1、目錄第一章編制依據(jù)0編制說明0編制依據(jù)0第二章工程概況0項(xiàng)目工程概況0灌芯施工概況1HYPERLINKl_TOC_250004施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析2HYPERLINKl_TOC_250003第三章施工安排2項(xiàng)目管理人員職責(zé)2灌芯施工分區(qū)時(shí)間2HYPERLINKl_TOC_250002第四章資源配置計(jì)劃4勞動(dòng)力配置情況4主要物資配置4主要機(jī)械設(shè)備配置4HYPERLINKl_TOC_250001第五章主要施工方法4施工工藝流程5主要施工方法5HYPERLINKl_TOC_250000第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施6質(zhì)量要求6質(zhì)量保障措施7成品保護(hù)措施8第七章安全文明施工8安全施工措施8文明施工措施8

2、第一章編制依據(jù)編制說明本工程樁主要形式為預(yù)應(yīng)力管樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要在管樁內(nèi)放置鋼筋籠及灌注C40微膨脹混凝土。鑒于此，特編制本施工方案，作為灌芯施工的指導(dǎo)依據(jù)。編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)相關(guān)1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)2設(shè)計(jì)文件地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003本工程巖土勘察報(bào)告2014-S

3、JK-06本工程設(shè)計(jì)圖紙及文件第二章工程概況2.1項(xiàng)目工程概況本工程位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，由上汽通用汽車有限公司投資建設(shè)，工程總工期732天，具體詳見下表。表2.1-1工程概況一覽表上汽通用汽車有限公司設(shè)計(jì)與工程技術(shù)中心金橋基地暨金橋擴(kuò)能項(xiàng)目研發(fā)單元工程工程名稱建設(shè)規(guī)模標(biāo)段本項(xiàng)目包括一層地下室、地上十五層的工程技術(shù)中心大樓、地上三層的前瞻設(shè)計(jì)與造型中心、地上二層的餐廳、地上一層的鋼連廊、園區(qū)總體及配套建筑總建筑面積總建筑面積142518m2，地下建筑面積34597m2位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，東鄰金穗路，南接巨峰路，西至工程地址申輪路，北依柯橋路。建

4、設(shè)單位上汽通用汽車有限公司工程性質(zhì)工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院主要分包工程機(jī)電、消防、幕墻監(jiān)理單位上海建通工程建設(shè)有限公司合同質(zhì)量上海市“白玉蘭”勘察單位中機(jī)三勘巖土工程有限公司要求工期732日歷天總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司2.2灌芯施工概況安全上海市文明工地本工程預(yù)應(yīng)力管樁共分為兩種形式，即抗壓樁、抗壓兼抗拔樁。其中PHC抗壓樁，其規(guī)格為PHC-500-AB-125-36管樁，(即直徑為500,AB型,壁厚為125，樁長(zhǎng)36米，管節(jié)長(zhǎng)度上、中、下為12+12+12，樁數(shù)為406根。規(guī)格為PHC-500-AB-125-36管樁，樁數(shù)為780根。PHC抗壓兼抗拔樁，其規(guī)格為P

5、HC-400-AB-95-30管樁，樁數(shù)為2255根。灌芯混凝土采用C40無收縮混凝土，灌芯深度4.5m或1.5m（抗拔樁4.5m、抗壓樁1.5m），鋼筋籠主筋為6C20，箍筋為A8150螺旋箍，定位筋為2C18。主筋錨固進(jìn)承臺(tái)長(zhǎng)度不小于80cm(即40d，d為主筋直徑)，豎直方向夾角呈放射狀，夾角15度。圖2.2-1管樁灌芯詳圖2.3施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程灌注樁約3500根，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程抗拔樁灌芯深度不小于4.5m，承壓樁灌芯深度不小于3D（D為樁徑），即1.5m。同時(shí)，樁內(nèi)需放置鋼筋籠及托板。故灌芯施工的重點(diǎn)難點(diǎn)主要有灌芯管樁數(shù)量多、管樁內(nèi)泥漿清理難度大、鋼筋籠的制作安裝要求

6、高以及混凝土澆搗困難等。第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理人員職責(zé)項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、合約經(jīng)理、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)及專業(yè)管理部門經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)多個(gè)管理部門以滿足項(xiàng)目管理的需要。其中管樁灌芯施工主要管理人員分工如下：職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理劉懷林生產(chǎn)經(jīng)理蔣浩陳長(zhǎng)青施工員孟國(guó)棟技術(shù)員于選文安全員張金龍施工總負(fù)責(zé)、施工進(jìn)度計(jì)劃編制、勞動(dòng)力配置及勞務(wù)班組調(diào)度、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃審核、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、施工隱蔽資料及材料計(jì)劃報(bào)驗(yàn)、施工方案編制及技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及參與驗(yàn)收組織對(duì)操作人員的安全交底工作和安全教育3.2灌芯施工分區(qū)時(shí)間管樁灌芯施工主要在基礎(chǔ)底

7、板防水施工前。其中，鋼筋籠的加工和制作可以適當(dāng)提前。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)施工的總體要求及區(qū)段劃分，管樁灌芯的施工時(shí)間主要為：表3.2-1灌芯施工計(jì)劃表任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間2-2區(qū)7個(gè)工作日2016年4月28日2016年5月4日表3.3-1主要管理人員職責(zé)1-1區(qū)7個(gè)工作日2016年3月21日2016年3月27日1-2區(qū)6個(gè)工作日2016年4月19日2016年4月24日1-3區(qū)6個(gè)工作日2016年4月21日2016年4月26日2-1區(qū)7個(gè)工作日2016年4月20日2016年4月26日2-4區(qū)5個(gè)工作日2016年5月11日2016年5月15日2-5區(qū)3個(gè)工作日2016年5月15日2016年5月1

8、7日2-3區(qū)6個(gè)工作日2016年5月6日2016年5月11日A區(qū)7個(gè)工作日2016年5月29日2016年6月4日?qǐng)D3.2-1地下室施工分區(qū)圖4.1勞動(dòng)力配置情況第四章資源配置計(jì)劃管樁灌芯施工需要的工種主要有：鋼筋工、清泥工、電焊工、混凝土工及塔吊司機(jī)和指揮。具體人員詳見下表4.1-1管樁灌芯主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種人員數(shù)量備注1鋼筋工8鋼筋切割及加工2清泥工10清理泥漿3電焊工4焊接托板及鋼筋籠4混凝土工8澆筑混凝土5塔吊司機(jī)5吊裝鋼筋籠及混凝土6塔吊指揮54.2主要物資配置管樁灌芯施工需要的主要物資：鋼筋、鋼托板、混凝土等，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.2-1管樁灌芯主要物資配置計(jì)劃序號(hào)物資種類

9、規(guī)格數(shù)量備注A830t1鋼筋C187tC20250t2圓鋼托板4mm厚3500個(gè)33混凝土C40無收縮混凝土750m4.3主要機(jī)械設(shè)備配置管樁灌芯施工需要的機(jī)械設(shè)備，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：序號(hào)物資種類4.3-1管樁灌芯主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃型號(hào)數(shù)量備注1塔吊TC65/13、TC75/255吊裝混凝土、鋼筋籠2鋼筋切割機(jī)GQ50B2鋼筋切斷3鋼筋彎曲機(jī)GF-202鋼筋彎曲4電焊機(jī)ZX7-4002焊接托板5清泥鏟2m、5m8管樁內(nèi)清泥第五章主要施工方法施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋籠制作托板焊接鋼筋籠驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)混凝土灌芯放置鋼筋籠清孔檢驗(yàn)管樁清孔主要施工方法鋼筋籠制作：嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。錨

10、固連接筋的長(zhǎng)度和箍筋必須按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順直。抗拔樁內(nèi)灌芯長(zhǎng)度4.5m，抗壓樁內(nèi)灌芯長(zhǎng)度1.5m（不小于3D，且不小于1.5m，D為樁直徑）。5.2-1管樁灌芯主構(gòu)造圖5.2-2抗拔管樁灌芯設(shè)計(jì)圖(2）錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長(zhǎng)80mm焊,縫高大于8mm應(yīng),飽滿均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度0為75，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，錨固筋長(zhǎng)度不少于40d。(3)管樁清孔鋼筋籠下放前，需將管樁內(nèi)的淤泥等清理干凈，方可下放鋼筋籠。具體清理方法可采用水泵沖刷或泥漿鏟清挖。管樁清孔長(zhǎng)度至托盤下500mm。清孔

11、長(zhǎng)度可用端頭焊接托板的鋼筋測(cè)量。（4）放置鋼筋籠鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁扎2根不小于18mm鋼筋，防止鋼筋籠掉到管樁內(nèi)。混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，須填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑令，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位簽字同意后，方可進(jìn)行混凝土灌芯澆筑。混凝土澆筑與振搗的要求：使用振搗器時(shí)，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm，時(shí)間20-30秒，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能

12、保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施質(zhì)量要求作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺(tái)、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計(jì)標(biāo)高已經(jīng)抄測(cè)到位。預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測(cè)試已經(jīng)完成。對(duì)于標(biāo)高大于設(shè)計(jì)要求的樁要按照要求截除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，偏差50mm。管樁內(nèi)的泥漿應(yīng)清理至灌芯混凝土下0.51.0m。鋼筋籠要按照設(shè)計(jì)要求制作加工，鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5長(zhǎng)、寬10綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨架網(wǎng)眼尺寸20長(zhǎng)10寬、高5(6)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)

13、位置托盤厚度偏差在0.2mm。2020到場(chǎng)材料具有符合要求的合格證書,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工；鋼筋籠的制作符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)，并按要求放置墊塊。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高焊接牢固。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計(jì)算鋼筋籠放置的長(zhǎng)度，鋼籠下落現(xiàn)象。下放鋼筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理。灌注混凝土采用C40無收縮混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作，每50立方一組。質(zhì)量保障措施施工前，編制方案并組織人員進(jìn)行交底。成立施工、技術(shù)和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好

14、的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。施工過程中對(duì)混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后灌注樁芯混凝土。施工班組要展開自檢和互檢，合格后上報(bào)項(xiàng)目管理人員和監(jiān)理部驗(yàn)收要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對(duì)不符質(zhì)量要求的材料勒令退場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)的每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。成品保護(hù)措施鋼筋籠制作好后應(yīng)該碼放整齊，遇連續(xù)陰雨天氣時(shí)采取遮蔽措施，防止鋼筋銹蝕；鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)

15、避免碰撞、擠壓等，致使其變形；清理好的管樁孔若不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)用塑料薄膜或廢舊模板遮蔽，防止雨水或泥漿灌入，導(dǎo)致二次清孔返工。灌芯后的混凝土要派專人看護(hù)，避免鋼筋彎曲或移位。第七章安全文明施工措施安全施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員均須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后，才能上崗。3、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，并設(shè)漏電保護(hù)開光，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有防護(hù)罩，停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。4、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。5、在現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。夜間施工的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。6、鋼筋加工作業(yè)后，應(yīng)清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并做好機(jī)械潤(rùn)滑工作。7、基坑內(nèi)吊運(yùn)、下放鋼筋籠過程中設(shè)專人指揮，防止搭吊垂直運(yùn)輸過程中造成坑內(nèi)人員傷害8、抽水設(shè)備及混凝土振動(dòng)機(jī)設(shè)備和操作人員，做好安全用電檢查和安全用電技術(shù)教育，防止觸電事故發(fā)生。文明施工措施1、在基坑外施工時(shí)，嚴(yán)禁將雜物拋向坑內(nèi)。2、清孔過程產(chǎn)生