1、鋼結(jié)構(gòu)制作部分1工程綜述工程名稱：xxxxxxx體育場(chǎng)項(xiàng)目名稱：xxxxxxx體育場(chǎng)多功能廳鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxxx市xxxx道以南，xxxx以北建設(shè)單位：xxxxxxx設(shè)計(jì)單位：xxxxxxx市建筑設(shè)計(jì)院總包單位：xxxxxxx*工程總承包xxxxxxx*建筑工程聯(lián)合體結(jié)構(gòu)層數(shù)：兩層建筑高度：建筑面積：1100平方米施工部位：xxxxxxx體育場(chǎng)二層平臺(tái)6m標(biāo)高板上由d/42d/42與MHG軸之間區(qū)域。工程簡(jiǎn)介：本工程由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、勁性混凝土結(jié)構(gòu)和空間鋼管桁架結(jié)構(gòu)組成。本建筑面積1100m2。頂部標(biāo)高27.25m,14.5m、18.75m為多功能廳的一層、二層，為鋼筋混凝土梁板

2、結(jié)構(gòu)。本工程主體由24根鋼管(0610材質(zhì)Q345D混凝土柱構(gòu)成，從5.85m18.75m鋼管混凝土柱與混凝土結(jié)構(gòu)連接靠鑄鋼埋件。并由8組組合斜柱(0610材質(zhì)Q345D和8根混凝土柱同時(shí)與標(biāo)高14.5m處的8組組合直柱連接，鋼管柱與鋼管柱之間連接是由H型鋼混凝土梁連接，同時(shí)澆注樓面由土建完成。再往上標(biāo)高18.75m26.94m為空間鋼管桁架，是由8組組合直柱（0610材質(zhì)Q345D與球支柱（t=30mm,0600,材質(zhì)Q345B連接,同時(shí)支撐連接鋼管桁架（。323.9,材質(zhì)Q345B組成屋面系統(tǒng)。本工程采用0610鋼管，材質(zhì)Q345D其余的鋼管本件材質(zhì)均為Q345B牝叩，彳鑄鋼件詳圖ill0

3、)7MDCL-Jfr、35po外期00)露1組合鋼梁布置圖ST-1-ST-2-1U5T-2-2SMT5T-2ST-34到VHIST-WST-J-3SETST-3-5引7-1到+SM=isr-HI$i-nSITKT-%43Tf-Sf-Sr-25T3ST-4JKipST-+-ShAMT工4+3ST-I-IST-4-2STM-1sr-2si-i-aM燈TT屋頂結(jié)構(gòu)布置圖xxxxxxx*項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部）在認(rèn)真閱讀了設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)考察，認(rèn)為在本工程的施工中具有如下特點(diǎn)和難點(diǎn)：由于本工程桿件種類多，桁架均為直徑325mmlt岡管。根據(jù)屋蓋設(shè)計(jì)造型為弧形，對(duì)于鋼管的彎圓，相貫

4、線切割控制精度要求高，而桿件的制作質(zhì)量將直接影響到桁架的整體質(zhì)量。因此如何做好圖紙深化設(shè)計(jì)工作及確定先進(jìn)、合理的加工方法，投入何種加工機(jī)械以確保本工程的桿件制作質(zhì)量是工程施工的重點(diǎn)。鋼管柱按照空間角度不同分為三種形式，每種支柱的三根分岔柱的角度不一定對(duì)稱，對(duì)空間角度的精度控制是制作中的一大難點(diǎn)。管材切割需要進(jìn)行相貫線切割，為了保證空間角度精準(zhǔn)，需要建立復(fù)雜的空間立體模型，增加了相貫線編程工作的難度。建設(shè)單位和總包單位提供的該工程相關(guān)文件。建設(shè)單位和總包單位提供的該工程初步設(shè)計(jì)圖紙。建設(shè)單位提供的本工程技術(shù)要求。我公司自行完成的深化設(shè)計(jì)圖。國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。xxxxxxx市

5、的法律法規(guī)及有關(guān)施工規(guī)定。2制作組織機(jī)構(gòu)與管理制作組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)生產(chǎn)部：按合同組織運(yùn)營(yíng)，分解及下達(dá)計(jì)劃，協(xié)調(diào)各部門之間的協(xié)作及時(shí)反饋解決運(yùn)營(yíng)中的問(wèn)題。設(shè)計(jì)室：負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及管理。設(shè)備材料部：負(fù)責(zé)制作、安裝產(chǎn)品所用設(shè)備的管理以及采購(gòu)產(chǎn)品所需的物資及管理。制作車間：負(fù)責(zé)產(chǎn)品制作的實(shí)施及管理。技術(shù)質(zhì)量科：負(fù)責(zé)產(chǎn)品制作、安裝過(guò)程質(zhì)量的監(jiān)督及管理。安技部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品制作、安裝過(guò)程中安全技術(shù)的監(jiān)督及管理。人力資源部：負(fù)責(zé)對(duì)本公司人力資源及質(zhì)量體系的管理。為圓滿完成本項(xiàng)目的加工任務(wù)，我公司將作好以下制作管理工作：A組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及文件進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙及文件中不明確的地方，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行洽商，必要時(shí)將作

6、好變更簽證手續(xù)。B根據(jù)本公司設(shè)備及技術(shù)條件，制定出制作的最佳方案。對(duì)技術(shù)復(fù)雜的難點(diǎn)必要時(shí)提前作好工藝評(píng)定試驗(yàn)。A編制制作材料計(jì)劃，按時(shí)采購(gòu)合格的原材料。先對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。B制作、檢驗(yàn)時(shí)所用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備性能滿足要求，保證各種設(shè)備工作狀態(tài)良好。C制造車間在制作前，對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。作好技術(shù)安全交底，防止發(fā)生安全及質(zhì)量事故。3主要制作設(shè)備性能簡(jiǎn)介及附圖A數(shù)控管相貫切割機(jī)（LMGQ-儂）性能：最大加工管徑：60800mm斜交角度：30o90o坡口角度：60o切割速度：102000mm/min可切割三種相貫端頭型式任意形式支管相貫端頭切割主管相貫

7、孔切割固定坡口、定角坡口、定點(diǎn)坡口B數(shù)控直條切割機(jī)(GS/Z-4000)性能：切割厚度：650mm切割速度：506000mm/minC其它設(shè)備詳見附圖及說(shuō)明本公司已具有先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)制作所需的各種設(shè)備，完全能滿足本工程加工的需要。經(jīng)過(guò)多個(gè)大型類似工程的實(shí)際使用，證明能適應(yīng)本項(xiàng)目所有材質(zhì)和各種厚度板材及管材的加工。該設(shè)備不僅具有很高的自動(dòng)化性能，而且加工精度完全滿足有關(guān)規(guī)范的要求。設(shè)備名稱：數(shù)控管相貫線切割機(jī)型號(hào)：LMGQ-A設(shè)備名稱：數(shù)控直條切割機(jī)型號(hào)：GS/Z-4000設(shè)備名稱：多頭直條切割機(jī)型號(hào)：GZ-4000設(shè)備名稱：中間點(diǎn)焊自動(dòng)組立機(jī)型號(hào)：HG-1800n設(shè)備名稱：龍門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)型號(hào)

8、：MHJ-2X1000設(shè)備名稱：懸臂式H型鋼自動(dòng)埋弧焊機(jī)型號(hào)：XMH-1000設(shè)備名稱：H型鋼翼緣矯正機(jī)型號(hào)：JZ-40設(shè)備名稱：輻道通過(guò)式拋丸清理機(jī)型號(hào)：Q698A型號(hào)：YD-500KR2設(shè)備名稱：晶閘管控制CO焊機(jī)4構(gòu)件制作過(guò)程控制所有操作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)及安全教育，掌握必要的操作技能。所有技術(shù)文件及圖紙均為受控的有效版本。技質(zhì)科提供鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定及質(zhì)量檢查技術(shù)文件。技質(zhì)科為鋼結(jié)構(gòu)的制作加工提供工藝文件，對(duì)于以前所完成不能覆蓋的技術(shù)問(wèn)題，我們將針對(duì)本項(xiàng)工程的要求，特別制定焊接工藝，由車間對(duì)制定的新工藝進(jìn)行工藝驗(yàn)證。A鋼板拼接：鋼板的拼接焊件兩端設(shè)置引弧板

9、和引出板。焊接完畢后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物，拼接完畢，采用超聲波探傷方式進(jìn)行焊逢內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。B鋼材下料：鋼材下料由氧丙烷離子切割機(jī)、分條機(jī)完成。對(duì)于鋼管上的連接板，要經(jīng)過(guò)數(shù)控編程后，用數(shù)控切割機(jī)下料。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，切割后應(yīng)消除邊緣上的氧化物、熔瘤及飛濺物。切口上大于1mm勺缺棱應(yīng)修補(bǔ)。C鋼管下料：0610鋼管的下料是該工程控制的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。我們采用網(wǎng)絡(luò)數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行鋼管的切割，對(duì)于技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，首先要認(rèn)真閱讀圖紙，讀懂拆件圖，掌握精確的幾何信息，然后由熟練的計(jì)算機(jī)繪圖人員用CAD次件繪制正確的結(jié)構(gòu)三維立體圖形，并根據(jù)圖紙的要求編制相應(yīng)的相貫線程序，然后

10、再將編好的程序輸入相貫線微機(jī)控制系統(tǒng)，由相貫線操作人員進(jìn)行下料切割。這要求繪制、編程人員必須非常細(xì)心，不能出錯(cuò)，操作者與編程人員密切配合，保證相貫線的準(zhǔn)確下料。H型鋼的組立：A鋼管柱之間的連接組裝采用H型鋼組對(duì)成型。插接定位焊采用手工操作進(jìn)行組立。B鋼管柱之間的連接給點(diǎn)處有R755mm厚20項(xiàng)的圓形連接板，H型鋼插接圓形連接板處焊接。C依據(jù)圖紙及各種定位尺寸并由檢驗(yàn)人員對(duì)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。以下圖所標(biāo)尺寸為控制要點(diǎn)。D按照放樣尺寸依次放入各托橫梁的圓鋼板，用角尺或線墜檢查，構(gòu)件與放線的位置誤差應(yīng)在1mmW內(nèi)，以保證構(gòu)件的尺寸精度。E鋼管與鋼管連接，鋼橫梁與托構(gòu)件圓形鋼板的角度放樣圖，應(yīng)用計(jì)算機(jī)打印出

11、來(lái)，計(jì)算機(jī)打印角度無(wú)誤方能制作（示意圖如下）：AH型鋼制作采用埋弧焊的方法進(jìn)行焊接，焊絲采用H08MnA焊劑采用HJ431。B栓釘焊接采用氣保焊。二級(jí)焊縫在焊接冷卻后先進(jìn)行外觀視檢測(cè)，然后人工用鐵錘向一側(cè)擊打30合格后轉(zhuǎn)入下道程序。A本公司的除銹采用構(gòu)件整體拋丸除銹方法，針對(duì)本工程構(gòu)件體積較大的特點(diǎn)，我們將對(duì)零部件分別進(jìn)行拋丸處理，由拋丸除銹機(jī)自動(dòng)完成B除銹等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求Sa21/2本工程所使用的涂料為L(zhǎng)S-1水性無(wú)機(jī)富鋅涂料，為固料和液料兩罐裝，須嚴(yán)格按重量比混合，固料：液料=76：24，混和后的涂料必須在6小時(shí)內(nèi)全部用完。根據(jù)本次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求，按室外底漆涂層厚度為100林m進(jìn)行涂

12、裝，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5林m本工程項(xiàng)目同組的圓管、H型鋼廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，由檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)組合后的整體外形尺寸，對(duì)構(gòu)件整體尺寸進(jìn)行控制。5質(zhì)量保證體系及措施我司已通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系的認(rèn)證，我司將嚴(yán)格按照ISO9000的程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行全面質(zhì)量管理。A制作中必須使用有有檢定合格證書的計(jì)量器具，并在鑒定周期內(nèi)。B該項(xiàng)目鋼管桁架必須嚴(yán)格按照公司建立的質(zhì)量體系有效的運(yùn)作。C對(duì)操作人員的首件產(chǎn)品和批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001和塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)程CECS8：096及本公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程執(zhí)行。D半成品的轉(zhuǎn)序

13、必須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)序。E各工序工段長(zhǎng)對(duì)上序質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。1）進(jìn)貨檢驗(yàn)鋼板、鋼管A檢驗(yàn)內(nèi)容：質(zhì)量證明文件、厚度、外觀B檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件、卡尺、目測(cè)C判定標(biāo)準(zhǔn)a購(gòu)置的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件；b厚度偏差符合BS4848熱軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差;c表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮以及分層。焊條、焊絲、焊劑A檢驗(yàn)內(nèi)容：質(zhì)量證明文件、外觀B檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件內(nèi)容、目測(cè)C判定標(biāo)準(zhǔn)a購(gòu)置的焊材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件；b焊條藥皮無(wú)脫落；焊絲表面鍍層脫落銹蝕；焊劑包裝完整無(wú)受潮雨淋。涂裝材料A檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明文件、外觀

14、B檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容、目測(cè)C判定標(biāo)準(zhǔn)a質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)有型號(hào)、名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果；b不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠(2)鋼構(gòu)件制作過(guò)程的檢驗(yàn)規(guī)程切割A(yù)檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼材切割面外觀及外形尺寸B檢驗(yàn)依據(jù)：如下氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm零件長(zhǎng)度、寬度切割聞平聞度割紋深度局部缺口深度注:t為切割板厚度機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mrm零件長(zhǎng)度、寬度邊緣缺棱型鋼端部垂直度C檢驗(yàn)方法：觀察和采用鋼尺、塞尺、鋼卷尺測(cè)量檢查組裝A檢驗(yàn)項(xiàng)目：構(gòu)件外形尺寸B檢驗(yàn)依據(jù)：如下焊接H型鋼的允許偏差（mm腹板中心偏移翼緣板垂直度彎曲矢高（受彎構(gòu)件除外）項(xiàng)目允許偏差

15、圖例截向圖度hH500_J.500Vh10001一P截面寬度bC檢驗(yàn)方法：采用鋼尺、拉線、吊線、塞尺、直角尺、鋼卷尺檢查焊接A檢驗(yàn)項(xiàng)目：焊縫外觀、外形尺寸及焊縫內(nèi)部B檢驗(yàn)依據(jù)：如下對(duì)接焊接及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差一、二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫余高C1卅BB2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊d.1且且注：1.hf8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm,但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度10%2.焊接H型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。C檢驗(yàn)方法：觀察和采用焊縫量規(guī)、超聲波測(cè)厚儀、超聲波探傷儀檢查；磁粉探傷（特殊要求的部位）預(yù)拼裝A檢

16、驗(yàn)項(xiàng)目：外形尺寸B檢驗(yàn)依據(jù)：由檢驗(yàn)人員對(duì)構(gòu)件各部分的定位尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)后，將構(gòu)件按整體的放樣位置進(jìn)行擺放，沿構(gòu)件邊緣用靠尺檢查其投影是否與放樣圖形的邊緣重合。C檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、焊縫量規(guī)、拉線、鋼尺檢查涂裝A檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、涂層厚度、涂裝環(huán)境B檢驗(yàn)依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，涂層干漆膜底漆總厚度為100pm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5林mC檢驗(yàn)方法：觀察；采用覆層測(cè)厚儀測(cè)量干漆膜厚度，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mmM點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。6安全技術(shù)措施參加施工制作人員必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家和企業(yè)制定的有關(guān)安全法規(guī)和操作規(guī)程。操作人員

17、均進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人在開工前做好安全技術(shù)交底并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩帶其它必需的勞動(dòng)用品，工作時(shí)要注意周圍環(huán)境，精神集中，不準(zhǔn)打逗，邊角碎料及時(shí)清理，防止絆倒受傷。嚴(yán)禁設(shè)備機(jī)具帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，由專人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)故障排除后方可使用。鋼構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，吊具牢固，碼放時(shí)按規(guī)定區(qū)域放置，不準(zhǔn)亂堆亂放。電工、焊工、起重工等特殊工種人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全檢查員，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正。現(xiàn)場(chǎng)電器必須經(jīng)常檢查、修理，拆接電源線必須由專職電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁其他人員亂接亂用，一閘多用?，F(xiàn)場(chǎng)制作材料、成品、半成品要堆放整齊，雜物隨時(shí)清除，做到文明

18、施工。7施工進(jìn)度保證在接到建設(shè)單位施工通知后，立即開始組織施工圖的深化及細(xì)化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作。根據(jù)建設(shè)單位審批的深化設(shè)計(jì)圖按計(jì)劃分批采購(gòu)主要材料和輔助材料。在開工前做好鋼材焊接工藝評(píng)定及按規(guī)范要求對(duì)鋼材進(jìn)行檢測(cè)。做好構(gòu)件制作準(zhǔn)備，構(gòu)件的下料、彎曲、分段組拼、噴砂及底漆等均在場(chǎng)內(nèi)完成。8鋼結(jié)構(gòu)施工管理系統(tǒng)表9勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種投入勞動(dòng)力人數(shù)下料工16組立工14焊工30矯正工14鉆孑L工8噴漆工10司機(jī)1電工210設(shè)備配置計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備配置一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地功率(KVV備注1數(shù)控直條多頭切割機(jī)CNK-CG4000c；2臺(tái)無(wú)錫22Hffi鋼自動(dòng)組立機(jī)Z122臺(tái)無(wú)錫3門式埋弧自動(dòng)焊L

19、HA1臺(tái)無(wú)錫124半自動(dòng)焊NZA-10002臺(tái)天焊105H型鋼矯正機(jī)HYJ-8001臺(tái)無(wú)錫226端面銃YTX1臺(tái)無(wú)錫157拋丸除銹機(jī)HP60121臺(tái)無(wú)錫608搖臂鉆Z3040X16112臺(tái)沈陽(yáng)39剪板機(jī)Q11-20X20002臺(tái)沈陽(yáng)3010二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊500KFR23臺(tái)唐山611手工電焊機(jī)BX-500-n1臺(tái)天焊612碳弧氣刨500A1臺(tái)天焊1213帶鋸4056X1臺(tái)連云港2014萬(wàn)能銃床X6132A1臺(tái)齊齊哈爾1515手電鉆10把xxxxxxx16相貫線切割機(jī)HID-600EH2臺(tái)17三軸滾圓機(jī)WZ-50*36001中國(guó)18數(shù)控彎管機(jī)JXW5001中國(guó)19矯圓機(jī)YJY1中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)安裝部

20、分1工程特點(diǎn)和難點(diǎn)本工程基礎(chǔ)起步在5.84米平臺(tái)上，所有構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后都需要二次倒運(yùn)。工程最高點(diǎn)為26.940米，安裝施工時(shí)大部分工作人員都處于高空作業(yè)狀態(tài)。本工程由于受到現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法使用大型機(jī)械安裝，需要采用人工安裝方法，使用人字拔桿進(jìn)行安裝施工。由于體育場(chǎng)屋面鋼管桁架系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢，且鋼管桁架覆蓋了本工程上部空間，使得鋼構(gòu)件無(wú)法使用大型機(jī)械直接安裝，需要把鋼構(gòu)件倒運(yùn)到平臺(tái)上，再由人工進(jìn)行安裝，增加了施工難度。鋼管重量相對(duì)較大，在懸空狀態(tài)時(shí)控制鋼構(gòu)件的穩(wěn)定非常困難，因此在鋼管柱起吊前，其吊索的固定方法要能夠保證起吊后構(gòu)件始終處于合理的傾斜角度。如何選擇吊點(diǎn)和吊索的固定方法是非常重要的。

21、本工程最長(zhǎng)的鋼管構(gòu)件長(zhǎng)度約為38米，在鋼管起吊后會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，控制鋼構(gòu)件變形非常重要。鋼管柱與鋼梁、鋼管柱與鑄鋼件、管件與管件之間均為焊接。鋼管柱對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，鋼管柱與鋼梁、鋼管柱與鑄鋼件、管件與管件焊接為二級(jí)焊縫，對(duì)安裝精度的要求比較高。人工吊裝法是本工程的特點(diǎn)也是難點(diǎn)。人工吊裝不同于機(jī)械吊裝，每道環(huán)節(jié)都需要由多名熟練工同時(shí)配合完成。由于人字拔桿移動(dòng)不方便，使得每吊裝一組鋼柱都需要重新打頂，而重新組裝非常耗時(shí)，會(huì)對(duì)施工進(jìn)度造成一定的影響。安裝前準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，土建施工方應(yīng)提供施工現(xiàn)場(chǎng)的定位軸線，作為施工之前鋼構(gòu)件就位位置的定位基準(zhǔn)，同時(shí)要提供施工現(xiàn)場(chǎng)的水平基準(zhǔn)位置，以便于測(cè)量

22、人員作出鋼構(gòu)件的就位控制投影點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，土建施工方要配合鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，根據(jù)施工平面圖上各種鋼構(gòu)件的投影坐標(biāo)，在施工現(xiàn)場(chǎng)的平面上作出相應(yīng)的投影控制線，以便于施工過(guò)程中對(duì)鋼構(gòu)件的就位位置進(jìn)行控制。鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的水平基準(zhǔn)位置，使用水準(zhǔn)儀對(duì)各種鑄鋼節(jié)點(diǎn)的水平基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整，使鑄鋼節(jié)點(diǎn)在安裝就位之后能夠位于同一個(gè)水平基準(zhǔn)面上。鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，土建施工方要將施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地清理干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到平整、堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有積水和影響鋼結(jié)構(gòu)施工的雜物存在。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的外圍設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。鋼構(gòu)件在出廠之前要在車間內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼接工作，將制作上可能出現(xiàn)的問(wèn)題盡量在出廠之前就全部解決，不要把制作

23、上的問(wèn)題帶到施工現(xiàn)場(chǎng)從而影響到施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量。鋼構(gòu)件在出廠之前，應(yīng)對(duì)各種類型的鋼構(gòu)件做出明顯的標(biāo)識(shí)，以便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行辨認(rèn)。同時(shí)鋼構(gòu)件在裝車的時(shí)候應(yīng)加設(shè)墊格，必要時(shí)采取加固措施，以防止運(yùn)輸過(guò)程中因顛簸造成的鋼構(gòu)件變形。鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照吊裝順序分期分批的進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地要準(zhǔn)備有足夠的墊格，以便于鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放，這樣也可以使鋼構(gòu)件表面的清潔得到有效的保證。各種鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照吊裝順序在各軸間分類型堆放，堆放的位置以有利于吊裝工作的展開為宜。鋼構(gòu)件堆放的場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水，同時(shí)要保證鋼構(gòu)件的底部有足夠的支撐面。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝工作開始之前，安裝人員要會(huì)同土建

24、施工人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件的定位尺寸和中心控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)出現(xiàn)的尺寸偏差進(jìn)行協(xié)商解決，以保證鑄鋼件就位時(shí)的定位精度和工程質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝工作開始之前，安裝人員要對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件的幾何尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)鋼構(gòu)件外形上的質(zhì)量問(wèn)題要和制作人員進(jìn)行協(xié)商解決，否則不能展開安裝工作。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝工作開始之前，要組織現(xiàn)場(chǎng)安裝的有關(guān)施工人員會(huì)審圖紙，決定具體的安裝順序和方法，同時(shí)對(duì)各工種的施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。鑄鋼件安裝之前，要在預(yù)埋件上加設(shè)墊板并使用水準(zhǔn)儀將其表面標(biāo)高控制在鑄鋼件底板下表面標(biāo)高處，以保證鑄鋼件在安裝就位之后，其根部標(biāo)高能夠處于同一水平基準(zhǔn)面

25、上。支撐鋼柱安裝之前，要根據(jù)施工平面圖上的定位尺寸和土建施工方提供的現(xiàn)場(chǎng)軸線位置，使用經(jīng)緯儀將支撐鋼柱在水平方向上的投影坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)出，并彈設(shè)墨線以便于施工人員辨認(rèn)。在結(jié)構(gòu)標(biāo)高為m的二次硅施工結(jié)束之后，土建施工方要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)度在網(wǎng)狀棚頂鋼結(jié)構(gòu)的下方搭設(shè)腳手架作為工作平臺(tái)，其上方要鋪設(shè)木板以便于安裝人員在工作平臺(tái)上行走。另外腳手架四周要設(shè)置不低于1.5m的護(hù)欄以確保施工中的安全。施工順序由于在本工程的施工過(guò)程中，土建施工方在結(jié)構(gòu)標(biāo)高為14.5m的地方存在著二次澆注砼的施工工藝，因此本工程中的鋼結(jié)構(gòu)工程將在14.5m的地方分為兩個(gè)施工段，即支撐鋼柱和網(wǎng)狀棚頂兩個(gè)施工段。在支撐鋼柱的二次砼澆

26、注完畢之后，再進(jìn)行網(wǎng)狀棚頂?shù)氖┕ぁＶ武撝糠值匿摻Y(jié)構(gòu)工程在施工過(guò)程中，首先是進(jìn)行鑄鋼件的安裝，隨后進(jìn)行支撐鋼柱的安裝工作，然后進(jìn)行支撐鋼柱頂部聯(lián)系鋼梁的安裝工作。在這部分鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝就位工作結(jié)束之后，土建施工方進(jìn)行14.5m處的二次砼工程的施工，該部分砼還可以作為網(wǎng)狀棚頂工作平臺(tái)搭設(shè)的承載基礎(chǔ)面。網(wǎng)狀棚頂部分的鋼結(jié)構(gòu)工程在施工過(guò)程中，首先要在網(wǎng)狀棚頂下方搭設(shè)滿堂紅腳手架，作為鋼構(gòu)件拼接和安裝的工作平臺(tái)。在實(shí)際安裝過(guò)程中，首先進(jìn)行各種鑄鋼節(jié)點(diǎn)的安裝和固定工作，隨后進(jìn)行各種門架形式的鋼構(gòu)件的安裝，與該工序同步進(jìn)行各種門架之間聯(lián)系桿件的安裝工作。當(dāng)整個(gè)網(wǎng)狀棚頂鋼構(gòu)件的安裝就位工作結(jié)束之后，進(jìn)行

27、結(jié)構(gòu)的空間調(diào)整，當(dāng)各部分的安裝偏差達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求之后，進(jìn)行鋼構(gòu)件的最后的固定工作。在整個(gè)國(guó)際會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過(guò)程中，要按照先下方后上方、先鑄鋼節(jié)點(diǎn)后支撐鋼柱、先鋼柱后鋼梁、先主梁后聯(lián)系桿件的施工順序進(jìn)行安裝工作。而在安裝工作進(jìn)行的同時(shí)，各部位的鋼構(gòu)件的空間調(diào)整工作跟蹤展開，當(dāng)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工作結(jié)束之后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)的整體調(diào)整工作，最后進(jìn)行各部位的固定工作。安裝過(guò)程鋼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)的二次倒運(yùn)：由于施工現(xiàn)場(chǎng)上方的鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)施工完畢，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的塔式起重機(jī)已經(jīng)拆除，而且施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的空間跨度比較大，鋼構(gòu)件都分布在標(biāo)高為5.84m的平臺(tái)上，這樣就使得本工程中的的鋼構(gòu)件無(wú)法由地

28、面直接一次運(yùn)送到指定的安裝就位位置。根據(jù)上述施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分析，決定在鋼構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先使用50t汽車吊將各種鋼構(gòu)件從載重汽車上卸到標(biāo)高為5.84m的平臺(tái)上，再利用平臺(tái)上預(yù)先設(shè)置好的5t地牛和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)將各種鋼構(gòu)件運(yùn)送到指定的堆放地點(diǎn)，這樣就完成了各種鋼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)的二次倒運(yùn)。鋼構(gòu)件的二次倒運(yùn)過(guò)程見下圖（H）。/D人字形拔桿的設(shè)置和使用：人字形拔桿的設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作要靠人字形拔桿來(lái)完成，拔桿由兩根長(zhǎng)度不小于12m直徑不小于600mm勺鋼管構(gòu)成。人字形拔桿的張開角度不得超過(guò)30度角，并且桿體前傾角度不得超過(guò)15度角。在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，人字形拔桿的設(shè)置位置要盡量靠近鋼構(gòu)

29、件的就位位置。人字形拔桿的使用：在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，人字形拔桿的使用要嚴(yán)格遵照“人字形拔桿的使用原理”。在保證各個(gè)錨固點(diǎn)、慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)與人字形拔桿的連接質(zhì)量可靠的前提條件之下，方允許使用該人字形拔桿。每次拆卸并重新組裝人字形拔桿的時(shí)候，都要重復(fù)檢查其安全性以確保施工過(guò)程的安全。人字形拔桿的工作原理見附圖。慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)除了用來(lái)進(jìn)行鋼構(gòu)件的二次倒運(yùn)工作之外，還要配合人字形拔桿進(jìn)行各種鋼構(gòu)件的安裝工作。因此該慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)要設(shè)置成配合有臨時(shí)地錨和臨時(shí)電源的可以移動(dòng)的形式，其設(shè)置位置在施工現(xiàn)場(chǎng)外圍的四角。在實(shí)際的安裝過(guò)程中，當(dāng)人字形拔桿將鋼構(gòu)件提升到就位高度的時(shí)候，該慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)

30、機(jī)負(fù)責(zé)將處于懸空狀態(tài)的鋼構(gòu)件水平移動(dòng)到其就位位置的上方，然后落鉤將該鋼構(gòu)件放置在就位位置處，當(dāng)調(diào)整固定工作結(jié)束之后人字形拔桿和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)才可以摘鉤并轉(zhuǎn)入下一個(gè)鋼構(gòu)件的安裝工作。鑄鋼件的安裝：在該部位鋼構(gòu)件的安裝工作開始之前，要在鑄鋼件的分枝上彈設(shè)中心控制線，要求該控制線要與平臺(tái)上預(yù)先彈設(shè)的控制鑄鋼件水平投影的墨線相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際安裝工作開始之后，要在控制鑄鋼件水平投影的墨線的延長(zhǎng)線上坐設(shè)經(jīng)緯儀，在該位置上對(duì)鑄鋼件分枝上預(yù)先彈設(shè)的中心控制線進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，以確保鑄鋼件的分枝在水平方向上的投影能夠符合設(shè)計(jì)要求的角度。另外使用水準(zhǔn)儀對(duì)鑄鋼件頂部的標(biāo)高進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，這樣就可以保證整個(gè)鑄鋼件在就位之后的空間

31、位置符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鑄鋼件的安裝就位和調(diào)整工作結(jié)束之后，使用手工電弧焊將鑄鋼件和硅柱頂?shù)念A(yù)埋件焊接成一體，整個(gè)焊接過(guò)程要在水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的跟蹤監(jiān)控之下進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件在焊接過(guò)程中出現(xiàn)了位置偏差的情況，要及時(shí)調(diào)整焊接工藝，通過(guò)對(duì)焊接工藝和焊接方式的調(diào)整將該位置上的偏差糾正過(guò)來(lái)。鑄鋼件的中心控制線的跟蹤監(jiān)測(cè)原理見下圖.4.5支撐鋼柱的安裝:在安裝工作開始之前，要在鋼桿件的內(nèi)部管壁上設(shè)置襯環(huán)，這樣便于鋼構(gòu)件在安裝時(shí)的就位和對(duì)接工作，也對(duì)鋼桿件和鑄鋼件之間的焊接固定工作有利。同時(shí)要在鋼桿件的外側(cè)設(shè)置中心控制線，該中心控制線的位置要和鑄鋼件上預(yù)先設(shè)置的中心控制線相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際安裝過(guò)程中，當(dāng)鋼桿件由人字

32、形拔桿和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送到就位位置的時(shí)候，使用手扳葫蘆將鋼桿件調(diào)整成就位情況下的傾斜角度，隨后將鋼桿件與鑄鋼件相對(duì)應(yīng)的中心控制線對(duì)正，接著通過(guò)點(diǎn)焊處理將兩部分鋼構(gòu)件連接成一體。此時(shí)土建施工方在砼柱的四周搭設(shè)腳手架作為該鋼桿件臨時(shí)支撐系統(tǒng)，在完成這道工序之后鋼桿件才可以摘鉤并進(jìn)行焊接固定工作，而人字形拔桿和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)則轉(zhuǎn)入到下一個(gè)鋼構(gòu)件的安裝工作。在該部分鋼結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程中，同樣要使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)鋼桿件的焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件的空間位置出現(xiàn)偏差的時(shí)候，要及時(shí)調(diào)整焊接工藝，通過(guò)對(duì)焊接工藝和焊接方式的調(diào)整將該位置上的偏差糾正過(guò)來(lái)。當(dāng)鋼桿件和鑄鋼件之間的焊接固定工作結(jié)束之后，展開其上方聯(lián)

33、系鋼梁的安裝工作，該部分的安裝就位方法與支撐鋼柱的安裝就位方法相同，只是在連接用的高強(qiáng)螺栓就位之后就可以摘鉤轉(zhuǎn)入下一個(gè)聯(lián)系鋼梁的安裝工作，與此同時(shí)高強(qiáng)螺栓的緊固工作同步進(jìn)行。在進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固工作之前，土建施工方要將鋼桿件臨時(shí)支撐系統(tǒng)升到聯(lián)系鋼梁的下方，作為緊固高強(qiáng)螺栓的工作平臺(tái)。棚頂下方腳手架的搭設(shè)：該腳手架作為網(wǎng)狀棚頂鋼結(jié)構(gòu)的工作平臺(tái)，其搭設(shè)方式要滿足網(wǎng)狀棚頂?shù)脑煨鸵?，即腳手架要按照網(wǎng)狀棚頂?shù)钠鸸案叨葋?lái)搭設(shè)。在腳手架構(gòu)成的工作平臺(tái)上，要鋪設(shè)木板以便于施工人員的行走和工作。另外在該工作平臺(tái)的外圍要搭設(shè)高度不小于1.5m的護(hù)欄，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的安全。網(wǎng)狀棚頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝：在該部分鋼

34、結(jié)構(gòu)工程的安裝過(guò)程中，首先進(jìn)行各種鑄鋼件的安裝工作，其安裝方法與支撐鋼柱根部鑄鋼件的安裝方法相同。而各種門架形式鋼構(gòu)件的安裝則采取分段安裝的施工方法，即先將構(gòu)成門架形式的鋼構(gòu)件分別使用人字形拔桿和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送到工作平臺(tái)上，隨后在工作平臺(tái)上使用千斤頂和手扳葫蘆，將各段鋼構(gòu)件直接在其就位位置處拼接成門架形式并安裝在就位位置上，然后將該門架形式的鋼構(gòu)件和工作平臺(tái)連接成一體，這樣可以有效的提高人字形拔桿和慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用效率，減少安裝設(shè)備的重復(fù)拆卸和倒運(yùn)工作。在網(wǎng)狀棚頂實(shí)際的安裝過(guò)程中，要先進(jìn)行內(nèi)部門架形式的鋼構(gòu)件的安裝，隨后進(jìn)行兩側(cè)門架形式鋼構(gòu)件的安裝工作，在這個(gè)施工過(guò)程中各個(gè)門架形式鋼構(gòu)件之間的

35、聯(lián)系桿件的安裝工作要同步進(jìn)行，這樣等到門架形式鋼構(gòu)件的拼接和安裝工作結(jié)束之后，整個(gè)網(wǎng)狀棚頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作也隨之完成。接著進(jìn)行網(wǎng)狀棚頂鋼結(jié)構(gòu)的整體調(diào)整工作，隨著調(diào)整工作的進(jìn)行，門架形式的鋼構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)固定工作也隨之展開，等到結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作結(jié)束的時(shí)候其節(jié)點(diǎn)的固定也應(yīng)同步完成。高強(qiáng)螺栓的安裝：在本工程中，高強(qiáng)螺栓的施工要在鋼梁就位之后展開，在安裝此部分的高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)使用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下連接板的螺孔，使螺栓能夠自由投入，嚴(yán)禁以手錘擊打強(qiáng)行穿入，螺栓全部穿好后，分兩次擰緊，第一次達(dá)到初擰扭矩，1小時(shí)后、24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行終擰。螺栓緊固應(yīng)從同組螺栓中間向外依次進(jìn)行，終擰后，重新校正鋼架整體位置，合格

36、后進(jìn)行鋼梁的焊接。測(cè)量校正工作：本工程的測(cè)量校正工作主要包括各種鋼桿件水平投影的控制和鋼桿件頂部標(biāo)高的控制。在實(shí)際的安裝過(guò)程中，各種水平投影的控制要在水平工作面上提前作出控制點(diǎn)，然后使用經(jīng)緯儀在安裝過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，隨著安裝的進(jìn)行隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)進(jìn)行解決（具體的監(jiān)控方法已經(jīng)在各部位的安裝方法中提到）。鋼桿件頂部標(biāo)高的控制是在水準(zhǔn)儀的監(jiān)控之下進(jìn)行的，也是隨著安裝工作的進(jìn)行而同步展開。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的技術(shù)質(zhì)量保證措施：鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱、橫軸線以及柱腳水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件的外形

37、尺寸、各種焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方允許施工。施工時(shí)特工種上崗人員必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書，同時(shí)必須對(duì)參與施工的施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)和質(zhì)量交底。施工時(shí)所使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定，其結(jié)果為合格的儀器方允許使用。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后要分類型安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放鋼構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)引起構(gòu)件變形。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，必須更換。鋼結(jié)構(gòu)的空間軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要求由全站儀測(cè)量，防止因分尺測(cè)量產(chǎn)生積累誤差。鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到0.00，每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行

38、精心校正。噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能滿噴，噴過(guò)的摩擦面不得弄上污垢臟物，高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到設(shè)計(jì)值，不得欠擰和超擰，擰完后要作好記錄。焊接材料視施工環(huán)境溫度及濕度，按規(guī)定要求進(jìn)行烘干后方可使用。母材與焊接材料的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝焊接應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào)，并作好書面記錄?，F(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量必須由專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行，在其作業(yè)之前必須進(jìn)行技術(shù)交底。在現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，對(duì)所有安裝基準(zhǔn)面標(biāo)高控制點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄。所使用的計(jì)量器具必須在周檢有效期內(nèi)，且精度值符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的安全保證措施：參加施工的各工種施工人員必須要經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，持證上崗，

39、同時(shí)要在施工之前對(duì)所有參加施工的工作人員進(jìn)行安全技術(shù)以及施工方法的交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須戴安全帽、穿防滑鞋。電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。高空作業(yè)的施工人員必須系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣焊工具要按照安全操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放和接設(shè)，各種施工用的電器要有防潮、防雨設(shè)施，并設(shè)有專人對(duì)其進(jìn)行管理。施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的工具、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行性能檢查，在確認(rèn)其安全裝置齊全有效后，方允許在施工作業(yè)中使用。施工過(guò)程中，構(gòu)件的綁扎方法應(yīng)正確，吊點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有房滑、防切措施。對(duì)于高空作業(yè)時(shí)所使用的工具及材料，要由高空作業(yè)人員自行保管，禁止隨便放置或在空中亂扔工具。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專門的指揮

40、人員對(duì)吊車進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。鋼構(gòu)件起吊是，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊，構(gòu)件安裝后必須檢查其連接質(zhì)量，確認(rèn)連接質(zhì)量安全可靠后方可卸扣、摘鉤，每天的工作必須到達(dá)安全部位后，才可以收工。汽車吊的工作過(guò)程中，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員走動(dòng)或停留，如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許應(yīng)在吊車的作業(yè)范圍設(shè)置防護(hù)繩，以防止非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。應(yīng)堅(jiān)持班前教育和班后總結(jié)的工作方法，在每天的工作結(jié)束后，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有火源存在后，方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。7鋼結(jié)構(gòu)施工管理系統(tǒng)表：項(xiàng)目經(jīng)理:常務(wù)經(jīng)理:8鋼結(jié)構(gòu)工程制作和安裝質(zhì)量保證體系9勞動(dòng)力組織計(jì)劃:鋼結(jié)構(gòu)工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃工種投入勞動(dòng)力人

41、數(shù)焊工8司機(jī)2電工2起重_L16輔助工4相妾工8運(yùn)輸裝卸4設(shè)備維修工210主要施工機(jī)械及機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))制造年份功率(KW)備注1汽布吊50T1臺(tái)952鋼絲繩索具412套xxxxxxx993鋼絲繩扣412套xxxxxxx994卡環(huán)1012套xxxxxxx995倒鏈5T20根xxxxxxx956千斤頂50T2臺(tái)江蘇957攬風(fēng)純30m16根江蘇988電焊機(jī)BX-5004臺(tái)無(wú)錫9869空壓機(jī)3立方1臺(tái)無(wú)錫9810碳弧氣刨500A1臺(tái)天焊981211電焊條烘箱HY704-31臺(tái)xxxxxxx98512焊條保溫筒4臺(tái)xxxxxxx98313電子全站儀DQZ21臺(tái)德國(guó)99檢測(cè)儀器14

42、激光經(jīng)緯儀J22臺(tái)江蘇97檢測(cè)儀器15水準(zhǔn)儀D21臺(tái)江蘇95檢測(cè)儀器16超聲波探傷儀CTS-221臺(tái)江蘇98檢測(cè)儀器17漆膜測(cè)厚儀1臺(tái)江蘇96檢測(cè)儀器18慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)xxxxxxx19人字拔桿12米1套xxxxxxx20地牛5T1輛xxxxxxx21滑輪組5T1套xxxxxxx11鋼構(gòu)件明細(xì)多功能廳構(gòu)件明細(xì)表圖號(hào)構(gòu)件編號(hào)單件重量(kg)圖號(hào)構(gòu)件編號(hào)單件重量(kg)GZ-11898ST-2-521130GZ-21655ST-3-122325GZ-31739ST-3-223329GZ6386ST-3-324339GZ6a373ST-3-425357GZ6b378ST-3-526369MT-112

43、01ST-3-6271202609ST-4-1283253201ST-4-229329MT-2、MT-103、3a107ST-4-3303374735ST-4-4313295606ST-4-532574MT-3MT-962906ST-4-5a33357MT4MT-87、7a524ST-4-6358982119ST-4-6a34329MT-SMT-710、10a259ST-5T-5-237329122111ST-5-336337MT-6133495ST-5-437352MT-1115、15a152ST-5-53861516-171356ST-5-5a39378MT-12

44、14804ST-5-640175ST-1-115302ST-5-6a41347ST-1-216310RT-142803ST-1-316332RT-243583ST-2-117302RT-344587ST-2-218284RT-445708ST-2-319320RT-4a47759ST-2-420345RT-548815六安市皋陶文化公園（E區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)編制單位：安徽鵬俊建設(shè)工程編制時(shí)間：年10月20日一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施四、管理目標(biāo)五、施工總部署六、施工準(zhǔn)備七、資源配備計(jì)劃第一節(jié)、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第二節(jié)、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備

45、的情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表八、施工總平面圖及臨時(shí)用地表九、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施十、園林景觀施工質(zhì)量和藝術(shù)效果的控制措施十一、確保工程質(zhì)量管理體系與措施十二、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施十三、確保工期的技術(shù)組織措施十四、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施十五、工程保修措施十六、新材料新技術(shù)的應(yīng)用一、編制依據(jù)1、東成都遺址公園景觀綠化工程設(shè)計(jì)圖及答疑、工程地質(zhì)詳勘報(bào)告；2、現(xiàn)行安徽省、行業(yè)及六安市的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：城市綠化工程及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ/T8299)，安徽省城市園林綠地工作指導(dǎo)意見(城建161號(hào)文)，城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(

46、DB11/T2122003)；城市園林綠化用植物材料木本苗(DB11/T2112003)；城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)(DB11/T2132003)；地質(zhì)災(zāi)害防治條例；城市綠化條例等，其他相關(guān)的國(guó)家、省、市、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范的要求。JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。GB50104-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范。GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3、施工現(xiàn)場(chǎng)考察情況及業(yè)主的其他要求；4、本投標(biāo)人建設(shè)同類及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況；5、施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門在施工安全、工地治安、人員康、環(huán)境保護(hù)及土地

47、租用等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；6、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。二、工程概況工程名稱：國(guó)家級(jí)六安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)文化生態(tài)旅游建設(shè)PPPH目樂(lè)見皋陶度假區(qū)皋陶文化園建設(shè)單位：北京東方園林環(huán)境股份招標(biāo)單位：施工單位：安徽鵬俊建設(shè)工程建設(shè)地點(diǎn)：六安市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)皋城路與迎賓大道交匯處工程工期：2年工程概況：皋陶文化園景區(qū)位于合肥至六安高鐵線沿線西側(cè)，杭洲干渠東西側(cè)綠地內(nèi)。園內(nèi)總面積為31.6萬(wàn)平方米，總造價(jià)約5000萬(wàn)元人民幣。皋陶墓1981年公布為六安市重點(diǎn)文物保護(hù)單位，皋陶墓屬安徽省重點(diǎn)文物，國(guó)家級(jí)文物。園區(qū)內(nèi)包含主入口中軸廣場(chǎng)，女修墻，懈方?jīng)Q獄、上古四圣、五刑五禮文

48、化區(qū)等景點(diǎn)，為周邊居民提供一個(gè)學(xué)習(xí)休閑的文化空間。配套六安經(jīng)開區(qū)城市風(fēng)貌建設(shè)，提升地塊的文化及旅游價(jià)值。三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案a、環(huán)境保護(hù)措施：1、環(huán)境保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，強(qiáng)化環(huán)境管理意識(shí)，作到誰(shuí)污染誰(shuí)治理，達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的，走可持續(xù)發(fā)展之路。2、建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人；堅(jiān)持經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，檢查考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。3、環(huán)境保護(hù)必須堅(jiān)持每日一個(gè)小查，每周一大查，檢查結(jié)果進(jìn)入檔案，作為員工及項(xiàng)目考核的重要依據(jù)。4、環(huán)境保護(hù)必須作到上崗前有書面交底，作到目標(biāo)明確；施工中有督促檢查，保護(hù)措施落到實(shí)處；完工后有

49、總結(jié)；確保施工過(guò)程中無(wú)污水、無(wú)廢氣、無(wú)固體廢棄物，不破壞綠化。5、施工現(xiàn)場(chǎng)不使用有毒有害有揮發(fā)性的物質(zhì)，嚴(yán)禁焚燒棄物，對(duì)于有揮發(fā)性的工程材料必須進(jìn)行封閉存放。6、生產(chǎn)生活廢棄物必須運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋，嚴(yán)禁亂丟垃圾廢物。7、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近及生活區(qū)的綠化必須愛護(hù)，不能損壞綠化樹木及草坪，如因工程需要可以對(duì)綠化進(jìn)行移植，對(duì)于損壞的綠化則應(yīng)在竣工后進(jìn)行補(bǔ)種。b、防治污染管理措施1、防止對(duì)大氣污染管理措施施工階段，定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染。水泥和其他易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施,減少污染。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通路面和物料堆放場(chǎng)地全部按照有關(guān)要求進(jìn)行硬化。對(duì)運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動(dòng)擋板。在出場(chǎng)大門處設(shè)置車輛清洗沖刷區(qū)，車輛經(jīng)清洗后出場(chǎng)，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場(chǎng)造成道路的污染。2、防止對(duì)水污染管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)廁所設(shè)化糞池，并定期進(jìn)行清掏。作好現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，攪拌站設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀池沉淀后用于場(chǎng)地降塵，嚴(yán)防施工污水直接流出施工區(qū)域污染環(huán)境。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油品和化學(xué)品的管理，對(duì)存放油品和