1、頂管工程專項施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc266733785 第一章編制依據(jù)及原則 HYPERLINK l _Toc266733788 第二章 工程概況 HYPERLINK l _Toc266733792 第二章施工總體部署 HYPERLINK l _Toc266733797 第四章 工程施工方案與工藝 HYPERLINK l _Toc266733808 第五章建筑物及地下管線保護措施 HYPERLINK l _Toc266733811 第六章 質量標準與控制 HYPERLINK l _Toc266733815 第七章 安全生產與文明施工 HY

2、PERLINK l _Toc266733820 第八章 雨天施工措施 HYPERLINK l _Toc266733821 第九章 臨時設施與平面布置 HYPERLINK l _Toc266733825 第十章 應急救援預案前 言在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細了解的基礎上，并結合我單位的施工經驗，以信守合同、確保工期和質量、合理控制工程造價、優(yōu)質高效文明施工為指導思想，編制本工程施工方案。編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)1、濱海大道（華山路至污水處理廠）排水工程設計施工圖2、工程地質勘查報告3、國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、驗收標準及質量、安全技術規(guī)程（1）給排水工程頂管技術工程（CEC

3、S246:2008）；（2）給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規(guī)程（CECS137：2002）；（3）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）；（4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042011）。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守明確的設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質量評定驗收標準。實事求是，施工方案可行、適用、經濟。堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。2、始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結合、科學管理的原則。3、推行全面質量管理，執(zhí)行質量管理標準和程序。4、采用項目法組織施工，推行標準化管理，達到安全、文明、高效。5、實行項

4、目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質量、工期、成本及社會信譽的預期目標。堅持技術創(chuàng)新，推廣和應用“四新” 成果。6、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設備進行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內完成施工任務并力爭提前。7、遵守環(huán)境保護法并切實按有關要求和規(guī)定來組織實施。8、在仔細考察工程實地，認真研究招標文件和有關規(guī)定的基礎上，針對本合同工程的特點、施工條件，并結合現(xiàn)場實際、上場的機械裝備、人員條件，科學合理地組織施工。 工程概況第一節(jié) 工程簡介濱海大道位于西海岸經濟新區(qū)南側，為連接原黃島區(qū)和原膠南市城區(qū)的主要交通干道之一，現(xiàn)狀主要作為城市公路，遠期將

5、調整為市政道路使用，在西海岸經濟新區(qū)的開發(fā)建設中發(fā)揮著十分重要的作用。結合相關規(guī)劃，萬達項目的排水主要經過薛泰路及濱海大道轉輸與排放。本工程范圍為華山路至現(xiàn)狀靈山衛(wèi)污水處理廠，工程需穿越兩次濱海大道（華山路路口、石山路路口）、兩條現(xiàn)狀河流（柏果樹河、張家村河），沿線主要為濱海大道南北兩側綠化帶、現(xiàn)狀土路及部分荒地。工程中兩段過路頂管工程位于青島西海岸經濟新區(qū)濱海大道，BW1BW1-1段長68米，位于濱海大道與華山路交叉路口，為DN800預留支管；WB28WB29段長73米，位于濱海大道與石山路交叉口，為穿越濱海大道DN800主管線；兩段管線因不具備開挖條件，均采用非開挖泥水平衡頂管施工。建設單

6、位：青島西海岸新區(qū)開發(fā)建設有限公司設計單位：青島市政工程設計研究院監(jiān)理單位：青島建設監(jiān)理研究有限公司施工單位：*有限公司工程地點：青島市西海岸新區(qū)工程造價：2390萬元工期要求：計劃開工日期： 2015年4月22日 計劃竣工日期： 2015年6月30日 第二節(jié) 環(huán)境與地質條件根據(jù)現(xiàn)場實際調查情況，結合現(xiàn)場施工條件和青島西海岸經濟新區(qū)中央商務區(qū)排水專項規(guī)劃及青島西海岸經濟新區(qū)中央商務區(qū)管線綜合規(guī)劃，本工程在濱海大道（華山路至現(xiàn)狀過路涵洞段、現(xiàn)狀過路涵洞至柏果樹河段、柏果樹河至石山路段）北側綠化帶內分別距離規(guī)劃道路中心線36.5m、49.5m、41m處（本位置現(xiàn)狀為綠化帶或萬達地塊門前廣場，距現(xiàn)狀

7、車行道邊線分別為19.65m、32.75m、24.1m）敷設一條DN800污水管道，由石山路濱海大道路口處穿越濱海大道至南側規(guī)劃人行道下，距規(guī)劃道路中心線32m處（現(xiàn)狀為綠化帶，距現(xiàn)狀車行道邊線15.15m），管道敷設至張家村河并穿越河道后，以DN1000管徑沿海岸較低處距現(xiàn)狀排海管線5m處敷設至觀海四路，在觀海四路北側人行道距規(guī)劃道路中心線7m處敷設至觀海路，沿觀海路道路中心線敷設至現(xiàn)狀靈山衛(wèi)污水處理廠進水口。污水管線總長約3.2km。濱海大道南側萬達名人島污水經泵站提升后排至北側污水管道。1 、場地巖土層劃分及其工程特征華山路穿越：根據(jù)設計管線管底標高為0.2m，本段穿越位于層淤泥質粉質粘

8、土和-1層粉質粘土，其中路面約有0.70m三合土，淤泥質土具有含水量高、高壓縮性、高靈敏度、易觸變等特性，在天然狀態(tài)下具有一定的強度，但一旦擾動，土體結構極易破壞，強度急驟降低。位于上部的道路構筑物有可能致其產生側向滑動、沉降及基礎底面上的地基土向兩側擠出等現(xiàn)象。石山路穿越：根據(jù)設計管線管底標高為-1.8m，本段穿越位于層淤泥質粉質粘土和-1層粉質粘土，其中路面約有0.70m三合土，穿越層位具有含水量高、高壓縮性、高靈敏度、易觸變等特性，在天然狀態(tài)下具有一定的強度，但一旦擾動，土體結構極易破壞，強度急驟降低。位于上部的道路構筑物有可能致其產生側向滑動、沉降及基礎底面上的地基土向兩側擠出等現(xiàn)象。

9、華山路與濱海大道交叉口沉井井位土層勘測石山路與濱海大道交叉口沉井井位土層勘測2、水文地質條件勘察期間，在場區(qū)鉆孔內揭露到穩(wěn)定地下水，地下水類型為第四系孔隙潛水，主要含水層為層素填土、層中粗砂、層中粗砂和層粗砂中，主要靠雨水和側向滲流補給，側向滲流排泄。沿海鉆孔，地下水埋深與地形高低、海潮具明顯的相關性。勘察期間測得場區(qū)地下水靜止水位埋深為0.708.00米，平均埋深2.64米，穩(wěn)定水位標高為2.19米，年變化幅度1.0米左右。據(jù)調查走訪，近幾年地下水最高水位約為3.10米左右（1985年黃海高程）。3、主要工程量 1、華山路頂管長度68m2、石山路頂管長度73m3、工作井內徑尺寸6.5m*3.

10、2m，高度分別為7.2m和8.7m（詳見施工圖紙）4、接收井內徑尺寸5m*3.2m，高度分別為6.5m和8.5m（詳見施工圖紙）第三節(jié) 實施目標1、質量目標：本工程的質量目標為一次驗收合格2、工期目標：如下圖示：3、安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和重死亡事故發(fā)生，月工傷頻率控制在0.3以下。4、文明施工目標：劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。5、服務目標： 服務周到，業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。本工程施工管理嚴格按我

11、司目標管理體系執(zhí)行，其施工總目標如下表：施工管理總目標項目目 標 值對 策 措 施執(zhí)行工程質量工程質量目標為：一次驗收合格按現(xiàn)行有關質量驗收規(guī)程和合同執(zhí)行。全員全過程總工期與關鍵工期擬定：75天內完成全部合同內工程按現(xiàn)行有關質量驗收規(guī)程和合同執(zhí)行。安全生產目標杜絕死亡事故，負傷頻率控制3以下按照安全生產管理辦法執(zhí)行。文明施工目標創(chuàng)安全文明施工樣板工地按照安全生產管理辦法執(zhí)行。施工總體部署第一節(jié) 臨時設施安排及施工準備1、施工現(xiàn)場布置 現(xiàn)場布置 如下圖： 工作面占地要求工作井平面：工作井需要空間15m*30m。泥 漿 池管材堆放頂管設備操作平臺設備、材料堆放吊車頂管工作井接收井平面：接收井需要空

12、間15m*15m。吊車頂管接收井材料堆放2、技術準備根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場測量標志資料，認真搞好交接樁工作，組織測量人員對合同段管道中軸線及高程進行施工臨時用電邊界線復測，資料整理后報請監(jiān)理工程師確認。3、臨時設施（一）、供電本工程無外接電源供電，施工現(xiàn)場準備1臺10KW汽油發(fā)電機組用于日常生活用電，現(xiàn)場材料加工采用30KW柴油發(fā)電機組供電，頂管期間，采用150KW柴油發(fā)電機組供電。（二）、排污及垃圾處理為達到保護環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設置臨時泄?jié){池，對施工中產生的污水作集中處理，并對生活及生產垃圾集中堆放，外運處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞

13、。（三）、臨時用地施工臨時用地就近工作井和接收井臨邊安置，周邊圍欄封閉施工。取、棄土場地按業(yè)主指定，并與地方政府做詳細的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點；其它施工場地、辦公及生活用地、倉庫與料場、用地等就地租用或臨時搭建。第二節(jié) 設備、人員、材料動員周期和安排1、設備、人員動員周期我單位將在3日內做好人員、設備的動員和安排布署。管理人員3天內到達施工現(xiàn)場，組建項目經理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關業(yè)務工作；前期施工人員3天內到達施工指定地點，著手施工準備工作；首批投入施工的機械設備3日內到達施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的準備工作。2、設備、人員、

14、材料施工準備過程中，設備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的原則，并根據(jù)投標時的承諾，快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。第三節(jié) 施工組織機構及施工隊伍安排頂管工程專業(yè)化施工程度高，需要有一個精干、高效的施工管理體系，組織指揮工程的施工生產。我公司將組建項目管理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工管理。并按業(yè)主的部署，在監(jiān)理公司的管理及政府質量監(jiān)督部門的監(jiān)督下，充分發(fā)揮施工職能，協(xié)調管理好施工現(xiàn)場，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質、高速、低耗。結合我公司質量方針， 本著“安全第一，質量為主”的思想，確保合格，力爭優(yōu)質工程。其組織結構見附圖序號崗位名稱姓名備注

15、1項目經理李錫奇2項目總工楊守河5施工員謝晨6施工員朱敏7質檢員劉謙勛8安全員李化照9安全員王兆升10材料員劉超（一）、項目部職責代表公司全面履行施工合同，按業(yè)主指令，全面組織和指揮施工生產，并對整個施工過程進行管理和協(xié)調。按照統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調的原則，在施工全過程中，對各職能部門和專業(yè)工程進行有力地協(xié)調、管理。以保證合同規(guī)定的工程質量、施工工期等目標的實現(xiàn)，著重做好下列幾方面的綜合管理工作：1、統(tǒng)一編制施工組織設計和各分部、分項工程的施工方案，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，便于統(tǒng)一指揮和協(xié)調監(jiān)督。2、統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理：由于項目專業(yè)施工隊伍多，必須由項目經理部對現(xiàn)場總平面

16、布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。3、統(tǒng)一施工計劃體系：編制多級施工進度網絡計劃，根據(jù)總的工期進度對各個單位工程、按分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期。為了確保整個工程建設都在總體建設計劃的控制下有序地進行，本工程按四級制定施工計劃。構成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。 第一級：根據(jù)總建設目標制訂主要形象進度控制點及施工總進度網絡計劃； 第二級：單體施工進度計劃； 第三級：月進度計劃； 第四級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的計劃； 各分部工程的施工以二級網絡為主，抓三、四級落實。工程的統(tǒng)計配合計劃管理控制，從周計劃開始，匯總成月計劃統(tǒng)計表，

17、直到總計劃統(tǒng)計表。構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有關控制。4、統(tǒng)一施工現(xiàn)場的施工調度：總包嚴格按合同規(guī)定的進度時間、人員、材料設備的進場情況，進行施工場地的分配、施工的開展、工序接口、交叉作業(yè)、安全防護、成品保護及水電、路、臨設等施工現(xiàn)場資源的配置和供用，并實施動態(tài)管理，保證各專業(yè)的有序施工。5、統(tǒng)一工程質量保證體系：嚴格按質量標準體系運作，確保工程符合國家的技術規(guī)范和要求。本工程建立以項目總工程師負責的施工技術質量責任制，加強技術質量管理，提高工程技術含量，確保工程質量。6、統(tǒng)一現(xiàn)場施工標準，建立安全生產保證體系，確保無

18、重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。（二）、項目部主要管理人員職責1、項目經理：對工程全面負責。在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。2、施工員：協(xié)助項目經理指揮施工生產，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。3、技術負責人：在項目經理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各

19、項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責各分部分項工程的技術交底、質量檢查、原材料檢驗、試驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。4、質檢員：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。5、資料員：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。6、預算員：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務

20、隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。7、安全員：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。8、材料、設備管理員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數(shù)量、質量、價格負責。根據(jù)項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工

21、作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，賞罰分明的先進管理模式。在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，將施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料等，按規(guī)定在使用前進行檢測，主動遞交檢測結果報告。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出

22、現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調整實施要求。由我公司的項目經理部經理負責主持施工協(xié)調會，每周一進行。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料等檢查。項目經理部以月為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)

23、調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。第四節(jié) 施工準備工作計劃由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采用全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。（一）、技術準備我公司將立即組織人員進場邊籌建邊進行施工前期的各項技術準備工作。在項目經理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司、安全質量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。同時由項目總工程師組織項目部職工進行圖紙會審、測量復核、施工組織設計編制等工作，開工前建立健全工程洽商通道及變更設計通知和原材料的試驗及檢驗工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報驗、資料報審工作。施工前期的各項技術準備工作流程如下： 項目經理部籌建機構人員組織工程部計劃合同部

24、機電物資部辦公室圖紙會審工程洽商建立材料控制網原材料試驗檢驗安全質量計劃協(xié)助征地拆遷及場地布置機械設備的購買物資調撥及供應進度材料計劃合同編制實施性施工組織設計編制技術交底和施工組織設計交底開 工 報 告準 備 開 工施工組織機構框圖技術準備工作框圖 1、 圖紙會審在獲得施工圖紙及相關施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。主要審核構筑物類別及其技術、經濟、環(huán)境條件；結構類型和結構形式；平面位置、高程、結構尺寸；使用材料及設備的品名、規(guī)格、質量標準；工程地質、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質量等，從而達到了解設計意圖，領會設計精神，掌握設計的技術標準，主要的技術條件和設

25、計原則，以及新材料、新工藝的運用。對設計圖紙中的漏、缺、差、錯等事通過工程洽商渠道及時與設計人取得聯(lián)系，完善設計文件，使設計更加符合施工現(xiàn)場的實際，確保施工安全、工程質量和按期完成工程任務。2、控制測量導線網的建立接樁后，及時組織人員進行現(xiàn)場踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設計提供的控制樁基礎上，按需要加密布樁，測量復核加密導線網的精度及復核設計提供的導線精度是否能滿足設計文件及施工規(guī)范地要求，避免出現(xiàn)大及重大的測量事故。根據(jù)復測的結果，對管道中心線進行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設計文件相符合。3、材料試驗及檢驗在熟悉和了解設計圖紙的基礎上，根據(jù)材料進場情況，及時對原材料進行材料試驗和檢

26、驗。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內送檢），只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。4、機電設備、物資進場計劃根據(jù)本項目的施工工法、施工程序和進度，詳細編制本項目需用的機械設備、物質材料的進場計劃，以保證分項工程開工前所有的機械設備全部到場。5、進度計劃編制在熟讀設計文件并了解設計意圖的基礎上，根據(jù)詳細的工程地質情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間

27、的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。建立安全、質量、工期保證制度根據(jù)工程特點，業(yè)主要求及本公司對該項目的目標責任，分別建立健全安全、質量、工期保證制度，爭取做到“技術先進、工期提前、質量領先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質量樣板標準工地。6、編制實施性施工組織設計文件，搞好技術交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設計文件、詳細踏勘施工現(xiàn)場、詳細講座施工方法和施工程序的基礎上，結合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制實施性施工組織設計度報監(jiān)理審批。同時做好設計、施工和施工組織設計交底工作，詳細向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操

28、作要求、施工重難點和安全防護、質量目標等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質量事故。(二)、現(xiàn)場施工準備進場后，由項目總工負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊⒅伟猜?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。1、與各單位部門的協(xié)調我項目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。2、場地平整規(guī)劃考察本項目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進場后對臨設位置

29、分別進行場地平整規(guī)劃。所有的臨時設施建設均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設施，做到臨設布置既方便施工的現(xiàn)場管理，又不影響施工生產。3、臨時便道修筑本工程由于大部分位于人行道和道路上，且工程采用頂管法進行施工，因而不需設置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。4、布設水電管路、接通水電本工程無外接電源供電，施工現(xiàn)場準備1臺10KW汽油發(fā)電機組用于日常生活用電，現(xiàn)場材料加工采用30KW柴油發(fā)電機組供電，頂管期間，采用150KW柴油發(fā)電機組供電，在施工現(xiàn)場沿線布置供電線路。施工用水，采用車輛在水源地裝車運送至工地現(xiàn)場存放，同時在施工營地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。5、

30、修建排水設施施工設立臨時污水沉淀池，同時征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。把施工和生活產生的污水排入污水沉淀池，經沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放污水。臨時施工點修筑截水邊溝（或采取相應措施），防止施工污水污染道路。6、設置保安及消防設施在施工出入口和材料堆放場、加工場設置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。在臨時施工點及倉庫和材料堆場配備足夠的消防滅火器材，確保整個工程施工的防火安全。由于頂管施工沿河流兩岸進行，故在臨時施工點及臨設施處配備高壓水泵，以確保消防能力。7、現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場則主要通過對講機并輔以手機進行協(xié)調、指揮和調度，

31、對講機4臺，確保施工期通訊暢順。（三）、材料、機具準備對現(xiàn)有施工設備、機具以及試驗、檢驗設備由汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機械設備進場后及時組織人員進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保開工后設備運轉正常。我公司在材料采購過程中，嚴格把關，杜絕不合格材料進入本項目內，確保工程材料質量達到國家規(guī)定要求。1.材料進場的檢驗堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質量要求。管材進場前應檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產品合格證。嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應的質量證明書外，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經試驗達不到設計要求的原材料或作降級使

32、用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。2.主要材料的質量控制項目部提供所需材料、構件的時間和清單，以便供應商作好有關的供料準備工作。此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構件等，我們將于施工前的7天從供應商處提取，并做好質量檢驗工作，確保安裝順利進行。第四章 工程施工方案與工藝第一節(jié)旋噴樁施工本工程主要是因受到道路

33、及周圍管線、建筑物（構筑物）、管道埋深等因素的影響，從經濟、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進行施工。沉井施工前先在沉井周邊用旋噴樁加固土體，形成止水帷幕的作用，旋噴樁直徑1.5m，梅花型布置，在沉井周圍設置兩排旋噴樁，樁深約9m，具體布置如下圖：高壓旋噴樁共設置兩排，梅花型布置，樁與樁進行咬合。旋噴樁距沉井3m，旋噴樁長度為9m。高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度旋轉，一面低速徐徐提升(10cm25cm/min)，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.58.0MPa）的圓柱固結體

34、（即旋噴樁），從而使地基得到加固。高壓旋噴樁的工作情況如圖：高壓旋噴樁工作示意圖高壓旋噴樁的施工工藝流程如圖所示：采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥及粉煤灰總用量為550KG/M3，水泥：粉煤灰=1：0.3。水泥漿液的水灰比0.8。為保證施工質量應嚴格遵守試樁要求，在展開大批量制樁前進行試樁，以校驗施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表所示：高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提升速度1025cm/min水泥漿液流壓力25MPa水泥漿液流量30L/min空氣壓力0.7MPa水灰比0.8 如上圖所示，在頂管打開龍門洞口時，將預留洞口外側加固的旋噴樁一起破除，

35、破除直徑1.2m，使機頭進入土體。第二節(jié) 沉井施工1沉井結構形式簡述1、施工方案及思路根據(jù)現(xiàn)場土質，本工程擬采用：沉井施工，在大口徑降水的前提下進行挖土下沉，頂管方式采用泥水平衡頂管。具體工藝流程如下：準備工作現(xiàn)場清理測量放樣基坑開挖墊層大口徑井點安裝及降水沉井制作沉井下沉封底底板高壓旋噴樁加固頂管設備安裝頂進頂進完成漿液置換管道接口處理檢查井砌筑回填壓實收坑恢復現(xiàn)場施工難點：沉井封底、降水施工。沉井結構形式主要有矩形井一種型式（工作井、接收井）：BW1、WB28為工作坑，采用內徑65003200H ，刃角厚650mm，井筒壁厚500mm（詳見施工圖 ）BW1-1、WB29為接收坑，采用內徑5

36、0003200H，刃角厚650mm，井筒壁厚500mm（詳見施工圖 ）2沉井制作施工沉井制作施工工序： 基坑測量放樣基坑開挖墊層立井筒內模和支架鋼筋綁扎立井筒外模和支架 澆搗混凝土拆模及養(yǎng)護封砌預留孔根據(jù)設計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取二次制作、二次下沉和排水干封底的施工方案。2.1基坑開挖及墊層經監(jiān)理工程師認可的基坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。工作坑基坑是一尺寸為直徑9.4m6.1m的矩形坑。如下圖：挖土采用單斗反鏟挖掘機，并輔助人工整平，挖機開挖至坑底往上200mm，余土采用人工清底；坑底面的浮泥應人工清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設置排水

37、溝與集水井相通，集水井內匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。基坑形成后立即以粗砂分層回填夯實，輔以灑水，用平板振動器或蛙夯密實，以保證填砂的承載力。完成后，進行墊層施工，沉井墊層采用黃砂鋪設，厚150mm，設置找平層，再在刃角中線下鋪設墊木，墊木之間凈距離250mm，2.2工作井沉井模板施工2.2.1模板選擇矩形工作井采用中型組合鋼模支承，內外模以及模板之間的連接，固定均采用48mm鋼管，采用山形卡、M20對拉螺栓等標準扣件作模板之間的連接和固定，使內外模形成具有相當鋼度的整體。螺桿間距500，除設對拉螺桿外，沿墻高1/3、2/3處設兩道斜撐。沉井模板采用M16螺栓

38、進行加固，螺栓橫向間距為60cm，縱向間距為60cm，螺栓采用帶止水膠墊的路雙。500mm工作井、接收井位矩形井，可采用定型鋼模板或1.5cm厚竹膠板，支撐架采用鋼管架，計算方式同矩形工作井。采用15mm厚的竹膠板作模板，其下墊方木為5080，間距300，梁頂拖采用雙鋼管四壁。2.2.2模板最大側壓力計算華山路石山路備注工作井（砼總量）77.04H=7.2m93.09H=8.7m接收井（砼總量）59.8H=6.5m78.2H=8.5m工作井第一節(jié)37.45H=3.5m48.15H=4.5m第二節(jié)39.59H=3.7m44.94H=4.2m接收井第一節(jié)32.2H=3.5m41.4H=4.5m第二

39、節(jié)27.6H=3.0m36.8H=4.0m混凝土最大墻高為4.5m，采用坍落度為150mm的普通混凝土，混凝土重力密度25KN/m，澆筑速度2.5m/H，澆筑入模溫度為20，作用于模板的最大側壓力F.1=1.0；2=0.85F=0.22cto12 v=0.22*25*200/（20+15）*1.0*0.85*2.5=42.2KN/螺栓間距為0.6m*0.6m，計算拉桿的承受拉力P=42200*0.6*0.6=15192n經查表得知M16容許拉力為24500N，經計算15192n24500N滿足施工要求2.3鋼筋綁扎及模板支拆在鋼筋綁扎前，搭設好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板

40、支立應交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾綁扎刃腳鋼筋臨時支立墻身內側模板支立外側模板模板整體加固。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。鋼筋綁扎和搭接應按規(guī)范嚴格執(zhí)行，并參照設計說明和圖紙施工，尤其注意各種預埋件、預留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格。2.4混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度控制在15cm，由汽車吊吊至內腳手平臺，人工入模。混凝土入模應注意對稱布料并及時振搗，使上下砼結合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進行，為確保振搗質量，在模板一側開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。工作井若分2次澆筑完成。第一次混

41、凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設計強度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，水灰比0.30.4的水泥砂漿，然后澆筑。澆筑混凝土時，應有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)。混凝土澆筑后應及時加強養(yǎng)護，加蓋草包及濕水潤濕，并確保帶模養(yǎng)護時間。2.5沉井下沉工作井：內徑6.5m*3.2m高度7.2m（華山路）-8.7m（石山路）接收井：5m*3.2m高度6.5m（華山路）-8.5m（石山路）沉井分兩節(jié)施工，第一節(jié)高度為3.5m，剩余為第二節(jié)。沉井下沉施工工序：井點安裝及降水挖土下沉2.5.1、大口徑井點安裝及降水為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用D400大口徑

42、井點降水抽除地下水，降低地下水位，井點在工作坑外四周對稱布置6口降水井，接收井4四周布置4口降水井。待沉井混凝土強度達到下沉要求后，應先采用大口徑井點降水，至少抽水1天后方可挖土下沉。沉井降水示意如下： 2.5.2、挖土下沉下沉前，將井壁與封底、井壁與底板連接處鑿毛，將預留孔洞封堵，封堵應嚴密牢靠，且便于拆除。為了控制沉井筒身下沉中筒身的垂直度，應在沉井井筒內壁四面中心對稱彈出垂線，并懸掛垂球，為了控制沉井筒身下沉速度及下沉位置，在內壁外側四周畫出標尺。當澆筑混凝土強度達到設計要求后，開始挖土下沉，同時拆除磚模，抽除墊木，每次抽出墊木后，刃腳下應立即用中粗砂填充，灑水夯實，在刃腳內外堆成堅實的

43、砂堤，以擴大筒身支撐面積。沉井挖土分層、分塊均勻對稱進行，采用先中央后四周，即先在中部挖約40-50cm，并逐漸自四周均勻擴挖，至距刃腳1.0m處，再分層挖除刃腳內側土臺。沉井下沉過程中，采取統(tǒng)一的挖土順序及挖土速度來控制沉井下沉速度及沉井下沉位置，決不超挖，另外為確保沉井外土體的穩(wěn)定，在井壁外四周填充中粗砂,且注漿減阻。沉井采用挖機挖土下沉，要做到均勻下沉，防止傾斜，故在沉井縱向設置兩處挖機停靠點，并做好下沉測量記錄，下沉到位時，做好定位措施。沉井筒身剛開始入土時，由于筒身中心高，容易產生偏斜，操作必須十分謹慎，入土半數(shù)后，可加快下沉速度，為了控制沉井筒體下沉位置，避免超沉，最后1.0m應放

44、慢下沉速度，同時根據(jù)現(xiàn)場土質情況預留適當?shù)淖猿亮俊Ｓ捎诔辆采碜灾匦。辆鲁料禂?shù)可能較小，在沉井挖土下沉中可采取在井壁外側灌砂和壓膨潤土漿進行減阻，及在沉井筒身上加重的措施，加大下沉系數(shù)，沉井挖土下沉應連續(xù)進行，中間不宜有較大時間的停歇。故在沉井下沉之前應對其在自重下能否下沉進行必要的驗算，驗算公式如下： (6)式中：K下沉安全系數(shù)，一般應大于1.151.25； Q沉井自重及附加荷載（kN）； B被井壁排出的水量（kN），如采用排水下沉時，B0； T沉井外壁與土之間的摩阻力（kN），； D沉井外徑（m）；H沉井全高（m）h刃腳高度（m）； R刃腳反力（kN），如采用將刃腳處土挖空，則R0；

45、f井壁與土的摩阻系數(shù)，沉井下沉范圍內由不同土質構成時，；f1、f2fn各層土與井壁的摩阻系數(shù)（kN/m2）； n1、n2nn各層土的厚度（m）。沉井筒身下沉過程中，要不斷進行標高觀測，每班至少測量兩次，施工中如發(fā)現(xiàn)沉井筒體偏斜，應及時糾正，可采取井壁外一側射水及上部加重來糾偏，但糾偏中應防止過量及超沉。混凝土沉井材料用量詳見下圖：華山路石山路備注工作井（砼總量）77.04H=7.2m93.09H=8.7m接收井（砼總量）59.8H=6.5m78.2H=8.5m工作井第一節(jié)37.45H=3.5m48.15H=4.5m第二節(jié)39.59H=3.7m44.94H=4.2m接收井第一節(jié)32.2H=3.5

46、m41.4H=4.5m第二節(jié)27.6H=3.0m36.8H=4.0m2.7沉井封底沉井下沉至設計標高后進行60cm厚C30素混凝土封底。基底處理a、基底面應盡量整平。b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質。c、刃腳與封底砼接觸面處的泥污應予清除。d、用塊石回填換填超挖部分。e、用碎石、粗砂找平。砼澆筑采用商品混凝土。坍落度控制在15cm，由汽車吊吊至井內，人工澆筑，并及時振搗。2.8底板砼澆筑待封底砼達到設計強度后，方可抽排沉井內積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。井內水抽干后即可進行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設計圖紙進行，與井壁預插鋼筋配合布置。砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振

47、搗器提漿初平，最后人工找平，收面。2.9、沉井工作井預留洞口封門及止水設計洞口封門設計見下圖，進出洞均在工作井和接收井外側安插一排鋼板樁作為鋼封門，防止洞口打開后外側土體涌入井內，需要預留洞口處插打8m長鋼板樁，并排5根，作為封門，在頂管機頂入進洞時拆除。沉井下沉時首先應在洞口處砌擋土墻。在頂管進洞處安裝橡膠止水圈止水法蘭作為工作井洞口止水裝置（如下圖），與導軌上的管道保持同心，誤差控制在2mm以內；洞口法蘭鋼板厚度為15mm，寬度為200mm，內徑為1200mm，采用膨脹螺栓固定在沉井壁上。3沉井測量、質量控制及注意事項3.1沉井下沉測量要求(1)在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上

48、畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。(2)鑿除斜面底模和砼墊層時，要加強垂直度，下沉量測量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。(3)沉井初沉時，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應作一次下沉測量、垂直度測量。(4)挖土下沉時，視下沉速度，每兩班測l-2次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取相應技術措施。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(6)沉井接近設計標高時，應放慢下沉速度，沉井沉至距設計標高100mm時停止挖土下沉，并加強監(jiān)測直至穩(wěn)定。3.2下沉注意事項(1)沉井下沉時，井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井

49、入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產生偏斜，尤應注意。在挖土下沉過程中，不應偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。(2)下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉過程中，應做好標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。(4)沉井下沉至設計標高以上2m前，控制井內除土量，注意調平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難。(5)在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構筑物及地面設置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構筑物沉陷、

50、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設施的安全。(6)沉井下沉前混凝土強度應達到設計強度的100%以后，方可下沉（以實體回彈為主）。（7）工人上下沉井時設置專用鋼制爬梯，方便人員上下。（8）沉井下沉完畢后在四周設置高度1.2m的鋼管護欄，護欄上設置警示標志。3.3施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎，因此在沉井施工過程中一定要加強控制，確保沉井準確下沉到位，并且要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。(1)傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/1501/200，超過1/200時就要進行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側刃腳偏除土，在井壁外側射水沖刷，

51、井頂施加水平力予以糾偏。(2)水平位移處理糾正位移時，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設計中心位置相合或接近時，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內為止。(3)沉井位置扭轉的糾正在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。3.4沉井下沉中特殊情況的處理3.4.1沉井突沉的處理為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質驟變等使下沉失控，產生突沉，在施工前一定要對施工地點進行實地考察，詳細了解土質情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措

52、施：沉井下沉速度過快時，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內側亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內、外側摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁外回填，以增強井壁外摩阻力。3.4.2超沉的處理在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。向井內灌水，增加沉井所受的浮力。(3)遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風動工具破成小塊后取出。3.5質量要求沉井施工質量按國優(yōu)標準確保優(yōu)良，質量控制標準如表所示：質量控制標準表沉井制作質量項目允

53、許偏差長度0.5%且100mm寬度0.5%且100mm對角線差對角線長1%井壁厚度15mm井壁垂直度1%預埋件、預留孔位移20mm下沉后質量刃腳平均標高100mm水平位移下沉總深度的1%任意兩角高差兩角水平距離1%且300mm第三節(jié)泥水平衡頂管施工1、施工工藝流程測量放樣井下導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設備安裝正常頂進頂管機進接收坑頂管施工工藝流程圖如下：漿液置換注漿減阻收坑取機頭出洞測量、糾偏卸管、安裝接口 頂管設備進場設備安裝注漿材料準備進洞準備頂進 2、管道頂進施工本工程頂管單元長度根據(jù)設計圖紙的井室位置、地面運輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元

54、長度。本工程土質參數(shù)基本相同，頂力計算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單元長度進行計算。2.1頂力的計算最大推力計算，采用經驗公式，按最大頂距73米計算：F=F1+F2上式中：F總推力； F1端阻力； F2側壁摩阻力；F1=/4D2P式中D管外徑m；(1m)P控制土壓力kn/m2；按照30 kn/m2計算P=KoHo式中：Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 Ho地面至掘進機中心的高度，取值6m 土的重量，取1.9t/m3F2=DfL式中：f管外表面綜合磨擦阻力，取值0.40T/m2 D管外徑m L頂距mF=F1+F2 =23.55+91.688=115.238工作井內設備采用2個200T的千斤

55、頂完全滿足要求（本工程頂管考慮采用觸變泥漿，頂力將遠小于理論計算值，因此我們無需增加額外的頂進系統(tǒng)即可滿足要求）。2.2地面準備工作在頂管頂進施工前，按要求進行施工用電、用水、照明等設備的安裝。施工用電及施工用水就近接入；現(xiàn)場設備擺放空間至少需長35米，寬15米的平整封閉場平區(qū)域。施工材料，設備及機具必須備齊，以滿足本工程的施工要求；管材等準備要有足夠的余量(3040m)。井上、井下建立測量控制網，并經復核精度符合規(guī)范要求后，材允許施工使用。2.3、頂進設備及頂進工藝： 在頂管打開龍門洞口時，將預留洞口外側加固的旋噴樁一起破除，破除直徑1.2m，使機頭進入土體。2.3.1主頂：采用2臺200T

56、臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為3米。千斤頂動力由油泵提供。2.3.2接口處理：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟木襯墊組成。橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。2.3.3 注漿工藝：為減少土體與管涵道間摩阻力，在管涵道外壁壓注觸變泥漿，在管涵道四周形成一圈泥漿套以達到減摩效果，在施工期間要求泥漿不失水，不沉淀，不固結。泥漿配比

57、（按公斤每立方米計）見下表 膨潤土水純堿CMC稠度40085062.51214備注：此配比為重量比。壓漿孔及壓漿管路布置壓漿系統(tǒng)是為了形成在頂進管節(jié)的外側形成減摩泥漿套，使管道頂進壓力緩慢上升以減少管道頂進中千斤頂?shù)捻斄ΑＴ陧斶M過程中，機頭進洞后，從第二節(jié)管涵開始放置預留有注漿孔的管涵節(jié)，前10節(jié)中每相隔一節(jié)管放置一節(jié)，往后相隔二到三節(jié)放置一節(jié)帶注漿孔的管涵節(jié)，每吊裝一次管道就連接好注漿管，時時進行壓漿，控制好注漿壓力。壓漿設備及壓漿工藝采用泥漿攪拌機進行制漿，按配比表配制泥漿，泥漿要充分攪拌均勻。壓漿泵采用HENY泵，將其固定在始發(fā)井口，拌漿機出料后先注入儲漿桶，儲漿桶中的漿液拌制后需經過一

58、定時間方可通過HENY泵送至井下。注漿壓力控制在0.05MPa左右。壓漿施工要點 1)壓漿應專人負責，保證觸變泥漿的穩(wěn)定，在施工期間不失水，不固結，不沉淀。 2)嚴格按壓漿操作規(guī)程施工，在頂進時應及時壓注觸變泥漿，充填頂進時所形成的空隙，在管涵節(jié)四周形成一泥漿套，減少頂進阻力和地表沉降。 3)壓漿時必須遵循“先壓后頂、隨頂隨壓、及時補漿”的原則。 4)壓漿順序 地面拌漿啟動壓漿泵總管閥門打開管節(jié)閥門打開送漿（頂進開始）管節(jié)閥門關閉（頂進停止）總管閥門關閉井內快速接頭拆開下管道節(jié)接2寸總管循環(huán)復始。2.3.4管道頂進：1）、第一節(jié)管子下到導軌上后，應測量管子中線及前端后端的管底高程，確認合格后，

59、方可頂進。2）、測量：工作坑內放出兩個水準點，及管子中軸線。工具管中設置光靶，激光經緯儀定位。在第一節(jié)管子頂進時，應及時較正糾偏，復頂進2030cm，應測量一次，在正常頂進時，每50100cm測量一次。頂進全過程采用激光經緯儀定位監(jiān)控。3）、糾偏：糾偏校正應緩慢進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調，以防產生相反結果。掘進機頭進洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否，對以后管節(jié)的頂進將起關鍵的作用。實現(xiàn)管節(jié)按頂進設計軸線頂進，做好頂進軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關鍵。根據(jù)控制臺顯示屏激光點及時調節(jié)糾偏油缸，使其能持續(xù)控制在軸線范圍內。要嚴格按實際情況和操作規(guī)程進行，勤出報表、勤糾偏，每項糾偏角度應保持1

60、0-20，不得大于30。嚴格控制機頭大幅度糾編造成頂進困難、管節(jié)偏位。2.3.5頂管機狀態(tài)的復核測量：掘進機進入接收井前的復核時應測量頂管所處的方位，是確認頂管狀態(tài)、評估掘進機出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進機在此階段的施工中始終按預定的方案實施，以良好的狀態(tài)、準確無誤地進入接收井內。2.3.6鑿除磚墻：當掘進機逐漸靠近洞口時，必須控制好頂進時的土壓力，在掘進機切口距接收井1015時，停止頂管頂進。并盡可能降低切口正面的土壓力，隨后沿接收井洞口直徑鑿除部分磚墻，將洞門范圍內的磚墻分成四塊，破壞封門的結構，然后掘進機出洞。2.3.7頂管機進接收坑：在接收井磚墻壁封門被破壞后