1、施工機具174施工機具問題描述：鋼筋加工機具傳動部位無防護。傷害類型：機械傷害。整改措施：對傳動部位安裝防護。原因分析：未進行驗收；固定不牢靠；作業人員安全意識不強。機具日常巡檢不到位，未及時排查整改機具隱患。管控措施：嚴把驗收關；先做空壓機防護罩樣板，并對作業人員及管理人員進行交底。加強機具日常巡檢，及時排查整改機具隱患。175施工機具問題描述：鋼筋調直張拉區與行人通道間無防護隔離措施。傷害類型：機械傷害。整改措施：搭設定型化防護網片，分區隔離。原因分析：安全防護標準化意識低，未按照防護圖冊標準實施。管控措施：項目平面策劃時，合理策劃鋼筋加工區設置，并進行交底；項目鋼筋加工區使用前進行驗收。

2、176施工機具問題描述：開關使用斷路器。傷害類型：機械傷害。整改措施：更按為把手處按鈕電源開關。原因分析：未進行驗收；機具日常巡檢不到位，未及時排查整改機具隱患。管控措施：嚴把驗收關；加強機具日常巡檢，及時排查整改機具隱患。177施工機具問題描述：電焊一次線長度超 5 米。傷害類型：觸電。整改措施：對一次線進行更換。原因分析：電焊機進場未進行驗收；電焊機隱患未及時排查整改；班組安全意識不強。管控措施：樣板先行，并對進場班組進行交底。落實機具進場驗收。加強機具巡檢，及時落實整改。178施工機具問題描述：電焊機外殼未接 PE 線。傷害類型：觸電。整改措施：對電焊機外殼連接 PE 線。原因分析：電焊

3、機進場未進行驗收；電焊機隱患未及時排查整改；班組安全意識不強。管控措施：樣板先行，并對進場班組進行交底。落實機具進場驗收。加強機具巡檢，及時落實整改。179施工機具問題描述：乙炔瓶使用煤氣罐代替。傷害類型：火災容器爆炸。整改措施：更換使用乙炔瓶。原因分析：班組安全意識不強；動火作業監護不到位；動火作業過程，項目巡查復核不到位。管控措施：加強班組安全教育、交底；強化動火作業監護和巡查復核工作。180施工機具問題描述：鋼筋切斷機傳動部位未設置防護罩；鋼筋切斷機無專整改措施：鋼筋切斷機傳動部位必須設置防護罩；鋼筋切斷機按用開關箱。照“一機、一閘、一漏、一箱”原則配備專用開關箱。傷害類型：機械傷害；觸

4、電。原因分析：人員安全意識低，違規使用鋼筋切割機；作業人員施管控措施：加強現場作業人員安全教育；對作業人員進行小型機工機具使用交底不到位，班組不了解鋼筋切斷機使用規定；巡查不具使用專項安全交底；加強現場巡查，及時阻止違章作業并加強對到位，施工機具入場時，未進行驗收投入使用；未配備專用開關箱。施工機具的管理；提前督促責任單位采購足夠的合格開關箱。181施工機具問題描述：電焊機外殼未接保護線。傷害類型：觸電。整改措施：機具外殼設置保護線。原因分析：現場巡查不到位；作業人員教育交底不到位；未組織進行驗收。管控措施：班前進行安全技術交底并對設備進行檢查；嚴格執行機具進場驗收流程；每日進行巡檢。182施

5、工機具問題描述：氣瓶吊籠使用螺紋鋼制作吊耳；使用時，未使用氣瓶整改措施：乙炔氣瓶應安裝回火閥。推車；乙炔氣瓶回火閥缺失；未配備滅火器。傷害類型：火災；爆炸；機械傷害。分析原因：過程檢查不到位；操作人員安全意識不足；操作人管控措施：加強使用過程的安全檢查；加強操作人員安全教育；員對操作規程掌握不到位。做好交底，確保人員掌握操作規程；乙炔氣瓶使用前，應檢查其回火器配備情況。183施工機具問題描述：布料桿未使用攬風繩固定，攬風繩拉結點設置不規范。整改措施：攬風繩拉結點宜采用預埋拉環或預制塊等形式設置，嚴傷害類型：機械傷害；物體打擊。禁綁扎在臨時防護或無可靠固定措施的物體上。原因分析：設備防護策劃不完

6、善，未充分考慮到現場機械設備；管控措施：設備防護策劃應全面考慮現場可能使用的機械設備；設備防護策劃執行不到位，未全部落實各項措施；人員安全意識差，執行過程中，應做好好驗收工作，過程加強監管；加強人員安全技拉結點設置隨意。術交底工作，明確布料桿放置位置及固定方式。184185施工電梯186施工電梯問題描述：傳動板螺栓松動；滑輪松動；滑觸線固定螺栓松動；整改措施：傳動板螺栓已上緊；滑輪已上緊；滑觸線固定螺栓進料門限位損壞；傳動板電子傳感器松動；滑觸線接地未接。已上緊；進料門限位已修復；動板電子傳感器已上緊；滑觸線傷害類型：機械傷害；坍塌。已按要求接地。原因分析：驗收不到位；準備不到位；維保不細致；

7、過程檢管控措施：加強進場驗收和完工驗收；交底教育到位注意事項明查不到位。確；保養維修到位；熟悉說明書及規范要求。187施工電梯問題描述：剎車片有裂紋。傷害類型：機械傷害; 高處墜落。整改措施：及時更換新剎車片。原因分析：項目安全檢查不到位；維保不到位；安全管控意識不足。管控措施：周月檢必須做到全面檢查，不留死角;施工電梯維護保養要重點關注剎車片等關鍵部位。188施工電梯問題描述：電梯籠頂防護欄桿變形破損，存在維保人員作業高墜風險。傷害類型：高處墜落；物體打擊。整改措施：施工電梯籠頂臨邊防護欄桿必須齊全有效，設置 1.2m高防護欄桿，采用兩道欄桿，第一道欄桿高 1200mm,第二道欄桿高 600

8、mm，底部設置 200mm 高踢腳板。原因分析：安全技術交底不到位；使用過程中監督檢查未開展位；設備監管人員每日巡檢不到位；安全管控意識不足。管控措施：加強巡查；加強使用過程中監督檢查。189施工電梯問題描述：電梯外籠門限位裝置缺失；電梯外籠門限位裝置變形整改措施：安裝、調試外籠門限位裝置；維修或更換外籠門限位失效；電梯外籠門機械安全鉤作用失效；電梯防護圍欄缺失，電裝置；維修外籠門機械安全鉤，使梯籠運行過程中不能打開外籠門；纜未落入電纜筒內。安裝防護圍欄，正確放置電纜筒。傷害類型：機械傷害； 觸電。原因分析：未開展電箱日常巡查工作；安裝后驗收缺失；日常管控措施：定期開展電箱巡查、設備周月檢工作

9、；加強電梯維修管理缺失。保養頻次，監督租賃單位將維修保養落實到實處。190施工電梯問題描述：齒條安裝錯位；標準節嚴重銹蝕；未安裝無齒節；整改措施：調整或更換；更換導軌架；安裝無齒節，最后一道導軌架主立桿凹陷變形。附墻以上自由端高度不超過說明書要求（通常為 7.5 米）。傷害類型：高處墜落；倒塌。原因分析：標準節非原廠家或；未進行回廠保養或設備使用年限管控措施：加強進場驗收和完工驗收；根據公司大型設備年限要較長；安全技術交底、安裝驗收不到位；與周圍物體發生碰撞。求嚴格把控進場設備；加強安拆工人安全技術交底；檢查周圍是否存在碰撞風險，若有立即停工整改。191施工電梯問題描述：導軌架連接螺栓過短；連

10、接螺栓未反穿；連接螺栓整改措施：更換原廠螺栓，所有螺栓至少外露 3 絲；將正穿螺栓松動；連接螺栓缺失。逐個更換為反穿，連接方式可選用以下三種：平墊+彈簧墊片+螺母，平墊+傷害類型：坍塌。防退螺母；平墊+兩個普通螺母；緊固螺栓達到預緊力；安裝原廠螺栓。原因分析：非原廠螺栓；安裝方案交底不到位；螺栓緊固不到管控措施：加強進場驗收和完工驗收；加強作業人員教育培訓和位；未認真開展安裝后驗收工作。交底，明確注意事項；熟悉說明書及規范要求；加強使用過程中監督檢查；確保安裝人員必須持證上崗。192施工電梯問題描述：天窗門限位失效；梯籠頂部雜物較多；單開門限位整改措施：維修或更換天窗限位；及時清理籠頂雜物；維

11、修或失效；靠背輪損壞。更換單開門限位；更換靠背輪。傷害類型：高處墜落 ；物體打擊。原因分析：天窗門限位人為捆綁、破壞；安拆人員安裝完畢后未管控措施：禁止利用梯籠運載超長材料，禁止天窗限位人為捆綁；及時清理現場；多次關開梯籠門導致單開門限位損壞或失效；長每次頂升加節或搭設完防護架必須嚴格驗收并清理現場；監督、時間未開展維修保養工作。落實租賃單位的日常維保工作。193施工電梯問題描述：減速器漏油；減速器注油口未封閉；驅動電機手剎整改措施：維修減速器，增加密封性；配置油口密封裝置；配裝置脫落。備相應螺母。傷害類型：坍塌；高處墜落。原因分析：密封結合面上污物處理不徹底或密封裝置安裝有誤、注管控措施：加

12、強日常維修保養工作，督促整改落實；加強電梯操油過多；日常管理維護缺失；傳感線使用時間較長，氧化嚴重，作人員的安全培訓，提高安全意識。或堆積雜物所致。194施工電梯問題描述：附墻桿傾斜角度偏大；附墻耳板處連接螺栓無墊片，整改措施：調整附著位置，規范附墻桿傾斜角度，確保附墻拉桿上螺桿型號偏小；附墻連接銷軸退出。下角度不超 8；增加墊片，更換適合大小的螺桿；打進銷軸。傷害類型：坍塌；高處墜落；機械傷害。原因分析：部分由于現場實際情況原因導致附墻桿傾斜角度偏大；管控措施：依照相關規范及說明書要求制作附著裝置；做好驗收安裝及驗收未嚴格按要求執行；安拆人員偷懶或遺忘。及日常檢查工作；加強現場人員安全教育，

13、提高安全意識。195施工電梯問題描述：電梯附墻斜拉桿缺失。傷害類型：機械傷害。整改措施：安裝附墻斜拉桿，增強附墻結構安全。原因分析：設備安裝人員不專業，驗收檢查不認真；日常檢查形式化。管控措施：加強設備安裝人員培訓、教育交底驗收；加強日常安全檢查。196施工電梯問題描述：滾輪偏心。傷害類型：起重傷害。整改措施：調整滾輪，確保其安全使用。原因分析：設備安裝驗收不到位；日常維修檢查保養不到位。管控措施：加強設備安裝驗收；定期組織對機械設備進行檢查。197施工電梯問題描述：施工升降機防墜器過期；防墜器出場年限超過 5 年。整改措施：更換安裝合格防墜器；電梯防墜器必須張掛檢驗牌，傷害類型：機械傷害。定

14、期檢驗有效期限為 1 年，不得超期使用。原因分析： 安裝過程中監督檢查未開展；設備進場驗收不嚴格；管控措施：加強設備進場驗收檢查；加強日常安全檢查。 起重設備監管人員每日巡檢不到位；使用過程中監督檢查未開展。198施工電梯問題描述：樓層防護門未及時安裝；卸料平臺設置在施工電梯上方。 傷害類型：起重傷害；物體打擊。整改措施：及時安裝施工電梯安全防護門，卸料平臺與施工電梯達到安全距離。原因分析：方案編制不嚴謹；電梯安全防護門安裝不及時。管控措施：結合現場及安全情況編制方案；加強現場安全管控。199施工電梯問題描述：梯籠門兩側墜鐵鋼絲繩嚴重斷絲或斷股；繩頭固定繩卡整改措施：確保鋼絲繩完好無損； 增加

15、繩卡數量，調整繩卡安裝方向。反向安裝或數量不足 3 個。傷害類型：物體打擊；起重傷害。原因分析：安全技術及方案交底不到位；使用過程中監督檢查未管控措施：加強巡查； 加強使用過程中監督檢查；強化對安全保開展；未進行定期維修保養；設備監管人員每日巡檢不到位。險裝置驗收；加強設備各配件進場驗收。200施工電梯問題描述：梯籠重量限制器失效或線路被損壞，當超載時不能及時有效預警或停機。 傷害類型：高處墜落；物體打擊；起重傷害。整改措施：必須確保重量限制器靈敏有效，重量顯示清晰。原因分析：操作人員安全技術交底不到位；使用過程中監督檢查未開管控措施：設備進場安裝調試應對各關鍵限制器進行調試，起重展；設備監管

16、人員每日巡檢不到位。量限制器當載荷達到額定起重量的 90%，應發出警示信號。當荷載達到額定起重量并小于額定起重量的 110%時，起重量限制器應能停止起升動作；加強使用過程中監督檢查；強化對安全保險裝置驗收工作。201施工電梯問題描述：電梯內樓門與樓層間空隙較大，未安裝電梯翻板門。傷害類型：高處墜落；物體打擊。整改措施：采取電梯直進樓層形式，內籠必須安裝電梯翻板門，減少高墜及墜物傷人風險。原因分析：安全技術及方案交底不到位；未進行過程驗收；設備安裝人員的技術普遍偏低。管控措施：嚴格按施工方案要求施工；加強設備安裝過程中驗收工作；施工升降機基礎與樓座之間的間距提前放線定位。202施工電梯問題描述：

17、電纜老化破皮，敷設未做保護；司機及安拆人員未持整改措施：對電梯專用開關箱至電梯控制柜之間電纜做好保護；有效證件作業；樓層呼叫器未安裝或失效；施工電梯運行軌跡上對司機和安拆工等特殊工種應核驗其證件，確保人證合一；呼叫器方存在相關障礙物。及時安裝或更換；及時清除施工電梯上部障礙物。傷害類型：觸電；物體打擊；機械傷害。原因分析：定期檢修保養不到位；前置工作驗收不到位；司機管控措施：及時維護保養，加強過程檢查；在電梯使用前配置到交底及管理要求、安全教育不到位；方案設置不合理。位，一并驗收；加強電梯司機交底；電梯方案結合現場實際合理編制。203施工電梯問題描述：籠內人數超員或載重超重；電梯停在樓層中，司

18、機走整改措施：籠內乘客人數不超過 8 人，載重不應該超過 2 噸（按照后籠子未鎖；因運輸長鋼管等超長物料違規打開天窗。設計值）突發停電或需要上廁所等司機離開應上鎖，防止工人私自傷害類型：坍塌；高處墜落；物體打擊。操作電梯；嚴禁用鐵絲捆綁天窗限位開關。原因分析：人員、司機教育不到位；司機交底及管理要求、安全管控措施：加強電梯司機交底，要求人走鎖好梯門、控制器，對工教育不到位，施工安排存在不合理；為趕工期冒險施工。人做好安全教育嚴禁私用電梯及違規超員擠占電梯；對項目管理人員加強紅線教育。204施工電梯問題描述：基礎回頂不到位或被私自拆除；電梯通道及樓層門整改措施：按照規范和方案要求在要求位置進行回

19、頂；必須待電未安裝遍使用電梯或電梯樓層防護門底部空隙較大、插銷缺失或其梯通道及樓層門安裝完成后再使用、樓層防護門底部間隙過大可采用他設計不合理導致人員可從內側將門打開；施工電梯轎廂頂部防擋腳板，電梯門應設計只能從外側打開；頂部圍欄應安裝規范、高護圍欄高度不足 1.2 米或缺失破損。度不低于 1.2 米。傷害類型：坍塌；物體打擊；高處墜落。原因分析：方案執行嚴重不到位；標準了解不清晰，策劃未開管控措施：應在電梯安裝前完成驗收工作；防護門提前策劃，對展，檢查落實不到位；過程檢查不到位。細節把控及時調整，派專人監督安裝驗收；加強過程檢查，迅速整改落實。205施工電梯問題描述：緩沖器安裝偏位。傷害類型

20、：機械傷害； 高處墜落。整改措施：調整緩沖器位置，垂直安裝。原因分析：檢查不到位；保養不到位；施工電梯安裝完畢后不驗收或驗收不到位。管控措施：加強過程檢查的全面性；將租賃單位保養維修落實到實處；做好安拆工的安全技術交底。206施工電梯問題描述：施工電梯專用電箱未設置防雨防砸棚。傷害類型：觸電傷害。整改措施：施工電梯專用電箱需設置防雨防砸棚。原因分析：驗收不到位；對標準認識不足；過程檢查不到位。管控措施：施工電梯安裝后對用電設施進行驗收；交底教育到位，明確注意事項 。207施工電梯問題描述：施工升降機急停裝置損壞。傷害類型：機械傷害；高處墜落。整改措施：重新安裝急停開關，檢測合格后可繼續啟用施工

21、電梯。原因分析：設備材料進場驗收不到位；過程檢查不到位；電梯司機安全意識缺失，發現問題未及時上報。管控措施：嚴格落實大型設備進場驗收工作；督促租賃單位做好施工電梯維護保養工作；加強安全教育交底，做好特殊工種安全考 核。208施工電梯問題描述：梯籠圍欄門機械連鎖失效；吊籠籠門機械連鎖失效。傷害類型：機械傷害。整改措施：更換調整機械連鎖裝置；調整吊籠籠門機械連鎖裝置。原因分析：機械連鎖裝置無法正常使用；設備驗收檢查整改不到位。管控措施：設備投入使用前，應對各限位進行測試，保證正常有效；當吊籠位于底部規定位置時，防護圍欄才能打開，地面防護圍欄開 啟后吊籠不能啟動。209施工電梯問題描述：附著斜撐桿連

22、接銷軸開口銷缺失。傷害類型：坍塌；高處墜落。整改措施：安裝開口銷，開口角度 60-120。原因分析：附著安裝時遺漏；安裝完后驗收不到位。管控措施：安裝過程進行旁站監督；安裝完成后及時組織驗收。210施工電梯問題描述：電梯基礎未進行防雷接地。傷害類型：觸電；火災。整改措施：設置基礎防雷接地。原因分析：電梯基礎施工階段未預留接地扁鐵；電梯安裝完成后未安裝接地裝置；電梯安裝方案不完善；方案交底不到位。管控措施：基礎施工階段預埋接地扁鐵；設備安裝階段設置接地裝置；加強電梯方案檢查，及時對相關人員進行交底。211施工電梯問題描述：跳板及其它雜物直接放在了梯籠頂。傷害類型：起重傷害。整改措施：籠頂應保持清

23、潔，禁止堆放雜物。原因分析：使用單位危險源辨識程度不足，安全防護意識不足；分包隊伍違規將木跳板放置于籠頂上；司機班前檢查制度未得到有 效落實。管控措施：聯合項目安監部，組織對大型設備危險源進行辨識，制定專項應對措施；加強分包隊伍安全培訓教育，確保設備安全運行；切實將班前檢查工作落地，杜絕設備帶病作業。212施工電梯問題描述：電機散熱風扇損壞。傷害類型：起重傷害。整改措施：更換電機散熱風扇，確保風扇正常運轉。原因分析：電機散熱風扇防護罩缺失，外物導致電機散熱風扇損壞；外物碰撞導致電機散熱風扇防護罩變形；電機散熱風扇自然老 化。管控措施：強化外租單位日常管理，將設備維修保養落到實處；切實將設備檢查

24、工作落地，杜絕設備帶病作業。213施工電梯問題描述：施工電梯附墻桿斜撐用螺紋鋼代替。傷害類型：起重傷害。整改措施：及時更換斜撐桿，禁止使用螺紋鋼代替附墻斜撐桿。原因分析：設備進場時，使用單位驗收關把控不嚴；租賃單位管理能力不足，安全標準化低；附墻裝置安裝完后，驗收執行不到位。管控措施：強化設備進場驗收關，對不合規的設備構件堅決予以退場；從招標源頭把控，杜絕綜合實力較差的單位進場；強化設備 附墻裝置安裝和頂升后驗收關，杜絕設備帶病作業。214215塔式起重機216塔式起重機問題描述：塔吊基礎積水、未設置排水措施；基礎定型化防護不整改措施：塔吊基礎設置擋土墻、排水設施，不得有積水；基礎嚴或缺失；地

25、下室樓板鋼筋未切除，穿入標準節內；防雷接地缺承臺四周應作定型防護；及時切除標準節范圍內的鋼筋，防止摩擦；失。塔吊的接地應按規范設置，且只能從廠家自帶或支腿上接出接地傷害類型：觸電；雷擊；起重傷害。點。原因分析：基礎無排水措施；現場安全管理不到位，標準化不高；管控措施：塔吊基礎在制作時必須做好隔水和排水措施；強化現施工進度掌握不清，危險意識不足；驗收工作走形式，周檢、月場安全管理，提高設備標準化程度；提高安全風險意識，加強隊伍檢不到位。的安全教育強度；周檢、月檢工作切實落地。217塔式起重機問題描述：手柄防塵套損壞；駕駛室內雜亂；操作手柄零位裝整改措施：更換手柄防塵套；督促塔吊司機每班清掃駕駛室

26、，確置被人為用膠帶綁住，不能彈起。保各標識及滅火器在指定位置，無雜物；操作手柄應靈敏有效，杜傷害類型：起重傷害。絕人為綁扎。原因分析：設備租賃單位管理力度不足，對三局規范要求了解不清；管控措施：加強對外租單位的日常管理；加強對外租單位的考核操作人員安全意識不高，心存偷懶情緒。力度，督促月度巡檢履職；加強操作人員的安全教育，提高安全意識。218塔式起重機問題描述：標準節立銷外退且開口銷缺失；標準節連接螺栓松動；整改措施：將立銷敲回原位置并加裝開口銷；緊固標準節連接螺標準節連接銷外退；標準節連接螺栓墊片缺失。栓，預緊力達到說明書要求；將連接銷敲回原位置；加裝墊片。傷害類型：起重傷害。原因分析：設備

27、處于動態狀態，導致螺栓松動、連接銷外退；使管控措施：強化租賃單位管理，確保維保工作時效性；設備周檢、用單位周檢、月檢敷衍了事；租賃單位月度巡檢流于形式；安裝月檢有實效。單位規范了解不透徹。219塔式起重機問題描述：主鋼絲繩起股斷絲；起重臂前端主鋼絲繩固定自由端整改措施：更換主鋼絲繩；根據主卷揚鋼絲繩直徑安裝規定數量過短，無安全彎；起重臂前端主鋼絲繩固定繩卡缺失一個的繩卡。繩卡間距大于 6d，最后一個繩卡距繩頭大于 140mm，繩卡螺傷害類型：起重傷害。栓擰緊到把鋼絲繩壓扁 1/3，繩卡壓板壓在長繩一側。原因分析：租賃單位維保不到位；塔吊司機未嚴格進行班前檢查；管控措施：強化對租賃單位維修保養工

28、作的管理；加強設備操作設備周檢、月檢工作未切實落地；安裝驗收工作執行不到位。人員日常的安全教育；嚴格落實設備班前檢查制度；強化設備安裝驗收關。220塔式起重機問題描述：主鋼絲繩排列不整齊；鋼絲繩缺乏保養。傷害類型：起重傷害。整改措施：主鋼絲繩重新排列；鋼絲繩定期保養。原因分析：租賃單位維保不到位；塔吊司機未嚴格進行班前檢查；設備周檢、月檢工作未切實落地；鋼絲繩長期未保養。管控措施：強化對租賃單位維修保養工作的管理；加強設備操作人員日常的安全教育；嚴格落實設備班前檢查制度。221塔式起重機問題描述：小車鋼絲繩張緊輪上預留圈數不足；小車鋼絲繩張緊整改措施：小車前牽引繩至少使用三個繩卡固定，后牽引繩

29、端用壓輪上壓緊方式不規范；小車斷繩保護器失效，用鐵絲捆綁。板固定在張緊輪上后，還應至少在輪上保留三圈的長度；斷繩保護傷害類型：起重傷害；物體打擊。器應靈敏有效，禁止人為破壞。原因分析：租賃單位對規范了解不透徹；塔吊司機未嚴格進行班管控措施：加強設備操作人員日常的安全教育；嚴格落實設備班前檢查；設備周檢、月檢工作未切實落地。前檢查制度；加強對租賃單位制度文件宣貫的力度。222塔式起重機問題描述：變幅鋼絲繩跳槽傷害類型：起重傷害。整改措施：重新緊固小車鋼絲繩，并將鋼絲繩放回滑輪槽內。原因分析：小車鋼絲繩過松，引發鋼絲繩跳槽；塔吊日常檢查未落實，檢查項缺失。管控措施：設備周檢、月檢落實到位，確保有實

30、效；定期緊固小車鋼絲繩。223塔式起重機問題描述：各配重塊之間未連接。傷害類型：物體打擊；坍塌。整改措施：使用鋼絲繩將塔吊配重進行串聯；使用繩卡將鋼絲繩鎖緊。原因分析：使用單位對危險源辨識不足；司機綜合素質不強，班管控措施：聯合項目安監部，組織對大型設備危險源進行辨識，制前檢查不能發現安全隱患；設備進場關把控不嚴，未能發現隱患；定專項應對措施；加強操作人員的培訓教育；嚴控設備進場關，設備出場時，外租單位維修保養不足。杜絕帶病設備進場；強化外租單位日常管理，將設備維修保養落到實處。224塔式起重機問題描述：人員上下通道搭設不規范；防護不嚴密；與塔身存整改措施：按照局標準化圖冊設置塔吊上塔通道，并

31、保證通道隨主在摩擦情況。體進行提升；通道四周需進行防護封閉，且保證與樓體一側固定可傷害類型：高處墜落；物體打擊。靠，另一側端方在塔吊標節橫桿上，為了防止與塔身摩擦，接觸部位應進行襯墊。原因分析：搭設前未對工人交底到位；搭設完成后未嚴格進行驗管控措施：施工作業前對工人進行教育交底；作業過程中隨時進收。行指導糾正；搭設安裝完成后及時驗收并整改。225塔式起重機問題描述：附著框拼接處存在明顯縫隙；抱框螺栓過短無法安裝整改措施：對抱框螺栓逐個進行更換；抱框縫隙采用硬質橡膠塊備帽；抱框為非原廠部件且銹蝕嚴重。或鋼板塞滿；非原廠附著進行更換。傷害類型：坍塌；物體打擊；機械傷害。原因分析：附著施工作業前未對

32、進場部件性能進行驗證；安裝完管控措施：嚴格執行局設備進場驗收管理制度；安裝之前對工人成后驗收不到位；不符合要求的部件未及時退場更換。進行進行方案交底；安裝完成后加強驗收工作。226塔式起重機問題描述：爬梯橫桿用鋼筋代替；固定爬梯鎖片脫落；爬梯連整改措施：爬梯橫桿不得有缺失、斷裂、鐵絲捆綁現象；固定螺接有誤;爬梯護圈不齊；休息平臺加固不到位；爬梯固定螺栓栓、鎖片要齊全爬梯連接銷開口銷須完好；更改爬梯連接方式；脫落、鐵絲綁扎。上下爬梯連接符合要求、護圈齊全；休息平臺固定牢固、護欄齊全；傷害類型：機械傷害；物體打擊；高處墜落。固定爬梯螺栓。原因分析：爬梯未按照標準方案執行；爬梯檢查方式不對；未管控措

33、施：安裝完成后五方驗收要執行到位；機管員和租賃單位的定期對爬梯、護圈、休息平臺保養；設備安裝完驗收流于形式。周月檢落實到實處；要求塔吊司機上下班嚴格檢查休息平臺質量。227塔式起重機問題描述：回轉減速器固定螺栓未緊固到位；回轉平臺銷子未安整改措施：油缸上下連接銷開口銷完好、連接螺栓無松動、回轉減裝開口銷；回轉爬梯未安裝螺栓。速器固定螺栓；回轉平臺開口銷完好；回轉爬梯安裝螺栓。傷害類型：物體打擊；機械坍塌；機械傷害。原因分析：周、月檢查流于形式；安裝驗收流于形式；安裝前管控措施：安裝完成后五方驗收要執行到位；每次安裝前必須交未交底到位；管理人員對相關規范不熟；管理人員未重視。底到位；周月檢要對重

34、點檢查螺栓緊固連接情況。228塔式起重機問題描述：上弦桿銷軸立銷未安裝開口銷；連接銷軸安全銷斷裂；整改措施：上弦桿銷軸立銷安裝開口銷；更換連接銷軸安全銷；連接銷軸安全銷安裝不齊。連接銷軸安全銷安裝齊全。傷害類型：機械傷害；物體打擊；高處墜落。原因分析：項目周、月檢查流于形式；安裝驗收流于形式；安管控措施：定期檢查時要做到全面檢查；有機械零件損壞的要及裝前未交底到位；管理人員對相關規范不熟。時更換；零配件更換完后要檢查確保所有裝置復位。229塔式起重機問題描述：飛機腿銷軸開口銷未打開；附墻桿調節螺桿未安裝鎖整改措施：飛機腿銷軸開口銷打開；附墻桿調節螺桿安裝鎖緊螺緊螺帽；附墻桿連接螺栓缺失；預埋件

35、螺帽未緊固到位。帽；安裝附墻桿連接螺栓；預埋件螺帽緊固到位。傷害類型：機械傷害；物體打擊；高處墜落。原因分析：人為破壞；安裝驗收流于形式；使用時間過長導致管控措施：定期檢查時要做到全面檢查；有機械損壞的要及時按機械損壞。照要求進行更換；對于附墻部位進行定期查看。230塔式起重機問題描述：塔吊防脫鉤裝置固定插銷使用鐵絲不符合安全使用要整改措施：不合格的安全裝置及時進行更換；滑輪、卷筒均設有求。鋼絲繩防脫裝置并應完好可靠，該裝置與滑輪或卷筒側板最外邊緣的傷害類型：物體打擊；起重吊裝。間隙不應超過鋼絲繩直徑的 20；起重吊鉤開口度比原尺寸增加15,應及時報廢。原因分析：項目部對塔吊安全保險裝置進場驗

36、收把關不嚴；材料管控措施：嚴格把控吊具吊索、安全保險裝置進場驗收關；對塔供應單位、租賃單位未提供合格安全保險裝置；對現場使用人員交吊指揮進行有關吊鉤使用的安全教育，日常規范安全使用。底不到位，安全保險裝置報廢。231塔式起重機問題描述：套架開口銷未安裝到位。傷害類型：機械傷害；起重吊裝。整改措施：缺失的開口銷補齊；開口銷使用時，兩腿劈開角度為60-70 度。原因分析：項目對塔吊安裝安裝驗收不徹底；過程中檢查工作不重視。管控措施：嚴格把控驗收關；劃為重點檢查對象，進行專項檢查。232塔式起重機問題描述：頂升液壓油缸未收回；塔吊基礎格構柱焊縫不飽滿；整改措施：將頂升液壓油缸收回；檢查焊接人員特種作

37、業操作證頂升橫梁保險銷未安裝；主電纜未做絕緣保護。并查詢真偽；安裝頂升橫梁保險銷并嚴格驗收旁站；電纜按要求傷害類型：起重傷害；物體打擊；高處墜落。進行絕緣防護。原因分析：作業人員操作不及時；塔吊格構柱驗收過程要求不嚴；管控措施：電工嚴格按照要求每日對施工現場臨時用電進行檢查；塔吊操作人員日常檢查不到位；電工安裝電纜要求不嚴。項目部人員加強對施工現場各部位驗收；塔吊司機每日對使用機械檢查并記錄，機電工長進行檢查。233塔式起重機問題描述：配重無重量標識；起重臂一處缺少彈性墊片；塔吊整改措施：作業前進行安全交底；更換符合要求彈性墊片；塔可視化無作用；左聯動臺操作手柄防塵罩破損。吊司機作業前必須按要

38、求檢查機械各部位螺絲、墊片；及時更換防傷害類型：起重傷害；物體打擊；高處墜落。塵罩。原因分析：操作流程不規范導致遺漏；使用時間長機械損壞；管控措施：項目對責任單位及人員做好合同中安全措施交底及標化塔吊操作人員日常檢查不到位。交底；做好塔吊安裝旁站工作；塔吊司機每日對使用機械檢查并記錄。234塔式起重機問題描述：套架導向輪缺失；頂升液壓表無法閱讀示數；頂升整改措施：裝置套架導向輪；更換頂升液壓泵；縮回油缸或對油缸裸露；頂升油缸漏油。裸露部分采取防護措施；維修或更換。傷害類型：坍塌；高處墜落；機械傷害。原因分析：設備回廠保養質量較差，并未進行出廠驗收；未重視管控措施：租賃單位嚴格執行設備回廠維保工

39、作，使用單位嚴格執油缸保養過程，導致油缸外表面銹蝕，密封性變差。行進場驗收工作，杜絕在使用過程中存在類似問題；按照規范或說明書要求定期對設備進行維護保養。235塔式起重機問題描述：回轉齒圈未進行打油保養；主電纜線嚴重扭結；風整改措施：定期對齒圈打油保養；測試回轉限制器是否有效，若速儀缺失；銷軸退出導致開口銷斷裂。是大風所致應人為調整電纜；增設風速儀（臂架根部鉸點高度大于傷害類型：坍塌；觸電。50m 應安裝風速儀）；打進銷軸，更換開口銷。原因分析：租賃單位未進行定期保養或保養走形式，管理人員未進管控措施：加強租賃單位維修保養監督工作，將工作做到實處；行上塔實際監督；風速儀人為破壞；安拆人員偷懶。

40、出臺設備維護獎罰機制，加強設備操作人員的安全教育；加強對安拆人員教育交底，嚴格安裝、頂升后的驗收工作。236塔式起重機問題描述：托輪磨損嚴重；變幅卷揚螺栓缺失；防脫鉤裝置缺整改措施：通知租賃單位進行更換、整改；對整改內容進行實際失；掛籃連接不牢固。核實；做好檢查及維保記錄，總結管理經驗。傷害類型：起重傷害；物體打擊。原因分析：進場驗收、安裝驗收執行力度薄弱；未監督開展班前管控措施：做好各個節點驗收、交底工作，從人員監管上盡早發現、檢查工作。消除安全隱患。237塔式起重機問題描述：操作手柄零位開關失效；駕駛室滅火器失效；群塔整改措施：更換零位保護開關；更換處于有效期間的滅火器；作業未安裝防碰撞系

41、統；駕駛室未張貼塔吊銘牌和性能曲線圖；安裝防碰撞系統；張貼塔吊銘牌和性能曲線圖；清除駕駛室粘貼駕駛室視線遮擋。的紙張并加強人員教育。傷害類型：機械傷害；物體打擊；坍塌。原因分析：人為破壞；未定期開展消防檢查；安裝后驗收工作管控措施：定期檢查時要做到全面檢查，并對設備原始性問題一次未嚴格執行；天氣炎熱，陽光直射，駕駛室未佩戴遮光簾。性解決；加強人員教育管理，明確處罰條例。238塔式起重機問題描述：附墻框與附墻桿連接銷軸以小代大；附墻連接螺栓不整改措施：立即更換對應孔徑銷軸；停工整改，根據相關規范及符合規范要求；附墻框間隙過大；附墻連接螺栓松動。說明書要求重新編制附墻實施方案；調整連接間隙或要求廠

42、家開具傷害類型：高處墜落；物體打擊；機械傷害。相關證明；緊固螺栓。原因分析：設備進場驗收時，未如實清點結構件，安拆人員將錯就管控措施：細化方案審核審批流程，加強設備“三關”管理，即進錯；附墻方案缺失，審批管控疏忽，或現場未按方案執行；加工場驗收關，過程監督關，安裝驗收關；加強業務學習，提高檢查質工藝誤差及安裝誤差（或者非原廠配套）。量。239240起重吊裝篇241起重吊裝問題描述：鋼筋吊裝卡扣磨損嚴重，未及時進行更換。傷害類型：起重傷害。整改措施：立即停止作業；立即更換吊裝卡扣。原因分析：作業人員安全意識低；安全交底不到位；未對吊具進行驗收；現場安全管理不到位。管控措施：加強現場作業人員安全教

43、育；加強對吊裝作業的交底；對吊具的驗收進行嚴格把控；加強現場巡檢。242起重吊裝問題描述：龍門吊主鉤鋼絲繩纏繞，排布不整齊，存在安全隱患。傷害類型：起重傷害。整改措施：立即停止作業；重新對龍門吊主鉤鋼絲繩排序。原因分析：未及時對設備進行定期保養；操作人員安全意識淡薄；現場巡查不到位。管控措施：加強對設備的定期維護，確保安全生產；加強對作業人員的安全教育；加強現場的巡查力度。243起重吊裝問題描述：吊運物體未綁扎牢固起吊。傷害類型：起重傷害。整改措施：立即將吊物平穩落地，將吊物重新綁扎牢固后，再重新起吊。原因分析：對塔吊指揮人員日常教育交底不到位，“十不吊”掌握管控措施：加強對塔吊指揮人員和司索

44、工的日常教育交底；加強不清；對分包隊伍司索工日常教育交底不到位，未能掌握起重吊裝對分包隊伍司索工的安全培訓教育，使其掌握起重吊裝的重點，減少的工作重點；項目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主動因違章操作導致的安全事故；項目應建立關于現場作業人員違規違規避工作風險；項目危險源辨識程度不足，安全意識不足。章處理制度，管理人員加大巡查力度，對工人的違章操作行為進行處罰；聯合項目安監部，組織對起重吊裝作業進行危險源辨識，制定專項應對措施，并在施工現場進行公示。244起重吊裝問題描述：違規使用塔吊起吊結構梁鋼筋。傷害類型：起重傷害。整改措施：塔吊禁止吊運埋在地下的物品或成片連接的物品；使用電動葫蘆

45、或手動葫蘆吊運。原因分析：對塔吊指揮人員日常教育交底不到位，“十不吊”掌握管控措施：加強對塔吊指揮人員和司索工的日常安全教育交底；不清；項目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主動規避工項目應建立關于現場作業人員違規違章處理制度，管理人員加大巡查作風險；項目危險源辨識程度不足，作業人員安全意識不足。力度，對工人的違章操作行為進行處罰；聯合項目安監部，組織對起重吊裝作業進行危險源辨識，制定專項應對措施，并在施工現場進行公示。245起重吊裝問題描述：高壓線安全距離內起吊物品。傷害類型：起重傷害；觸電。整改措施：對場地內高壓線路進行拆改，確保安全，如果不能拆改，必須按照規范要求搭設防護設施，并做好

46、警示標語。原因分析：現場遺留問題，由于場地限制，施工場地內高壓線路未管控措施：加強對塔吊指揮人員和司索工的日常教育交底；與業拆改；項目對高壓線附近吊運的隱患未識別；對塔吊司機及指揮主溝通，將高壓線改路或拆除；設置外電防護及警示標志；加強人員日常教育交底、培訓不對位；項目總平面策劃不到位，未考慮指揮及司機的安全培訓，提高其安全意識，使其主動規避作業風險；高壓線對起重吊裝作業的影響，材料堆場的選取位置不合理。深化項目的總平面規劃方案。246起重吊裝問題描述：起重吊車支腿未完全打開。傷害類型：傾覆；物體打擊；機械傷害。整改措施：調整吊車作業環境，滿足支腿完全打開要求。原因分析：現場施工場地狹窄；吊車

47、司機存在冒險作業行為；管控措施：汽車吊作業時支腿必須完全伸展并插入定位銷；項目部安全管控力度不足。在操作支腿時，操作人員在操作處應能看到每一條支腿；在硬化路面作業時，支腿必須墊置枕木，且枕木必須水平放置，與地面保持平整；在松軟路面時，枕木下應加墊鋼板；支腿的液壓系統應完整有效，不得漏油；調整支腿使車身處于水平狀態。247起重吊裝；問題描述：吊鉤的鋼絲繩防脫裝置缺失；吊裝使用鋼絲繩斷絲嚴重，整改措施：安裝好吊鉤的防脫鉤裝置；斷絲鋼絲繩應立即報廢，更已達到報廢標準。換合格吊索具。傷害類型：起重傷害；物體打擊。原因分析：吊裝作業人員安全意識不足，吊裝前未進行檢查；對現管控措施：信號工作業前必須按要求

48、檢查索具，發現問題立即整改場使用人員安全教育交底不到位，致索具損壞未及時更換；現場責任加強對現場吊裝作業人員的培訓交底，增強其安全意識；管理人員人員巡視不到位，未及時發現安全隱患。要加強日常巡視。248起重吊裝問題描述：汽車吊吊運作業安全警戒區域設置流于形式，未用警戒整改措施：吊運施工作業前，用錐形桶、警戒帶設置封閉施工區域，帶設置成封閉施工區域。并設置施工標志牌；吊運施工作業中安排專人進行旁站監督。傷害類型：機械傷害；物體打擊。原因分析：吊運作業安全警戒裝置配備不齊全；汽車的司機及作管控措施：定期對汽車吊安全警戒裝備進行全面檢查；要求汽車業人員對規范標準不熟悉；汽車吊操作人員安全意識不強。吊

49、司機嚴格執行施工作業規范標準；要求項目部及分包單位管理人員加強對汽車吊的巡視檢查及旁站監督。249起重吊裝問題描述：現場吊裝作業長短料混吊。整改措施：禁止現場長短料混吊，吊裝要確保吊物捆綁牢固，零散傷害類型：起重傷害；高空墜物。材料應使用料斗吊裝。原因分析：吊裝作業人員安全意識淡薄，存在僥幸心理；信號工管控措施：加強對作業人員安全教育及交底；加強現場的巡查工安全意識不足，未及時制止違章作業行為；現場管理人員安全巡查作，制止現場吊裝作業違章行為。不到位，未及時發現違章行為。250起重吊裝問題描述：汽車吊支腿下墊小方木。傷害類型：起重傷害。整改措施：將汽車吊墊放的方木更換為吊裝枕木。原因分析：吊車

50、司機安全意識不足；安全巡查及吊裝安全管理制度執行不到位；旁站監督不到位。管控措施：加強對吊車司機、指揮人員安全教育；嚴格執行吊裝安全管理制度；加強現場吊裝作業旁站監督，落實崗位職責。251起重吊裝問題描述：吊鉤滑輪組鋼絲繩防脫軌裝置變形、脫落；吊鉤防脫整改措施：及時更換失效的防脫軌、防脫鉤裝置，確保安全附件穩鉤卡板松動、變形、失效。固、有效；每次施工前，由設備責任人開展安全自檢。傷害類型：起重傷害；物體打擊。原因分析：易碰撞、受損的吊鉤部位，缺乏日常保養、檢查；設管控措施：嚴格大型機械設備使用申請、驗收制度，作業前檢查安備操作人員安全意識薄弱，未有效開展作業前檢查。全附件的有效性；對設備操作人

51、員進行安全培訓，使作業人員熟悉安全操作規程；提升設備責任人員的安全意識，加強日常巡檢工作。252起重吊裝問題描述：鋼絲繩與物體的鋒利邊緣接觸，無防磨損墊片。整改措施：對責任人員進行教育批評；吊裝有棱角的物件時，鋼傷害類型：起重傷害；物體打擊。絲繩易磨損處必須墊設木板或麻袋，或其他防磨損措施；鋼絲繩無有效防磨損措施時禁止起吊。原因分析：管理人員現場監督檢查不到位；對特種作業人員安全管控措施：加強特種作業人員的安全教育交底，并組織考試，提升教育交底不到位；每日班前喊話效果不理想。特種作業人員安全意識；管理人員加強對現場的日常安全巡查；對違章作業行為，追究相關人員的責任。253起重吊裝問題描述：支腿

52、位置基礎松軟，未墊設枕木；作業區域未設置警整改措施：支腿完全伸開后在底部墊設枕木；吊車作業區域須拉戒帶及警示標志；無旁站監督人員。設警戒帶，并設置警示標志；設專人進行旁站監督；汽車吊架設傷害類型：起重傷害；物體打擊。場地應平整，若基礎不滿足要求應墊設鋼板或硬化處理。原因分析：汽車吊操作人員入場安全教育及安全技術交底缺失；管控措施：加強汽車吊操作人員資格審查；汽車吊操作人員入場汽車吊司機專業技能素養不足，安全意識淡薄。前必須接受安全教育及安全技術交底；嚴格執行汽車吊使用申請、審批、驗收制度；定期組織汽車吊操作人員進行安全培訓及考試。254起重吊裝問題描述：鋼絲繩斷絲；鋼絲繩編織長度不足；鋼絲繩銹

53、蝕。整改措施：鋼絲繩編織長度不小于 15-20d,且不小于 30cm；鋼絲傷害類型：起重傷害；物體打擊。繩使用過程中，發生以下情形應予報廢：一是斷絲緊靠在一起形成局部集聚，二是鋼絲繩發生扭結變形，三是鋼絲繩發生明顯銹蝕。原因分析：鋼絲繩缺乏日常保養；吊裝材料與鋼絲繩之間未設置管控措施：定期對鋼絲繩進行保養并記錄；卸料必須設置墊塊；墊塊，導致鋼絲繩磨損嚴重；信號工、司索工監督管理不到位，安加強信號工安全教育及交底，嚴格履行監督職責。全意識較差。255起重吊裝原因分析：卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固。傷害類型：物體打擊；起重傷害。整改措施：卷揚機鋼絲繩繩端從側板預留斜孔中引出至板外，通過壓板和螺

54、釘把繩端固定，且壓板數目至少為兩個。原因分析：特種作業人員班前教育交底不到位；設備進場驗收不到位；日常安全巡查不到位；設備定期維護保養未有效開展。管控措施：嚴格執行設備進場驗收；作業前加強班組安全技術交底；加強日常巡查、設備專項檢查；定期檢查、維護機械設備。256起重吊裝問題描述：吊裝作業歪拉斜吊。傷害類型：物體打擊；起重傷害。整改措施：吊裝作業禁止歪拉斜吊；吊裝作業旁站監督到位。原因分析：日常監督檢查不到位；塔吊指揮專業技能不足或責任心不足、漠視安全；作業人員對吊裝危險認識不夠；管理人員旁 站監督不到位。管控措施：加強日常監督檢查；定期開展特種作業人員安全教育培訓，提升安全意識；對所有施工人

55、員開展起重吊裝安全管理相關 的培訓；對違規施工責任人進行處理并通報責任單位。257起重吊裝問題描述：鋼絲繩側向受力于卸扣上，極易造成卸扣變形、滑脫等；整改措施：使用時，橫向間距不得受拉力，銷軸必須擰緊；禁止鋼絲繩作用在卸扣銷軸上，容易將銷軸轉出，從而使吊物滑脫。鋼絲繩易滑動側直接與銷軸接觸。傷害類型：物體打擊；起重傷害。原因分析：日常監督檢查不到位；司索工專業技能不足或責任心管控措施：加強日常監督檢查；定期開展特種作業人員安全教育不足；特種作業人員對吊裝危險性認識不夠。培訓，提升安全意識。258起重吊裝問題描述：吊車大臂距離高壓線過近。傷害類型：起重傷害；觸電。整改措施：吊車大臂、吊物必須與高

56、壓線路保持安全距離；指定專業管理人員全程旁站監督。原因分析：吊車使用前驗收不到位；管理人員對危險位置預防治管控措施：嚴格大型機械設備管控，加強旁站監督；加強對特種理不到位；吊裝責任人對工作安排存在紕漏，未有效識別環境風險；作業人員的安全教育、交底，提升安全風險識別能力；作業前對施吊車司機專業能力不足。工區域進行檢查，禁止安排在高風險區域施工，并對危險區域掛設警示標牌。259起重吊裝問題描述：卸料平臺上材料超高堆碼，且材料長短不齊；卸料平整改措施：卸料平臺材料堆放嚴禁超高、超重；卸料平臺嚴禁長臺上長期堆放材料未及時清運；卸料平臺零碎材料未清理。期堆放材料，應及時清運；卸料平臺上零星材料及時清理。

57、傷害類型：物體打擊。原因分析：對作業人員安全技術交底不到位；現場作業人員對項管控措施：現場加強安全巡查；加強對分包單位管理人員、作業目安全管理標準不明確，安全意識差；管理人員日常監督檢查不到人員的安全教育交底；對違章行為及時進行處理。位。260起重吊裝問題描述：吊籠吊環使用螺紋鋼未使用圓鋼。傷害類型：起重傷害；物體打擊。整改措施：更換使用圓鋼材料做吊環。原因分析：制作吊籠前未對分包單位嚴格交底；制作完成后未經過驗收檢查即投入使用。管控措施：項目對吊籠加工及班組人員做好交底工作，提出吊籠制作標準；吊籠使用前進行檢查驗收，合格后方可使用。261起重吊裝問題描述：排繩器損壞，可能導致鋼絲繩擠壞，起吊

58、過程中鋼絲繩整改措施：完善進場驗收，對有問題的設備拒絕進場使用；已經斷裂，墜物傷人。進場使用的起重設備，要定期檢查維修；加強作業過程中的旁站工傷害類型：物體打擊；起重傷害。作，及時發現制止設備帶病運轉使用的現象。原因分析：未定期對起重設備附件檢查；未能及時維修已損壞的管控措施：所有起重設備附件，必須定期檢查，建立臺帳，任何有附件；作業人員安全意識不足，未能及時發現安全隱患。磨損、腐蝕或不規則形狀的附件都不能使用；運輸和存放起重設備附件要卷放或直放，不能被壓和受損。262起重吊裝問題描述：液壓系統到處漏油，可能造成壓力失穩，油缸油管漏油，可能導致油缸回縮。 傷害類型：物體打擊；起重傷害；機械傷害

59、。整改措施：完善進場驗收，對有問題的設備拒絕進場使用；已經進場使用的起重設備，要按期檢查維修；加強作業過程中的旁站工 作，及時發現問題制止作業。原因分析：未定期對起重設備附件檢查；未能及時維修已損壞附管控措施：所有起重設備附件，必須定期檢查，建臺帳，任何有磨件；作業人員安全意識不足，未能及時發現安全隱患。損、腐蝕或不規則形狀的附件都不能使用；運輸和存放起重設備附件要卷放或直放，不能被壓和受損；禁止將廢棄的起重設備附件帶至作業現場。起重設備附件不能超過其最大負載能力范圍。263起重吊裝問題描述：汽車吊鋼絲繩卷筒處排繩錯亂。傷害類型：機械傷害。整改措施：調整鋼絲繩，保證排繩整齊。原因分析：對汽車吊

60、司機交底不到位；現場進場驗收不嚴格；未定期對設備開展檢查，及時發現隱患。管控措施：加強對設備進場驗收工作，確保隱患排除后方可進場使用；加強對司機的安全教育及交底工作，督促其進行隱患排查； 定期對設備開展檢查、維修、保養。264起重吊裝問題描述：汽車吊小鉤無限位器。傷害類型：機械傷害。整改措施：重新安裝限位器，并進行調試。原因分析：對汽車吊司機交底不到位；現場進場驗收不嚴格。管控措施：加強設備進場驗收；加強司機交底教育；定期對設備開展檢查、維修、保養。265起重吊裝問題描述：吊帶損壞未及時更換。傷害類型：物體打擊；起重傷害。整改措施：更換新的符合要求的吊帶。原因分析：未定期對起重設備附件檢查；未