1、污水處理廠項(xiàng)目水解池等土建工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分11概述12規(guī)模及位置13主要工程項(xiàng)目及施工段劃分14工程特點(diǎn)15關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案26注重施工降、排水4二、工程目標(biāo)51工期目標(biāo)；150天52質(zhì)量目標(biāo)：合格5三、項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)51工程項(xiàng)目部組成62施工人員配置8四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃91勞動(dòng)力計(jì)劃、92擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃103.材料配置114施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置115. 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施125.1施工進(jìn)度計(jì)劃125.2各

2、階段保證措施13五、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施141施工測(cè)量142土方工程163施工降、排水174鋼筋工程175模板工程256混凝土工程347管道工程488管道附屬構(gòu)筑物施工639建筑工程6710 水解沉淀池 樁基工程85六、工程質(zhì)量保證措施891質(zhì)量目標(biāo)及方針892工程質(zhì)量保證體系893質(zhì)量保證管理措施904質(zhì)量保證技術(shù)措施935工程質(zhì)量保證體系框圖97七、工期保證措施971技術(shù)保證972人力保障983物資和設(shè)備保證984實(shí)行動(dòng)態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理985抓好冬、雨季施工階段施工管理986合理安排交叉施工、用滿空間997資金保證99八、冬雨季施工、已有設(shè)施、保護(hù)等施工措施991土方工程10

3、02混凝土工程1003焊接工程1014建筑物冬施1015冬施期間構(gòu)筑物防凍保護(hù)102九、成品保護(hù)措施1031成品保護(hù)1032成品保護(hù)目標(biāo)1033成品保護(hù)的范圍1044成品保護(hù)的方法1045成品保護(hù)狀況檢查1046具體的成品保護(hù)措施104十、施工協(xié)調(diào)與配合措施1151與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)與配合1152與監(jiān)理單位的配合1153與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與配合1154與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)與配合措施1165與當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)與配合措施116十一、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用117十二、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施134一、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1概述xxxxx處理廠位于鎮(zhèn)江新區(qū)北山

4、路西側(cè)。本工程的招標(biāo)施工項(xiàng)目：水解池、初沉池等土建工程 。2規(guī)模及位置本工程擬建于江新區(qū)北山路西側(cè)，新區(qū)第二污水處理廠內(nèi) 。污水處理規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，處理后的污水執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 3主要工程項(xiàng)目及施工段劃分xxxxx處理廠水解池、初沉池等土建工程主要包括；調(diào)節(jié)水解池、水解沉淀池、配水井及污泥回流池、混凝土沉淀池、污泥濃縮池、加藥間、PAC貯藥池的施工。xxxxx處理廠改造工程主要工程項(xiàng)目：序號(hào)名 稱單位數(shù)量1調(diào)節(jié)水解池座22水解沉淀池座13配水井及污泥回流池座14混凝土沉淀池座15污泥濃縮池座16加藥間座17PAC貯藥池座1本工程劃分為三

5、個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行施工：調(diào)節(jié)水解池和水解沉淀池為第一施工段；配水井及污泥回流池和混凝土沉淀池為第二施工段；污泥濃縮池、加藥間及PAC貯藥池為第三施工段。4工程特點(diǎn)該污水處理廠工程是典型的水工廠站工程，它除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線設(shè)備安裝的預(yù)埋外，還具有以下特點(diǎn)：4.1本工程與前期工程的銜接本工程是改造工程，土方開挖完畢， 要保證污水處理廠的整體性，為管道和設(shè)備的安裝提供方便。因此要做好與前期各方面工程的銜接。4.1.1土方工程：場(chǎng)地內(nèi)的平整度、壓實(shí)度、高程及坐標(biāo)。4.1.2管道工程：管道的埋設(shè)位置、深度或標(biāo)高、型號(hào)等。4.2混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜本污水處

6、理廠改造工程混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。污水廠內(nèi)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式多樣，混凝土均有抗?jié)B、抗裂要求。而且為滿足設(shè)備對(duì)土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。 4.3工藝管線種類繁多本污水處理廠改造工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力等多種管線。在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。改造工程與前期工程管道相連接，做好銜接工作。4.4交叉作業(yè)多本污水處理廠改造工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線預(yù)埋。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。5關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工

7、程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案大型砼的連續(xù)澆筑：調(diào)節(jié)水解池、水解沉淀池、混凝土沉淀池等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，施工工藝復(fù)雜，應(yīng)采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。5.1大面積混凝土底板施工保證混凝土質(zhì)量，防止水池發(fā)生滲漏，實(shí)施混凝土的連續(xù)澆搗，不留或盡量少留施工縫。混凝土拌合站的拌和能力為150m3/h，控制混凝土的初凝時(shí)間為2.5h，采用環(huán)形整體澆筑。澆搗前做好預(yù)埋件、放線及標(biāo)高控制準(zhǔn)備，以水解沉淀池底板為例澆搗順序如下：底板中心向四周擴(kuò)散7.7m(直徑31.1m)，為第一澆搗區(qū)，混凝土用量116m，兩組人員共同操作，在2h內(nèi)完成。 在池底中心第一澆搗

8、區(qū)將完成時(shí)，抽出第1組緊接澆搗第一個(gè)環(huán)形板帶(即7.710.7m)。1.5h內(nèi)完成澆搗87m混凝土。 當(dāng)?shù)谝粷矒v區(qū)完成后，由第2組緊接第1組順向澆搗第二個(gè)環(huán)形板帶(即10.713.2m)。1.5h內(nèi)完成混凝土量94m。 當(dāng)?shù)诙矒v區(qū)完成后，由第1組緊接第2組順向澆搗第三個(gè)環(huán)形板帶(即13.215.55m)。1.5h內(nèi)完成混凝土量106m同上述依次完成中心區(qū)、第一、二、三個(gè)環(huán)形板帶澆搗混凝土量：澆搗部位中心區(qū)第一環(huán)行板帶第二環(huán)行板帶第三環(huán)行板帶澆搗范圍R（m）1032.52.35澆搗方量(m3)1168794106澆搗時(shí)間(h)21.51.51.5施工時(shí)，一定要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)高、平整度及坡度的控制，并

9、保證澆筑質(zhì)量，做到整體性滿足設(shè)計(jì)要求。5.2大面積混凝土池壁施工池壁施工施行整體澆筑，一次成型，盡可能或禁止出現(xiàn)工作縫，保證整體性。以初次沉淀池池壁為例澆搗順序如下：分兩組人員共同操作，兩組分別從一點(diǎn)反向澆筑，澆筑厚度為60cm，每次澆筑與搗固分層進(jìn)行，每層厚30cm，振動(dòng)捧插入下層砼約10cm，兩小組澆筑完一層（60cm厚），需混凝土20.24m3，用時(shí)50min。 當(dāng)?shù)谝粚訚矒v區(qū)完成后，兩小組分別再?gòu)拈_始點(diǎn)反向澆筑第二層，厚度為60cm。 同上述，直到完成池壁澆筑。澆搗池壁混凝土?xí)r，要特別注意加強(qiáng)振搗，并防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、鋼絞線套管及其預(yù)埋件等。混凝土澆筑完畢后及時(shí)收漿抹面。6注重

10、施工降、排水6.1構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。6.2降水工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位開孔下護(hù)口管鉆進(jìn)終孔沖孔換漿下井管沖孔換漿（泥漿比重?fù)Q到1.05）填礫止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路抽水試驗(yàn)正式抽水記錄。6.3技術(shù)措施6.3.1準(zhǔn)備工作，合同簽訂后，即開始施工部署。6.3.2專人負(fù)責(zé)進(jìn)料，工程師核定，確保過濾管（鋼筋籠加竹片骨架外包尼龍網(wǎng)2層）、圍填砂材料的質(zhì)量。6.3.3鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后按平面布置圖校核井位，

11、保證鉆機(jī)移到位，基礎(chǔ)牢固平穩(wěn)，磨盤水平“三點(diǎn)一線”（孔位、磨盤、大鉤成一垂線），各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，護(hù)孔管盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi)2050cm，外圍用粘土填實(shí)，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過1%。6.3.4鉆進(jìn)清孔，鉆進(jìn)前測(cè)量好鉆具總長(zhǎng)，精確計(jì)算機(jī)上余尺，控制鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.151.25，鉆進(jìn)中對(duì)地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，清孔后泥漿比重1.10左右，孔底巖粉10cm。6.3.5下井管，按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合，下管時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、避免

12、脫落，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于100mm，下管要準(zhǔn)確到位。自然落下，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)，下好井管后，把井管居中固定。6.3.6填礫沖孔，下入鉆桿至離沉淀管底50cm，井口加上補(bǔ)心進(jìn)行換漿，逐步調(diào)稀泥漿到比重1.08左右時(shí)邊填邊測(cè)，一邊填一邊開小泵量泥漿循環(huán)。填礫達(dá)到要求深度后停止。6.3.7止水封孔，為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束20分鐘后，上部填粘土。6.3.8洗井要求采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法，缺一不可。要求洗井臺(tái)班至少2個(gè)臺(tái)班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)

13、出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm。6.3.9下泵試抽：洗井結(jié)束后，待水位恢復(fù)可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度宜在濾水管下半部分即12-14m深的位置，以保證足夠的降深。排水管道及電源線路一定要先連接好，試抽3個(gè)小時(shí)，測(cè)定井內(nèi)水位及觀測(cè)孔水位變化，恢復(fù)后，積極配合抽水試驗(yàn)。6.3.10合理安排排水及電纜電路原則上各井排水管和電纜一齊鋪設(shè)，排水要暢通無(wú)阻，就近往南邊排放，連接合理，電纜應(yīng)絕緣，有一定抗拉、抗壓強(qiáng)度。6.3.11抽水需要每天24小時(shí)派2人現(xiàn)場(chǎng)值班，并做好抽水記錄，每天報(bào)水位。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量Q和水位降深S，以掌握抽水動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)降水運(yùn)行達(dá)到最優(yōu)。二、工程目標(biāo)1工期目標(biāo)

14、；150天根據(jù)本市污水處理廠工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位的綜合實(shí)力及在多個(gè)污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我單位在本污水處理廠改造工程的工期目標(biāo)確定為：工期為150天，于2015年11月25日開工，確保在2015年04月22日前全部完成本污水處理廠改造工程。2質(zhì)量目標(biāo)：合格在該污水處理廠改造工程施工中，嚴(yán)格遵循我單位程序文件要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn) 單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，滿水試驗(yàn)一次成功，塑造精品工程。三、項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)1工程項(xiàng)目部組成本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點(diǎn)工程、塑精品工程，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理

15、部。公司選拔任命有類似工程經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)建造師劉洋同志為本工程項(xiàng)目經(jīng)理、陸忠全為項(xiàng)目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開競(jìng)爭(zhēng)擇優(yōu)聘任上崗方式，項(xiàng)目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書，施工隊(duì)伍由原來參加過丹徒新區(qū)高資、寶堰污水處理廠施工的隊(duì)伍來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。1.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)七科二室：工程科、質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)科、機(jī)材科、計(jì)劃科、安保科、財(cái)務(wù)科、醫(yī)務(wù)室、辦公室。見附件一。工程施工由四個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行，其負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目如下：第一施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)土方工程的施工。第二施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)水解池、水解沉淀池的施工。第三施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)混凝土沉淀池、配水井污泥回流池的施工。第四施

16、工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)污泥濃縮池、PAC貯藥池、加藥間的施工。1.2項(xiàng)目部人員配置及職責(zé)劃分項(xiàng)目部人員根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照專業(yè)對(duì)口、數(shù)量充足配置，優(yōu)先選調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和一定科研能力的人員，同高、中、初級(jí)技術(shù)人員進(jìn)行搭配。項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人及各科室職責(zé)：序號(hào)人員或部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（1人）以法人代表委托人身份，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本、安全與職業(yè)健康、文明施工、環(huán)保負(fù)全責(zé)。2項(xiàng)目副經(jīng)理（1人）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施項(xiàng)目管理；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工各種資源進(jìn)行合理調(diào)配組織，按總體施工布置，組織完成各項(xiàng)任務(wù)。3總工程師（1人）全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)劃管理和科研公關(guān)；負(fù)責(zé)施工方案編制、實(shí)施和施工技術(shù)組織

17、管理；對(duì)本工程施工中遇到的技術(shù)問題負(fù)責(zé)處理；按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系并主持運(yùn)行。4安全科長(zhǎng)（1人）負(fù)責(zé)工程的安全管理；編制安全風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)案并實(shí)施；負(fù)責(zé)安全事故的處理。5工程科（4人）在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同段的技術(shù)管理工作；編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、重大工程技術(shù)方案、關(guān)鍵施工工序的施工方案、施工工藝、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、特殊技術(shù)處理措施等。6實(shí)驗(yàn)科（3人）負(fù)責(zé)全標(biāo)段的工程試驗(yàn)、檢驗(yàn)。7質(zhì)檢科（6人）負(fù)責(zé)工地各構(gòu)筑物、建筑物、地貌的坐標(biāo)及高程測(cè)繪，放樣；對(duì)各工程項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行檢查。8安保科（3人）負(fù)責(zé)工地安全管理及防災(zāi)、救護(hù)；工地的安全隱患處理；對(duì)文明施工管理和環(huán)境保護(hù)的管理。9財(cái)務(wù)科（2

18、人）項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理；成本經(jīng)濟(jì)核算；費(fèi)用控制；資金籌集和控制。10機(jī)材科（3人）負(fù)責(zé)物資采購(gòu)供應(yīng)；機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃、管理、使用和保養(yǎng)。11計(jì)劃科（2人）負(fù)責(zé)對(duì)外和對(duì)內(nèi)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)；項(xiàng)目合同的管理；項(xiàng)目成本的管理與控制。12辦公室（2人）項(xiàng)目文秘管理；項(xiàng)目對(duì)外的協(xié)調(diào)工作；項(xiàng)目宣傳工作；各部門之間的協(xié)調(diào)工作。13醫(yī)務(wù)室（1人）衛(wèi)生檢查及防病治病。 施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理劉 洋項(xiàng)目副經(jīng)理安全員項(xiàng)目總工機(jī)材科工程科醫(yī)務(wù)室辦公室財(cái)務(wù)科安保科計(jì)劃科質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)科第三施工隊(duì)第二施工隊(duì)第四施工隊(duì)第一施工隊(duì)2施工人員配置2.1人員配置原則2.1.1本標(biāo)段參建隊(duì)伍抽調(diào)參加過高資、寶堰污水處理廠施工的思想好、身體健康

19、、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的職工組成，人員素質(zhì)構(gòu)成比例技工占70，其中高級(jí)技工占30。2.1.2選調(diào)從事過類似工程的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、素質(zhì)較高的人員。2.1.3對(duì)施工人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各專業(yè)人員根據(jù)工程進(jìn)度適當(dāng)提前進(jìn)場(chǎng)，避免人員閑置及專業(yè)不對(duì)口現(xiàn)象。2.1.4特殊工種必須持證上崗，堅(jiān)持對(duì)所有施工人員上崗前進(jìn)行培訓(xùn)和考核，不合格人員不得上崗。2.1.5進(jìn)場(chǎng)人員先進(jìn)行安全生產(chǎn)、質(zhì)量意識(shí)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、治安消防、法則法規(guī)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等教育和培訓(xùn)。根據(jù)需要配備的特種作業(yè)人員全部持證上崗。2.2工種類型及人數(shù)配置根據(jù)本工程的工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)

20、代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質(zhì)量，結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，安排有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)投入本工程施工。施工隊(duì)將以熟練技術(shù)工人為骨干組成，工種配置合理齊全，特殊工程持證上崗。全部工程根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)和機(jī)械作用。四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃1勞動(dòng)力計(jì)劃、根據(jù)施工進(jìn)度需要和監(jiān)理工程師的要求，人員分期、分批進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整。第一批：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員和各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)部分施工人員約20人，開工前三天駐進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后主要工作為清理現(xiàn)場(chǎng)

21、、修建臨時(shí)設(shè)施、 架接水電等。第二批：隨著準(zhǔn)備工作的開展，約60人進(jìn)場(chǎng)，主要為施工圍擋、物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、方案制定、技術(shù)交底等，為主 體工程開工做好準(zhǔn)備工作。第三批：其他人員將根據(jù)施工進(jìn)度情況提前1天進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力計(jì)劃表：年月施工人數(shù)2015116020151280201611002120312041002擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.1擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備：序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)1m3臺(tái)42砼運(yùn)輸車EA05臺(tái)63推土機(jī)TY220臺(tái)14砼泵車VOLVOM36臺(tái)45裝載機(jī)ZL40/50臺(tái)26自卸車紅巖輛107塔吊QT40臺(tái)18井架臺(tái)19發(fā)電機(jī)組TZT200B臺(tái)110砼攪拌機(jī)HZS6

22、0臺(tái)411汽車吊8 T /16 T臺(tái)412空 壓 機(jī)W-1.6/10臺(tái)213砂漿攪拌機(jī)HJ325臺(tái)214蛙式打夯機(jī)WH-85臺(tái)615灑 水 車BGH5170G5輛116電 焊 機(jī)BX-1 500A臺(tái)1017插入式振搗棒ZX-50臺(tái)2018輕 型 汽 車130型輛119鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)220鋼筋彎鉤機(jī)GW40臺(tái)221卷?yè)P(yáng)機(jī)7M5.0臺(tái)222交直流氬弧焊機(jī)AFT-350臺(tái)223電子水平儀EDA臺(tái)224套絲機(jī)SQ50B臺(tái)225力矩扳手XVR-型(M22-36)臺(tái)2XVR-型(M30-45)臺(tái)2XVR-型(M42-60)臺(tái)226手動(dòng)葫蘆HSZ-300臺(tái)527混凝土鉆孔機(jī)SI-HL-110臺(tái)428云

23、石機(jī)DW861臺(tái)629叉車8噸輛130千斤頂D91251（12.5t）臺(tái)531砂輪機(jī)S1ST-ZF01TSL-125/150C臺(tái)132全站儀南方測(cè)繪臺(tái)133經(jīng)緯儀南方測(cè)繪臺(tái)334水準(zhǔn)儀蘇光DS-3臺(tái)435坍落度試驗(yàn)儀器套32.2主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)原則：依據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)施工的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工程施工的先后順序超前計(jì)劃，按時(shí)供應(yīng)，分期分批進(jìn)場(chǎng)并留有備用量，既要確保滿足施工需要，又不造成機(jī)械過多閑置。從接到中標(biāo)通知書和業(yè)主進(jìn)場(chǎng)指令后，2天內(nèi)首批主要設(shè)備運(yùn)至工地，其余設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)需要之前進(jìn)場(chǎng)。 3.材料配置主要材料貨比三家經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師認(rèn)可后從當(dāng)?shù)夭少?gòu)。4施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施、

24、臨時(shí)道路布置4.1.1施工總平面圖見附圖4.2臨時(shí)水布置施工臨時(shí)水源接自城市管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)采用鋼管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗(yàn)用水。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的防火安全。 4.3臨時(shí)電布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，工程用電箱已安裝好。只需現(xiàn)場(chǎng)安裝配電柜 ， 配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場(chǎng)各結(jié)構(gòu)物邊上。4.4臨時(shí)路布置臨時(shí)路的設(shè)計(jì)主要本著方便施工、節(jié)約的原則進(jìn)行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、管線及構(gòu)筑物、建筑物的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)。確保各施工地點(diǎn)道路通順、方便，盡量避免因施工造成道路中斷，一旦中斷有其他道路可供選擇。根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時(shí)道路分為兩種，一

25、種是位于正式道路處的臨時(shí)道路，其結(jié)構(gòu)依據(jù)正式道路的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一種是不在正式道路處的臨時(shí)道路，結(jié)構(gòu)形式采用150mm厚12%石灰土層，300mm厚級(jí)配砂石。所有臨時(shí)道路兩側(cè)均設(shè)0.5m的路肩。4.5臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、監(jiān)理辦公室、文化活動(dòng)室、會(huì)議室、宿舍、監(jiān)理宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工程需要設(shè)鋼筋加工廠、木工加工廠、設(shè)備存放區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等。具體見施工平面布置圖 5. 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施計(jì)劃開工日期：2015年11月25日計(jì)劃竣工日期：2016年04月22日5.1施工進(jìn)度計(jì)劃本污水處理廠工程大致分為

26、以下四個(gè)階段：第一階段為2015年11月25日2016年11月30日。主要進(jìn)行臨時(shí)道路、臨設(shè)施工、施工降、排水的準(zhǔn)備工作。第二階段為2015年12月01日2016年04月12日，主要進(jìn)行廠區(qū)構(gòu)筑物以及其它大型混凝土結(jié)構(gòu)池體的施工 。第三階段為2016年04月13日2016年05月22日，廠區(qū)的清理交驗(yàn)工作。具體部署如下：第一階段：在2015年11月30日前完成 生活區(qū)、生產(chǎn)附屬設(shè)施（ 木工加工廠、鋼筋加工廠、料庫(kù)、臨時(shí)堆土場(chǎng)等）、臨時(shí)道路、臨時(shí)水及臨時(shí)電的施工。第二階段：在2015年12月01日2016年04月12日這一階段主要進(jìn)行各主要構(gòu)筑物、建筑物 。主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的構(gòu)筑物和建筑物有：調(diào)

27、節(jié)水池、水解沉淀池、混凝土沉淀池等7個(gè)單體工程。其中構(gòu)筑物完成主體結(jié)構(gòu)施工（包括功能性試驗(yàn)）、所有建筑物完成主體結(jié)構(gòu)及裝修施工全部完成。這一階段是施工高潮，要努力克服冬季施工的困難，科學(xué)、合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃確保第二階段施工任務(wù)的完成。第三階段：從2016年04月13日2016年04月22日，這一階段主要做好竣工清理及土建驗(yàn)收工作。 5.2各階段保證措施5.2.1技術(shù)保證我單位有豐富的大型污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的施工組織、各種工藝管線、房建結(jié)構(gòu)和裝修施工，有完整的施工方法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，如大體積混凝土澆筑、后澆帶混凝土施工、微膨脹混凝土使用、大面積模板的使用等。同時(shí)我們了解污水處理

28、廠各種設(shè)備的性能，對(duì)于閘閥、水泵、攪拌器、輸送機(jī)、污泥泵等設(shè)備及相應(yīng)的自控儀表的安裝有完整的施工工法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。我們將把這些工法應(yīng)用于本工程，保證本市本污水處理廠設(shè)施土建工程施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行。針對(duì)污水處理廠土建結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝相配合的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性的、具有可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、措施和設(shè)備安裝方案等，以滿足工程質(zhì)量、進(jìn)度的要求。確定合理的安裝工序，組織好工序的穿插搭接順序，充分利用作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。5.2.2人力保證我單位在總承包多座大型污水處理廠施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊(duì)伍，專業(yè)施工隊(duì)伍種類齊全，能滿足污水處理廠各工程部位、各工序施工和各種設(shè)

29、備、機(jī)械、儀表、電氣安裝的要求，確保本市本污水處理廠土建及安裝工程總計(jì)劃的工期安排。在人力資源方面，從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、思想覺悟高、素質(zhì)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.2.3物資和設(shè)備保證本單位長(zhǎng)期進(jìn)行污水處理廠的施工建設(shè)和設(shè)備安裝，擁有大型專業(yè)基礎(chǔ)模板、SZ系列模板、國(guó)標(biāo)模板和大型鋼模板，能保證混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、外觀要求及內(nèi)堅(jiān)外美。有鋼材、木材、地材良好的固定供應(yīng)基地。有一大批保養(yǎng)良好的機(jī)械設(shè)備、安裝工具和測(cè)試儀器儀表，滿足污水處理廠工序施工和設(shè)備安裝的要求，能保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。五、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施1施工測(cè)量本污水

30、處理廠改造工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對(duì)測(cè)量工作要求很高。為高質(zhì)量完成本市污水處理廠工程，我們?cè)诠こ痰拈_始就對(duì)測(cè)量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測(cè)量工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1.1組建測(cè)量校核組工程測(cè)量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測(cè)量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。針對(duì)本工程組建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的測(cè)量組。測(cè)量組設(shè)組長(zhǎng)。測(cè)量組長(zhǎng)具有五年以上污水廠站測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)，全組人員可熟練地使用測(cè)量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。1.2測(cè)量施工1.2.1接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行由

31、業(yè)主提供的本市污水處理廠工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并進(jìn)行校核，對(duì)重要的控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。1.2.2施工過程中的測(cè)量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各構(gòu)筑物的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各構(gòu)筑物以外；并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)和寬各0.6m），設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗

32、口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，測(cè)出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。1.3測(cè)量復(fù)核測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測(cè)量復(fù)核，重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測(cè)量組長(zhǎng)組織復(fù)核。施工過程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱。控制點(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)一次,遇有大風(fēng)、大

33、雨及降雪天氣后加測(cè)一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。1.4竣工測(cè)量根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測(cè)量，并將有關(guān)竣工測(cè)量單位情況報(bào)監(jiān)理工程師。竣工測(cè)量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部測(cè)量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測(cè)量的程序，使竣工測(cè)量有序進(jìn)行，盡早完成。2土方工程2.1土方開挖根據(jù)基坑開挖的工程量，安排4臺(tái)松下PC300挖掘機(jī)，2臺(tái)推土機(jī)、10輛自卸車將挖出的土轉(zhuǎn)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 開挖基坑坡度按照有關(guān)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，如因相鄰構(gòu)筑物基坑開挖不能達(dá)到規(guī)定的坡度，采取草袋圍堰的方式支護(hù)邊坡。 基坑（槽）開挖完成后，使用18噸壓路機(jī)，電動(dòng)打夯機(jī)配合，碾

34、壓基底，密實(shí)度大于95%。2.2地表水排放構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。2.3基坑清理及防護(hù)設(shè)施在基坑清理過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑清理深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 就高程不到位處

35、的土方采用機(jī)械開挖，人工配合，余下的0.2m由人工清挖。2.4土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件及市政園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。基坑（槽）回填土密實(shí)度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)回 填 部 位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方96%2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍90%3

36、回填道路下面95%廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下0.5m內(nèi)回填適合草皮、樹木生長(zhǎng)的土壤。3施工降、排水因目前還沒有詳細(xì)的巖土工程勘察報(bào)告，結(jié)合廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物開挖深度不大，因此大部分構(gòu)筑物在土方開挖中不會(huì)受到地下水影響，但由于處于海拔較低的位置，故在施工中必須考慮地下水的影響。存在需施工降水的可能。在施工時(shí)隨時(shí)注意地下水位高度，如需進(jìn)行降水采取下述方法：采用輕型井點(diǎn)降水，沿構(gòu)筑物開槽線4米外，在基坑四周每1.5米布置1根降水管，管井直徑為50mm,管井長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度確定。 4鋼筋工程4.1鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149

37、9-1998)低碳熱扎圓盤條（GB/701-1997）鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。4.2鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清

38、潔無(wú)污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。4.3鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。4.4鋼筋焊接本工程擬采用手工電弧焊、閃光對(duì)焊和立向電渣壓力焊三種焊接方式。4.4.1施工準(zhǔn)備4.4.1.1鋼筋必須有合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.4.1.2焊工必須持證上崗，焊條、焊藥干燥、清潔。4.4.1.3電源應(yīng)符合要求。4.4.1.4作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施和必要的防火通風(fēng)措

39、施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。4.4.2工藝流程4.4.2.1手工電弧焊雙面搭接焊檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊制作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4.2.2閃光對(duì)焊工藝流程檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4.2.3交光預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝閉合電路一次閃光平端面斷續(xù)閃光預(yù)熱二次邊疆閃光加熱到將近溶點(diǎn)帶電頂鍛無(wú)電頂鍛。4.4.3 電渣壓力焊工藝流程檢查設(shè)備鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐填裝焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查。4.4.4 施工方法（操作方法）4.4.4.1手工電弧焊檢查電源、焊機(jī)及工具，焊接地線與鋼筋接觸良好。根據(jù)

40、鋼筋級(jí)別、直徑選擇適宜的焊條直徑，焊接層數(shù)，焊接電流，焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方按確定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。單面搭接長(zhǎng)度大于10d，雙面搭接焊長(zhǎng)度大于5d，焊縫厚度大于0.3d，焊縫宛度大于0.7d。搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊接應(yīng)離搭接端部20mm以上。搭接焊應(yīng)預(yù)彎鋼筋預(yù)彎角度要小，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上，焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接焊鋼筋端頭上，弧抗應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔、主焊縫與定位焊縫特別是定位焊縫的始終與終端，應(yīng)熔合良好。4.4.4.2閃光對(duì)焊檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水、壓縮空氣等一切處于良好狀態(tài)。正式焊接關(guān)

41、，按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。焊接前及施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即更換和修理。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。4.4.4.3電渣壓力焊查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部應(yīng)平齊。選擇焊接參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間）。安裝焊接夾具和鋼

42、筋，夾具的下鉗應(yīng)夾緊于下端鋼筋的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，并嚴(yán)禁晃動(dòng)。安放焊劑罐，填裝焊劑。試焊做三個(gè)試件送試，試驗(yàn)合格后方可成批焊接。4.4.5 注意事項(xiàng)4.4.5.1手工電弧焊搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止打弧。焊接過程及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。4.4.5.2電渣壓力焊焊包均勻，突出部分最少高出的鋼筋表面不小于4mm。接頭處的變角不大于40。電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。重視焊接過程中的任何環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理

43、干凈。鋼筋安裝應(yīng)同心，夾具夾緊后，嚴(yán)防晃動(dòng)，引弧過程力求可靠，電弧過程延時(shí)充分，電焊過程短而穩(wěn)定，擠壓過程，壓力適當(dāng)。4.4.5.3閃光對(duì)焊焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋平穩(wěn)，以免接頭彎折。4.5運(yùn)輸下料切斷運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)。下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差必須在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵循鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程。已下好料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。4.6彎曲成型在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行

44、彎曲成型。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循現(xiàn)行規(guī)范，其最小彎心直徑，級(jí)鋼為2.5d、級(jí)鋼為4d，彎鉤增加長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并通知質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)科取樣復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。彎曲操作參見鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程。4.7 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎4.7.1

45、準(zhǔn)備工作4.7.1.1準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。4.7.1.2鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來切斷。4.7.1.3準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。4.7.1.4水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊制作時(shí)應(yīng)在其中埋入20號(hào)鐵絲作為安裝時(shí)綁扎之用。4.7.1.5劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱

46、的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。4.7.2制作安裝綁扎鋼筋應(yīng)注意的環(huán)節(jié)鋼筋按柱墻梁板分件配料制作，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋制作前應(yīng)做好翻樣配料工作，從翻樣到制作，綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：4.7.2.1在翻樣前及翻樣過程中要有意識(shí)，主動(dòng)提出圖中的難點(diǎn)或圖中的矛盾之處等問題。及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣，所以鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。4.7.2.2制作的半成品鋼筋均進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)抽查，核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量

47、等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)誤，應(yīng)糾正增補(bǔ)。4.7.2.3分清鋼筋的材質(zhì)、型號(hào)和跨中筋、支座筋、通長(zhǎng)筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、構(gòu)造筋進(jìn)行綁扎。為保證其位置準(zhǔn)確，宜將插筋或墻筋隔根點(diǎn)焊于已扎的池壁分布筋上，并用12鋼筋根據(jù)墻的厚度而定鋼筋長(zhǎng)度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點(diǎn)焊，固定其墻板筋的位置及保護(hù)層位置。4.7.2.4注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度，特別是通長(zhǎng)筋的接頭位置，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。4.7.2.5鋼筋下料、制作按抗震要求，作135彎鉤，直段長(zhǎng)度為10d。箍筋應(yīng)同時(shí)綁好。4.7.2.6鋼筋綁扎時(shí)按柱墻梁板及由內(nèi)到外，由

48、下到上的順序綜合綁扎，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難避免返工。4.7.2.7各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時(shí)漏掉。4.7.2.8按抗震要求，節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎，不得遺漏。4.7.2.9柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過程中要進(jìn)行校正與固定工作，墻中部按邊支座校正部位拉線校正與固定。確保位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。4.7.2.10懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋承受支座負(fù)彎距的有效厚度及鋼筋位移變形。4.7.2.11鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)工藝進(jìn)行預(yù)埋管件焊接于墻板鋼筋上

49、。鋼筋的安裝綁扎及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（見4.7.3表）。4.7.3鋼筋安裝綁扎及預(yù)埋件位置的允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度102網(wǎng)的尺寸203骨架的高度、寬度54骨架的超出105受力鋼筋間距10排距56箍、 筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差39受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板34.7.4基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎4.7.4.1鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4.7

50、.4.2鋼筋撐腳（馬凳鐵）每隔1m放置一個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚H50cm時(shí)鋼筋為16mm。4.7.4.3鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。4.7.5水池池壁工程4.7.5.1池壁的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過4m或6m，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過8m，以利綁扎（可根據(jù)鋼筋型號(hào)大小而定）。4.7.5.2墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。4.7.5.3采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置“”鉤，以固定鋼筋間距。“”鉤可用直徑610mm（根據(jù)墻厚度而定所須）的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開排列。4.7.5.4墻的鋼筋，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之

51、后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。4.7.6框架柱4.7.6.1柱中的堅(jiān)向鋼筋搭接時(shí)，角筋的彎鉤與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90，如果用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板角度不得小于15。4.7.6.2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），箍筋綁扎時(shí)相互間應(yīng)成八字形。4.7.6.3下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其順進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。4.

52、7.6.4框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。4.7.6.5柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。4.7.6.6柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。4.7.7 框架梁項(xiàng)目4.7.7.1縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。4.7.7.2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。4.7.7.3板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆除模板后斷裂。4.7.7.4板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上

53、。4.7.7.5框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意同層主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。4.7.7.6梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的鋼筋架空在梁項(xiàng)上綁扎，然后再落位。4.7.7.7梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4.7.7.8柱梁接頭內(nèi)箍筋和梁鋼筋均采用“預(yù)穿法”，綁扎好后一起放入模板。4.7.8質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：4.7.8.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。4.7.8.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。4.7.8.3檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。4.7.8.4檢查鋼筋綁扎

54、是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。4.7.8.5鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。4.7.8.6鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范要求。4.8墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取

55、墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。5模板工程5.1模板的使用原則污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級(jí)指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對(duì)模板本身要求較高。在本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)型覆膜大模板以及異形模板，針對(duì)不同部位搭配組合使用。5.1.1覆膜大模板介紹在本工程中，我們?cè)O(shè)計(jì)制作了大型覆膜模板，這種模板采用型鋼作為剛性后背框架，框架上安裝18mm厚的覆膜面板，加工成為一種大

56、型模板。這種模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土結(jié)構(gòu)外表光潔、線形美觀，對(duì)大型構(gòu)筑物施工最為適合。5.1.2市政SZ系列模板市政SZ系列模板是引進(jìn)國(guó)外模板技術(shù)并進(jìn)行改進(jìn)的一種鋼模板，并且通過多年的改進(jìn)和完善，成為一個(gè)專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列，能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣，有6001200mm，450900mm，4501200mm，600900mm等十幾種，配以專門的SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。5.2模板的主要控制點(diǎn)5.2.1保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無(wú)銹。5.2.2模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠

57、；在澆筑混凝土施工荷載作用下無(wú)超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。5.2.3止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。5.2.4側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漏漿、“流淚”現(xiàn)象。5.2.5模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。5.2.6適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。5.3模板施工順序5.3.1總體順序 墊層模板 基礎(chǔ)模板 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。5.3.2各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)周圈模板導(dǎo)向墻模板。墻體模板：內(nèi)側(cè)模板(墻體鋼筋)外側(cè)模板挑檐模板。5.4模板的施工5.4.1模板設(shè)計(jì)依據(jù)考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二

58、式計(jì)算，并取二式中較小值：F=0.22ct0121/2F=cH其中：F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3），在本次計(jì)算中取25kN/m3；t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，采用t0=200/（T+15）計(jì)算；T混凝土的溫度（），在本次計(jì)算中取201外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110mm150mm時(shí)取1.15；混凝土的澆筑速度（m/h），在本次計(jì)算中取2.5 m/h；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），在本次計(jì)算中取4.7m；計(jì)算過程F=0.22ct0121/2 =0.2225200/（20+15）

59、1.01.152.51/2=57.15kN/m2F=cH=454.7=117.5kN/m2結(jié)論：模板最大側(cè)壓力為：57.15kN/m2。可得出在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)，保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對(duì)模板的57.15kN/m2側(cè)面壓力。事實(shí)表明大模板完全可以承受此壓力。5.4.2墊層模板墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm，現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板采用10槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時(shí)，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。5.4.3模板拼裝

60、及支撐圖由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照?qǐng)D施工。每個(gè)構(gòu)筑物針對(duì)其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡(jiǎn)潔、簡(jiǎn)單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。5.4.4結(jié)構(gòu)模板5.4.4.1模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。5.4.4.2模板支搭本工程主要構(gòu)筑物事故池、生化池、二沉池、 污泥濃縮脫水間、回流及剩余污泥泵站、配水井等。這些池體對(duì)混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用異型模板和木模板。模板必須