1、安全操作規程匯編1、爆破安全操作規程2、隧洞灌漿安全操作規程3、井巷作業安全操作規程4、風動鑿巖機安全操作規程5、磨釬機安全操作規程6、通風機安全操作規程7、耙斗裝巖機安全操作規程8、電瓶機車安全操作規程9、卷揚機工操作安全規程10、混凝土機械安全操作規程11、混凝土攪拌機安全操作規程12、混凝土噴射機安全操作規程13、插入式振動器安全操作規程14、電工崗位安全操作規程15、焊工崗位安全操作規程16、駕駛員安全行車規程17、挖掘機安全操作規程18、鋼筋調直工安全操作規程19、鋼筋切斷工安全操作規程20、砌石工安全操作規程21、模板工安全操作規程一、爆破安全操作規程1 、未經專門培訓或未經考試合

2、格的人員，嚴禁單獨從事有關爆破工作。2 、在制定爆破設計的同時，必須制定安全技術措施計劃，否則不得進行爆破作業。3 、爆破材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術標準的爆破材料一律禁止使用。4 、爆破作業開始前，必須規定安全警戒線，制定統一的爆破時間和信號，并在指定地設定安全哨，執勤人員應有紅色袖章、紅旗和口笛。5 、裝藥時嚴禁將爆破器材放在危險地點或機械設備和電源火源附近起爆前，必須將剩余爆破器材撤出現場運回藥庫，不得藏放于工地。6 、爆破后炮工應檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發現瞎炮，應及時按照瞎炮處理的規定妥善處理，未處理前，必須在其附近設警戒人員看守，并設明顯標志。二、隧洞灌漿安全規程1 、

3、灌漿工作，每段確保連續灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對機械、管路系統進行認真的檢查，還必須進行10-20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調節閥應設置防護設施。2 、必須積極做好防塵設施和正確穿帶防塵保護用品。3 、壓力表的使用范圍的最大刻度的1/4-2/3之間，并應經常核對，超出誤差允許范圍的不準使用。4 、攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下。5 、灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。6 、灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現象，必須起出后進行掃孔，不得強下。7 、在運轉中，安全閥必須確保額定負荷動作，經校正后，不得隨意轉動。安全壓力應

4、以指針最大擺動值為準。8 、調節高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，必須減壓進行，并須帶眼鏡。9、對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進試探，一手搬工作輪同時進行，更不準兩人同時進行此動作。三、井巷作業安全操作規程1、爆破前應注意防護危險區內的通風管、小管、電線、銅軌等設備。2、進行爆破時，所有人員應撤至不受有害氣體侵襲和不受爆炸影響的安全地點，所有通往爆破地點的道路上均應設置警戒。3 、當兩個對穿工作面間的硬巖小于15米，軟巖小于20米時，兩端施工單位應指定專人聯系，一端裝藥放炮時，另一端人員應撤離到安全距離。4 、導坑已打通的隧道，兩端施工單位應協調放炮時間，放炮前要加強聯系和警戒，嚴防對方人員

5、誤入危險區。5 、爆破后，必須這通風排煙才能進入工作區檢查，并不得早于15分鐘，同時應進行敲幫問頂。危石處理后，方可進行其他作業。6、豎井和傾角大于30的斜洞，應采用電力起爆法。采用此法時，必須消除產生雜散電流，感應電流及高壓靜電等不利條件，加強對洞內電氣設備和電線的管理。裝藥前電燈及其線路應撤離工作區，裝藥時可用絕緣手電筒、投光燈、礦燈照明。四、風動鑿巖機安全操作規程1、使用條件：風壓宜為0.50.6MPa,風壓不得小于0.4MPa水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。2、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業；應檢查風、水管，不得友漏水漏氣，并應采用壓縮空氣吹出風管內的

6、水分何雜物。3、開鉆前，應檢查作業面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。根據地質何施工要求，設置頂撐、或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。4、嚴禁在廢炮眼上鉆孔何騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。5、風水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛碾壓。不得用彎折風管得方法停止供氣。6、開始時，應先開風，后開水；停鉆后，應先關水，后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流如氣缸內部。7、開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達1015mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。8、運轉中，當通卡釬或轉速慢時，應立即減少軸

7、向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。9、使用手持式鑿巖機垂直向下作業時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時，應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。10、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短車T桿鉆孔，待鉆到1.01.3m深度后，再換用長釬桿。11、在離地3m以上或邊坡上作業時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，如確需拖拉時，先通知坡下得作業人員撤離。12、在通風條件差的作業面，必須采用濕式作業，并采取防塵措施。在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。13、洞內作業，必須有足夠得照明、良好得通風。14、作業后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空

8、運轉，吹凈機內水滴，再關閉風管閥門。五、磨釬機安全操作規程1、磨釬機的地基應牢固，砂輪的規格性能應符合要求，并安裝防護罩。2、安裝砂輪時軸端緊固螺帽應牢固，孔與軸配合應符合規定。3、釬頭托架應安裝牢固，托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。4、啟動前，應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉正常，方可磨釬。5、運轉中，發現聲音異常應立即停機檢修。電動機升溫應在規定范圍內。6、磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時，應切斷電源。7、磨釬時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套，操作者應站在砂輪的側面，嚴禁站在旋轉砂輪的正面。8、

9、磨釬時，應用冷卻液進行冷卻，不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。六、通風機安全操作規程1、通風機和管道的安裝應保持在高速運轉的情況下穩定牢固。不得露天安裝，作業場地必須有防火設備。2、風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為610ml風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。3、通風機及通風管應裝有風壓水柱表，并應隨時檢查通風情況。4、啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇運轉平穩、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。5、運行中，運轉應平穩無異響，

10、如發現異常應立即停機檢修。6、運行中，當發現電動機升溫超過銘牌規定時，應停機降溫。7、運行中不得檢修，對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消失后方可檢修。8、嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。9、作業后應切斷電源。長時間停用時，應放置在干燥的室內。七、耙斗裝巖機安全操作規程1 、必須由經過培訓考試合格的司機操作。2 、認真執行交接班制度，接班人不到，交班人不得離開崗位。3 、開動機械前檢查機械各部位：閘是否靈活可靠，鋼絲繩、固定楔、卡軌器是否牢固可靠等。4 、進行空載試運轉，確認無問題方可正式開車。5 、開車前必須將無關人員撤出工作面。6 、耙巖過程中，耙斗機前及兩側不得有人停留或通過。

11、7 、操作過程中，要注意機械及電動機聲音，電機溫升不得超過80。8 、耙巖過程中，嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側和導繩輪。9 、司機應經常檢查鋼絲繩及耙斗情況，發現問題及時處理。10 、操作中不準將兩閘同時拉緊，防止耙斗飛起。11 、耙斗拉不動時不得強行牽引，必須待處理好后再重扒。12 、耙巖完畢，先將錨桿取出，以免放炮時崩壞。13 、放炮時耙斗裝巖機的照明燈、電纜要遮蓋好，耙斗拉到簸箕口處。14 、工作完畢切斷電源，鎖好開關，消除機身周圍雜物。八、電瓶機車安全操作規程一、電瓶機車在接班前應作以下檢查：1 、檢查行走部位是否緊靠。2 、檢查剎車部分是否有效。3 、檢查電瓶及接線情況。二、電瓶機車

12、應按下列次序進行起動：1 、必須在以上檢查完畢司機進入駕駛室后，方可接通電門進行起動機車。2 、將運轉把手安上，推向前進或后退位置。3 、發出信號，把閘松開，準備起動。4 、把控制開關由零推向慢速位置，使機車慢慢起動，等機車起動后速度不再上升時，再操作控制開關，均衡增加速度達到正常運行速度。5、司機在行車時，應注意前方道路有無障礙物，遇到叉口、下坡道、彎道應降低行車速度并在40m外發出信號，嚴禁高速行車。6、司機在行車時須經常注意電瓶車各部分運轉狀況是否良好，聲音是否正常，有無特殊氣味等。7、除值班信號員外，其他人員禁止乘坐電瓶車。8、電瓶車所拖的車輛上和兩車之間，無論空車、重車，均禁止乘人，

13、跟車人員只許乘最后一輛車上。9、電瓶車除交接班按規定項目檢查外，司機每日應進行一次日常維護檢查，將發生不正常情況及存在問題匯報組長及時處理。九、卷揚機安全操作規程1 、卷揚機司機必須經過一定訓練，了解所操縱的卷揚機的性能，熟悉操作方法、保養規程并經考試合格后方準單獨操作。2 、卷揚機工作時應有專人指揮，各項信號應預先加以規定。3 、卷揚機動力部分應根據所使用的動力機的安全操作規程執行。4 、電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現象，電動機和開關等不帶電的金屬外殼應接地良好。5 、能倒順轉動的卷揚機應辯明電動機的旋轉方向，并應與操作開關上標明的方向一致。6 、卷揚機的基礎應穩固結實、并應將卷揚機固定牢

14、固。7 、鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角。卷筒離第一導向滑輪距離不得小于15m。8 、卷揚機露在外面的皮帶和齒輪等均須安裝防護罩，并不得任意拆下。9 、工作前，應檢查鋼絲繩接頭是否牢固，離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。十、混凝土機械安全操作規程1、 混凝土機械上的電氣、液壓及電動機等裝置的使用，應執行GJG332001的規定。2、作業場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，并不得有積水。3、固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。4、當氣溫降到5以下時，管道、水泵機內均應采取防

15、凍保溫措施。5、作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。6、裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。十一、混凝土攪拌機安全操作規程1 、混凝土工進倉操作時，必須戴安全帽，穿膠靴。2 、使用手推車在高處作業時，首先檢查架子、馬道平臺、欄桿，是否安全可靠。鋪設的腳手板不得懸空探頭。3 、運料馬道平臺要保持干凈，有人打掃，打掃時應注意下面行人，腳手板上面如有釘子要及時處理干凈。4 、下料口需釘擋板，根據實際情況架設護身欄桿。5 、馬道坡度不得太陡，手推車馬道至少要有1.5m寬度，推車不得猛跑，以免撞人。推車時精神要集中。

16、6 、隧洞內推斗車，工作前先檢查斗車裝置是否完好，剎車要靈活可靠，斗車要清掃干凈。7 、電瓶機車拖拉斗車運行中，應設跟車人員統一指揮，統一信號，跟車人員禁止站在兩斗車之間。8 、在倒混凝土料前，必須將斗車剎住，腳要站穩，兩手握緊車斗倒料。9 、每班工作結束時，使用的斗車應全部洗刷干凈。10 、使用卷揚機運輸混凝土時，應遵守該機安全操作規程。卷揚機道應有專人負責斗車掛鉤，及指揮信號工作。嚴防跑車傷人。11 、多層垂直運輸，必須裝設燈、鈴等聯系信號。運行中途若發生故障，必須停車并用木桿架住料斗后再行檢修。料斗運行時，禁止向井筒內伸頭看望或伸手招呼。12 、使用溜槽、溜筒，必須連接牢固，操作部位應有

17、護身欄桿，不得直接站在溜幫上操作。13 、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳處對稱下料。14 、用混凝土泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須安好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。15 、使用立式、臥式吊罐，必須在兩只吊耳完全掛妥后才能起吊。十二、混凝土噴射機安全操作規程1 、噴射混凝土和加速凝劑人員，必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品，才能進行操作。2 、噴射混凝土機械設備，應安設在基礎牢固、巖石穩定成已有支護的安全地點。3、噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板。4 、噴射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。5 、操作人員，工作

18、前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。6 、噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求噴護型式進行施工。7 、噴射混凝土的現場前后，應按規定的專門聯系信號進行工作。8 、噴射混凝土各環節的連續性很強，必須互相協作，加強聯系，保持各環節的正常運行。9 、對噴射作業面，應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達到或接近國家規定的標準。10 、工作前，先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好，有無堵塞、漏氣。11 、工作時，先開進氣閥，待壓力上升到98-196kPa時，再開電機。不準先開電機，以免接合板損壞。12 、旋轉體與固定機座結合要緊密

19、，如運轉中接合板磨損出槽，深度大于2mm應及時更換。13 、旋轉孔發生堵塞，不準用榔頭敲打旋轉體，更不允許用風鉆清除旋轉孔，應停機拆除檢修。14 、風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人，要保護玻璃指示管，以防爆炸傷人。15 、噴射機的喂料篩網，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口。16 、工作完畢，先停止供料，待機器中余料噴完后，依次停風停水，機件拆除清理干凈。17 、噴射混凝土的風壓，應根據輸送距離確定。如發現工作壓力聚升，噴頭出料中斷，應立即停機。排除故障時，不準把噴嘴對人。18 、噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作。19、噴射時，噴射平臺下的行人、車輛要注意自

20、身安全。十三、插入式振動器安全操作規程1、電動機電源上應安裝有漏電保護裝置，接地或接零應完好可靠。2、操作人員應經過用電教育，作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度，線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應檢查各部位并確認連接牢靠，旋轉方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。6、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個彎。操作時應將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過幫長的3/4，不宜觸

21、及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得出現裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8、作業停止需要移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并按規定要求進行保養作業。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。十四、電工崗位安全操作規程1 、臨時用電設備在5臺及以上或設備容量在50kw以上的應編制臨時用電施工組織設計。2 、現場照明用絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。3 、施工現場的電工必須經過有關部門培訓，考試合格后方可上崗，學徒工、未培訓人員，不準從事電氣安裝、修理和電氣設備操作工作。

22、4 、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。5 、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。6 、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。7 、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。8 、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。9 、配制環氧樹脂瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。10 、不得使用錫焊容器盛裝熱氣電纜膠。高空澆柱時，下方不得有人。11 、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。12 、施工用電系統必須保證靈敏可靠

23、的兩級以上觸電保護，杜絕漏保護范圍。13 、施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明保護器必須分開，保安器必須選用省級審批許可生產的產品。14 、電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地及按設備接零保護。接地與接零不得在一個工地同時混用，接地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，電阻要符合要求。觸電保護器的觸電動作電流必須保證安全使用要求。總配電箱第一級動力用電觸電動作電流在50-75MA及以上，照明用電必須在30-50MA及以下，開關箱內觸電保護器規格應與施工機具配套，一般機具（拌和機、卷揚機）應選用030MA觸電動作電流，插入式或平板式振動器、潛水泵、水磨石機及各種手持式電動工具應選用15MAi

24、蟲電動作電流。十五、焊工崗位安全操作規程1 、焊割工必須持證上崗，明火作業有審批手續。2 、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3 、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4 、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。5 、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6 、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7 、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。8 、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入

25、氧氣。9 、焊接預熱工件時，應有石棉布擋板等隔熱措施。10 、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11 、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手續把線爬梯登高。12 、清除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13 、多臺焊接機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14 、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨接釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。15 、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。16 、雷雨時，應停止露天焊接作業。17 、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、

26、隔離。18 、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可焊接。19 、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。20、工作結束，應切斷焊接機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。十六、駕駛員安全行車規程1 、汽車駕駛員必須遵守國家頒發的有關文件規定和技術要求，持有駕駛證、行車證及養路票證，不得駕駛與證件不相符合的車輛。不準任意將車輛交給他人駕駛。2 、駕駛新型車輛，必須經過專門訓練并能熟悉車輛各部件的結構、性能、用途，做到會駕駛、會保養、會排除簡單故障，對技術難度較大的車輛，應在考試合格后，方可單獨駕駛。3 、學員必須取得交通部門的

27、學習證后，方可在教練的指導下，在指定的路線上學習駕駛。4 、駕駛人必須遵守一切規章制度，聽眾交通民警及管理人員的指揮、檢查，積極維護交通秩序，保障人民生命財產的安全。5 、車輛不準超載運行，不準帶病工作。發動機未熄火前，不得加添燃油。6 、油料著火時，不得澆水，應用滅火機、砂土、濕麻袋等物撲救。電線著火時，應立即關閉電門，拆除一根蓄電池電線以切斷電源。7 、使用含有四乙鉛的汽油時，不得用嘴直接去吸或吹通油管及汽化器的各量孔，附件，以防中毒或操作皮膚。8 、車輛的零部件、附屬裝置，隨機完整齊全，技術狀況必須良好，性能必須達到規定要求，切實貫徹執行清潔、潤滑、調整、緊固、防腐作業，以保證車輛安全運

28、行。9 、發動機起動前，應按照例行保養的規定項目，作好各項檢視工作。10 、起動時要拉緊手制動器，變速桿應放在空檔位置，有動力輸出裝置的車輛應將取力器操作桿或操作開關置于空檔或脫離位置，自卸汽車的車箱舉升開關應處于停止位置。11 、帶有液壓助力轉向裝置的汽車，在液壓油泵缺油的情況下，嚴禁起動發動機。12 、冬季氣溫低嚴禁用火焰烘烤燃油、管道及油箱，汽油發動機應用熱水，蒸氣預熱，然后用手搖柄搖轉發動機20轉以上，感到輕松，無卡滯現象時為止。作業完畢及時排除儲氣筒油水，以免發生事故。柴油機除采用上述方法外，還可烘烤機油盤，然后起動。13 、用預熱裝置的汽車，在起動時應充分利用預熱塞。電源接受時間為

29、0.5-2min，當預熱指示器呈現桃紅色時即停止。如溫度較低，可連續預熱2-3次，然后接通起動機，讓發動機在不踩下加速踏板的情況下，空轉3-5s。14 、每次起動時間最長不得超過10s。一次不成，再次起動時，間隔時間不得小于20s,連續三次不能起動時，應查明原因，待故障排除后，方可再起動。15 、在低溫冷車起動或蓄電池電力不足時，應用手搖柄起動，而不可勉強使用起動機。使用手搖柄應將點火時間稍微推遲，搖車人兩腿要叉開，站穩，身體略向左。握持搖柄五指應在同一面，用力由下向上快提，當感到壓力增大時，則應迅速搖過上止點，不可由上往下壓或兩手抱持搖柄搖車，以免發動機反轉而被擊傷。16 、起動后應保持怠速

30、運轉3-5min，然后將轉速提高到1000-1500r/min，使水溫反機油溫度逐漸上升到50-60。發動機溫度未上升前不準進入高速運轉；也不可在低溫時進行長時間的怠速運轉。17 、發動機起動后，按例行保養規定進行起動后的檢視工作。待溫度上升后，經低、中、高速運轉，檢查發動機有無異響，各儀表、警告信號或峰鳴器的工作情況是否正常，有無漏油、漏水、漏氣、漏電及焦臭氣味。保修后第一次起動發動機，還應檢查液力轉向助力器的油位。18 、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復雜的路段，沒有可靠的制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發電機。十七、挖掘機安全操作規程1、挖掘機工作時，應停放在堅

31、實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2 、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3 、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4 、配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5 、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料

32、。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6 、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。7 、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8 、拉鏟作業中，當拉滿鏟后，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。9 、反鏟作業時，必須待臂桿停穩后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10 、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。1

33、1 、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12 、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。14、在地下電纜附

34、近作業時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。15 、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20之內。16 、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比，當發動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。17 、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18 、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養、緊固

35、等工作。工作過程中若發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。19 、臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20 、夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。十八、鋼筋調直工安全操作規程一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關

36、或定尺板，直至適合為止。四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mmi勺鋼筋調直，應低速加工。十九、鋼筋切斷工安全操作規程一、使用前，應檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.11mn*宜）、牢固、潤滑及空車試

37、車是否正常。二、禁止切割機械性能規定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。三、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。五、啟動后，必須待轉速穩定后，才能開始切料。二十、砌石工安全操作規程1、 搬運石料要拿要拿穩放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止滾落傷人。2、 住坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。3、 在腳手架上砌石，不準使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人

38、對面操作。4、 工作完畢，應將腳手板上石渣碎片清掃干凈。二十一、模板工安全操作規程1、 木模板1.1 支、拆模板，應防止上下在同一垂直面操作。必須上下同時作業時，一定要有隔離防護措施。1.2 高處、復雜結構模板的安裝與拆除，應按施工設計圖的要求進行，事先應有切實可行的安全措施。1.3 多人抬運模板時，要相互配合，協同工作。上下傳送模板，應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。1.4 高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出安全區，加派安全警戒，暫停行人過往。1.5 設在施工通道中間的斜撐、拉桿等應高于路面1.8m,模板的支撐，不得撐在腳手架上。1.6 支模過程中，如中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，需