1、第16頁 共16頁材料牌號及特性國際標準化組織ISO 金屬材料牌號表示方法簡介ISO 是 Interational Organization for Standardization 的縮寫，是國際標準化組織的標準代號。1986 年以后公布的 ISO 鋼鐵標準，其牌號主要采用歐洲標準 EN 牌號系統。而 EN 牌號系統根本上是在德國 DIN 標準牌號系統根底上制定的，但有一些改良，這樣更有利于交流。1989 年該組織又公布了“以字母符號為根底的牌號表示方法”的技術文件，它是作為建立統一的國際鋼鐵牌號系統的建議，該組織也率先采用這一方法。修訂前后的標準會有兩種牌號出現，只要是現行的標準，均可被采用

2、。2.1 非合金鋼牌號表示方法非合金鋼這里是指構造用非合金鋼和工程用非合金鋼。構造用非合金鋼牌號首部為 S ，如 S235 ；工程用非合金鋼牌號首部為 E ，如 E235 。數字表示屈從強度 ge; 235Mpa ，相當于我國的 Q235 鋼。過去，此類鋼牌號最前面為化學元素符號 Fe, 并附有抗拉強度值，如 Fe360 相當于 E235 ， 360 是指抗拉強度 MPa 最低值，后來有的改為屈從強度值，但其牌號仍為 Fe _， 選用時應注意。牌號尾部字母為 A、B、C、D、E 是表示以上兩類鋼不同的質量等級，并表示不同溫度下沖擊吸收工A kv 最低保證值。2.2 低合金高強度鋼牌號表示方法這

3、類鋼牌號表示方法與工程用非合金鋼一樣，在 ISO 4950 和 ISO 4951 兩個標準中，屈從強度范圍值為 355-690Mpa,牌號為 E355-E690。2.3 耐候鋼牌號的表示方法耐候鋼有時亦稱耐大氣腐蝕鋼，牌號表示方法和工程用非合金鋼根本一樣，為表這類鋼鐵的特性，在牌號尾部加字母 W。3.1 適用于熱處理的非合金鋼這類鋼相當于我國的優質碳素構造鋼。牌號字頭為 C，其后數字為平均碳含量 _100 2 。例如平均碳含量為 0.45%的熱處理非合金鋼，其牌號為 C45。當為優質鋼和高級優質鋼時，牌號尾部加字母 E_ 或 M_ 字樣，以示區別。3.2 合金構造鋼含彈簧鋼牌號表示方法這兩類鋼

4、牌號的表示方法均與德國 DIN 17006 標準的表示方法一樣，可在本手冊中查閱 DIN 標準。但需提出的是，這類鋼產品牌號后面附加的表示熱處理狀態的字母，與德國的含義完全不同，現列表供參考，見表 1-14。表 1-14 附加字母及含義附加字母含義附加字母含義TU未經熱處理TQB經等溫淬火TA經軟化退火處理TQF經形變熱處理TAC經球化退火TP經沉淀硬化處理TM經熱機械處理TT經回火TN經正火處理或控軋TSR經消除應力處理TS經固溶處理TS為改善冷剪切性能的處理TQ經淬火H保證淬透性的TQA經空氣淬火E用于冷鐓的含冷擠壓TQW經水淬TC經冷加工的TQO經油淬THC經熱 / 冷加工的TQS經鹽淬

5、火3.3 易切削鋼牌號表示方法ISO683/9 標準按熱處理的不同分為非熱處理、外表硬化用和直接淬火用三大類易切削鋼。按化學成分可分為硫易切削鋼、硫錳易切削鋼和加鉛易切削鋼三類，其牌號表示方法和合金構造鋼一樣。3.4 冷鐓和冷擠壓用鋼牌號表示方法ISO 4954 標準中冷鐓和冷擠壓鋼分為非熱處理和熱處理兩大類。非熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼均為非合金鋼，牌號前冠以字母 CC ，后面數字表示平均碳含量。經熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼包括非合金多見和合金鋼，非合金鋼牌號最前面冠以字母 CE ，其余局部和高級優質非合金鋼牌號表示方法一樣。合金鋼那么是牌號尾部加字母 E ， E 字前面牌號表示方法和合金構造鋼

6、一樣。3.5 不銹鋼牌號表示方法ISO/TR 15510 ：20_3 不銹鋼標準中采用了與歐洲 EN 相一致的牌號表示方法，即牌號開場冠以字母 _ ，隨后用數字表示碳含量。1 、 2 、 3 、 5 、 6 、 7 分別表示感謝 w(C) le; 0.020% 、 le; 0.30%、le;0.040%、le;0.070%、le;0.080%和le;0.040%-0.080%，后面按合金元素含量排出合金元素符號，最后用組合數字標出合金元素的含量。舊標準中曾用 Type(1、2、8、9c)等表示鐵素體不銹鋼牌號，Type(3、4、5、7、9a)等表示馬氏體型不銹鋼牌號等。3.6 耐熱鋼牌號表示方

7、法ISO 4955：1994 標準中有兩種牌號表示方法。一種是和不銹鋼一樣的牌號表示方法，另一種是原有的舊牌號表示方法。舊標準是在牌號前面標注字母 H，后面加數字順序號，如 H1-H7 表示鐵素體耐熱鋼，H10-H18 表示奧氏體耐熱鋼等。3.7 非合金工具鋼牌號表示方法非合金工具鋼在我國通稱為碳素工具鋼。ISO 4957：1999 標準中定名為冷作非合金工具鋼，牌號表示方法與歐洲歐洲標準EN相一致，牌號前綴字母為 C ，后綴字母為 U，中間字母表示平均碳含量以千分之幾計。3.8 合金工具鋼牌號表示ISO 4957：1999 標準中合金工具鋼分為冷作和熱作兩種合金工具鋼，牌號表示感謝方法與合金

8、構造鋼一樣。對平均工資碳含量超過 1.00%的牌號用三位數字表示，當有一種合金元素超過 5%時，按高合金鋼牌號表示。3.9 高速工具鋼牌號表示方法牌號前綴字母為 HS，后面字母分別表示 W、Mo、V、Co 等元素的含量。僅含 Mo 的高速工具鋼為兩組數字，一般高速工具用三位數字表示，不含 Mo 的高速工具鋼，其中一個數字用 0 表示，不含 Co 的高速工具鋼，仍用三組數字表示。尾部加字母 C 的高速工具鋼，表示碳含量高于同類牌號鋼的碳含量。3.10 軸承鋼牌號表示方法ISO 683/17：1999 標準中，軸承鋼分為整體淬火軸鋼相當于我國高碳鉻軸承鋼、外表硬化軸鋼、高頻加熱淬火軸承鋼、不銹軸承

9、鋼和高溫軸承鋼五大類別。整體淬火軸鋼牌號前部均標注三位數字 100，其后表示與合金構造一樣，如 100CrMo7-4。另外亦可用 B1-B8 表示不同成分的高碳鉻軸承鋼。3.11 鑄鋼牌號表示方法(1) 普通工程用鑄鋼和工程與構造用高強度鑄鋼，采用兩組數字表示牌號，它是鑄鋼件應滿足的力學性能。前者表示屈從強度最低值，后者表示抗增強度最低值。牌號 20_-400 只規定 P、S 含量上限值，其他化學成分供需供雙方協商確定。如為可焊接鑄鋼，牌號尾部加字母 W。除規定C、Si、Mn、P、S 含量要求外，尚規定每種剩余元素含量的上限值，并其總和le;1.00%。(2) 自變量承壓鑄鋼含不銹鑄鋼、耐熱鑄

10、鋼和低溫用鑄鋼牌號，采用前綴字母 C 加數字和后綴字母組成，有的牌號后面不加后綴字母。后綴字母 H 表示耐熱鑄鋼，后綴字母 L 表示低溫用鑄鋼。3.12 鑄鐵牌號表示(1) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵有兩種牌號表示方法。一種是以力學性能值來表示，如 100 表示灰鑄鐵最低抗拉強度值MPa，600-3兩組數字分別表示球墨鑄鐵牌號和力學性能值。前者表示最低抗拉強度值MPa，后者為斷后伸長率最低值%。另一種是以布氏硬度HB值來表示，例如：H175 表示布氏硬度平均值為 175HB 的灰鑄鐵，H300 表示硬度平均值為 300HB 的球墨鑄鐵。(2) 可鍛鑄鐵亦分為黑心、珠光體和白心可鍛鑄鐵三種。用一組力學性能

11、值表示可鍛鑄鐵牌號，前綴字母 B、P、W 分別表示黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。例如：B35-10、P65-02 和 W38-12 等。不銹鋼的特性1 一般特性 外表美觀以及使用可能性多樣化 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用 耐腐蝕性好 強度高，因此薄板使用的可能性大 耐高溫氧化及強度高，因此可以抗火災 常溫加工，即容易塑性加工 因為不必外表處理，所以簡便、維護簡單 清潔，光潔度高 焊接性能好2 、品質特性2-1 不銹鋼的品質特性工程 根本組織 代表鋼種 STS304STS430STS410 熱處理固融化熱處理 退火退火后急冷 硬度性加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性 主要用處 建

12、筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器 建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等 釬、刀機器零部件,醫院用具,手術用具 耐腐蝕性 高 高 中 強度 高 中 高 加工性 高 中 高 磁性 非磁 上磁性 上磁性 焊接性 高 中 低2-2 不銹鋼的品質特性要求用處 對象產 加工工藝 要求品質特性 品 外表質量 BQ性 材質 形狀 厚度公差 焊接性 耐腐蝕性 淺加工類 刀、叉等 落料rarr;橫延rarr;切頭rarr;成型rarr;拋光rarr;清洗rarr;包裝 要求高不得有麻點等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好 深加工類 二類餐具、保溫杯等 落料rarr;涂油rarr;成型r

13、arr;有時幾次切邊rarr;卷邊rarr;清洗rarr;復底rarr;拋光rarr;焊手柄rarr;包裝 要求高不得有劃傷折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3-5% 好 好 PIPE 裝飾管等 窄帶rarr;擠成壓成型rarr;對焊rarr;打磨焊縫rarr;切管rarr;磨口rarr;拋光rarr;包裝 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般 廚具 冷柜等的外壁 落料rarr;折邊rarr;電焊rarr;打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般 容器 熱水器飲水機內膽 窄帶rarr;卷筒rarr;焊接rarr;切管rarr;焊底rarr;打磨焊

14、縫rarr;包裝 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般各產品由于用處的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。2-3 品質要求特性微細工程(1)材質：DDQdeep drawing quality材：是指用于深拉沖用處的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高53%，硬度較低170%，內部晶粒等級在 7.08.0 之間，深沖性能極佳。目前許多消費保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比BLANKING SIZE/制品直徑一般都比擬高，它們的加工比分別達 3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ 用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過 2

15、.0 的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。假如原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的本錢；一般材主要用于除了 DDQ 用處外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低%，而硬度相對較高，內部晶粒度等級在 8.09.0 間，與 DDQ 用材比擬，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用處等。但它與 DDQ 材相比有一個優點，就是 BQ 性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。(2)外表品質：不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的外表質量要求也非常高。但不銹薄板在消

16、費過程中不可防止會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、污染等，從而其外表質量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現，而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據外表各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。(3)厚度公差：一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不一樣，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-35%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。

17、一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低大多出于本錢方面考慮，局部客戶甚至要求-15%。(4)焊接性：產品用處的不同對焊接性能的要求也是各不一樣。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括局部鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。(5)耐腐蝕性：絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用 NACL 水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有 Fe 的成分，會導致測試時外表出

18、現銹斑(6)拋光性能BQ 性：目前不銹鋼制品在消費時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：原料外表缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮BQ 性不好，而且硬度太低，在深拉伸時外表易出現桔皮現象，從而影響 BQ 性。硬度高的 BQ 性相對就好。經過深拉伸的制品，變形量極大的區域外表也會出小的黑點和 RIDGING，從而影響 BQ 性。3 各種不銹鋼的特性和用處鋼號 特性 用處 奧氏體鋼301 17Cr-7Ni-低碳 與 304 鋼相比，Cr、Ni 含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無