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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業110升壓站土建工程施工方案1.110升壓站主要施工項目本工程項目主要建筑物有:綜合控樓,35KV配電室,SVG室,GIS室,接地變及站用電室等,均為混凝土框架結構。施工項目另外增加有110升壓站場區綠化、道路等。2.主要施工方法及流程1)土方工程場地平整及土方施工執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)的有關規定。本項目的土石方工程主要包括綜合控樓,35KV配電室,SVG室,GIS室,接地變及站用電室,場區道路及綠化等施工范圍按本技術條款、施工

2、圖紙的要求和監理人的指示,組織并實施工程的全部土石方開挖工作。在施工前應詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況,對不良地質地段采取有效的預防性保護措施。若根據實際地質情況需要修改開挖邊坡時,應經監理人批準。根據本合同的施工用地范圍,按指定地點堆放廢棄渣。主要提交件A、施工措施計劃在每項單位工程開工前7天,按施工圖紙和本技術條款的規定,提交一份包括下列內容的施工措施計劃,報送監理人審批。開挖施工平面和剖面布置圖施工設備配置和勞動力安排出渣、棄渣措施質量與安全保證措施排水措施施工進度計劃B、開挖放樣剖面資料單位工程開工前3天,將土石方開挖前的實測地形和開挖放樣剖面,報送監理人復核,經批準后進

3、行開挖。C、完工驗收資料土石方開挖工程完工后,按本合同規定提交以下完工資料:開挖工程竣工圖質量檢查報告監理人要求提供的其他資料土石方開挖要求所有開挖作業均符合設計圖紙和有關規范的要求施工開挖。開挖的風化巖塊、坡積物、殘積物應按施工圖紙要求開挖清理,并在填筑前完成,禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料,全部運出基礎范圍以外,堆放在監理人指定的場地。必須注意對圖紙未示出的地下管線、纜線、文物古跡和其他結構物的保護。開挖中一旦發現上述結構物立即報告監理人,且應停止作業并保護現場聽候處理2)混凝土工程本工程混凝土主要用于升壓站的建筑物,總量不大,可采用小型混凝土攪拌機攪拌的方式進行。施工范圍負責骨料的提供、

4、運輸以及試驗檢驗所需的全部設備和輔助設施。負責進行各種混凝土的配合比設計,混凝土的拌和、運輸、澆筑、抹面、養護、維修和取樣檢驗等全部混凝土施工作業,以及為澆筑混凝土所需原材料的采購、運輸、驗收和保管。負責提供模板的材料以及進行工程所需模板的設計、制作、安裝、維修和拆除。負責提供鋼筋混凝土結構的鋼筋及其制作、運輸和施工。負責提供混凝土溫度控制和表面保護所需的材料和有關設備的采購、供應、制作、安裝。引用標準和規程規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002混凝土結構設計規范GB50010-2002混凝土質量控制標準GB50164-1992硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999

5、混凝土外加劑GB8076-1997混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-1992普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-1992混凝土拌和用水標準JGJ63-1989普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20033)模板施工范圍負責模板的材料供應、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業。模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力,防止產生移位,確保混凝土結構外形尺寸準確,并應有足夠的密封性,以避免漏漿。在模板加工前7天,按施工圖紙要求和

6、監理人指示,提交一份包括本工程各種類型模板的材料品種和規格、模板的結構設計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等模板設計和施工措施文件,報送監理人審批。材料本工程目標主要采用竹膠板,部分采用鋼模板。支架材料選用無縫鋼管。模板材料的質量符合現行的國家標準和行業標準。板材的質量達到III等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的板材禁止使用。鋼模板面板厚不小于3mm,模板表面應光滑,不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。制作模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物外形,其制作允許偏差不超過規范規定。安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣,在安裝過程中,設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆。模板的清洗和涂料鋼模

7、板在每次使用前應清洗干凈。為防銹和拆模方便,鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發現在已澆筑的混凝土表面沾染污跡,采取有效措施予以清除。木模板面應采用貼鍍鋅鐵皮或其他隔層。拆除在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆模。關鍵部位模板必須在混凝土強度達到設計強度時才能拆模。4)鋼筋施工范圍負責鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管,并按本合同規定,對鋼筋進行廠材質檢驗和驗點入庫,監理人認為有必要時,通知監理人參加檢驗和驗點工作。鋼筋作業包括鋼筋、鋼筋網和鋼筋骨架等制作加工、焊接、安裝和預埋工作。采用其它種類的鋼筋替代施工圖

8、紙中規定的鋼筋時,必須報監理人審批。鋼筋的材質鋼筋混凝土結構用的鋼筋種類、鋼號、直徑等必須符合有關設計文件的規定。按照鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998的要求執行每批鋼筋均必須有產品質量證明書及出廠檢驗單,使用前,分批進行以下鋼筋機械性能試驗:根據廠家提供的鋼筋質量證明書,檢查每批鋼筋的外表質量,并測量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中,選取表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋分別進行拉力試驗和冷彎試驗。需要焊接的鋼筋做好焊接工藝試驗。鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面保證潔凈無損傷,油漆污物和鐵銹等在使用前清除干凈。若有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋的調直應遵守以

9、下規定:采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2;II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1。鋼筋在調直機上調直后,其表面不得有明顯檫傷,抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求,鋼筋的彎勾、彎折加工符合規范的規定。鋼筋焊接和鋼筋綁扎按規范規定,以及施工圖紙的要求執行。5)混凝土施工范圍本章規定適用于本合同施工圖紙所示或監理人指示的所有各種類型建筑物的混凝土工程。主要提交件施工措施計劃在混凝土澆筑前7天,提交一份混凝土工程的施工措施計劃,報監理人審批,其內容包括:水泥、鋼筋、骨料和模板的供應計劃以及混凝土澆筑程序圖和施工進度計劃圖等。混凝土澆筑程序圖應按施工圖紙要求

10、,詳細編制各工程部位混凝土澆筑以及鋼筋焊接、預埋件安裝等施工方法和程序。質量檢查記錄和報表在施工過程中,及時向監理人提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表,其內容應包括:a.各種原材料的品種和質量檢驗成果b.混凝土的配合比c.混凝土的保溫、養護和表面保護的作業記錄d.澆筑時的氣溫、混凝土出料口和澆筑點的澆筑溫度e.模板作業記錄和各部位拆模日期f.鋼筋作業記錄和各構件及塊體實際鋼筋用量g.混凝土試件的試驗成果h.混凝土質量檢驗記錄和質量事故處理記錄等j.監理人指示提供的其它記錄和報表完工驗收資料a.各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢驗驗收報告b.各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報

11、告c.監理人指示提供的其它完工資料混凝土材料水泥:水泥品種:水泥符合國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999的規定。發貨:每批水泥出廠前,對制造廠水泥的品質進行檢查復驗,每批水泥發貨時附有出廠合格證和復印資料。每批水泥運至工地后,監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測。運輸:水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜,采取有效措施防止水泥受潮。貯存:到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當引起水泥變質。水:凡適合飲用的水均可使用,未經處理的工業廢水不得使用。當采用引用水時,水質應符合國家現行標準混凝土拌和用水標準JGJ63-1989

12、的規定。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料:粗細骨料的質量符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-1992、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-1992的規定,根據實際情況,基礎骨料選用卵石。不同粒徑的骨料分別堆放,嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,避免造成骨料的嚴重破碎。對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證。外加劑根據混凝土的性能要求,結合混凝土配合比的選擇,通過試驗確定外加劑的摻量,其試驗成果應報送監理人。用于混凝土中的外加劑,其質量及應用技術符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076-1997、混凝土外加

13、劑應用技術規范GB50119-2003等以及有關環境保護的規定。配合比混凝土配合比必須通過試驗選定,試驗依據國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000的有關規定。混凝土配合比試驗前7天,將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養護等等配合比試驗計劃報送監理人。在施工過程中,需要改變經監理人批準的混凝土配合比,必須重新得到監理人批準。混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中,按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的相關規定和監理人指示,在現場進行混凝土取樣試驗,并向監理人提交以下資料:選用材料及其產品質量證明書試件的配料、拌和和試件的外形尺寸試件的制作和養護說明試驗成果及其

14、說明各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值,彈性模量、泊松比、塌落度和初凝、終凝時間等試驗資料拌和拌制現場澆筑混凝土時,嚴格遵守經監理人批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。除合同另有規定外,采用固定拌和設備,設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施,設備稱量應準確,其稱量偏差不應超過混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的有關規定,按監理人的指示定期校核稱量設備的精度。拌和設備安裝完畢后,會同監理人進行設備運行操作試驗。混凝土拌和符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的有關規定,拌和

15、程序和時間均應通過試驗確定。運輸混凝土出拌和機后,必須迅速運達澆筑地點,運輸時間不應超過45分鐘,運輸中不應有分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現象。混凝土入倉時,應防止離析。澆筑混凝土說明:混凝土澆筑前8小時(隱蔽工程為12小時),承包人必須通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查,檢查內容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預埋件等設施的埋設和安裝等;經監理人檢驗合格后,方可進行混凝土澆筑。混凝土開始澆筑前,承包人應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監理人審核,經監理人同意后,方可進行混凝土澆筑。基礎面混凝土澆筑建筑物建基面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑工作。在軟基上立

16、模綁扎鋼筋前應處理好地基臨時保護層,必要時按施工圖紙要求澆筑與底板同強度等級的混凝土封底;在軟基上進行操作時,應力求避免破壞或擾動原狀土壤。必要時按施工圖紙要求澆筑底板同標號混凝土封底。混凝土澆筑作業混凝土澆筑應采用泵車打壓送入方式進行。混凝土的澆筑必須連續進行、一次成型,混凝土必須振搗密實。養護混凝土澆筑完畢后,應及時灑水養護,以保持混凝土表面經常濕潤。混凝土表面的養護一般應在混凝土澆筑完后1218小時內即開始,但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養護。在低溫季節和氣溫驟降季節,應進行早期表面養護。混凝土養護時間不應小于14天,在炎熱、干燥氣候條件下,養護時間不應少于28天。混凝土的養護工作應有專

17、人負責,并應做好養護記錄。6)預埋件施工范圍按本合同的施工圖紙規定,負責埋設在混凝土中的預埋件。完成監理人要求完成的其他有關安裝埋設工作。主要提交件在澆筑混凝土前7天,根據監理人提供的結構體形圖和各項預埋件圖,繪制所列項目預埋件的埋設一覽表,報監理人審批。按規定的內容,向監理人提交預埋件驗收資料。7)砌體及排水工程施工范圍本章規定適用于本合同施工圖紙所示和監理人指示的所有砌石(磚)項目的砌筑工作。主要提交件施工措施計劃砌體工程開工前28天,提交包括下列內容的施工措施計劃,報送監理人審批。a.施工平面布置圖b.砌體工程施工方法和程序c.施工設備的配置d.場地排水措施e.質量與安全保證措施f.施工

18、進度計劃砌體石料(磚)的材料試驗報告在砌體工程開工前28天,將工程采用的各種石料(磚)的材料試驗成果,報送監理人審批。未經批準的材料,不得使用。質量檢查記錄和報表在砌體工程砌筑過程中,承包人應按監理人指示提交施工質量檢查記錄和報表,其內容包括:a.砌體材料的取樣試驗成果b.砌體工程基礎的質量檢查記錄c.砌體工程砌筑的質量檢查記錄d.質量事故處理記錄完工驗收資料承包人應為監理人進行砌體工程的完工驗收提交以下完工資料:a.砌體工程竣工圖b.砌體材料試驗報告c.砌體工程基礎的地質測繪資料d.砌體工程的砌筑質量報告e.監理人要求提交的其它完工資料材料A磚:品種、強度等級符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單B.膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿)膠凝材料的配合

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