法（將儀器安置在兩點的連線上），后將控制線投測到施工層。控制線投測后經校核無誤后，再根據控制

37、線測量出主軸線。細部軸線以與柱邊線和其它施工用線，合格后作為工種施工的依據。1.60.00以上標高傳遞在首層框架柱拆模后，在便于向上引測標高的位置上建立+50cm標線作為向上傳遞標高的標準點（整個建筑物共設8個點）。在向施工層引測標高時，采用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞后并做多余觀測。如果建筑物豎向有障礙物而不能直接丈量時，可用懸吊鋼尺法進行傳遞標高。1.70.00以上豎向投測根據本工程為低層建筑物情況，采用外控制法進行豎向控制，在基礎工程完工后，根據控制網點將主控制軸線投測到首層平面上。經校核無誤后，投測到便于向上投測且能長期保留的位置。同時并在建筑物外墻柱0.00以下自然地坪以上柱上造標做

38、點，作為0.00以上豎向控制的依據。每層施工用線時，可將儀器安置在場地埋設的主軸線控制點上，后視結構柱上的標點向上進行投測，投測后并做閉合校核。合格后測設出各主軸線、細部軸線、柱墻線與其它施工用線。(二)基礎施工21施工流程測量放線平整場地人工挖基槽墊層等后繼工序（1）場地平整施工 本工程土方量不多，由一臺1.0的H300-5日立反鏟挖掘機進行場地平整。2.2 人工挖基槽3.2.1先用石灰灑出開挖輪廓線，測量放線人員將基底設計標高放出，計算出距基底設計標高相差的余量，其后進行人工鑿基槽，鑿至基底設計標高。3.2.2測量放線人員要隨時測量標高，防止少或超挖。3.2.3清理出的余土人工與時清理至槽

39、外，以加快進度，為下道工序做好準備，爭取時間。2.3 基礎施工2.3.1基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，基礎砼C25，墊層砼C15，基礎開挖應達到卵石層，基槽開挖后施工單位會同勘察、甲方、監理與設計單位進行驗槽，驗槽合格后方可進行下一道工序施工。2.4土方回填2.4.1 回填前基坑清理干凈,并辦理隱檢手續。2.4.2 回填采用蛙式打夯機，分層分段鋪攤和夯實，每層虛鋪厚度20cm，凍土顆粒直徑不大于5cm且含量不得超過填土總體積的15%。每層至少夯打三遍，回填時必須按規定進行取樣并出具報告，合格后方可再鋪上一層土。2.4.3 分段夯填土時，交接區填成階梯形，上 、下層錯縫距離不小于1m。2.4.4

40、灰土必須拌和均勻，至少翻兩次，拌好后的灰土顏色要一致，灰土回填區適當控制含水率，一般方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎即可。2.4.5 回填土應連續進行回填，土方隨進場隨填基坑，收工后與時覆蓋，防止基坑受凍，用兩層阻燃草簾覆蓋，草簾要相互搭接，上下層要錯縫。 (三)鋼筋工程3.1鋼筋工程概況3.1.1鋼筋工程概況本工程為鋼筋混凝土結構，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度。本工程施工中涉與到的鋼筋：級鋼筋；級鋼筋。3.1.2鋼筋工程施工難點和連接方式本工程鋼筋施工的難點是粗直徑鋼筋的定位和連接以與基礎梁、框架主次梁的下料綁扎，鋼筋綁扎按要求進行。根據設計要求確定為：水平連接鋼筋：16

41、 mm直徑25 mm的鋼筋現場連接采用雙面搭接焊連接。3.2鋼筋采購鋼筋全部采用國產大廠生產的鋼材，鋼筋必須依工程的物資計劃與料場容量分批分期進場，隨加工隨使用，進場必須附有出廠證明、試驗報告、鋼筋標志，工地試驗員對進場鋼筋要根據標志按批號與直徑對每批進場鋼筋取樣送某市蕉城區建設工程檢測中心試驗室檢驗和做見證取樣。確保沒經試驗的鋼筋不在工程上使用，復試不合格的鋼筋立即退場。鋼筋進場時分類碼放，按照ISO9002的要求做好標識，下鋪塑料布并墊方木，用塑料布覆蓋保護，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。3.3鋼筋加工和運輸3.3.1鋼筋加工：針對本工程鋼筋加工量大，品種、使用部位紛繁，質量標準要求高的

42、特點，特采用鋼筋自動計算下料軟件進行加工計劃單編制。鋼筋加工成型嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規（GB50204-2002）和設計要求執行。鋼筋在現場加工，設1臺切斷機，1臺砂輪切割機，1臺調直機，1臺彎曲機。鋼筋的切斷均采用切斷機，有飛邊的與25的鋼筋端部用砂輪機磨平。鋼筋對焊機械1臺，鋼筋彎曲采用彎曲機。鋼筋加工前由技術部做出鋼筋配料單，由項目工程師審批后進行下料加工。（1）技術準備組織技術人員，質檢人員，鋼筋工長與施工人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，學習鋼筋工程施工規，焊接作業指導書，并對參加焊接的施工人員（包括技術管理、質檢、操作工人）均需要參加技術培訓。操作人員持上崗證作業，否則

43、不準從事焊接鋼筋作業。鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規和本施工方案為依據，提出加工單和計劃單。（2）鋼筋加工機械設備序號機械名稱型 號單位數量備 注1彎曲機GW40臺12切斷機FGQ40A臺13電焊機BXL-300臺14無齒鋸JG-40臺25倒鏈5噸個4現場用6大剪把6其中現場4把7鋼筋小型運輸車輛2893.4鋼筋連接鋼筋連接主要采用電渣壓力焊和雙面搭接焊等。3.4.1電渣壓力焊（1）電渣壓力焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機有防雨遮蓋。（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（3）在潮濕的地方作業時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。（4）焊工作業，

44、應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套與絕緣鞋應保持干燥。（5）在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。（6）在高溫天氣施工蚶，焊接施工現場要做好防暑降溫工作。（7）用于電渣壓力焊作業的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。3.4.2雙面搭接焊（1）焊接設備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。（2）現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。（3）焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。（4）嚴禁在運行

45、中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。（5）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。（6）在容器施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器焊接。（7）焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。（8）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道上面穿守。（9）接地線與手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源

46、的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4。（10）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（11）長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。3.5 鋼筋綁扎綁扎火燒絲選用22#火燒絲，所需鉛絲規格根據鋼筋直徑而定。柱子鋼筋位置準確后，套上約2025套箍筋，將柱主筋連接好，然后在柱主筋劃分箍筋間距，從上端往下套箍筋，到劃定位置用火燒絲綁牢，并對鋼筋成品做好標識。梁鋼筋綁扎，先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它主筋，最后對接頭

47、進行連接。樓板鋼筋綁扎時先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，注意鋼筋型號大小，主筋與分布筋區別。電工隨后配管，然后綁扎上層鋼筋。3.6構造要求3.6.1梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，地梁相反。3.6.2框架柱接頭分別留在距板面500mm和900mm處。3.6.3梁箍筋加密區為柱邊兩側1.5倍梁高，柱的箍筋加密按設計圖紙中詳圖施工。3.6.4箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。3.6.5當梁鋼筋水平交叉時主梁在下、次梁在上，雙排筋時，交錯相隔如上圖。3.6.6墻板采用雙層雙向配筋時，應設置間距500mm，呈梅花形排列的連系鋼筋8或拉結筋6.5，頂板與底板上下層鋼筋之間

48、每隔1000加設騎馬凳12（板厚300）、14（板厚310450）、16（板厚460600）、18（板厚610800）。板的分布筋為6.5200鋼筋。3.7鋼筋綁扎后的驗收進行最后的全面檢查，檢查鋼筋的規格、間距、綁扎質量等，做隱檢，向監理報驗。檢查用于保證柱、梁鋼筋保護層的“梯子筋”的設置情況。頂板鋼筋綁扎之前必須模板通過驗收；將頂板留洞位置線與鋼筋分布位置線彈好；綁完頂板下層鋼筋之后進行自我驗收，無問題之后才進行上層鋼筋的綁扎。允許偏差項目：序號項 目允許偏差（）檢驗方法1骨架寬度、高度綁扎5尺量檢查2骨架長度綁扎10尺量檢查3箍筋構造間距綁扎20尺量連續三檔，取最大值4受力主筋間距10尺

49、量兩端，中間各點，取最大值排距55受力主筋保護層基礎5尺量檢查梁柱3墻板33.8與專業預留、預埋配合綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰撞應按設計位置重新固定牢靠。鋼筋綁扎應保證預埋線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。避雷系統應在預埋件留404扁鋼做為接地引下線。(四)模板工程4.1框架柱模板4.1.1方柱模板：上部模板施工時，柱四周搭設剛性“井”字架，控制柱垂直度，并通過“井”字架做好模板加固，運用經緯儀控制柱的垂直度。使用以下模板體系，可使混凝土達到如下清水混凝土效果。部位截面尺寸（mm）模板形式支撐體系框架柱(方柱)

50、14厚膠合板配以木方龍骨予制成定型模板可調節槽鋼柱箍配以48鋼管斜支撐框架梁14厚膠合板配以木方龍骨碗扣式腳手架配以雙T早拆柱頭梁柱接頭現場加工定型木模板快拆柱頭配以48鋼管樓板12厚膠合板配以木方龍骨碗扣式腳手架配以雙T早拆柱頭樓梯12厚膠合板配以木方龍骨方木配以48鋼管4.2框架梁模板4.2.1梁板模板采用覆膜膠合板，模板表面光潔，硬度好，砼成型質量好。主、次梁模板采用14厚膠合板配以木方龍骨和碗扣雙T早拆柱頭支撐體系。梁底模與側模均采用14mm膠合板。膠合板拼縫處塞海綿條。主梁側模采用50100mm木方子作為龍骨，底模采用100100mm木方作為龍骨。早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁

51、交叉部位和次梁跨中。梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的結構50線校核梁的底標高。梁底要求起拱13。支撐系統采用鋼管腳手架，梁板擱柵采用50100木方，100100木方作擱柵托梁。采用雙T早拆養護支撐，當混凝土強度達到設計強度的50%時。拆去部分模板和頂撐，只保留養護支撐不動（砼的強度以同條件養護的抗壓強度為依據），直到砼強度完全達到設計強度拆除，這樣可節省大量周轉材料。4.2.2工藝流程抄平放線彈板下控制線支設支撐體系固定支撐、安放支托調整平整度安放縱橫向龍骨梁、柱頭模板安裝鋪設梁底模調整水平與起拱鋼筋綁扎安裝側模頂板支模鋼筋綁扎、砼澆筑拆除支撐拆除木方與模板清

52、理、刷脫模劑。4.2.3框架梁模板安裝（1）按已放出的樓層軸線和標高線，在柱上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。（2）豎向支撐采用可調鋼支柱，縱橫向間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設縱向拉桿與板的支撐連為一體。（3）梁底龍骨采用100100mm木方，沿梁兩側于支撐頂板上釘牢，次龍骨為50100mm木方，間距500mm，次龍骨長度應能保證斜撐以45支頂在梁高2/3處，按梁底標高調整支托，拉通線使次龍骨找平。（4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。4.3樓板模板4.3.1工藝流程：抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調

53、整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨1010木方安放次龍骨510木方鋪設竹膠板調整水平與起拱鋼筋綁扎隱檢與砼澆筑拆除支撐拆除木方與模板清理、刷脫模劑。4.3.2樓板模板安裝：（1）依據圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結構50cm標高線并用紅漆涂成“”做為標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據。（2）膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm。（3）以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設一道縱橫拉桿，拉桿距地1500左右，立桿間距為900900m。（4）以每層的50cm線為基準，在所支撐模板的開間拉出縱橫與交差水平線檢查標高。（5）以每層標高為依據，以50cm水平線為基準粗略調整支撐立桿高

54、度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨1010木方。（6）在1010木方上沿房間長向鋪設510木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯開。（7）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設竹膠板，鋪設時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。（8）模板鋪設完成后應按50cm水平線精確調整其標高，每房間跨度大于4m，應從四周向中間起拱1。（9）標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm，水平桿雙向設置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。4.4樓梯支模支撐系統采用扣件式鋼管腳手架支撐系統，具有多功能、效率高、承載力大、結構穩固、安裝可靠、便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方，擱柵

55、間距250mm，100100木方作擱柵托梁，間距600mm。梁底擱柵采用50100木方，擱柵間距200mm，100100木方作擱柵托梁，間距0.8m。4.5預留洞口模板支設當洞口較小或有鋼筋防礙的預留洞口采用竹膠板訂制定型模板框，中間用木方頂撐，鋼筋通過模板處鋸成凹口。當洞口較大或無鋼筋防礙的預留洞口采用鋼板焊制定型鋼框模板。洞口模板支設前其外側要刷脫模劑，以防止拆模時破壞洞口邊緣砼。圓形洞口采用套管預埋的方法進行預留。4.6模板拆除4.6.1模板拆除條件模板拆除時應使砼達到必要的強度，砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：（1）墻體、柱：墻體、柱模板在砼澆筑到12小時以上,強

56、度等級達到1.2MPa，混凝土不掉角時開始拆除模板。（2）頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m, 砼強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模；跨度大于8m, 砼強度達到設計強度標準值的100%以上才能拆模；（3）懸挑板：懸挑結構跨度小于2m, 砼強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模；跨度大于2m,砼強度達到設計強度標準值的100%才能拆模。（4）門窗、洞口：門窗、洞口的模拆除時，孔洞表面不發生塌陷，周圍不發生裂縫后方可拆除。（5）拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經技術負責人批準后方可拆模。4.6.2拆除順序遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以與自上而下原則。4.6.3模板拆

57、除方法（1）柱模板拆除先松動穿柱螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撐與橫豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除柱模板，拆除時注意保留最上一層螺栓，作為模板連接件，確保接縫處平直。（2）頂板、梁模板拆除拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近與遠，用鉤子將模板鉤下。混凝土的拆模應嚴格按總公司貫徹IS09002標準的措施執行，砼施工前，按設計、施工規要求

58、單獨編制拆模技術交底，并實行拆模申請制度，經模板工長提出書面拆模申請，經技術負責人批準后方可拆模。(五)混凝土工程本工程砼全部采用現澆砼施工。現場設一臺J-350攪拌機。5.1施工準備根據建設單位要求，本工程砼采用現場攪拌砼，用施工電梯運輸至施工部位進行澆搗，為確保砼質量必須按以下要求組織施工。(1)原材料檢驗：水泥必須具有出廠證明書，進場后，現場抽樣進行復檢，合格后才能用于工程上，每個不同品種，牌號應配有相應的配合比，嚴禁將一種配合比用到底。砂、石級配、篩分析應有書面資料，其質量必須符合配合比的質量要求。(2)砼配料：砂、石與外加劑必須嚴格按調整后的施工配合比過磅計量，坍落度、水灰比應符合設

59、計要求。(3)混凝土的澆筑：A 澆筑前對模板、支架與預埋件細檢查，模板澆水濕潤，縫隙堵嚴和積水雜物排除土干凈后，由總監理工程師簽砼澆搗令后方可澆筑。B 柱的施工縫留置梁下50cm，樓板留在樓梯上第三踏步處。C 分段分層澆注砼，每層厚度，對插入振搗控制在作用部1.25倍，對表面振搗控制在200250mm，對配筋密集的結構，控制在150mm左右。D 混凝土澆注做到連續作業的一次完成，以保證有良好的整體性，必須中途停歇，時間控制在90分鐘以。E 混凝土必須掌握振搗方法，用插入式振搗時要做到快插慢撥，掌握好每一振動點的時間和出現的外觀現象（混凝土表面浮漿，不再下沉，不出氣泡等）。振動插點應排列均勻，可

60、按行列式的順序移動，嚴防漏振和振動鋼筋模板，更不能碰撞管道與預埋件。5.1.1混凝土施工機械選擇混凝土工程施工機械主要為混凝土攪拌機和振搗器。具體每一層施工段的樓板混凝土澆筑，根據本施工段的相對位置，采取倒退式澆筑混凝土。基礎底板柱梁施工使用振搗器數量最多，現場計劃準備全部振搗器：平板式2臺，插入式3臺。5.1.2明確技術難點，制定控制措施本工程混凝土強度等級最高為C25。進場后，根據設計要求與施工進度計劃，制定混凝土配合比計劃，報監理、甲方審核后實施。為保證混凝土的澆筑質量，采取如下措施：提前制作混凝土試塊，進行溫度與強度測試，優化混凝土配合比設計，減少水化熱，降低堿含量；混凝土澆筑完成后與