1、軟管管理規程11.0 目的本規程用于指導如何安全使用、處理、維護、 測試、檢查、修理、和處置化學品和公用工程軟管及其聯接的要求。本規程不適用于機動車輛的軟管和液壓軟管。22.0 定義2.1呼吸空氣軟管：從呼吸空氣源向呼吸器輸送呼吸空氣的軟管。2.2化學品軟管：用于輸送液態化學品的軟管，輸送的NFPA菱形標簽中健康或反應性大于等于2，或火災性大于等于3的化學品。2.3有效長度：兩個接頭之間的繞性軟管長度。2.4最大測試壓力：軟管能夠承受并且不會導致損壞變形的最大壓力。一般為其最大工作壓力的150%。2.5最大工作壓力：軟管設施可承受的最大操作壓力。一般為其設計破壞壓力的25%。2.6最小彎曲半徑

2、：軟管能夠彎曲而不會對其形式和形狀產生永久性變形的最小的半徑。2.7公用工程軟管： 用于輸送空氣、氮氣、蒸汽、蒸汽冷凝水、或水的軟管。但如下情況不屬于公用工程軟管：2.7.1輸送空氣或水的壓力小于250psi (17.2bar)并且溫度低于49C。2.7.2消防軟管32.7.3 輸送介質為空氣或水的軟管只有一端聯接，例如公用工程軟管站使用單側聯接的軟管43.0 要求軟管使用的一般要求3.1嚴禁更改軟管的用途（例如將氮氣軟管更改為壓縮空氣軟管或呼吸空氣軟管)。3.2軟管的配件，結頭，轉接器等的壓力等級至少要比每個部件要受到的最大壓力 (通常最高壓力就是軟管最大測試壓力)大20%。軟管和配件、結頭

3、、轉接器等的等級應當可承受整個軟管所工作的溫度范圍。3.3新的化學品軟管和蒸汽軟管使用之前，制造商或供應商應當進行壓力實驗（測試壓力至少為軟管工作壓力的1.5倍）。使用現場應該在軟管使用周期內一直保存供應商的測試記錄。3.4在軟管連接之間有整體防靜電接地線的軟管，供應商或制造商應當驗證新的軟管的電氣導電性 (電阻 10 歐姆)。使用現場應該在軟管使用周期內一直保存該記錄。3.5軟管的走向不得超過制造商建議的最小的彎曲半徑, 如果超過的話會導致軟管的有效長度受到張力或者銳邊受到拉力。 軟管不得跨越人行通道。軟管不得跨越道路，若軟管必須跨越道路、橋梁、或類似設施，必須采取保護措施，避免車輛影響。若

4、使用管架或類似設施對過路軟管進行保護的，管架要避免晃動和對軟管磨損。53.6軟管和其聯接的材質應當與所輸送的物料以及運行區域的外部環境相適應。3.7如果使用臨時軟管來輸送任何工藝物料、使用新軟管、改變軟管的使用用途則必須要按照變更管理(MOC)程序進行管理。MOC程序應當明確或驗證軟管的用途是否合適，并且要考慮制造的材料、 壓力、溫度、和任何特殊的工況要求。 對于日常使用的已經經過驗證適合于工作，并且已經在操作程序中明確規定的軟管不需要進行MOC程序。3.8軟管不用時，應當存放在指定的區域。通常對于良好的實踐來說，軟管儲存區應當保持干凈，干燥，并且防止陽光直射。 軟管不得存放在電氣設備附近，也

5、不得存放在已知存在高濃度臭氧的地方。 金屬軟管存放區域應當遠離鹵素或酸，避免腐蝕。軟管兩端應當用管帽封好，防止內部污染和物料滴落，除非軟管在管帽封好后管內殘余物料在軟管受熱時會導致壓力升高(例如，夏季高溫時導致密封軟管壓力升高)，但此時軟管端口應當向上放置，避免管內物料滴落。軟管在存放前，盡量將軟管內物料吹掃干凈。3.9任何軟管及其配件在每次使用和更換前都要進行檢查。一端或者兩端永久性連接的軟管應當至少每個月目測檢查一次。63.9.1軟管外表應當沒有起泡、破裂、裂縫，軟管的鋼筋無斷口，金屬軟管的網套無斷絲、或其他可能導致泄漏的缺陷。3.9.2軟管的接頭應當可以有效的固定軟管，螺栓或抱箍應當緊固

6、防止泄漏。應當檢驗軟管兩端的絲扣、墊片及支承確保工作狀況良好。 3.9.3經檢查不合格的軟管應當廢棄。廢棄的軟管應當割掉其接頭、貼上“嚴禁使用” 標簽，立即從作業區域清除，并進行合適的處置。3.10軟管用于公用工程或工藝化學品出料時應當設置壓力泄放裝置。所有泄放裝置應當設置適當的隔離和環境保護的控制方法。3.11只有經過培訓合格的人員，才可以安裝或更換軟管的接頭 。軟管更換接頭后應當重新進行測試(包括壓力測試和導電測試)。3.12如果需要將易燃或可燃物料通過軟管輸送到容器內，軟管和容器之間應當進行靜電跨接。3.13工藝物料輸送最好選用硬管，如果必須使用軟管連接，要盡量減少軟管的長度，避免由于彎

7、曲超過彎曲半徑及磨損等所引起軟管損壞的風險。呼吸空氣軟管的要求3.14呼吸空氣軟管的接頭與不可以與現場的其他軟管的接頭相匹配，以避免混用。73.15呼吸空氣軟管應當每月并且在每次使用前都要直觀檢查其柔韌性，檢查是否已經老化。若發現有柔韌性降低或老化的軟管應當及時清除出作業區區域，割斷后避免繼續使用，并且進行適當的處置。公共工程軟管的要求3.16蒸汽和蒸汽冷凝水3.16.1軟管的最小的工作壓力等級至少必須達到250 psi (1724 kPa)。 如果蒸汽溫度大于232( 405 psi, 2797 kPa時的飽和蒸汽)，則必須用鋼管道替代軟管。3.16.2在使用蒸汽軟管時要考慮擴張 時(比如閥

8、門下游的軟管或蒸汽輸送到更大尺寸的軟管)可能導致出現的過熱蒸汽。若可能出現過熱蒸汽要避免使用軟管。3.16.3軟管接頭應當盡量使用螺紋的接頭形式。3.17氮氣、 水和空氣3.17.1氮氣、水和空氣的軟管最小的工作壓力等級至少達到250 psi (1724 kPa)。3.17.2用于氮氣, 水和空氣的軟管接頭應當是螺紋接頭或快速接頭。3.17.3氮氣軟管應當刷上現場氮氣的標識色。化學品軟管的要求83.18化學品軟管3.18.1于傳輸化學品的軟管的顏色不得與公用工程軟管的顏色相同。3.18.2帶有內襯的軟管只可用于特定化學品傳輸作業。若未用于特定的化學品傳輸，應當在現場的作業程序中予以說明。3.1

9、8.3軟管的接頭應當是：3.18.3.1螺紋型接頭3.18.3.2符合化學品接頭標準的聯接器3.18.3.3法蘭連接。3.18.4繞性金屬軟管末端聯接應當是采用電弧焊焊接聯接的接頭或者法蘭。3.18.5軟管接頭之間應當有整體接地線。3.18.6半導電或非導電液體 (液體電阻率大于108 歐姆 及/或導電率小于104 皮姆歐/米)的作業應當使用抗靜電(含導電內壁) 軟管。軟管的測試3.19使用化學品測試過的軟管必須清洗后才可以拿走。要測試的軟管不可以殘留有化學品。93.20每個軟管應當貼上標牌，注明軟管開始使用的日期，最近壓力測試的日期和下一次應當進行壓力測試的日期。應當按附件1要求間隔，或者在

10、更換軟管接頭后進行軟管的測試。如果達不到測試要求的軟管不得使用，必須按照本標準進行更換或進行測試。3.21水壓測試程序3.21.1進行水壓測試的任何人員 (不管是承包商進行還是現場人員進行) 必須在經過測試方面的培訓。3.21.2軟管應當保持直線位置進行測試。3.21.3壓力測試前應當徹底排除軟管內的空氣。3.21.4水或適當介質應當用作壓力測試流體，用手動泵增加壓力。3.21.5軟管應當在1.5倍最大工作壓力進行測試, 壓力至少保持1分鐘。3.21.6軟管固定避免破裂后的滑動后，用泵升壓到所需的測試壓力，檢查是否泄漏。如果連接器泄漏, 則釋放壓力，然后擰緊連接器。擰緊后，重新升高到所需的壓力

11、，保持該壓力1分鐘。如果發現泄漏、變形或開裂，則檢驗不合格。3.21.7測試結束后, 軟管要固定標牌，標明軟管內徑、測試人員的姓名、測試壓力、和測試及重新測試的日期。3.21.8應當制定現場程序，確保測試清除軟管內的測試物料。103.22氣壓測試3.22.1不鼓勵采用氣壓測試；若是必須的話（如禁水管道）， 應當遵循美國材料試驗學會標準(ASTM) D380-94 (2006)。114.0 培訓現場需要根據本規程制定適當的培訓材料并予以記錄。125.0 參考文獻美國材料試驗學會標準(ASTM) D380-94 (2006) 波紋金屬軟管通用技術條件GB/T14525-2010橡膠軟管外觀質量 HG/T2185-1991通用輸水質織物增強橡膠軟管 HG/T2184-2008136.0 附件軟管使用壽命及測試和檢查的要求14如果軟管不按該頻率進行更換，則應當在按照該時間表對要達到更換時間的軟管進