1、第二章第二章 泵與風機的性能測試泵與風機的性能測試 一、概述一、概述 1 1、泵與風機試驗的目的：、泵與風機試驗的目的： 1）對設計并生產的泵與風機進行參數測定，檢驗設計的性能是否達到合同要求的標準。 2）對設備進行改型后的性能進行測定。 3）對在線運行的泵與風機進行狀態監測。 4）（大型）泵與風機維修后的性能進行實際測試。 5）泵與風機科學研究試驗。 2、性能測試的要求、性能測試的要求 泵與風機的性能測試必須符合相應的國家標準規范要求： 1）試驗系統的安裝、試驗環境要滿足規范要求。 2）測量儀表的選用類型、精度和安裝滿足規范要求。 3）測量方法符合規范要求：數據測量的重復次數、數據處理、導出

2、量的計算公式等。 4）各測點參數換算到同一轉速下的參數。 5）試驗人員要具備相應的資質。 3、測試規范、測試規范 對于不同類型的泵與風機參照不同的國家標準。 例如泵：GB/T18149-2006（回轉泵水力性能試驗規范 精密級）為產品型式試驗和出廠試驗用標準，GB/T 3216-2005（回轉動力泵水力性能驗收試驗 級 級）為工程試驗標準。 對于風機：GB/T10178-2006（工業通風機現場試驗）。GB/T1236（工業同風機用標準化風道試驗），等等。 GB 3216-2005 GB 3216-2005前言：前言：本標準等效采用了國際標準ISO 2548-1973(E)離心泵、混流泵和軸流

3、泵驗收試驗規范C級和ISO 3555-1977(E)離心泵、混流泵和軸流泵驗收試驗規范B級。本標準規定了離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵的流量、揚程、軸功率、轉速、汽蝕余量的測試方法及測試數據的處理和誤差分析。 二、泵與風機的試驗系統二、泵與風機的試驗系統 1、泵的試驗、泵的試驗 1）試驗系統）試驗系統 2 2）試驗測量及步驟）試驗測量及步驟 測量參數測量參數 1）流量或管中流速v； 2）泵出口壓力p； 3）泵入口真空度pB； 4）水溫t； 5）電機轉速n； 6）電機軸輸出的轉矩M。 數據處理； 計算泵性能參數：流量Q、揚程H、軸功率N、效率和汽蝕余量NPSH； 繪制性能曲線。 3 3）測量儀表

4、）測量儀表 流量：文丘里流量計、孔板、渦輪流量計、電磁流量計、超聲波流量計，. 壓力：各式壓力傳感器； 泵入口真空度：U形管差壓機、真空壓力傳感器； 轉矩：轉矩儀。 2 2、風機的性能試驗、風機的性能試驗 1 1）試驗系統）試驗系統 測試原理：測試原理：人為改變通風網路的阻力，即改變管路特性曲線，使得通風機的工況點而隨之改變，工況點的變化曲線即為通風機的風壓特性曲線。 2 2）試驗測量及步驟）試驗測量及步驟 測量參數測量參數 1）管網中風速v； 2）風機進、出口壓力p1和p2； 3）空氣溫t； 4）電機轉速n； 5）電機軸輸出的轉矩M。 數據處理； 計算泵性能參數：風量Q、壓頭H、軸功率N、效

5、率； 繪制性能曲線。 3 3）測量儀表）測量儀表 流量：文丘里流量計+U測壓管或皮托管測量動壓； 壓力：皮托管測靜壓或各式壓力傳感器； 轉矩：轉矩儀。 第一、二章小節第一、二章小節 一、一、基本概念：基本概念： 1、離心式與軸流式渦輪機的工作原理以及葉片進出口速度三角形畫法、速度的計算； 2、泵與風機（離心式和軸流式）的歐拉（能量）方程式 3、二次渦流與滑移系數； 4、反作用度以及前、中、后彎葉片渦輪機的特點； 5、泵與風機的內損失（水力損失、容積損失及機械損失）； 6、泵與風機的功率損失、效率以及實際特性曲線，離心與軸流式特性曲線的特點、啟動與運行應注意的問題； 7、葉柵的概念及其主要幾何參

6、數； 8、軸流式渦輪機等環量設計概念及沿葉片高度的氣流變化； 9、工況點、工況參數與額定工況參數 10、泵與風機的測試（測試系統、測試參數與方法、儀表、注意事項等）。 二、二、掌握的基本理論：掌握的基本理論： 1、泵與風機的工作原理及其額定工況參數計算 2、形成二次渦流的原因，對離心渦輪揚程 的影響； 3、泵與風機速度參數、理論揚程 特性計算。 4、不同葉片安裝角對離心機性能的影響； 5、泵與風機各種功率、效率的關系。 三、主要計算 1、葉片無窮多理論揚程 、實際揚程計算； 2、功率、效率計算； 3、壓頭特性計算、繪制曲線。 1、一離心式水泵，其葉輪直徑D = 200mm，轉速 n =2960 r/min，葉片出口安裝角=45，葉輪出口處Vm = 3.6 m/s。試繪出該泵在葉片無窮多時的出口速度三角形。 2、一離心水泵，葉輪直徑D2 =360mm，出口過流斷面積A=0.023m2，流體徑向流入葉輪，流出葉輪的理論流量q v.T =83.8 L/s，葉片出口安裝角2 = 30，額定轉速為n = 1480r/min。設環流系數K =0.82。求：