1、 目 錄 PAGE 2電除塵器原理泊頭市富泰環保設備有限公司目 錄1第一篇 電除塵器的基礎理論和結構3第一章 電除塵器的基礎理論3第二章 電除塵器的基本類型6第三章 電除塵器的本體結構7第四章 電除塵器的運行及維護9第二篇 高壓整流控制設備主回路原理13第一章 零部件簡介13第二章 整流變壓器簡介14第三篇 高壓整流控制柜控制單元工作原理16第一章 微機控制系統16第二章 信號輸入系統18第三章 信號輸出系統19第四篇 高壓整流控制設備日常維護及故障處理方法20第一章 高壓整流設備使用及維護注意事項20第二章 除塵器常見故障及處理方法23第五篇 低壓控制設備的安裝、調試及操作29第一章 控制設

2、備的安裝29第二章 設備調試30第三章 控制原理30第四章 運行維護及故障狀態的處理33附錄 高壓整流控制設備常見故障及處理方法35 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的基礎理論 PAGE 1第一篇 電除塵器的基礎理論和結構第一章 電除塵器的基礎理論 一 電場捕集粉塵的基本原理 1 氣體的電離 從導電性能來講，使氣體導電的過程稱為氣體的電離。氣體的電離是電除塵工作原理的一個重要組成部分。從原子或分子電荷的角度看，電離是分子(或原子)失去(或得到)電子的過程。 負電性氣體分子是指電子附著容易的氣體，負電性氣體得到電子后就成為在工業電除塵器中起主要作用的荷電粒子一一負離子，工業煙氣除塵中象二氧化碳

3、、氧、水氣之類負電性氣體是大量存在的，在這里，負電性氣體是粉塵荷電的中間媒介借助于圖 1 1，我們能更好地闡述氣體電離過程。 AB段：此時氣體導電是借助于大氣中所存在的少量自由電子與離子，在煙氣或自然界空氣中，由于宇宙射線及分子熱運動等作用，會產生極少量的游離的電子與離子，當電場兩極間施加的電壓較低時，兩極間會出現隨電壓同步增加的微弱的電流，此電流在除塵器供電裝置的電流測量儀表 上是毫無反映的，圖 1 1僅僅是定性表示了此電流，通常此時的氣體狀態被看作是絕緣的，這些極少量的電子與離子隨著電壓的增加，獲得的動能不斷升級。BC段：當電壓達到VB時，隨著電壓的上升，電子同時獲得更大的動能，但由于受到

4、氣體分子平均自由行程(入)的限制，只能與氣體分子作彈性碰撞，總的行進速度無法提高，故電流暫中止上升。 CD 段，當這極少量的電子在VC電壓作用下被加速達到一定動能時，能夠使與其碰撞的原子逸出電子(發生電離)。 電離發生在放電極附近，是因為放電極的尖端效應使其附近電場強度特別高，電子能夠獲得足夠的動能使氣體發生電離，離開此區域后，電子在向正極行進過程中被負電性氣體分子俘獲結合成負離子；或逕直到達正極。這時不僅是作為發射源的原始存在的電子參與電離，而且被激發出來的電子及曾參與電離的電子都可能繼續參與電離，從而使電荷數目迅速增加，使電流較電壓增加更快，曲線向上彎曲。 DE 段： DE段為電暈電離階段

5、， VD稱為起暈電壓。其實，從碰撞電離到電暈電離，并沒有一個明顯的界限，這里面有一個從量變到質變的過程，電暈電離的最大特點是正離子參與了氣體的電離。EF段：過了E點，電暈區迅速擴大，致使電極間產生火花，若不立即加以控制，會迅速出現閃絡并發展到兩極間出現電弧，此時電流迅猛增加而電壓下降，其對電極產生的電蝕與對電源的沖擊是我們不希望出現的。 電暈電離的特點：電暈電離使氣體電離程度迅速加快(曲線顯得越來越陡)。電暈電離使放電極周圍出現電暈光斑與聲響。正、負電暈與極性效應。 跟據放電極的極性不同，電暈有正電暈與負電暈之分，放電極接高壓直流電源的負極產生負電暈，接正極產生正電暈，在電除塵器的應用中，除一

6、些空氣凈化考慮到負電暈會產生較多的臭氧而采用正電暈外，工業應用大都采用負電暈，這是由正、負電暈的極性效應決的。在一般工業除塵條件下；負電暈可以獲得比正電暈明顯高的電壓、電流與電場強度，這對提高除塵效率是十分必要的。以上說明，采用負電暈可以得到較高的擊穿電壓，同時由于電場分布相對均勻，也可以得到較高的電暈電流。2 粉塵的荷電塵粒荷電是電除塵基本過程之一，目的使煙氣中的粉塵荷電，為下一步將煙氣中的粉塵分離出來創造條件。 粉塵荷電的二種基本形式 對于工業電除塵器來說，碰撞荷電與擴散荷電是同時起作用而往往又以碰撞荷電更顯突出。3 荷電粉塵的捕集煙氣以垂直于電力線方向進入電場，在碰撞荷電與擴散荷電兩種機

7、理共同作用下，粉塵被荷電。從電場空間電荷分布規律可知，粉塵中的很少一部分隨煙氣途經放電極附近與正離子結合帶正電，其余絕大部分與負離予結合而荷上負電，在電場力的作用下，按“同性相斥、異性相吸”原理，向與各自極性相反的電極驅進，終點是電極，隨后在振打力與自身重力共同作用下克服各種阻力，最終落入灰斗，這是工業上普遍采用的干式負電 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的基礎理論暈除塵器的荷電粉塵捕集過程(也稱收塵過程)。在這個過程中涉及兩個問題，一是荷電粉塵向電極的運動速度大小，這與除塵效率密切相關；二是沉積到電極上的粉塵如何清理以保證電除塵器長期有效可靠工作。電除塵基本過程 電除塵過程由三個基本階段組

8、成： 塵粒荷電； 除塵； 清除所捕集的粉塵。 煙氣進入電場后，在高壓電的作用下粉塵被荷電并被捕集到電極上，粉塵被電極吸附后，通過振打使其落入灰斗中，灰落入灰斗后有定期(或自動)排灰與連續排灰兩種方式，最終凈化后的煙氣經出口封頭束流后進入后級煙道，出口封頭前若有格柵，對改善電場中煙氣均勻分布有一定作用。 二 電場的工作特性 電場的伏安特性表示電場中電壓與電流的函數關系，稱為電場的伏-安（V-I）特性，按照該特性描繪的曲線稱為電場V-I特性曲線。電場的火花放電 火花放電的三大準則 火花放電第一準則: 如果塵層的比電阻不高，塵層上的電壓降較低，此時VI特性曲線的變化及火花電壓的高低可按異極間距縮短考

9、慮。 火花放電第二準則：如塵層比電阻較高，則塵層上會有較大的電壓降，當電場電壓達到V。時,放電極到塵層表面的電壓還不到產生火花的電壓Vd,但當電壓升高到 Vp,電流密度同步上升至塵層上的電壓降達到一定時，塵層中的氣體被擊穿(可認為導通)，擊穿后電場電壓全部加到放電極與塵層之間，由于Vp Vd此時火花就發生 火花放電的第三準則；當比電阻很高時，即使在較低電壓下產生的小電流密度也能使粉塵層的電壓達到使塵層擊穿的程度，此時出現反電暈現象，不光塵層擊穿使極間距縮短，而且反電暈不斷向放電極方向釋放正離子的效應相當于使陰、陽極更加接近，這樣在遠低于清 潔電極火花發生電壓值下，火花就產生。火花的檢測與處理原

10、理 火花的檢測與處理，是電塵器供電裝置自動控制技術的關鍵，一臺設備性能優良的電除塵器(對應于電除塵器供電裝置，又稱為電除塵器本體設備)，如果沒有好的供電裝置與之配套，同樣達不到最佳的除塵效率。火花檢測原理 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的基礎理論 電除塵器的基本類型 PAGE 1 當電場出現火花時，供電裝置中的一次電壓、二次電壓、一次電流、二次電流都會出現改變。 (1)按火花(閃絡)發生時一次電流的增大來檢測。 (2)按二次電流信號達到一定幅值來檢測。 (3)按二次電壓的下降幅值來識別火花(閃絡)。 (4)根據對火花(閃絡)發生時的電場的電壓、電流波形及電場動態阻抗變化規律的研究綜合分析判

11、斷來檢測火花(閃絡)。火花的處理原理火花的處理方法隨電除塵器高壓供電技術的進步而不斷改進，微機技術在控制裝置中的應用則使得在具體處理上較模擬電子線路具有較大的靈活性。當電場內產生火花時，為避免燃弧，微機及時關小可控硅導通角，待煙氣介質絕緣強度恢復之后恢復供電。微機控制較好地趨近介質恢復曲線，保證最大的輸出功率。影響除塵效率的因素分析 影響電除塵器效率因素很多，以燃煤鍋妒為例，大體上可歸納為三個方面； 第一方面，煙氣及粉塵的性質，煙氣性質主要取決于燃煤的成份，也和鍋爐燃燒方式，制粉系統型式及其運行操作條件有關，粉塵的性質主要取決于粉塵的化學成份、物相結構、理化特性，包括比電阻、粉塵濃度、粒徑分布

12、及形狀、密度、摩擦角、粘附力等。 第二方面，電除塵器的結構特點，如電場長度及電場串聯數，電極結構形式，電場集塵面積，極間距，供電方式，振打清灰方式，電氣控制特性，氣流分布情況及輔助設施的可靠程度等。 第三方面，為操作因素，如鍋爐有關運行參數，飛灰可燃物，電場的VI特性，振打效果，漏風與二次飛揚等。第二章 電除塵器的基本類型 電除塵器的型式有多種，根據陽極(收塵極)和陰極(放電極)在電除塵器中配置方式不同，可分為雙區電除塵器和單區電除塵器二大類。 雙區電除塵器適用于捕集含塵濃度低、粉塵細微、處理風量較小的場合。主要用于空氣調節系統的進氣空氣凈化。 單區電除塵器的特點是，不受風量的限制，處理風量大

13、，粗、細粉塵都能捕集，煙氣含塵濃度高或低均能適應。工業煙氣除塵多采用這種類型 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的本體結構 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的基本類型 電除塵器的本體結構 PAGE 1的電除塵器。 單區電除塵器按其結構不同又可分為；干式和濕式電除塵器；立式和臥式電除塵器；管式和板式電除塵器等。這些各種型式的電除塵器，可以根據不同的煙氣條件和工作環境，選配適用。第三章 電除塵器的本體結構電除塵器主要由二大部份組成，一部份是電除塵器本體，用于實現煙塵凈化，另一部份是產生高壓直流電的裝置和低壓控制裝置。 一 殼體 電除塵器殼體是密封煙氣、支承全部內件重量及外部附加載荷的結構件。其作

14、用是引導煙氣通過電場；支承陰、陽極和振打設備，形成一個與外界環境隔離的獨立的收塵空間。 殼體可分為兩部分：一部份是承受電除塵器全部結構重量及外部附加載荷的框架。另一部份是用以將外部空氣隔開，形成一個獨立的電除塵器除塵空間的封板。 二 陽極 陽極是由陽極板、上部懸掛裝置及下部振打桿、承擊砧等零部件組裝后的總稱。 陽極板 陽極板通常又稱收塵極板或沉淀極板，其作用是捕集荷電粉塵，通過振打機構沖擊振打，使極板發生沖擊振動或抖動，將極板表面附著的粉塵成片狀或團狀剝落到灰斗中，達到除塵的目的。 臥式電除塵器的陽極板形式較多。如魚鱗型、波紋型、棒幃型、 Z字型、小C型、 C型等，目前國內普遍生產和應用的為C

15、型極板。 陽極板懸掛型式 陽極板最常見的懸掛型式有緊固型和自由懸掛型。 振打桿與承擊砧 陽極板排的下部由陽極振打桿固接，振打桿一側裝有承擊砧。承擊砧是由經過熱處理的鋼塊做成，表面硬度較高，作用是在運行時振打錘敲擊時承受其沖擊力。 三 陽極振打裝置 目前，我國電除塵器基本上采用旋轉式撓臂錘切向振打裝置，安裝于陽極板的下部，從側面振打。該振打機構由傳動裝置、振打軸軸承、振打錘和振打軸四個部分組成。 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的本體結構8 四 陰極 陰極又稱放電極或電暈極，它是電除塵器的主要部件之一，其作用是與陽極一起形成電場，產生電暈電流。它是陰極線、陰極大框架、陰極小框架、陰極吊掛裝置等

16、部分組成。由于陰極在工作時帶高電壓，所以，陰極與陽極及殼體之間應有足夠的絕緣距離和絕緣裝置。 陰極線 陰極線又稱放電極或電暈極，該線是在電場中產生電暈電流的零件。 陰極線有多種式： ( a)管形芒刺線 ( b)新型管形芒刺線 (C)星形線 ( d)鋸齒線 ( e)魚骨針刺線 (f)螺旋線 ( g)角鋼芒刺線 陰極線性能的好壞，直接影響到電除塵器的性能。故對于陰極線來說，在相同的工況的件下，應具備以下特性： ( 1)牢固可靠、機械強度大、不斷線。 ( 2)電氣性能良好。 ( 3)伏安特性曲線理想。 ( 4)振打力傳遞均勻，有良好的清灰效果。 ( 5)結構簡單、制造容易、成本低。 陰極大架框 陰極

17、大框架一般是用型鋼拼裝而成，它懸掛于每個電場前后的陰極吊桿上。其上有用以安裝陰極小框架的角鋼，也有為固定陰極小框架而帶螺孔的槽鋼，另外在有振打軸一側的大框架上裝有軸承底座。 陰極大框架的作用是： (1)承擔陰極小框架、陰極線及陰極振打軸、錘的荷重，并通過陰極吊桿把荷重傳到絕緣支柱或絕緣瓷套上； (2) 按設計要求使陰極小框架在其上定位。 3 陰極小框架 陰極小框架的作用有二，一是支承并固定極線使之按一定間距和方向排列；二是傳遞振打力，確保陰極線的清潔。 4 陰極吊掛裝置 陰極吊掛的作用有二：一是承擔電場內陰極系統的荷重及經受振打時產生的機械負荷；二是使陰極系統與陽極系統及殼體之間絕緣，并使陰極

18、系統處于負高壓工作狀態。 陰極吊掛目前有兩種形式：支柱型和套管型 五 陰極振打裝置 陰極振打裝置的作用是連續或周期性的敲打陰極小框架，使附著在陰極線和框架上的粉塵被振落。其主要目的是陰極系統的清灰而不是收塵。 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的運行及維修 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的本體結構 電除塵器的運行及維修9六 氣流分布裝置 煙氣進入電除塵器一般都是由小斷面的煙道過渡到大斷面的電場內的。所以，我們要在煙氣進入電場前的煙道和電除塵器的進口封頭處加裝導流板和氣流分布板，使進入電場的煙氣分布均勻，才能保證設計所要求的除塵效率。 氣流分布裝置有分布板、導流板組成，有的還設有分布板振打。

19、 ( 1)分布板 分布板又稱多孔板，其作用是通過增加阻力，把分布板前面大規模氣流分割開來，在分布板后面形成小規模紊流，而且在短距離內使紊流的強度減弱，使原來方向不垂直于氣流分布板的氣流變成為與板垂直。 ( 2)導流板 導流板分煙道導流板和分布板導流板。 煙道導流板，安裝在氣流改變方向的彎頭或改變速度的變徑煙道內，一般用68 mm的鋼極壓制成形。其作用是將煙道內的氣流。在進入電除塵器前分割成大致均勻的若干股。 分布板導流板，安裝在分布板上，一般用 23.5 mm鋼板制作。其作用是將氣流分成水平方向的若干股，使氣流能水平地進入電場，使其斷面上、下氣流分布均勻。 ( 3)分布板振打 除粉塵粘性大的電

20、除塵器外，一般都不設分布板振打，對粉塵粘性較大的，應設置分布板振打。第四章 電除塵器的運行及維修 一 電除塵器的啟、停操作電除塵器投運前必須具備的條件 一臺電除塵器經過安裝、調試進入試運行，或者設備進行了大修后重新投運，應具備以下投運條件。( 1)技術要求。第一、要求完成有關試驗項目并經分步驗收合格，再將有關資料存入設備檔案。第二、要做好輔助設備、設施的驗收。( 2)環境及安全要求。要求場地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，沖灰水溝有蓋板，各轉動機構外面有護罩或擋板，一些一經打開就存在高壓電的孔門安全標志要清晰，電氣安全聯鎖要完好，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施

21、，尤其是要建立切實可行、行之有效的安全制度。 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的運行及維修10 電除塵器的基礎理論和結構 電除塵器的運行及維修11( 3)人員的技術培訓。( 4)技術資料及器具準備。啟、停操作過程 ( 1)電場投運前的檢查與準備工作 從安全及發現問題方便處理考慮，檢查程序宜為：電除塵本體(電場)電除塵輔助電氣設備電除塵器高壓供電裝置。 在電場投運前完成加熱及振打裝置投運。( 2) 電場啟、停操作步驟 啟動操作。合QF2合QF1按啟動按鈕轉換為手動緩慢調節RP12進行升壓待穩定后轉為自動。 停運操作。按停止按鈕斷QF1斷QF2。運行中異常情況的處理 電除塵器設備運行中會碰到一系

22、列問題，從處理手段看，可分為三類，立即停運設備，酌情考慮停運，運行中的調整。( 1)立即停運設備的情況 電氣方面 A、整流變壓器及電抗器發熱嚴重，整流變壓器溫升過高或設備內部有明顯的閃絡、拉弧、振動等。 B、阻尼電阻起火。 C、高壓絕緣部件閃絡嚴重，高壓電纜頭閃絡放電 D、供電裝置失控，出現大的電流沖擊。 E、電氣設備起火。 F、其他嚴重威脅人身與設備安全的情況。 機務方面電場發生短路。電場內部異極距嚴重縮小，電場持續拉弧。CO濃度已到跳閘值(一般為 2)，或者有跡象表明電場內部已出現自燃。振打、排灰機構卡死應立即停運電機，出灰系統中采用沖灰水箱連續排灰而灰水突然中斷時應停運排灰閥。( 2)酌

23、情考慮停運的情況有：電氣方面整流變壓器發熱嚴重，已過正常允許值。阻尼電阻冒火，供電裝置出現偏勵磁。可控硅元件冷卻風扇故障而元件發熱嚴重。各電纜接頭、尤其是主回路電纜頭、整流變壓器進線處接頭發熱 高壓整流控制設備主回路原理 電除塵器的運行及維修12嚴重。開機時高壓側絕緣不能滿足要求，應分清影響絕緣的是電源側還是電場側，然后進行處理。機務方面灰斗堵灰。爐子投油。 ( 3)運行中的調整 針對設備出現的異常情況，采取調整電流極限和別的調整手段，是一種較有效但不是根本性的解決辦法，這些情況有：大絕緣室(即分別有支撐絕緣子與引入套管)溫度無法達到設計的高于露點溫度的數值。當運行條件惡化引起電氣設備過熱。振

24、打控制方式的調整。當電場中CO濃度過高(如 1CO2)時。采用排灰閥按高灰位自動排灰在灰位信號失靈時。 二 運行中的正常調節 隨著電場工況的改變，有必要對電場有關運行參數進行調節，這些可調參數大都為電氣參數。 變壓器抽頭的調節 實際中，在進行電場空載升壓時，一般將電壓等級放到最高(額定)位置，在運行中則按工況選取。這是因為目前供電裝置高壓側輸出雖經電場本身等效電容及整流變壓器高壓側均壓電容的濾波，但仍有較大的脈動分量，從可控硅及整流變壓器工作原理可知，該脈動分量隨導通角的減小而增大，當導通角較小(相對來說就是電壓等級選取過高)時電場的平均運行電壓就會下降。需要指出的是決定電場 VI特性(包括了

25、電場的電壓、電流及電暈功率)的主要因素仍然是電場內部的工況條件，調整變壓器抽頭只能在某種程度上改善VI特性。具體的好處有：( 1) 改變了供電特性。( 2) 提高了供電功率。( 3) 減少了高頻沖擊。( 4) 改善了峰值/有效值比率。( 5) 使設備工作于接近靜態工作點的位置。( 6) 降低一次電流，提高除塵效率。 常見控制方式下運行參數的調節( 1)“電流極限”的調節調節RP12“電流極限”使設備工作在最佳除塵狀態。 ( 2)“最佳火花率”的調節“火花率”為每分鐘內電場發生閃絡的次數，火花率的高、低取決于電場工況及供電裝置的運行特性。調節火花率有時能提高一些效率，有時則很不明顯。一般前極電場

26、火花率較后極電場高，比電阻高的粉塵火花率較高。 輔助設備的調整( 1) 振打力及振打周期調整( 2) 加熱系統的調整 三 絕緣與接地 電除塵器由于其電場特殊的電氣特性，對絕緣與接地的要求較高，絕緣與接地不好會對電除塵器正常運行構成威脅。 電除塵器需要良好接地的部位有，高壓控制柜外殼的保護兼工作接地，整流變壓器外殼保護接地，取樣信號回路(二次電壓、電流回路)的屏蔽接地，高壓電纜金屬外殼及電纜終端頭的保護接地，電場陽極的工作接地與整流變壓器(+)端輸出的工作接地，這些接地要求不盡相同。 高壓控制柜外殼接地，是將控制柜金屬殼體通過接地線(專門連接或充分利用埋設的金屬構件、電纜支架與護管及土建中的主鋼

27、筋等)與埋入地下的接地網接通，一方面降低金屬殼帶電后的對地電壓保護人身安全，一方面提供電氣自動控制的接地點。 整流變壓器外殼接地是為保護人身安全，需要指出整流變壓器外殼通過滑動軌道不能保證接地良好，要另設接地線直接與接地體相連。接地線應采用編織裸銅線，截面25mm2,整個連接部分的接地電阻不大于 1。 二次電壓、電流取樣回路的屏蔽層，須兩端良好接地，使外界干擾信號不會引入電壓自動調整器內部，屏蔽層上因靜電感應產生的電荷也通過接地回路釋放。高壓電纜的金屬外殼同樣會產生感應電荷，而且高壓電纜對地存在著分布電容(推測該分布電容在電場閃絡時伴發高頻過電壓中起著不可忽視的作用)，故這二處均要求接地良好。

28、 高壓整流控制設備主回路原理 零部件簡介13第二篇 高壓整流控制設備主回路原理第一章 零部件簡介 我公司電除塵器GGAJ02-WA型高壓整流控制設備主要由以下幾個部分組成：主控制板（CON），報警繼電器及過流檢測器、一二次側電流、電壓取樣板（KD板），觸發板（CF）板，穩壓電源箱（WY），軸流風機（M1，M2），雙向反并聯可控硅（G1，G2），自動空氣開關（QF1，QF2），電流互感器（TA1，TA2），壓敏電阻（RV），及電壓，電流表計，電源變壓器。 一、主控制板 它的作用主要是對主回路所采集的各個取樣信號根據實際需要進行檢測、分析及控制。它是高壓整流柜的核心。詳細內容在第三講中介紹。 二、

29、KD板 它主要是提供一次側的取樣信號、二次側電流取樣、二次側電壓取樣及各種故障報警繼電器。一次側取樣信號 一次側取樣信號包括一次電流取樣信號和一次電壓取樣信號。 一次電流取樣信號是通過電流互感器TA2互感出5A的電流經過變壓器TA3和橋式整流塊VC3取出0300mV可變化的取樣電壓值。它是一個重要的參數，單片機對它進行閉環控制。 一次電壓取樣信號是通過變壓器TV變出V，經過軛流圈L和橋式整流塊VC4取出0300mV可變化的取樣電壓值。它不參與微機控制。2 二次側電流、電壓取樣 二次取樣包括二次電流取樣和二次電壓取樣，通過KD板上的電阻R11取得二次電流取樣0300mV可變化的電壓信號值，電阻R

30、12取得二次電壓取樣0300mV可變化的電壓信號值。二次電壓取樣值是一個重要的參數，單片機對它進行控制。二次電流取樣不參與單片機的控制。 障報警繼電器 KD0：QF2合上后KD0線圈得電KD0-01，KD0-03吸合給主控板提供模擬電源，這主要目的是使模擬電源滯后于微機電源加到主控板上，以防止CPU上電后工作狀態不確定。 KD3：控制報警的鈴響，報警響鈴的故障有過流故障，重瓦斯油溫上限，電場故障，偏勵磁報警。解除報警按微機復位按鈕AJ1（重瓦斯油溫上限，電場故障，偏勵磁報警時）或斷開QF2（過流報警時）。 KD4：電場故障指示燈狀態繼電器。 KD5、KD7：控制變壓器故障指示燈及向主控板輸入變

31、壓器（重瓦斯， 高壓整流控制設備主回路原理 零部件簡介 整流變壓器簡介14油溫上、下限）等故障信號。過流檢測器 它的作用是檢測高壓整流控制柜一次電流是否過流,并進行報警和動作。 它是由一組積分電路構成，內部有一光電可控硅進行隔離，當過流時FS變為低電平，使得KD2線圈得電，這樣脫扣線圈動作，QF1跳閘，并且響鈴報警。 三、CF板 它主要是給可控硅提供觸發脈沖，來觸發可控硅的導通。 主控板輸出的觸發脈沖信號經脈沖變壓器隔離放大后加到可控硅的觸發極，來控制可控硅導通角打開的大小。以此來控制高壓整流控制柜電流電壓的輸出。 四、穩壓電源箱 它的作用是為主控板提供微機工作電源。由于單片機對工作電源的要求

32、比較高，必須要和模擬電源隔離且穩定，所以單獨使用穩壓電源箱為主控板微機部分提供工作電源。它主要是變壓器、濾波器、橋式整流塊、穩壓塊、電阻、電容組成的濾波穩壓單元，它的輸入為220V，輸出為9V。 五、軸流風機 其作用主要是散熱，容量在0.6A以上的使用。六、可控硅我們采用兩只反并聯可控硅通過控制可控硅的通斷來對變壓器一次側進行自動控制，這樣具有靈敏度高，好控制等優點。七、壓敏電阻 在過壓時壓敏電阻導通，保護變壓器，電壓降下時，它又恢復。 注意幾點：在起動、停止回路中604端和618端在主控板上是通過繼電器KJDQ1的常閉點相連的。 在觸發板上我們加端子421和423 （它們接的是KA1-R1和

33、KD2_O2）是為了保證可控硅過零關斷。 電阻R1和電容C1為阻容吸收回路，吸收高次諧波及高頻雜波。第二章 整流變壓器簡介 我們采用的是合體高阻抗變壓器，將硅整流裝置同變壓器線圈一起裝在了變壓器箱體內，高阻抗使其輸出功率更大，內部阻抗降壓在35%40%。 高壓整流控制設備主回路原理 整流變壓器簡介15硅整流為四臂橋式整流，每個臂由12個硅堆串聯起來，它們固定在一絕緣板上（稱為整流板）。在此板上還有52M的限流電阻（由26M的電阻兩兩并聯后再四對串聯形成）、電流取樣電阻2K（由兩個1K的電阻串聯）、電壓取樣電阻（由三個20K的電阻并聯）、二極管條（由22個二極管串聯）。 變壓器二次側輸出電壓接硅

34、整流橋，整流橋陰極端接地，陽極端接高壓引出線。 高壓整流控制柜控制單元工作原理 微機控制系統16第三篇 高壓整流控制柜控制單元工作原理 高壓整流控制柜控制單元的目的主要是：穩定電流 控制規律 故障報警第一章 微機控制系統 簡單介紹CPU及最小應用系統最小應用系統包括： 89C52 （CPU） 、時鐘電路 、復位電路。89C52由微處理器（CPU）、數據存儲器（RAM）、程序存儲器（8KFLASH ROM）、I/O口（P0口、P1口、P2口、P3口）、串行口、定時器/計數器、中斷系統及特殊功能寄存器（SFR）組成。 A 微處理器 微處理器是由運算器與控制邏輯組成。 B 存儲器 單片機的存儲器有程

35、序存儲器（ROM）與數據存儲器（RAM），ROM存放程序指令及常數、表格等；RAM存放緩沖數據。 C 輸入/輸出（I/0）口 P0口是三態雙向口。統稱數據總線口。還用以輸出外部存儲器的低8位地址。 P1口是專門供用戶使用的I/O口，是準雙向口。 P2口是供系統擴展時作高8位地址線用。 P3口是雙功能口，該口的每一位均可獨立地定義為第一I/O口功能或第二I/O口功能 D 特殊功能寄存器（SFR） 特殊功能寄存器（SFR）是一個特殊功能的RAM區，位于片內數據存儲器之上。 （2）時鐘電路 單片機雖然有內部震蕩電路，但要形成時鐘，必須外部附加電路。 （3）復位電路 單片機的復位都是靠外部電路實現的，

36、在時鐘電路工作后，只要在RESET引腳出現10ms以上的高電平時，單片機便實現狀態復位。（4）程序存儲器微處理器89C52內含一個容量為8K8的FLASH程序存儲器, 可以把相關程序固化在片內的Flash ROM中。17二 輸入/輸出口的擴展 8155為可編程并行I/O擴展接口。 8155芯片內具有256個字節RAM，2個8位，1個6位的可編程I/O口和1個14位計數器。 AD0AD7為地址數據總線 ALE為地址鎖存信號輸入線 IO/M為RAM/IO口選擇線，當IO/M=0時，單片機選擇8155的RAM讀/寫，AD0AD7上地址為8155中RAM單元地址，當IO/M=1時，單片機選擇8155的

37、I/O口，AD0AD7上地址為I/O地址。 CE為片選信號 RD、WR為讀、寫控制輸入線 三 A/D轉換 A/D轉換接口是數據采集系統前向通道中的一個環節。數據采集和轉換系統從一個或幾個信號源中采集模擬信號，并將這些信號轉換為數字形式，以便輸入計算機。 ADC0809為8位逐次比較式A/D轉換器，能實現8路模擬信號的分時采集。 EOC是A/D轉換結束的標志信號，當EOC端出現高電平時表示A/D轉換結束。 OE為數據輸出允許控制端，當給OE端高電平時控制三態數據輸出鎖存器向外部輸出轉換結果數據。在A/D轉換器之前如果加一采樣/保持電路，使得在轉換期間將變化的信號“凍結”起來，保持不變，這樣能夠提

38、高轉換精度。 四 采樣/保持電路 采樣/保持器是在輸入邏輯電平控制下，處于“采樣”或“保持”兩種狀態的電路。 采樣/保持器使A/D采樣瞬間將輸入信號的瞬間狀態“凍結”，這樣能大大地減少誤差。 當為“采樣”時輸出電壓V0跟蹤輸入電壓變化。 當為“保持”時輸出電壓保持在轉換成保持時輸入信號的瞬間狀態。 采樣頻率在最高頻率端每周期采樣710次。 采樣/保持器LF398當控制信號VC為高電平時，處于跟隨狀態，VC為低電平時，處于保持狀態。 五 MC14538 MC14538為單穩態電路。其主要作用是改善和加寬觸發脈沖，寬度由 高壓整流控制柜控制單元工作原理 微機控制系統 信號輸入系統 高壓整流控制柜控

39、制單元工作原理 微機控制系統 信號輸入系統18RC決定。 六 LED顯示 采用三位LED共陰極動態顯示電路。 七 BK2 BK2為BCD碼撥盤，與8155相連以輸入BCD碼。第二章 信號輸入系統模擬部分 IH1、UH1、IH2、UH2、濁度五路取樣信號經放大后進入8路模擬開關4051。 給定信號電流極限、第一參數調節、第二參數調節進入8路模擬開關4051。由于信號多于8路所以我們用兩片4051模擬開關附加一反向器構成16選1的16通道模擬開關電路。選通的一路模擬信號經U26（082）放大，經集成塊U23隔離后進入采樣保持器，集成塊U26（082） 、U23（TLP521）此處構成一反饋電路，作

40、用可以清除光耦的死區（即低于某一電流值時，二極管不發光），提高信號輸入的精確度。集成塊U34(TL084)的12、13、14腳與外圍電路構成一“零點”比較電路，使得A/D轉換器轉換的數據準確無誤。這些模擬信號分時的進入ADC0809和89C52，單片機對其進行分析，然后給出相應的控制手段。由U32(LM324)的5、6、7、8、9、10腳及外圍電路構成比較反向器產生同步信號，其作用是決定何時給可控硅發觸發脈沖。經隔離后進入U2 （89C52）的中斷。由兩個穩壓管V27、V28及U24（TLP521）產生位相信號，其作用是決定給哪個可控硅發觸發脈沖。經隔離后進入U9（8155）的PA口。二 數字

41、部分 按鍵AJ2-AJ8的功能和作用由軟件事先設定好的，當所設定的鍵按下時，CPU采用中斷方式檢查是那一個鍵按下，然后通過散轉指令執行該鍵的功能程序，最后又轉回到原始狀態。啟/停信號，啟動時是一高電平。變壓器故障信號，均為低電平，這些信號全部經過隔離后進入U9（8155）的PA口，然后進入89C52。單片機讀入這些信號后執行服務程序。 高壓整流控制柜控制單元工作原理 信號輸出系統 高壓整流控制柜控制單元工作原理 信號輸出系統19第三章 信號輸出系統一 觸發信號觸發信號由89C52的14、15腳送出，經單穩態電路U3（MC14538）的整形、光耦U20（TLP521）的隔離后輸出到觸發板對可控硅

42、進行控制。二 顯示信號故障顯示由V4V10那一個發光二極管亮來顯示故障。它由U10（8155）的PC口來輸出控制信號。LED顯示LED顯示塊是由發光二極管顯示字段的顯示器件。通常使用的是七段LED。這種顯示塊有共陰極與共陽極兩種。共陰極LED的發光二極管陰極共地，當某個發光二極管的陽極為高電平時，發光二極管點亮。U10的PC口進行位選，PB口進行段選，采用三位LED共陰極動態顯示。U15、U17、U18為驅動電路。 高壓整流控制設備日常維護及故障處理方法 高壓整流控制設備使用及維護注意事項20第四篇 高壓整流控制設備日常維護及故障處理方法第一章 高壓整流控制設備使用及維護注意事項 一、使用須知

43、 1 設備按上述要求安裝無誤，方可投入運行。 2 設備不允許運行在空載狀態，以防止過電壓損壞設備，為此每次停電清理電場后，送電前一定要先檢查高壓隔離開關是否合上，設備運行時不要操作高壓隔離開關。 3 設備設計有完善的連鎖控制功能，所以啟動或停止設備時，“升壓”或“上升率”等旋扭可在任意位置。 4 除塵器空場試驗順序為：首先在手動狀態啟動升壓。測試電場的起暈電壓及擊穿電壓，電場擊穿時，機組進行跟蹤控制，火花顯示燈閃亮。判斷電場無故障時即可在自動狀態運行，此時用“升壓”旋鈕升壓，設備即在予先設定的控制功能下運行。 5 控制柜因電場開路、短路或可控硅偏勵磁引起跳閘、報警后，需按動控制器上“復位，”按

44、鈕，以解除警鈴及使有關電路復原； 變壓器油溫超上限，設備故障(過流10)引起報警、跳閘，需切斷控制回路斷路器QF2，以解除報警： 變壓器油溫超下限，燈亮、不報警。 二、設備維護 1 每個月對控制柜，高壓整流變壓器，進行一次擦拭，清潔高壓套管，更換或復原干燥劑。2 變壓器油，無特殊要求時為25#油，應每六個月進行一次變壓器油耐壓試驗要求沖擊電壓平均值大于35kV2.5mm21變壓器絕緣電阻測量見下表： 測試端 絕緣電阻負高壓輸出端對+ UH2對+lH2對+一次對殼體電壓等級正向反向二次對殼體一次對二次60kV 66Kv72Kv052M *80kV065M *6.67k2k100M90kV 110

45、kV078M * *用ZC7型(2500)兆嘔表 *用MF47型萬用表 4 每年測量一次接地電阻，阻值應小于2歐姆。22定 期 維 護 項 目周 期 容易磨損的各機械傳動部位加油。 高壓控制柜及可控硅元件冷卻風機轉動部分加潤滑油。 振打、排灰減速機加油。 高壓隔離開關、安全機械鎖機械傳動部位加油，檢查、調整。 操作機構。一 周三個月三個月六個月 用示波器測量電壓自動調節器的工作情況并作紀錄。要求電壓自動 調整器工作電源符合制造廠要求，觸發脈沖對稱，反饋波形對稱、豐滿。三個月 檢查振打時控裝置工作程序是否正常，設定時間是否準確。三個月 檢查溫度測量裝置是否正常，調整或更換測溫元件。一 年 檢查濁

46、度儀鏡頭表面有無異物污染，并進行清理。 清理濁度儀的空氣過濾器。 更換濾筒。半 年半 年一年或按制造廠規定周期 整流變壓器及阻尼電阻。 (1)(高位布置時)事故貯油箱及放油管路檢查、清理。 (2)工作接地線檢查，要求與接地體連接電阻0.1。 (3)阻尼電阻連接點檢查、處理。 (4)進線接頭檢查、處理。 (5)瓷件擦拭。 (6)檢查更換整流變壓器呼吸器的干燥劑。 (7)變壓器油位檢查及油補充。半 年 常用易耗品如保險片、熔斷器、指示燈、潤滑油等清點、補充一個月 在控制室、電纜層、整流變壓器及電力變壓器處、配電室應配置消防器材。并定期檢查更換。按消防器材規定周期 低壓控制設備的安裝、調試及操作 高

47、壓整流控制設備日常維護及故障處理方法 除塵器常見故障及處理方法23第二章 除塵器常見故障及處理方法序號異常、故障的現象原因分析處理方法1次電壓很低，一次電流較大，二次電壓接近為零，二次電流很大(1)高壓隔離刀閘接地(2)高壓電纜擊穿或終端接頭絕緣損壞、擊穿造成對地短路(3)電場灰斗嚴重積灰造成電暈極與集塵極間短路(4)電暈極線斷線，造成短路(5)電暈極振打裝置轉動瓷軸損壞或瓷軸箱內嚴重積灰造成對地短路(6)電場頂部阻尼電阻脫落而接地(7)異極間有金屬異物造成短路(8)高壓絕緣子損壞或石英套管內壁結露結灰造成對地短路(9)卸灰機故障，灰斗滿灰造成兩極間短路高壓隔離刀閘置于電場位置處理和更換電纜或

48、終端接頭(3)放盡灰斗積灰(4)停爐處理斷線(5)更換轉動瓷軸或清除積灰(6)恢復或更換阻尼電阻(7)停爐處理清除異物(8)更換損壞絕緣子，清除結灰，投入加熱裝置。或提高加熱溫度(9)修復卸灰機，放盡灰斗積灰2一次電壓較低，次電流接近為零，二次電壓很高，二次電流為零。(1)高壓隔離刀閘不到位(2)電場頂部阻尼電阻燒斷(3)高壓硅整流變壓器出口限流電阻燒斷高壓隔離閘置于電場位置(2)更換阻尼電阻(3)更換限流電阻3次電壓正常，一次電流較低、二次電壓稍低，二次電流明顯降低(1)電暈極振打周期過長造成極線積灰嚴重，產生電暈封閉(2)電暈極振打力不夠(3)電暈極振打裝置故障(4)電場入口煙塵濃度過高(

49、5)粉塵比電阻過大，產生反電暈。(二次電流過大或過低)(1)調整振打周期(2)處理和改進振打系統(3)處理故障或停爐處理卡錘頭等(4)聯系鍋爐調整燃燒及制粉(5)改換煤種244次電壓偏低，一次電流偏低，二次電壓偏低，二次電流偏低均有振動，高壓硅整流變壓器伴隨有異音隨電流增大“吭聲”加大，油溫升高(1)可控硅觸發脈回路不對稱(2)可控硅一只斷路，造成偏勵磁運行(1)處理觸發脈沖回路缺陷(2)更換損壞的可控硅5一次電流正常，一次電壓正常，二次電流偏大并且不穩定振動，二次電壓較低并且電場有閃絡(l)電暈極斷線，但尚未造成短路(2)極間距變小(3)電場內極板極線間有雜物(4)高壓隔離刀閘的絕緣子爬電(

50、5)電暈極頂部絕緣子室加熱裝置故障而受潮(6)電暈極振打瓷軸箱人孔門不嚴漏風或加熱裝置故障而受潮(7)高壓電纜有漏電，絕緣低(1)停爐處理斷線(2)停爐調整極間距(3)停爐處理清除雜物(4)清試絕緣子(5)修復加熱裝置(6)清除人孔門漏風或修復加熱裝置(7)處理高壓電纜絕緣或更換電纜6一次電壓偏低，一次電流很大，二次電壓較低二次電流較小，高壓硅整流變壓器油溫升高(1)高壓硅整流變壓器內高壓硅堆擊穿(2)高壓硅整流變壓器高壓線圈局部短路高壓硅整流變壓器解體吊芯檢修處理7一次電壓正常，一次電流正常，二次電壓正常，二次電流為零(l)二次電流取樣屏蔽線短路(2)二次電流表測量回路短路(3)二次電流表指

51、針卡住(4)高壓硅整流變壓器至二次電流表的連接導線有接地(1)檢查處理屏蔽線(2)檢查處理測量回路(3)檢修表計(4)處理連接導線258控制柜內開關跳閘或合閘后又跳閘(1)電場內有異物、造成兩極短路(2)電暈極線斷線或部件脫落，造成兩極短路(3)料位計失靈、卸灰機故障灰斗滿灰，造成電暈極對地短路(4)電暈極頂部絕緣子積灰，沿面放電，甚至擊穿(5)電暈極頂部絕緣子室加熱裝置故障或保溫不良造成絕緣子表面結露，絕緣低，引起閃絡(6)欠壓、過流或過壓保護誤動(1)停爐處理清除雜物(2)停爐處理斷線或部件(3)修復料位計，卸灰機放盡灰斗積灰(4)清試絕緣子(5)修復加熱裝置或保溫(6)分析誤動原因，進行

52、調節有關電位器，無效時處理誤動環節9運行電壓低，電流很小或電壓升高即產生嚴重閃絡，高壓硅整流機組跳閘(1)煙溫低于露點，造成高壓部件絕緣降低，低電壓下產生嚴重閃絡(2)振打失靈，極板極線積灰嚴重，擊穿電壓下降(3)電暈極振打瓷軸箱聚四氟乙烯絕緣板密封不良或保溫不良結露結灰嚴重(4)電場異極間距局部變小(5)集塵板排定位銷軸斷而移位(1)調整鍋爐燃燒或停止電場運行(2)修復有故障的振打裝置(3)修復絕緣密封板或箱體保溫(4)停爐調校局部間距小的故障點(5)停爐處理定位銷軸、極扳排復位10警報響，跳閘指示燈亮，高壓硅整流變壓器跳閘，再次啟動，無二次電壓，手動或自動升壓均無效(1)調節回路故障，可控

53、硅控制極無觸發脈沖(2)高壓硅整流變壓器一次側回路故障(1)檢修處理調節回路(2)檢修一次側回路11警報響，跳閘指示燈亮，再次啟動，一、二次電壓電流迅速上升并超過正常值發生閃絡而跳閘，整流變壓器在啟動，運行中有較大響聲并伴有震動(1)高壓硅整流變壓器的可控硅或其保護元件擊穿(2)一次回路有過電壓產生 (1) 查清擊穿原因處理并更換可控硅或保護元件查清原因處理12啟動時，按控制器電源按鈕，指示燈不亮，電源電壓正常操作保險熔斷調節控制器的插件接觸不良(1)查明原因，更換保險(2)檢查插件修復2613 控制柜不工作，置手動升或自動位置，接通電源，按啟動按鈕，控制柜表頭無指示，一次側沒有輸出主控板無電

54、源主回路及主控板元器件有問題或接觸不良進行處理14電流電壓升到一定值時誤跳閘(1)過流回路引起(2)開路環節引起(1)先少許調節電位器(2)調節電位器無效，按判斷誤跳閘環節查明原因處理15電流極限失控，調整其旋鈕電流電壓無輸出變化(1)硅整流器電流反饋信號，沒進入調整器(2)調整器有關接點接觸不良或電流極限環節的元件有問題檢查信號線路處理查找環節電路處理16高壓硅整流變壓器啟動開機上沖(1)可控硅有一個或兩個均損壞(2)控制柜上阻容環節或過零回路或電壓給定環節元件損壞(1)更換可控硅(2)查有關控制電路，處理之17表計指示較正常，但除塵效果較差(1)除塵器本體漏風嚴重(2)入口導流板、氣流分布

55、板脫落(3)灰斗阻流板脫落，煙氣短路(4)出口槽形板或氣流分布板振打失靈，積灰堵灰嚴重停爐進行檢修處理18電場閃絡過于頻繁，除塵效率降低(1)隔離刀閘、高壓電纜、阻尼電阻、支持絕緣子等處放電(2)控制柜火花率沒調整好(3)前電場的振打時間周期不合適(4)電場內有異常放電點(5)煙氣工況波動大(1)處理放電部位(2)調整火花率的電位器。適當調整RP12、RP11(3)調整振打周期(4)停爐檢查處理電場異常放電點(5)鍋爐調整煙氣工況19振打電機及其傳動裝置運行正常，但振打軸不轉(1)電場內振打錘卡，保險片斷(2)電暈極振打的電瓷軸斷(3)保險片(銷)本身損壞(4)傳動鏈條本身損壞(1)停爐處理振

56、打錘頭(2)更換電瓷轉軸(3)更換合格的保險片(銷)(4)修復傳動鏈條20煙囪排塵濃度突然增大并變黑或突然空白，一二次電壓降低而一、二次電流增大(1)鍋爐滅火或燃燒不正常(2) 鍋爐本體承壓部件泄漏，煙氣中含大量水蒸汽，嚴重時高壓整流變壓器過流掉閘(1)與鍋爐聯系調整燃燒(2)停爐處理承壓部件泄漏整流變壓器掉閘后不再啟動2721程控振打裝置的控制柜警報響，振打周期指示燈（停）亮1)振打周期置數小于集塵極板或電暈極的振打周期置數2)振打裝置主回路觸點接觸不良或控制器輸出與主回路反饋狀態不符1)重新調整振打周期置數2)檢查處理主回路并進行調校22振打程控器警報響，指示燈滅，部分振打電機停止1)振打

57、程控器工作電源保險熔斷2)振打電機主回路保險熔斷或熱偶繼電器動作(2)查原因，若是機械故障先處理，再換合格保險(2)更換保險或調整熱偶繼電器熱偶繼電器23卸灰機調速失控：(1)轉速指示大于1200r.p.m而且不能調(2)離合器運轉正常但轉速表無指示(3)微調調速旋紐時，轉速指示很快上升(1)離合器電柜與磁極間隙被灰堵死(2)調速發電機反饋BC相斷(3)調速發電機反饋A相斷(1)清理間隙內堵灰(2)處理斷相缺陷24卸灰機電機不轉，控制臺警報響電機轉，但滑差離合器不轉，警報器響(1)卸灰機內有雜物熱偶繼電器動作(2)調速控制器內保隧因勵磁線圈短路而熔斷(3)勵滋回路可控硅或勵磁線圈開路(1)清除

58、雜物，復歸熱偶繼電器(2)處理短路故障后更換保險(3)處理或更換可控硅勵磁圈25掘打減速機振動大，聲音有異常，油溫比正常高(1)地腳或端蓋螺栓松動(2)嚴重缺油甚至造成針輪等磨損或損壞(3)電機或減速機軸承損壞(1)校中心后緊固地腳或端蓋螺栓(2)解體檢修減速機或電機26振打傳動袋置的保險片頻繁被拉切斷(1)據打軸安裝不同軸(2)電場內振打鈾的支承軸承的耐磨套嚴重磨損（3）振打錘犯卡（4）長期停用，轉動部分銹蝕（5）保險片本身不符合要求(1)停爐，調校中心(2)停爐更換耐磨套并校中心（3）停爐處理卡錘 (4) 除銹蝕，經轉動靈活試車（5）更換為合格的保險片27電加熱控制臺加熱指示燈不亮，控制開

59、關切換至“手動”位置指示燈亮或仍不亮(1)溫度控制回路的上下限接點失控(2)控制回路故障或主回路保險熔斷(1)先置“手動”位置處理接點，再投入自動位置(2)查故障點處理或更換保險立即停止運行2828振打、卸灰電機溫度高聲音異常，甚至有絕緣焦味(1)拖動的機械犯卡或過負荷(2)轉子與定子間有摩擦(3)電機兩相運行(4)絕緣損壞(1)處理機械故障(2)檢查保險若相熔斷或接觸不良時修復、更換(3)電機解體大修 低壓控制設備的安裝、調試及操作 控制設備的安裝29所帶負荷全部停止運行各信號指示燈滅，警報響，光字牌亮。除塵電源變壓器故障掉閘380v 母線電壓為零（1）電源變壓器本身故障，速斷、三相過流或零

60、序保護動作（2）380v廠用電源中斷（3）低壓配電母線有短路(1)復歸各把手，通報班長和值長(2)配電母線負荷改用備用電源或另一臺電源變壓器帶（3）處理故障30卸灰機下沖灰器或攪拌器灰水少甚至流清水或內外冒灰水（1）下灰管保溫不良、積灰（2）沖灰水壓低（3）攪拌器攪拌輪磨損嚴重（4）堵雜物（5）大量漏風（6）水封不良（7）攪拌電機或傳動部件故障（1）恢復保溫處理積灰（2）提高沖灰水壓（3）解體修復攪拌輪（4）清理雜物（5）消除漏風（6）改進水封（7）處理電機或傳動件故障31入口和出口煙溫突然升高，人口負壓突然減小，甚至為正壓，煙囪突然冒黑煙，沖灰器或攪拌器冒黑灰水嚴重時有爆炸響聲(1)鍋爐發生