1、飼料廠主車間鋼結構節點加固處理施工方案 TOC o 1-5 h z 編制：*審核：*批準：*編制單位： *2020/05/13編制時間：加固部位及種類確認及描述根據甲方提供的安徽省建筑科學研究設計院出具的加固設計圖紙、原設計圖紙、 現場施工實體情況，本項目主體結構需加固的內容分為兩大類：1、不同標高上的梁 -柱 連接節點加固；2、不同標高上的結構鋼梁 加固；3、組合樓承板 混凝土鑿除部位加固。二、針對加固種類的施工方案1、不同標高上的梁-柱連接節點加固；依據安徽省建筑科學研究設計院出具的加固設計圖紙要求及具體實施說明，針對上述所列施工質量缺陷，采取如下措施：（ 1） 執行 鋼結構工程施工質量驗

2、收規范GB50205-2001 和設計圖紙要求，此類節點全數加固，具體方法如下：先用兩只 50 噸左右的液壓千斤頂在所需處理的焊縫兩邊對稱卸載，使焊縫基本上處于自由狀態； （做法詳見加固施工圖）復核：請認真核實工藝設備布置圖第 2 層 12.500標高位置的鋼架標準層處設備荷載取值。單用液壓機單頂（單支點）一處是否對對應的鋼梁造成影響， （建議增加設備支撐卸載）請考慮相應的卸載措施方案。（ 1）用鋼絲刷或角向磨光機清除、打磨梁、柱需貼合鋼板補強的表面；（做法詳見加固設計圖）此處需特別強調的是：補強鋼板要實測所需大小后1:1放樣；補強鋼板與加固部位要貼緊，密實，施焊時要用機械夾手夾緊。（ 2）用

3、CO2 氣體保護焊施焊；復核：施焊位置不得超過2 次。（ 3）按照原設計規定使用的油漆、防火涂料種類、厚度等要求重新人工涂刷；具體依據原設計說明要求。不同標高上的結構鋼梁加固；1、執行鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001和設計圖紙要求，此類節點全數加固，具體方法如下：1） 先用 1 只 50 噸左右的液壓千斤頂在所需處理的鋼梁下翼緣卸載，使鋼架梁處于正常受力狀態； （做法詳見加固施工圖）2）用鋼絲刷或角向磨光機清除、打磨、人工除銹鋼梁需貼合鋼板補強的鋼梁翼緣表面； 確保需補強的鋼梁翼緣表面潔凈 （做法詳見加固設計圖）此處需特別強調的是：補強鋼板要實測所需大小后1:1放樣；補強鋼板

4、與加固部位要貼緊，密實，施焊時要用機械夾手夾緊。3）用CO2 氣體保護焊重新施焊；復核：施焊位置不得超過2 次。4）按照原設計規定使用的油漆、防火涂料種類、厚度等要求重新人工涂刷；具體依據原設計說明要求。組合樓承板混凝土鑿除部位加固 。清理鑿除時松動混凝土塊， 用干凈水沖洗被鑿除的混凝土表面，確保潔凈無松動現象。( 2)悉數檢查確認被破壞的鋼筋，采用大一號規格鋼筋重新焊接并且確保可靠連接；復核：確保樓板鋼筋焊接長度復核規范要求。( 3)對于被放坡鑿除的混凝土，采用大一號標號的膨脹混凝土二次澆注，確保成型符合要求。扣件式帶支托頂撐鋼管支撐架卸載方案一、編制依據1、本工程施工設計及說明；2、本工程

5、設計荷載平面圖；3、現行國家、行業、地方有關工程建設的法律、法規、標準和文件；建筑施工模板安全技術規范 (JGJ162-2008) ；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 ( JGJ130-2011) ；鋼管扣件式模板垂直支撐系統安全技術規程( DGTJ08-16-2011) ；二、材料進場驗收質量要求所有進場材料應經驗收，按規定進行檢測合格后方可投入使用，架體搭設完成后應按照腳手架規范的要求對扣件進行檢查測試。1、鋼管：采用48X3.5焊接鋼管，質量滿足現行國家標準碳素結構鋼(GB/T70。中Q235-A級鋼的規定。鋼管表面應平直滑，涂有防銹漆，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕

6、和深的劃道；必須切斜偏差01.7mm鋼管外表面銹蝕深度0 0.5mm2、扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質符合現行國家標準鋼管腳手 架扣件（GB1583）的規定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符 合碳素結構鋼（GB700-79中A3規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、 夾灰等鑄造缺陷；扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時, 開口處最大距離小于6mm扣件在螺栓才?緊時力矩達 65N.m時，不得發生破壞。3、鋼管、扣件進場驗收標準（1）鋼管驗收標準1）鋼管的幾何尺寸鋼管類別外徑壁厚最大長度低壓流體輸送有焊接鋼管GB/T 3092 48mm3.5mm6000mm計

7、算過程采用48X3.0鋼管的截面力學參數2）鋼管的質量檢驗要求鋼管的質量檢驗要求項次檢查項目檢查標準新管1產品合格證必須具備2鋼材質量檢驗報告3表面質量表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬穹4外徑與壁厚允許偏差不得超過0.50mm5端面應平整，兩端端面切斜偏差不得超過1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防繡漆舊管1鋼管銹蝕程度應每年檢查一次鋼管銹蝕深度小于0.50mm2鋼管彎曲及形 a.各種桿件 b.立桿鋼管彎曲3m l 4ma.鋼管的端部彎曲（1 1.5m）允許偏差小于5mm,b.立桿鋼管彎曲允許偏差（3m 1 4n） 12mm4m l 6.54mc.水平桿、斜桿的鋼管彎

8、曲(4m l 6.54mi) 20mmc.允許偏差(l 6.54m) N =25.9kN立桿的穩定性計算公式陷其中立桿的軸心壓力設計值：N = 25.9kN ;小-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比Lo/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉半徑（cm） : i = 1.59 cm ;A - 立桿凈截面面積（cm2）: A = 4.24 cm2 ;W - 立桿凈截面模量（抵抗矩）（cm3） : W=4.49 cm36-鋼管立桿受壓應力計算值（N/mm2）;用一鋼管立桿抗壓強度設計值：用=205 N/mm2 ;L0- 計算長度（m）;立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.2+2X 0.2 =

9、 1.6m；L0 / i = 1600 / 15.9=62.89;由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數（|）= 0. 527鋼管立桿受壓應力計算值：x 25900/（0.527 X 424） = 116N/mm2立桿穩定性計算 （T = 107.45N/mm2 f= 205 N/mm2 ,滿足要求！五、支撐架的驗收1、支撐架搭設完畢后應進行檢查驗收，有書面記錄，履行驗收簽字手續， 驗收合格后，張掛腳手架驗收合格證后方可使用。2、驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準：架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。架子的搭設。剪刀撐、斜撐是否符合要求。六、支撐架

10、的拆除1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。2、拆除的高空作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。3、拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆下的材料應堆放成堆，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。6、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。七、質量、安全保障措施1、技術保障措施( 1)不得利用支撐架體

11、進行其他作業。( 2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm-65Nm之間。( 3)架子搭設完畢由搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設單位會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查， 驗收合格后方可投入使用。 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的， 未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。 在腳手架使用期間， 下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿；縱、橫向掃地桿。2、質量保障措施搭設鋼管支撐， 必須嚴格按國家 建筑安裝安全技術規程 、 施工組織設計的要求進行設計和搭設。在安

12、全人員和技術人員的監督下搭設； 使用中要嚴格控制施工荷載， 盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4)所有扣件緊固力矩，應達到45-60KN*m。(5)斜桿接長采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔 不少于0.5米。(6)相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，兩相鄰立桿接頭在高 度方向錯開的距離不應小于500MM各接頭中心相鄰大橫桿之距離立節點不應大 于步距的1/3,即0.6M,端鄰扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm(7)立桿與橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差不得超過架高的1 /300。(8

13、)同一排橫桿的水平偏差不大手鋼管總高1/300,且控制在50mnfto3、鋼管搭設質量的檢查驗收規定(1)構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的 調整范圍之內。(2)節點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到4060N.m；(3)鋼管立桿垂直度應0 1/300,且應同時控制其最大垂直偏差值，鋼管的搭設立桿接合架高中心線檢查，其垂直偏差應控制在2倍鋼立桿允差的范圍內。(4)縱向鋼管的水平偏差應0 1/250,且全架長的水平偏差值不大于 50mm(5)作業層鋪板、安全防護措施等應符合上述的要求。4、安全保障措施(1)建立安全生產保證體系，如下框圖所示：(2)搭設安

14、全實施措施1)在使用過程中應派專人進行檢查，發現問題應立即停止使用并報項經部， 經整改合格后方可使用。同時密切關注地下室頂板的裂縫情況， 發現問題應立即 停止使用，并報項經部進行處理。搭設的鋼管必須嚴格按國家 建筑安裝安全技術規程 、 施工組織設計的要求進行設計和搭設。 參與搭設鋼管的操作人員， 必須經過專業培訓并取得上崗證，戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業，必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴禁酒后操作或帶病上崗作業。上班前，應戴安全帽、穿工作鞋、佩戴安全帶。新工人未經三級安全教育，復工換崗人員未經安全崗位教育，不盲目操作。施工中，將安全帶掛設在可靠的鋼管上。架子工屬于特殊工種人員， 未經專門安全培訓， 無有效安全上崗操作證，不得上崗操作。搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不宜