1、廠房室內裝飾施工組織設計目 錄第一部分：編制依據-6 1.編制依據-7第二部分：工程概況-8 2.1 工程概況-9 2.2工程特點-9 2.3本工程主要材料表-10第三部分：施工部署-11 3.1工程目標-12 3.1.1質量目標-12 3.1.2工期目標-12 3.1.3安全目標-12 3.2項目組織機構-12 3.2.1項目經理部機構圖-13 3.2.2項目管理班子配備情況表-14 3.3施工流程-153.3.1確定施工流程-15 3.3.2室內裝飾工程施工工序-15 3.4臨時設施-15 3.4.1生活臨時設施-15 3.4.2施工臨時設施-15 3.5與業主代表、業主委托管理機構及其他

2、施工單位的配合-15 3.6施工機具、材料堆放及平面布置-16第四部分：工程計劃-17 4.1工程總體進度計劃-18 4.2按時開工及進度保證措施-18 4.3勞動力計劃-19 4.4施工機具及測量質檢儀器計劃-20 4.4.1用于本工程的主要施工機械設備表-20 4.4.2材料試驗/質檢儀器設備表-21 4.5材料供貨及進場計劃-21 4.6臨時設施計劃-21第五部分：重點裝飾項目、關鍵工序施工方法 -235.1輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂-24 5.2輕鋼龍骨石膏板隔斷-26 5.3 墻面乳膠漆施工-27 5.4地面地磚鋪貼-285.5塑膠地板鋪貼-30 5.6地毯鋪貼-32 5.7墻面貼瓷磚-

3、345.8玻璃隔斷施工工藝標準-36第六部分:主要分部分項工程質量通病防治措施-39 6.1工程資料整理-40 6.2 整體工程-40 6.3墻柱面工程-416.4 地面工程-416.5天花工程-416.6涂料工程-42第七部分：施工技術管理方案-47 7.1計量管理-48 7.2技術資料管理-48第八部分：各項管理制度及保證措施-498.1質量保證體系-508.2質量保證及創優措施-508.2.1施工工藝控制-508.2.2工程材料控制-508.2.3施工過程控制-508.2.4標識控制-518.3成品保護措施-518.4室內環境污染控制措施-528.5職業安全健康管理措施-548.6防噪聲

4、污染措施-558.7防空氣污染措施-558.8保證辦公人員安全的措施-56第九部分：文明施工管理措施-57 9.1安全管理制度-589.2 CI標準及文明工地管理-599.3文明施工管理措施-599.4環境保護及衛生管理措施-609.5施工現場消防安全措施-60 9.6現場保衛方案-60第十部分：建立各崗位責任制-6210.1項目經理崗位責任制: -6310.2技術負責人崗位責任制-6310.3質檢員崗位職責-6410.4專業工程師崗位責任制-6410.5安全員崗位職責-6510.6材料管理(采購)員崗位職責-6610.7庫房管理員崗位職責-6610.8施工人員崗位責任制-67第十一部分:節約

5、材料及降低成本措施-6811.1收、發、領料及獎罰制度-6911.2 有計劃采購-6911.3 嚴把質量關避免重復用料-6911.4 采用新工藝、新方法施工-6911.5 派專人對用水用電進行管理-6911.6 對周轉材料做到合理的重復使用-69第十二部分:保修、回訪服務 - 7012.1保修、回訪服務 -71附表一 質量保證體系示意圖-72附表二 安全保證體系示意圖-73附表三 項目管理機構配備情況輔助說明資 -74附表四 室內環境污染控制保證體系示意圖 -75附表五 職業安全健康管理保證體系示意圖 -76附表六 工程施工進度表-77附表七 施工現場平面布置圖-78第一部分、編制依據1.編制

6、依據1.1北京通用電氣*醫療設備有限公司廠房改建項目裝修工程相關圖紙。1.2中華人民共和國建筑法。1.3中華人民共和國消防法。1.4建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）1.5建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）1.6民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）1.7建筑工程項目管理規范（GB/T50326-2001）1.8建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）1.9建筑工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）1.10施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）1.11本公司有關管理規章制度等。1

7、.12施工現場踏勘。第二部分、工程概況2.工程概況2.1工程概況2.1.1工程名稱：北京通用電氣*醫療設備有限公司廠房改建項目裝修工程2.1.2建設單位：北京通用電氣*醫療設備有限公司2.1.3監理單位：北京*工程項目管理有限公司2.1.4設計單位：*建設集團股份有限公司2.1.5施工單位：*建設集團股份有限公司2.1.6工程地點：北京經濟技術開發區*北路*號2.1.7建筑面積：923.7平方米2.1.8 建筑用途：生產辦公2.1.9工程性質: 室內中檔裝修2.1.10承包方式：包工包料2.1.10工 期： 40 天 2.2工程特點2.2.1. 北京通用電氣*醫療設備有限公司廠房改建項目裝修工

8、程，主要是生產、辦公用建筑。 2.2.2工程施工范圍：本施工范圍是廠房改建項目4.85m層N-5軸至N-10軸與N-E軸北墻至N-A軸南墻內裝飾裝修工程,工程量含地面、墻面、隔斷、頂棚、木門及茶水間裝飾柜子。2.2.5質量目標：本工程質量達到合格標準。在施工中將嚴格執行國家和地方現行技術標準及操作規程。2.3本工程功能分區和主要部位材料表（見主要材料一覽表）本 工 程 主 要 材 料 一 覽 表序項 目 名 稱單位數量進場時間號1水泥R32.5t1隨進度2砂子t3隨進度3石膏粉、膩子粉kg1500隨進度4防火石膏板m21212隨進度5普通石膏板m2622隨進度6防火板m233隨進度7500mm

9、500mm塑膠地板m2300隨進度8300mm300mm墻、地磚m245隨進度9地毯m2590隨進度10木踢腳線m415隨進度11600mm600mm礦棉吸音板m2930隨進度12吊頂主龍骨m975隨進度13吊頂次龍骨m2930隨進度1475型輕鋼龍骨m1620隨進度15乳膠漆m21500隨進度16不銹鋼臺盆套2隨進度17臺盆龍頭套2隨進度18垃圾箱個1隨進度19木門樘9隨進度20門鎖把9隨進度第三部分、施工部署3.施工部署3.1工程目標3.1.1質量目標3.1.1.1工程整體質量等級：合格工程。3.1.1.2工程合格率100%，保修要求接到業主修理通知24小時內趕到現場，并連續進行維修，直到

10、完全修復。3.1.2工期目標 擬定開工日期： 2007 年 10 月 日 擬定竣工日期： 2007 年 11 月 日 日歷總工期： 40 天（日歷日）。3.1.3 安全目標 避免安全隱患，杜絕因工死亡、重傷事故，因工負傷頻率在3以內，項目安全生產管理應貫徹“管生產必須管安全”的原則，并在生產中遵循“安全第一，預防為主”的安全指導方針。3.2項目組織機構 為強化工程管理,保證項目的順利進行,公司組織了強有力的項目班子,確保本項目任務做到最好。 由公司委派經驗豐富的管理人員擔任項目經理，并抽調富有經驗的工程管理人員組成項目經理部。 項目經理部在公司的統一領導下獨立運作。本工程實行項目經理負責制,項

11、目經理是工程的直接負責人,是工程進度表的執行人,是工程質量、安全、消防工作的負責人,是各工種之間配合及對外協作的總協調人,工地各部門的管理人員在項目經理的領導下工作。工地各部門的管理人員在實行對內各項管理的同時還要協調好與項目管理公司、監理單位及各指定分包單位的關系,尊重和落實建設單位、監理等有關部門的建設性意見,并做好工程備忘錄。3.2.1項目經理部機構圖（見下圖）項目經理部機構圖項目經理技術負責人施工員 材 料 員 安 全員 質 檢 員 技 術 員裝飾隊安裝隊 資料員3.2.2項目經理部主要管理人員表 （一）項目管理機構配備情況表工程名稱：北京通用電氣*醫療設備有限公司廠房改建項目裝修工程

12、 表6.6職務姓名職稱上崗資格證明已承擔工程情況證書名稱級別證號專業年審情況項目數量項目名稱項目經理工程師項目經理證1建筑裝飾合格16技術負責人工程師工程師建筑裝飾合格13材料員無建筑裝飾合格8質檢員無質檢員建筑裝飾合格6安全員建筑裝飾合格6資料員建筑裝飾合格4施工員項目管理班子機構設置、職務分工等情況另附資料說明。3.3 施工流程3.3.1確定施工流程 整體工程安排一個裝飾、兩個安裝隊；各工種同步施工，可以采用交叉作業流水施工。3.3.1.1裝修流程先頂面、墻面、再地面; 先基層、面板、再油漆。3.3.1.2安裝流程電氣安裝：先隱蔽（先吊頂內及墻、地面內敷管，后穿線并頭），再按面板裝燈具，最

13、后通電試驗。給排水安裝：水先進行潔具安裝，再進行通水實驗。3.3.2室內裝飾工程施工工序 采用先天花及墻面,后做地面、踢腳。室內墻面抹灰應在裝完門窗及預埋管線后進行；吊頂工程應在通風、水電管線完成安裝后進行部分可以交叉作業；各層地面可留在最后施工，如果時間不夠也可靈活調整，提前施工，但施工后要進行成品保護。3.4臨時設施3.4.1生活臨時設施臨時生活設施由建設單位建議或指定。3.4.2施工臨時設施3.4.2.1施工臨時設施用房由業主提供，如庫房及辦公室。3.4.2.2所需裝飾材料運輸利用建設單位提供室內貨梯或室內步行梯。3.4.2.3臨時用電：內設一個一級配電箱，設置一個二級配電箱；每個二級配

14、電箱設若干個三級配電箱，三級配電箱與二級配電箱的連接使用專業電纜和安全插頭、插座，所有進場用電設備均換用專業安全插頭，二級、三級配電箱均采用漏電保護。3.4.2.4臨時用水由建設單位提供的接水口接至施工現場。3.4.2.5臨時材料倉庫設在建筑物內，做為臨時使用。3.5與業主代表、業主委托管理機構及其他施工單位的配合3.5.1服從業主代表、業主委托管理機構（監理）統一的現場管理、各類規章制度的要求。3.5.2實行施工會簽單制-即每進行下一步工作前與其他專業施工單位確認相關工作是否完成，以避免返工和相互破壞。3.5.2.1在吊頂次龍骨安裝前，確定各安裝工程主管道、管線安裝完成。3.5.2.2在吊頂

15、封板前，確定各安裝工程支管道、管線安裝完成。3.5.2.3墻面封板前，確定暗藏管道、管線安裝完成。3.5.3配合其他專業施工單位放線確定位置和標高。3.5.4配合其他專業施工單位開口、開洞、開檢修口（門）。3.5.5配合其他專業工種的成品保護。3.6施工機具、材料堆放及平面布置3.6.1本工程所有施工工具、材料庫與辦公室均擬計劃放置在樓內。施工平面布置將在現場與業主代表、監理、其他工種代表協調確定在樓內的合理位置。最后確定合理的施工現場平面布置圖報業主代表審定。3.6.2所有機具由機具員統一調配管理、統一標識。機具使用前，必須經項目經理部安全員、質檢員、機具員及機具操作者檢查驗收合格后，方可正

16、式使用；機具員要定期對機具進行檢查、維修及保養。3.6.3材料嚴格按施工平面布置，堆放整齊合理，標識齊全，材料完整。3.6.4施工現場平面圖（見下圖）第四部分、工程計劃4.工程進度計劃4.1工程總體進度計劃 從建設單位出發，根據本工程特點，結合我公司的實力、技術裝備及人力資源等情況，最大限度地滿足建設單位的計劃開竣工時間要求及工程質量要求。 結合以上情況我公司擬制定本工程計劃工期如下：4.1.1工程開工日期： 2007 年 10 月 日4.1.2工程竣工日期： 2007 年 11 月 日4.1.3施工進度計劃表（見附表六）（略）4.2按時開工及進度保證措施為了能在要求的時間內順利地完成此工作，

17、項目經理部須在深化設計、施工技術、施工質量、安全、材料、機具的供應、勞動力進場等方面制定出規定的工期保證措施，精心組織，科學的管理，并把工期保證措施的內容落實到所涉及的每一個部門、每一名人員。具體措施如下：4.2.1 a、備足合格環保的各類施工材料；b、按工程進度和質量要求注上各類專業化施工人員；c、對標準和數量多的通用以及大眾化的構配件，制品盡量采用工廠化一體生產加工。4.2.2由項目經理組織項目組人員、班組長熟悉施工現場及圖紙，并組織設計人員進行必要的圖紙交底工作，及時提出問題，熟悉所施工范圍的施工作法、材料及人員配備，使每一名管理人員，施工人員心中有數。4.2.3施工階段由項目經理領導全

18、體項目部人員，對工程進行全面負責，在施工技術、質量、安全方面嚴格把關，管理到位，對現場出現的問題及時提出，及時解決，以確保總工期的完成。4.2.4在整個項目中，加強計劃管理，控制生產的流程，首先做出總計劃，月、周計劃。以周計劃保證月計劃，以每個月計劃保證總計劃，把計劃指標分解到項目中具體的執行人中，負責到人，分工明確，實行重獎重罰，獎罰兌現，嚴肅計劃管理，工程尾期時需安排倒排計劃。按照計劃的編排平行、豎向流水交叉，充分利用時間空間、人力資源。4.2.5公司對進場施工隊伍進行考核、篩選，選出素質好，勝任施工任務的隊伍進場，所謂素質好是指人員配備齊全，技術人員全面，機械設備充足。4.2.6加強施工

19、現場的平衡與調度，協調各專業，裝飾與安裝，平面與立面，施工交叉作業程序，提前作好施工開工的準備工作。開工后，各職能部門服務到現場，及時解決施工中的重大問題。4.2.7加強對材料、機具的進場準備，根據施工圖紙，在開工前，對所需材料、機具的信息進行反饋，選型、選樣、選色及時征求設計、甲方的意見和認可，保證及時供應材料，杜絕停工待料的現象，滿足施工現場的需要。4.2.8加強機械設備的維修保養工作，保證施工的正常運轉。4.2.9增加建設單位、設計單位、質量監督部門、建委及有關部門的橫向聯系，做好各個施工隊協調工作。4.2.10督促工程款、資金的到位，保證材料、人員的供應，確保工程的順利進行。4.2.1

20、1每周五由項目經理組織各班組長以上的管理人員參加工程例會，對工程進度、施工進行分析總結，并對下周的工程進度進行安排。項目組每日碰頭，互相交換施工情況和當日工作，確保施工質量和進度。4.3勞動力計劃勞動力主要來源：主要從我公司下屬勞務基地選拔合格的隊伍參與施工，經評選后選擇了江蘇裝飾施工隊伍。根據概算定額，預計現場平均人數約56人，高峰期現場上預計勞動人數58人。（二）勞動力計劃表工程名稱：北京通用電氣*醫療設備有限公司廠房改建項目裝修工程 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況10月上旬10月中旬10月下旬木工6106瓦工22-油工-610壯工252電焊工-2-電工111合計1126194

21、.4施工機具及測量質檢儀器計劃 本工程所投入的主要機械、測量質檢儀器，在我公司統籌安排下，由項目經理部統一指揮、使用、其中階段性及加工性機械、測量質檢儀器隨工程進度情況逐步進出場。測量質檢儀器必須由國家質檢部門進行周期校準后方可使用。4.4.1用于本工程的主要施工機械設備見下表: （一）擬投入的需要施工機械設備表 施工機械設備表種類（名稱）數量型號出廠日期現值電動圓鋸1500 06年2800電動沖擊鉆1TF1406年1600電錘4GBH24VR 06年600直射氣釘槍3FO30/AB1806年220空氣壓縮機（大）1U E-106006年2200電動噴槍106年150手提云石切割機24100N

22、H06年320電焊機13KVA05年890角磨機206年210半自動亞弧焊機135605年1650砂輪切割機106年640紅外放線儀106年1450鋼卷尺175m07年200兆歐表2EC706年160萬用表1MF47206年260卷尺6把7.5m07年20內外直角尺1把JZC-206年80質量檢測器1臺JZC-206年560塞尺1把125151506年30小車106年3004.4.2材料試驗/質檢儀器設備表：序 號儀器設備名稱單 位數 量1紅外放線儀臺12工程檢測尺把13水平尺把14內外角尺把15游標卡尺把16塞尺把14.5材料供貨及進場計劃4.5.1材料、成品及半成品需要量計劃根據“工程量匯

23、總表”所列出的各工種工程量，查預算指標便可得出所需的裝飾材料、成品和半成品的需要量。然后根據總進度計劃表，大致估計出某些裝飾材料在某月、旬的需要量，從而編制出裝飾材料、成品和半成品的需要量計劃。它是材料、成品和半成品等落實組織貨源、簽訂供應合同、確定運輸方式、編制運輸計劃、組織進場、確定暫設工程規模的依據。有關材料需要量見主要材料一覽表，運輸量計劃根據總包提供的確定的進場時間，有些大宗基層材料（輕鋼龍骨、防火板、鋼材等）進場三天就可以根據主要材料一覽表中的數量進場，但有些面層材料需要根據總包提供的確定的進場時間，根據同業主協商確定的材料樣品（板）和廠商，以及現場實際測量、放樣、排版（模）確定材

24、料的具體尺寸，提出具體的材料加工單和數量，最后提出某月、旬的運輸量計劃，交材料組組織采購。4.6臨時設施計劃4.6.1臨時用電4.6.1.1根據總包方提供的總電源，在樓層設置一個一級配電箱，設置一個二級配電箱，并配置三級配電箱2-3個，嚴格做到三級配電二級漏電保護。4.6.1.2配電箱均為國家指定的廠家生產的產品，箱門要噴有紅色“電”字或紅色危險標志，箱內配件完整，質量符合要求。 4.6.1.3二級與三級配電箱之間采用護套電纜線連接，每層固定不少于兩處。4.6.1.4施工照明采用電纜線從層箱引出架空敷設，照明燈具可采用普通“220V 200W”照明燈泡，燈泡要有金屬防護罩。4.6.1.5樓梯采

25、用低壓36V 100W的燈泡進行照明。4.6.1.6臨電由甲方提供。4.6.2臨時用水由甲方提供并指定接水口。4.6.3臨時辦公室及臨時庫房設在本標段施工范圍內。4.6.4施工人員住宿不得住入現場，具體根據實際安排。4.6.5垂直運輸利用建設單位提供貨梯及步行樓梯。 第五部分、重點裝飾項目施工方法5.重點裝飾項目施工方法我公司將經理室、會議室、辦公室、茶水間及IT機房部分列為本工程內裝施工的重點項目。特在本工程項目的施工組織設計中編制下列專項施工措施。5.1輕鋼龍骨礦棉吸聲板吊頂5.1.1施工工藝流程：（主龍骨宜平行房間長向安裝）頂棚標高彈劃分龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝礦棉板 5.1.2.施

26、工工藝要點5.1.2.1彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500），從水準線量至吊頂設計高度，用墨線沿墻(柱) 彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所以彈安裝龍骨吊桿線時，應首先根據飾面板標準方格尺寸，然后再根據吊頂面積對分格位置進行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均

27、勻性和完整性，以保證吊頂有規整的裝飾效果。由于室內尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們根據工程施工實際情況采用如下兩種方法：第一種方法是把標準分格設計在吊頂中部，而把收邊分格設置在吊頂四周；第二種方法是把標準分格設計在人流活動量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。彈完線后立即固定修邊材料，通常采用與飾面板型材材質及顏色一致的L型邊龍骨，L型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在500mm左右，轉角處龍骨接縫嚴密，不能有毛刺。5.1.2.2固定吊桿按施工規范要求，輕鋼龍骨吊桿距端部位置不大于300

28、mm，8鋼筋吊桿之間距不得大于1000mm。如遇有天花內管道寬度大于吊桿間距者，需設計特殊吊桿，用403角鋼焊接成U型吊架，用M8膨脹螺栓固定在龍骨上，然后再將吊桿固定在吊架上，通過調整吊桿距離滿足規范要求。吊頂本身的荷載較小，設計高度與結構頂棚距離超出規范要求的(規范為吊桿長度1200mm以內)，應增加斜撐以保證吊頂剛度及穩定性，斜撐采用8鋼筋與主龍骨焊接，龍骨兩端各設一斜撐點，吊頂跨度超過每8m增設一斜撐點，斜撐與主龍骨呈45度角。5.1.2.3安裝龍骨按照預先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端。在高低跨部，先安高跨部位，然后再安低跨部位，安裝主龍骨時，隨時檢查主龍骨的標高是在同一平面上，

29、主龍骨調平后再安裝次龍骨。對于檢修孔、通風部位，在安裝龍骨的同時，將其尺寸位置留出;礦棉板次龍骨采用輕鋼T型龍骨，安裝時T型龍骨用D-T連接件固定在D38主龍骨下面，方向與之垂直,次龍骨間距按板寬。5.1.2.4安裝礦棉板礦棉板逐一放入次龍骨中，安裝時應嚴禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。5.1.3質量標準5.1.3.1主控項目a.鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。b.輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。c.礦棉板應無翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須嚴密。5.1.3.2一般項目a.整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產

30、品組合的要求。b.礦棉板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。5.1.3.3允許偏差項目見下表允許偏差項次項 類項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板1龍 骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查5.2輕鋼龍骨石膏板隔斷5.2.1隔墻安裝施工程序如下：墻放線墻內管道安裝就位墻墊施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎向龍骨固定各種洞口及門安裝墻面石膏板專業管線及吸聲材料填塞驗收墻內各種管線安裝墻另一面石膏板接縫處理。5.2.2根據施工圖在

31、現場上下量出了隔墻中心線位置，劃出門洞部位的位置和豎向輕鋼龍骨墻筋位置。5.2.3直料安裝沿地、沿頂龍骨，安裝焊接門洞部分補強骨架，安裝輕鋼龍骨豎向墻筋及水平橫撐及通貫橫撐龍骨，矯正固定，填放輕質保溫材料，安裝設備電氣和門窗框。5.2.4檢查墻筋垂直度、位置、平面和開洞留洞位置及加強部分。全部檢查符合設計圖紙和驗收規范要求時，填寫隱蔽工程驗收單，經監理簽字后才能封板。5.2.5安裝沿地、沿頂龍骨用射釘固定。中距900mm，射定位置應避開已敷設的暗管部位。5.2.6安裝豎向龍骨，根據所確定的龍骨間距就位，（豎向龍骨間距以紙面石膏板的寬度以基準，一般間距為400 mm）。5.2.7對已確定的龍骨間

32、距在沿地、沿頂龍骨上分檔劃線，豎向龍骨應由墻的一端排列，當隔墻上設有門（窗）時，應從門（窗）口向一側或兩側排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸超過規定的龍骨尺寸時應增加龍骨數量。龍骨的上下端除有關規定外，一般應用鉚釘或自攻螺釘與沿地、沿頂龍骨固定。5.2.8龍骨為定型產品，現場下料一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨的沖孔高度在同一水平，當隔墻高度超過石膏板的長度時，在隔墻增設水平龍骨。5.2.9隔墻施工須從樓地面上所劃的隔墻壁中心線引到頂棚骨架上釘輕龍骨沿頂龍骨。5.3墻面乳膠漆施工5.3.1施工工序：清掃板縫處理、刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子 磨平第三遍復

33、補膩子磨平底涂磨平第一遍面涂第二遍面涂5.3.2施工要點5.3.2.1涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應將涂料攪拌均勻，并將其稀釋，以滿足施工要求。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。5.3.2.2乳膠涂料干燥快，大面積涂刷時應該注意配合操作，流水作業，操作時順一個方向刷，做到上下銜接，后一排緊接前一排，避免干燥后出現接頭。如墻面有分色線，施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量適當，從前往后刷。5.3.2.3涂刷帶顏色的涂料時應配料適當，保證獨立面每遍用同一批涂料，以保證表面均勻，色澤一致。5.3.3質量標準5.3.3.1主

34、控項目：A.選用刷（噴）涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。B.選用刷（噴）涂料的顏色、圖案應符合設計和業主的要求。C.刷（噴）工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。D.刷（噴）工程的基層處理應符合： a.新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。 b.墻面在涂飾涂料前應清除疏松的裝飾層，并涂刷界面劑。 c.混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料、涂刷乳液型時，含水率不得大于8%。 d.基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。 e.有潮濕房間的墻面必須使用耐水膩子。 5.3.3.2一般項目室內刷（噴）

35、涂料工程基本項目項次項目中級涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩、允許少量輕微不允許4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷痕5裝飾線、分色直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.4地面地磚鋪貼5.4.1工藝流程檢驗水泥、砂、磚質量試驗技術交底選磚準備機具設備排磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養護勾縫檢查驗收5.4.2操作工藝5.4.2.1基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。5.4.2.2找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控

36、制線5.4.2.3排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要 求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。5.4.2.4鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5.4.2.5鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。5.4.2.6鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，

37、并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。5.4.2.7如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。5.4.2.8養護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養護，養護時間不得小于7d。5.4.2.9勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.51mm。5.4.3質量標準5.4.3.1主控項目a.原料應符合設計圖紙的要求。b.面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。c.檢驗方法：同GB50209-2002。d.面層表面的坡度應符合設計要求，

38、不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。5.4.3.2一般項目a.磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。b.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。c.踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。d.樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。e.磚面層的允許偏差應符合GB50209-2002中表6.1.8的規定。檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規定相同。f.在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。5

39、.4.4成品保護5.4.4.1施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。5.4.4.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。5.4.4.3磚面層完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。5.4.4.4后續工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。5.4.5安全環保措施5.4.5.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要

40、措施。5.4.5.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。5.4.5.3電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。5.5塑膠地板鋪貼5.5.1工藝流程基層打磨刷底涂彈線自流平施工鋪塑膠板焊接檢查驗收5.5.2施工工藝塑膠地板的安裝嚴格執行專業的技術要求。做好找平、放線、維護，保證完成面的光滑、水平、方正，嚴格執行下列施工程序和步驟：5.5.2.1地面基礎打磨地面要做自流坪，平整、誤差為二平方公尺2毫米以下，施工前要檢查地面是否起殼、突出或凹入地面、裂縫等現象，如有此現象要進行修整、打磨，地面基礎平整，濕度大于40%不能施工；在打磨時注意地面情況，有些地方打磨時間長一些，有些地方打磨時

41、間短一些要盡量把握好。地面的浮塵及其他貼在地面的雜物要打磨掉，然后用清理干凈，并檢查打磨結果，看看地面哪些地方還須再打磨，最后用大功率洗塵器統一清理。5.5.2.2刷底涂上底涂之前要用吸塵器把地面吸干凈，不能留有灰塵。如果是水泥地面，可將底涂按1：1的比例對水；而大理石及水磨地面則不用對水。上底涂時要均勻的涂滿，不能漏涂，要縱向橫向涂刷，地面基礎不好要多涂一次。上底涂后1-2小時方可做自流平。5.5.2.3自流平施工根據地面情況確定自流平的對水量。對水時，先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶內，用攪拌器攪拌，并慢慢倒入自流平水泥，攪拌時間為2分鐘左右，在將自流平倒入地面，用自流平刮板平均刮平，同時用

42、滾筒左右來回滾動，以便將自流平內的空氣排出，侯干24小時，再用打磨機打磨、吸塵至干凈后方可鋪帖地板。（自流平標準厚度為2-3mm）5.5.2.4彈線施工前先清理、修整陰陽角，了解地面尺寸，根據圖紙的擺放要求進行放線，并測量卷材的長度，避免在門邊接縫。5.5.2.5鋪塑膠板片材鋪貼：將塑膠板背面用干布擦凈，在鋪設塑膠板的位置和塑膠板的背面各涂刷刷一道膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小1mm。在粘貼塑膠板塊時，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實。基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷，鋪塑膠板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照

43、十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。5.5.2.6焊接在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度，開口處不應超過3.5mm。焊接時先清除凹槽內的灰塵和雜物，然后均勻的由前向后焊接，接著用修縫機進行修理平整。5.5.3質量標準 5.5.3.1主控項目a.材料應符

44、合設計圖紙的要求。b.面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。c.檢驗方法：同GB50209-2002。5.5.3.2一般項目a.塑膠板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。b.板塊的粘接，接縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點等缺陷，其凹凸允許偏差為0.6mm,接縫的抗拉強度不得小于塑膠板強度的75%。c.鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。d.塑膠板面層的允許偏差應符合GB50209-2002中表6.1.8的規定。e.檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規定相同。

45、5.6地毯鋪貼5.6.1地毯施工工藝流程:基層處理 彈線、套方、分格、定位 地毯剪裁 釘倒刺板掛毯條鋪設襯墊 鋪設地毯 細部處理及清理。5.6.2基層處理:鋪設地毯的基層,要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，需有丙酮或松節油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。5.6.3彈線、套方、方格、定位；要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、方格，如圖紙有規定和要求時，應對稱找中并弱線，便可定位鋪設。5.6.4地毯剪裁：地毯剪裁應在比較寬闊和地方集中統一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所有地毯型號逐一登記編號。然后根據房間尺寸

46、、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段落地毯的長度比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成編號，放入對號房間，大面積房間應在施工地點裁剪拼縫。5.6.5釘倒刺板毯條:沿房間或走道四周踢腳板邊緣,用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上(釘朝向墻的方向),其間距約25cm左右。應離開踢腳板面8-9mm，以便于釘牢倒刺板。5.6.6鋪設襯墊:將襯墊采用點粘法刷膠或聚醋酸乙烯乳膠,粘在地面基層上,要離開倒刺板10mm。5.6.7縫合(粘合)地毯:將裁好的地毯虛鋪在墊層上,然后將地毯卷起,在拼接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被

47、劃破或勾起，然后將地毯鋪平，用彎針在接縫處做絨毛實心密實的縫合；如果采取粘合方法，則使用專用接縫燙帶放至拼接處，電熨斗熨燙，燙帶上粘合劑融化，粘住地毯。5.6.8拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯，從一邊一步一步推向另一邊。如一邊未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯用裁刀裁掉。一個方向拉伸完畢，再款進行另一方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。5.6.9用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條10cm寬的麻布帶，用

48、膠粘劑粘結，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐位，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。5.6.10細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將地毯面上脫落的絨毛等徹底清理干

49、凈。5.7墻面貼瓷磚5.7.1材料面磚的品種、規格、圖案、顏色均勻性必須符合設計要求。表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。425號普通水泥、白水泥、中砂、界面劑等。5.7.2作業條件5.7.2.1隔墻內水電管線施工完畢，驗收合格，管洞口已作好處理。5.7.2.2臉盆架鏡鉤、管卡等應埋設好防腐木磚，位置正確。5.7.2.3墻面已正確引入的標高基準。5.7.2.4門窗已裝好，墻面尺寸安排符合瓷磚模數，做好防水層，保護層和地面防水層。5.7.3操作工藝要點5.7.3.1基層砂漿粉刷前應根據瓷磚規格模數、門窗洞確定大面尺寸，以使瓷磚排布美觀。5.7.3.2選磚：瓷磚、按1mm差距分類選

50、出，同規格用在同房間。磚要求方、正、平、無裂紋、無缺邊（角），顏色均勻。5.7.3.3排磚、彈線底灰強度達60%-70%后可按圖紙要求排磚鋪貼。但底層砂漿上先彈垂直與水平控制線，豎線間距為1m左右。橫線根據面磚尺寸每隔5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。鋪貼自下而上進行，不成整塊的留在陰角或視線不易到達處，有水池、鏡框時，以其中心線往兩邊鑲貼。拼角處磨邊對縫。墻面槽盒、管根、管卡等孔洞應套劃開洞后鋪貼。5.7.4貼標準點用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚的棱角上拉立線，再于立線上拉活動的水平線，用于控制面磚的平整，做灰并時上下灰并需用靠尺板找好垂直，橫

51、向幾個灰井需拉線或用靠尺板找平。5.7.5墊底尺根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放尺板作好第一皮磚下口的標準。底尺安放必須水平，擺穩實，底尺的墊點間距應在10cm以內。要保證墊板牢固。5.7.6鑲貼面磚選規格一致的面磚掃凈，清水中浸2小時后取出晾干，用用107粘結膠混合砂漿由下往上鑲貼，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，以木把輕擊，擠滿砂漿，上口以水平線為標準貼好底層一皮磚后，用靠尺橫向靠平，門口或陽角處以及長墻每間距離2m左右均應先豎向貼砌一排磚，做好墻面垂直，平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。陽角磚切割成對45角，接縫順直密實。5.7.7擦縫鑲貼完畢應自檢無空鼓、不平、不直，后用

52、清水將面磚洗凈，以棉絲擦凈。用長毛刷醮粥狀白水泥漿涂縫，后用軟布將縫子的素漿擦平，面磚擦凈。5.7.8質量要求5.7.8.1磚的材料品種、規格、顏色、圖案符合設計要求，符合標準規定。5.7.8.2鑲貼牢固、無歪斜、缺邊、掉角等缺陷。5.7.8.3表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿，無空鼓。5.7.8.4接縫填嵌密實、平直，寬窄一致、顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚使用適宜。5.7.8.5突出物周圍板塊的套割，用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。5.7.8.6滴水線順直、流水坡向正確。5.7.8.7允許偏差與檢查方法：立面垂直2mm/用2m托線板檢查；表面平

53、整2mm/用2m靠尺和楔形塞尺檢查；陽角方正2mm/用方尺和楔形塞尺檢查；接縫平直2mm/拉5mm和尺量檢查；接縫高低0.5mm/直尺和楔形塞尺檢查。5.7.9成品保護5.7.9.1各抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和松動，保證灰層強度。5.7.9.2面磚搬運時輕拿輕放，防碰撞。5.7.9.3貫徹合理施工順序，水、電、風設備安裝活應先做。5.7.9.4面磚貼完后，墻的陽角和門口處，應用木板保護，避免碰撞。5.8玻璃隔斷墻施工工藝標準5.8.1工藝流程彈隔墻定位線 劃龍骨分檔線 安裝電管線設備 安裝大龍骨安裝小龍骨 防腐處理 安裝玻璃 打玻璃膠 安裝壓條5.8.2施工工藝5.8.2.1彈線根

54、據樓層設計標高水平線，順墻高至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。5.8.2.2安裝大龍骨A.天地龍骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如設計無要求時，可以用812膨脹螺栓或35寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600800mm。安裝前做好防腐處理。B.沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用812膨脹螺栓或35寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距8001000mm。安裝前做好防腐處理。5.8.2.3主龍骨安裝根據設計要求按分檔線固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每段固定不應少于三顆釘子。必須安裝牢

55、固。5.8.2.4小龍骨安裝根據設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢固。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃的規格在小龍骨上安裝玻璃槽。5.8.2.5安裝玻璃根據設計要求按玻璃的規格安裝在小龍骨上；如果壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。5.8.2.6打玻璃膠首先在玻璃膠上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。5.8.2.7安裝壓條根據設計要求將各種材質的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設

56、計無設計要求，可以根據需要選用10mm*12mm木壓條、10mm*10mm的鋁壓條或10mm*20mm不銹鋼壓條。5.8.3主控項目5.8.3.1龍骨木材和玻璃的材質、品種、規格、樣式應符合設計要求和施工規范的規定5.8.3.2木龍骨的大、小龍骨必須安裝固定，無松動，位置正確。5.8.3.3壓條無翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。5.8.3.4木龍骨的含水率必須小于8%。5.8.4一般項目5.8.4.1木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂、節疤。5.8.4.2玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點，顏色一致。5.8.4.3壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與玻璃接封嚴密。5.8.4.4允許偏差

57、項目見下表:項次項類項目允許偏差檢驗方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2-尺量檢查2龍骨平直2-尺量檢查3表面平整-1用2米靠尺檢查4玻璃接縫平直20.5拉5m線檢查5接縫高低0.50.3用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5m線檢查7壓條間距0.51尺量檢查5.8.5質量記錄5.8.5.1材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄5.8.5.2工程驗收應有質量驗評資料第六部分、主要分部分項工程質量通病防治措施6. 主要分部分項工程質量通病防治措施 根據評審細則的要求，結合工程的實際情況，提出以下防治質量通病的重點，施工中嚴格控制，認真管理，以確保本工程目標的實現。6.1工程資料6.1.1必要文件6.1

58、.1.1證照、資質等級證書、項目經理證書。6.1.1.2建筑工程施工許可證。6.1.1.3施工合同。6.1.1.4工程竣工驗收：工程名稱、施工單位、建設單位簽章必須齊全、工程竣工日期。6.1.1.5消防驗收：工程名稱、驗收范圍、消防部門公章、日期必須齊全。驗收結論應為合格。驗收意見書中提出整改意見如涉及室內裝飾部分應有復查記錄。6.1.1.6改動建筑主體、承重結構、增加結構荷載，必須具有設計及有關單位的認可文件。6.1.2材質證明6.1.2.1材料的合格證、檢測報告及復試報告。6.1.2.2室內采用天然花崗巖石材總面積大于200m2應進行放射性指 標復驗。室內采用人造板面積大于500 m2應進

59、行游離甲醛含量或釋放量復驗。6.1.2.3民用建筑竣工后，必須經室內環境檢測。6.1.3隱檢記錄6.1.3.1地面、吊頂、輕質隔墻、飾面板、細部以及裝飾工程中承重結構如干掛等隱檢。6.1.3.2防水、水電、設備等隱檢。6.1.3.3質量驗收：分部、子分部、分項質量驗收記錄。6.1.4竣工圖6.1.4.1竣工圖應裝訂成冊，加蓋竣工圖章。6.1.4.2竣工圖按變更情況標注修改。6.2整體工程（含燈具、風口、噴淋、檢修口等的安裝）6.2.1一般觀感6.2.1.1天花各種終端設備口應做整體規劃，位置美觀，與面板交接嚴密，檢修口應做收邊處理。6.2.1.2陰陽角方正，收口收邊嚴密、順直，板面起拱正確。6

60、.2.2金屬板吊頂6.2.2.1板塊排列美觀，板縫順直、寬窄均勻。6.2.2.2板面潔凈，板面下撓變形小。6.3墻柱面工程（含門窗、固定家具和細部工程）6.3.1一般觀感：墻面陰陽角方正、順直；墻面與電器面板交接嚴密。6.3.2飾面磚工程6.3.2.1飾面磚粘貼牢固、表面平整、色澤一致、排磚正確。6.3.2.2飾面磚縫均勻，勾縫清晰，無污染。6.3.3飾面板工程6.3.3.1石材墻柱面接縫平直，表面色澤均勻美觀。6.3.3.2石材墻面無透明膠污染，濕貼石材墻柱面無“泛堿”或“水漬”。6.3.3.3金屬飾面板表面平整、色澤一致，板縫均勻平直、板面無明顯劃痕或污漬，膠縫平直。6.3.3.4木飾面板