1、 .wd. .wd. .wd.明珠大夏工程外墻裝飾高處作業吊籃施工設計方案目 錄 施工方案審核表一、工程概況 2 二、吊籃簡介 2三、吊籃布置 3四、施工準備 4五、安裝過程和方法 4六、安裝竣工驗收 7七、吊籃拆卸 7八、安全措施 7九、環保措施 7十、吊籃穩定性驗算 8附圖一 高處作業吊籃示意圖一附圖二 高處作業吊籃示意圖二附圖二 吊籃平面布置圖附件和資料建筑業企業資質、企業營業執照、安全生產許可證吊籃安裝人員操作證安全生產應急預案吊籃使用安全規程致工程部交底編制依據1、GB1955-2003中華人民共和國?高處作業吊籃標準?2、GB6067-2010中華人民共和國?起重機安全規程?3、J

2、G/T5032-2003?高處作業吊籃?4、JG5027-1992?業吊籃安全規那么?5、JG5034-1993中華人民共和國?高處作業吊籃用安全鎖?6、JG5033-1993中華人民共和國?高處作業吊籃用提升機?7、JG/T5025-1992?高處作業吊籃性能試驗方法?8、GB19155-2003中華人民共和國?高處作業中吊籃?一、工程概況工程名稱：玉屏縣保利。明珠大夏；建設地點：玉屏侗族自治縣林業局、衛生局片區；建設單位： 都勻保利房地產開發玉屏縣分公司 施工單位： 四川萬能建設集團 地勘單位： 貴州新生代建材地質工程勘察院 設計單位： 貴陽市建筑設計設院 監理單位： 重慶建新建設工程監理

3、咨詢 監視單位：玉屏縣建設工程質量、安全監視站 建筑概述：建筑層數：-2+4+1+25F；建筑高度99.1m；總建筑面積：49272.19m2。二、高處作業吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術性能參數如下：項 目技術數據備 注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度6m寬度0.69m前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機型 號LTD6.30功 率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 Nm安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度10

4、0懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節高度1.1m1.8m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重整 機除配重776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃構造原理簡介如下：吊籃整機主要由六局部組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統。懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼構造架及鋼絲繩組成。鋼構造架由鋼構造件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼構造架的前梁分別懸垂

5、兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按?起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用標準?GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進展檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載考慮：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數=51800N 1106kg9.8N=4.78，到達安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼構造裝置，用以承載作業人員及施工器材。提升

6、裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器電機風罩內撥叉的孔內，向上抬起撥桿，翻開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關

7、。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，假設已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，那么可通過吊籃移位到達作業面要求。3、由于屋頂有高女兒墻構造，而吊籃懸掛支架自身調節高度不大于1.8米，因此在高度大于1

8、.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。四、施工準備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：總負責人吊籃管理員技術內業安全員吊籃班班長維護人員安裝人員各級人員的職能明確如下：總負責人負責吊籃施工全過程的總體籌劃、組織、協調和監視。技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規定要求，同時按“誰施工誰負責的原那么保證安全生產。另外，現場管理員負責與工程部進展溝通和協調，以滿足施工需要和工程部

9、的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進展監視管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進展吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進展吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。2、材料組織1按照工程部要求，按時組織吊籃材料入場。2安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進展檢查，防止使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進展交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全本卷須知。五、安裝程序1、安裝流程轉運材料組裝懸掛機構鋼構造件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統自檢并確認部件安裝正確完

10、整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統的安裝將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿前臂、中臂和后臂，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點baF支架/窗臺梁懸吊平臺平衡配重G注：a、b、F、G的關系詳第十節。使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法

11、。用直徑8.3鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據工程部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進展組裝。平臺組件不

12、應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑構造上，從吊籃內側沿外墻放下。在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用直徑8.3鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩

13、輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據工程部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進展組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑構造上，從吊籃內側沿外墻放下。7、設置鋼絲繩與混凝土接觸的時候因嚴格對把膠皮保護好鋼絲繩不被隨壞。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進展自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架

14、各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知工程部管理人員及相關人員進展檢查驗收。按照國家標準?高處作業吊籃?GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進展檢查，并對吊籃進展運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經歷收合格后，工程部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩撤除電氣系統解體平臺取平

15、衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程本卷須知：1必須按工作流程進展拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進展平衡重的撤除。2拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜撤除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。3拆卸作業對應的下方應設置警示標志，專人負責監護。4吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品如墻面、樓地面、雨水管等，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進展安全交底。

16、進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應催促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經歷收合格者嚴禁使用。4、工程部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必須進展培訓。培訓工作由工程部負責組織，安裝單位負責進展培訓。5、工程部負責吊籃使用安全管理。工程部應指定管理人員施工員或安全員等主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監視班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程內容詳附件。吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或

17、自行處理，同時應報告工程部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進展日常維修和安全檢查。現場維修人員每天對吊籃進展檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進展吊籃安全檢查，安全員進展定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩、以及吊籃構造連接為保證工程，每日必檢，一旦發現的問題必須立即采取措施進展整改。管理人員應對整改落實情況進展監視，確保排除隱患。7、工程部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置戒備，由專人負責看護。吊籃下方應制止穿插作業。九、環保措施1、控制噪音。作業過程中

18、，作業人員應采取措施防止發出較大聲響。2、制止在施工現場燃燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣體和引發火災事故。3、舊手套等廢棄物品收集到工程部指定的堆放位置。每班工作完畢，作業人員到工程部指定的地方洗手，將污水排入工程部專門的收集池內。十、吊籃懸掛系統穩定性驗算 懸掛系統的安裝情況如以下圖所示：a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，

19、包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。穩定系數k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統穩定性符合安全要求。十、操作環境：10.1吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。DT-630控制使用為載荷 600 KG以上載荷包括人體重量。10.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少于5米。10.3出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。10.4吊籃不宜接

20、觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。10.5正常工作溫度為：-20+40，電動機外殼溫度超過65時，應暫停使用提升機。10.6正常工作電壓應保持在3805%范圍內，當現場電源電壓低于360V時，應停頓作業。十一、懸掛構造11.1操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。11.2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。11.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-5cm。十二、懸吊平臺和提升機12.1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。12.2制止在懸吊平臺內用梯子

21、或其他裝置取得較高工作高度。12.3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。12.4工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。12.5吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距5公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。12.6嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千等。12.7必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停頓使用。12.8檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停頓后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于7米/分。十三、安全鎖13.1安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現象。

22、13.2安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自開工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。13.3空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖翻開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。13.4制止安全鎖鎖閉后開動機器下降。制止操作人員自行拆卸修理。13.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。13.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，假設不能鎖住那么停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。十四、電氣系統14.1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。14.2電纜

23、線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，假設被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除前方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除前方可降落地面。14.3吊籃停頓使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。14.4無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。14.5隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。十五、鋼絲繩15.1必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩

24、正確，繩墜鐵懸掛齊全。15.2鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。15.3操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。十六、電焊作業16.1電焊機嚴禁放置在吊籃上。16.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。16.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。16.4嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。十七、移籃17.1吊籃移動方案必須由租賃單位專業技術人員操作。17.2屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。17.3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。17.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。17.5當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用警示標志以防事故發生。17.6吊籃移位后，必須通過建設單位、監理單位驗收前方能投入使用。十八、應急措施18.1施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。18.2當發生松開按鈕但不能停頓上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停頓。然后讓專業維修人員排除電器故障后，再進展作業。18.3在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停頓，