1、生產系統改進及先進生產方式講義第一節 生產運作系統的改進與開展一、生產運作系統的改進 持續改進是生產運作系統開展過程中永恒的主題。 改進內容：1生產運作模式的改進。2生產運作結構要素的改進。3生產運作工作系統的改進。 診斷是改進生產運作系統的重要方法。第一節 生產運作系統的改進與開展二、生產運作系統開展趨勢1. 增強生產運作系統的市場適應能力。2. 加強生產運作資源的集成。3.充分運用信息技術優化生產運作。4. 追求更高的效勞水平。5. 知識在生產運作系統中發揮主導作用。第二節 生產運作操作系統的改進一、工作方法的改進工序分析作業分析動作分析二、作業時間的改進經驗估計法資料分析法工時研究法工作

2、抽樣法預定動作時間法三、工作環境的改進減輕作業疲勞組織好人機系統安排良好的作業場所改善作業環境第三節 準時生產方式一、準時生產方式概述1.準時生產方式的含義JIT 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品。 其核心是追求一種無庫存生產系統。2.JIT的開展歷程第三節 準時生產方式二、JIT的目標消除生產中斷使系統具備柔性減少換產時間與生產提前期存貨最小消除浪費三、看板控制系統1.拉式系統 JIT是由顧客訂單開始，根據訂單上的需求按產品結構自上而下展開，由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引前面的工序按需進行生產。第三節 準時生產方式JIT生產管理中生產指令傳統生產管理中的指令第三節

3、準時生產方式生產計劃生產順序表實際生產質量工序A工序B工序C完成看板看板生產指令物流與信息流方向相反方案生產數量與實際生產數量相同物流與信息流方向相同方案生產數量與實際生產數量不同生產指令生產指令生產計劃生產順序表實際生產質量工序A工序B工序C完成庫存A庫存B第三節 準時生產方式2.看板控制系統看板：用來控制生產系統中的物料流動和授權生產生產看板授權生產傳遞看板授權貨物移動零件編號：7421零件名稱：齒輪 容器容量 25 容器類型 A 設備車間M-2組裝車間A-4從：到：第三節 準時生產方式確定看板卡的數量 看板卡代表了裝載用戶與供給商間來回流動的物料的容器數，每個容器代表供給上最小生產批量，

4、因此，容器數量直接控制著系統中在制品的庫存數。第三節 準時生產方式四、組織準時生產的條件建立JIT制造單元組織混流生產縮短作業更換時間彈性配置人員準時采購質量保證五、JIT與傳統制造理念的比較第四節 精細生產方式一、精細生產LP的根本含義 精：質量高，細：庫存低 精細生產要求：對于人、時間、空間、財力、物資等各方面，但凡不能在生產中增值的都要去掉。二、精細生產方式的主要內容1、與零部件供給廠家的關系2、產品的研究與開發3、與用戶的關系4、人力資源的利用第五節 最優生產技術一、最優生產技術涵義最優生產技術optimized production technology,OPT是以色列物理學家E.G

5、oidratt博士于20世紀70年代末首創的一種用于安排企業生產人力和物料調度的方案方法。最初它被稱做最優生產時間表，80年代才改成為最優生產技術，后來又進一步將它開展成為約束理論。最優生產技術，作為一種新的生產方式，它吸收了MRP和JIT的長處、其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系統。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。第五節 最優生產技術二、OPT的目標 OPT的倡導者認為，任何制造企業的真正目的只有一個，即在現在和將來都能賺錢。衡量一個企業是否能賺錢，通常采用以下三個指標： 凈利潤NP，即一個企業賺多少錢的絕對量。 投資收益率(ROI)。表示一定時期的收益與投

6、資比。 現金流量Cash Flow,CF).表示短時間內收入和支出的錢。 但是，以上三個指標不能直接用于指導生產，因為它們太一般。因此需要一些作業指標做橋梁。如果這些作業指標好，以上三個指標就好，那么說明企業賺錢。第五節 最優生產技術按照OPT的觀點，在生產系統中，作業指標也有三個： 產銷率：即單位時間內生產出來并銷售出去的量，即通過銷售活動獲取金錢的速率。生產出來但未銷售出去的產品只是庫存。 庫存：它是一切暫時不用的資源。庫存占用了資金，產生時機本錢及一系列維持庫存所需的費用。 運行費：的過程中的一切花費，包括所有的直接費用和間接費用。作業指標與財務指標的關系圖： 現在和將來都能賺錢凈利潤投

7、資效益率現金流量產銷量庫存運行費制造周期企業目標財務指標作業指標降低庫存能縮短制造周期。縮短創造周期是提高企業競爭能力得一個重要因素。縮短制造周期，對于縮短顧客的訂貨提前期，提高對顧客訂貨的響應性，以及爭取較高的價格都有很大作用。于是，制造周期的縮短導致市場占有率的增加，從而導致未來產銷量的增加。第五節 最優生產技術第五節 最優生產技術三、OPT的原那么1OPT的根本思想 瓶頸Bottlenecks是OPT的最重要的概念。 按OPT的定義，所謂瓶頸或瓶頸資源指的是實際生產能力小于或等于生產負荷的資源，這一類資源限制了整個生產系統的產出速度。其余的資源那么為非瓶頸資源。 瓶頸與非瓶頸的之間存在著

8、四種根本的關系，如下圖。它們分別是： 從瓶頸到非瓶頸資源; 非瓶頸到瓶頸資源； 瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心； 瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨立。第五節 最優生產技術 瓶頸資源與非瓶頸資源的關系瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心市場ABCD瓶頸與非瓶頸四種根本關系說明：非瓶頸資源為后續工序，只能加工由瓶頸傳送過來的文件，其使用率自然受瓶頸的制約；雖然非瓶頸資源為前道工序，能夠充分地使用，使用程度可以到達100，但整個系統的產出是由后續工序，即瓶頸決定的，非瓶頸資源的充分使用只會造成在制品庫存的增加，而不改變產出；由于非瓶頸與瓶頸資源的后續工序為裝配，此時非瓶頸也能充分地利用，但

9、受裝配配套性的限制由非瓶頸加工出來的工件，其中能夠進行裝配的在制品必然受到瓶頸產出的制約，多余局部也只能增加在制品庫存。 2OPT的九條原那么 OPT的根本思想具體表達在九條原那么上，這九條原那么是實施OPT的基石。 1平衡物流，而不平衡能力 使各個工序都與瓶頸機床同步. 2非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的 潛力所決定，而是由系統的約束決定.系 統約束就是瓶頸. 3資源的“利用 和“活力 資源的“利用與“活力不是同義詞，“利用是指資源應該利用的程度，“活力是指資源能夠利用的程度。 4瓶頸上的損失就是整個系統的損失5非瓶頸獲得的一小時是毫無意義的。6瓶頸控制了庫存和產銷率 以上六條原那么都是

10、涉及資源的，以下兩條是涉及物流的。7轉運批量可以不等于加工批量； 轉運批量指工序間轉運一批零件的 數量； 加工批量指經過一次調整準備所加工的同種零件的數量，可以是一個或幾個轉運批量之和。在自動裝配線上，轉運批量為1，而加工批量很大。8加工批量應是可變的，而不是固定的9安排作業方案應同時兼顧所有的約束，提前期是作業方案的結果，而不是預定值增大瓶頸物流的方法：減少調整準備時間和頻率，瓶頸上的批量應盡可能大； 實行午餐和工修連續工作制，減少狀態調整所需的時間損失； 加工前往復質量檢查； 利用時間緩沖器；四、 DBR系統 以九條原那么為指導，OPT的方案與控制是通DBR系統實現的。DBR系統即“Dum

11、p,“緩沖器Buffer和“繩索Rope系統。實施方案與控制主要包括以下的步驟： 1.識別瓶頸 這是控制物流的關鍵，因為瓶頸制約著企業的產出能力。一般說來，當需求超過能力時，排隊最長的機器就是“瓶頸。如果我們知道一定時間那生產的產品及其組合，就可以按物料清單計算出要生產的零部件。OPT的處理邏輯就是使交付時間盡可能與交貨期限相符。找出瓶頸之后，可以把企業里所有的加工設備劃分為關鍵資源和非關鍵資源。 2給予瓶頸的約束，建立產品出產方案Master schedule1“緩沖器的管理與控制2控制進入非瓶頸的物料，平衡企業的物流3根據OPT的原那么合理安排批量與批次4要考慮實施方案與控制的費用 3“繩

12、索 通過“繩索系統的控制，使得瓶頸前的非瓶頸設備均衡生產，加工瓶頸和運輸批量減少，可以減少提前期以及在制品庫存，而同時又不使瓶頸停工待料。第六節 敏捷制造背景:1988年，美國Lehigh與 Incocca研究所擬定了一個未來開展規劃，被美國會認定為“21世紀制造業的戰略，首次提出“敏捷性概念。目標: 建立有市場競爭力強的制造組織和活動。一般說來是建立一種對用戶需求的產品和效勞作出靈敏快 速響應(品種、變批量)的，集人的智能、信息和柔性設備為一體的制造系統。敏捷制造特點與批量個體化生產Mass-customerization相聯系與動態聯盟Virtual organization相聯系與再造工

13、程Reengineering相聯系與精益生產Lean production相聯系與自學習Self-study相聯系第六節 敏捷制造虛擬企業(VE)90年代以來國際市場的競爭焦點已從質量轉向快速響應的能力。一個企業其資源是有限的，而且，為了某個訂貨任務去添置設備和其他資源是不合算的。這迫使企業在組織形態和結構方面進行調整。由于信息技術和網絡技術的開展，使核心企業易于尋找互補的合作伙伴，將這些實體的有關資源集聚起來組織動態聯盟。特定的任務完成了，聯盟就解散。這種動態聯盟就是虛擬企業。 第六節 敏捷制造虛擬企業特點 沒有行政的隸屬關系，靠合約和共同利益相聯系； 組織構成的動態性和可重構性； 規模的可調性； 對市場響應的快速性； 資源的互補性； 以生產產品或提供效勞的主導企業為核心組織聯盟； 對信息技術的依賴性。第六節 敏捷制造虛擬企業優越性 更高的質量Q 更低的本錢C 更佳的效勞S 更符合環保要求E第六節 敏捷制造虛擬企業借鑒作用 企業要重視利用外部資源 樹立合作競爭的觀念 企業規模不是越大越好 利用企業自己的資源優勢去聯合第六節 敏捷制造一、單項選擇題1OPT的中文含義是 C . A精細生產 B.準時生產制 C. 最優生產技術 D.敏捷制造2、認為庫存是一項負債，努力消除任何浪費是 B 的